DE3401341A1 - Trueing gearwheel for profiling a grinding worm - Google Patents
Trueing gearwheel for profiling a grinding wormInfo
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- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
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Abstract
Description
Abrichtzahnrad zum Profilieten einer SchleifschneckeDressing gear for profile riveting of a grinding worm
Die Erfindung betrifft ein Abrichtzahnrad zum Profilieren einer Schleifschnecke gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a dressing gear for profiling a grinding worm according to the preamble of claim 1.
Aus der SU-PS 279'313 ist es bekannt, eine Globoidoder globoidähnliche Schleifschnecke, welche zum Schleifen von Verzahnungen an Getrieberädern dient, mittels einer scheibenförmigen Pressrolle zu profilieren, deren Arbeitsflächen eine der Verzahnung des Arbeitsrades entsprechende Form aufweisen. Die Pressrolle (beziehungsweise das Abrichtzahnrad) steht mit der Schleifschnecke in einem Globoidzahneingriff und das Profilieren erfolgt durch einen radialen Vorschub der Pressrolle auf die Schleifschnecke zu. Das Abrichten im Eintauchverfahren ist arbeitsaufwendig und relativ ungenau Ein schnelleres und genaueres Profilieren der Schleifschnecke kann gemäss der DE-PS 1'272'686 mittels eines diamantbeschichteten Abrichtzahnrades im Durchlaufverfahren er=ielt werden, wobei die die Arbeitsflächen bildende Verzahnung mit in einer Grundmasse eingebetteten Diamanten bestückt ist.From SU-PS 279'313 it is known a globoid or globoid-like one Grinding worm, which is used to grind gears on gear wheels, to be profiled by means of a disc-shaped press roller, the working surfaces of which have a have a shape corresponding to the toothing of the work wheel. The press roll (or the dressing gear) is in globoidal tooth engagement with the grinding worm and Profiling takes place by a radial advance of the press roll onto the grinding worm to. Dressing using the immersion method is labor-intensive and relatively imprecise A faster and more precise profiling of the grinding worm can according to DE-PS 1,272,686 by means of a diamond-coated Dressing gear in Continuous process can be obtained, with the toothing forming the work surfaces is equipped with diamonds embedded in a matrix.
Das Abrichtzahnrad entspricht dabei mit seiner Verzahnungsgeometrie genau dem zu schleifenden Getrieberad, nachfolgend Werkrad genannt. Beim Profilieren der Schleifschnecke mit einem solchen Abrichtzahnrad erfolgt die Berührung zwischen den beiden Körpern auf einer gewundenen Linie, der sogenannten Charakteristik, die schräg über die Verzahnung des Abrichtzahnrades respektive über die Schneckengänge der Schleifschnecke läuft. Die Form dieser Charakteristik wird ausser durch die Verzahnungsdaten und die jeweilige Winkellage des Abrichtzahnrades auch durch den Kreuzungswinkel zwischen Schleifschnecken- und Abrichtzahnradachse sowie durch den Schleifschneckendurchmesser beeinflusst. Die Charakteristik wird länger mit zunehmender Schleifscheibenbreite. Näheres über die Charakteristik findet sich im VDI-Forschungsheft 427 (Ausgabe B, Band 16, 1949/50, Deutscher Ingenieur-Verlag GmbH, Düsseldorf) unter dem Titel "Ein Beitrag zur Theorie der Schneckengetriebe und zur Normung der Schnecken".The dressing gear corresponds with its tooth geometry exactly the gear wheel to be ground, hereinafter referred to as the work wheel. When profiling the grinding worm with such a dressing gear makes contact between the two bodies on a sinuous line, the so-called characteristic, the obliquely over the toothing of the dressing gear or over the worm flights the grinding worm is running. The shape of this characteristic is determined by the Toothing data and the respective angular position of the dressing gear also through the Crossing angle between the grinding worm and dressing gear axis as well as through the Influencing the grinding worm diameter. The characteristic becomes longer with increasing Grinding wheel width. More information about the characteristics can be found in the VDI research booklet 427 (Edition B, Volume 16, 1949/50, Deutscher Ingenieur-Verlag GmbH, Düsseldorf) under entitled "A contribution to the theory of worm gears and the standardization of worms".
Beim Profilieren erzeugt jeder Punkt einer Zahnflanke des Abrichtzahnrades genau einen Punkt des Schleifschneckenprofils. Durch die Vielzahl gleicher Zahnflanken am Abrichtzahnrad erfolgt die Bearbeitung eines bestimmten Punktes des Schleifschneckenprofils also durch entsprechend viele gleichliegende Punkte auf den Zahnflanken des Abrichtrades, was eine hohe Genauigkeit der Schleifschnecke ergibt.When profiling, each point creates a tooth flank of the dressing gear exactly one point of the grinding worm profile. Due to the large number of identical tooth flanks A certain point of the grinding worm profile is machined on the dressing gear i.e. by a corresponding number of identical points on the tooth flanks of the dressing wheel, which results in a high accuracy of the grinding worm.
Ein Nachteil des bekannten Abrichtverfahrens besteht darin, dass beim Profilieren eine Berührung zwischen Schleifschnekkenprofil und Abrichtverzahnung gleichzeitig auf der ganzen Länge der Charakteristik erfolgt, und zwar auch an jenen Partien, die nachher beim Schleifen der Werkradverzahnung nicht benötigt werden, insbesondere die Kopfkreis- und die Fusskreispartie. Diese grosse "Eingriffslänge" kann leicht zu Problemen mit selbsterregten Schwingungen beim Abrichten führen.A disadvantage of the known dressing process is that when Profiling a contact between the grinding worm profile and the dressing toothing takes place simultaneously over the entire length of the characteristic, including those Parts that are not required afterwards when grinding the gear teeth, especially the tip and root area. This large "length of engagement" can easily lead to problems with self-excited vibrations during dressing.
Die Erfindung stellt sich nun zur Aufgabe, hier Abhilfe zu schaffen. Dies geschieht durch ein Abrichtzahnrad, welches die in der Kennzeichnung des Patentanspruches 1 definierten Merkmale aufweist.The invention now has the task of remedying this. This is done by a dressing gear, which is described in the characterization of the claim 1 has defined features.
Dadurch wird verhindert, dass beim Profilieren gleichzeitig eine Berührung auf der ganzen Länge der Charakteristik erfolgen kann, weil die einzelnen Zähne der Abrichtverzahnung mit unterschiedlichem Querschnitt ausgeführt sind. Dank der Tatsache, dass auch nur mit einem einzelnen diamantbeschichteten Zahn, welcher natürlich genau die Flankenform des zu bearbeitenden Werkrades aufweisen muss, eine globoidähnliche Schleifschnecke einwandfrei profiliert werden kann, können am erfindungsgemässen Abrichtzahnrad,das mehrere Zähne aufweist, einzelne dieser Zähne so ausgeführt werden, dass sie nur mit ganz bestimmten Stellen ihrer Oberfläche am Profiliervorgang aktiv beteiligt sind. Zweckmässigerweise sind die übrigen Partien soweit zurückgesetzt, dass entweder gar keine Berührung mit dem Schleifschneckenprofil zustande kommt, oder aber nur noch bei grosser Abrichtzustellung, zum Beispiel beim Schruppen. Falls gar keine Berührung mehr zustande kommen kann, können die zurückgesetzten Partien auch unbelegt bleiben, was beträchtliche Einsparungen an Diamantkörnern ermöglicht.This prevents simultaneous contact when profiling be carried out along the entire length of the characteristic can because the individual teeth of the dressing gears with different cross-sections are. Thanks to the fact that even with a single diamond-coated Tooth, which of course has exactly the flank shape of the work wheel to be machined must, a globoid-like grinding worm can be perfectly profiled on the dressing gear according to the invention, which has several teeth, some of these Teeth are designed in such a way that they only cover very specific areas of their surface are actively involved in the profiling process. The remaining parts are expedient set back so far that either no contact with the grinding worm profile comes about, or only with a large dressing infeed, for example with Roughing. If no contact can be made at all, the reset ones can Lots also remain unoccupied, resulting in considerable savings in diamond grains enables.
Diese "aktiven@' Partien der Abrichtverzahnungsoberfläche können nun derart auf die einzelnen Zähne verteilt werden, dass bei einer Umdrehung des Abrichtzahnrades zwar das vollständige Sollprofil an der Schleifschnecke entsteht (gewissermassen als Abbild der Hüllkurve aller Zähne der Abrichtverzahnung), und trotzdem erreicht wird, dass die Schleifschnecke beim Profilieren nie gleichzeitig auf der ganzen Länge der Charakteristik mit der Abrichtverzahnung in Berührung kommt. Durch dieses Verkürzen der momentanen "Eingriffslänge" werden die Kräfte beim Profilieren entsprechend ebenfalls verkleinert, was zu besseren Abrichtresultaten führt, weil geringere Deformationen auftreten und die Gefahr, dass Ratterschwingungen entstehen, kleiner ist.These "active @" parts of the dressing gear surface can now be distributed to the individual teeth in such a way that with one revolution of the dressing gear the complete target profile is created on the grinding worm (to a certain extent as an image of the envelope curve of all teeth of the dressing gear), and still achieved is that the grinding worm never at the same time when profiling comes into contact with the dressing toothing along the entire length of the characteristic. This shortening of the current "length of engagement" reduces the forces during profiling accordingly also reduced, which leads to better dressing results because less deformations occur and the risk of chatter vibrations occurring, is smaller.
Anhand der einzigen Figur, welche einen Achsschnitt durch ein Abrichtzahnrad darstellt, wird nun ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.On the basis of the single figure, which shows an axial section through a dressing gear represents, an embodiment of the invention will now be explained in more detail.
Das mit 1 bezeichnete Abrichtzahnrad mit dem Teilkreisradius r weist eine Verzahnung 2 auf, welche die Arbeitsflächen zum Profilieren der nicht näher dargestellten Schleifschnecke bildet. Die Sollform 3 des Abrichtprofiles ist identisch mit der Hüllkurve beziehungsweise Hüllfläche der einzelnen aktiven Partien während maximal einer Umdrehung des Abrichtzahnrades 1.The dressing gear designated 1 with the pitch circle radius r has a toothing 2, which the working surfaces for profiling the not closer forms the grinding worm shown. The target shape 3 of the dressing profile is identical with the envelope curve or envelope surface of the individual active parts during a maximum of one revolution of the dressing gear 1.
In der Zeichnung sind verschiedene mögliche aktive Partien, d.h. Zahnflankenteile mit Diamantbestückung eingezeichnet: 4 zeigt eine aktive Partie im Kopfkreisbereich 5 " " " " " Fusskreisbereich 6 " " " " Z Zahnkopfbereich 7 ~ ~ ~ " " " Teilkreisbereich 8 " " " " " Zahnfussbereich Die einzelnen aktiven Partien können eine beliebige Form und Grösse sowie Lage auf der Abrichtverzahnung haben. Einzige Bedingung ist die, dass das gewünschte Sollprofil als Hüllfläche lückenlos entsteht während maximal einer Umdrehung des Abrichtwerkzeuges.In the drawing there are various possible active parts, i.e. tooth flank parts marked with diamonds: 4 shows an active game in tip circle area 5 "" "" "root circle area 6" "" "Z tooth tip area 7 ~ ~ ~ "" "Part circle area 8" "" "" Tooth root area The individual active areas can have any shape and size as well as position on the dressing toothing. The only condition is that the desired target profile as the enveloping surface has no gaps occurs during a maximum of one revolution of the dressing tool.
Claims (5)
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CH178583A CH659028A5 (en) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Dressing gear for profiling a grinding worm. |
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EP1477256A1 (en) * | 2003-05-16 | 2004-11-17 | The Gleason Works | Dressing tool for a grinding worm |
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- 1983-03-30 CH CH178583A patent/CH659028A5/en not_active IP Right Cessation
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- 1984-01-17 DE DE19843401341 patent/DE3401341A1/en active Granted
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Also Published As
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DE3401341C2 (en) | 1987-08-20 |
CH659028A5 (en) | 1986-12-31 |
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