DE339005C - Device for continuous filtration and post-treatment of the filter material - Google Patents

Device for continuous filtration and post-treatment of the filter material

Info

Publication number
DE339005C
DE339005C DE1917339005D DE339005DD DE339005C DE 339005 C DE339005 C DE 339005C DE 1917339005 D DE1917339005 D DE 1917339005D DE 339005D D DE339005D D DE 339005DD DE 339005 C DE339005 C DE 339005C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
plates
treatment
drum
compressed air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1917339005D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE339005C publication Critical patent/DE339005C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/18Heating or cooling the filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/073Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
    • B01D33/09Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration with surface cells independently connected to pressure distributors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B01D33/21Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/60Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/74Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging filtrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

Vorrichtung zum ununterbrochenen Filtrieren und Nachbehandeln des Filtergutes.Device for continuous filtration and post-treatment of the Filter material.

Die Erfindung betrifft einen allgemein verwendbaren Filtrierapparat mit ununterbrochener Wirkung zur Filterung mit großer Nutzwirkung und Mengenleistung bei gleichzeitiger Ausführung aller gesonderter verschiedenartiger Nachbehandlungen des Gutes und der Filterflächen; er läßt sich an die Beschaffenheit, Filtriereigenschaften und Formung des Gutes einer jeden Industrie anpassen. The invention relates to a general purpose filtering apparatus with uninterrupted effect for filtering with great usefulness and volume output with simultaneous execution of all separate different types of post-treatment of the goods and the filter surfaces; it can be influenced by the texture and filtering properties and shaping the goods to suit each industry.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist nachstehend vergleichend erläutert sowohl für die Industrien, bei denen die Flüssigkeit das Wertprodukt bildet (z. B. Zuckerfabriken), als auch die, bei denen das gepreßte Gut den Wert bildet (z. B. Farbenfabriken). The mode of operation of the device is explained in a comparative manner below both for the industries in which the liquid is the product of value (e.g. B. sugar factories), as well as those in which the pressed goods form the value (e.g. B. paint factories).

Fig. I zeigt im Querschnitt die einzeln auswechselbaren Filterelemente E, eine Filterflächen-Waschvorrichtung 3 und eine bekannte Förderschnecke 7. Fig. I shows the individually exchangeable filter elements in cross section E, a filter surface washing device 3 and a known screw conveyor 7.

Fig. 2 zeigt im Querschnitt eine ununterbrochen arbeitende Behandlungs-, Entleerungs-und Reinigungsvorrichtung P des gepreßten Gutes für Zucker- und Farbenfabriken. Fig. 2 shows in cross section an uninterrupted treatment, Emptying and cleaning device P for the pressed material for sugar and paint factories.

Es bedeutet A die sich bewegende Gutaufnahmevorrichtung. It means A the moving crop collection device.

Die Vorrichtung B dient zur ununterbrochenen starken Verdrängung der Lauge aus dem gepreßten Gut mit Preßluft oder Dampf. The device B is used for uninterrupted strong displacement the lye from the pressed material with compressed air or steam.

In den drei Vorrichtungen C, D und H erfolgt eine ununterbrochene Aussüßung des Gutes in Kuchenform bei geringer Wassermenge und die Gewinnung starker Lauge nach dem Gegenstromprinzip. In the three devices C, D and H there is a continuous one The product is sweetened in cake form with a small amount of water and the extraction is stronger Lye according to the countercurrent principle.

Eine ununterbrochene Nachpressung des ausgesüßten Gutes mit Preßluft findet in der Vorrichtung K statt. An uninterrupted re-pressing of the sweetened goods with compressed air takes place in the device K.

Die Vorrichtung M zeigt eine ununterbrochen plattenförmige Entleerung des Gutes mittels Streifers g und kurz einsetzender Preßluft (Farbenfabriken). The device M shows an uninterrupted plate-shaped emptying of the goods by means of a grinder g and briefly starting compressed air (paint factories).

Die Vorrichtung IO dient zur ununterbrochenen Waschung der gesamten Behandlungsfilterflächen. The device IO is used for uninterrupted washing of the entire Treatment filter surfaces.

Fig. 3 zeigt im Längsschnitt die Ausführung des Trommelfilters R, vereinigt mit der Behandlungsvorrichtung P, mit mehreren (normalerweise 21) Preßzellen. Fig. 3 shows in longitudinal section the design of the drum filter R, combined with the treatment device P, with several (usually 21) pressure cells.

Die Filtereinrichtung R besteht aus einer Anzahl Filterplatten E, welche in einem Gehäuse I gedrängt und je leicht auswechselbar angebracht sind. Diese FilterelementeE reichen allseitig bis dicht an die Gehäusewand 1 heran. Ihre Wirkungsweise ist folgende: Das dünnflüssige Gut tritt am Gehäusemantel bei 2 in den Preßraum eines jeden Filterelementes E ein. Hierselbst, am Eintritt, werden immerwährend die sich bewegenden Filterflächen eines jeden Preßraumes durch ein Waschwerk (Flügel 3), das die Filterflächen nicht streift, mittels des noch vollständig dünnen Gutes gewaschen und somit stets filtrierfähig erhalten. The filter device R consists of a number of filter plates E, which are packed in a housing I and each attached so that they can be easily replaced. These filter elements E extend right up to the housing wall 1 on all sides. Her The mode of action is as follows: The low-viscosity material enters the housing jacket at 2 in the press chamber of each filter element E a. Here, at the entrance, become the moving filter surfaces of each press room through one Washing unit (wing 3), which does not touch the filter surfaces, by means of the still completely Washed thin items and thus always retained in a filterable manner.

Nahe der Guteintrittsstelle ist in den von den Filterelementen E gebildeten Preßräumen je eine Scheide- und Abstreifschiene 4 bis zur Achse der Trommel R reichend angeordnet. Near the product entry point is in the filter elements E formed press spaces each a cutting and stripping bar 4 to the axis of the drum R arranged reaching.

Diese Schienen dienen als Lager für die Filterelemente E und bezwecken zugleich eine Scheidung des stetig eintretenden dünnen Gutes einerseits und des stetig austretenden gepreßten Gutes anderseits, bei gleichzeitiger loser Streifwirkung infolge Drehung der Filter E.These rails serve as bearings for the filter elements E and purposes at the same time a separation of the constantly occurring thin good on the one hand and the steadily emerging pressed goods on the other hand, with simultaneous loose grazing effect due to rotation of the filter E.

Die Verdickung des Gutes in den Preßräumen der Filterelemente F schreitet gleichmäßig, am Gutseintritt bei 2 beginnend, in der Richtung nach der Transportschnecke 7 fort. The thickening of the material in the press rooms the filter elements F strides evenly, starting at the entry point at 2, in the direction towards the Screw conveyor 7 continues.

Infolge des allgemeinen Preßdruckes und gleichzeitig sehr langsamer Drehung aller Filterelemente E (durchschnittlich eine Umdrehung in einer Stunde) wird auch das Gut einer gesamten Trommelfüllung R entsprechend diesem Schnelligkeitsmaße aus der Behandlungsvorrichtung P bei M entleert. As a result of the general pressure and at the same time very slowly Rotation of all filter elements E (on average one rotation in one hour) the goods of an entire drum filling R will also correspond to this speed measure emptied from the treatment device P at M.

Die Filterelemente E ruhen je auf den als Lager ausgebildeten Scheide- und Streifschienen 4. Die äußerst langsame Umdrehung aller dieser nur aneinandergereihten Elemente als einheitliche Welle wird mittels Nutenkupplung oder mit längs in der Achsenwandung durchgehenden Schienen 5 erreicht. Durch diese Anordnung wird es ermöglicht, daß jedes einzelne FiltereIement leicht ausgewechselt werden kann. The filter elements E each rest on the separator designed as a bearing and Streifschienen 4. The extremely slow rotation of all these only lined up Elements as a uniform shaft is created by means of a groove coupling or lengthways in the Axis wall continuous rails 5 reached. This arrangement enables that each individual filter element can be easily replaced.

Eine Dichtung der aneinandergereihten FilterelementeE an der Achse gegeneinander kann erfolgen, je bei der als Lager ausgebildeten Schiene 4 mittels eines innen mit Filz belegten federnden Überwurfringes 6. A seal of the lined up filter elementsE on the axis can take place against each other, depending on the rail 4 designed as a bearing a resilient coupling ring 6 covered with felt on the inside.

Die Behandlungs- und Entleerungstrommel P besitzt eine zweckentsprechende Anzahl periodisch in den Preßraum bis zur Gehäusewand I aus- und eintretende Platten 8. Die vollständige Einziehung der Platten 8 in die Trommel P erfolgt nur in der Zeit des Vorbeibewegens an der Abstreif- und Trommelwaschvorrichtung g und IO. Die in jeder Stirnwand des Gehäuses I geeignet eingeschnittene Fuhrung II (Fig. 3) bewirkt bei g (Fig. 2) das Hineinziehen jeder Platte in das Innere der Trommel P. Die anderen ausgetretenen Platten teilen den Preßraum in sich bewegende, allseitig vollständig abgeschlossene Zellen 12. Das Gut in diesen Zellen kann verschieden ununterbrechener Behandlung ausgesetzt werden, auch unter passend höherem Druck (Gas oder Wasser). Die Behandlungsvorrichtungen sind am Gehäusemantel 1 (Fig. 2} angebracht und wirken auf das allseitig abgeschlossen vorbeibewegte Gut. The treatment and emptying drum P has an appropriate one Number of panels entering and exiting the press room periodically up to the housing wall I. 8. The complete retraction of the plates 8 in the drum P takes place only in the Time of moving past the scraper and drum washing device g and IO. the in each end wall of the housing I causes a suitable cut guide II (Fig. 3) at g (Fig. 2) the drawing in of each plate into the interior of the drum P. The others Exposed plates divide the press room into moving, completely on all sides closed cells 12. The material in these cells can be uninterrupted in various ways Treatment, even under appropriately higher pressure (gas or water). The treatment devices are attached to the housing jacket 1 (Fig. 2} and work on the goods that move past closed on all sides.

Die Aussüßung des Gutes mit Wasser (z. B. The sweetening of the goods with water (e.g.

Zuckerfabriken) geschieht in der Art, daß das Wasser eine Kammer 13 füllt und unter Druck durch die siebartige Gehäusewand I, welche eine Filterleinwandzwischenlage besitzt, nach dem entsprechend langsam sich vorbeibewegenden Gut in den Zellen 12 tritt, dieses durchdringt und aus dem Innern der Trommel P nach außen fließt, um bei Gegenstromauslaugung in gleicher Weise noch eine zweite und dritte Vorrichtung zu durchströmen.Sugar factories) in such a way that the water enters a chamber 13 fills and under pressure through the sieve-like housing wall I, which is a filter canvas intermediate layer possesses, according to the goods in the cells 12 moving slowly past occurs, this penetrates and flows from the inside of the drum P to the outside in the case of countercurrent leaching, a second and third device in the same way to flow through.

Die Wirkung der Vorrichtung P vollzieht sich bei Gut für Zuckerfabriken in folgender Weise: -Das im Filter R gepreßte Gut bewegt sich infolge des allgemeinen Preßdruckes, der saugenden Wirkung der sich bildenden Füllzelle A und unter Zuhilfenahme (nur im Filter R) der Schnecke 7 (Fig. I) nach der ersten sich bewegenden Zelle A der Vorrichtung P (Fig 2 und 3) zu und füllt diese. In der zweiten sich bewegenden DruckzelleB erfolgt die stärkste Verdrängung der Lauge mit Preßluft. Als nächste Behandlung des Gutes in weiteren drei Zellen C, D und H vollzieht sich die Aussüßung mit Wasser im Gegenstrom. Zu dem Zwecke wird das Wasser in Zelle H eingeleitet, durchdringt auf Zganzer Breitseite den langsam sich bewegenden Filterkuchen, füllt die Kammer 14 und strömt an der Gehäusestirnwand durch eine Rille Ig nebst Offnung nach außen (Fig. 2 und 3), tritt bei Zelle D wieder ein, durchdringt, im Gegenstrom sich weiter sättigend, auf gleiche Art diese zweite und auch die dritte Süßzelle C. The action of the device P takes place at Gut für Zuckerfabriken in the following way: -The material pressed in the filter R moves as a result of the general Compression pressure, the sucking effect of the filling cell A and with the aid (only in the filter R) of the screw 7 (Fig. I) after the first moving cell A of the device P (FIGS. 2 and 3) and fills it. In the second moving one Pressure cell B, the strongest displacement of the lye takes place with compressed air. Next Treatment of the goods in another three cells C, D and H, the sweetening takes place with water in countercurrent. For this purpose, the water is introduced into cell H, penetrates the slowly moving filter cake on the entire broadside, fills the chamber 14 and flows on the housing end wall through a groove Ig together with an opening to the outside (Fig. 2 and 3), re-enters at cell D, penetrates, in countercurrent continue to fill themselves up, in the same way this second and also the third sweet cell C.

Das ausgesüßte Gut wird in Zelle in mittels Preßluft völlig entwässert. Ohne Druck, an den Filterflächen haftend und auch auf die Platte 8 sich stiitzend, tritt der Filterkuchen langsam bei M an die Luft. An dem Streifer 9 angelangt, ist die Platte 8 in die Trommel getreten, der Kuchen stößt gegen den Streifer 9, und mittels Preßluft, welche selbsttätig in dem Augenblick kurze Zeit die Kammer 14 füllt (ausgelöst infolge kurzer Öffnung eines federnden Hahncs mittels Zapfens an einem geeignet sich drehenden Rade), wird die gewünschte glatte Loslösung des Kuchens vom Filter auf ganzer Breitseite begünstigt.The sweetened material is completely dehydrated in the cell by means of compressed air. Without pressure, adhering to the filter surfaces and also resting on the plate 8, the filter cake slowly enters the air at M. Arrived at the stripper 9 is the plate 8 entered the drum, the cake hits the stripper 9, and by means of compressed air, which automatically at the moment the chamber 14 fills (triggered by a short opening of a resilient tap by means of a pin a suitably spinning wheel), the desired smooth detachment of the cake will be achieved favored by the filter on the whole broadside.

Es ist besonders für Farbenfabriken von Vorteil, zur Erhaltung eines dichten glatten Kuchens, den Raum der letzten Zelle 13 in der Richtung des Austritts etwas zu verjüngen. It is particularly beneficial for paint factories to maintain a dense smooth cake, the space of the last cell 13 in the direction of the exit to rejuvenate something.

Die TrommelP kann bei geringer Anzahl Behandlungsvorrichtungen, z. B. bei Wegfall der Gegenstromauslaugung in ganzer Länge mit dem Filter R ohne Vermittlungsschnecke 7 in direktem Übergang stehen, z. B. kann bei kleinem Durchmesser (0,25 m) der Trommel P (nicht gezeichnet) eine Anbringung an beliebiger Stelle des Gehäuses I erfolgen. The drum P can be used with a small number of treatment devices, e.g. B. in the absence of countercurrent leaching in full length with the filter R without a median screw 7 are in direct transition, z. B. can with a small diameter (0.25 m) of the drum P (not shown) can be attached at any point on the housing I.

Die Trommelwaschvorrichtung IO besteht aus einer entsprechend rasch sich drehenden Welle mit mehreren längs durchgehenden Blä-t-= tern, welche in 2 bis 3 mm Entfernung vom Filtertuche sich drehen. Die Filterflächen der Trommel P werden nur mittels der durch das Rohr IO strömenden, scharf kreisend bewegten Flüssigkeitsmengen gewaschen. Die Waschflüssigkeit durchströmt langsam ohne Druck das Rohr, frei abfließend oder im Kreislauf. Wird die gesamte Waschflüssigkeit in kreisende Anordnung verwendet, so erfolgt dieser Kreislauf ohne besondere Pumpe, mittels einer schneckenartigen Waschwelle in dem Rohr IO. The drum washing device IO consists of a correspondingly fast rotating shaft with several longitudinally continuous blades, which in 2 rotate up to 3 mm away from the filter cloth. The filter surfaces of the drum P are only achieved by means of the liquid quantities flowing through the pipe IO and moving in sharp circles washed. The washing liquid flows slowly through the pipe without pressure, flowing freely or in the cycle. If the entire washing liquid is used in a circular arrangement, so this cycle takes place without a special pump, by means of a helical one Washing wave in the pipe IO.

Man arbeitet kontinuierlich, indem man beim Beginn der Filterung in die gesamte Presse R, welche in unbewegtem Zustande sich befindet, das Filtergut langsam eintreten läßt. Nach erfolgter Füllung und d Eindickung des Gutes unter langsam ansteigendem Druck in der Presse R zwischen den Filterelementen E werden alle beweglichen Teile (bequem mittels Wechselräcergetriebes - nicht gezeichnet-) auf passend langsame Umdrehung, der gewünschten Konsistenz des Gutes entsprechend, eingerückt. One works continuously by starting the filtering in the entire press R, which is in a stationary state, the filter material lets enter slowly. To completed filling and thickening of the material under slowly increasing pressure in the press R between the filter elements E are all moving parts (conveniently by means of a changer gear - not shown-) to suitably slow rotation, according to the desired consistency of the goods, indented.

Die weitere sclbsttätige Arbeitsweise erfolgt jetzt in oben beschriebener Art ununterbrochen.The further automatic mode of operation now takes place as described above Kind of continuous.

PATENT-ANSPRÜCHE: I. Vorrichtung zum ununterbrochenen Filtrieren und Nachbehandeln des Filtergutes, dadurch gekennzeichnet, daß drehbare Filterelemente (E) allseitig bis an die Gehäusewand (1) einer Filterpresse (R) heranreichen und hintereinandergereiht je auswechselbar mit ihrer Achse auf den als Lager ausgebildeten Scheide- und Streifschienen (4) ruhen, wobei diese Schienen in ihrer Dicke den Preßraum ausfüllen, damit das mit den Filterelementen sich drehend bewegende Gut vom Eintritt (bei 2) an der einen Seite der Schiene (4), ohne abweichen zu können, aber stets alle Preßräume vollständig unter Druck ausfüllend, nur in der Drehrichtung mit denFilterplatten (E), sich gleichmäßig verdickend, die andere Seite der Schiene (4) am Austritt bei (7) erreichen kann. PATENT CLAIMS: I. Continuous filtration device and post-treatment of the filter material, characterized in that rotatable filter elements (E) reach on all sides up to the housing wall (1) of a filter press (R) and lined up one behind the other, each interchangeable with their axis on the one designed as a bearing Scheide- and Streifschienen (4) rest, these rails in their thickness the press space fill in so that the rotating material with the filter elements can be removed from the inlet (at 2) on one side of the rail (4), without being able to deviate, but always Filling all press chambers completely under pressure, only in the direction of rotation with the filter plates (E), thickening evenly, the other side of the rail (4) at the exit (7) can achieve.

Claims (1)

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine längs dem Filter oder an die Filterstirnwand angeschlossene Trommel (P) mit in den Preßraum bis zur Gehäusewand (I) einschiebbaren Platten (8), welche Zellen bilden (I2), in die das Gut aus dem Filter (R) (bei A) eintritt, dort allseitig eingeschlossen und vom allgemeinen Preßdruck abgesperrt wird, Worauf es, unter beliebigem Druck stehend und infolge Verjüngung der bewegenden Zellenräume (I2) sich stets verdichtend an Behandlungsvorrichtungen (B und K) mit Preßluft, (C, D und H) mit Wasser im Gegenstrom 0. dgl., welche in ganzer Breitseite gegen den Kuchen wirken, vorbeigleitet und schließlich plattenartig (bei a infolge Einziehung der Platten (8) und mittels periodisch von innen wirkender Preßluft abgeworfen wird. 2. Apparatus according to claim 1, characterized by a along the Filter or drum (P) connected to the filter front wall into the press room up to the housing wall (I) insertable plates (8), which form cells (I2), in which the good from the filter (R) (at A) enters, there enclosed on all sides and is shut off from the general pressure, on which it stands under any pressure and as a result of the tapering of the moving cell spaces (I2), they always become more condensed Treatment devices (B and K) with compressed air, (C, D and H) with water in countercurrent 0. The like, which act across the broad side against the cake, slides past and finally plate-like (at a as a result of the plates (8) being drawn in and by means of periodic from inside acting compressed air is thrown off. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 zum Waschen der Filterflächen bei bewegenden Filterplatten, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Filterplatten (E) am Eintritt (2) des Filtergutes vom Mantel (I) bis zur Achse des Elementes reichende Waschflügel (3) angeordnet sind. 3. Apparatus according to claim 1 for washing the filter surfaces moving filter plates, characterized in that between the filter plates (E) at the inlet (2) of the filter material from the jacket (I) to the axis of the element Wash wing (3) are arranged.
DE1917339005D 1917-12-19 1917-12-19 Device for continuous filtration and post-treatment of the filter material Expired DE339005C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE339005T 1917-12-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE339005C true DE339005C (en) 1921-07-11

Family

ID=6223157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1917339005D Expired DE339005C (en) 1917-12-19 1917-12-19 Device for continuous filtration and post-treatment of the filter material

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE339005C (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1035101B (en) * 1955-05-25 1958-07-31 Dr Hans Heymann Filter press
DE1035620B (en) * 1956-02-23 1958-08-07 Rittershaus & Blecher Maschine Cell filter
DE1204628B (en) * 1964-01-28 1965-11-11 Alfred Grimm Pressure filter with intermittent operation
DE1225149B (en) * 1955-12-20 1966-09-22 Hans Jung Agitator to prevent sedimentation of coarse solids in the pulp
DE1234684B (en) * 1956-05-23 1967-02-23 Hans Jung Device for the continuous and pressure-tight discharge of the filter solids in a rotary pressure filter
EP0078727A1 (en) * 1981-10-28 1983-05-11 Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D'aviation, "S.N.E.C.M.A." Filter apparatus for a liquid containing diverse impurities
DE19628183B4 (en) * 1996-07-12 2007-12-27 H. Putsch Gmbh & Comp. Method for operating membrane filter presses in the sugar industry
DE102019101745A1 (en) 2019-01-24 2020-07-30 Putsch Gmbh & Co. Kg Method for operating a membrane filter system

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1035101B (en) * 1955-05-25 1958-07-31 Dr Hans Heymann Filter press
DE1225149B (en) * 1955-12-20 1966-09-22 Hans Jung Agitator to prevent sedimentation of coarse solids in the pulp
DE1035620B (en) * 1956-02-23 1958-08-07 Rittershaus & Blecher Maschine Cell filter
DE1234684B (en) * 1956-05-23 1967-02-23 Hans Jung Device for the continuous and pressure-tight discharge of the filter solids in a rotary pressure filter
DE1204628B (en) * 1964-01-28 1965-11-11 Alfred Grimm Pressure filter with intermittent operation
EP0078727A1 (en) * 1981-10-28 1983-05-11 Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D'aviation, "S.N.E.C.M.A." Filter apparatus for a liquid containing diverse impurities
US4462902A (en) * 1981-10-28 1984-07-31 S.N.E.C.M.A. Means for filtering a liquid containing various impurities
DE19628183B4 (en) * 1996-07-12 2007-12-27 H. Putsch Gmbh & Comp. Method for operating membrane filter presses in the sugar industry
DE102019101745A1 (en) 2019-01-24 2020-07-30 Putsch Gmbh & Co. Kg Method for operating a membrane filter system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2849769A1 (en) DEVICE FOR CLEANING PAPER MASH
DE339005C (en) Device for continuous filtration and post-treatment of the filter material
DE1444479B2 (en) Device for separating mists and dusts by applying a pressure jump in the gas flow
CH635004A5 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS FREEZER CONCENTRATION OF AQUEOUS SOLUTIONS.
DE2611636C2 (en) Device for the extraction of beet pulp
DE1005042B (en) Device for the even passage of liquids to be freed of volatile substances through an evaporator chamber
DE290629C (en)
DE817443C (en) Evaporator
DE1177614B (en) Closed cylindrical rotary pressure filter
DE1536855B1 (en) Backwashable filter device, especially for dry cleaning systems
CH433192A (en) Device for separating and fractionating material dissolved or suspended in a liquid
DE340183C (en) Method and device for uninterrupted filtration and various types of treatment of the filter material without dividing the cells of the press room and washing the filter surfaces in countercurrent
DE215227C (en)
DE713963C (en) Device for the uninterrupted extraction of oil and fat or other substances in countercurrent
DE872306C (en) Device for continuous rapid condensation and cleaning of smoke gases
DE375634C (en) Device for discharging the centrifuged material in a conical, full-walled centrifugal separator
DE2214044A1 (en) Gas dedusting wet filter - with sponge element on semiimmersed drum and squeeze rollers
DE249680C (en)
DE78620C (en) Cleaning arrangement for filter presses when filtering masses with slimy residues
DE665031C (en) Container for the treatment of solids with liquids
DE2645704A1 (en) Rotary filter with centrifugal cake discharge - having discs formed from pairs of cones with spacer plate between
DE616821C (en)
DE721534C (en) Discharge device for rotary cell pressure filter
DE520676C (en) Apparatus for cleaning bottles and the like like
DE545367C (en) Lying gas washer