DE3342659C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Pelletisiermatrize zur Verwen­ dung in einer Pelletisiervorrichtung, bei der Preßwalzen an eine ebene, gelochte Matrize angedrückt werden. Derartige Vorrichtungen werden beispielsweise zum Mischen von Kunststoff mit anderen Be­ standteilen und zur Formung der Mischung in Granulate angewendet.

Bei der Verarbeitung chemischer Stoffe auf einer Pelletisiervor­ richtung treten gelegentlich Probleme auf, die offenbar von der Temperatur der Stoffe in der Vorrichtung abhängig sind. Durch die Änderung der Verarbeitungsgeschwindigkeit oder der Pressendrücke lassen sich die Schwierigkeiten nur unzureichend beeinflussen. Es findet nicht nur eine unbefriedigende Vermischung statt, sondern es besteht auch die Gefahr, daß die Substanzen durch den hohen Druck auf der Matrizenoberfläche oder in den Durchgangslöchern aufschmelzen, was die Qualität der erzeugten Pellets oder Granu­ late beeinträchtigt.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einer Pelle­ tisiervorrichtung eine Beeinflussung der Temperatur des verarbei­ teten Stoffes zu ermöglichen.

Diese Aufgabe wird in einfacher Weise dadurch gelöst, daß die Ma­ trize mit Heiz- und/oder Kühleinrichtungen versehen wird. Vorzugs­ weise sind diese Einrichtungen als Durchflußkanäle ausgebildet, die etwa parallel zur Oberseite der Matrize verlaufen und die zwi­ schen den Durchgangslöchern angeordnet sind. Vorzugsweise verlau­ fen die Kanäle radial, wobei ein Kanal von einer Verteilernut am äußeren Matrizenrand zu einer Umlenknut am inneren Matrizenrand und ein weiterer unter ihm angeordneter Kanal zurück zum äußeren Matrizenrand verläuft. Im Bereich dieser Kanäle muß auf Durchgangs­ löcher verzichtet werden. Es ist jedoch nicht erforderlich, zwi­ schen je zwei in Umfangsrichtung etwa nebeneinanderliegenden Durchgangslöchern einen Kanal vorzusehen. Durch die Durchflußkanäle kann ein Heiz- oder Kühlmittel geleitet werden. Als Heizeinrichtung können außerdem, vorzugsweise an der Unterseite der Matrize, elek­ trische Heizbänder angeordnet werden. Es ist ferner möglich, durch eine radiale Bohrung ein Temperaturmeßgerät in die Matrize einzu­ führen, das deren mittlere Temperatur ermitteln kann. Die Tempe­ raturmeßeinrichtung kann mit einer Regeleinrichtung verbunden sein, durch die die Temperatur der Matrize ständig auf einem konstanten Wert durch Zuführung von Kühlmittel oder durch Einschalten der elektrischen Beheizung gehalten wird.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Matrize ist auf der Zeichnung dargestellt und wird nachstehend beschrieben.

Die Zeichnung zeigt einen Schnitt durch eine Seite der ringförmi­ gen Matrize.

Die Matrize 4, in der sich Durchgangslöcher 5 befinden, ist zwi­ schen einem äußeren Matrizenring 2 und einem inneren Matrizenring 3 gehalten bzw. eingespannt und in beliebiger Weise gegen ein Ver­ drehen in Bezug auf die Matrizenringe gesichert. Der äußere Matri­ zenring 2 ist in dem Maschinengehäuse 1 abgestützt. Am äußeren Umfangsrand der Matrize 4 sind zwei Verteilernuten 8 ausgedreht. Von ihnen ausgehend erstrecken sich radial Durchflußkanäle 6 zu einer am inneren Matrizenumfang ausgebildeten Umlenknut 9, die die beiden Kanäle verbindet. In die Verteilernuten 8 wird ein vorzugs­ weise flüssiges Heiz- oder Kühlmittel durch Anschlußbohrungen 12 eingeführt bzw. aus ihnen abgeleitet. Die Durchflußkanäle 6 verlau­ fen übereinander und parallel zu der Oberseite 7 der Matrize 4. An der Untersteite 13 der Matrize sind Heizbänder, vorzugsweise in Ringnuten angeordnet, durch die die Matrize 4 elektrisch beheizt werden kann.

Durch eine Beheizung kann die Matrize vor Inbetriebnahme der Vor­ richtung auf die Betriebstemperatur erwärmt werden. Während des Betriebes kann die insbesondere in den Durchgangslöchern entstehen­ de Reibungswärme über die Kühlkanäle abgeführt werden. Hierdurch wird auch die Erwärmung der Oberseite der Matrize vermindert, so daß eine bessere Vermischung von beispielsweise feinkörnigem Kunst­ stoff mit feinstem Pulver ermöglicht wird. Die Kühlung verhindert außerdem, daß der Kunststoff an irgendeiner Stelle der Matrize festbrennt oder aufschmilzt. Sollten durch irgendeinen Umstand sich Stoffe in den Durchgangslöchern festgesetzt haben, so daß sie durch den normalen Betrieb nicht weiter extrudiert werden kön­ nen, so schaffen von einem Heizmedium durchflossene Kanäle gegebe­ nenfalls zusammen mit den Heiznändern die Möglichkeit, die Viskosi­ tät der Stoffe zu vermindern bzw. sie aufzuschmelzen und hiermit die Löcher ohne mechanische Einwirkung wieder freizulegen. Die vor­ liegende Erfindung stellt somit eine wesentliche Verbesserung der bekannten, gelochten Matrizen sowohl hinsichtlich des Verfahrens­ ablaufs als auch der Beseitigung von Störungen dar.

Claims (5)

1. Pelletisiermatrize in Form einer ebenen, kreisringförmigen, ge­ lochten Platte, auf der eine Preßrolle abrollen kann, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit Heiz- und/oder Kühleinrichtungen zur Beeinflussung des Pelletisierungsvorganges versehen ist.

2. Matrize nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Heiz- und/oder Kühleinrichtungen in der Matrize (4) Durchflußkanäle (6), die etwa parallel zur Oberseite (7) der Matrize verlaufen, zwi­ schen den durch die Matrize (4) führenden Durchgangslöchern (5) an­ geordnet sind.

3. Matrize nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Durch­ flußkanäle (6) radial zwischen an den Matrizenrändern ausgebilde­ ten Verteiler- und Umlenknuten (8, 9) verlaufen.

4. Matrize nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich­ net, daß als Heizeinrichtung an der Unterseite der Matrize (4) elektrische Heizbänder (10, 11) angeordnet sind.

5. Matrize nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­ net, daß in der Matrize eine Temperaturmeßeinrichtung angeord­ net ist, die durch eine radiale Bohrung von dem äußeren Matri­ zenrand her eingeschoben werden kann und eine mittlere Tempera­ tur der Matrize mißt.