DE3340213C2

DE3340213C2 - Sepn. of constituents in mixt. by centrifuge

Info

Publication number: DE3340213C2
Application number: DE3340213T
Authority: DE
Inventors: Robert Jean Perron
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-04-14
Filing date: 1983-04-14
Publication date: 1996-02-29
Anticipated expiration: 2003-04-15
Also published as: DE3340213T1; SE8306892L; JPH0432705B2; WO1983003596A1; JPS59500704A; SE8306892D0; NL8320104A

Abstract

The mixt. is subjected to centrifugal force used simultaneously with an ultrasonic wave, so that a purified liq. is obtd. from the centre of the centrifuge while a paste is obtd. from the periphery of the centrifuge rotor. The pref. appts. includes a tank contg. a vertical centrifuge rotor with an axial hole contg. an ultrasonic wave transmitter. In one pref. appts., the initial mixt. is fed up the bore of a centrifuge rotor into a circular row of vertical channels, so the pasty prod. can flow through radial rotor channels to the base of the tank, whereas the purified liq. flows up an axial hole in the rotor to an outlet. Used for example, purificn. of industrial waste, such as waste white water obtd. in paper mfr.; or animal blood in abattoirs.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Trennung von Bestandteilen einer relativ flüssigen Mischung nach dem jeweiligen Oberbegriff der Patentansprüche 1 bzw. 2.The invention relates to a device for separation of components of a relatively liquid mixture according to the respective generic term of Claims 1 and 2 respectively.

Es kommt häufig vor, daß ein industrieller Prozeß zum Ausstoß von heterogenen, meistens aus extrem mit Festpartikeln aller Arten, Schlämmen, Fasern usw., belastetem Wasser bestehenden Mischungen führt. Die Kosten der an sich bekannten Kläranlagen überschreiten häufig die finanziellen Möglichkeiten kleiner Firmen, so daß Flüsse und Meere mit täglich zunehmenden Mengen solcher Abwässer belastet werden.It often happens that an industrial process leads to ejection of heterogeneous, mostly extremely with solid particles all types, sludges, fibers etc., contaminated water Mixes leads. The cost of the known Wastewater treatment plants often exceed the financial possibilities small companies, so that rivers and seas with daily increasing amounts of such waste water are polluted.

Es ist bekannt, die Zentrifugalkraft zu nutzen, um Bestandteile verschiedener Dichte einer im Prinzip flüssigen Mischung zu nutzen (beispielsweise für das Entfetten von Milch). Wenn jedoch eine Abscheidung hoher Qualität erforderlich ist, besteht die Notwendigkeit einer beträchtlichen Steigerung der Rotationsgeschwindigkeit der Zentrifugalvorrichtung. Diese Art von Verfahren wird also jenseits bestimmter Grenzen, wenn die auftretenden Probleme (Schwierigkeit der mechanischen Umsetzung und hoher Energieverbrauch) die Leistungen überwiegen, nicht mehr verwendet werden.It is known to use centrifugal force to make components different densities of a mixture that is in principle liquid to be used (e.g. for degreasing Milk). However, if high quality separation is required there is a considerable need Increase in the rotational speed of the centrifugal device. So this kind of procedure becomes beyond certain Limits when the problems encountered (difficulty of mechanical implementation and high energy consumption) Services predominate, are no longer used.

Im übrigen ist es bekannt, komplexe mechanische Strukturen (beispielsweise Uhrwerke) dadurch zu reinigen, daß an sie Ultraschallschwingungen angelegt werden. Es wird dann eine Wanderung der Verunreinigungen nach außen beobachtet. Dieses Verfahren wurde bisher bei flüssigen Mischungen noch nicht mit Erfolg angewandt. Es wird im Gegenteil die Ausbildung einer Emulsion in der Mischung, also das Gegenteil von dem angestrebten Effekt erzielt.For the rest, it is known to have complex mechanical structures (e.g. clockworks) by cleaning them Ultrasonic vibrations are applied. Then it becomes one Outward migration of contaminants observed. This The process has so far been used for liquid mixtures not successfully applied. On the contrary, it will be training an emulsion in the mixture, so the opposite achieved by the desired effect.

Aus der deutschen Patentanmeldung P 33 575 (bekanntgemacht am 09. 08. 1951) ist bereits eine Vorrichtung gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 2 bekannt.From German patent application P 33 575 (published on August 8, 1951) is already a device according to The preambles of claims 1 and 2 are known.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe der Erfindung, eine solche Vorrichtung dergestalt weiterzuentwickeln, daß die Trennwirkung der Ultraschallwellen wesentlich besser genutzt werden kann.Outgoing from this state of the art it is the task of Invention to develop such a device in such a way that the separation effect of the ultrasonic waves is essential can be used better.

Diese Aufgabe wird durch Vorrichtungen mit den Merkmalen der Ansprüche 1 und 2 gelöst.This task is accomplished with devices solved the features of claims 1 and 2.

Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbildungen dar.The subclaims represent advantageous developments represents.

Es kann dadurch in einer heterogenen flüssigen Mischung ein extrem hoher Abscheidungsgrad erzielt werden. Dieses Ergebnis wird durch die angegebene Kombination einer Zentrifugalwirkung und einer Ultraschallbehandlung erzielt.This can result in a heterogeneous liquid Mixing an extremely high degree of separation can be achieved. This result is indicated by the Combination of a centrifugal effect and achieved an ultrasound treatment.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachstehend näher erläutert. Es zeigtEmbodiments of the invention are in the Drawing shown and are explained in more detail below. It shows

Fig. 1 eine Aufriß- und Schnittansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der Trennvorrichtung; Figure 1 is an elevation and sectional view of a first embodiment of the separator.

Fig. 2 eine Schnittansicht nach 2-2 der Fig. 1; Fig. 2 is a sectional view according to 2-2 of Fig. 1;

Fig. 3 eine Aufriß- und seitliche Schnittansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels; und Fig. 3 is an elevation and side sectional view of a second embodiment; and

Fig. 4 eine Schnittansicht nach der Linie 2-2 der Fig. 3. Fig. 4 is a sectional view taken along line 2-2 of FIG. 3.

In Fig. 1 weist die Trennvorrichtung einen mit einem festen Gehäuse 12 fest verbundenen Behälter 11, eine Zuleitung 13 für die zu behandelnde Mischung, die in den Behälter 11 an dessen oberen Teil mündet, eine Ableitung 14 für geklärte Flüssigkeit, die durch ein Ablaßrohr 15 verlängert wird, und eine am unteren Teil des Behälters 11 angeordnete Ableitung 16 für das relativ feste Produkt auf. Die Öffnung der Zuleitung 13, die in den Behälter 11 mündet, wird als Eingang 13a für die vorhandene Mischung bezeichnet. Der Behälter 11 enthält eine Zentrifugiervorrichtung 17 und einen Ultraschallsender 18. Sie sind fluchtend in Richtung auf den Ausstoß an der Ableitung 14 angeordnet. Die Zentrifugiervorrichtung 17 hat die Form einer dicken Scheibe, die axial fest mit einer Antriebswelle 20 verbunden ist, die durch zwei axial fluchtende und bezüglich des Behälters 11 feste Rollenlager 21 und 22 beweglich ist. Ein Teil 20a der Welle 20 ist hohl, um eine Ablaßleitung der geklärten Flüssigkeit vom Mittelpunkt der die Zentrifugiervorrichtung 17 bildenden Scheibe bis zur Ableitung 14 zu bilden. Die Scheibe weist mehrere radiale, in den Behälter 11 mündende und innen mit einem zentralen Hohlraum 24 kommunizierende Aussparungen, die Kanäle 23, auf. Der die Leitung bildende hohle Teil 20a der Welle 20 geht über die Zentrifugiervorrichtung 17 hinaus und endet im Hohlraum 24. Letzterer enthält den Ultraschallsender 18, der von einer Stütze 25 gehalten wird, die axial den Hohlraum 24 durchquert und die auch die elektrischen Versorgungskabel des Senders 18 enthält. Die Welle 20 wird durch eine Riemenscheibe 26 und einen Riemen 27 angetrieben. Ein schildförmiges Leitprofil 28 ist horizontal zwischen der Zentrifugiervorrichtung 17 und dem Eingang 13a für die Mischung angeordnet. Es bildet mit einer gewölbten inneren Führungswand 29 des Behälters 11 einen Abflußweg der Mischung in Richtung auf die radialen Aussparungen die Kanäle 23. Die zu behandelnde Mischung wird durch den Eingang 13a mit Hilfe einer in die Zuleitung 13 fördernde Pumpe 30 unter Druck eingeführt. Die Ableitung 16 des relativ festen Produktes mündet in einer regelbar durch einen Elektromotor 32 angetriebenen Entnahmevorrichtung 31 mit einer archimedischen Wasserschraube. Eine verstellbare Verschlußvorrichtung 33 (Schieber, einstellbare Einschnürung usw.) ist an einem Punkt des Ausstoßweges des festen Produktes angeordnet. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist diese Vorrichtung 33 am Ausgang der Entnahmevorrichtung 31 angeordnet. Im Inneren des Behälters 11 kann so ein gewisser Druck aufrechterhalten werden, der es insbesondere ermöglicht, diesen bei Betriebsbeginn zu füllen.In Fig. 1, the separation device comprises a fixedly connected to a fixed housing 12 container 11, a supply line 13 for the mixture to be treated, which opens into the container 11 at its upper portion, a discharge duct 14 for clarified liquid, through a discharge pipe 15 is extended, and a discharge line 16 arranged at the lower part of the container 11 for the relatively solid product. The opening of the feed line 13 , which opens into the container 11 , is referred to as the inlet 13 a for the existing mixture. The container 11 contains a centrifuging device 17 and an ultrasonic transmitter 18 . They are arranged in the direction of the discharge on the derivation 14 . The centrifuging device 17 is in the form of a thick disk which is axially fixedly connected to a drive shaft 20 which is movable by means of two axially aligned roller bearings 21 and 22 which are fixed with respect to the container 11 . A part 20 a of the shaft 20 is hollow to form a discharge line of the clarified liquid from the center of the disc forming the centrifuging device 17 to the discharge line 14 . The disk has a plurality of radial cutouts, the channels 23 , which open into the container 11 and communicate internally with a central cavity 24 . The hollow part 20 a of the shaft 20 forming the line extends beyond the centrifuging device 17 and ends in the cavity 24 . The latter contains the ultrasonic transmitter 18, which is held by a support 25 which axially traverses the cavity 24 and contains the electrical supply cables of the transmitter 18th The shaft 20 is driven by a pulley 26 and a belt 27 . A shield-shaped guide profile 28 is arranged horizontally between the centrifuging device 17 and the inlet 13 a for the mixture. With a curved inner guide wall 29 of the container 11, it forms a drainage path of the mixture in the direction of the radial recesses, the channels 23 . The mixture to be treated is introduced under pressure through the inlet 13 a with the aid of a pump 30 which feeds into the feed line 13 . The discharge line 16 of the relatively solid product opens into a removal device 31, which is controlled by an electric motor 32 and has an Archimedean water screw. An adjustable closure device 33 (slider, adjustable throat, etc.) is located at a point in the discharge path of the solid product. In the exemplary embodiment shown, this device 33 is arranged at the outlet of the removal device 31 . A certain pressure can be maintained inside the container 11 , which in particular makes it possible to fill it at the start of operation.

Die Funktion ist die folgende. Die zu behandelnde Mischung wird durch die Pumpe 30 so lange in den Behälter 11 gefördert, bis der Behälter 11 ausreichend gefüllt ist. Die Zentrifugiervorrichtung 17 wird dann in Drehung versetzt und der Ultraschallsender 18 mit Strom versorgt. Durch Einstellen der Förderleistung der Pumpe 30 und der Stellung der Verschlußvorrichtung 33 ist es möglich, an der Ableitung 14 eine entsprechende Flüssigkeitsfördermenge zu erreichen.The function is the following. The mixture to be treated is conveyed into the container 11 by the pump 30 until the container 11 is sufficiently filled. The centrifuging device 17 is then rotated and the ultrasound transmitter 18 is supplied with current. By adjusting the delivery rate of the pump 30 and the position of the closure device 33 , it is possible to achieve a corresponding liquid delivery rate at the discharge line 14 .

Je niedriger die Fördermenge eingestellt ist, um so stärker ist die heraustretende Flüssigkeit geklärt. Während der gleichen Zeit sammeln sich relativ festere Abfälle am Boden des Behälters 11. Diese werden von Zeit zu Zeit durch Inbetriebnahme der Entnahmevorrichtung 31 herausgenommen.The lower the delivery rate, the more the liquid that emerges is clarified. During the same time, relatively solid wastes collect at the bottom of the container 11 . These are removed from time to time by starting up the removal device 31 .

Fig. 3 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel, dessen Struktur es ermöglicht, die Leistungen des Gerätes sowohl in bezug auf die Fördermenge als auch in bezug auf die Bearbeitungsqualität beträchtlich zu steigern, ohne daß der Platzbedarf wesentlich erhöht wird. Fig. 3 shows another embodiment, the structure of which makes it possible to considerably increase the performance of the device both in terms of the delivery rate and in terms of the machining quality, without the space requirement being significantly increased.

Das dargestellte Gerät weist - vergleiche Fig. 3 - einen ungefähr zylindrischen, durch einen, mit entsprechenden Fußstützen auf dem Boden eine Stütze bildenden Boden 112a, eine seitliche zylindrische Wand 112b und einen flachen Deckel 112c gebildeten Behälter 111 auf. Im Inneren des Behälters 111 ist fluchtend zu diesem eine axial- symmetrische Zentrifugiervorrichtung 117, die durch einen mit kegelstumpfförmigen Flanschen 117a versehenen Körper gebildet wird, angeordnet. Ein zylindrischer innerer Hohlraum 124 erstreckt sich koaxial zur Zentrifugiervorrichtung 117, und mehrere radiale horizontale Kanäle, die Zentrifugierkanäle 117b, erstrecken sich zwischen dem Hohlraum 124 und dem Behälter 111, und sind in Form von regelmäßigen sechszackigen Sternen übereinander in der Zentrifugiervorrichtung 117 angeordnet, wobei die wannenseitigen Enden der Leitungen der Zentrifugierkanäle 117b an den radialen äußeren Enden der Flansche 117a münden. Es sind ebenso viele Flansche 117a vorgesehen wie Sterne mit sechs Zentrifugierkanälen 117b, und zwar im vorliegenden Beispiel jeweils sieben.The illustrated device has - compare FIG. 3 - an approximately cylindrical container 111 formed by a base 112a forming a support with corresponding footrests on the floor, a lateral cylindrical wall 112b and a flat lid 112c . An axially symmetrical centrifuging device 117 , which is formed by a body provided with frustoconical flanges 117 a, is arranged in the interior of the container 111 in alignment with the latter. A cylindrical inner cavity 124 extends coaxially with the centrifuging device 117 , and several radial horizontal channels, the centrifuging channels 117 b, extend between the cavity 124 and the container 111 , and are arranged in the form of regular six-pointed stars one above the other in the centrifuging device 117 , whereby the tub-side ends of the lines of the centrifuging channels 117 b open at the radial outer ends of the flanges 117 a. There are as many flanges 117 a as stars with six centrifuging channels 117 b, in the present example seven each.

In der Zentrifugiervorrichtung 117 sind außerdem sechs zylindrische Leitungen, die Zufuhrleitungen 113a, die sich im wesentlichen über die gesamte axiale Länge erstrecken und in regelmäßiger Form angeordnet sind, vorgesehen. Die Leitungen 113a stehen über Kanäle 113c mit den radialen Kanälen 117b in Verbindung und verteilen das zu behandelnde Produkt auf die verschiedenen Stufen des Gerätes.In the centrifuging device 117 there are also six cylindrical lines, the supply lines 113 a, which extend substantially over the entire axial length and are arranged in a regular shape. The lines 113 a are connected via channels 113 c to the radial channels 117 b and distribute the product to be treated over the various stages of the device.

Die sechs vertikalen Leitungen 113a stehen mit ihrem unteren Ende mit einer zentralen Eingangsleitung 113b in Verbindung, die selbst wiederum mit einer Leitung 113 in Verbindung steht, die zur Eingabe der zu behandelnden heterogenen Flüssigkeitsmischung vorgesehen ist. Die Leitung 113 ist mit dem Ausgang einer (nicht gezeigten) Pumpe verbunden.The six vertical lines 113 a are connected at their lower ends to a central input line 113 b, which in turn is connected to a line 113 which is provided for the input of the heterogeneous liquid mixture to be treated. Line 113 is connected to the outlet of a pump (not shown).

Der innere zylindrische Hohlraum 124 ist mit seinem oberen Ende an eine koaxiale Ausgangsleitung, die Ableitung 114, angeschlossen, die ihrerseits mit einer für den Abfluß der geklärten Flüssigkeit vorgesehenen Leitung 115 in Verbindung steht. The inner cylindrical cavity 124 is connected at its upper end to a coaxial outlet line, the line 114 , which in turn is connected to a line 115 intended for the outflow of the clarified liquid.

Außerdem ist in der unteren Wand des Behälters 111 eine Austrittsöffnung, die Ableitung 116, für das Schlammprodukt vorgesehen. Diese Öffnung kann ebenso wie die Öffnung der Ableitung 16 (Fig. 1) in archimedische Wasserschrauben bzw. in bedienbare Verschlußvorrichtungen münden.In addition, an outlet opening, the outlet 116 , for the sludge product is provided in the lower wall of the container 111 . This opening, like the opening of the discharge line 16 ( FIG. 1), can open into Archimedean water screws or into operable closure devices.

Die Eingangsleitung 113b und die Ableitung 114 bilden jeweils Auflegewellen 120a, 120b der Zentrifugiereinrichtung 117, die drehbar in verbundenen koaxialen Rollenlagern 122 bzw. 121 angeordnet sind. Die Zentrifugiervorrichtung 117 wird über die Antriebswelle 120 durch eine Riemenscheibe 126 und einen seinerseits durch einen durch eine Armierung oder einen Rahmen an dem Boden 112a befestigten Elektromotor 128 angetriebenen Riemen 127 in Rotation versetzt. Schließlich wird in den Hohlraum 124 ein stabförmiger Ultraschallsender 118 eingebaut.The input line 113 b and the derivative 114 each form lay-up shafts 120 a, 120 b of the centrifuging device 117 , which are rotatably arranged in connected coaxial roller bearings 122 and 121 , respectively. The centrifuging device 117 is rotated via the drive shaft 120 by a pulley 126 and in turn by a belt 127 driven by a reinforcement or a frame attached to the bottom 112 a electric motor 128 . Finally, a rod-shaped ultrasound transmitter 118 is installed in the cavity 124 .

Die Funktion des Gerätes ist folgende: Die zu behandelnde heterogene Flüssigkeit wird unter Druck mittels der vorstehend erwähnten Pumpe in den Behälter 111 eingepumpt. Nach Füllung des Behälters 111 wird die siebenstufige Zentrifugiervorrichtung 117 in Drehung versetzt und der Ultraschallsender 118 mit Spannung versorgt. Die Flüssigkeit fließt durch die Leitungen 113a und durch die Kanäle 113c in den Körper der Zentrifugiervorrichtung 117, wo sie der kombinierten Einwirkung der Zentrifugierung und des Ultraschalles ausgesetzt wird.The function of the device is as follows: The heterogeneous liquid to be treated is pumped under pressure into the container 111 by means of the above-mentioned pump. After the container 111 has been filled , the seven-stage centrifuging device 117 is rotated and the ultrasound transmitter 118 is supplied with voltage. The liquid flows through the lines 113 a and through the channels 113 c into the body of the centrifuging device 117 , where it is exposed to the combined action of centrifugation and ultrasound.

Unter der Wirkung dieser kombinierten Bearbeitung fließt die geklärte Flüssigkeit durch die Zentrifugierkanäle 117b in den Hohlraum 124 und steigt bis zur Ableitung 114 auf, von wo sie in die Leitung 115 gelangt. Auf der anderen Seite sammelt sich das erhaltene schlammartige Produkt im unteren Teil des Behälters 111, wo es über die Ableitung 116 herausgenommen wird.Under the effect of this combined processing, the clarified liquid flows through the centrifuging channels 117 b into the cavity 124 and rises to the discharge line 114 , from where it enters the line 115 . On the other hand, the sludge-like product obtained collects in the lower part of the container 111 , where it is taken out via the discharge line 116 .

Insbesondere können die folgenden industriellen Probleme gelöst werden:In particular, the following industrial problems can be solved:

- Purification of white water from paper mills. It can the fibers (which form a mud-like residue) be held back before the water returns to the River is headed.
- Treatment of animal blood in slaughterhouses before Derivative. It can extract the water and the rest can be obtained in the form of a mud-like concentrate. It should be noted that this blood is currently in evaporators is treated, the installation costs are very high and Operation is expensive in terms of energy consumption.

Allgemein bietet diese Installation eine befriedigende Lösung für viele Abwasserbehandlungsprobleme, wobei Kosten und Platzbedarf gering sind. Insbesondere eignet sie sich für die Vorbehandlung in Großkläranlagen. Sie ermöglicht dort eine Reduzierung der Gesamtkosten.In general, this installation offers a satisfactory one Solution to many wastewater treatment problems, with costs and space requirements are low. It is particularly suitable for pretreatment in large wastewater treatment plants. It enables there a reduction in total costs.

Eine weitere interessante Anwendung betrifft die Bearbeitungen unter Verwendung von Flockungsmitteln. Beim Gerät nach Fig. 1 wird die Wirkung der Flockungsmittel beträchtlich beschleunigt und gesteigert, was eine wesentliche Reduzierung der einzusetzenden Flockungsmittelmengen ermöglicht. Zur Verwendung des Gerätes zur Einspritzung von Flockungsmitteln ist es notwendig, die Anlage durch einen Flockungsmitteltank 35 und einen Kreis mit einer kleinen Pumpe 36 und eine in die Leitung 13 mündende Einspritzleitung 37 zu vervollständigen.Another interesting application concerns processing using flocculants. In the apparatus of Fig. 1, the effect of the flocculant is considerably accelerated and increased, which enables a substantial reduction of the flocculant to be employed. To use the device for injecting flocculants, it is necessary to complete the system by means of a flocculant tank 35 and a circuit with a small pump 36 and an injection line 37 opening into line 13 .

Das in Fig. 3 dargestellte Gerät weist eine Zentrifugiervorrichtung 117 mit mehreren übereinander angeordneten einzelnen Zentrifugiereinheiten auf und besteht aus einem Stück oder aber aus einer Mehrheit von einzelnen Zentrifugiereinheiten, was es ermöglicht, die Leistung des Gerätes in beträchtlichem Maße zu erhöhen und die Qualität der Behandlung zu verbessern, ohne dabei jedoch den Platzbedarf beträchtlich zu erhöhen. Es kann gewerblich bei allen für diese Art von Geräten vorgesehenen Anwendungszwecken zum Einsatz kommen.The device shown in FIG. 3 has a centrifuging device 117 with a plurality of individual centrifuging units arranged one above the other and consists of one piece or a majority of individual centrifuging units, which makes it possible to considerably increase the performance of the device and the quality of the treatment to improve, but without significantly increasing the space requirement. It can be used commercially in all applications for this type of device.

Es kann insbesondere dann verwendet werden, wenn es sich darum handelt, Produkte ohne Denaturierung durch Hinzufügung von Flockungsmitteln zu behandeln, wie z. B. Milch, Blut, Nahrungsmittel, Getränke. Hierzu können zu der mit dem Ultraschallsender 118 verbundenen Zentrifugiervorrichtung 117 magnetische Mittel, wie z. B. Permanentmagneten oder Elektromagneten (130 - Fig. 3 und 4), hinzugefügt werden, die beispielsweise am äußeren Umfang der zylindrischen Längswand des Behälters 111 angeordnet sind, wobei das von diesen Magneten 130 erzeugte Feld eine innere Spannung im Produkt erzeugt, aus der unter der Wirkung des Ultraschalles die Trennung der Komponenten resultiert.It can be used especially when it comes to treating products without denaturation by adding flocculants, such as. As milk, blood, food, drinks. For this purpose, magnetic means, such as, for example, can be connected to the centrifuging device 117 connected to the ultrasonic transmitter 118 . B. permanent magnets or electromagnets ( 130 - Fig. 3 and 4), are added, which are arranged for example on the outer circumference of the cylindrical longitudinal wall of the container 111 , the field generated by these magnets 130 generates an internal stress in the product, from which under the effect of the ultrasound results in the separation of the components.

Im Falle von Flüssigkeiten, die Komponenten in Lösung aufweisen, könnte, um eine vollständige Trennung zu erhalten, unter den gleichen Voraussetzungen dem Gerät Mikrowellengeneratoren (Magnetrons), hinzugefügt werden, die am äußeren Umfang des Behälters 111 angeordnet sind, um eine Erhitzung der zu behandelnden Flüssigkeit in der Weise zu erzielen, daß infolge der Steigerung des Dichtigkeitsabstandes der einzelnen Komponenten, die so erzeugt wird, die erforderliche Trennung derselben erfolgen kann.In the case of liquids which have components in solution, to obtain a complete separation, microwave generators (magnetrons), which are arranged on the outer periphery of the container 111 , could be added to the device under the same conditions, in order to heat the ones to be treated To achieve liquid in such a way that the required separation of the individual components can take place as a result of the increase in the sealing distance of the individual components.

Claims

1. A device for separating the constituents of a relatively liquid mixture which is subjected to the combined action of centrifugal force and ultrasonic waves, the device having a container ( 11 ) in which a feed line ( 13 ) for the mixture to be treated opens, with a Discharge ( 14 ) for the clarified liquid on the upper part of the container, and a discharge ( 16 ) for the relatively viscous product, which is deposited on the underside of the container, the container comprising a centrifuging device ( 17 ) and an ultrasonic transmitter 18 , characterized in that the centrifuge (17) comprises a rotatable thick disc which is axially connected to a hollow drive shaft (20) which is mounted in the container (11), wherein the disc comprises a plurality of radially extending channels (23) open into the container 11 and are in communication with a central cavity ( 24 ) which the Ultr encloses an ash transmitter ( 18 ), the mixture in the channels ( 23 ) flowing inwards and thus acting in countercurrent to the propagating ultrasound waves of the ultrasound transmitter ( 18 ), and the central cavity ( 24 ) with the discharge line ( 14 ) is connected, which is arranged on the top of the container ( 11 ), and through which the cleaned liquid emerges from the container ( 11 ).

2. Device for separating the constituents of a relatively liquid mixture which is subjected to the combined action of centrifugal force and ultrasonic waves, the device having a container ( 111 ) in which a feed line ( 113 ) for the mixture to be treated opens, with a A drain ( 114 ) for the clarified liquid on the top of the container, and a drain ( 116 ) for the relatively viscous product which is deposited on the underside of the container, the container comprising a centrifuging device ( 117 ) and an ultrasonic transmitter ( 118 ), characterized in that the centrifuge device (117) is rotated by an electric motor (128) in rotation and enters the centrifuge (117) to be treated liquid mixture from the bottom of the container (111) from the centrifuge (117) from a There is a stack of disks in which at least one feed line ( 11 3 a) for the liquid to be treated, a plurality of centrifugation channels ( 117 b), which are vertically spaced, and the container ( 111 ) which surrounds the centrifuging device ( 117 ) with a central cavity ( 124 ) in the centrifuging device ( 117 ) in connection, wherein the cavity ( 124 ) is arranged coaxially to the centrifuging device ( 117 ), and a plurality of channels ( 113 c) connecting the supply lines ( 113 a) to a point within the centrifugation channels ( 117 b), the central cavity ( 124 ) enclosing the ultrasonic transmitter ( 118 ), so that the mixture flows inwards in the radially inner part of the centrifugation channels ( 117 b) and the ultrasonic waves are thereby applied in countercurrent to the propagating ultrasonic waves of the ultrasonic transmitter ( 118 ) , and with a discharge line ( 114 ) for the treated liquid, which exits from the container ( 111 ) there are seen.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the ultrasonic transmitter ( 18, 118 ) is arranged approximately in the center of the centrifuging device ( 17, 117 ).

4. The device according to claim 2, characterized in that the centrifuging device ( 117 ) has ribs, and the centrifuging channels ( 117 b) extend between the outer edges of said ribs and the central cavity ( 124 ).

5. Apparatus according to claim 2 or 4, characterized in that the centrifuging channels ( 117 b) are arranged at angular intervals around the axis of the centrifuging device ( 117 ).

6. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the derivation ( 16 in Fig. 1 and 116 in Fig. 3) for the mud-like product at the lower part of the container ( 11 in Fig. 1 and 111 in Fig. 3) is arranged, and that this outlet opens into a removal device ( 31 ) with an Archimedean screw.

7. The device according to claim 6, characterized in that an adjustable sealing means or the like is arranged at a point of the discharge path for the sludge-like product, for example at the outlet of the removal device ( 31 ).

8. Device according to claims 1, 6 or 7, characterized in that a guide device (guide profile 28 ) between the centrifuging device ( 17 ) and an input ( 13 a) for the mixture is arranged, and that the guide device (guide profile 28 ) with an inner guide wall ( 29 ) of the container ( 11 ) forms a path for the mixture to the centrifuging device ( 17 ).

9. The device according to claim 2, characterized in that the disc stack which forms the centrifuging device ( 117 ) is made in one piece.

10. The device according to claim 2, characterized in that the stack of disks, which forms the centrifuging device ( 117 ), is formed by superimposing a plurality of individual centrifuging units.