DE3338395C2

DE3338395C2 -

Info

Publication number: DE3338395C2
Application number: DE19833338395
Authority: DE
Inventors: Nikolaj N. Kocin; Nikolaj G. Sarov; Albert F. Dsersinsk Gorkovskaja Oblast' Su Karsin
Original assignee: LENINGRADSKIJ NAUCNO-ISSLEDOVATELSKIJ I KONSTRUKTORSKIJ INSTITUT CHIMICESKOGO MASINOSTROENIJA DZERZINSKIJ FILIAL DZERZINSK GOR'KOVSKAJA OBLAST' SU
Current assignee: LENINGRADSKIJ NAUCNO-ISSLEDOVATELSKIJ I KONSTRUKTORSKIJ INSTITUT CHIMICESKOGO MASINOSTROENIJA DZERZINSKIJ FILIAL DZERZINSK GOR'KOVSKAJA OBLAST' SU
Priority date: 1983-10-21
Filing date: 1983-10-21
Publication date: 1987-06-25
Also published as: DE3338395A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Granulierung von plastischen feuchten pulver- oder pastenförmigen Materia lien und betrifft insbesondere Rotationsgranulatoren. Die Erfindung kann in der chemischen und erdölchemischen In dustrie bei der Herstellung von Chemikalien, Katalysatoren, Katalysatorträgern, Sorptionsmitteln, Adsorptionsmitteln, in der Landwirtschaft bei der Herstellung von Kraftfutter, in der medizinischen Industrie bei der Tablettierung von medizi nischen Präparaten, in der Nahrungsmittelindustrie bei der Herstellung von Nährkonzentration verwendet werden.The invention relates to the field of granulation of plastic, moist powder or paste-like materia lien and particularly concerns rotary granulators. The invention can be found in the chemical and petrochemical industries industry in the manufacture of chemicals, catalysts, Catalyst supports, sorbents, adsorbents, in agriculture in the manufacture of concentrate, in the medical industry in the tabletting of medical African preparations in the food industry at Production of nutrient concentration can be used.

Bekannt ist ein Rotationsgranulator zum Formen von Granalien (s. die DE-PS 6 77 620), der eine zylindrische rotierende Ma trize und Stempel enthält, die in Matrizenbohrungen angeord net und mit Antrieben zu ihrer Verschiebung versehen sind. Der bekannte Granulator ist durch einen mehrgliedrigen Auf bau, eine hohe Herstellungsgenauigkeit einzelner Baugruppen, eine niedrige Zuverlässigkeit infolge von zwei Stempelver schiebungsantrieben sowie durch eine geringe Arbeitsleistung wegen der notwendigen radialen Achsfluchtung bei der Anord nung von zwei Stempelpaaren gekennzeichnet. Demzufolge ist es nicht möglich, die Arbeitsfläche zu vergrößern und die Um fangsgeschwindigkeit der Matrize zu steigern, was ebenfalls die Arbeitsleistung vermindert. Außerdem kann der bekannte Granula tor für die Behandlung von feuchten pulver- oder pastenförmi gen Materialien wegen fehlender Mittel zur zwangsläufigen Ma terialzuführung zu den Matrizenbohrungen nicht angewendet werden.A rotary granulator for shaping granules is known (see DE-PS 6 77 620), which is a cylindrical rotating Ma contains trice and stamp, arranged in die holes net and are provided with drives for their displacement. The well-known granulator is due to a multi-unit structure construction, high manufacturing accuracy of individual assemblies, a low reliability due to two stamp ver sliding drives as well as a low work output because of the necessary radial alignment in the arrangement marked by two pairs of stamps. As a result it is not possible to enlarge the work area and the order increase the initial speed of the die, which is also the Work performance reduced. In addition, the well-known granules Gate for the treatment of moist powder or pasty materials due to lack of funds to the inevitable measure material feed to the die holes not used will.

Bekannt ist auch ein Rotationsgranulator (s. d. SU-Urheber schein 8 08 117) zum Formen von Granalien aus feuchten Materialien in Gestalt von Ringen, der eine gelochte zylin drische Matrize mit einem Drehantrieb, Stempel mit Köpfen, die innen in den Matrizenlöchern angeordnet sind, eine Einrichtungen zu einer hin- und hergehenden Stempelverschie bung, die in Gestalt einer formsteifen Trommel mit Profil ringen, die mit den Stempelköpfen zusammenwirken, ausgeführt ist, wobei die Trommel mit einem Antrieb zu deren Verschie bung versehen ist, die im Matrizeninneren untergebracht ist, eine Speisewalze, ein Mittel zur Aufgabe des Materials und eines zur Auftragung der Granalien, einen Beschickungsbunker und ein Mittel zur Granalienabnahme enthält. Der bekannte Granulator ist durch eine unzureichende Zuverlässigkeit, die durch die komplizierte Konstruktion, die unbequeme Bedienung und den erschwerten Betrieb, d. h. eine umständliche Montage und Demontage wegen des schweren Zutritts zur Einrichtung zur Stempelverschiebung, beispielsweise beim Auswechseln von Stem peln, Ringen, Lagern, bedingt ist, sowie durch einen unvoll kommenen Ausnutzungsgrad der Matrizenarbeitsfläche, d. h. durch eine geringe spezifische Arbeitsleistung je Matrizenarbeits flächeneinheit gekennzeichnet.A rotary granulator is also known (see SU author note 8 08 117) for forming granules from moist Materials in the form of rings, a perforated zylin drische die with a rotary drive, stamp with heads, located inside the die holes, one Facilities for a reciprocating stamp shift exercise in the form of a rigid drum with profile rings that interact with the stamp heads is, the drum with a drive for its displacement exercise, which is housed inside the die, a feed roller, a means of releasing the material and one for the application of the granules, a loading bunker and contains a means for removing granules. The known Granulator is characterized by insufficient reliability due to the complicated construction, the uncomfortable operation and the difficult operation, d. H. a cumbersome assembly and disassembly due to the difficult access to the facility Stamp shift, for example when changing the stem peln, wrestling, storage, is caused, as well as by an incomplete coming utilization of the matrix work surface, d. H. by a low specific work performance per matrix work area unit marked.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rotations granulator dahingehend zu verbessern, daß sein Aufbauschema optimiert, seine Arbeitsleistung erhöht, seine Konstruktion vereinfacht, der Bedienungskomfort verbessert sowie die Be triebszuverlässigkeit erhöht ist.The invention has for its object a rotation to improve granulator so that its construction scheme optimized, its performance increased, its construction simplified, the ease of use improved and the loading drive reliability is increased.

Diese Aufgabe wird durch einen Rotationsgranulator zum For men von Granalien gleicher Größe aus einem feuchten pulver- oder pastenförmigen Material, der eine gelochte zylindrische Matrize mit einem Drehantrieb, Stempel mit Köpfen, die in den Matrizenlöchern angeordnet sind, eine Speisewalze, eine Einrichtung zu einer hin- und hergehenden Stempelverschie bung, die in Gestalt einer formsteifen Trommel mit Profil ringen, die mit den Stempelköpfen zusammenwirken, ausgeführt ist, wobei die Trommel mit einem Antrieb zu deren Verschie bung versehen ist, ein Mittel zur Aufgabe des Materials, ein Mittel zur Austragung der Granalien und ein Mittel zur Granalienabnahme enthält, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stempelköpfe gemeinsam mit der Einrichtung zu einer hin- und hergehenden Stempelverschiebung an der Außenseite der Matrize angeordnet sind, wobei die Profilringe dieser Ein richtung im Inneren der Trommel montiert und zwischen Profil ringen und der Trommel die Köpfe der Stempel angeordnet sind, und der Antrieb zur Verschiebung der Trommel ein Gehäuse ein schließt, das auf Führungen angeordnet und mit in radialer Richtung regelbarer Rollenlagerungen versehen ist, die mit der Trommel zusammenwirken, wobei die Speisewalze, das Mittel zur Granalienabnahme und das Mittel zur Aufgabe des Materials und das Mittel zur Austragung der Granalien im Inneren der Matrize untergebracht sind.A rotary granulator turns this task into a For granules of the same size from a moist powder or pasty material that is a perforated cylindrical Die with a rotary drive, stamp with heads that in the die holes are arranged, a feed roller, a Setup for a reciprocating stamp shift exercise in the form of a rigid drum with profile rings that interact with the stamp heads is, the drum with a drive for its displacement exercise is a means of relinquishing the material, a means for removing the granules and a means for Removal of granules contains, solved according to the invention, that the stamp heads together with the facility to a reciprocating stamp displacement on the outside the die are arranged, the profile rings of this one Direction mounted inside the drum and between profile wrestle and the drum the heads of the punches are arranged and the drive for moving the drum a housing closes, arranged on guides and with in radial Direction of adjustable roller bearings is provided with the drum cooperate, the feed roller, the medium for the removal of granules and the means to abandon the material and the means for removing the granules inside the Die are housed.

Vorzugsweise wird die Trommel geteilt mit Rippen und Ringaus drehungen ausgeführt, in denen die Profilringe untergebracht sind.The drum is preferably divided with ribs and a ring rotations in which the profile rings are housed are.

Die Trommel kann vorteilhafterweise geteilt mit Ringausdrehun gen ausgeführt und mit Scheiben mit Ringnuten, die in diesen Ringausdrehungen starr angebracht sind, sowie mit Achsen ver sehen sein, die mit den Stempelköpfen beweglich verbunden und in den Ringnuten der Scheiben angeordnet sind.The drum can advantageously be divided with ring turning executed with washers with ring grooves, which in these Rings are rigidly attached, as well as ver be seen that are movably connected to the stamp heads and are arranged in the ring grooves of the disks.

Die Erfindung gestattet es, die Betriebszuverlässigkeit des Rotationsgranulators zu erhöhen, ein einfaches Aufbauschema sowie eine einfache Anordnung seiner Arbeitsorgane und Hilfs baugruppen zu erzielen, eine bequeme und leichte Bedienung zu erreichen, und zwar durch ein rasch mögliches Aus wechseln eines beliebigen Elements der Arbeitsorgane des Ro tationsgranulators bei der Montage bzw. Demontage, die Ma terialverluste beträchtlich zu senken, die Anzahl der in der Matrize vorgesehenen Löcher (zur Stempelunterbringung) längs der Matrizenachse erheblich zu vergrößern, den Anordnungs abstand der Löcher am Umfang zu verringern und somit die Ar beitsleistung des Rotationsgranulators beträchtlich zu stei gern; sie ermöglicht es ferner, Granalien gleicher Größe un mittelbar aus feuchten pulver- oder pastenförmigen Massen zu formen.The invention allows the operational reliability of the Rotary granulator to increase, a simple construction scheme as well as a simple arrangement of its work organs and auxiliary assemblies to achieve a convenient and easy operation to achieve, and that by a quickly possible end change any element of the work organs of the Ro tationsgranulators during assembly or disassembly, the Ma material losses significantly reduce the number of in the Holes provided for punching (to accommodate the punch) lengthways the matrix axis to enlarge significantly, the arrangement to reduce the distance between the holes on the circumference and thus the ar performance of the rotary granulator is considerably too high gladly; it also enables granules of the same size and size indirectly from moist powder or paste-like masses to shape.

Im folgenden wird die Erfindung an konkreten Ausführungsbei spielen unter Bezug auf Zeichnungen erläutert; in den Zeich nungen zeigtIn the following the invention is carried out in concrete execution play explained with reference to drawings; in the drawing shows

Fig. 1 die Gesamtansicht eines erfindungsgemäßen Rotations granulators im Grundriß mit Längsschnitt durch die Arbeitsorgane, Fig. 1 is a general view of an inventive rotary granulators in plan with longitudinal section of the working elements,

Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie II-II von Fig. 1, Fig. 2 is a cross section along line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 eine erfindungsgemäße Trommel mit Ringen, dargestellt im vergrößerten Maßstab, Fig. 3 is a drum according to the invention with rings, shown in an enlarged scale,

Fig. 4 eine andere Ausführungsform der Trommel mit Ringen und Achsen, Fig. 4 shows another embodiment of the drum with rings and axles,

Fig. 5 eine Anordnung der Stempel in der Matrize des Rota tionsgranulators, Fig. 5 shows an arrangement of the punches in the die of the Rota tionsgranulators,

Fig. 6 eine Anordnung der Stempel in der Matrize eines bekann ten Rotationsgranulators. Fig. 6 shows an arrangement of the stamp in the die of a known rotary granulator.

Ein Rotationsgranulator zum Formen von Granalien gleicher Größe aus einem feuchten pulver- oder pastenförmigen Material enthält eine gelochte zylindrische Matrize 1 (Fig. 1) mit einem Drehantrieb 2, Stempel 3 mit Köpfen 4, die in den Löchern der Matrize 1 angeordnet sind, eine Speisewalze 5, eine Einrich tung zu einer hin- und hergehenden Verschiebung der Stempel 3, die in Gestalt einer formsteifen Trommel 6 mit Profilringen 7, die mit den Köpfen 4 der Stempel 3 zusammenwirken, ausgeführt ist. Die Trommel 6 ist mit einem Antrieb zu deren Verschie bung versehen, der ein Gehäuse 8 einschließt, das auf Füh rungen 9 angeordnet und mit mittels im Gehäuse 8 angebrach ter Schrauben 10 in der Längsrichtung regelbaren Rollenla gerungen 11 versehen ist. Die Rollenlagerungen 11 sind in Trägern 12 montiert und wirken mit der Trommel 6 zusammen. A rotary granulator for forming granules of the same size from a moist powder or pasty material contains a perforated cylindrical die 1 ( Fig. 1) with a rotary drive 2 , punch 3 with heads 4 , which are arranged in the holes of the die 1 , a feed roller 5 , a device for a reciprocating displacement of the stamp 3 , which is designed in the form of a rigid drum 6 with profile rings 7 , which cooperate with the heads 4 of the stamp 3 . The drum 6 is provided with a drive for its displacement, which includes a housing 8 , the stanchions 9 arranged on Füh and with 11 in the housing 8 angerach ter screws 10 in the longitudinal direction controllable Rollela is provided. The roller bearings 11 are mounted in supports 12 and interact with the drum 6 .

Die Köpfe 4 der Stempel 3 sind gemeinsam mit der Einrichtung zu einer hin- und hergehenden Verschiebung der Stempel 3 an der Außenseite der Matrize 1 exzentrisch angeordnet. Die Pro filringe 7 sind im Inneren der Trommel 6 montiert; zwischen den Profilringen 7 und der Trommel 6 sind die Köpfe 4 der Stempel 3 angeordnet.The heads 4 of the punches 3 are arranged eccentrically together with the device for a reciprocating displacement of the punches 3 on the outside of the die 1 . The pro filrings 7 are mounted inside the drum 6 ; between the profile rings 7 and the drum 6 , the heads 4 of the stamp 3 are arranged.

Der Rotationsgranulator enthält ferner ein Mittel 13 zur Auf gabe des Materials und ein Mittel 14 zur Austragung der Gra nalien sowie ein Mittel 15 (Fig. 2) zur Granalienabnahme. Die Speisewalze 5 ist in Ösen eines Gehäuses 16 angebracht, das auf einer Achse 17 starr montiert ist.The rotary granulator further includes a means 13 for the task of the material and a means 14 for the discharge of the Gra nalien and a means 15 ( Fig. 2) for the removal of granules. The feed roller 5 is mounted in the eyes of a housing 16 which is rigidly mounted on an axis 17 .

Die Matrize 1 und die Trommel 6 sind durch einen Mitnehmer 18 (Fig. 1), der an der Matrize 1 starr befestigt ist, beweglich verbunden und an einem Stützgehäuse 19 angebracht, das auf einem Rahmen 20 starr angeordnet ist.The die 1 and the drum 6 are movably connected by a driver 18 ( FIG. 1) which is rigidly attached to the die 1 and attached to a support housing 19 which is rigidly arranged on a frame 20 .

In Fig. 3 ist im vergrößerten Maßstab die Trommel 6 mit den Profilringen 7 dargestellt. Die Trommel 6 der Einrichtung zu einer hin- und hergehenden Verschiebung der Stempel 3 kann geteilt mit Rippen 21 und Ringausdrehungen 22 ausgeführt sein, in denen die Profilringe 7 untergebracht sind. Sie kann aber auch geteilt mit Ringausdrehungen 22 (Fig. 4) ausgeführt und mit Scheiben 23 mit Ringnuten 24, die in diesen Ringaus drehungen 22 starr angeordnet sind, sowie mit Achsen 25 ver sehen sein, die mit den Köpfen 4 der Stempel 3 beweglich ver bunden und in den Ringnuten 24 der Scheiben 23 untergebracht sind. Zu einer bequemeren Bedienung des Rotationsgranulators sind Handräder 26 (Fig. 1) an den Schrauben 10 befestigt. Die Anordnung der Köpfe 4 der Stempel 3 an der Außenseite der Matrize 1 (Fig. 5) gestattet es, die Stempel 3 in der Ma trize 1 maximal dicht unterzubringen, wobei die Köpfe 4 der Stempel 3 bei dieser Anordnung im Unterschied von der bekann ten Anordnung der Köpfe 4 der Stempel 3 an der Innenseite der Matrize 1 (Fig. 6), keinen Kontakt miteinander haben, auch nicht bei deren kleinstem, konstruktiv zulässigen Anord nungsabstand am Matrizenumfang. Ein Vergleich der Anordnungs schemata (Fig. 5 und 6) für die Köpfe 4 der Stempel 3 bei deren gleichen Innen- und Außendurchmessern zeigt, daß der Anord nungsabstand der Matrizenlöcher (d. h. der jeweilige Abstand zwischen zwei Löchern am Matrizenumfang) bei Außenanordnung der Köpfe 4 (Fig. 5) der Stempel 3 relativ zur Matrize 1 erheblich kleiner (im Durchschnitt um die Hälfte), die An zahl der Granalien aber, die von einer Einheit der Matrizen arbeitsfläche abgenommen werden, beträchtlich größer ist. Die Anordnung der Köpfe 4 der Stempel 3 gemeinsam mit der Einrichtung zu einer hin- und hergehenden Verschiebung der Stempel an der Außenseite der Matrize ermöglicht esIn Fig. 3, the drum 6 is shown with the profile rings 7 on an enlarged scale. The drum 6 of the device for a reciprocating displacement of the punch 3 can be divided with ribs 21 and ring recesses 22 , in which the profile rings 7 are accommodated. However, it can also be divided with ring recesses 22 ( FIG. 4) and with disks 23 with ring grooves 24 which are arranged in this ring-out rotations 22 rigidly, as well as with axes 25 ver, which can be moved ver with the heads 4 of the stamp 3 bound and housed in the annular grooves 24 of the discs 23 . Handwheels 26 ( FIG. 1) are fastened to the screws 10 for a more convenient operation of the rotary granulator. The arrangement of the heads 4 of the stamp 3 on the outside of the die 1 ( FIG. 5) allows the punches 3 to be accommodated as tightly as possible in the die 1 , the heads 4 of the punches 3 in this arrangement being different from the known ones Arrangement of the heads 4 of the punch 3 on the inside of the die 1 ( Fig. 6), have no contact with each other, not even at their smallest, structurally permissible Anord spacing on the die circumference. A comparison of the arrangement diagrams (FIGS . 5 and 6) for the heads 4 of the punches 3 with the same inside and outside diameters shows that the arrangement distance of the die holes (ie the respective distance between two holes on the die circumference) when the heads 4 are arranged outside ( Fig. 5) the stamp 3 relative to the die 1 considerably smaller (on average by half), but the number of granules, which are removed from a unit of the work surface, is considerably larger. The arrangement of the heads 4 of the punches 3 together with the device for a reciprocating displacement of the punches on the outside of the die makes it possible

- The arrangement distance of the holes on the circumference of the die 1 to reduce, that is to say to arrange the punches 3 as close as possible to their circumference, which allows the number, for example, of shaped tablets per work surface unit of the die 1 to be increased, ie the specific work performance of the rotary granulator to increase,
- The peripheral speed (linear peripheral speed speed) of the working organs of the die and the feed roller increase and thereby the number of finished granules increase, which are taken off in a unit of time,
- to simplify the construction of the device for a reciprocating displacement of the stamp 3 by more convenient mutual connections of the work organs and their more perfect mutual position,
- exclude bearing units and seals,
- The number of elements and fasteners in the one direction of a back and forth displacement of the Reduce stamp, which simplifies the construct tion and an increase in the reliability of the rotation granulator causes
- Easy operation, assembly and disassembly of the elements the facility for a reciprocating shift to ensure the stamp, d. H. a quick replacement to be able to do the same if necessary.

Die Anordnung der Speisewalze 5 (Fig. 2), des Mittel 13 zur Aufgabe des Materials und des Mittels 14 zur Austragung der Granalien sowie des Mittels 15 zur Granalienabnahme im Inneren der Matrize des Rotationsgranulators gestattet es, die Materialverluste zu vermindern sowie die Abmessungen und die Maße des Rotationsgranulators zu verringern.The arrangement of the feed roller 5 ( Fig. 2), the means 13 for feeding the material and the means 14 for discharging the granules and the means 15 for removing granules inside the die of the rotary granulator makes it possible to reduce the material losses as well as the dimensions and the To reduce the dimensions of the rotary granulator.

Die Ausführung eines Rotationsgranulators mit einer Trommel mit Rippen und Ringausdrehungen gestattet es, die Stempel 3 und die Ringe 7 ohne zusätzliche Vorrichtungen und Befesti gungsteile festzuhalten, eine zuverlässige wechselseitige Ver bindung und eine sichere Auflage für die Stempel 3 und Ringe 7 zu gewährleisten sowie gleichzeitig die Steifigkeit der Ringe 7 je nach der erzielten Tiefe der in der Trommel 6 vorgesehenen Ausdrehungen in Höhe und Querschnitt ohne Längenzunahme der Stempel 3 zu vergrößern.The design of a rotary granulator with a drum with ribs and ring recesses allows the stamp 3 and the rings 7 to be held without additional devices and fastening parts, to ensure a reliable mutual connection and a secure support for the stamp 3 and rings 7 and at the same time the Stiffness of the rings 7 depending on the depth of the recesses provided in the drum 6 in height and cross section without increasing the length of the punch 3 .

Zu einer bequemeren Montage bzw. Demontage, einer leichteren Bedienung des Rotationsgranulators und einer Verkürzung der zum Auswechseln seiner Arbeitsorgane benötigten Zeit sind das Gehäuse 8 mit den Rollenlagerungen 11 und die Trommel 6 geteilt ausgeführt.For a more convenient assembly and disassembly, easier operation of the rotary granulator and a reduction in the time required to replace its work organs, the housing 8 with the roller bearings 11 and the drum 6 are made divided.

Zu einer bequemeren Bedienung der Einrichtung zur Stempel verschiebung kann das Gehäuse 8 des Rotationsgranulators ebenfalls verschiebbar relativ zur Matrize 1 längs deren Achse ausgeführt sein. Dies gestattet es, ein beliebiges Arbeitsorgan des Rotationsgranulators beispielsweise den Stempel 3 rasch auszuwechseln. Hierzu sind die Schwenkbol zen des Gehäuses 8 auf den Führungen 9 zu lösen und das obere Teil des geteilt ausgeführten Gehäuses 8 und der Trommel 6 zu öffnen. Die Montage bzw. Demontage der Hauptarbeitsorgane erfolgt somit so gut wie ohne Auseinandernahme derselben, rasch und mühelos, und beansprucht keinen größeren Zeitauf wand seitens des Bedienungspersonals, wobei keine hohe Qua lifikation des Bedienungspersonals vorausgesetzt wird. For a more convenient operation of the device for stamp displacement, the housing 8 of the rotary granulator can also be designed to be displaceable relative to the die 1 along its axis. This makes it possible to quickly replace any working element of the rotary granulator, for example the stamp 3 . For this purpose, the Schwenkbol zen of the housing 8 to solve the guides 9 and open the upper part of the split housing 8 and the drum 6 . The assembly or disassembly of the main work organs is done virtually without disassembling the same, quickly and effortlessly, and does not take much time on the part of the operating personnel, with no high qualification of the operating personnel is required.

Der Rotationsgranulator arbeitet auf folgende Weise:
Ein feuchtes pulver- oder pastenförmiges Material wird aus dem Mittel 13 zur Aufgabe von Material dem Innenraum der Matrize 1 zugeführt. Bei der Drehung der Matrize 1, die vom Antrieb 2 herbeigeführt wird, fängt auch die Speisewalze 5 an sich zusammen mit der Matrize 1 zu drehen, wobei das Ma terial aufwärts steigt, indem es an die Arbeitsfläche der Matrize 1 angepreßt und dem keilförmigen Raum zwischen der Speisewalze 5 und der Matrize 1 zugeführt wird, wo es in den Matrizenlöchern mit einer Tiefe geformt wird, die durch die Stirnfläche des Stempels 3 begrenzt ist.The rotary granulator works in the following way:
A moist powdery or pasty material is fed from the means 13 to feed material into the interior of the die 1 . With the rotation of the die 1 , which is brought about by the drive 2 , the feed roller 5 also begins to rotate together with the die 1 , the material rising upwards by being pressed against the working surface of the die 1 and the wedge-shaped space between the feed roller 5 and the die 1 is fed, where it is formed in the die holes with a depth which is limited by the end face of the punch 3 .

Gleichzeitig mit der Matrize 1 (Fig. 1) beginnt auch die mit ihr durch den Mitnehmer 18 beweglich verbundene Trommel 6 mit den Profilringen 7 und den Stempeln 3 samt den Köpfen 4 zu rotieren.Simultaneously with the die 1 ( FIG. 1), the drum 6 movably connected to it by the driver 18 with the profile rings 7 and the punches 3 together with the heads 4 also begins to rotate.

Im Anfangsmoment des Formungsvorgangs sind die Stirnflächen der Stempel 3 (Fig. 27) von der Arbeitsfläche der Matrize 1 und der Speisewalze 5 am weitesten entfernt. Hierbei befin det sich die Einrichtung zu einer hin- und hergehenden Ver schiebung der Stempel 3, die die Trommel 6, die Profilringe 7 sowie die Köpfe 4 der Stempel 3 einschließt, fortwährend in exzentrischer Lage relativ zu der Matrize 1. Die exzentri sche Lage dieser Einrichtung relativ zu der Matrize 1 wird durch deren Einstellung vor einem Arbeitsbeginn durch Ver schiebung der Rollenlagerungen 11 mittels der Schrauben 10 in radialer Richtung erreicht. Allerdings läßt sich die vor gegebene Exzentrizität der Vorrichtung zu einer hin- und hergehenden Verschiebung der Stempel 3 mit Hilfe derselben Schrauben 10 und der an ihnen angebrachten Handräder 26 (Fig. 1) auch während des Betriebs des Rotationsgranulators regeln, beispielsweise bei notwendig werdender Veränderung der Höhe der zu formenden Granalien.At the initial moment of the molding process, the end faces of the punches 3 ( FIG. 27) are furthest away from the working surface of the die 1 and the feed roller 5 . Here, the device for a reciprocating displacement of the punch 3 , which includes the drum 6 , the profile rings 7 and the heads 4 of the punch 3 , is continuously in an eccentric position relative to the die 1 . The eccentric position of this device relative to the die 1 is achieved by adjusting it before starting work by shifting the roller bearings 11 by means of the screws 10 in the radial direction. However, the given eccentricity of the device for a reciprocating displacement of the punch 3 with the help of the same screws 10 and the handwheels 26 attached to them ( FIG. 1) can also be regulated during the operation of the rotary granulator, for example when the change in the need arises Height of the granules to be shaped.

Bei der weiteren Drehung der Matrize 1 wird die Trommel 6 zusammen mit den Profilringen 7, den Stempeln 3, die mit der Trommel 6 im Eingriff stehen, mit Hilfe dieser Profil ringe 7 unter der Einwirkung der exzentrisch gelagerten Rollenlagerungen 11 stets auf eine solche Weise verschoben, daß die Stirnflächen der Stempel 3, die mit der Trommel 6 über die Profilringe 7 in Eingriff stehen, beginnen, sich der Arbeitsfläche der Matrize 1 zu nähern, und bei einer Drehung der Matrize um 120 bis 180° (je nach der eingestellten Exzen trizität und der Anordnungsstelle des Mittels 15 (Fig. 2) zur Granalienabnahme) werden die fertig geformten gleich großen Granalien bis auf die Höhe der Arbeitsfläche der Ma trize 1 oder aber zu deren bequemeren Abnahme um einen Be trag (von 0,5 bis 1,0 mm) über diese Arbeitsfläche aus den Löchern der Matrize 1 herausgestoßen. Danach werden die Gra nalien von den Stirnflächen der Stempel 3 durch das Mittel 15 zur Granalienabnahme abgenommen und gelangen durch das Mittel 14 zur Austragung der Granalien in einem Sammelbe hälter.With the further rotation of the die 1 , the drum 6 together with the profile rings 7 , the punches 3 , which are in engagement with the drum 6 , with the help of this profile rings 7 under the action of the eccentrically mounted roller bearings 11 always moved in such a way that the end faces of the punch 3 , which are in engagement with the drum 6 via the profile rings 7 , begin to approach the working surface of the die 1 , and with a rotation of the die by 120 to 180 ° (depending on the set eccentricity and the arrangement of the means 15 ( FIG. 2) for the removal of granules) are the shaped granules of the same size up to the height of the working surface of the die 1 or for their more convenient removal by an amount (from 0.5 to 1.0 mm) through this work surface from the holes in die 1 . Then the Gra nalia are removed from the end faces of the stamp 3 by the means 15 for granule removal and pass through the means 14 for the discharge of the granules in a container.

Bei der nächsten Umdrehung der Matrize 1 fängt die Trom mel 6 zusammen mit den Profilringen 7 und den Stempeln 3 unter der Einwirkung der exzentrisch angebrachten Rollenla gerungen 11 an sich allmählich in der rückwärtigen Richtung zu bewegen, hierbei verschieben die Profilringe 7, die mit den Köpfen 4 der Stempel 3 über Bünde in Eingriff stehen, die Stempel 3 allmählich, wobei sich deren Stirnflächen von der Arbeitsfläche der Matrize 1 entfernen, wodurch die Lö cher der Matrize 1 für ein erneutes Füllen mit dem Material freigemacht werden; bei der weiteren Umdrehung der Matrize 1 mit der Trommel 6 um 180° kehren die Stempel 3 in ihre Aus gangsstellung zurück, wodurch die Löcher der Matrize 1 zum Formen vollkommen freigemacht werden. Der Zyklus wiederholt sich.At the next rotation of the die 1 catches the drum 6 together with the profiled rings 7 and the punches 3 under the action of the eccentrically mounted Rollela wrestling 11 to move gradually in the rearward direction, thereby moving the profiled rings 7 with the heads 4 the punch 3 are engaged via frets, the punch 3 gradually, the end faces of which are removed from the working surface of the die 1 , whereby the holes in the die 1 are cleared for refilling with the material; in the further rotation of the die 1 with the drum 6 by 180 °, the punch 3 return to their starting position, whereby the holes in the die 1 are completely cleared for molding. The cycle repeats itself.

In ähnlicher Weise arbeitet der Rotationsgranulator mit der in Fig. 4 dargestellten Einrichtung zu einer hin- und her gehenden Verschiebung der Stempel 3. Bei der Drehung der Matrize 1 fängt gleichzeitig mit ihr mit Hilfe des Mitneh mers 18 (Fig. 1) auch die Trommel 6 (Fig. 4) zusammen mit den Scheiben 23, den Achsen 25, die in den Ringnuten 24 dieser Scheiben 23 untergebracht sind, und den Stempeln 3, die mittels der Köpfe 4 beweglich, beispielsweise gelenkig, mit den Achsen 25 verbunden sind, sich zu drehen an. Im Anfangsmoment des Formungsvorganges werden die Stempel 3 mit Hilfe der Achsen 25′ der Scheiben 23 und der exzentrisch angebrachten Trommel 6 in eine Lage weggeführt, die von der Arbeitsfläche der Matrize 1 am weitesten entfernt ist. Bei der weiteren Umdrehung der Matrize 1 um 120 bis 180° werden die Stirnflächen der Stempel 3 mit Hilfe derselben Elemente bis in die Höhe der Matrizenarbeitsfläche verschoben, wo nach die fertig geformten Granalien abgenommen und dem Mit tel 14 (Fig. 2) zum Austragen der Granalien mit Hilfe des Mittels 15 zur Granalienabnahme zugeführt werden.The rotary granulator works in a similar manner with the device shown in FIG. 4 for a reciprocating displacement of the punches 3 . When the die 1 rotates, it simultaneously catches the drum 6 ( FIG. 4) together with the disks 23 , the axes 25 , which are accommodated in the annular grooves 24 of these disks 23 , with the aid of the driver 18 ( FIG. 1) , and the stamps 3 , which are movable by means of the heads 4 , for example articulated, connected to the axes 25 to rotate. In the initial moment of the molding process, the punches 3 are guided away with the aid of the axes 25 'of the disks 23 and the eccentrically mounted drum 6 into a position which is furthest away from the working surface of the die 1 . In the further rotation of the die 1 by 120 to 180 °, the end faces of the stamp 3 are moved with the help of the same elements to the height of the die work surface, where after the finished shaped granules are removed and the center tel 14 ( Fig. 2) to discharge the Granules are supplied with the aid of the means 15 for the removal of granules.

Die Erfindung gestattet es, die Arbeitsleistung des Rota tionsgranulators durch die vollständige und maximale Aus nutzung der Matrizenarbeitsfläche erheblich zu steigern, die Betriebszuverlässigkeit zu erhöhen und die Bedienungs bedingungen zu verbessern.The invention allows the performance of the Rota tion granulator by the full and maximum Aus significantly increase the use of the matrix work surface, increase the operational reliability and the operating to improve conditions.

Claims

1. Rotary granulator for forming granules of the same size from a moist powder or paste material, containing

- A perforated cylindrical die ( 1 ) with a rotary drive ( 2 ),
- Stamp ( 3 ) with heads ( 4 ), which are arranged in the holes of the Ma trize ( 1 ),
- a feed roller ( 5 ),
- A device for a reciprocating displacement of the stamp ( 3 ), which is in the form of a rigid drum ( 6 ) with profile rings ( 7 ), which cooperate with the heads ( 4 ) of the stamp ( 3 ), wherein the drum ( 6 ) is provided with a drive for its displacement,
- A means ( 13 ) for feeding the material and a means ( 14 ) for removing the granules,
- a means ( 15 ) for the removal of granules,

characterized in that

- the heads (4) of the plunger (3) together with the Einrich device (3) arranged into a reciprocating displacement of the stem pel on the outside of the die (1),
- The profile rings ( 7 ) of this device mounted inside the drum ( 6 ),
- And between the profile rings ( 7 ) and the drum ( 6 ) the heads ( 4 ) of the stamp ( 3 ) are arranged,
- The drive for the displacement of the drum ( 6 ) includes a Ge housing ( 8 ) which is arranged on guides ( 9 ) and is provided with adjustable radial bearings in the radial direction ( 11 ) which interact with the drum ( 6 ),
- Wherein the feed roller ( 5 ), the means ( 15 ) for granules decrease and the means ( 13 ) for abandoning the material and the means ( 14 ) for discharging the granules in the interior of the die ( 1 ) are housed.

2. Rotary granulator according to claim 1, characterized in that

- The drum ( 6 ) with ribs ( 21 ) and Ringaus rotations ( 22 ) is executed, in which the profile rings ( 7 ) are housed.

3. rotary granulator according to claim 1, characterized in that

- The drum ( 6 ) with ring recesses ( 22 ) leads out and with disks ( 23 ) with ring grooves ( 24 ), which are rigidly arranged in these ring recesses ( 22 ), and axes ( 25 ) are provided, which with the heads ( 4 ) the stamp ( 3 ) movably connected and in the ring grooves ( 24 ) of the disks ( 23 ) are arranged.