Zerfaserer für Holz zur Herstellung von Papiermasse. Bei den bekannten
Zerfaserern für Holz für die Herstellung von Papiermasse, bei denen am Umfang einer
drehbaren Trommel Sägezähne besitzende Blätter angeordnet sind, werden die zerfasernden
Vorsprünge gewöhnlich auf eine gewisse Anzahl Blätter verteilt, die in verschiedenen
Feldern des Trommelumfanges angeordnet sind, in denen diese Blätter durch Regelungsbolzen
festgehalten sind. Die Felder selbst werden durch geschlitzte Messingplatten gebildet,
welche durch Schrauben auf Scheidungen zwischen den Feldern bildenden Trommelrippen
befestigt werden. Diese Zerfaserer haben den Nachteil,. daß die Trommel nie genau
zylindrisch ist, wodurch Erschütterungen der gegen die Trommel gepreßten Holzklötze
verursacht werden. Andererseits bestehen zwischen den durch die Sägeblätter gebildeten
Segmenten zahnlose Teile, die ebenfalls Stöße hervorrufen, wodurch das Holz von
den ersten Zähnen eines jeden Sägeblattes mehr zerrissen wird als von den folgenden
Zähnen. Da endlich die Sägeblätter nur an den Enden durch ihre Regelungsbolzen getragen
werden, so ist die ganze Trommel nicht genügend steif. Ihre Bestandteile sind einem
Lösen und Auseinanderfallen ausgesetzt, wodurch öftere und schwer auszuführende
Regelungen erforderlich werden.Wood pulper for making paper pulp. With the known
Shredding for wood for the production of paper pulp with a
rotatable drum saw teeth have blades are arranged, the fraying
Projections usually distributed on a certain number of leaves, which are in different
Fields of the drum circumference are arranged in which these sheets by regulating bolts
are held. The fields themselves are formed by slotted brass plates,
which by screwing on divisions between the fields forming drum ribs
be attached. These shredders have the disadvantage. that the drum is never accurate
is cylindrical, causing vibrations of the wooden blocks pressed against the drum
caused. On the other hand, exist between those formed by the saw blades
Segments toothless parts, which also cause shocks, causing the wood from
the first teeth of any saw blade will tear more than the following
Teeth. Since finally the saw blades are only supported at the ends by their regulating bolts
the whole drum is not stiff enough. Its components are one
Prone to loosening and falling apart, making it more frequent and difficult to perform
Regulations become necessary.
Die Erfindung soll diesen Übelständen dadurch abhelfen, daß eine Trommel
benutzt wird, die ein oder mehrere Sägeblätter trägt, die in Gestalt eines ununterbrochenen
Schraubenganges angeordnet sind, so daß jede Unterbrechung zwischen den verschiedenen
Blättern vermieden wird. Diese Blätter werden durch Festklemmen zwischen zwei Endscheiben
und Zwischenscheiben gehalten, die. seitliche schraubenförmige Flächen besitzen:
In der Zeichnung ist eine Ausführung des Erfindungsgegenstandes dargestellt; es
zeigen: Fig. i eine Ansicht einer Zerfaserungstrommel nach der Erfindung, Fig.2
einen senkrechten Schnitt durch diese Trommel, und Fig. 3 undd. einen'senkrechten
Schnitt quer durch die Trommel und eine teilweise geschnittene Ansicht durch die
ganze Zerfaserungsvorrichtung gemäß der Erfindung.The invention is intended to remedy these inconveniences by having a drum
is used, which carries one or more saw blades in the form of an uninterrupted
Helical thread are arranged so that any interruption between the different
Scrolling is avoided. These blades are clamped between two end plates
and washers held that. lateral helical surfaces have:
The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention; it
show: FIG. 1 a view of a defibering drum according to the invention, FIG
a vertical section through this drum, and Fig. 3 andd. a vertical
Section across the drum and a partially sectioned view through the
whole defibering device according to the invention.
Wie die Fig. i und :2 zeigen, besteht der Zerfaserungskörper der neuen
Vorrichtung aus einer Trommel i, welche an ihrem Umfange das Sägeblatt 2 in Form
eines ununterbrochenen Schraubenganges trägt.As FIGS. 1 and 2 show, the defibrillation body consists of the new one
Device from a drum i, which on its circumference, the saw blade 2 in the form
of an uninterrupted screw thread.
Diese Trommel wird, folgendermaßen gebaut: Auf der Welle 3 der Trommel
sitzt ein Zylinder 4., .der die Trommelseele bildet und für das schraubengangförmige
Sägeblatt oder die Sägeblätter 2 als Stütze dienen soll. Gegen eine det seitlichen
Flächen dieses Zylinders ¢ ist eine Scheibe 5. mittels eines Keiles 6 festgeklemmt.
Die Scheibe 5 hat eine schraubengangförmige Seitenfläche 7, die
dem Gang entspricht, den die durch das Säge-
lilatt2 gebildete Schraube nach Fertigstellung
haben soll.
Gegen die andere seitliche Fläche der Trom-
niel 4 stützt sich eine bewegliche Scheibe 8,
die eine Stützfläche 9 entsprechend der schrau-
bengangförmigen Fläche 7 der Scheibe 5 be-
sitzt. Zwischen diesen beiden Scheiben sind
Zwischenplatten oder -scheiben angeordnet,
deren Seitenflächen i i und 12 eine schrauben-
gangförmige Fläche bilden, die einen Zusatz
der durch die anliegenden Flächen der Schei-
ben 5 und 8 gebildeten Krümmungen 7 und 9
darstellt. Die Zwischenscheiben io werden
vorzugsweise als geschlitzte Scheiben ausge-
bildet, die im Laufe der Herstellung die ge-
wünschte schraubengangförmige Krümmung
erhalten.
Zwischen den Scheiben io und den End-
scheiben 5 und 8 ist das Sägeblatt oder sind
die Sägeblätter 2 eingeschaltet; diese Blätter 2
können vorzugsweise kreisförmig und ge-
schlitzt sein, so daß sie durch Festklemmung
zwischen den Seheiben die durch die seit-
lichen Flächen ii und 1a dieser Scheiben be-
stimmte schraubengangförmige Krümmung
erhalten können. Die Blätter 2 werden der
Reihe nach zwischen die Scheiben io derart
gestellt, daß sie mit ihrer unteren Kante auf
dem Umfange des Zylinders q. ruhen. Sie
werden alsdann zwischen den verschiedenen
Scheiben io mit Hilfe starker Bolzen 13 fest-
geklemmt, die durch die feststehende
Scheibe 5 und die Blätter 2 hindurchgehen
und an der Außenfläche der beweglichen
Scheibe 8 Regelungsmuttern 14 tragen..
Die in -dieser Weise hergestellte Zerfase-
rungstrommel, die am Umfange ein ununter-
brochenes, schraubengangförmiges Sägeblatt
von gleichmäßigem Durchmesser trägt und
ein vollkommen steifes Ganzes bildet, findet
in der Zerfaserungsvorrichtung nach Fig.3
und .4 Verwendung.
Die Welle 3, die in Lagern 15 eines Ge-
stelles 16 ruht, wird mit gewünschter Ge-
schwindigkeit durch eine Steuerwelle 18
angetriebene Scheibe 17 in Drehung ver-
setzt. Die Zerfaserungstrommel i dreht sich
in einem Gehäuse ig, das durch eine Öff-
nung 2o mit einem Kanal' 2i in Verbindung
steht, durch den die zerfaserte Masse nach
einer Fertigmahlvorrichtung oder nach
irgendeinem gewünschten Ort befördert wird.
L`ber der Trommel i sind in bekannter Weise
eine oder mehrere Speiseladen 21 angeordnet,
die die zu behandelnden Klötze aufnehmen.
Zuleitungen 22 sind vorgesehen, welche unter
Druck stehendes Wasser zum Kühlen der
Sägeblätterzähne zuführen und so deren Ent-
hä'rtung sowie Abnutzung verhindern"; im
übrigen dient das so zugeführte Wasser zur
Verdünnung der am Boden des Gehäuses ig
befindlichen Masse. Die Holzklötze werden
gegen die Zerfaserungstrommel i durch ein
Preßglied, beispielsweise ein Gewicht 23, ge-
drückt, das z. B. durch Wasser oder Luft-
druck bewegt wird.
Unabhängig von ihrer Drehbewegung wird
der Zerfaserungstrommel eine zusätzliche Be-
wegung in Achsenrichtung zuerteilt. Zu die-
sem Zwecke treibt die Steuerwelle 18 durch
Scheiben 24 und 25 eine Hilfswelle 26 an,
die durch ihren Exzenter 27 einen Lenker 28
beeinflußt. Der Lenker 28 ist mit einem bei
30 schwingbaren, in einem doppelten an dem
Rahmen der Vorrichtung befestigten Träger
31 gelagerten Winkelhebel 29 verbunden.
Dieser Winkelhebel bildet eine Gabel 32,
deren Stifte 33 in die Rinne 34 eines auf der
Welle 3 befestigten Ringes 35 eingreifen. In
diesem Falle wird durch die Steuerwelle 18
neben der Drehung der Welle 3 der Zerfase-
rungstrommel noch durch die Welle 26 tlen
Exzenter 27 und den Lenker 28 eine Schwin-
gung des Winkelhebels 29 hervorgerufen,
welche durch die Gabel 32 der Welle 3 und
der Trommel i eine Hin- und Herbewegung
in Achsenrichtung erteilt. Diese Bewegung
in Achsenrichtung kann jedoch auch in
irgendeiner anderen Weise .erreicht werden.
Die Zerfaserungstrommel übt infolge dieser
Bewegung in Achsenriehtung eine vielfache
Wirkung auf die zu behandelnden Holzklötze
aus; die Leistung wird dadurch gesteigert,
und man erzielt gleichzeitig längere Fasern
als dies durch einfache Umdrehung des Zer-
faserers möglich ist.
Es ist ersichtlich, daß durch die beschrie-
bene Bauart der Trommel letztere ein voll-
kommen starres Ganzes bildet, dessen äußerer
Durchmesser überall gleichmäßig ist, wobei
das Sägeblatt oder die Sägeblätter auf dem
Umfange des stützenden Zylinders q. ruhen
und durch das Festklemmen der Zwischen-
scheiben io gänzlich unbeweglich. gehalten
werden. Da andererseits das schraubengang-
förmige Sägeblatt keine Unterbrechung er-
fährt, so erfolgt die Wirkungsweise stoßlos,
und die zu behandelnden Holzklötze werden
vollkommen gleichmäßig angegriffen.
This drum is built as follows: On the shaft 3 of the drum sits a cylinder 4. which forms the drum core and is intended to serve as a support for the helical saw blade or the saw blades 2. A disk 5 is clamped by means of a wedge 6 against one of the lateral surfaces of this cylinder [. The disc 5 has a helical side surface 7 which corresponds to the path taken by the saw
lilatt2 formed screw after completion
should have.
Against the other side surface of the drum
niel 4 a movable disc 8 is supported,
the one support surface 9 according to the screw
passageway-shaped surface 7 of the disc 5
sits. Between these two discs are
Intermediate plates or discs arranged,
whose side surfaces ii and 12 have a screw
Form aisle-shaped surface that is an addition
which is caused by the adjacent surfaces of the
ben 5 and 8 formed curvatures 7 and 9
represents. The intermediate washers will be io
preferably designed as slotted disks
forms, which in the course of manufacture
wanted helical curvature
obtain.
Between the panes io and the end
disks 5 and 8 is the saw blade or are
the saw blades 2 switched on; these sheets 2
can preferably be circular and
slits so that they can be clamped by
between the panes through the side
surfaces ii and 1a of these disks
Correct helical curvature
can get. The sheets 2 are the
One after the other between the slices io like this
put them with their lower edge up
the circumference of the cylinder q. rest. she
are then between the different
Washers OK with the help of strong bolts 13-
clamped by the fixed
Disc 5 and leaves 2 pass through
and on the outer surface of the movable
Carry disk 8 control nuts 14 ..
The bevel produced in this way
drum, the circumference of which is an uninterrupted
Broken, helical saw blade
of uniform diameter carries and
forms a perfectly rigid whole, finds
in the defibering device according to Fig.3
and .4 usage.
The shaft 3, which is in bearings 15 of a
frame 16 rests, is carried out with the desired
speed by a control shaft 18
driven disk 17 rotated
puts. The defibering drum i rotates
in a housing ig, which through an opening
tion 2o in conjunction with a channel '2i
stands, through which the frayed mass after
a finishing grinder or after
promoted to any desired location.
Over the drum i are in a known manner
one or more food shops 21 arranged,
which take up the blocks to be treated.
Leads 22 are provided, which under
Pressurized water to cool the
Feed in the saw blade teeth and thus remove them
prevent hardening and wear "; im
The rest of the water supplied in this way is used for
Dilution of the ig at the bottom of the case
located mass. The wooden blocks will be
against the defibering drum i through a
Pressing member, for example a weight 23,
presses that z. B. by water or air
pressure is moved.
Regardless of their rotational movement is
the defibering drum an additional loading
movement in the axial direction. To the-
This purpose drives the control shaft 18 through
Disks 24 and 25 an auxiliary shaft 26,
which, through their eccentric 27, have a link 28
influenced. The handlebar 28 is with a
30 swingable, in a double on the one
Frame of the device attached carrier
31 mounted angle lever 29 connected.
This angle lever forms a fork 32,
whose pins 33 in the groove 34 of one on the
Engage shaft 3 attached ring 35. In
in this case, the control shaft 18
in addition to the rotation of shaft 3 of the chamfering
tlen the drum through the shaft 26
Eccentric 27 and the handlebar 28 a swing
movement of the angle lever 29 caused,
which through the fork 32 of the shaft 3 and
the drum i a reciprocating motion
granted in the axial direction. This movement
in the axial direction, however, can also be in
some other way.
The defibering drum exercises as a result of this
Axial movement is multiple
Effect on the wooden blocks to be treated
the end; the performance is increased by
and longer fibers are obtained at the same time
than this can be achieved by simply turning the
fiber is possible.
It can be seen that the described
flat design of the drum, the latter a fully
come rigid whole forms, its outer
Diameter is uniform everywhere, whereby
the saw blade or blades on the
Perimeter of the supporting cylinder q. rest
and by clamping the intermediate
discs io completely immobile. held
will. On the other hand, since the helical
shaped saw blade no interruption
moves, the mode of operation is bumpless,
and the wooden blocks to be treated are
attacked perfectly evenly.