DE3341460C2

DE3341460C2 - Variable area flow meter

Info

Publication number: DE3341460C2
Application number: DE19833341460
Authority: DE
Inventors: Klaus Dipl Ing Kobold
Original assignee: Individual
Current assignee: KOBOLD, KLAUS, 65719 HOFHEIM, DE
Priority date: 1983-11-17
Filing date: 1983-11-17
Publication date: 1994-10-20
Anticipated expiration: 2003-11-18
Also published as: DE3341460A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schwebekörper-Durchflußmesser nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a variable area flow meter according to the preamble of claim 1.

Bei herkömmlichen Schwebekörper-Durchflußmessern, wie dem aus der DE-OS 19 22 630 bekannten, ist das Meßergebnis bei Medien mit stark temperaturabhängiger Viskosität von der Temperatur des zu messenden Mediums in unerwünschtem Maß abhängig.With conventional variable area flowmeters, such as the one from known from DE-OS 19 22 630, is the measurement result in media with strongly temperature-dependent viscosity from temperature of the medium to be measured to an undesirable extent.

In der DE 25 21 952 B2 ist bei einem Schwebekörper-Durchfluß messer mit einer sich in Strömungsrichtung konisch erweitern den Meßkammer, einem der Meßkammer nachgeordneten, gleichför migen Zylinder, und zwei über einen Schaft starr miteinander verbundenen, im wesentlichen doppelt-T-förmig zueinander angeordneten Kolben, wobei der Primärkolben in der Meßkammer angeordnet, der Sekundärkolben im Zylinder eingepaßt und die Meßkammer mit dem oberhalb des Sekundärkolbens befindlichen Abschnitt des Zylinders über eine vom Primärkolben durch den Schaft zum Sekundärkolben geführte Bohrung verbunden ist, vorgeschlagen worden, die Primäröffnung der Bohrung im Bereich der Seitenwandung des Primärkolbens anzuordnen und die an- und abströmseitigen Flächen des Primär- und Sekundärkolbens in eine bestimmte Beziehung zu setzen, um auf diese Weise ggf. eintretende Viskositätsänderungen des zu messenden Fluids zu kompensieren. Hierdurch ist für jedes Medium eine besondere Auslegung des Schwebekörper-Durchflußmessers erforderlich.DE 25 21 952 B2 is for a variable area flow knife with a flare in the direction of flow the measuring chamber, one downstream of the measuring chamber, equally cylinder, and two rigidly together over a shaft connected, essentially double T-shaped to each other arranged piston, the primary piston in the measuring chamber arranged, the secondary piston fitted in the cylinder and the Measuring chamber with the one above the secondary flask Section of the cylinder over one from the primary piston through the Shaft connected to the bore guided by the secondary piston, been proposed to the primary opening of the bore in the area to arrange the side wall of the primary piston and the on and downstream surfaces of the primary and secondary pistons in to establish a certain relationship in order to changes in viscosity of the fluid to be measured compensate. This makes each medium special Design of the variable area flow meter required.

Die DE 31 08 838 A1 bezieht sich auf einen Flügelrad-Durch flußmesser, bei welchem in einem Bypass-Strömungskanal eine Reguliereinrichtung vorgesehen ist, welche einen Bolzen auf weist, der temperaturunabhängig selbsttätig in dem Bypass- Strömungskanal bewegbar ist. Zu diesem Zweck sind Bimetallele mente vorgesehen, welche mit zunehmender Temperatur es dem Bolzen ermöglichen, weiter aus dem Bypass-Strömungskanal heraus zu gelangen. Auch Bimetallstreifen alleine sind vorge schlagen, um den Bypass-Strömungskanal mit abnehmender Tempe ratur zunehmend zu sperren. Durch diese Gestaltung soll der Durchflußmesser bei zunehmender Temperatur den Volumenstrom im Bypass-Strömungskanal vergrößern, so daß die Volumenzunahme des strömenden Mediums infolge Erwärmung kompensiert wird. Dies ist insbesondere für Kraftstoffverbrauchsmessungen in Kraftfahrzeugen von Interesse.DE 31 08 838 A1 relates to an impeller through flow meter, in which in a bypass flow channel Regulating device is provided which has a bolt points, which is independent of temperature in the bypass Flow channel is movable. For this purpose are bimetallic layers elements provided which increase the temperature Bolts allow further out of the bypass flow channel to get out. Bimetal strips alone are also featured hit the bypass flow channel with decreasing tempe increasingly lock. Through this design, the Flow meter with increasing temperature the volume flow in Increase the bypass flow channel so that the volume increase of the flowing medium is compensated for as a result of heating. This is especially true for fuel consumption measurements in Motor vehicles of interest.

Aus der US 4,336,903 ist ein Steuerventil zur Konstanthaltung der Viskosität oder Temperatur eines Druckmediums in einem hydraulischen Kreis bekannt, bei welchem ein Steuerschieber sich in dem Ventilgehäuse hin und her bewegen kann, und bei welchem eine Drosseleinrichtung für das Medium vorgesehen ist und ein Primärsteuerventil sich in dem Ventilgehäuse abström seitig von der Drosseleinrichtung befindet und ein temperatur empfindliches Steuerelement aufweist, welches eine zusätzliche Drosseleinrichtung steuert. Das Primärsteuerventil weist einen Ventilkegel und einen Ventilsitz auf, wobei der Ventilkegel mit Hilfe des temperaturempfindlichen Steuerelements gesteuert unter Wirkung einer Federvorspannung gegen den Ventilsitz gedrückt wird.From US 4,336,903 is a control valve for keeping constant the viscosity or temperature of a print medium in one known hydraulic circuit, in which a spool can move back and forth in the valve body, and which one Throttle device is provided for the medium and a Primary control valve flows out in the valve housing located on the side of the throttle device and a temperature sensitive control element, which has an additional Throttle device controls. The primary control valve has one Valve cone and a valve seat, the valve cone controlled with the help of the temperature-sensitive control element under the action of a spring preload against the valve seat is pressed.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Schwebekör per-Durchflußmesser der eingangs genannten Art in konstruktiv einfacher Weise so auszugestalten, daß die Abhängigkeit des Meßergebnisses von der Temperatur ohne konstruktive. Änderungen für unterschiedliche zu messende Medien möglichst gering ist.The object of the present invention is a float per-flow meter of the type mentioned in constructive simple to design so that the dependency of the Measurement result of the temperature without constructive. Changes is as small as possible for different media to be measured.

Diese Aufgabe wird bei einem Schwebekörper-Durchflußmesser der eingangs genannten Art mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.This task is carried out with a variable area flowmeter initially mentioned type with the characteristics of the characteristic Part of claim 1 solved.

Hierdurch wird bei günstigen Strömungsverhältnissen und kon struktiv einfachem Aufbau ein wirksamer Ausgleich für die Temperaturabhängigkeit der Viskosität des zu messenden Mediums erreicht. Die Lage des Ventilkörpers bzw. die Verschiebung des Ventilkörpers, z. B. unter der Wirkung einer Feder, gegen den Ventilsitz kann durch jedes beliebige temperaturabhängige Element erreicht werden, daß in dem Schwebekörper-Durchfluß messer so angeordnet ist, daß es die Temperatur des zu messenden Mediums abfühlen kann, was bei der baulichen Ausge staltung des erfindungsgemäßen Schwebekörper-Durchflußmessers auf wirksame Weise bei räumlich günstiger und kompakter Ausge staltung erfolgt.As a result, at favorable flow conditions and con structurally simple structure an effective compensation for the Temperature dependence of the viscosity of the medium to be measured reached. The position of the valve body or the displacement of the Valve body, e.g. B. under the action of a spring against Valve seat can be any temperature dependent Element can be achieved in the variable area flow knife is arranged so that it is the temperature of the measuring medium can feel what the structural design design of the variable area flow meter according to the invention in an effective way with spatially more favorable and compact dimensions design takes place.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 12 angegeben. Hierdurch wird z. B. erreicht, daß die in einer unter der Wirkung der Temperatur des zu messenden Me diums stehenden Kammer enthaltene in ihrem Volumen sich verändernde Flüssigkeit, wie Öl, hinsichtlich ihres Wärmeausdehnungsko effizienten unter Berücksichtigung des Kammervolumens und des Kolbenquerschnitts des Ventilkörpers in Anpassung an das zu messende Medium ausgewählt werden kann. Ferner wird dafür gesorgt, daß die mit der Ausgleichsflüssigkeit gefüllte Kammer unmittelbar von dem zu messenden Medium umströmt wird, so daß eine gute Wärmeübertragung gewährleistet ist. Weitere Vorteile sind eine sichere Führung des Ventilkörpers und eine leichte Montierbarkeit des Schwebekörper-Durchflußmessers.Further embodiments of the invention are in claims 2 to 12 specified. This z. B. achieved that in one under the effect of the temperature of the measurement to be measured diums standing chamber contained in changing in volume Liquid, such as oil, in terms of its thermal expansion coefficient efficient considering the chamber volume and the Piston cross section of the valve body in adaptation to that measuring medium can be selected. Furthermore, for this ensured that the chamber filled with the compensating liquid is directly flowed around by the medium to be measured, so that good heat transfer is guaranteed. Additional advantages are safe guidance of the valve body and easy Mountability of the variable area flow meter.

Weitere besondere Ausgestaltungen der Erfindung werden nach folgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausfüh rungsbeispieles näher erläutert. Further special embodiments of the invention are described in following using an embodiment shown in the drawing Example explained approximately.

Die einzige Figur veranschaulicht im vertikalen Teilschnitt rechts von seiner Mittelachse einen die Erfindung aufweisenden Schwebekörper-Durchflußmesser.The only figure illustrates in vertical partial section to the right of its central axis is one having the invention Variable area flow meter.

Der Schwebekörper-Durchflußmesser hat ein äußeres rohrförmiges Gehäuse 2. Das Gehäuse 2 ist am oberen und am unteren Ende mit Geräteverschraubungen 1 versehen, die einen Einlaß 15 und einen Auslaß 16 für das zu messende Medium bilden und mit Hilfe welcher der Schwebekörper-Durchflußmesser in die das zu messende Medium führende Leitung eingeschraubt werden kann. Die Geräteverschraubungen 1 liegen mit Hilfe von O-Ringen 26 dicht an der Innenwandfläche des Gehäuses 2 an. An die nach innen weisenden Stirnflächen der Geräteverschraubungen 1 schließen sich eine obere Montageplatte 3 und eine untere Mon tageplatte 10 an. Die Montageplatten 3, 10 stützen sich nach innen gegebenenfalls unter Zwischenlage eines O-Ringes 27 an einem Hülsenkörper 4 ab, der mit seiner Außenwandfläche an der Innenwandfläche des Gehäuses 2 rundum anliegt. Sowohl die Montageplatte 3 als auch die Montageplatte 10 haben einander zugewandte hülsenförmige Ansätze, in bzw. an welchen im Ab stand von der Wandung des Gehäuses 2 bzw. des Hülsenkörpers 4 ein hohlzylindrischer Mantel 5 mit seinem oberen und unteren Ende gehalten ist. Auf diese Weise ist zwischen Gehäuse 2 bzw. Hülsenkörper 4 und Mantel 5 ein als Ringraum ausgebildeter Hauptströmungskanal 14 gebildet. In dem Hauptströmungskanal 14 ist der Schwebekörper 13 aufgenommen. Der Schwebekörper 13 ist hohlzylindrisch ausgebildet und umschließt den Mantel 5 mit geringem Spiel. Der Schwebekörper 13 weist ferner einen oberen radial erweiterten Schwebekörperdeckel 7 und einen unteren radial erweiterten Schwebekörperboden 8 auf, welche für das erforderliche radiale geringe Spiel zu der Innenwandfläche des Hülsenkörpers 4 sorgen. Die Montageplatten 3 und 10 weisen im Bereich des den Hauptströmungskanal 14 bildenden Ringraumes Durchtrittsöffnungen 23 und 24 auf, so daß von dem Einlaß 15 über die Durchtrittsöffnungen 24 zu dem den Schwebekörper 13 aufnehmenden Hauptströmungskanal 14 und über die Durchtrittsöff nungen 23 zu dem Auslaß 15 eine stets offene Strömungsverbin dung für das zu messende viskose Medium besteht. Beim Anheben des Schwebekörpers 13 unter der Wirkung der Strömung des zu messenden Mediums kann sich der Schwebekörper 13 mit seiner oberen Stirnfläche gegen eine den Mantel 5 umgebende Spiral feder 12 legen, die an ihrem oberen Ende an dem Mantel 5 bzw. der Montageplatte 3 befestigt ist. Der Schwebekörper 13 kann auch an einer solchen Feder 12 aufgehängt sein. Von einer gewissen Höhe ab arbeitet also der Schwebekörper 13 unter der Strömung des zu messenden viskosen Mediums gegen die Rückstell kraft der Feder 12. Statt oder zusätzlich zu der Rückstell feder 12 kann der Schwebekörper 13 auch in herkömmlicher Weise in einem sich nach oben konisch erweiterten Rohr oder in einem Käfig mit konischen Durchtrittsschlitzen gemäß DE 82 22 642 U1 aufgenommen sein. An der nach unten weisenden hülsenför migen Verlängerung der oberen Montageplatte 3 ist ferner innerhalb des Mantels 5 eine Hülse 6 gehalten, die eine Kammer 20 für die Aufnahme einer Flüssigkeit, z. B. Öl, umschließt. Die Hülse 6 ist konzentrisch zum Mantel 5 und von diesem im Ab stand angeordnet, so daß sich ein zu dem Hauptströmungskanal 14 konzentrischer als Ringraum ausgebildeter Bypasskanal 17 ergibt. Der Bypasskanal 17 weist an seinem oberen Ende eine Strömungsverbindung 25 zu dem Hauptströmungskanal 14 auf. Die Hülse 6 hat in ihrem oberen Abschnitt eine vergleichsweise dünne Wandung, so daß sich die Temperatur des vorbeiströmenden zu messenden viskosen Mediums rasch auf die Flüssigkeit in der Kammer 20 überträgt. An ihrem unteren Ende bildet die Hülse 6 eine Führung für einen als Kolben 9 ausgebildeten oberen Ab schnitt eines Ventilkörpers 18, der damit axial in dem Schwebe körper-Durchflußmesser verschiebbar gelagert ist. Der Ventil körper 18 weist im Anschluß an den rückwärtigen Kolben 9 eine Ringschulter 21 auf, gegen die sich eine den vorderen, Ab schnitt des Ventilkörpers 18 umgebende Spiralfeder 19 ab stützt, deren unteres Ende sich an eine von dem hülsenförmigen Fortsatz der unteren Montageplatte 10, die der auch den Mantel 5 hält, ausgebildeten nach oben weisenden Ringschulter 22 ab stützt. Die Spiralfeder 19 hat also das Bestreben, den Ventil körper 18 nach oben zu schieben und damit von einem Ventilsitz 11 abzuheben, der an einem ringförmigen Teil in der unteren Montageplatte 10 gebildet ist. Die untere Montageplatte 10 hat zu diesem Zweck eine mittlere Öffnung 28, die den Einlaß für den Bypasskanal 17 bildet, der nach außen von dem Fortsatz der Montageplatte 10 und dem Mantel 5 und der nach innen von der Hülse 6 und dem Ventilkörper 18 begrenzt ist. Bei hinreichend niedriger Temperatur ist die Spiralfeder 19 in der Lage, den Ventilkörper 18 mit dem Kolben 9 in die Kammer 20 zurückzu schieben und damit von dem Ventilsitz 11 abzuheben, so daß ein Teil des zu messenden viskosen Mediums durch den Bypasskanal 17 an dem Schwebekörper 13 vorbeiströmen kann. Bei dieser ver gleichsweise niedrigen Temperatur nimmt nämlich die in der Kammer 20 befindliche Ausgleichsflüssigkeit ein vergleichs weises geringes Volumen ein, welches das Verschieben des Kolbens 9 so weit in die Kammer 20 gestattet, daß der Ventil körper 18 mit seinem vorderen Ende von dem Ventilsitz 11 abgehoben ist. Steigt jedoch die Temperatur des zu messenden Mediums an, so überträgt sich diese auf die in der Kammer 20 befindliche Ausgleichsflüssigkeit. Diese vergrößert dadurch ihr Volumen und schiebt den Kolben 9 und damit den Ventilkör per 18 gegen die Wirkung der Spiralfeder 19 mit seinem vorde ren Ende auf den Ventilsitz 11 und schließt damit den Bypass kanal 17. Das nunmehr aufgrund der erhöhten Temperatur niedri ger Viskose zu messende Medium strömt nun ausschließlich durch den Hauptströmungskanal 14, um den Schwebekörper 13 entspre chend wirksamer anzuheben. Durch die dargestellte Ventilanord nung 6, 9, 11, 18, 19, 20 wird also erreicht, daß im Falle vergleichsweise niedriger Viskosität, in welchem die von dem strömenden Medium auf den Schwebekörper 13 ausgeübten Kräfte vergleichsweise groß sind, ein niedrigerer Anteil des zu messenden Mediums durch den Hauptströmungskanal 14 strömt, als im Falle höherer Temperatur und damit niedrigerer Viskosität und niedrigerer Kräfte des strömenden Mediums auf den Schwebe körper 13. Im letzteren Falle schließt die Ventilanordnung 6, 9, 11, 18, 19, 20, so daß das gesamte zu messende Medium durch den äußeren Hauptströmungskanal 14 geführt wird. Die Ventilan ordnung 6, 9, 11, 18, 19, 20 sorgt also auf diese Weise für einen Ausgleich des temperaturbedingten Viskositätsunterschie des des zu messenden Mediums.The variable area flow meter has an outer tubular housing 2 . The housing 2 is provided at the upper and lower ends with device screw connections 1 , which form an inlet 15 and an outlet 16 for the medium to be measured and with which the variable area flow meter can be screwed into the line carrying the medium to be measured. The device screw connections 1 lie closely against the inner wall surface of the housing 2 with the aid of O-rings 26 . At the inwardly facing end surfaces of the equipment fittings 1, an upper mounting plate close 3 and a lower Mon day plate 10 at. The mounting plates 3 , 10 are supported on the inside, possibly with the interposition of an O-ring 27, on a sleeve body 4 which bears all around with its outer wall surface on the inner wall surface of the housing 2 . Both the mounting plate 3 and the mounting plate 10 have mutually facing sleeve-shaped approaches, in or at which stood from the wall of the housing 2 or the sleeve body 4, a hollow cylindrical jacket 5 is held with its upper and lower ends. In this way, a main flow channel 14 formed as an annular space is formed between housing 2 or sleeve body 4 and jacket 5 . The float 13 is received in the main flow channel 14 . The float 13 is hollow cylindrical and encloses the jacket 5 with little play. The float 13 also has an upper radially expanded float cover 7 and a lower radially expanded float base 8 , which provide the required radial clearance to the inner wall surface of the sleeve body 4 . The mounting plates 3 and 10 have in the region of the main flow channel 14 annular space through openings 23 and 24 , so that from the inlet 15 through the openings 24 to the float 13 receiving the main flow channel 14 and the openings 23 to the outlet 15 a always there is an open flow connection for the viscous medium to be measured. When lifting of the floating body 13 under the action of the flow of the medium to be measured, the float 13 5 surrounding spiral spring insert 12, the upper at its end on the casing 5 and the mounting plate 3 may be fastened with its upper end face against the jacket is . The floating body 13 can also be suspended from such a spring 12 . From a certain height, the float 13 works under the flow of the viscous medium to be measured against the restoring force of the spring 12 . Instead of or in addition to the return spring 12 , the float 13 can also be accommodated in a conventional manner in an upwardly flared tube or in a cage with conical passage slots according to DE 82 22 642 U1. On the downward hülsenför shaped extension of the upper mounting plate 3 , a sleeve 6 is also held within the jacket 5 , which has a chamber 20 for receiving a liquid, for. B. oil encloses. The sleeve 6 is concentric with the jacket 5 and from this was arranged in the Ab, so that there is a concentric to the main flow channel 14 formed as an annular space bypass channel 17 . The bypass channel 17 has a flow connection 25 to the main flow channel 14 at its upper end. The sleeve 6 has a comparatively thin wall in its upper section, so that the temperature of the viscous medium flowing past is rapidly transferred to the liquid in the chamber 20 . At its lower end, the sleeve 6 forms a guide for a piston 9 formed from an upper section of a valve body 18 , which is thus axially displaceably mounted in the floating body flow meter. The valve body 18 has in connection with the rear piston 9 on an annular shoulder 21 against which a front, from the valve body 18 surrounding coil spring 19 is supported, the lower end of which is from a sleeve-shaped extension of the lower mounting plate 10 , which also holds the jacket 5 , trained upward facing annular shoulder 22 supports. The spiral spring 19 thus has the endeavor to push the valve body 18 upwards and thus to lift it off from a valve seat 11 which is formed on an annular part in the lower mounting plate 10 . For this purpose, the lower mounting plate 10 has a central opening 28 which forms the inlet for the bypass channel 17 , which is delimited on the outside by the extension of the mounting plate 10 and the jacket 5 and which is delimited on the inside by the sleeve 6 and the valve body 18 . If the temperature is sufficiently low, the coil spring 19 is able to push the valve body 18 with the piston 9 back into the chamber 20 and thus lift it off the valve seat 11 , so that part of the viscous medium to be measured passes through the bypass channel 17 on the floating body 13 can flow past. At this comparatively low temperature, namely, the balancing liquid in the chamber 20 takes up a comparatively small volume, which allows the piston 9 to be displaced so far into the chamber 20 that the valve body 18 is lifted off the valve seat 11 with its front end is. However, if the temperature of the medium to be measured rises, it is transferred to the compensation liquid in the chamber 20 . This increases their volume and pushes the piston 9 and thus the Ventilkör by 18 against the action of the coil spring 19 with its front end Ren on the valve seat 11 and thus closes the bypass channel 17th The medium now to be measured due to the increased low viscose medium flows now exclusively through the main flow channel 14 in order to raise the float 13 accordingly more effectively. Through the illustrated Ventilanord voltage 6 , 9 , 11 , 18 , 19 , 20 is thus achieved that in the case of comparatively low viscosity, in which the forces exerted by the flowing medium on the float 13 are comparatively large, a lower proportion of the measured Medium flows through the main flow channel 14 than in the case of higher temperature and thus lower viscosity and lower forces of the flowing medium on the float 13th In the latter case, the valve arrangement 6 , 9 , 11 , 18 , 19 , 20 closes, so that the entire medium to be measured is guided through the outer main flow channel 14 . The Ventilan arrangement 6 , 9 , 11 , 18 , 19 , 20 thus ensures a compensation of the temperature-related viscosity difference of the medium to be measured in this way.

Wie aus der zeichnerischen Darstellung ersichtlich, weist auch die obere Montageplatte 3 eine Mittelöffnung 29 auf, in die ein Schraubverschlußkörper 30 eingefügt werden kann. Mit Hilfe der verschließbaren Öffnung 29 kann die gewünschte Ausgleichs flüssigkeit in die Kammer 20 eingefüllt und aus dieser auch wieder entleert werden. Die Öffnung 29 liegt nämlich konzen trisch unmittelbar unterhalb des von der Geräteverschraubung 1 gebildeten Auslasses 16, so daß der Schraubverschlußkörper 30 leicht zugänglich ist.As can be seen from the drawing, the upper mounting plate 3 also has a central opening 29 into which a screw closure body 30 can be inserted. With the help of the closable opening 29 , the desired compensation liquid can be poured into the chamber 20 and emptied from it again. The opening 29 is namely concentrically immediately below the outlet 16 formed by the device screw connection 1 , so that the screw closure body 30 is easily accessible.

BezugszeichenlisteReference list

1 Geräteverschraubung
2 Gehäuse
3 Montageplatte
4 Hülsenkörper
5 Mantel
6 Hülse
7 Schwebekörperdeckel
8 Schwebekörperboden
9 Kolben
10 Montageplatte
11 Ventilsitz
12 Feder
13 Schwebekörper
14 Hauptströmungskanal
15 Einlaß
16 Auslaß
17 Bypasskanal
18 Ventilkörper
19 Feder
20 Kammer
21 Ringschulter
22 Ringschulter
23 Durchtrittsöffnungen
24 Durchtrittsöffnungen
25 Strömungsverbindung
26 O-Ring
27 O-Ring
28 Öffnung
29 Öffnung
30 Verschlußkörper 1 screw connection
2 housings
3 mounting plate
4 sleeve bodies
5 coat
6 sleeve
7 float cover
8 float floor
9 pistons
10 mounting plate
11 valve seat
12 spring
13 floats
14 main flow channel
15 inlet
16 outlet
17 bypass channel
18 valve body
19 spring
20 chamber
21 ring shoulder
22 ring shoulder
23 openings
24 openings
25 flow connection
26 O-ring
27 O-ring
28 opening
29 opening
30 closure body

Claims

1. float flow meter, with a vertical, from bottom to top of the medium to be measured by flowing, tubular housing ( 2 ) main flow channel ( 14 ) through the flow of the medium can be raised and within the housing ( 2 ) axially guided float ( 13 ), and with a device for viscosity compensation, characterized in that the inlet ( 15 ) and outlet ( 16 ) of the housing ( 2 ) are connected by means of the main flow channel ( 14 ) receiving the float ( 13 ) and a separate bypass channel ( 17 ) that the bypass channel ( 17 ) is surrounded by a preferably cylindrical jacket ( 5 ) arranged concentrically in the housing ( 2 ) and at a distance from the housing wall, that the main flow channel ( 14 ) through the annular space between the jacket ( 5 ) and the housing ( 2 ) is formed and the float ( 13 ) encloses the shell ( 5 ) with a slight radial play in a substantially hollow cylindrical manner ßt, and that at the input of the bypass channel ( 17 ) a valve arrangement ( 6 , 9 , 11 , 18 , 19 , 20 ) is provided which opens the bypass channel ( 17 ) below a predetermined temperature of the medium to be measured and above this a predetermined temperature closes in that a valve body ( 18 ) lies against a valve seat ( 11 ) above the predetermined temperature and stands out from the latter below a predetermined temperature.

2. Variable area flow meter according to claim 1, characterized in that the rear end of the valve body ( 18 ) as a piston ( 9 ) is guided in a chamber ( 2 ) in which one under the effect of the temperature of the medium to be measured in its volume changing liquid.

3. variable area flow meter according to claim 2, characterized in that the chamber ( 20 ) of a concentrically in the bypass channel ( 17 ) and at a distance from the jacket ( 5 ) arranged preferably cylindrical sleeve ( 6 ) is enclosed.

4. Variable area flow meter according to claim 3, characterized in that the bypass channel ( 17 ) is formed by the annular space between the sleeve ( 6 ) and jacket ( 5 ) and at the upper end with the main flow channel ( 14 ) designed as an annular space in flow connection ( 25th ) stands.

5. Variable area flow meter according to one of claims 1 to 4, characterized in that the valve body ( 18 ) with a valve seat ( 11 ) facing annular shoulder ( 21 ) against a valve body ( 18 ) surrounding screw benlinienfeder ( 19 ) is supported which, on the other hand, is supported on a shoulder ( 22 ) of the jacket ( 5 ) or a part ( 10 ) connected to it, facing away from the valve seat ( 11 ).

6. Variable area flow meter according to one of claims 3 to 5, characterized in that the sleeve ( 6 ) and the jacket ( 5 ) on a common upper mounting plate ( 3 ) with through openings ( 23 ) for the medium to be measured from the main flow channel ( 14 ) are held.

7. variable area flow meter according to one of claims 1 to 6, characterized in that the jacket ( 5 ) on a lower mounting plate ( 10 ) with through openings ( 24 ) for the medium to be measured is held to the main flow channel ( 14 ).

8. float flow meter according to one of claims 1 to 7, characterized in that the float ( 13 ) against the action of a spring ( 12 ) can be raised by the flow of the medium.

9. float flow meter according to one of claims 1 to 8, characterized in that the float ( 13 ) can be raised by continuously increasing a free flow cross section through the flow of the medium.

10. Variable area flow meter according to one of claims 1 to 9, characterized in that the valve body ( 18 ) under the action of a spring ( 19 ) stands out from the valve seat ( 11 ).

11. variable area flow meter according to claim 2, characterized characterized that the liquid is oil.

12. Variable area flow meter according to claim 5, characterized in that the helical spring ( 19 ) on the other hand on a te connected to the jacket mounting plate ( 10 ) is supported.