Walzentrockner mit Auftrage- und Glättungswalzen. Walzentrockner .mit
einer oder mehreren geheizten Walzen und mit einer oder mehreren am Walzenumfange
angeordneten Auftrage- oder Glättungswalzen sind an sich bekannt. In Fig. r ist
ein Einwalzen-, in Fig. 2 ein Zweiwalzentrockner dieser Art im Querschnitt dargestellt.
Darin bedeuten a die dampfgeheizten Trockenwalzen; b dien Füllraum für das zu trocknende
Naßgut; c Finger- oder Quirlwalzen, die das Naßgut zerkleinern und in Bewegung halten.;
d, e, f die Auftrage- oder Glättungswalzen; g die Absch'a'bemesser für das
getrocknete Gut; h, hl, h2 die auf der Walze sich jeweils befindlichen Schichtstärken.Roller dryer with application and smoothing rollers. Roller dryer with one or more heated rollers and with one or more application or smoothing rollers arranged on the roller circumference are known per se. In Fig. R, a single-roller dryer, in Fig. 2, a two-roller dryer of this type is shown in cross section. Therein a denotes the steam-heated drying rollers; b the filling space for the wet material to be dried; c Finger or whisk rollers, which shred the wet material and keep it in motion .; d, e, f the application or smoothing rollers; g the cut-off knife for the dried material; h, hl, h2 are the layer thicknesses on the roller.
Der ist felgender: Die Oberfläche der in -der Richtung der Pfeile
sich drehenden Walzen a bewegt sich durch den Füllraum b und bedeckt sich dabei
mit feuchter Masse, deren Schichtstärke erstmalig durch: die Walzen d ausgeglichen
wird. Hinter dieser Walze beginnt die V ortrocknung der so hergestellten Schicht
h. Die folgende Walze e trägt auf die während des Zurücklegens des Weges von d bis
e vorgetrocknete Schncbt h frisches, feuchtes Gut auf, das auf geeignete Weise in
die spitzen Winkel, den die Oberflächen der beiden Walzen a und e miteinander bilden,
geführt wird. Die dadurch verstärkte Schicht hl trocknet hinter -der Walze e weiter,
und:. .derselbe Vorgang wiederholt sich bei der. Walze f oder öfter, wenn noch mehrere
Wailzen angeordnet sind. Hinter der letztem Walze f vollzieht sich die völlige Trocknung
der gesamten Schicht h2, und diese soll während des Zurücklegen5 des Weges von f
bis zum Abschabemesser g der gewünschten Trocknungsgrad erreicht haben.That is more felgier: the surface of the in the direction of the arrows
rotating roller a moves through the filling space b and is covered in the process
with moist mass, whose layer thickness is balanced for the first time by: the rollers d
will. The pre-drying of the layer produced in this way begins behind this roller
H. The following roller e carries on while covering the path from d to
e predried Schncbt h fresh, moist goods, which in a suitable manner
the acute angle that the surfaces of the two rollers a and e form with one another,
to be led. The thereby reinforced layer hl dries behind the roller e,
and:. .the same process is repeated with the. Roller f or more often if there are more than one
Wailzen are arranged. Complete drying takes place behind the last roller f
of the entire layer h2, and this is to be carried out during the travel5 of the path from f
by the scraping knife g have reached the desired degree of dryness.
Bei den bekannten Trocknern sind die Walzen, d, e, f so gelagert,
daß ihre gegenseitigen, am Umfang der Walzen a gemessenen Entfernungen unveränderlich
sind und damit auch das Verhältnis der zwischen dem Beginn und dem Ende der Auftragurig,
also der zwischen b und f gelegenen Walzenoberfläche einerseits, zu
der zwischen f und g gelegenen Walzenoberfläche, auf der die eigentliche Trocknung
geschieht, anderseits. Dieses unveränderliche Verhältnis hat den Nachteil, daß keine
genügende Regelung des Trockenheitsgrades möglich ist, ohne dabei die Leistung des
Trockners zu verändern.In the known dryers, the rollers d, e, f are mounted in such a way that their mutual distances, measured on the circumference of the rollers a, are invariable and thus also the ratio of the between the beginning and the end of the application, i.e. between b and f located roller surface on the one hand, to the roller surface located between f and g on which the actual drying takes place, on the other hand. This fixed relationship has the disadvantage that it is not possible to adequately regulate the degree of dryness without changing the output of the dryer.
Gemäß der Erfindung sollen nun die Abstände der Auftragewalzen
d, e, f zueinander und zu den Abschabernessern g während des Stillstandes
oder Betriebes derart veränderlich gemacht werden, daß bei einer Verringerung der
Walzenabstände voneinander" also z. B. durch Verschieben der Walzen e und
f
nach e1 und f l, eine V ergrößerung ,des Abstandes zwischen f und
g, bei einer Erweiterung der ersteren Abstände eine Verkleinerung des letzteren
eintritt. Für die Anwendung der Erfindung ist es gleichgültig, ob eine oder mehrere
Walzen beweglich angeordnet sind.According to the invention, the distances between the applicator rollers d, e, f from one another and from the scraper blades g are to be made variable during standstill or operation so that when the roller distances from one another are reduced, for example by moving the rollers e and f after e1 and f l, an increase in the distance between f and g, when the former distances are widened, the latter becomes smaller.
Die Wirkung der Erfindung stellt sich wie folgt dar: Soll z. B. das
Trockengut einen höheren Feuchtigkeitsgrad behalten, so werden die Walzen e und
f nach e2 und f2 oder auch nur die Walze f nach f 2 gestellt.
Dadurch wird die Trockendauer zwischen den einzelnen Walzen verlängert und damit
gleichzeitig
die Vortrocknung erhöht. Wiederum dadurch kann aber
die nachträgliche Auftragung von Frischgut in dickerer Schicht erfolgen, so daß
die gesamte Schicht h2 hinter f= mehr Wasser enthält als bei ursprünglicher Stellung
der Walze f. Zudem ist der eigentliche Trocknungsweg bis g durch die Verschiebung
der Walze f verkürzt, die eigentliche Trocknungsdauer dadurch verringert, und der
Feuchtigkeitsgehalt des Trockenzeugnisses wird dadurch höher. Bei Verschiebung der
Walzen nach el- und f' tritt der umgekehrte Vorgang ein, und der Feuchtigkeitsgehalt
wird geringer.The effect of the invention is as follows: Should z. If, for example, the dry goods retain a higher degree of moisture, the rollers e and f are placed after e2 and f2 or only the roller f after f 2 . This extends the drying time between the individual rollers and at the same time increases the pre-drying process. This in turn allows the subsequent application of fresh material in a thicker layer, so that the entire layer h2 behind f = contains more water than when the roller f was originally positioned This reduces the actual drying time and increases the moisture content of the dry product. When the rollers are shifted to el- and f ', the reverse process occurs and the moisture content becomes lower.
Der Vorteil der Erfindung äußert sich dahin, daß unabhängig von dem
Wärmegrad in der Heizwalze der Feuchtigkeitsgrad des Trockenerzeugnisses geregelt,
und daß unter Bestehenbleiben dieser Regelungsmöglichkeit die höchste zur Verfügung
stehende Wärme angewendet werden kann, also eine höchste Leistung des Trockners
zu erzielen ist.The advantage of the invention is that regardless of the
Degree of heat in the heating roller regulates the degree of humidity of the dry product,
and that if this regulation option remains the highest available
standing heat can be used, so a maximum output of the dryer
can be achieved.