DE3348457C2

DE3348457C2 - Double band press for pressing flat strips

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Publication number: DE3348457C2
Application number: DE3348457A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-02-27
Filing date: 1983-02-11
Publication date: 1995-12-07
Anticipated expiration: 2003-02-12
Also published as: DE3304754C2; DE3304754A1

Abstract

The arrangement for the support of the press bands in double band presses includes a press band with a roller bed supporting the rear side of the press band. Seals are positioned between the roller bed and the rear side of the press band. A heating plate in the roller bed and is in spaced relation with the press band. Bearing bars are supported on the plate, and shafts extend through bores in the bars and needle rollers are mounted on the shafts.The parts in the roller bed form rolling gaps, capillary gaps and support bearing gaps, these gaps are limited to a minimum and filled with lubricant. The equalizing space is located on the rear side of the press band over the entire area of the roller bed and fluid pressure acts in the space on the pressband. A pressure chamber is located within the roller bed

Description

Doppelbandpressen dienen zur Ausübung eines Flächendrucks auf plattenförmige Werkstücke oder auf kontinuierlich durch die Maschine geführte Materialbahnen unter Zu- oder Abfuhr von Wärme an das oder aus dem Preßgut.Double belt presses are used to exert surface pressure plate-shaped workpieces or continuously through the Machine-guided material webs with the supply or removal of Heat to or from the pressed material.

Solche kontinuierlich arbeitenden Doppelbandpressen bekannter Art arbeiten, soweit sie sich in der Vergangenheit als dauerhaft betriebssicher erwiesen haben, entweder nach dem Fluid kissenprinzip (vgl. DE 27 37 629 C2, DE 27 22 262 B2, US-PS 2 528 168) oder nach dem Rollenprinzip. Nachteil der Fluidkissenmaschinen ist deren hoher Energiebedarf bei höheren Drücken ab etwa 200 N/cm² sowie die dort bestehende Notwendigkeit, die Arbeitsbreite und -länge voll mit Preßgut auszulegen oder störungsanfällige teilabschaltbare Kissen vorzusehen. Nachteil der rollengelagerten Doppelbandpressen ist die zwischen den Stützrollen und den Preßbändern auftretende Hertz′sche Pressung, die die betriebssicher beherrschbaren Flächendrücke auf einen technisch wenig interessanten Bereich begrenzt.Such continuously operating double belt presses known way work as far as they have been in the past have proven to be permanently reliable, either after the fluid pillow principle (see DE 27 37 629 C2, DE 27 22 262 B2, US Pat. No. 2,528,168) or according to the role principle. The disadvantage of fluid cushion machines is their high energy requirements at higher pressures from about 200 N / cm² as well the need there, the working width and length fully to be laid out with pressed material or partially susceptible pillows that can be switched off to provide. The disadvantage of the roller-bearing double belt press is that Hertzian occurring between the support rollers and the press belts Pressing that the reliably manageable surface pressures limited a technically less interesting area.

Aus der DE 27 29 263 A1 ist eine isochore-isobare Doppelbandpresse bekannt geworden, in deren Pressengestell Druckkammern angeordnet sind, in denen sich über die gesamte Breite der Druckkammer reichende Preßwalzen be finden, die zur Kalibrierung des Preßgutes dienen sollen. In den mit Dichtungen versehenen Druckkammern befindet sich ein fluides Druckmittel, das neben den Preßwalzen zur Abstützung der Preßbänder dient. An isochore-isobaric double belt press has become known from DE 27 29 263 A1, in the press frame pressure chambers are arranged, in which Press rolls extending across the entire width of the pressure chamber find, which should serve to calibrate the pressed material. In the with seals Provided pressure chambers is a fluid pressure medium, which is next to the Press rolls to support the press belts.

Die große Länge dieser Preßwalzen führt jedoch bei großen Stützkräften zu einer Durchbiegung in Querrichtung. Ebenfalls aufgrund ihrer großen Länge müssen die Preßwalzen einen größeren Radius besitzen, so daß in Längsrichtung keine dichte Anordnung möglich ist. Somit ist in Extremfällen weder die Kalibrierung des Preßgutes noch die Stützung der Preßbänder zu friedenstellend.The large length of these press rolls leads to a large support forces Deflection in the transverse direction. Also because of their great length the press rolls must have a larger radius, so that no dense arrangement is possible in the longitudinal direction. Thus, in extreme cases, neither the calibration of the material to be pressed nor that Support of the press belts too peaceful.

Aus dem DE-GM 17 17 458 ist eine Einrichtung zum konti nuierlichen Pressen eines plattenförmigen Gutes zwischen zwei endlosen Bändern bekannt, bei welcher an der dem Gut abgewandten Seite eines jeden endlosen Bandes ein oder mehrere feststehende Druckkörper vorgesehen sind. Zwischen dem Band und dem Druckkörper sind eng aneinan dergereihte Wälzkörper derart angeordnet, daß sie sich zwischen dem Band und den Druckkörpern abwälzen können. Zwischen den einzelnen Rollen der Wälzkörperkette können zur besseren Wärmeübertragung Gleitschuhe angeordnet sein. Die Wälzkörperkette kann aber auch statt dessen in einem Ölbad laufen. Des weiteren ist angegeben, daß als Wärmetransport-Medium auch ein Gas verwendet werden kann, welches zwischen den Druckkörpern, den Wälzkörpern und den endlosen Bändern strömt.From DE-GM 17 17 458 is a device for konti Nuclear pressing of a plate-shaped material between two endless bands known, in which the Well averted side of each endless band or several fixed pressure bodies are provided. Between the band and the pressure body are close together Arranged rolling elements arranged such that they can roll between the belt and the pressure elements. Can between the individual roles of the rolling element chain Sliding shoes arranged for better heat transfer his. The rolling element chain can also be used instead run in an oil bath. Furthermore, it is stated that as Heat transport medium can also be used as a gas can, which between the pressure bodies, the rolling elements and the endless tapes.

Aus der nicht vorveröffentlichten DE 31 35 031 A1, von welcher die Erfindung ausgeht, ist eine Vorrichtung zur Stützung von Preßbändern an wälzkörpergestützten Doppel bandpressen zur Ausübung einer Flächenpressung entnehmbar, welche ein Rollenbett mit Dichtungen an der Rückseite des Preßbandes aufweist, in welchem Nadelrollen auf Wel len auf einer Heizplatte angeordnet sind. Die Hohlräume zwischen den in Querrichtung versetzt angeordneten Rol len sind durch Füllkörper ausgefüllt. Die zwischen den festen beweglichen Teilen des Rollenbetts vorhandenen Abstände, wie Wälzspalt, Kapillarspalt und Stützlager lücke, sind auf das durch die Fertigungstoleranzen der Teile vorgegebene Minimum begrenzt und von Schmierstoff ausgefüllt.From the unpublished DE 31 35 031 A1, from which is based on the invention is a device for Support of press belts on rolling element-supported double belt presses can be removed to exert a surface pressure, which is a roller bed with seals on the back of the press belt, in which needle rollers on Wel len are arranged on a hot plate. The cavities between the staggered rolls len are filled with packing. The between the fixed moving parts of the roller bed available Distances such as rolling gap, capillary gap and support bearing gap, are due to the manufacturing tolerances of the Parts specified minimum and limited by lubricant filled out.

Wenngleich die letztgenannte Vorrichtung gute Ergebnisse liefert, so ist sie hinsichtlich der betriebssicher be herrschbaren Flächendrücke noch verbesserbar.Although the latter device gives good results supplies, it is be with regard to operational reliability prevailing surface pressures can still be improved.

Es ist da her Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur Stützung der Preßbänder an wälzkörpergestützten Doppelbandpressen zur Ausübung einer Flächenpressung anzugeben, durch wel che der Bereich der betriebssicher beherrschbaren Flächendrücke bei Doppelbandpressen wesentlich erweitert werden kann, ohne daß die Vorteile der beiden Funktionsprinzipien, d. h. sowohl des Fluidkissenprinzips als auch des rollengelagerten Prinzips aufgegeben werden.It is there forth object of the invention, a device for support the press belts on roller-supported double belt presses to exercise a surface pressure, by which the area of reliably manageable surface pressures Double belt presses can be expanded significantly without the advantages of the two operating principles, d. H. both the fluid cushion principle and the roller bearing principle are abandoned.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Es versteht sich, daß der Formausgleichsraum (19) und die Druckkammer (15) einzeln mit Druck beaufschlagbar sind.The solution to this problem results from the features of claim 1. It is understood that the shape compensation space ( 19 ) and the pressure chamber ( 15 ) can be individually pressurized.

Gemäß der Erfindung weist die Vorrichtung ein Rollenbett auf, welches von Dichtungen an der Rückseite des Preßban des umfaßt ist zur Bildung eines Formausgleichraumes zwischen Bandrückseite und Heizplatte, in welchem Nadel rollen, welche in Querrichtung versetzt angeordnet sind, auf Wellen in Stützlagerbohrungen von Stützlagerleisten auf der Heizplatte angeordnet sind. Die Hohlräume zwischen den Rollen sind durch Füllkörper ausgefüllt. Die zwischen den festen und beweglichen Teilen des Rol lenbetts vorhandenen Abstände, nämlich der Wälzspalt, der Kapillarspalt und die Stützlagerlücke, sind auf das durch die Fertigungstoleranzen der Teile vorgegebene Minimum begrenzt und von Schmierstoff ausgefüllt. Der Formausgleichsraum ist zusätzlich mit einem fluiden Druckmittel beaufschlagbar oder der Schmierstoff selbst ist unter wählbaren Druck setzbar. Des weiteren ist der Formausgleichsraum mittels einer zusätzlichen Druckkam mer an das Band anpreßbar, die von der bandabgekehrten Fläche der Heizplatte, einem Abschluß und einer umlaufen den Dichtung gebildet ist.According to the invention, the device has a roller bed on which of seals on the back of the press which is included to form a shape compensation space between the back of the belt and the heating plate, in which needle roll, which are arranged offset in the transverse direction, on shafts in support bearing bores of support bearing strips are arranged on the heating plate. The cavities between the roles are filled by packing. The between the fixed and moving parts of the Rol lenbetts existing distances, namely the rolling gap, the capillary gap and the support bearing gap are on that specified by the manufacturing tolerances of the parts Limited to a minimum and filled with lubricant. Of the Shape compensation room is also with a fluid Pressurized fluid or the lubricant itself can be placed under selectable pressure. Furthermore is the Compensation room by means of an additional pressure cam always pressable to the tape, the one from the tape Area of the heating plate, a closure and one round the seal is formed.

Mit "Nadelrollen" sind mit Nadellagern gelagerte Rollen gemeint."Needle rollers" means rollers that are mounted on needle bearings.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen da rin, daß durch erfindungsgemäße Kombination teilweise be kannter Lösungsmittel beider Funktionsprinzipien, auf das Preßgut Drücke sowohl des Fluidkissens als auch durch das Rollen bett aufgebracht werden, womit ein insgesamt er höhter Flächendruck bei sicherem Betrieb einer solcher maßen ausgestalteten Doppelbandpresse erreicht wird. Zum wahlweisen isochoren oder isobaren Betrieb der Doppel bandpresse können der Rollen- oder der Fluiddruck auch einzeln aufgebracht werden.The advantages that can be achieved with the invention are there rin that be partially by combination according to the invention Known solvent of both functional principles the material to be pressed pressures both of the fluid cushion and of the rolling bed are applied, making a total he high surface pressure with safe operation of such dimensioned double belt press is achieved. To the either isochoric or isobaric operation of the double Belt presses can also use roller or fluid pressure can be applied individually.

In der zusätzlichen Druckkammer 15 wird mit Hilfe eines fluiden Druck mittels ein Druck erzeugt, der über die Stützlagerleisten des Rollen bettes mechanisch die Rollen wirkt. In dem Formausgleichsraum wird ebenfalls mit Hilfe eines fluiden Druckmittels ein auf die Preßbänder wirkender Flächendruck er zeugt. Da die Druckkraft eine ungerichtete Kraft ist und in alle Richtungen wirkt, vermindert sich der vom Rollenbett auf das Preßband über Hertz′sche Pressung übertragene Druck um diesen in dem Formausgleichsraum herrschenden Druck, d. h. das Preßband wird bezüglich örtlicher Pressung entlastet. Damit wird die durch das Rollenbett ausge übte Hertz′sche Pressung kleiner als die Quetschgrenze des Preß bandes, die vom verwendeten Material bestimmt wird, gehalten. Andererseits wirkt aber der im Formausgleichsraum herrschende Flächendruck auch auf das Preßband, so daß auf das Preßgut insgesamt die durch Hertz′sche Pressung und das fluide Druckmittel in dem Formausgleichsraum vorhandene Drucksumme wirkt.In the additional pressure chamber 15 , a pressure is generated by means of a fluid pressure, which acts mechanically on the support bearing strips of the roller bed. In the shape compensation space, a surface pressure acting on the press belts is also generated with the aid of a fluid pressure medium. Since the compressive force is an undirected force and acts in all directions, the pressure transmitted from the roller bed to the press belt via Hertzian pressure is reduced by this pressure prevailing in the shape-compensating space, ie the press belt is relieved of local pressure. Thus, the Hertzian pressure exerted by the roller bed is kept smaller than the pinch limit of the press belt, which is determined by the material used. On the other hand, however, the surface pressure prevailing in the shape-compensating space also acts on the press belt, so that the total pressure exerted by Hertzian pressure and the fluid pressure medium in the shape-compensating space acts on the material to be pressed.

Um die Schmierung aller gegeneinander gleitenden oder aufeinander abrollenden Elemente des Rollenbettes sicherzustellen, werden voll nadelige Nadelhülsen auf an sich bekannten gemeinsamen Achsen reihenweise gegeneinander versetzt so angeordnet, daß ihre radialen Abstände lediglich so groß sind, daß sich die Hohlräume zwischen Heizplatte, Stütze, Preßband und Nadelhülsen durch einen Form körper ausfüllen lassen, der einerseits die Ausbildung von Spalten gleicher, geringer Dicke zwischen Heizplatte, Stütze, Preßband und Nadelhülsen zuläßt, in die flüssiges Schmiermittel unter Kapillarwirkung eindringen kann, andererseits jedoch durch seine Formgebung sicherstellt, daß er die notwendigen Dreh- und Gleit bewegungen zwischen Preßband und Nadelhülsen nicht behindert.To lubricate all sliding against each other or against each other rolling elements of the roller bed ensure full needle needles on common axes known per se arranged in rows offset from each other so that their radial Distances are only so large that the cavities between Heating plate, support, press belt and needle sleeves through one mold let the body fill out, on the one hand the formation of gaps same, small thickness between heating plate, support, press belt and needle sleeves allows in the liquid lubricant underneath Capillary action can penetrate, but on the other hand through its Shape ensures that it has the necessary turning and sliding movements between the press belt and needle sleeves are not hindered.

Wird eine Maschine mit Rollenbett innerhalb eines beispielsweise nach DE 27 22 197 A1 bzw. 29 07 087 A1 ausgebildeten Fluidkissens mit Öl als Druckmittel betrieben, so kann die Anordnung von Füllkörpern ent fallen, da das Druckmittel die Schmierung sicherstellt.For example, if a machine with a roller bed is within a DE 27 22 197 A1 or 29 07 087 A1 designed fluid cushion with oil as Operated pressure medium, the arrangement of packing can ent drop because the pressure medium ensures lubrication.

Erfordert das Preßgut z. B. Spänevlies zur Herstellung von Span platten oder Glasfasergewebematte mit Kupferfolie zur Herstellung von Leiterplatten-Schichtstoff kombinierten isochor-isobaren Be trieb, so werden in den einzelnen Fluidkissen die dem Preßgut angepaßten unterschiedlichen Drücke eingestellt. Dazu ist der das gesamte Rollenbett umfassende Formausgleichsraum und die Druck kammer in einzelne und voneinander unabhängige mit Druck beauf schlagbare, gegeneinander abgedichtete Fluidkissen eingeteilt, wie für sich bekannt.Requires the pressing z. B. chip fleece for the production of chip plates or fiberglass mat with copper foil for manufacture of PCB-laminate combined isochor-isobaric Be driven, so in the individual fluid cushions are the material to be pressed adjusted different pressures set. This is the the entire roller bed comprehensive form compensation space and the pressure chamber into individual and independent pressurized beatable, mutually sealed fluid cushions divided as if by themselves known.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung in seit licher Schnittansicht dargestellt.In the drawing, an embodiment of the invention is in since Licher sectional view shown.

Die üblicherweise in Reihen parallel zur Vorschubrichtung der Preß bänder 6 zwischen Stützlagerleisten 1 auf Stützwellen 12 angeordneten Nadelrollen 2 sind dadurch um eine halbe Rollenbreite gegeneinander so versetzt, daß jede zweite Stützlagerbohrung 5 durch einen Durch bruch 3 ersetzt ist, der um die Kapillarspalthöhe 4 größer bemessen ist als der Durchmesser der Nadelrolle 2. An in Querrichtung benachbar ten Stützlagerleisten 1 sind Lagerbohrung 5 und Durchbruch 3 in Band vorschubrichtung längs gegeneinander versetzt, so daß jeweils zwischen zwei Lagerbohrungen 5 eingebaute Nadelrollen 2 in Querrich tung versetzt liegen. Der Hohlraum zwischen zwei Nadelrollen 2 wird von einem Füllkörper 11 so ausgefüllt, daß zu den benachbarten Nadelrollen 2, der Heizplatte 13 und den darin befestigten Stütz lagerleisten 1 Spalte mit einer geeignet bemessenen Kapillarspalt höhe 4 entstehen, in die flüssige oder halbflüssige Schmierstoffe 8 unter Kapillarwirkung einziehen.The usually arranged in rows parallel to the feed direction of the press belts 6 between support bearing strips 1 on support shafts 12 needle rollers 2 are offset by half a roller width so that every second support bearing bore 5 is replaced by a breakthrough 3 which is larger by the capillary gap height 4 is than the diameter of the needle roller 2 . At adjacent in the transverse direction th support bearing strips 1 bearing bore 5 and breakthrough 3 in tape feed direction are offset longitudinally against each other, so that between two bearing bores 5 built-in needle rollers 2 are offset in the transverse direction. The cavity between two needle rollers 2 is filled by a filler 11 so that to the adjacent needle rollers 2 , the heating plate 13 and the support bearing strips fastened therein 1 column with a suitably dimensioned capillary gap height 4 arise, into the liquid or semi-liquid lubricants 8 under capillary action move in.

Wird nun am Eintritt der Preßbänder 6 in das Rollenbett 7 flüssiger oder halbflüssiger Schmierstoff 8 auf die Band- oder auch auf die Rollenoberflächen der ersten Rollenreihe gegeben, so wird er über den Wälzspalt 9 quer verteilt, und der verbleibende Überschuß von je zwei benachbarten Nadelrollen 2 wird durch die Stützlagerlücke 10 mittig der in Bandvorschubrichtung nächstfolgenden Nadelrolle 2 zugeführt, wo sich der beschriebene Vorgang wiederholt. Auf der dem Preßband 6 abgewandten Seite ist über das gesamte Rollenbett 7 hinweg ein mit fluiden Druckmitteln beaufschlagbarer Formausgleichsraum 19 und eine Druckkammer 15 mit Dichtungen 16 vorgesehen.If liquid or semi-liquid lubricant 8 is now added to the belt or roller surfaces of the first row of rollers at the entry of the press belts 6 into the roller bed 7 , it is distributed across the roller gap 9 and the remaining excess of two adjacent needle rollers 2 each is fed through the support bearing gap 10 in the middle of the next following needle roller 2 in the tape feed direction, where the process described is repeated. On the side facing away from the press belt 6 , a shape compensation space 19, which can be acted upon by fluid pressure media, and a pressure chamber 15 with seals 16 are provided over the entire roller bed 7 .

Der Formausgleichsraum 19 wird nach oben durch die Heizplatte 13 und nach unten durch das Preßband 6 begrenzt. Die Druckkammer 15 wird nach unten durch die Heizplatte 13 und nach oben durch den Abschluß 18 begrenzt. Damit wird ermöglicht, zusätzlich oder wahl weise zur Hertz′schen Pressung einen Flächendruck auf das Preßband 6 auszuüben. The shape compensation space 19 is limited at the top by the heating plate 13 and at the bottom by the press belt 6 . The pressure chamber 15 is limited at the bottom by the heating plate 13 and at the top by the closure 18 . This makes it possible, in addition or optionally, to exert a surface pressure on the press belt 6 in addition to the Hertzian pressure.

Das aus dem Formausgleichsraum 19 austretende fluide Druckmittel wird mit Hilfe der Dichtungen 14 vom Preßband 6 abgestreift und angesammelt. Damit es nicht das Preßgut beeinträchtigen kann, sind am Unterdruck oder Vakuum angeschlossene Bohrungen angebracht, durch die das ausgetretene Druckmittel abgeführt wird.The fluid pressure medium emerging from the shape-compensating space 19 is stripped from the press belt 6 with the aid of the seals 14 and accumulated. So that it does not adversely affect the material to be pressed, holes are made in the vacuum or vacuum through which the pressure medium which has escaped is discharged.

Claims

1. A device for supporting the press belts ( 6 ) on rolling body-supported double belt presses to exercise a surface pressure, consisting of a roller bed ( 7 ), which includes seals ( 14 ) on the back of the press belt ( 6 ) to form a Formausgleichsrau mes ( 19 ) between the back of the belt and the heating plate ( 13 ), in which the rolling elements as needle rollers ( 2 ), which are arranged offset in the transverse direction, on shafts ( 12 ) in support bearing bores ( 5 ) of support bearing strips ( 1 ) on the heating plate ( 13 ) are ordered and the cavities between the rollers ( 2 ) are filled by fillers ( 11 ), the existing between the fixed and movable parts of the roller bed ( 7 ) which distances, namely the roller gap ( 9 ), the capillary gap ( 4 ) and the support bearing gap ( 10 ) is limited to the minimum specified by the manufacturing tolerances of the parts and filled with lubricant,
and wherein the shape compensation space ( 19 ) can also be acted upon by a fluid pressure medium or the lubricant itself can be placed under selectable pressure, and the shape compensation space ( 19 ) can be pressed by means of an additional pressure chamber ( 15 ) onto the press belt, which is turned away from the band Surface of the heating plate ( 13 ), a closure ( 18 ) and a circumferential seal ( 16 ) is formed.

2. Device according to claim 1, characterized in that in the area of the seals ( 14 ) connected to vacuum or vacuum holes in the roller bed ( 7 ) are introduced.