DE337212C - Stone crushing mill - Google Patents

Stone crushing mill

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DE337212C DE1913337212D DE337212DD DE337212C DE 337212 C DE337212 C DE 337212C DE 1913337212 D DE1913337212 D DE 1913337212D DE 337212D D DE337212D D DE 337212DD DE 337212 C DE337212 C DE 337212C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
    • B02C4/12Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a plate

Description

Die Erfindung betrifft Verbesserungen an ' Steinbrechwalzwerken und besonders Verbesserungen an langsam laufenden Walzwerken mit einer Walze und einer Brechplatte für Gestein, Erze u. dgl.The invention relates to improvements in rock crushing mills, and more particularly to improvements on slow-running rolling mills with a roller and a crushing plate for rock, ores, etc.

Beim Betrieb solcher Walzen hat es sich herausgestellt, daß ein Gesteinsstück oder ähnliches Material ein bestimmtes Gewicht übersteigen muß, wenn es infolge der Schwerkraft auf einer Walze sitzt und durch die mit unregelmäßiger Oberfläche ausgestattete Walze aufgebrochen werden soll, da andernfalls eine verhältnismäßig leichte Masse nur vom Mittelpunkt der Walze weggehoben wird, ohne daß eine Zerkleinerung des Materials eintritt. Die bekannten Maschinen, in denen die Zerkleinerung in zwei aufeinanderfolgenden Stufen vorgenommen wird, bestehen aus zwei umlaufenden Walzen. Es sind aber auch bereits Steinbrecher mit nur einer Walze bekannt, in welchen das Material unmittelbar zwischen einer Walze und einer Backe zerdrückt wird. Diese bekannten Maschinen haben jedoch nur geringe Leistungsfähigkeit, da die Walze selbst verhältnismäßig klein und nicht genügend1 schwer gehalten ist, und weil auch der richtigen Abmessung sowie der Lage der Einlaßöffnung zu der Quetschkammer nicht genügend Beachtung geschenkt worden ist.When operating such rollers, it has been found that a piece of rock or similar material must exceed a certain weight if it sits on a roller as a result of gravity and is to be broken up by the roller equipped with an irregular surface, otherwise a relatively light mass only from The center of the roller is lifted away without comminuting the material. The known machines, in which the comminution is carried out in two successive stages, consist of two rotating rollers. But there are also already known stone crushers with only one roller, in which the material is crushed directly between a roller and a jaw. However, these known machines have low efficiency because the roller itself is not kept relatively small, and enough one hard, and because the right size and the position of the inlet opening is not enough attention to the crushing chamber has been given.

Gegenüber diesen bekannten Maschinen zeichnet sich nun der Erfindungsgegenstand dadurch aus, daß solche Teile des Materials, welche zu groß sind, um direkt zwischen Walze und Brechplatte aus einem oberhalb angeordneten Einlaufstrichter einzufallen, durch Ansätze der Walze zerschlagen und vorzerkleinert werden,. während eine weitere Zerkleinerung des zerschlagenen Teiles sowie auch eine Zerkleinerung derartiger Teile des Materials, welche klein genug sind, um sofort zwischen Walze und Brechplatte einzufallen, durch dieselbe Walze infolge Quetschwirkung stattfindet.The subject of the invention now stands out against these known machines characterized in that those parts of the material which are too large to be directly between The roller and the crushing plate fall from a feed hopper arranged above, be crushed and pre-crushed by approaches of the roller. while another Comminution of the broken part as well as a comminution of such parts of the Material that is small enough to fall immediately between the roller and the crushing plate, takes place through the same roller as a result of squeezing action.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform dargestellt.An embodiment is shown in the drawings.

Fig. ι ist ein senkrechter Mittelschnitt durch ein derartiges Walzwerk nach 1-1 der Fig. 2.FIG. 1 is a vertical center section through such a rolling mill according to 1-1 of FIG. 2.

Fig. 2 ist teils Draufsicht und teils wagerechter Schnitt durch den in Fig. 1 gezeigten Steinbrecher, undFIG. 2 is partly a plan view and partly a horizontal section through the one shown in FIG. 1 Stone crusher, and

Fig. 3 ist eine Draufsicht auf die Backe und den Träger, wobei einzelne Teile im Schnitt dargestellt sind.Fig. 3 is a top plan view of the jaw and carrier with individual parts in Section are shown.

Der Kern 16 der Walze sitzt auf der Welle 6 und besitzt eine Reihe in der Längsrichtung verlaufender Rippen 17. Die Arbeitsplätzen 400 sind mit Längsnuten ausgerüstet, in welche die Rippen 17 passen, und sind mit dem Kern 16 durch die Kopfschrauben 15 verbunden. Infolge der Anordnung von Ansätzen oder Vorsprüngen 40 auf den Oberflächen der Platten 400 wird der ge-The core 16 of the roller sits on the shaft 6 and has a row in the longitudinal direction running ribs 17. The workplaces 400 are equipped with longitudinal grooves into which the ribs 17 fit, and are connected to the core 16 by the cap screws 15. As a result of the arrangement of lugs or projections 40 on the surfaces of the plates 400, the

samten Walze eine mit Erhebungen und Vertiefungen versehene Oberfläche gegeben. Einzelne zum \7orzerkleinern des Materials dienende Ansätze 4 sind größer gehalten als die Vorsprünge 40 und erstrecken sich weiter vom Mittelpunkte der Walze weg als die übrigen. Diese zum Vorzerkleinern dienenden Vorsprünge sind in verhältnismäßig geringer Anzahl vorhanden, im dargestellten «o Ausführungsbeispiel sind nur zwei solcher Vorsprünge in einem Bogenabstarxd von i8o° gezeigt.entire roller given a surface provided with elevations and depressions. Individual to \ 7 orzerkleinern of the material serving projections 4 are made larger than the projections 40, and extend further from the center of the roll away from the other. These projections serving for pre-comminution are present in a relatively small number; in the illustrated embodiment, only two such projections are shown in an arc spacing of 180 °.

Die Welle 6 der Walze ruht drehbar in Lagern des Gestelles 11 und trägt ein verhältnismäßig großes Antriebsrad 8 an dem aus dem Gestell herausragenden Ende. Die Antriebswelle 2 der Maschine ist parallel zur Welle 6 der Walze im Gestell gelagert. Das kleinere Zahnrad 9 auf dem herausragenden Ende dieser Antriebswelle greift in das Stirnrad 8 der Walzenwelle 6 ein, und an dem dem Zahnrad 9 gegenüberliegenden Ende sitzt auf der Welle 2 die Riemenscheibe 1, die von irgendeiner Kraftquelle aus mittels eines Riemens in Drehung versetzt werden kann.The shaft 6 of the roller rests rotatably in bearings of the frame 11 and carries a relatively large drive wheel 8 at the end protruding from the frame. The drive shaft 2 of the machine is mounted in the frame parallel to shaft 6 of the roller. The smaller one Gear 9 on the protruding end of this drive shaft engages in spur gear 8 the roller shaft 6, and at the end opposite the gear 9 sits on the Shaft 2 the pulley 1, which is driven by some power source by means of a belt can be set in rotation.

Die Backe 18 ist an einer Stange 20 aufgehängt, die auf beiden Seiten des Gestelles gelagert ist. Die der Walze zugekehrte Oberfläche der Backe 18 ist mit einem Futter 5 ausgerüstet, das im vorliegenden Falle mit in der horizontalen Richtung verlaufenden Erhebungen und Vertiefungen versehen ist. Die Krümmung der Arbeitsfläche des Futters 5 ist eine derartige, daß das zwischen den Ansätzen 4 oder den Vorsprüngen 40 der Walze und der Oberfläche des Futters festgehaltene Material selbsttätig nach unten gedrängt wird. Die aus mehreren solcher Futterstücke zusammengesetzte Arbeitsfläche nähert sich allmählich der Walze und reicht bis zu einem Punkte unterhalb des eigentlichen Walzenkörpers, während der höchste Punkt dieser Futterstücke über dem höchsten Punkt der Walze liegt. Dadurch, daß sich die Arbeitsfläche der Backe 18 von einem Punkt über der Walze bis zu einem Punkt unter dem Körper der Walze erstreckt, wind die Quetschkammer selbst außergewöhnlich verlängert.The jaw 18 is suspended from a rod 20 on either side of the frame is stored. The surface of the jaw 18 facing the roller is covered with a chuck 5 equipped, which in the present case with elevations running in the horizontal direction and depressions is provided. The curvature of the working surface of the chuck 5 is such that that between the lugs 4 or the projections 40 of the roller and the material held on the surface of the lining is automatically pushed downwards will. The work surface, composed of several such pieces of food, is approaching gradually the roller and extends to a point below the actual roller body, while the highest point of these pieces of food is above the highest point of the Roller lies. The fact that the working surface of the jaw 18 from a point above the The roller extends to a point under the body of the roller, winds the nip itself exceptionally elongated.

Der Querbalken 30 unter der Backe 18 erstreckt sich von einer Seite des Gestelles 11 nach der anderen und wird für gewöhnlich, in Eingriff mit den Widerlagern 32 des Gestelles 11 durch eine Anzahl von Druckfedern 10 gehalten. Die Enden dieser Federn legen sich einerseits unmittelbar gegen Teile des Gestelles 11, während ihre anderen Enden sich gegen die Widerlager 21 stützen, die auf den Enden der Zugstangen 14 befestigt sind. Die anderen Enden der Zugstangen gehen durch die Backe hindurch und sind am Balken" 3a festgemacht Die Abschlußhaube 33 ragt ! in eine Öffnung des Balkens 30 hinein und wird gegen die Fläche der Backe 18 von den ; Druckfedern 19 angedrückt. Diese Federn ! stolzen sich einerseits gegen die Oberfläche ! der Haube 33 und anderseits gegen Scheiben . und Muttern 35 auf den Schrauben 34. ! Letztere sind in die Backe 18 eingeschraubt, i erstrecken sich durch die Haube 33 und werden von den Federn-19 umschlossen. Der Teil 31 des Trägers 30 ist bogenförmig ausgebildet und dringt in eine Aussparung der Backe 18.The cross bar 30 extends under the jaw 18 from one side of the frame 11 to the other and is usually, in engagement with the abutments 32 of the frame 11 by a number of compression springs 10 held. The ends of these springs lie on the one hand directly against parts of the Frame 11, while their other ends are supported against the abutments 21 on the the ends of the tie rods 14 are attached. The other ends of the tie rods go through the jaw and are fastened to the beam "3a. The end cap 33 protrudes ! into an opening of the beam 30 and is against the surface of the jaw 18 of the ; Compression springs 19 pressed on. These feathers! proud on the one hand against the surface ! the hood 33 and on the other hand against discs. and nuts 35 on bolts 34. ! The latter are screwed into the jaw 18, i extend through the hood 33 and are enclosed by the springs-19. The part 31 of the carrier 30 is arcuate and penetrates into a recess in the jaw 18.

Der Zuführungstrichter 3 wird unmittelbar • über dem Gestell 11 gehalten und besitzt eine Ausstoßöffnung, welche gegen die Quetschkammer zwischen der Walze und der Backe 18 bin gerichtet ist. Diese Ausstoßöffnung ist genügend groß gebalten, um einen beträchtlichen Teil der Walze gegen den Zuführungstrichter hin bloß zu legen, so daß größere Gesteinsstücke bei ihrer Einbringung in den Zuführungstrichter sich infolge ihres Gewichtes auf der Walze niederlassen. Die Zugstangen 7 verbinden die Teile des Gestelles 11, gegen welche sich die Backe 18 und die Walze 6 stützen, und diese Stangen schützen das Gestell gegen Bruch und Beschädigung, die bei übermäßigen Beanspruchungen während des Zerkleinerungsvorganges auftreten können.The feed hopper 3 is held directly • above the frame 11 and has a Discharge opening which opposes the nip chamber between the roller and the jaw 18 am directed. This discharge opening is made large enough to allow a considerable Part of the roller against the feed hopper to lay bare, so that larger pieces of rock when they are introduced into the feed hopper, settle on the roller due to their weight. The tie rods 7 connect the parts of the frame 11 against which the jaw 18 and the Support roller 6, and these rods protect the frame against breakage and damage, which occur with excessive loads during the shredding process can.

Es sei betont, daß die Quetschwalze und · die Backe 18 sehr groß und schwer im Vergleich zu den bekannten mit nur einer Walze ausgestatteten Zerkleinerungsmaschinen gebaut ist.It should be emphasized that the squeegee roller and the jaw 18 are very large and heavy in comparison built to the well-known shredding machines equipped with only one roller is.

Während des Betriebes.der Maschine wird die Walze langsam in einem dem Uhrzeiger entgegengesetzten Sinn unter Vermittlung der Riemenscheibe 1 und des Vorgeleges 9 und 8 in Drehung versetzt. Das zu zerkleinernde Material, dessen einzelne Stücke sehr verschiedene Größe haben, wird durch den Zuführungstrichter von oben eingeschickt. Die verhältnismäßig kleineren Stücke der Be-Schickung treten sofort in die Quetschkammer zwischen der Walze und der Backe 18 ein und werden zwischen den Ansätzen 4, Vorsprüngen 40 und den mit Erhebungen versehenen Flächen der Futterstücke 5 zerdrückt. Die Zerkleinerung des Materials in dieser Quetschkammer ist eine allmähliche infolge der allmählichen Annäherung der Quetschflächen der Futterstücke 5 an die Walze. Jene Stücke des Materials der Beschickung, die zu groß sind, um zwischen den Vorsprüngen 40 und der Backe 18 zerdrückt zu werden, ruhen infolge der Schwerkraft auf der Oberfläche der Walze auf. Wenn nun die Ansätze 40 und die Hammervorsprünge 4 der Reihe nach sich diesen Materialmassen nähern, so üben sie scharfe Schläge gegen die Oberflächen derWhile the machine is in operation, the roller slowly turns clockwise opposite sense with the mediation of the pulley 1 and the countershaft 9 and 8 set in rotation. The material to be shredded, the individual pieces of which are very different Large, is sent in through the feed hopper from above. The relatively smaller pieces of the consignment immediately enter the nip between the roller and the jaw 18 and are provided between the lugs 4, projections 40 and those with bumps Areas of the lining pieces 5 crushed. The crushing of the material in this crushing chamber is a gradual result the gradual approach of the squeezing surfaces of the forage pieces 5 to the roller. Those Pieces of charge material that are too large to pass between the protrusions 40 and the jaw 18 being crushed rest on the surface due to gravity the roller on. If now the approaches 40 and the hammer projections 4 in sequence approach these masses of material, they exert sharp blows against the surfaces of the

Massen aus. Wird dieses Zerschlagen des Materials durch die Vorsprünge 40 und' Ansätze 4 für kurze Zeit fortgesetzt, so werden die größeren Brocken in kleinere Stücke aufgebrochen. Einzelne dieser kleinen Stücke werden sofort in die Quetschkammer selbst hineingezogen, wo sie noch weiter zerkleinert werden, so daß sie aus der Maschine herausfallen können. Andere der Stücke jedoch ι ο können noch so groß sein, daß sie eine weitere Zerkleinerung durch Zerschlagen erfordern, und diese Studie werden dann durch Zerschlagen zerkleinert.Crowds out. This smashing of the material by the projections 40 and 'lugs 4 continued for a short time, the larger chunks are broken up into smaller pieces. Individuals of these small pieces are immediately placed in the crush chamber itself pulled in, where they are still further crushed so that they fall out of the machine can. Others of the pieces, however ι ο can still be so large that they add another Require crushing by beating, and this study will then be done by beating crushed.

Aus dem obigen geht hervor, daß beim Erfindungsgegenstanid die kleineren Materialstücke einer Beschickung vom Zuführungstridhter 3 aus sofort in der Kammer selbst zerkleinert werden, während die größeren Stücke erst für die weitere Zerkleinerung· von den Vorsprüngen 40 und den Ansätzen 4 aufgebrochen werden. Infolge dieser in einer Maschine vereinigten Wirkungen ist sowohl die Leistungsfähigkeit als auch der Wirkungsgrad derselben beträchtlich höher, als bei bekannten Maschinen.From the above it can be seen that the subject matter of the invention the smaller pieces of material of a load from the feed tray 3 can be crushed immediately in the chamber itself, while the larger pieces are only available for further crushing · of the projections 40 and the lugs 4 are broken open. As a result of this in one machine combined effects is both the performance and the degree of efficiency the same considerably higher than in known machines.

Sollte aus irgendeinem Grunde Material in die Quetschkammer selbst gelangen, das nicht zerdrückt werden kann, so wird der untere Teil der Badce 18 und der Träger 30 | derselben von der Quetschwalze und den j Widerlagern 32 abgedrückt. Wie aus der Fig. 3 hervorgeht, wird diese Bewegung der Backe 18 durch den Teil 31 des Trägers 30 und durch den Träger selbst, die Zugstange 14 und die Platten 21 auf die Federn 10 übertragen, so daß diese Federn zwischen den Platten 21 und dem Gestell 11 zusammengedrückt werden. Nachdem dieses Material, das nicht zerdrückt werden konnte, aus der Quetschkamimer ausgestoßen ist, bringen die Federn 10 selbsttätig die Backe 18 in ihre normale Lage zurück. Die Backe 18 steht aber, wie in der Fig. 3 angedeutet ist, mit dem Träger 30 in keiner festen Verbindung. In dem Träger ist eine Öffnung vorgesehen, in welcher sich lose die Haube 33 befindet, : die so gestaltet ist, daß sie ein Widerlager bildet für eine Anzahl von Federn, weldie ; um Schraubenbolzen verlegt sind. Diese Schraubenbolzen sind durch Öffnungen der . Haube 33 hindurch in der Backe 18 einge- , schraubt und sind zwisdien den Muttern 35 und der Haube 33 von den Federn 19 umgeben. Dadurch ist die Backe nachgiebig mit Bezug auf den Träger 30 gelagert.If for any reason material gets into the crush chamber itself, the cannot be crushed, the lower part of the bath 18 and the support 30 | the same pressed off by the nip roller and the abutments 32. As from the As can be seen from FIG. 3, this movement of the jaw 18 is effected by the part 31 of the carrier 30 and transmitted by the carrier itself, the tie rod 14 and the plates 21 to the springs 10, so that these springs are compressed between the plates 21 and the frame 11 will. After this material, which could not be crushed, has been ejected from the crushing chamber, the Springs 10 automatically return the jaw 18 to its normal position. The jaw 18 is standing but, as indicated in FIG. 3, with the carrier 30 in no fixed connection. An opening is provided in the carrier in which the hood 33 is loosely located: which is designed so that it forms an abutment for a number of springs weldie; are routed around screw bolts. These bolts are through openings of the. The hood 33 is screwed into the jaw 18 and is between the nuts 35 and the hood 33 surrounded by the springs 19. As a result, the jaw is resiliently mounted with respect to the carrier 30.

Infolge der großen Masse der Badve 18 und ihrer Trägheit hat die Backe 18 das Bestreben, diese Rückkehrbewegung in Richtung auf die Walze fortzusetzen, nachdem der Träger 30 in seiner Rückkehrbewegung durdi den Eingriff auf Widerlager 32 des Gestelles 11 schon aufgehalten worden ist. Bei dieser Fortsetzung der Bewegung der Backe 18 über ihre normale Stellung hinaus in Richtung gegen die Walze nimmt sie die Schrauben 34, die Muttern 35 und die Federn 19 mit, welch letztere sich gegen die Haube 33 abstützen. Die Haube 33, die lose in einer Öffnung des Trägers 30 sitzt, kann dabei eine kleine beschränkte Bewegung nach der Walze hin ausführen, bis die Haube mit dem Teil 31 des Trägers 30 in Berührung kommt. Bei weiterer Fortsetzung der Bewegung der Bad« findet ein Zusammendrücken der Feldern 19 statt. Diese Zusammendrückung der Federn 19 verursacht nun, daß die Backe 18 rasch eine kurze Strecke von der Walze zurückweicht und wieder ihre normale Stellung einnimmt.As a result of the large mass of the badve 18 and its inertia, the jaw 18 tends to to continue this return movement towards the roller after the carrier 30 has completed its return movement the engagement on abutment 32 of the frame 11 has already been stopped. At this Continued movement of the jaw 18 beyond its normal position in the direction of against the roller it takes the screws 34, the nuts 35 and the springs 19, which the latter are supported against the hood 33. The hood 33, which is loosely in an opening of the Carrier 30 is seated, can perform a small limited movement towards the roller, until the hood comes into contact with the part 31 of the carrier 30. With further Continuation of the movement of the bath "the fields 19 are pressed together. This compression of the springs 19 now causes the jaw 18 to quickly one retreats a short distance from the roller and resumes its normal position.

Es geht daraus hervor, daß bei dieser Anordnung der Federn und der damit in Beziehung stehenden Teile plötzliche Erschütterungen und dadurch auch Beschädigungen des Gestelles verhindert werden.It follows that in this arrangement of the springs and the related standing parts sudden vibrations and thus damage to the frame can be prevented.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Steinbrechwakwerk, bei dem dasBrechgut durch eine Walze mit verschieden hohen Zähnen und durch eine Brechplatte zerkleinert wird, dadurch gekennzeichnet, daß nur eine einzige Walze vorhanden und derart bemessen und angeordnet ist, daß Teile des Materials, welche zu groß sind, um direkt zwischen Walze und Brechplatte aus einem oberhalb angeordneten Einlauftrichter einzufallen, durch die höheren Ansätze (4) 'der Walze zerschlagen und vorzerkleinert werden, während eine weitere Zerkleinerung der zerschlagenen Teile sowie auch eine Zerkleinerung solcher Teile des Materials, weiche klein genug sind, um sofort aus dem Trichter zwischen Walze und Brechplatte einzufallen, durdi dieselbe Walze infolge Quetschwirkung gegen die Brechplatte stattfindet.Steinbrechwakwerk, in which the crushed material through a roller with different high teeth and crushed by a crushing plate, characterized in that there is only a single roller and is dimensioned and arranged in such a way that parts of the material which are too large are to be arranged directly between the roller and the crushing plate from an above Infeed funnel to collapse, smashed by the higher lugs (4) 'of the roller and pre-crushed, while a further crushing of the crushed parts as well as a crushing those parts of the material that are small enough to be immediately removed from the soft The funnel collapses between the roller and the crushing plate, through the same roller as a result Squeezing action takes place against the crushing plate. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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