DE3337136A1

DE3337136A1 - Sealing cover with a bushing element

Info

Publication number: DE3337136A1
Application number: DE19833337136
Authority: DE
Inventors: Rudolf 7896 Wutöschingen Klaschka; Franz Josef 6483 Bad Soden-Salmünster Wolf
Original assignee: Wolf Woco & Co Franz J; Woco Franz Josef Wolf and Co GmbH
Current assignee: Wolf Woco & Co Franz J; Woco Franz Josef Wolf and Co GmbH
Priority date: 1983-10-12
Filing date: 1983-10-12
Publication date: 1985-04-25

Abstract

The invention relates to a sealing cover for sealing cup-shaped housings of electrical components, especially cup-shaped capacitors having at least one electrically conductive bushing element. In contrast to known sealing covers, the attachment of the bushing element is achieved by means of rivet-like expansion of the bushing element itself in the covering disk. The rivet-like expansion takes place in the manner of cutting material away, whereby a complete annular projection is achieved which forms a compression sealing contact with a sealing insert which clads the bushing opening. For multiple bushings, the bushing element is secured in terms of rotation. The bushing element, which is provided in the sealing cover, is designed in such a manner that it can be used on one side as a multiple rivet-like closing-head connection for fixing the bushing element in the cover and for the further attachment of, for example, solder tabs. <IMAGE>

Description

PATENTAJSTWÄLTEPATENTAJSTWÄLTE

WOK-6WOK-6

1) WOCO Franz-Josef Wolf & Co. Sprudelallee 19, 6483 Bad Soden-Salmünster1) WOCO Franz-Josef Wolf & Co. Sprudelallee 19, 6483 Bad Soden-Salmünster

2) Rudolf Klaschka Tannenweg 9, 7896 Wutöschingen 32) Rudolf Klaschka Tannenweg 9, 7896 Wutöschingen 3

Verschlußdeckel mit DurchführungselementClosing cover with lead-through element

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft einen Verschlußdeckel!gemäß Oberbegriff des Anspruches 1 sowie ein als Durchführungselement beim vorgenannten Verschlußdeckel verwendbares Anschlußelement gemäß Oberbegriff des AnspruchesThe invention relates to a closure cover according to the preamble of claim 1 and a connecting element which can be used as a lead-through element in the aforementioned closure cover according to the preamble of the claim

Ein gattungsgemäßer Verschußdeckel ist aus der DE 27 38 747 A1 bekannt. Dieser bekannte Verschlußdeckel weist eine relativ komplizierte Struktur auf. Bedingt ist dies vor allen Dingen dadurch, daß ein eine Ausnehmung des Deckels durchdringendesA generic closure cap is known from DE 27 38 747 A1. This known closure cap has a relative complicated structure. This is mainly due to the fact that a recess in the cover penetrates

BERGSTRASSE 48'/l · D-8O35 MÜNCHEN-GÄUTING COPYBERGSTRASSE 48 '/ l · D-8O35 MUNICH-GÄUTING COPY

TEUEPHON: (O89) 85O2030 . TELEX: 521777 isar dTEUEPHON: (O89) 85O2030. TELEX: 521777 isar d

η-η-

Durchführungselement für einen elektrischen Anschluß elektrisch isolierend^ und abgedichtet direkt im Verschlußdeckel aufgenommen wird. Hierzu ist ein flanschartiger Befestigungsbereich des Durchführungselementes mit einem elektrisch isolierenden Material versehen und das derart gegenüber dem Deckel elektrisch isolierte Durchführungselement direkt in den Deckel eingesetzt. Die Festlegung des Durchführungselementes im -Deckel und die Abdichtung erfolgt dann durch Umbördeln eines in axialer Richtung nach außen ragenden Randbereiches der Durchführungsöffnung gegen den flanschartigen Befestigungsbereich des Durchführungselementes.Bushing element for an electrical connection, electrically insulating ^ and sealed directly in the cover is recorded. For this purpose, a flange-like fastening area of the lead-through element is provided with an electrical provided insulating material and the lead-through element, which is electrically insulated in relation to the cover, directly inserted into the lid. The definition of the lead-through element in the cover and the seal is then carried out Beading a protruding outward in the axial direction Edge area of the lead-through opening against the flange-like fastening area of the lead-through element.

Dieser bekannte Deckel, der üblicherweise aus Aluminium besteht, ist auf Grund seiner speziellen Konfiguration gerade für Massenprodukte relativ kostenintensiv. Sofern bei der Vorkonfektionierung des Verschlußdeckels eine unzureichende Abdichtung oder Isolierung' festgestellt wird, beruht dieser Defekt in der Regel auf dem einstückig am Deckel ausgebildeten Bördelrand zur Befestigung des Durchführungselementes. Aus diesem Grund ist der Deckel nicht wiederverwendbar, so daß hohe Ausschußkosten entstehen. Das im Zusammenhang mit dem Deckel bekannte Durchführungselement eignet,sich zudem nicht für Verbundstrukturen von Deckeln, z.B. kombinierte Alu- und Kunststoffdeckel, da die Fixierung des Durchführungselementes nur im Aluminium erfolgt.This well-known lid, which is usually made of aluminum exists, is relatively expensive due to its special configuration, especially for mass products. Unless at the prefabrication of the closure cover an inadequate sealing or insulation 'is determined, this is based Defect usually on the flanged edge formed in one piece on the cover for fastening the leadthrough element. For this reason, the lid is not reusable, so that there are high scrap costs. That related to the cover known leadthrough element is also suitable not for composite structures of lids, e.g. combined aluminum and plastic lids, as the fixing of the lead-through element only done in aluminum.

Auf dem Gebiet der elektrischen Durchführungstechnik sind anderseits auch nietartige Durchführungs- bzw. Anschlußelemente bekannt, wie sie vom Oberbegriff des Anspruches 13 umfaßt werden. Bei diesen Anschlußelementen besteht jedoch der gravierende Nachteil, daß zusätzlich zur eigentlichen Vernietungs- und Befestigungsfunktion keine weitere direkte Anbringung des Leitungselementes daran möglich ist. Sofern ein derartiges Anbringen an dem nietartigen Anschlußelement erfolgt, wird hierfür in der Regel das Anlöten gewählt.In the field of electrical bushing technology, on the other hand, there are also rivet-like bushing or connection elements known as they are included in the preamble of claim 13. In these connection elements, however, there is the serious disadvantage that in addition to the actual riveting and fastening function, no further direct Attaching the line element to it is possible. If such an attachment to the rivet-like connection element occurs, soldering is usually chosen for this.

Aufgabe der Erfindung ist es daher einen gattungsgemäßen Verschlußdeckel so zu verbessern, daß die elektrische Durchführung in dem Deckel, der insbesondere auf gleichem Potential mit dem Gehäuse des elektrischen Bauteils liegen kann, kostengünstig aber elektrisch isoliert und zuverlässig abdichtend realisierbar ist, wobei das Durchführungselement selbst nach Möglichkeit für eine vereinfachte Anschlußbefestigung ausgelegt sein soll.The object of the invention is therefore a generic Closing cover to improve so that the electrical implementation in the cover, which in particular on the same Potential with the housing of the electrical component can be, inexpensive but electrically isolated and reliable can be implemented in a sealing manner, the lead-through element itself, if possible, for a simplified connection attachment should be designed.

Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Verschlußdeckel durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches und bei einem gattungsgemäßen nietartigen Anschlußelement durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 13 gelöst.This object is achieved with a generic closure cover by the features of the characterizing part of the claim and in the case of a generic rivet-like connecting element by the features of the characterizing part of the claim 13 solved.

Der Kerngedanke der Erfindung ist daher darin zu sehen, ein elektrisch leitendes Durchführungselement zu .schaffen, das sowohl in Verschlußdeckeln aus einer einzelnen Scheibe wie auch bei Deckeln mit Verbundstruktur einsetzbar ist. Das Durchführungselement durchgreift dabei die im Deckel dafür vorgesehene Ausnehmung vollständig und verpresst das formschlüssig in der Ausnehmung zwischen dem Durchführungselement und der Ausnehmung vorgesehene Isolationsmaterial, auf beiden Seiten des Deckels. Bei der Erfindung wird jedoch der Presskontakt mit dem Isolationsmaterial und das Zusammenspannen der verschiedenen Verbundschichten des Deckels nicht durch eine Materialstauchung des über die Ausnehmung emporragenden Schaftes des Durchführungselementes erreicht, wie dies bei Nietbefestigungen der Fall ist. Vielmehr wird bei der Erfindung durch eine Aufweitung des radial äußeren Materialbereiches des aus der Ausnehmung des Deckels hervorragenden Schaftes eine im wesentlichen radiale Auskragung geschaffen, die in starrer Materialverbindung mit dem Schaft verbleibt, so daß hierdurch eine zuverlässige Anpreßkraft über das Isolationsmaterial gegen den Deckel aufgebracht wird. Vor- COPyThe core idea of the invention is therefore to be seen in creating an electrically conductive bushing element that can be used both in closure lids made from a single disk and in lids with a composite structure. That The lead-through element extends completely through the recess provided for this purpose in the cover and presses it in a form-fitting manner Insulation material provided in the recess between the lead-through element and the recess, on both Sides of the lid. In the invention, however, the press contact with the insulation material and the clamping together of the different composite layers of the cover not by a material compression of the protruding over the recess Reached the shaft of the leadthrough element, as in Rivet fasteners is the case. Rather, the invention is achieved by widening the radially outer material area the shaft protruding from the recess of the cover created a substantially radial projection, which remains in a rigid material connection with the shaft, so that a reliable contact pressure over the Insulation material is applied against the cover. Before COPy

zugsweise wird diese radiale Auskragung durch eine ringförmig geschlossene Materialabspanung des radial äußeren Schaftbereiches erzeugt. Durch diese Art der radialen Auskragung ist es möglich, daß der radial innere Restschaft des Anschlußelementes z.B. nach überschieben einer Lötfahne, als radial innerer Schließkopf auf diese Lötfahne niederbringbar ist. Mit anderen Worten kann das Durchführungselement auf einer Seite einen zweifachen Nietschließkopf bilden, wobei dieser durch die im wesentlichen radiale Auskragung von der äußeren Materialabspannung des Schaftes und die anschließend erfolgende Materialstauchung des verbleibenden Restschaftes als innerer Schließkopf erzeugt wird.this radial projection is preferably made by an annularly closed material removal from the radially outer shank area generated. This type of radial projection makes it possible for the radially inner residual shaft of the connecting element e.g. after sliding over a soldering lug, can be brought down onto this soldering lug as a radially inner closing head is. In other words, the lead-through element can form a double rivet closing head on one side, with this by the essentially radial projection from the outer material bracing of the shaft and the subsequent resulting material upsetting of the remaining shaft is generated as an inner closing head.

Die Stärke der zur radialen Auskragung führenden Materialabspanung kann abhängig von der Schichtstruktur des Deckels und dem Durchmesser des Durchführungselementes gewählt werden. Stets ist diese Stärke jedoch so zu bestimmen, daß durch diesen AufWeitungsvorgang des Schaftes, der vorzugsweise durch eine Materialabspanung bzw. eine Materialschälung erfolgt, eine ringförmig geschlossene im wesentlichen radiale Auskragung entsteht, deren Materialfestigkeit auch unter Sicherheitsaspekten ausreicht, um einen Preßdichtungskontakt mit dem Isolationsmaterial mindestens einseitig auf der Seite des Schließkopfes zu erzeugen und die Verbundstruktur des Deckels zusammenzupressen. Die durch Abspanung entstehende Auskragung weist bezogen auf die Schaftachse einen leicht bogenförmigen nach radial außen gerichteten Verlauf auf. Durch diese Konfiguration wird die radial äußere Kante der Auskragung so gegen das Isolationsmaterial gepreßt, daß hierbei eine Art Ringkanten- oder Liniendichtung entsteht.The strength of the material removal leading to the radial overhang can be selected depending on the layer structure of the cover and the diameter of the bushing element. However, this strength is always to be determined in such a way that this expansion process of the shaft, preferably takes place by a material removal or a material peeling, an annularly closed, essentially radial one The result is a projection, the material strength of which is sufficient from a safety point of view to create a press-seal contact to produce with the insulation material at least on one side on the side of the closing head and the composite structure of the Press the lid together. The overhang resulting from the machining has a slight appearance in relation to the shaft axis arcuate radially outwardly directed course. This configuration makes the radially outer edge of the The projection is pressed against the insulation material in such a way that a kind of ring-edge or line seal is created.

Die zum Einsetzen des Durchführungselementes bestimmte Ausnehmung im Deckel hat vorzugsweise kreisförmigen Querschnitt, an den mit geringerem Durchmesser der Schaft des Durchführungs elementes angepaßt ist. Selbstverständlich können auch andereThe recess intended for inserting the bushing element in the cover preferably has a circular cross-section, on which the shank of the bushing has a smaller diameter element is adapted. Of course, others can too

AOAO

Querschnittskonfigurationen in der Ausnehmung im Sinne eines Vieleckes gewählt werden, wobei in Abstimmung mit der Außenkonfiguration des Schaftes des Durchführungselementes hierdurch eine verdrehungssichere Durchführung geschaffen werden kann. Das zur Auskleidung der radialen Peripheriebereiche der Ausnehmung verwendete Isolationsmaterial ist vorzugsweise ein Elastomer und insbesondere ein Gummiwerkstoff, der sehr gute elektrische Isolationseigenschaften kombiniert mit einer guten Permeationsfestigkeit gegenüber z.B. den in einem Kondensatorelektrolyten entstehenden Gasen aufweist. Hierfür eigenen sich beispielsweise schwefelfrei vernetzte synthetische Elastomere und vorzugsweise peroxidisch vernetztes EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Terpolymerisat) oder Butylkautschuk Dieses Isolationsmaterial kann vorzugsweise in verschiedener Ausführungsform zur Isolation und Abdichtung der radialen . ■ Umfangswand der Ausnehmung und gegebenenfalls auch der peripheren Anschlußbereiche auf den gegenüberliegenden Seiten des Deckels eingebracht'werden. So eignet sich beispielsweise ein vorgefertigtes Formteil hierfür, das hülsenartig ausgebildet ist und mindestens an einem Hülsenende eine radiale, flanschartige Verbreiterung aufweist. Dieses Formteil kann in die Ausnehmung eingeknüpft werden. In einfachster Form kann die Durchführungsisolation auch ein Elastomer-Schlauchstück sein, das formschlüssig die Wandung der Ausnehmung auskleidet und auf beiden Seiten des Deckels axial aus diesem hervorsteht. Diese überstehenden Bereiche des Schlauchteiles werden dünn bei der Materialabspanung des Durchführungselementes und der damit verbundenen axialen Verpressungskraft ringartig auf beiden Seiten des Deckels im Bereich der Ausnehmung auseinander und gegen die Deckelseiten gepreßt.Cross-sectional configurations in the recess in the sense of a Polygons can be chosen, in coordination with the external configuration of the shaft of the leadthrough element thereby created a rotation-proof leadthrough can be. The insulation material used to line the radial peripheral areas of the recess is preferably an elastomer and in particular a rubber material that has very good electrical insulation properties combined with a good permeation resistance compared to e.g. those produced in a capacitor electrolyte Has gases. For example, sulfur-free crosslinked synthetic elastomers are suitable and preferably peroxidically cross-linked EPDM (ethylene-propylene-diene terpolymer) or butyl rubber. This insulation material can preferably be in different Embodiment for the isolation and sealing of the radial. ■ Circumferential wall of the recess and possibly also of the peripheral connection areas on the opposite one Sides of the cover are introduced. So, for example, is suitable a prefabricated molded part for this, which is designed like a sleeve and at least at one end of the sleeve has a radial, flange-like widening. This molded part can be linked into the recess. In In its simplest form, the bushing insulation can also be an elastomer hose piece that positively connects the wall lines the recess and protrudes axially from this on both sides of the cover. These protruding areas of the hose part become thin during the removal of material from the feed-through element and the associated axial Pressing force in a ring-like manner on both sides of the cover in the area of the recess apart and against the cover sides pressed.

In einer anderen Ausfuhrungsform, die auch bei Verbuhddeckeln anwendbar ist, kann das Isolationsmaterial vorzugsweise durchIn another embodiment, which also applies to Verbuhddeckeln is applicable, the insulation material can preferably by

copycopy

AAAA

Umspritzen der axialen Bereiche der Ausnehmung und gegebenenfalls der radial auf den Seiten des Deckels angrenzenden Bereiche in die Ausnehmung eingebracht werden- Unabhängig von der Art der Aufbringung des Isolationsmaterials werden die Abmessungen der hülsenförmigen Auskleidung so gewählt, daß das Durchführungselement ohne ein Herausschieben des Isolationsmaterials durch die Hülsenform eingesetzt werden kann. Vorzugsweise wird die Ausnehmung des Deckels bereits vor Einsetzen des Durchführungselementes durch das hülsenförmige Elastomer anliegend ausgekleidet. Spätestens nach dem Einsetzen des Durchführungselementes und dem axialen Verpressen durch die Materialabspanung wird eine Materialverpressung des hülsenförmigen Elastomerteils in der Ausnehmung erreicht, was neben der wenigsten auf einer Seite entstehenden ringförmigen Liniendichtung die Abdichtung der Gesamtdurchführung verbessert.Overmolding of the axial areas of the recess and, if necessary, the radially adjoining areas on the sides of the cover Regions are introduced into the recess - regardless of the type of application of the insulation material the dimensions of the sleeve-shaped lining are chosen so that that the leadthrough element can be used without pushing out the insulation material through the sleeve shape can. Preferably, the recess of the cover is already inserted through the sleeve-shaped Lined with elastomer. At the latest after the insertion of the bushing element and the axial one Compression by the material removal results in a compression of the material of the sleeve-shaped elastomer part in the recess achieved what, in addition to the least on one side, the sealing of the annular line seal Overall implementation improved.

Der Verschlußdeckel und das nietartige Anschlußelement haber. den Vorteil, daß eine größere Variabilität beim Aufbau des Deckels möglich ist. So kann das Durchführungselement sowohl bei einer einfachen Aluminiumscheibe als auch bei einen* Verbunddeckel aus einer Aluminiumscheibe und einer Kunststoff scheibe eingesetzt werden. Bei Defekten in der Abdichtung oder Isolierung könnte der Verschlußdeckel sogar nach Austausch des Durchführungselementes und der das Durchführungselement umgebenden Isolation wiederverwendet werden. Die Montage des Durchführungselementes ist rasch und einfach realisierbar, was gerade bei Massenprodukten von großer Bedeutung ist. Darüber hinaus ist auch eine erste visuelle Kontrolle der Funktionsfähigkeit der Abdichtung möglich, da die Verpressungswirkung der auf den Deckelseiten überstehenden Isolationsbereiche durch das Durchführungselement auch visuell feststellbar ist. Bei einer Dimensionierung der flanschartig in radialer Richtung auf die Seiten des Verschlußdeckels ragenden Isolationsbereiche in der Art, daßThe closure cap and the rivet-like connection element haber. the advantage that a greater variability in the construction of the Lid is possible. The bushing element can be used with a simple aluminum disc as well as with a * Composite cover made of an aluminum disc and a plastic disc can be used. In the event of defects in the seal or insulation, the closure cover could even be reused after replacing the bushing element and the insulation surrounding the bushing element. the Installation of the lead-through element can be implemented quickly and easily, which is particularly important for mass products Meaning is. In addition, an initial visual check of the functionality of the seal is also possible because the pressing effect of the insulation areas protruding on the cover sides through the lead-through element is visually detectable. When dimensioning the flange-like in the radial direction on the sides of the closure cover protruding isolation areas in the way that

der radial äußere Bereich mindestens etwas unter dem setz- kopfartigen Befestigungsbereich und der radialen durch äußere Materialabspanung des Schaftes erzeugten Auskragung hervorragt, reicht dies aus/ um eine gute elektrische Isolation zwischen Deckel und Durchführungselement zu gewährleisten. Die Preßdichtungswirkung des Durchführungselementes gegenüber dem Isolationsmaterial zumindestens im Randbereich verbessert zudem die Permeationsfestigkeit der gesamten elektrischen Durchführung. Die elektrische Isolationseigenschaft im Hinblick auf die Durchschlagfestigkeit und auf Kriechströme kann dadurch verbessert werden, daß mindestens die z.B. zum inneren des Bechergehäuses eines Kondensators orientierte Unterseite des Verschlußdeckels mit einem spannungsfesten Lack versehen - ist. Da eine hohe Temperaturbeständigkeit des gesamten Verschlußdeckels gefordert wird, .muß auch dieser Lack etwa bis zu 125⁰C wärmebeständig sein. Insgesamt gesehen wird auf diese Weise eine elektrisch isolierte Durchführung geschaffen, die mit sehr geringem Aufwand an Isolationsmaterial auskommt die aber eine hohe Spannungsfestigkeit von etwa 2 kV erreicht. Bei Verwendung eines Verbunddeckels z.B. aus einer unteren Aluminiumscheibe und einer damit verklebten oder aufgespritzten oberen Kunststoffscheibe kann insbesondere bei Mehrfachdurchführungen ein Verdrehen der nach außen geführten elektrischen Anschlüsse blockiert werden. Zu diesem Zweck ist vorgesehen, daß die Ausnehmungen bzw. Durchführungsöffnungen der Durchführungselemente auf der nach außen hin orientierten Deckelseite in geringem Abstand von einer etwa ringförmigen Erhebung umgeben werden. Nachdem das Durchführungselement mit der Abdichtung durch Materialabschälung im Deckel verpreßt und befestigt ist, kann z.B. eine etwa rechtwinklig abgewinkelte Lötfahne auf den Restschaft des Durchführungselementes aufgebracht werden und durch Materialstauchung des Restschaftes zum radial inneren Schließkopf darauf befestigt werden. Vorteilhafterweise liegt die Anschlußfahethe radially outer area protrudes at least slightly below the setting head-like fastening area and the radial projection produced by the external material removal of the shaft, this is sufficient / to ensure good electrical insulation between the cover and the lead-through element. The press-sealing effect of the bushing element with respect to the insulation material, at least in the edge area, also improves the permeation resistance of the entire electrical bushing. The electrical insulation properties with regard to dielectric strength and leakage currents can be improved by providing at least the underside of the closure lid , which is oriented towards the inside of the cup housing of a capacitor, with a voltage-resistant varnish. Since a high temperature resistance of the entire closure cover is required, even this coating .muß be heat resistant up to about 125 ⁰ C. Overall, an electrically insulated bushing is created in this way, which manages with very little insulation material, but which achieves a high dielectric strength of approximately 2 kV. When using a composite cover, for example made of a lower aluminum disk and an upper plastic disk that is glued or sprayed onto it, twisting of the electrical connections leading to the outside can be blocked, especially in the case of multiple feedthroughs. For this purpose it is provided that the recesses or feed-through openings of the feed-through elements on the outwardly oriented cover side are surrounded at a small distance by an approximately annular elevation. After the bushing element with the seal has been pressed and fastened by peeling off material in the cover, an approximately right-angled soldering lug can be applied to the remaining shaft of the bushing element and fastened to it by compressing the material of the remaining shaft to the radially inner closing head. The connection facility is advantageously located

f COPYf COPY

dabei direkt auf dem nach außen orientierten Bereich der radialen Auskragung auf, so daß sowohl die Stabilität als auch die elektrische Leitfähigkeit dadurch verbessert werden.directly on the outwardly oriented area of the radial projection, so that both the stability as well as the electrical conductivity can thereby be improved.

Die Drehfixierung der Lötfahne wird vorzugsweise dadurch erreicht, daß der Horizontalbereich, der am Durchführungselement befestigt ist, am Bereich der axial abstehenden Lötfahne gerade in den freien Bereich des nicht vollständig geschlossenen Teilringes paßt, der die Durchführungsöffnung umgibt. Durch diese Anordnung ist die Anschlußfahne sowohl axial gegen das Durchführungselement fixiert, als auch drehgesichert, da sie bei einer Drehbewegung zum Anschlag gegen die Randkante des Teilringbereiches kommt oder bereits dagegen anliegt. Die Verdrehungsblockierung der Anschlußfahnen ist gerade bei Mehrfachdurchführungen von Bedeutung, da definierte Abstände der einzelnen elektrischen Durchführungen beibehalten werden müssen, um einen Spannungsüberschlag bzw. Kriechströme zwischen den einzelnen Anschlüssen zu vermeiden.The rotational fixation of the soldering lug is preferably thereby achieves that the horizontal area, which is attached to the lead-through element, on the area of the axially protruding The soldering lug just fits into the free area of the partial ring that is not completely closed and that contains the feed-through opening surrounds. With this arrangement, the terminal lug is both axially fixed against the lead-through element, as well as being secured against rotation, since it counteracts in a rotary movement to the stop the edge of the partial ring area comes or already rests against it. The rotation blocking of the terminal lugs is of particular importance with multiple feedthroughs, as there are defined distances between the individual electrical feedthroughs Must be maintained to avoid flashover or leakage currents between the individual connections to avoid.

Eine drehsichere Fixierung der Durchführungselemente kann vorteilhafterweise auch in einer anderen Ausführungsform des Verschlußdeckels erreicht werden. Hierbei wird im Gegensatz zur vorausgehend beschriebenen Ausführungsform der elektrische Außenanschluß auf der gegenüberliegenden Seite der durch äußere Materialabspanung erzeugten radialen Auskragung vorgesehen. Der Verschlußdeckel ist dabei als Verbunddeckel aus einer Aluminiumscheibe mit wesentlich stärkerer Kunststoff scheibe aufgebaut. Aluminiumscheibe und Kunststoffscheibe- sind selbst z.B. über Ausnehmungen und darin eingreifende Vorsprünge miteinander drehsicher verbunden. Der in dieser Ausführungsform zur Außenseite liegende setzkopfartige Befestigungsbereich des Durchführungselementes, der vorzugsweise die Kontur eines Vieleckes aufweist, hat zweifacheA rotationally secure fixation of the leadthrough elements can advantageously also in another embodiment of the Closure cover can be achieved. In contrast to the embodiment described above, the electrical External connection provided on the opposite side of the radial projection produced by external material removal. The closure cover is a composite cover made of an aluminum disc with a much stronger plastic disc built. Aluminum disc and plastic disc - are themselves e.g. via recesses and engaging in them Projections connected to one another in a rotationally secure manner. In this embodiment, the set head-like one lying on the outside Fastening area of the lead-through element, which preferably has the contour of a polygon, has twofold

Funktion. Einerseits dient er dazu den Gegenanschlag bei der Befestigung des Durchführungselementes im Verbunddeckel zu bilden. Anderseits ist durch die formkomplementäre Ausbildung der Kunststoffscheibe, die die Vieleckkonfiguration des setzkopfartigen Befestigungsbereiches vorzugsweise bündig aufnimmt, das Verdrehen des Durchführungselementes in der Verbundscheibe blockiert. In dieser Ausführungsform hat die Gummiabdichtung vorzugsweise nur im Bereich der radialen Auskragung eine flanschartige Erstreckung, während sie auf der Gegenseite mehr axial gegen die Unterseite des setzkopfartigen Befestigungsbereiches stößt. Selbstverständlich findet auch in dieser Ausführungsform eine beidseitige Verpressung des Isolationsmateriales statt.Function. On the one hand, it serves as a counter-stop when fastening the bushing element in the composite cover to build. On the other hand, through the complementary training the plastic disc that has the polygonal configuration of the setting head-like fastening area, preferably flush, accommodates the rotation of the lead-through element blocked in the composite pane. In this embodiment the rubber seal preferably has a flange-like extension only in the area of the radial projection, while on the opposite side, it strikes more axially against the underside of the mounting head-like fastening area. Of course In this embodiment too, the insulation material is pressed on both sides.

Sofern der Randbereich der Aluminiumscheibe zur Aufnahme der Ringdichtung für die Umbördelung des Bechergehäuses ausgelegt ist, kann bei einem Verbunddeckel· die Kunststoffplatte nur leistenartig im Bereich der Durchführungsöffnungen für die Durchführungselemente 'ausgeführt sein, da dadurch die Funktion der Drehblockierung der Anschlußelemente und die Verbesserung der elektrischen Durchführung voll gewährleistet ist.Auf Grund der guten Abdichtung und der elektri- sehen Isolationseigenschaften eignet sich ein derart aufgebauter Verschlußdeckel· bzw. das entsprechende nietartige Anschlußelement gerade für elektrische Bauteile wie z.B. ein Kondensatorabschlußdeekel·, bei dem der Deckel· auf Gehäusepotential·, also vorzugsweise auf Minus liegt.If the edge area of the aluminum disc is used to accommodate the ring seal for the flanging of the cup housing is designed, in the case of a composite cover, the plastic plate can only be strip-like in the area of the feed-through openings for the implementation elements' be carried out, as this enables the function of locking the connection elements and rotation the improvement of the electrical implementation is fully guaranteed. Due to the good seal and the electrical see A closure cover constructed in this way or the corresponding rivet-like is suitable for insulating properties Connection element straight for electrical components such as a capacitor cover cap, in which the cover is at housing potential, so preferably is on minus.

Die Erfindung wird nachstehend anhand schematischer Zeichnungen mehrerer Ausführungsbeispiele noch näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained below with reference to schematic drawings several embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen axialen Schnitt durch den DeckelFig. 1 is an axial section through the cover

bereich eines Kondensatorbechergehäuses mit einem in einer Aluminiumscheibe an-area of a capacitor can housing with an aluminum disc

ASAS

geordneten einzigen Durchführungselement; ordered single implementation element;

Fig. 2 einen ähnlichen axialen Schnitt durchFig. 2 shows a similar axial section through

ein Kondensatorbechergehäuse im Deckelbereich, wobei in diesem Ausführungsbeispiel ein Verbunddeckel mit zwei drehgesicherten Durchführungselementen dargestellt ist;a capacitor can housing in the cover area, in this embodiment a composite cover with two rotationally secured bushing elements are shown;

Fig. 3 einen axialen Schnitt durch eine andereFig. 3 is an axial section through another

Ausführungsform eines Verbunddeckels mit alternativer Drehsicherung;Embodiment of a composite cover with an alternative anti-rotation device;

Fig. 4 eine Draufsicht auf den VerbunddeckelFig. 4 is a plan view of the composite lid

nach Fig. 3 undaccording to Fig. 3 and

Fig. 5 einen vergrößerte Darstellung der Dreh-^; 5 shows an enlarged illustration of the rotary ^;

sicherung zwischen einer Aluminiumscheibe und einer Kunststoffscheibe nach den Fig. 3 und 4 im axialen Schnitt.fuse between an aluminum disc and a plastic disc according to the 3 and 4 in axial section.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 besteht der Verschlußdeckel aus -einer einfachen Aluminiumscheibe,die eine Kreisstruktur hat und axial in der Mitte eine Ausnehmung 12 zur Aufnahme eines Durchführungselementes 15 . Der Außenrand 5 des Deckels liegt auf einer im Bechergehäuse gebildeten nach innen ragenden Sicke auf. In seiner Radialerstreckung ist der Deckel 1 .so geformt, daß zunächst ein horizontal verlaufender innerer Bereich 4 vorgesehen ist, an den sich eine zur Außenseite des Bechergehäuses verlaufende konvexe Ausbauchung 6 anschließt. Im Randbereich des Deckels 1 geht diese Ausbauchung 6 mit einer Abkröpfung 8 in den eigentlichen Deckelrand 5 über. Die rechtwinklig ausgelegte Abkröpfung 8 istIn the exemplary embodiment according to FIG. 1, the closure cover consists of a simple aluminum disc which has a circular structure has and axially in the middle a recess 12 for receiving a bushing element 15. The outer edge 5 of the lid lies inwardly on one formed in the cup housing protruding bead. In its radial extension, the cover 1 is shaped in such a way that initially a horizontally extending inner area 4 is provided, on which a convex bulge 6 extending to the outside of the cup housing connects. In the edge area of the cover 1, this bulge 6 goes with a bend 8 into the actual cover edge 5 over. The right-angled bend 8 is

3 3 3 V Ί 3 b3 3 3 V Ί 3 b

zur Aufnahme eines im Querschnitt etwa viereckigen Dichtungsringes 9 bestimmt. Durch Einbördeln des Randes 10 gegen den Dichtungsring 9 wird der Deckel 1 im Bechergehäuse 2 befestigt.to accommodate a sealing ring with an approximately square cross-section 9 determined. By crimping the edge 10 against the Sealing ring 9, the cover 1 is fastened in the cup housing 2.

Vor Einbringen des Deckels 1 in das Bechergehäuse 2 wird in einem Vorkonfektionierungsschritt die elektrische.Durchführung im Deckel angebracht. Hierbei sei angenommen, daß der die Ausnehmung 12 auskleidende Dichtungseinsatz 24 durch Umspritzen der Ausnehmung 12 mit Elastomer angebracht worden ist. In gleicher Art könnte hierfür ein Schlauchstück oder ein vorgefertigtes Formteil verwendet werden. Der D.ichtungseinsatz 24, der elektrisch isolierend und permeationsfest ist, bildet im Ausführungsbeispiel auf beiden Seiten 13 und 14 des Deckels 1 einen flanschartigen Radialbereich 25. Im Schnitt umgreift daher der Dichtungseinsatz 24 den Deckel 1 im Bereich der Ausnehmung 12 U-förmig."Durch die mit dem Dichtungseinsatz 24 versehene Ausnehmung 12 wird anschließend im Beispiel nach Fig. 1 von der Unterseite 13 her das eigentliche nietartige Durchführungselement, das vorzugsweise aus einem relativ weichen Werkstoff, z.B. Alumimium oder einer Legierung besteht, eingesetzt. Die Abmessung des zentralen Schaftes 17 des Durchführungselementes 15 ist so, daß das Durchführungselement zwar ohne großen Kraftaufwand durch den Dichtungseinsatz geschoben werden kann. Hierbei findet jedoch bereits eine radiale Materialverdrängung im Dichtungseinsatz gegen die Wandung der Ausnehmung 12 statt. Das Durchführungselement 15 liegt nach dem vollständigen Einsetzen mit seinem unteren setzkopf artigen-Befestigungsbereiches 16 voll gegen den unteren Radialbereich 25 des Dichtungseinsatzen an.- Der Durchmesser des setzkopf artigen Befestigungsbereiches 16 ist selbstverständlich größer als der Durchmesser der Ausnehmung 12. Bezogen auf den flanschartigen Radialbereich des Dichtungseinsatzes 24 steht dieser jedoch geringfügig zwischen Deckel 1 und dem Befestigungsbereich 16 hervor.Before the lid 1 is inserted into the cup housing 2, the electrical feedthrough is attached to the cover in a pre-assembly step. It is assumed here that the sealing insert 24 lining the recess 12 is attached by encapsulating the recess 12 with elastomer has been. In the same way, a piece of hose or a prefabricated molded part could be used for this purpose. The seal insert 24, which is electrically insulating and permeation-proof, forms on both sides in the exemplary embodiment 13 and 14 of the cover 1 have a flange-like radial region 25. In section, the sealing insert 24 therefore encompasses the Cover 1 in the region of the recess 12 U-shaped. "Through the The recess 12 provided with the sealing insert 24 is then in the example according to FIG. 1 from the underside 13 here the actual rivet-like bushing element, which is preferably made of a relatively soft material, e.g. aluminum or an alloy is used. The dimension of the central shaft 17 of the feed-through element 15 is so that the lead-through element can be pushed through the sealing insert without much effort. Here however, there is already a radial displacement of material in the sealing insert against the wall of the recess 12. The lead-through element 15 is after complete insertion with its lower set head-like fastening area 16 fully against the lower radial area 25 of the sealing insert - The diameter of the mounting head-like fastening area 16 is of course larger than the diameter of the recess 12. However, in relation to the flange-like radial region of the sealing insert 24, this is slightly larger between the cover 1 and the fastening area 16.

^f Copy ^f Copy

4?4?

Der zentrale Schaft 17 des Durchführungselementes 15 ist vorteilhafterweise am oberen Ende mit einem abgesetzten, durchmesserkleineren Zylinderschaft 21 ausgebildet, der stufenartig in den breiteren Haupt schaft 22 übergeht. An dieser Stufe zwischen abgesetzem Zylinderschaft 21 und dem breiteren Hauptschaft 22 wird nunmehr ein Abspanungswerkzeug z.B. in der Art eines ringförmigen Schälstempels angesetzt und der radial äußere ringförmige Materialbereich des Schaftes 17 sukzessive zur radialen Auskragung 18 niedergebracht. Dieses Abspanen oder Abschälen des radial äußeren ringförmigen Materralbereiches geht in geschlossener ringförmiger Form vor sich. Die im wesentlichen radiale Auskragung 18, die den ersten radial äußeren Nietschließkopf bildet, ist leicht bogenförmig niedergebracht, so daß speziell im Randbereich und durch die Randkante 19 eine Kantenanpreßkraft gegen den flanschartigen Radialbereich des Dichtungseirisatzes 24 ausgeübt wird. Die Stärke der radialen Auskragung 18 ist abhängig von der Materialwahl und der Konfiguration des Schaftes. In der Regel wird diese Stärke jedoch kleiner gehalten als der halbe Radius des Schaftes und kann insbesondere etwa eine Stärke von 0,75 mm haben. Die radiale Auskragung 18 ist in dieser Form noch starr mit dem Schaft 17 verbunden und weist eine ausreichende Materialfestigkeit auf, um die Verpressungskraft des Dichtungseinsatzes gegen den Deckel 1 zu bewirken. Ebenso wie auf der unteren Seite 13 ragt auch auf der oberen SeiteThe central shaft 17 of the lead-through element 15 is advantageously at the upper end with a stepped, A cylindrical shaft 21 with a smaller diameter is formed, which merges into the wider main shaft 22 in a stepped manner. At this step between the stepped cylindrical shank 21 and the wider main shank 22 is now a cutting tool E.g. in the manner of an annular peeling punch and the radially outer annular material area of the shaft 17 successively brought down to the radial projection 18. This chipping or peeling of the radial outer annular Materralbereiches proceeds in a closed annular form. The essentially radial Projection 18, which forms the first radially outer rivet closing head, is brought down in a slightly arcuate manner, see above that especially in the edge area and through the edge 19, an edge pressure force against the flange-like radial area of the sealing device 24 is exercised. The strength of the radial projection 18 depends on the choice of material and the configuration of the shaft. Usually this will Thickness, however, kept smaller than half the radius of the shaft and can in particular be about 0.75 mm thick to have. In this form, the radial projection 18 is still rigidly connected to the shaft 17 and has a sufficient shape Material strength in order to bring about the pressing force of the sealing insert against the cover 1. as well as on the lower side 13 also protrudes on the upper side

14 der Dichtungseinsatz mit seinem flanschartigen Radialbereich 25 mindestens geringfügig unter der schließkopfartigen Auskragung 18 hervor.14 the sealing insert with its flange-like radial area 25 protrudes at least slightly from below the locking head-like projection 18.

Nach Befestigung des Dürchführungselementes 15 im Deckel 1 ist es nunmehr möglich, eine Anschlußfahne 31 mit deren beispielsweise horizontal verlaufendem Befestigungsbereich über den abgespanten Restschaft 21 des DurchführungselementesAfter fastening the Dürchführung element 15 in the cover 1, it is now possible to have a terminal lug 31 with their for example horizontally extending fastening area over the chipped remaining shaft 21 of the lead-through element

15 zu schieben und diese Anschlußfahne 31 durch die Material-15 to push and this terminal lug 31 through the material

ABAWAY

Stauchung des Restschaftes zu einem radial inneren oberen Schließkopf 33 am. Durchführungselement zu befestigen. Eine Drehsicherung der Anschlußfahne 31 in dieser Ausführungsform kann beispielsweise dadurch erzeugt werden, daß an der Unterseite -des Befestigungsbereiches 32 der Anschlußfahne 31 ein oder mehrere etwa dreieckförmige Materialspitzen vorgesehen sind, die bei der Bildung des teilkugelartigen Schließkopfes 33 in das Material der radialen Auskragung 18 mindestens geringfügig eindringen.Upsetting of the remaining shaft to a radially inner upper closing head 33 to be attached to the bushing element. A rotation lock of the terminal lug 31 in this embodiment can be generated, for example, that on the underside of the fastening area 32 of the terminal lug 31 one or more approximately triangular material tips are provided, which are used in the formation of the partially spherical locking head 33 penetrate at least slightly into the material of the radial projection 18.

Die im Ausführungsbeispiel nach Fig.,1 vorgesehene Ausbauchung schafft innenseitig einen freien Ringraum 7, in dem die inneren Anschlußdrähte z.B. eines Kondensatorwickels geführt oder angeordnet werden können. Zudem verleiht diese Ausbauchung 6 dem Deckel 1 eine bessere Formstabilität.The bulge provided in the embodiment according to FIG. 1 creates a free annular space 7 on the inside, in which the inner connecting wires, e.g. of a capacitor winding can be guided or arranged. In addition, this bulge 6 gives the cover 1 better dimensional stability.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 unterscheidet sich im wesentlichen dadurch, daß der Deckel 40 nunmehr als Verbund aus einer zum inneren des Bechergehäuses orientierten Aluminiumscheibe 41 und einer darauf befestigten Kunststoffscheibe 42 besteht. Zur Verbesserung der elektrischen Isolationseigenschaft auch gegenüber Kriechströmen ist die Aluminiumscheibe 41 auf der Unterseite mit einer spannungsfesten Lackschicht 43 überzogen. Die Kunststoffscheibe 42 ist vorzugsweise auf die Aluminiumscheibe aufgespritzt, wobei gegenseitige Eingriffsbereiche die zur Befestigung und zur Drehblockierung gegeneinander dienen, vorgesehen sein können. Im Beispiel ist die Aluminiumscheibe 41 als flache Scheibe ausgebildet. Die Kunststoffscheibe 42 weist demgegenüber'im Randbereich 44 eine umlaufende Ringnut 45 auf. Diese Ringnut'45 ist in einem axial aus der Scheibenebene emporragenden Bereich ausgebildet und nimmt einen Dichtungsring 9 auf_fgegen dessen obere Außenfläche der Becherrand 10 umgebördelt ist. Zur Verbesserung des SitzesThe embodiment according to FIG. 2 differs essentially in that the cover 40 now consists as a composite of an aluminum disk 41 oriented toward the interior of the cup housing and a plastic disk 42 fastened thereon. To improve the electrical insulation properties against leakage currents as well, the aluminum disk 41 is coated on the underside with a voltage-resistant lacquer layer 43. The plastic disk 42 is preferably sprayed onto the aluminum disk, it being possible for mutual engagement areas which serve to fasten and to block rotation relative to one another. In the example, the aluminum disk 41 is designed as a flat disk. In contrast, the plastic disk 42 has a circumferential annular groove 45 in the edge region 44. This Ringnut'45 is formed in an axially upward projecting from the disc plane area and receives a sealing ring 9 on _f against the upper outer surface of the cup rim is flanged 10th To improve the fit

CopyCopy

des Dichtungsringes 9 in der Ringnut 45 ist auf der Unterseite der Ringnut 45 eine im Schnitt etwa dreieckförmige Erhebung vorgesehen, die zur Drehsicherheit des Deckels beiträgt. Die Einbringung und Befestigung der in Fig. 2 vorgesehenen zwei' Durchführungselemente 15 wird in analoger Weise wie im Beispiel nach Fig. 1 durchgeführt. Der Unterschied z.B. nach Fig. 1 besteht jedoch darin, daß der Dichtungseinsatz 24 und das Durchführungselement 15 in axialer Richtung die Kunststoff- und Aluminiumscheibe durchsetzen. Die beiden Durchführungselemente sind vorzugsweise im gleichen radialen Abstand von der Mittelachse des Bechergehäuses angeordnet. Auf der nach außen orientierten Seite der Kunststoffscheibe 42, in der Fig. 2 die obere Seite, ist um die jeweilige Durchführung eine ringartige Teilringbegrenzung 48 vorgesehen. Diese Teilringbegrenzung steht in axialer Richtung bis in den Bereich des inneren Schließkopfes 33 vor, so daß der horizontal verlaufende Bereich 32 der Anschlußfahne 31 innerhalb der axialen Erstreckung des Teilringbereiches 48 zu liegen kommt. Die Teilringbegrenzung 48 weist bezogen auf die Fig. 2 im rechten Bereich eine Unterbrechung des Ringes auf, die vorzugsweise der Breite des Befestigungsbereiches 32 der Anschlußfahne angepaßt ist. Ein Verdrehen der Anschlußfahne ist dadurch nicht'möglich, da deren Befestigungsbereich 32 entweder direkt oder nach kurzer Strecke gegen den Rand der Teilringbegrenzung 48 anschlägt. Zwischen den einzelnen elektrischen Durchführungen können aus der Ebene der Kunststoffscheibe emporragende Begrenzungsstege 47 vorgesehen sein, die zur Kriechstromverhinderung zwischen den Anschlüssen dient. Diese Begrenzung 47 kann jedoch auch als Anschlag und zur Montageerleichterung für die Lötfahnen herangezogen werden.of the sealing ring 9 in the annular groove 45 is an approximately triangular section on the underside of the annular groove 45 Elevation provided, which contributes to the rotation security of the lid. The introduction and attachment of the in Fig. 2 provided two 'implementation elements 15 is in analog Way carried out as in the example of FIG. The difference, for example from Fig. 1, is that the Sealing insert 24 and the lead-through element 15 in push through the plastic and aluminum washer in the axial direction. The two lead-through elements are preferred arranged at the same radial distance from the central axis of the cup housing. On the outward-facing Side of the plastic disk 42, in FIG. 2 the upper one Side, a ring-like partial ring delimitation 48 is provided around the respective passage. This partial ring limitation protrudes in the axial direction into the area of the inner closing head 33, so that the horizontally extending Area 32 of the terminal lug 31 within the axial Extension of the partial ring area 48 comes to rest. The partial ring delimitation 48 points in relation to FIG. 2 on the right Area an interruption of the ring, which is preferably the width of the fastening area 32 of the terminal lug is adapted. A twisting of the terminal lug is thereby not possible, since their fastening area 32 either strikes directly or after a short distance against the edge of the partial ring delimitation 48. Between each electric Passages can be provided that protrude from the plane of the plastic disc 47, which is used to prevent leakage current between the connections. However, this limitation 47 can also be used as a stop and to facilitate assembly for the soldering lugs.

Im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 zeigenIn contrast to the embodiment according to FIG

ZOZO

die Fig. 3 und 4 einen Verbunddeckel 60 aus einer Aluminiumscheibe 61 und einer zur Außenseite, in Fig. 3 nach oben, angeordneten Kunststoffscheibe 62, bei dem die Aluminiumscheibe 61 einen größeren Durchmesser als die Kunststoff scheibe 62 aufweist. Die Aluminiumscheibe 61 weist im Axialschnitt gesehen einen gegenüber dem Randbereich erhaben nach außen, aber flach emporragenden Mittelbereich auf, der z.B. tiefgezogen sein kann. Der ringförmige Randbereich ist gegen diesen Mitteilteil des Aluminiumdeckels 61 nahezu rechtwinklig abgekröpft und bildet eine ringförmige Auflagezone für einen entsprechenden Dichtungsring. In dieser Ausführungsform schließt der dort verwandte Dichtungsring vorzugsweise mit der Oberkante der Kunststoffscheibe 62 bündig ab.3 and 4 a composite cover 60 made from an aluminum disc 61 and to the outside, in Fig. 3 upwards, arranged plastic disc 62, in which the aluminum disc 61 has a larger diameter than the plastic disc 62. The aluminum disc 61 has Seen in the axial section, a central region that is raised outwardly but slightly protruding from the edge region which can e.g. be deep-drawn. The annular edge area is against this Mitteilteil the aluminum cover 61 bent almost at right angles and forms an annular support zone for a corresponding sealing ring. In this embodiment, the related there closes The sealing ring is preferably flush with the upper edge of the plastic disk 62.

Auf diesem Mitteilteil des Aluminiumdeckels 61 ist mit etwa' gleicher Durchmessergröße eine Kunststoffscheibe 6 2 aufgebracht, die wie in Fig. 4 ersichtlich, etwa platten- oder leistenförmige Gestalt hat. Um beide Scheiben 61 und 62 verdrehsicher gegeneinander anordnen zu können weist die Aluminiumscheibe 61 z.B. Vorsprünge 69 auf, die in etwa profilkomplementäre Vertiefungen 68 an der Unterseite der Kunststoffscheibe 62 eingreifen.On this central part of the aluminum cover 61 is a plastic disc with approximately the same diameter size 6 2 applied, which, as can be seen in FIG. 4, has approximately plate-like or strip-like shape. Around both discs 61 and 62 In order to be able to arrange against each other in a manner secure against rotation, the aluminum disc 61 has, for example, projections 69 which are approximately Profile-complementary recesses 68 engage on the underside of the plastic disk 62.

Fig. 5 zeigt eine derartige Ausbildung, wobei die Kunststoffscheibe 62 etwa die zwei- bis dreifache Stärke der Aluminiumscheibe 61 hat. Die Vorsprünge 69 können mit leichtem Preßsitz im den Vertiefungen 68 angeordnet werden, so daß neben der Verdrehsicherheit auch die Verbindung der einzelnen Scheiben gegeneinander dadurch verbessert wird. Wie in Fig. 4 in Draufsicht gezeigt, genügen in der Regel zwei derartiger ineinandergreifender Vorsprünge bzw. Vertiefungen, die im Beispiel auf der in der Zeichenebene radial verlaufenden Mittellinie vorzugsweise im gleichenFig. 5 shows such a design, the plastic disc 62 is about two to three times the thickness of the aluminum disc 61. The projections 69 can with be arranged light press fit in the recesses 68, so that in addition to the security against rotation, the connection of the individual disks against each other is thereby improved. As shown in Fig. 4 in plan view, are usually sufficient two such interlocking projections or depressions, which in the example on the in the plane of the drawing radial center line preferably in the same

CopyCopy

Abstand von der Achse angeordnet sind.Distance from the axis are arranged.

Der MontageV'Organg der Durchführungselemente 15 im Beispiel nach Fig. 3 wird folgendermaßen durchgeführt. In die Verbundscheibe 60, die aus der unteren Aluminiumscheibe 61 und der darauf aufvulkanisierten, aufgeklebten oder aufgepreßten Kunststoffscheibe 62 besteht, wird zunächst in die beiden für die elektrischen Durchführungen vorgesehenen Ausnehmungen 12 der isolierende Dichtungseinsatz 64 eingebracht. Dieser Dichtungseinsatz 64 kann als Elastomer-Schlauchstück, der die Ausnehmung auskleidet und auf der Unterseite flanschartig den Randbereich der Ausnehmung abdeckt, vorgesehen werden. Ebenfalls ist selbstverständlich das Umspritzen der axialdurch die Materialstärke der Aluminiumscheibe 61 und der Kunststoffscheibe 62 gehenden Ausnehmung möglich. Als Kunststoffwerkstoff wird insbesondere ein auch bei hohen Temperaturen formbeständiger Werkstoff gewählt, der nich poröse ist und auch korresionsbeständig sein soll, das heißt, der Kunststoff sollte sich nach Möglichkeit vollständig inert verhalten gegenüber Komponenten und Werkstoffen, die speziell^bei Elektrolytkondensatoren vorhanden sind. Vorzugsweise wird daher die KunststoffScheibe aus einem Polyamid, insbesonder glasfaserverstärktem Polyamid hergestellt.The assembly process of the lead-through elements 15 in the example according to Fig. 3 is carried out as follows. In the composite pane 60, which consists of the lower aluminum pane 61 and the plastic disk 62 vulcanized, glued or pressed onto it, is first in the two recesses 12 provided for the electrical feed-throughs, the insulating sealing insert 64 introduced. This sealing insert 64 can be used as an elastomer hose piece that lines the recess and on the underside covers the edge region of the recess in a flange-like manner. It goes without saying the encapsulation of the axially through the material thickness of the Aluminum disc 61 and the plastic disc 62 going Recess possible. As a plastic material, in particular a material that is dimensionally stable even at high temperatures, is non-porous and also resistant to corrosion should be, that is, the plastic should, if possible, behave completely inert to Components and materials specially designed for electrolytic capacitors available. The plastic pane is therefore preferably made of a polyamide, in particular glass fiber reinforced Made of polyamide.

Im Gegensatz zu den vorhergehend beschriebenen Ausführungsformen wird im Beispiel nach Fig. 3 und 4 das einzelne Durchführungselement 15 von der Kunststoffseite her durch den Dichtungseinsatz gesteckt. Der Schaft 17 des Durchführungselementes 15 sitzt dabei paßgenau im Dichtungseinsatz 64 und preßt diesen bereits leicht in radialer Richtung nach außen. Der setzkopfartige Befestigungsbereich 16 des Durchführungselementes 15, der einen größeren Durchmesser als die Ausnehmung 12 aufweist, hat wie deutlich in Fig.4 in Draufsicht erkennbar ist Sechseckkonfiguration. DieserIn contrast to the previously described embodiments, in the example according to FIGS. 3 and 4, the individual Feed-through element 15 from the plastic side the sealing insert inserted. The shaft 17 of the lead-through element 15 sits precisely in the sealing insert 64 and already presses it slightly in the radial direction outward. The setting head-like fastening area 16 of the lead-through element 15, which has a larger diameter than the recess 12 has, as clearly shown in FIG The hexagonal configuration can be seen in plan view. This

sechseckige Befestigungsbereich wird, formschlüssig in eine profilkomplemantäre entsprechende Ausnehmung der Kunststoffscheibe 62 eingesetzt, wobei die nach Fig. 3 untere Seite radial innen gegen den Dichtungseinsatz 64 und radial außen gegen den unteren Teil Kunststoffscheibe 62 zu liegen kommt. Nach Festsetzung des Durchführungselementes 15 schließt die obere Kante des Befestigungsbereiches 16 bündig mit der Oberkante der Kunststoffscheibe 62 ab.hexagonal fastening area is, form-fitting in a profile-complementary corresponding recess of the plastic disk 62 is used, the one according to FIG. 3 lower side radially on the inside against the sealing insert 64 and radially on the outside against the lower part of the plastic disc 62 comes to rest. After fixing the lead-through element 15, the upper edge of the fastening area closes 16 flush with the upper edge of the plastic disk 62.

Das Einpressen bzw. Festsetzen der einzelnen Durchführungselemente 15 erfolgt im Beispiel nach Fig. 3 sozusagen von der Innenseite des Verbunddeckels 60 her durch die Materialabspanung des radial äußeren Bereich des Schaftes. Neben der Dichtwirkung auf der Innenseite durch die radiale Auskragung wird gleichzeitig auch die untere Anlagefläche des Befestigungsbereiches 16 des Durchführungselementes 15 gegen den entsprechenden Kunststoffteil und den Dichtungseinsatz 64 gezwungen, so daß auch in diesem Bereich mindestens eine geringfügige Verpressung stattfindet. Im Beispiel nach Fig. 3 weist das Durchführungselement 15 auf der bei verschlossenem Behältern nach außen zu liegen kommenden Seite eine etwa hohlzylindrische Materialerhebung auf, die mit Innengewinde versehen ist. Die äußeren elektrischen Anschlüsse können daher bei dieser Deckelform durch Einschrauben in dieses Innengewinde 66 mit dem Durchführungselement verbunden werden. Die Abstimmung der axialen Erstreckung der beiden j.m Deckel 60 vorgesehenen Durchführungselemente 15 ist so getroffen, daß die Unterkante des Schaftes 17 der Durchführungselemente den unteren Rand der Aluminiumscheibe 61 nicht überragt. Die Draufsichtkonfiguration der Kunststoffscheibe 61 ist im Beispiel so gehalten, daß der Außenrand symmetrisch zur horizontalen Mittellinie jeweils etwa ein 45°-Kreissegment bildet, das mit einer geradlinig zum gegenüberliegende EndeIn the example according to FIG. 3, the individual bushing elements 15 are pressed in or fixed in place, so to speak, from the inside of the composite cover 60 through the removal of material from the radially outer region of the shaft. In addition to the sealing effect on the inside through the radial projection, the lower contact surface of the fastening area 16 of the leadthrough element 15 is simultaneously forced against the corresponding plastic part and the sealing insert 64 , so that at least a slight compression takes place in this area as well. In the example according to FIG. 3, the lead-through element 15 has an approximately hollow-cylindrical material elevation which is provided with an internal thread on the side coming to lie on the outside when the container is closed. With this cover shape, the external electrical connections can therefore be connected to the lead-through element by screwing them into this internal thread 66. The coordination of the axial extension of the two lead-through elements 15 provided in the cover 60 is made such that the lower edge of the shaft 17 of the lead-through elements does not protrude beyond the lower edge of the aluminum disc 61. The top view configuration of the plastic disk 61 is kept in the example so that the outer edge symmetrically to the horizontal center line forms a 45 ° circular segment each with a straight line to the opposite end

COPYCOPY

verlaufenden Kante abgeschlossen wird.running edge is completed.

Insgesamt gesehen weist daher der Verschlußdeckel bei erheblicher Materialreduzierung gerade beim Dichtungseinsatz gute Dichtungseigenschaften, hohe Isolationsfestigkeit und Permeationsfestigkeit auf, wobei gerade bei Mehrfachdurchführungen eine Drehsicherung vorgesehen werden kann. Das
Durchführungs- bzw. Anschlußelement, das eigenständigen
Erfindungscharakter hat, kann vorteilhafterweise als '
mehrfacher Nietschließkopf zur Befestigung des Durchführungselementes in dem Deckel, dem Zusammenpressen der
einzelnen Deckelscheiben und weiteren Befestigung von Lötfahnen und dergleichen verwendet werden, wobei diese
Mehrfachbestimmung konstruktiv einfach und zeitsparend realisierbar ist.Viewed overall, the closure cover therefore has good sealing properties, high insulation strength and permeation resistance, especially when the seal is used, with a considerable reduction in material, with a rotation lock being able to be provided especially in the case of multiple feedthroughs. That
Implementation or connection element, the independent
Has the character of an invention, can advantageously be used as'
multiple rivet closing head for fastening the lead-through element in the lid, pressing together the
individual cover plates and further fastening of soldering lugs and the like can be used, these
Multiple determination is structurally simple and can be implemented in a time-saving manner.

Leerseite -Blank page -

copycopy

Claims

ißR & PARTNER WOK-6

1) WOCO Franz-Josef Wolf & Co.

Sprudelallee 19 ^ 6483 Bad Soden-Salmünster

2) Rudolf Klaschka

Tannenweg 9, 7896 Wutöschingen 3

Closing cover with lead-through element

P a te ή ta ns ρ r'üc he

1 / Closing lid for closing cup-shaped housings •. Electrical components, in particular cup capacitors, with at least one electrically conductive leadthrough element, which with a shaft through a recess in the "cover protrudes and at least one flange-like Fastening area with a larger diameter than the smallest diameter of the recess for fastening with having the cover, wherein the lead-through element compared to the cover by insulation material at least in

BERGSTRASSE 48 ¹ Ii · D-8O35 MUNICH · GAUTlNG TELtPHON: (ΟΒΘ) 8bO2O3O ■ TELEX: Ö21777isard

The area of the recess is electrically isolated and sealed,

characterized, that the lead-through element (15) on the one (first) side (13) of the cover (1; 40; 60) with the flange-like Fastening area (16) at least via an insulation layer (24, -24, 42; 64, 62) against the cover (1; 40; 60) is arranged and on the other (second) side (14) of the cover with a substantially radial projection (18) from an expansion of the radially outer material area of the shaft (17) of the lead-through element, which the insulation material (24; 64) radially around the feed-through opening (12) is pressed down on the second side surface of the lid, is sealed in the lid.

2. Closure cap according to claim T,
characterized in that the essentially radial projection (18) is formed by a closed material bracing of the radially outer ring area (22) of the shaft (17).

3. Versc.hlußdeckel according to claim 1 or 2, characterized in that that the radial projection (18) with the insulation material (24; 64) on the second side (14) of the ceiling (1; 40; 60) an annular seal, in particular a line seal, forms.

4. Closure cap according to one of claims 1 to 3, characterized in that the insulation material (24; 64) is an elastomer, in particular a rubber material, which is used as a tube piece or as a prefabricated molded part in the recess (12)

COPY

is arranged

or by molding around the edge areas of the recess (12) is appropriate.

5. Closure cap according to one of claims 1 to 4, characterized in that the elastomer (24; 64) projects at least slightly beyond the radial projection (18) of the lead-through element (15) in the radial direction.

6. Closure cap according to one of claims 1 to 5, characterized / that the cover (1) essentially has an aluminum disc or as a composite of an aluminum disc (41; 61) with at least one plastic disc (42; 62) provided on one side is.

7. closure lid according to claim 6, characterized in that that the aluminum disc (41; 61) is plastic-coated on one or both sides (43) is.

8. closure lid according to one of claims 1 to 7, characterized in that the lead-through element (15) itself and / or a connecting element (31,32) which can be fastened thereon is arranged in a rotationally secure manner relative to the cover surface.

9. closure lid according to claim 8, characterized in that

"that the set head-like fastening area (16) of the Feed-through element (15) has a polygonal contour which is in a complementary form fit of the plastic disc (62) is included.

3337138

10. Closure cap according to one of claims 1 to 9, characterized in that the further connecting element (31, 32) by a raised partial ring area (48) of the plastic disc (42) is secured against rotation.

11. Closure cap according to one of claims 6 to 10, characterized in that that the composite of aluminum and plastic disc (42; 62) through interlocking projections

(69) and recesses (68) are secured against rotation with respect to one another.

12. Closure cap according to one of claims 8 to 14, characterized in that the plastic disc (62) in the area of the recess (s) (12) covers the aluminum disc (61) like a strip.

13. Rivet-like connection element, especially as an electrical one Feed-through element for sealing covers of electrical components, for direct or indirect, via one or several intermediate layers taking place on both sides of the axial shaft of the connecting element in a recess penetrated fastening object, with a set head-like fastening area on a first side and a closing head-like brought down radial widening against the other, second side of the fastening item for non-positive and / or positive fastening,

characterized in that the closing head-like radial widening (18) is a radially outer material removal from the shaft (17) of the connecting element (15) and that the remaining shaft (21) of the connecting element as a radially inner closing head (33) on another previously applied Material surface (32) can be brought down.

COPY

14. Connection element according to claim 13, "' characterized in that the material removal from the shaft (17) is closed Ring forms.

15. Connection element according to claim 13 or 14, characterized in that the strength of the external material removal is equal or smaller than half the radius of the shaft (17), in particular about 0.75 mm.

16. Use of a connection element according to one of the claims 13 to 15 and / or a closure cover according to one of claims 1 to 12 in the case of an electrical component whose Housing and cover are at a common electrical potential.