DE3345203C2

DE3345203C2 -

Info

Publication number: DE3345203C2
Application number: DE3345203A
Authority: DE
Inventors: Siegfried 6365 Rosbach De Zergiebel
Original assignee: Alfred Teves GmbH
Current assignee: ITT Automotive Europe GmbH
Priority date: 1983-12-14
Filing date: 1983-12-14
Publication date: 1990-08-30
Also published as: IT8423975A1; GB8429594D0; IT8423975A0; FR2556814A1; ES282630Y; GB2151322A; DE3345203A1; FR2556814B1; ES282630U; GB2151322B; IT1178752B

Description

Die Erfindung betrifft einen flexiblen Druckschlauch mit mindestens einem auf der Oberfläche eines Druckschlauchs formgegossenen Ring, wobei die die Oberfläche des Druck schlauchs berührende Fläche des Mantels der verformten Fläche des Druckschlauchs im Bereich des Ringes ent spricht und wobei die verformte Fläche vor Aufspritzen des Ringes durch eine seitlich neben dem Mantel auf den Druckschlauch einwirkende radiale Einschnürung gebildet wird, nach Patent 32 46 219.The invention relates to a flexible pressure hose at least one on the surface of a pressure hose molded ring, which is the surface of the print hose-contacting surface of the jacket of the deformed Area of the pressure hose in the area of the ring ent speaks and wherein the deformed surface before spraying the Ringes on the side next to the coat Radial constriction acting on the pressure hose is formed is, according to patent 32 46 219.

Bei dem flexiblen Druckschlauch nach dem Patent 32 46 219 ist der Ring direkt auf den Schlauch oder/und die Anschluß armatur des Druckschlauchs aufgespritzt. Der Ring dient als Schutzschlauch und wirkt abriebsichernd und richtungs stabilisierend auf den Druckschlauch.In the flexible pressure hose according to the patent 32 46 219 the ring directly on the hose or / and the connection Spray hose fitting sprayed on. The ring serves as a protective hose and has an anti-abrasion and directional effect stabilizing on the pressure hose.

Aufgabe der Erfindung ist es, den flexiblen Druckschlauch der eingangs angegebenen Art in seiner Herstellung und Montage weiter zu verbilligen und zu vereinfachen und gleichzeitig mit dem Mantel eine Befestigungsanordnung zu schaffen, die weitere an dem Druckschlauch anzubringende Teile ortsfest fixiert.The object of the invention is the flexible pressure hose of the type specified in its manufacture and Assembly further cheapen and simplify and a fastening arrangement at the same time as the jacket create the other to be attached to the pressure hose Parts fixed in place.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf dem Druckschlauch ein weiterer Schlauch ausgebildet ist, auf dem der Mantel teilweise aufgespritzt ist, wobei die Einschnürung unmittelbar auf den Schlauch wirkt.This object is achieved in that another hose is formed for the pressure hose, on which the coat is partially sprayed on, the Constriction acts directly on the hose.

Durch gleichzeitiges Aufspritzen des Ringes auf den Druck schlauch und auf den Schlauch wird eine ortsfeste Ver bindung des Schlauchs mit dem Druckschlauch über den Ring geschaffen. Die Einschnürung greift hierbei un mittelbar in den Schlauch ein und drückt mittelbar den Schlauch auf die Oberfläche der Anschlußarmatur, wodurch zusätzlich eine reibschlüssige Verbindung zwischen dem Schlauch und der Anschlußarmatur gebildet wird. Während der Schlauch beispielsweise die Biegesteifigkeit des Druckschlauchs erhöht, so kann gleichzeitig unter Einsatz hochfesterer Materialien der Mantel gegen Scheuerein wirkungen von außen wirksam werden.By simultaneously spraying the ring onto the print hose and a fixed Ver Binding the hose with the pressure hose over the Ring created. The constriction does not apply indirectly into the hose and indirectly presses the Hose on the surface of the connection fitting, whereby additionally a frictional connection between the Hose and the connection fitting is formed. While the hose, for example, the bending stiffness of the Pressure hose increased, so can be used at the same time high-strength materials the coat against chafing external effects become effective.

Zur Vermeidung der Bruchgefahr am Übergang einer Anschluß armatur zum Druckschlauch ist gemäß der Erfindung vorge sehen, daß der Schlauch die Anschlußarmatur und den Druckschlauch in ihre Länge teilweise umgreift und daß der Ring in eine oder mehrere Vertiefungen der Oberfläche der Anschlußarmatur eingreift. Während des Aufspritzens des in Form einer Hülse ausgestalteten Ringes auf die An schlußarmatur wird eine formschlüssige Verbindung der Hülse auf der Anschlußarmatur erreicht. Die Hülse, die auf ihrer anderen Seite den Schlauch einschnürt, verbindet somit den Schlauch mit der Anschlußarmatur formschlüssig.To avoid the risk of breakage at the transition of a connection Fitting to the pressure hose is pre according to the invention see that the hose the connection fitting and the Pressure hose partially encompasses in its length and that the ring into one or more depressions in the surface the connection fitting engages. During spraying of the ring designed in the form of a sleeve on the final fitting is a positive connection of the Sleeve on the connection fitting reached. The sleeve that is on constricts the other side of the hose, connects thus the hose with the fitting fitting.

Damit der Druckschlauch während seiner Montage die richtige Einbaulage einnimmt, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß an dem Ring Anschlagflächen angeformt sind.So that the pressure hose during its assembly assumes correct installation position is according to the invention provided that stop surfaces are formed on the ring are.

Bevor der Druckanschluß des Gegenbauteils an die Anschluß armatur angeschlossen wird, wird die richtige Einbaulage durch eine Befestigungsanordnung am Druckschlauch derart erreicht, daß am Ring eine Lasche angeordnet ist, die von einer Öffnung durchdrungen wird und die mindestens eine Anschlagfläche aufweist. Before the pressure connection of the counterpart to the connection valve is connected, the correct installation position through a fastening arrangement on the pressure hose in such a way achieved that a tab is arranged on the ring, the is penetrated by an opening and the least has a stop surface.

Klappergeräusche durch Anschlagen des Schlauchs am Fahr zeugchassis können dadurch weitgehendst vermieden werden, daß der Schlauch aus Gummi oder gummielastischem Kunst stoff hergestellt ist.Rattling noises when the hose hits the driver tool chassis can thus be largely avoided, that the hose made of rubber or rubber-elastic art fabric is made.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is in the drawing shown and is described in more detail below. It shows

Fig. 1 Teillängsschnitt durch einen flexiblen Druckschlauch im Bereich der Anschluß armatur gemäß der Erfindung und Fig. 1 partial longitudinal section through a flexible pressure hose in the area of the connection fitting according to the invention and

Fig. 2 Draufsicht auf den Druckschlauch nach Fig. 1. Fig. 2 plan view of the pressure hose of FIG. 1.

Gemäß Fig. 1 und 2 ist am Ende des Druckschlauchs 1 eine aus Metall hergestellte Anschlußarmatur 2 formschlüssig und druckdicht befestigt, an dessen freies Ende an der Oberfläche ein Sechskant 3 ausgebildet ist, deren An griffsflächen für einen Schraubenschlüssel zum druck dichten Verschrauben der Anschlußarmatur 2 an einem in der Zeichnung nicht dargestellten Gegendruckanschlußstück dienen. Hierzu ist konzentrisch zur Mittellinie 5 des Druckschlauchs 1 in der Anschlußarmatur 2 eine in der Zeichnung nicht dargestellte Gewindebohrung mit einer kegelig verlaufenden Dichtfläche ausgebildet, wobei die Gewindebohrung in die Stirnfläche am Ende der Anschluß armatur 2 einläuft. Das Gegendruckanschlußstück wird bei spielsweise von einer fest installierten Bremsleitung oder einem hydraulisch betätigbaren Druckaufnehmer gebildet. According to Fig. 1 and 2 of the pressure tube 1 is at the end of a terminal fitting 2 made of metal, a form-fitting and pressure-tight manner, is formed at the free end at the surface of a hexagon 3, the On gripping surfaces for a wrench for pressure-tight fastening to the terminal fitting 2 serve a back pressure connector, not shown in the drawing. To this end, the pressure tube 1 is formed a threaded hole not shown in the drawing with a conical sealing surface extending in the connecting fitting 2 concentric with the center line 5, in which the threaded bore runs into the end face at the end of the connection fitting. 2 The back pressure connector is formed for example by a permanently installed brake line or a hydraulically operated pressure sensor.

Zur Befestigung des Druckschlauchs 1 in der hierfür vor gesehenen, aber in der Zeichnung nicht dargestellten Auf nahmebohrung der Anschlußarmatur 2 sind auf die Oberfläche am Umfang der Anschlußarmatur 2 gleichmäßig verteilte Sicken 6 ausgebildet, die auf der inneren Seite der An schlußarmatur 2 Erhebungen bilden, die sich in die Ober fläche des Druckschlauchs 1 mit Formschluß eindrücken.For mounting the pressure tube 1 in this receiving bore before seen, but not shown in the drawing on the connecting fitting 2, the terminal fitting 2 evenly spaced corrugations 6 are formed on the surface at the periphery that form on the inner side of the to-closing valve 2 surveys press into the upper surface of the pressure hose 1 with positive locking.

Der in der Zeichnung linke Abschnitt des Druckschlauchs 1 und das linke Ende der Anschlußarmatur 2 werden mit ge ringer Vorspannung von einem Schlauch 7 umschlossen, der die Aufgabe hat, die Einspannstelle des Druckschlauchs 1 am Übergang der Anschlußarmatur 3 zu versteifen. Der Schlauch 7 kann beispielsweise aus einem gummiähnlichem Kunststoff bestehen und auf den Bremsschlauch 1 aufge spritzt sein; er kann aber auch aus Gummi hergestellt sein und wird nach Montage der Anschlußarmatur 2 auf den Druck schlauch 1 mittels eines Aufweitwerkzeuges aufgezogen.The left section of the pressure hose 1 in the drawing and the left end of the connection fitting 2 are enclosed with low prestressing by a hose 7 , which has the task of stiffening the clamping point of the pressure hose 1 at the transition of the connection fitting 3 . The hose 7 can for example consist of a rubber-like plastic and be injected onto the brake hose 1 ; but it can also be made of rubber and is mounted on the pressure hose 1 by means of an expanding tool after assembly of the connection fitting 2 .

Am rechten Ende der Zeichnung ist die Oberfläche des Schlauchs 7 von einer Hülse 8 fest umschlossen, die auch als Ring bezeichnet wird. Die Hülse 8 verläuft in der Zeichnung auf der Oberfläche der Anschlußarmatur 2 weiter nach rechts und endet kurz vor dem Ende des Sechskants 3. Die Anschlußarmatur 2 weist an ihrer Oberfläche eine radial verlaufende Ringnut 9 auf, in die die Hülse 8 beim Spritzvorgang eingeschlossen ist und wodurch die Hülse 8 eine ortsfeste Lage auf der Anschlußarmatur erhält.At the right end of the drawing, the surface of the tube 7 is firmly enclosed by a sleeve 8 , which is also referred to as a ring. In the drawing, the sleeve 8 extends further to the right on the surface of the connection fitting 2 and ends shortly before the end of the hexagon 3 . The connection fitting 2 has on its surface a radially extending annular groove 9 , into which the sleeve 8 is enclosed during the injection molding process and as a result of which the sleeve 8 receives a fixed position on the connection fitting.

Im Bereich des in der Zeichnung linken Randes der Hülse 8 schnürt sie mit ihrem im Querschnitt V-förmigen Ringbund 10 den Schlauch 7 derart ein, daß der Schlauch 7 formschlüssig mit der Hülse 8 verbunden ist, die, wie bereits erwähnt, in formschlüssigem Eingriff mit der Anschlußarmatur 2 steht. Die Einschnürung des Ringbundes 10 ist am Rand der Hülse am größten, was auf das im Haupt patent beschriebene Herstellungsverfahren der Hülse 8 zurückgeht.In the area of the left edge of the sleeve 8 in the drawing, it constricts the tube 7 with its V-shaped annular collar 10 in such a way that the tube 7 is positively connected to the sleeve 8 , which, as already mentioned, is in positive engagement with the connection fitting 2 is. The constriction of the collar 10 is greatest at the edge of the sleeve, which goes back to the manufacturing method of the sleeve 8 described in the main patent.

Auf der Hülse 8 verläuft gemäß Fig. 2, ausgehend von der zylindrischen Oberfläche der Hülse 8, tangential nach außen eine Lasche 11 mit einer quer zur Mittellinie 5 des Druckschlauchs 1 verlaufenden Bohrung 12. Die Lasche 11 weist an ihrer Außenseite eine Auflagefläche 13 auf, die als Anlage beim Verschrauben an einem ortsfesten Bauteil, beispielsweise einer Fahrzeugkarosserie, dient. Als Ver drehsicherung des Druckschlauchs 1 im Bereich der An schlußarmatur 2 ist ein Teil der Oberfläche der Anschluß armatur 2 bzw. der Hülse 8 vorgesehen, die als Anschlag fläche 14 dient.In the sleeve 8, Fig. 2 of the sleeve 8, a tab extends according to, starting from the cylindrical surface tangential to the outside 11 with a transversely to the center line 5 of the pressure hose 1 extending bore 12. The tab 11 has on its outside a support surface 13 , which serves as an abutment when screwing onto a stationary component, for example a vehicle body. As Ver security against rotation of the pressure hose in the region of 1 to closing fitting 2 is provided a part of the surface of the terminal fitting 2 and the sleeve 8 which serves as a stop surface fourteenth

Claims

1.Flexible pressure hose with at least one ring molded on the elastic surface of the pressure hose, in which the surface of the ring touching the surface of the pressure hose corresponds to the deformed surface of the pressure hose in the area of the ring and in which the deformed surface before spraying the ring by a side next to the ring on the pressure hose acting radial constriction is formed, according to Patent 32 46 219, characterized in that on the pressure hose ( 1 ) a further hose ( 7 ) is formed, on which the jacket ( 8 ) is partially sprayed, the Constriction ( 10 ) acts directly on the hose ( 7 ).

2. Flexible pressure hose according to claim 1, with a connection fitting attached to the end of the pressure hose, characterized in that the hose ( 7 ) partially encompasses the connection fitting ( 2 ) and the pressure hose ( 1 ) in their length and that the ring ( 8 ) of a sleeve is formed which engages in one or more recesses ( 6 ) and / or ( 9 ) of the surface of the connection fitting ( 2 ).

3. Flexible pressure hose according to claim 1 and / or 2, characterized in that on the ring ( 8 ) stop surfaces ( 12, 14 ) are integrally formed.

4. Flexible pressure hose according to claim 3, characterized in that a tab ( 11 ) is formed on the ring ( 8 ), which is penetrated by an opening ( 12 ) and which has at least one stop surface ( 13 ).

5. Flexible pressure hose according to any preceding claim, characterized in that the hose ( 7 ) is made of rubber or rubber-elastic plastic.