DE338060C - Rotary kiln for roasting sulfur ores - Google Patents

Rotary kiln for roasting sulfur ores

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DE338060C
DE338060C DE1916338060D DE338060DD DE338060C DE 338060 C DE338060 C DE 338060C DE 1916338060 D DE1916338060 D DE 1916338060D DE 338060D D DE338060D D DE 338060DD DE 338060 C DE338060 C DE 338060C
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    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F27B7/14Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined with means for agitating or moving the charge
    • F27B7/16Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined with means for agitating or moving the charge the means being fixed relatively to the drum, e.g. composite means

Description

Drehrohrofen zum Rösten von Schwefelerzen. Die unmittelbare Röstung der meisten Schwefelerze, besonders der Blende, um Schwefelgase zu erzeugen, die für die Darstellung von Schwefelsäure geeignet sind, hat sich bisher als unausführbar erwiesen wegen der großen Wärmeverluste, die durch die Langsamkeit der Behandlung bei den bisher benutzten Verfahren verursacht wurden. Man muß deshalb dabei die in Reaktion befindlichen Stoffe mittelbar oder unmittelbar stark erhitzen, besonders in !der letzten Stufe der Röstung.Rotary kiln for roasting sulfur ores. The immediate roast of most sulfur ores, especially the ores, to produce sulfur gases that are suitable for the preparation of sulfuric acid, has so far proven to be impracticable proven because of the large heat losses caused by the slowness of the treatment were caused by the methods used so far. So you have to do the directly or indirectly heat the substances in reaction strongly, especially in! the last stage of roasting.

Die vorliegende Erfindung betrifft einen in fortlaufendem Betrieb tätigen Drehrohrofen zum mechanischen Rösten auf wirksame, unmittelbare, methodische und fortlaufende Art von' Schwefelerzen, besonders Blende, in einem oxydierenden Gasstrom, der nötigenfalls vorher auf geeignete Temperatur erhitzt ist, vor allem um Schwefelbase zu erhalten von einer für die Darstellung von Schwefelsäure geeigneten Zusammensetzung, und zwar unter vollkommener Röstung in -Übereinstimmung mit .den Forderungen der Metallurgie.The present invention relates to an on-going operation operate rotary kiln for mechanical roasting to be effective, immediate, methodical and continuous kind of 'sulfur ores, especially blende, in an oxidizing one Gas flow which, if necessary, is previously heated to a suitable temperature, above all to obtain sulfur base from one suitable for the preparation of sulfuric acid Composition, with complete roasting in accordance with the Requirements of metallurgy.

Dieser in geeigneterWeise gegen Wärmeausstrahlung geschützte Drehrohrofen, der zum. Abrösten von Blende dienen soll, ist in seinem oberen Teile seit an sich schon bekannten Unterteilungen zwecks wesentlicher Vergrößeiung der Röstfläche im Verhältnis zur Ausstrahlungsfläche des Ofens versehen, die - und darin besteht das Wesen der Erfindung - mit der Anordnung von Hubflächen im unteren Teile des Ofens kombiniert sind.This rotary kiln, which is suitably protected against heat radiation, the for. The roasting of the aperture is supposed to be in its upper part since in itself already known subdivisions for the purpose of substantial enlargement of the roasting area in In relation to the radiating area of the stove, which - and that is what it is Essence of the invention - with the arrangement of lifting surfaces in the lower part of the furnace are combined.

Auf der Zeichnung ist ein Drehrohrofen gemäß der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawing, a rotary kiln according to the invention is in one Embodiment shown.

Fig. i ist ein teilweiser Längsschnitt des Ofens.Fig. I is a partial longitudinal section of the furnace.

F ig. 2, 3 und q: sind Querschnitte in größerem Maßstab nach A-A, B-B und C-C der Fig. i.Fig. 2, 3 and q: are cross-sections on a larger scale according to A-A, B-B and C-C of Fig. I.

Der Ofen besteht aus einem Blechzylinder i mit zur Wagerechten geneigter Achse, dem eine Drehbewegung um diese Achse erteilt wird. Er wird von Rollen 2 getragen und c%ie Bewegungsübertragung erfolgt in bekannter Weise mit Schnecke oder auf eine andere, nicht dargestellte Art. Der Blechzylinder i von geeigneter Länge ist innen mit einem Wärmeschutzmantel 3 und .mit feuerfesten Stoffen q. ausgekleidet, die als Röstsohle dienen und während der Drehbewegung ein beständiges Umrühren des Minerals bewirken sollen.The furnace consists of a sheet metal cylinder i with an inclined to the horizontal Axis that is given a rotary movement about this axis. It is carried by roles 2 and c% ie the transmission of motion takes place in a known manner with a screw or on a Another type, not shown. The sheet metal cylinder i of a suitable length is inside with a heat protection jacket 3 and .with fire-resistant materials q. lined that serve as a toasting sole and a constant stirring of the mineral during the turning movement should cause.

Bei der dargestellten Ausführungsform besteht die feuerfeste Schicht 3 aus Hohl-Z; egeln, die den Einzelteilen q. der Sohle zum Widerlager dienen, in welche diejenigen Stücke eingefügt sind, die das Umrühren und die Ausbreitung -des Minerals bewirken.In the illustrated embodiment, there is the refractory layer 3 from Hohl-Z; rules that the individual parts q. the sole serve as an abutment, in which those pieces are inserted which allow the stirring and the spreading of the Minerals effect.

Das Erz wird am oberen Ende des Ofens durch eine selbsttätige Speisevorrichtung 5 zugeführt und verläßt den Ofen in geröstetem Zustand an seinem unteren Ende, wo es in einer Kammer 6 gesammelt wird.The ore is fed through an automatic feeder at the top of the furnace 5 fed and leaves the oven in a roasted state at his lower end where it is collected in a chamber 6.

Die durch Öffnung 7 eintretenden Oxydationsgase 7 zirkulieren im Innern des Zylinders i im Gegenstrom zu dem Röstgut. Die Röstgase werden bei ihrem Austritt aus dem oberen Ende des Zylinders i in einer Kammer 8 gesammelt, von wo sie den mit ihnen zu beschickenden Apparaten zugeführt werden können.The oxidizing gases 7 entering through opening 7 circulate inside of the cylinder i in countercurrent to the roasted material. The roasting gases are released when they emerge from the upper end of the cylinder i collected in a chamber 8, from where they the can be supplied with them to be charged apparatus.

Die verhältnismäßig schwache Erhitzung der Oxydationsgase dient lediglich zum Wiederauffülleri der sehr geringen Verluste der von .der exothermischen Reaktion der Röstung hergegebenen Wärme, die theoretisch mehr als genügend ist, um -die Entschwefelung der Erze, selbst solcher von mittlerem Schwefelgehalt, unter Vermeidung der Sulfatbildung durchzuführen.The relatively weak heating of the oxidizing gases is only used to replenish the very low losses caused by the exothermic reaction The heat given off by roasting, which is theoretically more than sufficient for desulfurization of ores, even those with a medium sulfur content, avoiding the formation of sulphates perform.

Die Förderungsgeschwindigkeit -des Röstgutes im Ofen muß entsprechend ihrem Schwefelgehalt geregelt werden. Man kann sie dadurch beeinflussen, daß man .die Drehgeschwindigkeit des Ofens oder die Neigung seiner Achse ändert.The conveying speed of the roasted food in the oven must be appropriate their sulfur content can be regulated. You can influence them by .changes the speed of rotation of the furnace or the inclination of its axis.

Das Oxydationsgas kann aus gewöhnlicher atmosphärischer Luft oder aus mit Sauerstoff angereicherter Luft bestehen. Die Verwendung dieser letzteren führt natürlich eine Verringerung des Brennstoffverbrauches herbei, ermöglicht die Steigerung des Wirkungsgrades des Ofens unter relativer Verringerung der Geschwindigkeit des Gasstromes und somit auch der Mitführung von Staubteilen, und schließlich erhöht sie auch noch die Ergiebigkeit der Apparate der Schwefelsäurefabrikation.The oxidizing gas can come from ordinary atmospheric air or consist of air enriched with oxygen. The use of this latter naturally brings about a reduction in fuel consumption, enables that Increasing the efficiency of the furnace with a relative reduction in speed of the gas flow and thus also the entrainment of dust particles, and ultimately increased they also the productivity of the apparatus for the manufacture of sulfuric acid.

Die Blende neigt in mehr öder weniger starkem Maße dazu, sich während .des Röstens nach Maßgabe der Beschaffenheit und des 11lengenverhältnisses der fremden Beimengungen zusammenzuballen, d. .h. zu agglomerieren. Sie ist zu Beginn der Behandlung staubartig und will sich beim Weiterrücken des Minerals im Ofen immer mehr ballen. Um das Mitführen von Staub auf das geringstmögliche Maß zu beschränken, muß der Ofen also so eingerichtet werden, dnß das Mineral an der Einführungsstelle nur gleitet und wiederholt gewendet wird, während gegen das Ende der Behandlung hin das Zerteilen desselben im Gasstrom (das die Oxydierung begünstigt und Zusammenballungen verhindert) keine Gefahr mehr bietet.The aperture tends to be more or less pronounced during . of roasting in accordance with the nature and the ratio of the foreigners Aggregate admixtures, d. .H. to agglomerate. She is at the start of treatment dusty and wants to clump more and more as the mineral moves forward in the oven. In order to limit the entrainment of dust to the lowest possible level, the Furnace can therefore be set up in such a way that the mineral only slides at the point of introduction and is turned repeatedly, while the cutting towards the end of the treatment the same in the gas stream (which promotes oxidation and prevents agglomeration) no longer offers any danger.

Zu diesem Zweck wird,das durch ;den Füllrumpf 5 in den Ofen (Fig. 2) eingeschüttete Mineral :dem etwa über seine halbe Länge durch Wände 9 in vier Räume (Fig. 3) zerlegten oberen Teil des Ofens zugeführt. Die Drehbewegung ruft daselbst nur ein Gleiten und wiederholtes Wenden des Gutes hervor, ohne den Gasstrom weiter mit Staub anzureichern, so :daß der aus dem anderen Teil des Ofens, von dem die Oxydationsgase kommen, mitgerissene schwere Staub sich absetzen kann.For this purpose, the through; the filling body 5 into the furnace (Fig. 2) poured mineral: that about half its length through walls 9 in four Spaces (Fig. 3) fed disassembled upper part of the furnace. The rotary motion calls there only a sliding and repeated turning of the goods, without the gas flow to further enrich with dust, so that the one from the other part of the furnace, from the one the oxidizing gases come in, heavy dust that is entrained can settle.

Diese andere Hälfte (Fig. 4) des Ofens ist so ausgeführt, daß sie ständig das Gut hochhebt und es dann wieder in den Gasstrom herabfallen läßt, was für das schon zum großen Teil entschwefelte Mineral den höchsten Nutzeffekt der Oxydation ergibt. Fig. 4 zeigt das Profilf das man den Ziegeln io der Auskleidung ,gibt, welche -das Gut mitnehmen und seine Durchrührung bewirken.This other half (Fig. 4) of the furnace is designed so that it constantly picks up the good and then lets it fall back into the gas stream, what for the mineral, which has already largely been desulphurized, the highest efficiency of the Oxidation results. Fig. 4 shows the profile of the bricks in the lining , gives, which take the good with them and cause it to be carried through.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Drehrohrofen zum .unmittelbaren, fortlaufenden und wirksamen Rösten von Schwefelerzen, besonders von Blende, dadurch. gekennzeichnet, daß der obere Teil des Ofens in mehrere radiale Abteilungen zerlegt ist; welche die Röstfläche im Verhältnis zur Ausstrahlungsfläche vergrößern, während der Ofen in seinemunteren Teil mit Hubflächen versehen ist, welche das Gut mitnehmen und es in den Gasstrom abwerfen.PATENT CLAIM: Rotary kiln for .immediate, continuous and effective roasting of sulfur ores, especially blende, thereby. marked, that the upper part of the furnace is divided into several radial compartments; Which Increase the roasting area in relation to the radiating area while the oven is provided in its lower part with lifting surfaces, which take the goods and throw it into the gas stream.
DE1916338060D 1916-05-04 1916-05-31 Rotary kiln for roasting sulfur ores Expired DE338060C (en)

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DE (1) DE338060C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE869468C (en) * 1949-09-28 1953-03-05 Karl Albert Rotary drum for heat and cold treatment of pourable goods
DE876156C (en) * 1949-03-11 1953-05-11 Walter Dr-Ing Walbrecker Rotary kiln
USRE45360E1 (en) 2002-06-06 2015-02-03 Harbison-Walker Refractories Company Rotary kiln heat exchanger and method of assembling same

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