DE3344509A1

DE3344509A1 - Separating apparatus in atomising driers

Info

Publication number: DE3344509A1
Application number: DE19833344509
Authority: DE
Inventors: Hans-Jochen 6805 Heddesheim Beyse; Gunter 6700 Ludwigshafen Eipper; Friedbert Dr. 6708 Neuhofen Hofmann; Hans 6800 Mannheim Langenfelder
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1982-12-11
Filing date: 1983-12-09
Publication date: 1984-06-14
Also published as: DE3344509C2

Abstract

The separating apparatus for a product/gas stream consists of a collecting container (2) for the product, adjoining the drying container (1) proper, and an annular space (3) arranged between, with one or more outlet openings to conduct the gas out and also of flow-guiding elements (5,6), in the region of the annular space for the product/gas stream, through which the degree of separation of the product from the gas is increased. <IMAGE>

Description

Trennvorrichtung in ZerstäubungstrocknernSeparation device in spray dryers

Die Erfindung' betrifft eine Trennvorrichtung für einen Produkt/Gasstrom in Zerstäubungstrocknern gemäß Oberbegriff des.Patentanspruchs 1.The invention relates to a separation device for a product / gas stream in spray dryers according to the preamble of patent claim 1.

Bei Zerstäubungstrocknern wird die zu behandelnde Suspension oder Lösung, beispielsweise eine Farbstoffsuspension, aus der Mikrogranulat gewonnen werden soll, in einem Trocknungsbehälter meistens im Gleichstrombetrieb in-einen heissen Gasstrom versprüht, der die Feuchtigkeit der Suspension aufnimmt und dabei die trockenen Produktteilchen zurückläßt. Diese werden am unteren Behälterende vom Gasstrom getrennt und fallen in einen Auffangbehälter, aus dem sie ausgetragen werden.In the case of spray dryers, the suspension to be treated or Solution, for example a dye suspension, obtained from the microgranulate is to be, in a drying container mostly in direct current operation in-one sprayed hot gas stream, which absorbs the moisture of the suspension and thereby leaves the dry product particles. These are at the lower end of the container from Gas flow separated and fall into a collecting container, from which they are discharged.

Zur Trennung des Produkt/Gasstromes ist gewöhnlich zwischen Trocknungsbehälter und Auffangbehälter ein Ringraum eingefügt, über den das Gas mittels Über- oder Unterdruck ausgel#eitet wird. Dabei wird eine möglichst vollkommene Trennung angestrebt, da noch im Gasstrom verbliebene Produktteilchen in nachgeschalteten Abscheidevorrichtungen größtenteils zu Staub zerrieben werden.To separate the product / gas flow, there is usually a drying vessel between and collecting container inserted an annular space through which the gas by means of over or Negative pressure is discharged. The aim is as complete a separation as possible, because product particles still remaining in the gas flow in downstream separation devices mostly ground to dust.

Daher wird, wie in der Fachliteratur Spray drying Handbook", 3. Auflage, Jahrgang 1979, Chapter 9, "Separation and Recovery of Dried Product beschrieben, am Ende des Trocknungsbehälters im Bereich des Ringraumes eine den Strömungsquerschnitt verengende Leitschürze vorgesehen, durch die der Gasstrom eine Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit und daran anschließend eine starke Umlenkung zum Ringraum erfährt.Therefore, as in the specialist literature "Spray drying Handbook", 3rd edition, Born in 1979, Chapter 9, "Separation and Recovery of Dried Product described, at the end of the drying container in the area of the annular space a flow cross-section narrowing baffle provided through which the gas flow increases the flow velocity and then undergoes a strong deflection to the annular space.

Für gröberes Produkt reichen diese konstruktiven Maßnahmen aus; bei Mikrogranulat hingegen ist die Feststoffausbeute nicht befriedigend.These constructive measures are sufficient for a coarser product; at In contrast, the solids yield is not satisfactory for microgranulate.

Es stellte sich daher die Aufgabe, eine Trennvorrichtung zu entwickeln, durch die in Zerstäubungstrocknern das trockene Produkt mit höherer Ausbeute vom Gasstrom getrennt werden kann als mit den bisher zur Verfügung stehenden Einrichtungen. ii Die Aufgabe wurde durch eine Trennvorrichtung der eingangs beschriebenen Art mit den im Kennzeichnungsteil der Patentansprüche gegebenen Merkmalen gelöst.The task was therefore to develop a separating device, by spraying the dry product with a higher yield from Gas flow can be separated than with the facilities previously available. ii The task was carried out by a separating device of the type described at the beginning solved with the features given in the characterizing part of the claims.

Nachfolgend ist die Trennvorrichtung nach der Erfindung anhand eines in der Zeichnung schematisch wiedergegebenen Ausführungsbeispiels erläutert.The following is the separating device according to the invention based on a Illustrated in the drawing schematically reproduced embodiment.

Es zeigen: Figur 1 die Trennvorrichtung mit dem unteren Teil des Trocknungsbehälters, dem daran anschließenden Ringraum und dem-oberen Teil des Auffangbehelters im Längsschnitt' Figur 2 ein Ringrohr mit Strahlöffnungen als Strömungsleitorgan.The figures show: FIG. 1 the separating device with the lower part of the drying container, the adjoining annular space and the upper part of the collecting container in longitudinal section ' FIG. 2 an annular tube with jet openings as a flow guide.

Im Bereich des zwischen Trocknungsbehälter 1 und Auffangbehälter, hier ein Auffangkonus 2, befindlichen Ringraumes 3 ist eine Leiteinrichtung für den Produkt/Gasstrom vorgesehen, die in Strömungsrichtung aus einem ersten, am Ende des Trocknungsbehälters den Strömungsquerschnitt verengenden Strömungsleitorgan und aus einem unmittelbar sich daran anschließenden zweiten Strömungsleitorgan besteht, das in Höhe des Ringraumes den Strömungsquerschnitt erweitert (Figur 1).In the area between drying container 1 and collecting container, here a collecting cone 2, located annular space 3 is a guide device for the product / gas flow provided in the direction of flow from a first, at the end of the drying container the flow cross-section narrowing flow guide and consists of a directly adjoining second flow control element, which expands the flow cross-section at the level of the annular space (Figure 1).

J In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Trennvorrichtung besteht das erste Strömungsleitorgan aus einer den Strömungsquerschnitt trichterförmig verengenden Leitschürze 5, das zweite aus einer den Strömungsquerschnitt trichterförmig erweiternden Leitschürze 6. Es hat sich dabei gezeigt, da eine sehr hohe Feststoffausbeute erreicht werden kann, wenn. die verengende Leitschürze 5 die gleiche Neigung wie der Auffangkonus 2 besitzt und mit ihrer unteren Kante in der Höhe abschließt, bei der die erweiternde Leitschürze 6 beginnt, wobei diese wiederum bis zum Ansatz des Auffangkonus reicht. Es versteht sich, daß Je nach Geometrie und Größe der Vorrichtungsteile sowie ihrer Anordnung zueinander auch andere Einbauverhältnisse optimal sein können. J In an advantageous embodiment of the separating device the first flow guide consists of a funnel-shaped flow cross-section narrowing guide apron 5, the second from a funnel-shaped flow cross-section expanding guide apron 6. It has been shown that there is a very high solids yield can be achieved, though. the narrowing apron 5 has the same inclination as has the collecting cone 2 and closes with its lower edge in height, at which begins the widening apron 6, this in turn up to the approach of the Collecting cone is enough. It goes without saying that depending on the geometry and size of the device parts as well as their arrangement to one another, other installation conditions can also be optimal.

Wie Figur 2 zeigt, kann die Strömungsverengung auch durch ein unmittelbar über der zweiten Leitschürze 6 und konzentrisch zu dieser angeordnetes Ringrohr 7 erreicht werden.As Figure 2 shows, the flow constriction can also be done by a direct above the second guide apron 6 and concentrically to this arranged annular tube 7 can be achieved.

Dazu.weist dieses mehrere über den Umfang verteilte und zum Zentrum des Trocknungsbehälters 1 gerichtete Strahlöffnungen 8 auf und ist an eine Druckquelle angeschlossen.For this purpose, this shows several distributed over the circumference and to the center of the drying container 1 directed jet openings 8 and is to a pressure source connected.

Durch die Anordnung der Strömungsleitorgane ist erreicht, daß der Produkt/Gasstrom zuerst gebündelt und danach seitlich umgelenkt wird, ohne daß der Gasstrom oder ein Teil davon direkt nach der Bündelung in den eine hohe Strömungsgeschwindigkeit erzeugenden Ringraum zwischen den beiden Strölaungsleitorganen gelangt.The arrangement of the flow control elements ensures that the Product / gas flow is first bundled and then deflected laterally without the Gas flow or part of it directly after bundling in the high flow velocity generating annular space between the two flow guide organs arrives.

Versuche im technischen Maßstab haben gezeigt, daß mit Hilfe der,erfindungsgemäßen Trennvorrichtung eine Feststoffausbeute von 92 % erreicht werden kann, während sie bei Einrichtungen nach dem Stand der Technik bei 75 % liegt.Tests on an industrial scale have shown that with the aid of the invention Separation device a solids yield of 92% can be achieved while using it in the case of state-of-the-art equipment, this is 75%.

Zeichn.Sign.

Claims

'Patent claims r (l.y separation device for a product / gas flow in spray dryers, consisting of one attached to a drying container (1) subsequent collecting container (2) for the product and one arranged in between Annular space (3) with one or more outlet openings for discharging the gas, whereby in the container interior in the area of the annular space a guide device would be product / gas flow is provided, characterized in that the guide device consists of two directly successive flow guide elements (5, 6, 7), of which in the direction of flow the first (5, 7) a narrowing of the flow cross-section at the end of the drying container (1) and the second (6) an expansion of the flow cross-section at the level of the annular space (3) represent.

2. Separating device according to claim 1, characterized in that the flow guide elements from a first, funnel-shaped flow cross-section narrowing guide apron (5) and a second, funnel-shaped flow cross-section extending guide apron (6) exist.

3. Separating device according to claim 1, characterized gekennz.eichnet that the first flow guide from a directly above the second guide and concentrically to this arranged annular tube (7) consists of several over the circumference distributed jet openings directed towards the center of the drying container (1) (8) and is connected to a pressure source.