DE336337C

DE336337C - Device for generating cold

Info

Publication number: DE336337C
Application number: DE1918336337D
Authority: DE
Original assignee: ANTON LANDGRAEBER
Current assignee: ANTON LANDGRAEBER
Priority date: 1918-07-27
Filing date: 1918-07-27
Publication date: 1921-04-27

Description

Vorrichtung, zur Kälteerzeugung. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Kälteerzeugung, bei der die in sich; geschlossenen; Kreisläufe des einen tiefliegenden Erstarrungspunkt besitzenden Kälteträgers und des darin unlöslichen Kältemittels derart miteinander verbunden sind, daß die Verdampfung des Kältemittels ganz oder teilweise in direkter Berührung mit dem Kälteträger geschieht, worauf die von den Dämpfen des Kältemittels mitgeführten Teile des Kälteträgers von dem ersteren getrennt und dem Kreislauf des Kälteträgers wieder zugeführt werden.Device for generating cold. The invention relates to a device for refrigeration, in which the in itself; closed; Circuits of the one deep-seated Freezing point having the refrigerant and the refrigerant that is insoluble in it are connected to one another in such a way that the evaporation of the refrigerant is entirely or partially in direct contact with the coolant happens, whereupon the Steaming the refrigerant entrained parts of the refrigerant separated from the former and fed back into the coolant circuit.

Die Erfindung bezweckt nun, bei derartigen Vorrichtungen in erster Linie die gegenseitige Durchdringung des Kältemittels und Kälteträgers und deren Einwirkung aufeinander inniger als bisher zu gestalten, die Ausscheidung der von dem Kältemittel mitgeführten Teile des Kälteträgers zu verbessern und end lich das Kältemittel weitgehend, von den während des Arbeitsganges darin suspendierten Teilen des Schmiermittels zu befreien.The invention aims, in the first place, in such devices Line the mutual penetration of the refrigerant and secondary refrigerant and their Influence each other more intimately than before, the elimination of the the refrigerant entrained parts of the refrigerant to improve and finally that Refrigerant largely, from the parts suspended in it during the operation to free the lubricant.

Zu diesem Zweck wird zunädli-st an der Stelle der Verdampfung ein Füllkörper großer Oberfläche eingeschaltet, der von dem Kälteträger berieselt und; von dem Kältemittel im Gegenstrom bestrichen wird. Die Dämpfe des Kältemittels bestreichen alsdann einen zweiten nicht berieselten, von dem Kälteträger erwärmten Füllkörper und nach Durchlaufen des Verdichters einen. dritten Füllkörper, der ganz oder zum Teil von dein bereits abgeschiedenen und in einer Wärmeaustauschvor= richturig gekühlten Kälteträger berieselt wird. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn der aus. dem Abschender entnommene Kälteträger als Schmiermittel und Sperrflüssigkeit für den Verdichter benutzt wird oder wenn -von'vornherein als-Kälteträger ein Öl verwendet wird, das gleiche Beschaffenheit wie das Schmieröl des Verdichters besitzt. Der Abscheider känn endlich noch mit einer Vorrichtung zum Auftauen. von Eiszellen verbunden werden; in d!er der warm aus ihm entnommene Kälteträger als Auftauflüssigkeit dient.For this purpose, a first at the point of evaporation is used Filling body switched on with a large surface, which is sprinkled with the coolant and; is swept by the refrigerant in countercurrent. Brush the refrigerant vapors then a second non-sprinkled filler body heated by the coolant and after passing through the compressor one. third packing, the whole or the Part of your already separated and properly cooled in a heat exchange device Coolant is sprinkled. It is particularly advantageous if the. to the Dispensing coolant removed as a lubricant and barrier liquid for the Compressor is used or if an oil is used from the outset as the refrigerant has the same properties as the compressor's lubricating oil. Of the Separators can finally have a device for thawing. connected by ice cells will; in which the warm cold carrier removed from it serves as a defrosting liquid.

Die Erfindung ist auf der Zeichnung in beispielsweißer Ausführungsform dargestellt. Der. Verdampfer p enthält einen beispielsweise aus unregelmäßig gelagerten Ringen bestehenden Füllkörper r, der mittels der Brause t' von dem Kälteträger berieselt wird. Das Kältemittel wird bei s' und s' in den Verdampfer Q eingeführt und verdampft, indem es durch den Füllkörper r aufwärts steigt; unter Vermittlung des letzteren in äußerst inniger Berührung mit dem abwärts rieselnden Kälteträger. Die Dämpfe des Kältemittels durchlaufen alsdann einen nicht berieselten Füllkörper t, durch den die Zuleitung für den erwärmten Kälteträger nach der Brause thindurchgeht. Nach Austritt aus dem Füllkörper r sammelt sich der nunmehr stark gekühlte Kälteträger zunächst in dem Unterrauen des Verdampfers p und ist zur weiteren Verwendung bereit.The invention is shown in the drawing in an exemplary white embodiment shown. Of the. Evaporator p contains, for example, an irregularly stored Rings existing packing r, which is sprinkled with the coolant by means of the shower t ' will. The refrigerant is introduced into the evaporator Q at s 'and s' and evaporates, by rising up through the packing r; with the mediation of the latter in extremely intimate contact with the coolant trickling downwards. The fumes of the refrigerant then pass through a non-sprinkled packing t 1 which the supply line for the heated coolant goes through after the shower. To The coolant, which is now strongly cooled, collects as it emerges from the packing r first in the lower part of the evaporator p and is ready for further use.

Die Dämpfe des Kältemittels, die innerhalb des Füllkörpers t durch den ankommenden Kälteträger unter gleichzeitiger Vorkühlung dieses .überhitzt und von den-von ihnen-:m@it geführten Teilen des Kälteträgers ganK-:@oder teilweise befreit wurden, gelangen nun in den lterd'ichter ct, nachdem ihnen vorher bei a1 eine Schmiermitteleinspritzung gegeben ist. Als Schmiermittel kann wiederum der Kälteträger benutzt werden. Dieser kann gleich- -falls der Stopfbüchse des Verdichters bei a= als Sperrflüssigkeit zugeführt werden. Zweckmäßig wind von vornherein als Kälteträger ein Öl benutzt, welches gleiche Beschaffenheit wie das sonst zur Schmierung des Verdichters , verwendete besitzt.The vapors of the refrigerant that pass within the packing t overheating the incoming coolant with simultaneous pre-cooling by-by them-: with parts of the secondary refrigerant ganK -: @ or partially have now been released into the lterd'ichter ct after them a lubricant injection is given beforehand at a1. Can be used as a lubricant in turn, the secondary refrigerant can be used. This can also be the stuffing box of the compressor at a = can be supplied as sealing liquid. Appropriate wind from from the start an oil was used as the coolant, which had the same properties as that otherwise used to lubricate the compressor.

Aus dem Verdichter gelängt das Kältemittel irr den Abscheider b. .Hier wird es von neuem durch den mittels der Brause e zugeführten Kälteträger, also beispielsweise durch , Öl, berieselt, indem es im Gegenstrom einen berieselten Füllkörper c und darauf einen nicht berieselten, die Zuleitung d zur Brause e umgebenden Füllkörper f durchstreicht. Der sich im Grunde des Behälters b sammelnde Kälteträger wird durch eine Umlaufpumpe g durch eine Wärmeaustauschvorrichtung lv geleitet und der Brausenleinrichtung d, e wieder zugeführt.The refrigerant escapes from the compressor to the separator b. Here it is again sprinkled by the coolant supplied by means of the shower e, for example by oil, by sweeping through a sprinkled filler body c in countercurrent and then a non-sprinkled filler body f surrounding the feed line d to the shower e. The coolant that collects at the bottom of the container b is passed through a heat exchange device lv by a circulation pump g and fed back to the shower device d, e.

Die Wärmeaustauschvorrichtung h bildet einen Teil eines Rohrsystems, dessen übrige Teile denVerflüssiger i und denUntierkühler k des Kältemittels darstell:em Der Verflüssiger i steht in Verbindung mit einem oder mehreren FlüssigkeitsÜbscheidern il, i2 mit Dampfbehältern. Das Kühhvasser tritt bei L in das gesamte von la, i und k gebildete Rohrsystem ein und verläßt dieses bei in als hocherwärmtes Wasser.The heat exchange device h forms part of a pipe system, the remaining parts of which represent the condenser i and the subcooler k of the refrigerant: em The condenser i is connected to one or more liquid separators il, i2 with vapor containers. The cooling water enters the entire pipe system formed by la, i and k at L and leaves it at in as highly heated water.

Infolge der hohen Temperaturdifferenz zwischen den verdichteten Dämpfen des Kältemittels und der Berieselungsflüssigkeit im Abscheider b gelangen die aus diesem nach Bestreichen des Füllkörpers f entnommenen Dämpfe bereits unterkühlt in den Verflüssiger i, werden alsdann nach ihrer Verflüssigung in dem Kühler k noch. weiter unterkühlt I und so den Eintrittsstellen s1 und s2 im Verdampfer p von neuem zugeführt. In dem Absch eider b ist das Kühlmittel völlig von den etwa noch nach Durchlaufen des Verdichters a mitgeführten Teilen des Kälteträgers befreit, gleichzeitig aber auch von, etwaigen Teilen des ' während des Verdichtungsprozesses in ihm suspendierten Teilen des Schmiermittels, da es ja in dem Abscheider b von neuem durch den gekühlten flüssigen Kälteträger, beispielsweise Öl, berieselt wurde. Im Gegensatz zum Zierdampfer nimmt hier der herabrieselnde j Kälteträger die Wärme auf. ! Um nun aus dem unter Kondensatordruck stehenden Ölabscheider b fortwährend den' überschüssigen Teil des herabgerieselten Kälteträgers entnehmen und auf Verdampferdruck entspannen zu können, ist eine Pumpe n angeordnet, welche äuch als Reglerpumpe für den Umlauf des Kälteträgers dienen kann. Durch das- Sammelgefäß o wird der Kälteträger einerseits als Schmiermittel dem Verdichtsr bei dl und der Stopfbüchse bei al zugeführt, anderseits nach dem Verdampfer p geleitet.As a result of the high temperature difference between the compressed vapors of the refrigerant and the sprinkling liquid in the separator b get out this vapors removed after coating the packing f are already supercooled in the condenser i, then after their condensation in the cooler k. further subcooled I and so the entry points s1 and s2 in the evaporator p again fed. In the separator b, the coolant is completely from the approximately still after Passing through the compressor a freed parts of the refrigerant carried along, at the same time but also from 'any parts of the' suspended in it during the compression process Divide the lubricant, since it is in the separator b again through the cooled liquid coolant, for example oil, has been sprinkled. In contrast to the ornamental steamer Here the trickling down j coolant absorbs the heat. ! To get out of the below Condenser pressure oil separator continuously b the 'excess part of the to be able to remove the trickled-down coolant and relax to evaporator pressure, a pump n is arranged, which also acts as a regulator pump for the circulation of the refrigerant can serve. Through the collecting vessel o the refrigerant is used on the one hand as a lubricant the compressor at dl and the stuffing box at al, on the other hand to the Evaporator p directed.

Die Verwendung des auf die gewünschte Temperatur gekühlten, im Unterraum des Verdampfers p gesammelten Kälteträgers kann nun auf verschiedene Weise geschehen. Die Zeichnung behandelt .zwei Fälle, nämlich die Herstellung -von; Platteneis. in, einem Eisbildner v und die Kühlung von Gefrierwasser in einem Behälter w. Im ersteren Falle kann der aus Zellen xl, x2 usw. bestehende Eisbildner durch Vermittlung der Pumpe u mit dem gekühlten Kälteträger gespeist werden, der irr den Kammern v1, v2 usw. zirkuliert. Der Kälteträger wird alsdann entweder unmittelbar nach .der Brause t1 des Verdampfers p zurückgeführt oder in Hintereinanderschaltung in dem Behälter w zur Gefrierwasserkühlung benutzt. Die Parallelschaltung beider Vorrichtungen durch die Leitung y gestattet auch die direkte Kühlung, z. B. die Raumkühlung durch Sole in offenen Gefäßen oder im DoppelrÖhrenkühler.The use of the cooled to the desired temperature, in the sub-room of the evaporator p collected coolant can now be done in different ways. The drawing deals with two cases, namely the production of; Plate ice. in, an ice-forming agent v and the cooling of frozen water in a container w. In the former The ice-forming agent consisting of cells x1, x2, etc. can trap through the mediation of the Pump u are fed with the cooled coolant, which irr the chambers v1, v2 etc. circulates. The coolant is then either immediately after the shower t1 of the evaporator p returned or connected in series in the container w used for freezing water cooling. The parallel connection of both devices line y also allows direct cooling, e.g. B. the room cooling by brine in open vessels or in a double-tube cooler.

Vorteilhaft ist es, den Abscheider b über die Pumpen, den Behälter o und die Leitung q derart mit dem Eisbildner zu verbinden:, daß der aus dem Abscheider b warm entnommene Kälteträger in die Kammern v1, v2 usw. geleitet und hier als Auftauflüssigkeit für die Eiszellen xl, x2 usw. verwendet wird.It is advantageous to connect the separator b via the pump n, the container o and the line q to the ice-forming agent in such a way that the cold carrier removed warm from the separator b is passed into the chambers v1, v2 etc. and here as a defrosting liquid for the ice cells xl, x2 etc. is used.

Claims

PATENT CLAIMS i. Device for generating cold, in which the in closed circle = runs of the one having a deep freezing point The refrigerant and the refrigerant insoluble therein are connected to one another in this way are that the evaporation of the refrigerant wholly or partially in direct contact happens with the refrigerant, whereupon the carried along by the vapors of the refrigerant Parts of the refrigerant separated from the former and the circuit of the refrigerant are supplied again = s, characterized in that the refrigerant via a Packing body (s) with a large surface, for example made of irregularly supported rings, trickles and the evaporating refrigerant brushes the packing (r) in countercurrent.

2. Device according to: Claim i, characterized in that the vapors of the refrigerant after coating the sprinkled filler body (y) a second non-sprinkled filler body (t) through which the supply line for the heated coolant passes, coat, - to 2; Weckef to overheat the refrigerant vapors, pre-cool the refrigerant and the parts of the refrigerant carried along by the refrigerant vapors. to separate.

3. Device according to claim ' i and 2, characterized in that the vapors emerging from the evaporator (p) of the refrigerant in order to remove it from the still carried along after it has passed through the compressor To free parts of the coolant and to pre-cool them, flow through a separator (b), which consists of irregularly supported rings o wholly or partly from the already separated and in a heat exchange device cooled coolant are sprinkled.

4. Apparatus according to claim i to 3, characterized in that the refrigerant removed from the separator (b) by means of a pump (s) is passed to the evaporator and partly for injection into the compressor (a) as well as a sealing liquid for the stuffing box of the Compressor is used.

5. Apparatus according to claim i to 4, characterized in that as the refrigerant an oil is used that has the same consistency as that used to lubricate the Compressor used.

6. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the separator (b) is connected to a device for thawing ice cells is that the hot removed from the separator cold carrier the device as Defrosting liquid can flow through.