DE3338065A1

DE3338065A1 - Chuck for percussion drilling tool

Info

Publication number: DE3338065A1
Application number: DE19833338065
Authority: DE
Inventors: Günter Horst 7927 Sontheim Röhm
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-10-20
Filing date: 1983-10-20
Publication date: 1985-05-09
Also published as: DE3338065C2

Abstract

The chuck is intended for a percussion drilling tool with grooves running longitudinally in the chucking area and has dogs (4), adjustable concentrically to the chuck axis in a chucking opening (2) for the percussion drilling tool, for engaging in the grooves of the percussion drilling tool. When the chuck is open, a catch pin (14) projecting in a radially adjustable manner into the chucking opening (2), by catching in one of the grooves, can orientate and hold the percussion drilling tool, inserted into the chucking opening (2), in such a way that the grooves and the dogs (4) face one another. To this end, the catch pin (14) can be guided in the dog (4) and can project radially inwards under the force of a spring (15) via the dog (4) by approximately its engagement length into the grooves and can be pressed back by this distance against the force of the spring (15). <IMAGE>

Description

Spannfutter für ein Schlagbohrwerkzeug Chuck for a hammer drill

Die Erfindung betrifft ein Spannfutter für ein in seinem Einspannbereich längsverlaufende Nuten aufweisendes Schlagbohrwerkzeug, mit in einer Einspannöffnung für das Schlagbohrwerkzeug zentrisch zur Futterachse verstellbaren Mitnehmern, die zum Eingriff in die Nuten des Schlagbohrwerkzeuges vorgesehen und dem Profil und Verlauf der Nuten entsprechend ausgebildet sind.The invention relates to a chuck for one in its clamping area Impact drilling tool with longitudinal grooves in a clamping opening for the impact drill tool centric to the chuck axis adjustable drivers provided for engagement in the grooves of the hammer drill and the profile and Course of the grooves are designed accordingly.

Spannfutter dieser Art sind beispielsweise aus der DE-OS 31 32 449 bekannt oder in der nicht zum vorveröffentlichten Stand der Technik gehörenden Patentanmeldung P 33 15 661.1 beschrieben. Insbesondere die letzteren Spannfutter können Mitnehmer in Form von Spannbacken mit zum Eingriff in die Nuten vorgesehenen Mitnehmervorsprüngen besitzen, wobei die Spannbacken in Umfangsrichtung des Spannfutters beidseits an die Mitnehmervorsprünge anschließende Führungs-und Zentrierflächen aufweisen, die dem Werkzeugschaft des Schlagbohrwerkzeuges außerhalb der Nuten anliegen und ihn zwar radial zentriert, axial aber noch verschiebbar halten. Die dem Werkzeug zugewandten Flächen dieser Mitnehmervorsprünge sind ebenfalls als Spannflächen ausgebildet, nämlich für den glatten Werkzeugschaft eines Schlagbohrwerkzeuges ohne Nuten.Chuck of this type are for example from DE-OS 31 32 449 known or in the patent application not belonging to the prior art P 33 15 661.1. The latter chucks in particular can have drivers in the form of clamping jaws with driver projections provided for engagement in the grooves have, the jaws on both sides in the circumferential direction of the chuck the driver projections have adjoining guide and centering surfaces which the tool shank of the hammer drill outside the grooves and it Although it is radially centered, it can still be kept axially displaceable. The ones facing the tool Areas of these driver projections are also as Clamping surfaces designed, namely for the smooth tool shank of a hammer drill without Grooves.

Bei einem anderen, ebenfalls in der genannten Patentanmeldung beschriebenen Spannfutter sind zusätzlich zu den Mitnehmern das Schlagbohrwerkzeug zwar radial zentrierende, aber axial nur verschiebbar ehrende und dazu dem Werkzeugschaft mit lediglich glatten Backenflächen anliegende, radial im Futterkörper verstellbare Spannbacken vorgesehen, die im Spannfutter axial hinter den Mitnehmern angeordnet sind, so daß beispielsweise ein üblicher Schlagbohrer mit glattem Schaft und spiraligen Spannuten in das Spannfutter eingesetzt werden kann, wobei der glatte Schaft an den Spannbacken geführt ist und die Mitnehmer in das obere Ende der Spiralnuten eingreifen. - In allen Fällen ist das Einsetzen des Schlagbohrwerkzeuges in das Spannfutter deswegen umständlich, weil das Schlagbohrwerkzeug im Spannfutter zunächst überhaupt in eine Stellung gebracht werden muß, in der sich die Nuten des Schlagbohrwerkzeuges einerseits und die Mitnehmer des Spannfutters andererseits gegenüber stehen, so daß die Mitnehmer, bzw. Mitnehmervorsprünge in die Nuten eintreten können, wenn sie radial einwärts verstellt werden.In another, also described in the patent application mentioned Chucks are, in addition to the drivers, the impact drill tool radial centering, but only axially displaceable honoring and also with the tool shank only smooth jaw surfaces, radially adjustable in the chuck body Clamping jaws are provided, which are arranged axially behind the drivers in the chuck are, so that, for example, a conventional hammer drill with a smooth shank and spiral Flutes can be used in the chuck, with the smooth shank attached the jaws is guided and the driver in the upper end of the spiral grooves intervention. - In all cases, the hammer drill must be used in the The chuck is cumbersome because the hammer drill is initially in the chuck at all must be brought into a position in which the grooves of the hammer drill on the one hand and the driver of the chuck on the other hand face so that the driver or driver projections can enter the grooves if they can be adjusted radially inwards.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Spannfutter der eingangs genannten Art so auszubilden, daß das Einsetzen des Schlagbohrwerkzeuges in das Spannfutter und das Auffinden derjenigen Stellung des Schlagbohrwerkzeuges im Spannfutter, in der die Mitnehmer ohne weiteres in die Nuten des Schlagbohrwerkzeuges eintreten können, erleichtert wird.The invention is based on the object of a chuck of the initially called type so that the insertion of the hammer drill into the Chuck and finding the position of the hammer drill in the chuck, in which the drivers easily enter the grooves of the hammer drill can, is facilitated.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß mindestens ein radial verstellbar in die Einspannöffnung vorstehender Raststift vorgesehen it, der bei offenem Spannfutter das in die Einspannöffnung eingeführte Schlagbohrwerkzeug durch Einrasten in einer der Nuten in eine der Stellungen ausrichtet und darin hält, in der die Nuten und die Mitnehmer einander gegenüber liegen, wozu der Raststift unter der Kraft einer Feder radial einwärts über die Mitnehmer vorsteht und um den Weg dieses Vorstehens gegen die Kraft der Feder zurückdrückbar ist. This object is achieved according to the invention in that at least a radially adjustable detent pin protruding into the clamping opening is provided it, the hammer drill inserted into the clamping opening when the chuck is open aligns and holds in one of the positions by engaging in one of the grooves, in which the grooves and the driver are opposite each other, including the locking pin under the force of a spring protrudes radially inward over the driver and around the This protrusion can be pushed back against the force of the spring.

Der durch die Erfindung erreichte Fortschritt besteht im wesentlichen in der vom Raststift gebildeten Einführungshilfe beim Einsetzen des Bohrwerkzeuges, indem nämlich der beim Einführen des Schlagbohrwerkzeuges in das noch offene Spannfutter zunächst vom Werkzeugschaft radial zurückgedrückte Raststift beim weiteren axialen Einführen und gleichzeitigen Drehen des Schlagbohrwerkzeuges in eine von dessen Nuten einrastet und dadurch diejenige Stellung des Schlagbohrwerkzeuges im Spannfutter fixiert, in der sich die Nuten und die Mitnehmer gegenüberstehen, die Mitnehmer also ohne weiteres in die Nuten eintreten können, wenn sie radial einwärts gegen das Schlagbohrwerkzeug vorgestellt werden.The advance achieved by the invention is substantial in the insertion aid formed by the locking pin when inserting the drilling tool, namely by inserting the hammer drill into the still open chuck first of all, the locking pin pushed back radially from the tool shank in the further axial Insertion and simultaneous turning of the hammer drill into one of its Locks in the grooves and thereby the position of the hammer drill in the chuck fixed, in which the grooves and the driver face each other, the driver so can easily enter the grooves when they radially inward against the hammer drill will be presented.

Handelt es sich um Schlagbohrwerkzeuge, bei welchen die Nuten axial um wesentlich mehr als der Schlaghub länger sind als die Mitnehmer, also beispielsweise um den schon eingangs erwähnten Fall der Einspannung eines Schlagbohrwerkzeuges mit glattem Werkzeugschaft und Spannuten, in die die Mitnehmer eingreifen, so kann der Raststift in einer dem Nutverlauf im Schlagbohrwerkzeug entsprechenden gedachten Linie werkzeugseitig vor den Mitnehmern angeordnet sein. Im allgemeinen wird man aber die Anordnung besser so treffen, daß der Raststift in einem der Mitnehmer selbst geführt ist, also an dessen Stellbewegungen teilnimmt, und bei offenem Futter über ihn nicht wesentlich weiter als die Eingriffstiefe des Mitnehmers in den Nuten vorsteht. In der Regel wird man in jedem Mitnehmer einen Raststift vorsehen. Der Raststift kann im werkzeugseitig vorderen Endbereich des Mitnehmers angeordnet sein, so daß sich beim Einsetzen des Schlagbohrwerkzeuges in das Spannfutter schon frühzeitig die gewünschte Ausrichtung des Schlagbohrwerkzeuges gegenüber den Mitnehmern ergibt.Are impact drills in which the grooves are axially by much more than the stroke stroke are longer than the drivers, for example the case of the clamping of a hammer drill, already mentioned at the beginning with smooth tool shank and flutes in which the drivers engage, so the locking pin can be in a corresponding to the groove course in the hammer drill imaginary line be arranged on the tool side in front of the drivers. In general but you will make the arrangement better so that the locking pin in one of the drivers is guided by itself, that is, it participates in its positioning movements, and when the chuck is open about him not much further than the depth of engagement of the driver in the grooves protrudes. As a rule, a locking pin will be provided in each driver. Of the Locking pin can be arranged in the front end area of the driver on the tool side, so that when the hammer drill is inserted into the chuck early the desired alignment of the impact drill with respect to the drivers results.

Handelt es sich um ein Spannfutter der schon eingangs erwähnten Ausführungsform,bei der die Mitnehmer Spannbacken mit zum Eingriff in die Nuten vorgesehenen Mitnehmervorsprüngen sind, deren dem Schlagbohrwerkzeug zugewandte Stirnflächen ihrerseits als Spannflächen für den glatten Werkzeugschaft eines Schlagbohrwerkzeuges ohne Nuten ausgebildet sind, so ist in bevorzugter Ausführungsform der Raststift in der Stirnfläche angeordnet und bis zum bündigen Abschluß mit der Stirnfläche in die Spannbacke zurückdrückbar, so daß er bei der Einspannung des glatten Werkzeugschaftes zwischen den Stirnflächen der Mitnehmervorsprünge nicht stört. Auch hier empfiehlt es sich wiederum, in jeder Spannbacke einen Raststift vorzusehen.If it is a chuck of the embodiment already mentioned at the beginning of the driver jaws with driver projections provided for engagement in the grooves are, whose end faces facing the hammer drill in turn as clamping surfaces designed for the smooth tool shank of a hammer drill tool without grooves are, the locking pin is arranged in the end face in a preferred embodiment and can be pushed back into the clamping jaw until it is flush with the end face, so that when the smooth tool shank is clamped between the end faces the driver projections do not interfere. Again, it is recommended in each Provide a locking pin clamping jaw.

Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen: Fig. 1 einen Axialschnitt durch ein Bohrfutter nach der Erfindung, Fig. 2 eine Stirnansicht des Bohrfutters nach Fig. 1 von vorn.In the following, the invention is shown on one in the drawing Embodiment explained in more detail; They show: FIG. 1 an axial section through a drill chuck according to the invention, FIG. 2 shows an end view of the drill chuck according to Fig. 1 from the front.

Das in der Zeichnung dargestellte Spannfutter besitzt einen Futterkörper 1 mit einerseits einer Einspannöffnung 2 für den nicht dargestellten Bohrer und andererseits einer Gewindeaufnahme 3 zum Anschluß an die ebenfalls nicht dargestellte Bohrerspindel eines Antriebsgerätes, wie Schlagbohrmaschine oder Bohrhammer. Zwischen der Gewindeaufnahme 3 und der Einspannöffnung 2 ist der Futterkörper 1 durchbrochen, so daß im Falle des Schlagbohrens die Schlagwirkung der Bohrspindel unmittelbar auf das im Spannfutter gehaltene Ende des Schaftes des Schlagbohrwerkzeuges übertragen werden kann. Im Futterkörper 1 sind zentrisch zur Futterachse verstellbare Mitnehmer 4 geführt, die unit ihrem Kopf 4.1 zum Eingriff in die Nuten des Schlagbohrwerkzeuges vorgesehen und dem Profil und Verlauf dieser Nuten entsprechend ausgebildet sind. Im Ausführungsbeispiel ist der einfachste Fall dargestellt, daß diese Nuten und damit die in sie eingreifenden Mitnehmerköpfe 4.1 axial parallel zur Werkzeug- bzw.The chuck shown in the drawing has a chuck body 1 with on the one hand a clamping opening 2 for the drill, not shown, and on the other hand, a threaded receptacle 3 for connection to the also not shown Drill spindle of a drive device, such as a hammer drill or hammer drill. Between the threaded receptacle 3 and the clamping opening 2, the chuck body 1 is perforated, so that in the case of percussion drilling the percussion effect of the drilling spindle is immediate transferred to the end of the shaft of the hammer drill held in the chuck can be. In the chuck body 1 are centric to the chuck axis adjustable drivers 4 out, the unit its head 4.1 for engagement in the grooves of the hammer drill are provided and designed according to the profile and course of these grooves. In the exemplary embodiment, the simplest case is shown that these grooves and so that the engaging in them driver heads 4.1 axially parallel to the tool or

Futterachse verlaufen. Die Spannbacken 4 stehen über ein spiraliges Plangewinde 5 im Eingriff mit einem koaxial am Futterkörper 1 drehbar gelagerten Stellring 6 mit einem Zahnkranz 7. Der Stellring 6 ist mittels eines am Futterkörper 1 ansetzbaren Spannschlüssels 8, der ein in den Zahnkranz 7 eingreifendes Zahnritzel 9 aufweist, im Sinne einer radialen Ein- oder Auswärtsverstellung der Mitnehmer 4 verdrehbar. In ihrer jeweiligen Stellung können der Stellring 6 und mit ihm die Mitnehmer 4 durch Sperrstifte 10 verriegelt werden, die in Fig. 1 in der linken Figurenhälfte in der Verriegelungsstellung dargestellt sind, in der sie in den Zahnkranz 7 eingreifen und den Stellring 6 am Verdrehen hindern. Zum Aufheben der Verriegelung dient ein Entriegelungsring 11, der in einem Schraubengewinde 12 am Futterkörper 1 geführt ist und beim Verdrehen in die durch den Federring 13 bestimmte, in Fig. 1 in der rechten Figurenhälfte dargestellte Lage die Sperrstifte 10 aus ihrem Eingriff am Zahnkranz 7 heraushebt und zugleich das Spannfutter zum Ansetzen des Spannschlüssels 8 freigibt, während er in der Verriegelungsstellung der Sperrstifte 10 das Ansetzen des Spannschlüssels 11 verhindert.Feed axis run. The jaws 4 are on a spiral Plane thread 5 in engagement with a rotatable coaxially on the chuck body 1 mounted adjusting ring 6 with a ring gear 7. The adjusting ring 6 is by means of a on the chuck body 1 attachable wrench 8, which engages in the ring gear 7 Has pinion 9, in the sense of a radial inward or outward adjustment of the Driver 4 rotatable. In their respective positions, the adjusting ring 6 and with him the driver 4 are locked by locking pins 10, which in Fig. 1 in the left half of the figure are shown in the locking position in which they engage in the ring gear 7 and prevent the adjusting ring 6 from turning. To pick up an unlocking ring 11, which is inserted in a screw thread 12, is used for locking is guided on the chuck body 1 and when turning into the determined by the spring ring 13, In Fig. 1 in the right half of the figure position shown the locking pins 10 from their engagement on the ring gear 7 lifts out and at the same time the chuck for attachment of the wrench 8 releases while it is in the locked position of the locking pins 10 prevents the wrench 11 from being attached.

In den Mitnehmern 4 sind radial verstellbar in die Einspannöffnung 2 vorstehende Raststifte 14 geführt, die bei offenem Spannfutter wie in Fig. 1 ein in die Einspannöffnung 2 eingeführtes Schlagbohrwerkzeug durch Einrasten in einer seiner Nuten in diejenige Stellung ausrichten und in ihr halten, in der die Nuten und die Mitnehmer 4 genau einander gegenüberliegen, so daß die Mitnehmer 4 in die Nuten eintreten können, wenn sie mittels des Stellringes 6 radial einwär#ts verstellt werden. Die Raststifte 14 stehen unter der Kraft von Federn 15 radial nach innen über die Mitnehmer 4 um etwa deren Eindringtiefe in den Nuten vor und sind gegen die Kraft der Feder 15 mindestens um diesen Weg zurückdrückbar. Im übrigen sind die Raststifte 14 im werkzeugseitig vorderen Endbereich der Mitnehmer 4 angeordnet.In the drivers 4 are radially adjustable in the clamping opening 2 protruding locking pins 14 out, which when the chuck is open as in FIG Impact drill introduced into the clamping opening 2 by locking into a align its grooves in the position and hold in it in which the grooves and the driver 4 are exactly opposite each other, so that the driver 4 in the Grooves can occur when they radially inward by means of the adjusting ring 6 adjusted will. The locking pins 14 are under the force of springs 15 radially inward about the driver 4 by about their depth of penetration in the grooves and are against the force of the spring 15 can be pushed back at least this way. Otherwise are the locking pins 14 are arranged in the front end region of the driver 4 on the tool side.

Wird in Fig. 1 ein Schlagbohrwerkzeug von unten her in die Einspannöffnung 2 eingeführt, drückt der Werkzeugschaft die Raststifte 14 zunächst radial zurück, bis sie sich radial gegen die Mantelfläche des Werkzeugschaftes abstützen. Wird dann das Schlagbohrwerkzeug axiäLweiter in das Spannfutter eingeführt und dabei auch gedreht, können die Spannstifte 14 in die Nuten am Bohrwerkzeug einrasten und dadurch diejenige Stellung des Schlagbohrwerkzeuges fixieren, in der sich die Nuten radial gegenüber den Mitnehmern 4 befinden. Das Spannfutter kann dann ohne weiteres geschlossen werden, weil die Mitnehmer 4 in die Nuten des Schlagbohrwerkzeuges eintreten können.If in Fig. 1 a hammer drill from below into the clamping opening 2, the tool shaft initially pushes the locking pins 14 back radially, until they are supported radially against the lateral surface of the tool shank. Will then the hammer drill is axially further inserted into the chuck and at the same time also rotated, the dowel pins 14 can snap into the grooves on the drilling tool and thereby fix the position of the hammer drill in which the grooves are located are located radially opposite the drivers 4. The chuck can then easily are closed because the drivers 4 enter the grooves of the hammer drill can.

Claims

Claims: Chuck for a longitudinal in its clamping area Grooved hammer drill with a clamping opening (2) for the Impact drilling tool centric to the chuck axis adjustable drivers (4), which for Engagement in the grooves of the hammer drill provided and the profile and course of the grooves are designed accordingly, characterized in that at least a radially adjustable detent pin (14) projecting into the clamping opening (2) is provided the hammer drill inserted into the clamping opening (2) when the chuck is open aligns and holds in one of the positions by engaging in one of the grooves, in which the grooves and the driver (4) are opposite each other, including the locking pin (14) protrudes radially inward over the driver (4) under the force of a spring (15) and can be pushed back by the way of this protrusion against the force of the spring (15) is.

2. Chuck according to claim 1, characterized in that for impact drills, whose grooves are axially longer than the stroke stroke are as the driver (4), the locking pin (14) on the tool side in front of the driver (4) is arranged.

3. Chuck according to claim 1, characterized in that the locking pin (14) is guided in one of the drivers (4) itself, that is, on its adjustment movements participates, and with the chuck open over it not much further than that Depth of engagement of the driver (4) protrudes in the grooves.

4. Chuck according to claim 3, characterized in that in each Driver (4) a locking pin (14) is provided.

5. Chuck according to claim 3 or 4, characterized in that the locking pin (14) is arranged in the front end region of the driver (4) on the tool side is.

6. Chuck according to claim 1, characterized in that when training the driver (4) as a clamping jaw with driver projections intended to engage in the grooves, their end faces facing the hammer drill tool in turn as clamping surfaces designed for the smooth tool shank of a hammer drill tool without grooves are, the locking pin (14) arranged in the end face and up to the flush can be pushed back with the end face in the clamping jaw.

7. Chuck according to claim 6, characterized in that in each Clamping jaw a locking pin (14) is provided.