DE3336796A1

DE3336796A1 - Method for manufacturing cardboard boxes

Info

Publication number: DE3336796A1
Application number: DE19833336796
Authority: DE
Inventors: Thomas C. 7750 Konstanz Barnickel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-10-10
Filing date: 1983-10-10
Publication date: 1985-04-25

Abstract

The invention relates to a method for manufacturing cardboard boxes from a web of material, especially a web of corrugated cardboard, in which the web of material is cut to the dimensions of the desired cardboard box blanks and punched, and the blanks obtained by dividing the web of material are passed to machines for further processing in which, for example, the cardboard box blanks are printed, folded and glued. The object of the invention is to improve handling of the cardboard box blanks after division of the web of material and in particular to make the ordered feed of blanks to machines for further processing more reliable. This object is achieved according to the invention by the insertion of positioning holes, slots, notches or imprints inside the outlines of the later cardboard box blanks in the web of material before and/or after it has been divided into cardboard box blanks, and by the use of such holes, slots, notches or imprints for positioning when the cardboard box blanks are handled.

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Fertigen von Kartonagen aus einer Materialbahn, insbesondere einer Wellpappbahn, bei dem die Materialbahn nach Maßgabe der gewünschten Kartonagenzuschnitte geschnitten und gestanzt wird und die durch die Teilung der Materialbahn gewonnenen Zuschnitte Weiterverarbeitungsmaschinen zugeführt werden, in denen die Kartonagenzuschnitte beispielsweise bedruckt, gefaltet und geklebt werden.The invention relates to a method for manufacturing cardboard boxes from a material web, in particular a corrugated cardboard web, in which the material web is cut and punched according to the desired cardboard blanks and the blanks obtained by dividing the material web for further processing machines are supplied, in which the cardboard blanks are printed, folded, for example and be glued.

In der Praxis werden bei der Herstellung von Kartonagen die beim Zerteilen einer Materialbahn gewonnen Zuschnitte zumeist gestapelt unten dieser Form den Weiterverarbeitungsmaschinen zugeleitet. Bei diesem Transport geraten Stapel leicht in Unordnung, da die losen Einzelbogen dem Stapel nicht die notwendige Stabilität bieten. Bevor die Zuschnitte den Weiterverarbeitungsmaschinen zugeführt werden, müssen infolgedessen die Stapel neu ausgerichtet werden. Dies geschieht üblicherweise manuell. Erst nachdem alle Bogen miteinander fluchtend ausgerichtet sind und der Stapel vertikal steht, können die Bogen lagen- oder bündelweise der jeweiligen Weiterverarbeitungsmaschine zugeführt werden.In practice, in the manufacture of cardboard boxes, those in dividing Blanks obtained from a web of material are mostly stacked below this form of the further processing machines forwarded. During this transport, stacks can easily become disordered because the loose ones Single sheets do not provide the stack with the necessary stability. Before the blanks are fed to the further processing machines, the stacks must consequently be realigned. This is usually done manually. Only after all Arches are aligned with one another and the stack is vertical, can the sheets are fed to the respective further processing machine in layers or bundles will.

Die Instabilität der Zuschnitte im Stapel und die Notwendigkeit zum Ausrichten behindern den Fertigungsprozeß und verlangsamen ihn. Vor allem das manuelle Ausrichten ist personal- und kostenintensiv.The instability of the blanks in the pile and the need for Alignments hinder the manufacturing process and slow it down. Especially the manual one Alignment is labor intensive and costly.

Die Praxis zeigt auch, daß trotz aller Sorgfalt beim Ausrichten es immer wieder vorkommt, daß Zuschnitte fehlerhaft zugeführt werden und anschließend die Weiterverarbeitungsmaschine blockieren.Practice also shows that despite all care taken in aligning it it happens again and again that blanks are incorrectly fed and then block the finishing machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Handhabung der Kartonagenzuschnitte nach dem Verteilen der Materialbahn zu verbessern und insbesondere die geordnete Zufuhr der Zuschnitte an Weiterverarbeitungsmaschinen sicherer zu machen.The invention is based on the task of handling the cardboard blanks to improve after the distribution of the web of material and especially the orderly one To make feeding the blanks to further processing machines safer.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in die Materialbahn vor und/oder nach dem Zerteilen derselben in Kartonagenzuschnitte innerhalb der Umrisse der späteren Kartonagenzuschnitte Positionslöcher bzw.This object is achieved according to the invention in that in the material web before and / or after dividing the same into cardboard blanks within the Outlines of the later cardboard blanks Position holes or

-schlitze, -kerben, -prägungen eingebracht und dieselben bei der Handhabung der Kartonagenzuschnitte zum Positionieren benutzt werden.slits, notches, embossings introduced and the same during handling the cardboard blanks can be used for positioning.

Die Positionslöcher bzw. -schlitze usw. sind eine überraschend einfache Maßnahme, um die jeweilige Stellung der Zuschnitte festzustellen und sie ggf. zu verändern bzw. die Zuschnitte zu ergreifen und automatisch auszurichten. Die Positionslöcher bzw. -schlitze usw. können dabei bei jeder Art der Weiterverarbeitung bzw. Transport zum Positionieren verwendet werden, unabhängig davon, ob die Zuschnitte einzeln nacheinander oder im Stapel bereitgehalten und transportiert werden.The positioning holes or slots, etc. are surprisingly simple Measure to determine the respective position of the blanks and to adjust them if necessary change or grab the blanks and align them automatically. The position holes or slots etc. can be used for any type of further processing or transport can be used for positioning, regardless of whether the blanks are individually be held ready and transported one after the other or in a stack.

Bei der Stapelanordnung können die Zuschnitte unter Zuhilfenahme der Positionslöcher bzw. -schlitze usw. fluchtend zueinander ausgerichtet werden. Es ergibt sich ein Stapel mit exakten Stapelkanten. Der Stapel kann verti- kal stehen oder auch einen Winkel zur Vertikalen èinschließen. Wegen der gewünschten Stabilität wird wahrscheinlich zumeist der vertikale Stapel bevorzugt werden.In the stack arrangement, the blanks can be made with the aid of the Position holes or slots, etc. are aligned flush with one another. It the result is a stack with exact stacking edges. The stack can be vertically cal stand or include an angle to the vertical. Because of the desired For stability, vertical stacking will likely be preferred most of the time.

Die Positionslöd?er können aber auch Stabilisierungselemente, beispielsweise Stangen, Stifte usw. aufnehmen, die vor allem während des Transportes für die Beibehaltung der sauberen Schichtung der Zuschnitte innerhalb des Stapels sorgen.The position locks can, however, also stabilize elements, for example Pick up rods, pens, etc., especially for keeping them during transport ensure that the blanks are neatly layered within the stack.

Natürlich können die Positionslöcher bzw. -schlitze usw.Of course, the position holes or slots, etc.

auch dazu dienen, die Zuschnitte gezielt und geordnet zu entstapeln bzw. sie den Weiterverarbeitungsmaschinen zuzuführen. Hierzu dienen vorteilhafterweise an die Form der Positionslöcher bzw. -schlitze usw. angepaßte Greifer und/oder Fühler, die die Positionslöcher abtasten und dementsprechend eigene Greifer steuern. Natürlich ist es auch denkbar, die Positionslöcher bzw. -schlitze usw. selbst zum Ergreifen der Zuschnitte zu verwenden.also serve to destack the blanks in a targeted and orderly manner or to feed them to the further processing machines. This is used advantageously grippers and / or sensors adapted to the shape of the position holes or slots, etc., which scan the position holes and control their own grippers accordingly. Naturally it is also conceivable to grasp the position holes or slots etc. yourself of the blanks to use.

Hierzu kann es gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung geraten sein, die Positionslöcher bzw.According to an advantageous development of the invention, it can be used for this purpose be advised to use the position holes or

-schlitze oder -kerben durch Ösen in ihrer Dimension zu stabilisieren, um während der Benutzung ein Aufweiten oder Abändern der Form der Positionslöcher oder anderer Positionselemente zu verhindern.- to stabilize the dimension of slots or notches with eyelets, to expand or change the shape of the position holes during use or other position elements.

Unabhängig davon, ob die Positionslöcher durch dimensionsstabilisierende Elemente ergänzt sind oder nicht können die nachfolgend allgemein als Positionselemente angesprochenen Positionslöcher bzw. -schlitze usw. mit ihrer Anordnung in der Materialbahn bzw. im Kartonagenzuschnitt so gewählt werden, daß sie beim fertig gefalteten Karton nicht fluchten. Es ist bekannt, daß ein Karton üblicherweise mehrere Klappen aufweist, die sich beim fertig gefalteten Karton überlappen und beispielsweise gegeneinander festgelegt werden, um den Karton in seiner Form festzulegen und ihm die notwendige Stabilität zu geben.Regardless of whether the position holes by dimensional stabilizing Elements that are supplemented or not can be used in general as position elements below mentioned position holes or slots, etc. with their arrangement in the material web or in the cardboard box cut so that they can be used when the cardboard is completely folded not cursing. It is known that a carton usually has several flaps, which overlap in the finished folded box and, for example, against each other be set in order to fix the box in its shape and give it the necessary To give stability.

Die Positionselemente können bei den Klappen an solchen Stellen vorgesehen werden, die beim späteren fertig gefalteten Karton von außen nicht sichtbar sind. Sie können aber auch an später noch sichtbaren Klappen angeordnet werden, sofern dies nicht stört. Wenn der Karton geschlossene Wände aufweisen soll, müssen die Positionslöcher so gelegt werden, daß sie bei einander überlappenden Klappen beim fertig gefalteten Karton nicht fluchten.The position elements can be provided at such locations on the flaps that are not visible from the outside when the box is later folded. However, they can also be arranged on flaps that are still visible later, provided that this does not bother. If the box is to have closed walls, the Position holes are placed so that they are when the flaps overlap The folded box is not in alignment.

Die Positionselemente können auch außerhalb der Umrisse der späteren Kartonagenzuschnitte angebracht werden. Sie dienen dann zumindest bis zum Ausschneiden des endgültigen Kartonagenzuschnittes zum Handhaben der Materialbahn bzw. eines von ihr abgetrennten Rohbogens.The position elements can also be outside the outline of the later Cardboard blanks are attached. They then serve at least until they are cut out of the final cardboard box blank for handling the material web or a from her severed raw sheet.

Bei einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Positionslöcher bzw. -schlitze, -kerben, -prägungen bei identischen Kartonagenzuschnitten an identischen Stellen eingestanzt werden. Die Positionselemente dienen damit gleichsam als Kennung für die Kartonagenzuschnitte. Die Kennung kann automatisch abgefragt und die Zuschnitte dementsprechend ergriffen usw.Another advantageous development of the invention provides that the position holes or slots, notches, and embossing in the case of identical cardboard blanks punched in identical places. The position elements thus serve as it were as an identifier for the cardboard blanks. The identifier can be requested automatically and grabbed the blanks accordingly, etc.

behandelt werden. Die Kennung ermöglicht die Verarbeitung unterschiedlicher Kartonagenzuschnitte in einer einzigen Weiterverarbeitungsmaschine.be treated. The identifier enables the processing of different Cardboard blanks in a single processing machine.

Durch das Anordnen der Positionselemente an identischen Stellen ist es auch möglich, die jeweils gleichen Zuschnitte im Stapel durch Stabilisierungselemente zu stützen und zu halten.By arranging the position elements in identical places is it is also possible to have the same blanks in the stack by means of stabilizing elements to support and hold.

Die Erfindung stellt weiterhin einen Kartonagenzuschnitt mit Klappen und/oder Herstellerkanten und/oder Schnittabfällen zur Verfügung, bei dem ebenso die Handhabung verbessert werden soll. Dies geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß an den Klappen und/oder den Herstellerkanten und/oder im Bereich der Schnittabfälle Positionslöcher bzw. -schlitze, -kerben, -prägungen angebracht sind. Die Positionslöcher können günstigerweise rund, recht-, drei-oder vieleckig sein. Auch ovale und sonstige Aussparungen mit willkürlicher geometrischer Form sind denkbar.The invention also provides a cardboard box blank with flaps and / or manufacturer edges and / or cutting waste available, in the case of which as well the handling should be improved. This is done according to the invention in that on the flaps and / or the manufacturer's edges and / or in the area of the cutting waste Position holes or slots, notches, embossings are attached. The position holes can advantageously be round, rectangular, triangular or polygonal. Also oval and other Recesses with an arbitrary geometric shape are conceivable.

Weiterhin ist es möglich, daß die Positionselemente durch aus der Ebene des nicht gefalteten Zuschnitts ausgedrückte Laschen gebildet sind. Die Laschen haben den Vorteil, daß sie während der Handhabung der Kartonagenzuschnitte zur Lokalisierung derselben und zu deren Handhabung herangezogen werden können und beim fertig gefalteten Karton wieder in die Ebene der Materialbahn zurückbiegbar sind, so daß sie nicht mehr auffallen.It is also possible that the position elements by from the At the level of the unfolded blank, expressed flaps are formed. The tabs have the advantage that they are used for localization during the handling of the cardboard box blanks the same and can be used for their handling and when fully folded Cardboard can be bent back into the plane of the material web so that they do not attract more attention.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung erläutert.An embodiment of the invention is based on a Drawing explained.

Es zeigen: Figur 1 eine Draufsicht auf eine Wellpappenbahn, aus der Kartonagenzuschnitte ausgeschnitten werden, Figur 2 eine Draufsicht auf einen derartigen Kartonagenzuschnitt, Figur 3 eine schematische Seitenansicht einer automatischen Zuführeinrichtung für eine Weiterverarbeitungsmaschine, Figur 4 eine Detailansicht des Greifbereiches der Weiterverarbeitungsmaschine.The figures show: FIG. 1 a plan view of a web of corrugated cardboard from which Cardboard blanks are cut out, Figure 2 is a plan view of such Cardboard box blank, Figure 3 is a schematic side view of an automatic Feeding device for a further processing machine, Figure 4 a detailed view of the gripping area of the further processing machine.

Figur 1 der Zeichnung zeigt eine Materialbahn 1, die aus Wellpappe besteht. Ihre Längserstreckung ist durch den Pfeil L gekennzeichnet. Quer zu diesem Pfeil verläuft die Rillung der Wellpappe.Figure 1 of the drawing shows a material web 1 made of corrugated cardboard consists. Their longitudinal extension is indicated by the arrow L. Across from this The arrow runs along the creasing of the corrugated cardboard.

In der Figur sind quer zur Pfeilrichtung L zwei Rohbogen 2 nebeneinander eingezeichnet, denen jeweils ein Kartonagenzuschnitt 3 zugeordnet ist. Einer dieser Zuschnitte ist in Figur 2 dargestellt. Die Linien 30 bedeuten dabei eine quer zur Pfeilrichtung L verlaufende Abkantung, die durch Weiterverarbeitungsmaschinen eingebracht wird. Die Linien 31 sind Abkantungen, die parallel zueinander in Längsrichtung verlaufen, die schon bei der Herstellung der Materialbahn in diese eingeprägt werden können.In the figure, transverse to the direction of the arrow L, two raw sheets 2 are side by side shown, each of which is assigned a cardboard blank 3. One of these Cut-outs are shown in FIG. The lines 30 mean a transverse to Direction of arrow L running fold, which is introduced by further processing machines will. The lines 31 are folds that run parallel to each other in the longitudinal direction, which can be embossed into the web of material during manufacture.

Die Längsschneidkanten eines jeden Zuschnittes sind mit 32, die Querschneidkanten mit dem Bezugszeichen 33 versehen. Eine Klappe 7 enthält die Verklebungskante. Die Bereiche 34 seitlich der Klappe sind Schnittabfall.The longitudinal cutting edges of each blank are 32, the transverse cutting edges provided with the reference number 33. A flap 7 contains the adhesive edge. the Areas 34 to the side of the flap are incision waste.

Bei der Fertigung der Kartonagenzuschnitte werden achsensymmetrisch zu den Längsmittenachsen p Positionselemente 4, 5 und 6 eingestanzt bzw. eingedrückt.When manufacturing the cardboard blanks are axially symmetrical position elements 4, 5 and 6 stamped or pressed in with respect to the longitudinal center axes p.

Das Positionselement 4 ist dabei als kreisrundes Loch, das Positionselement 5 als U-Schlitz und das Positionselement 6 alsRechteckloch ausgebildet. Die Positionselemente 5 und 6 sind imKlappenbereich des Zuschnitters angeordnet, wobei die U-Schlitze 5 sogar am Rand münden. Die Positionslöcher 4 sind dagegen außerhalb des Umrisses des Kartonagenzuschnittes 3 angeordnet, nämlich seitlich der eingezogenen Klappe 7, die beim fertig gefalteten Karton zumeist an der Innenseite einer entsprechenden Kartonwand befestigt ist, beispielsweise durch Klebung. The position element 4 is a circular hole, the position element 5 is designed as a U-slot and the position element 6 is designed as a rectangular hole. The position elements 5 and 6 are located in the flap area of the blank, with the U-slots 5 even open at the edge. The position holes 4, however, are outside the outline of the cardboard box blank 3 arranged, namely to the side of the retracted flap 7, which is usually on the inside of a corresponding one when the cardboard is completely folded Cardboard wall is attached, for example by gluing.

Sind die Positionselemente eingestanzt, so können die Bögen 2 von der Wellpappenbahn abgetrennt werden. Die Bogen sind durch die Positionselemente mit einer Kennung versehen, die je nach Kartonagentyp unterschiedlich sein kann. Die Kennung kann sowohl zum Identifizieren als auch zum Handhaben der Bogen verwendet werden.If the position elements are punched in, the arcs 2 of be separated from the corrugated cardboard sheet. The arches are through the position elements provided with an identifier that can vary depending on the type of cardboard box. The identifier can be used both for identifying and for handling the sheets will.

Aus den Bogen 2 können in nachfolgenden Weiterverarbeitungsmaschinen die gewünschten Kartonagenzuschnitte herausgetrennt werden, beispielsweise durch Schneiden und Schlitzen oder Ausstanzen.From the sheets 2 can be used in subsequent processing machines the desired cardboard blanks are separated out, for example by Cutting and slitting or punching out.

In weiteren Maschinen können dann die Zuschnitte bedruckt, gefaltet und geklebt werden, je nach dem, welche Weiterverarbeitung vorgesehen ist.The blanks can then be printed and folded in other machines and glued, depending on what further processing is planned.

Die Figur 2 zeigt die Faltenlinien 3O,3X, wie sie für den abgebildeten Kartonagenzuschnitt vorgesehen sind. Es ist zu bemerken, daß die Positionselemente 5 und 6 so angeordnet sind, daß sie beim fertig gefalteten Karton nicht fluchten. Es entsteht deshalb trotz der Positionslöcher und/oder Einschnitte eine dichte Kartonagenwand, die keine durchgehende Durchbrechung aufweist.Figure 2 shows the fold lines 3O, 3X, as they are for the depicted Cardboard boxes are provided. It should be noted that the positional elements 5 and 6 are arranged so that they are not aligned when the box is completely folded. Therefore, despite the position holes and / or incisions, a tight cardboard wall is created, which has no through opening.

Bei dem vorliegend beschriebenen Verfahren wurde die Materialbahn vor dem Zerteilen derselben in Kartonagenzuschnitte mit den Positionselementen versehen. Es ist jedoch auch möglich, die Positionselemente in die Kartonagenzuschnitte einzubringen, nachdem die Materialbahn in Bögen 2 bzw. Kartonagenzuschnitte 3 zerlegt worden ist.In the method described here, the material web was provided with the positioning elements before dividing the same into cardboard blanks. However, it is also possible to insert the position elements into the cardboard blanks, after the material web has been broken down into sheets 2 or cardboard blanks 3.

In jedem Fall dienen die Positionselemente dazu, die Handhabung der Bögen bzw. Kartonagenzuschnitte zu verbessern, die Exaktheit der Anordnung sicherzustellen und dafür zu sorgen, daß gestapelte Bögen und Kartonagenzuschnitte im Stapel exakt fluchtend ausgerichtet sind.In any case, the position elements serve to facilitate the handling of the To improve sheets or cardboard blanks, to ensure the accuracy of the arrangement and to ensure that the stacked sheets and cardboard blanks are exactly in the stack are aligned.

Die Figur 3 zeigt schematisch die Zuführeinrichtung 8 für eine Weiterverarbeitungsmaschine 9, beispielsweise eine Druckerpresse. Auf einem Hubtisch 10 ist ein vertikaler Stapel von Kartonagenzuschnitten 3 angeordnet.FIG. 3 shows schematically the feed device 8 for a further processing machine 9, for example a printing press. On a lifting table 10 is a vertical stack of cardboard blanks 3 arranged.

Am Hubtisch sind vertikal nach oben ragend Positionsstangen 11 angeordnet, die in dem Maße nach unten versenkbar sind, wie der Hubtisch sich nach oben bewegt.Position rods 11 protruding vertically upward are arranged on the lifting table, which can be lowered to the same extent as the lifting table moves upwards.

Die Stellung der Stangen 11 wird damit unverändert gleich behalten zu einer horizontalen Überführungsplatte 12, auf der jeweils ein Bündel von Kartonagenzuschnitten 3 an den Vorratsplatz 13 der Weiterverarbeitungsmaschine 9 übergeben wird.The position of the rods 11 is thus kept the same unchanged to a horizontal transfer plate 12, on each of which a bundle of cardboard blanks 3 is transferred to the storage location 13 of the further processing machine 9.

In Figur 3 ist lediglich eine der Stangen 11 sichtbar, weil sich die zweite dahinter in Deckung befindet. Die Kartonagenzuschnitte 3 sind auf die Führungsstangen 11 mit ihren Positionslöchern 6 aufgefädelt, so daß die Kartonagenzuschnitte auf dem Hubtisch 10 unverrückbar in einem strikt vertikalen Stapel gehalten sind. In Figure 3, only one of the rods 11 is visible because the second behind it is in cover. The cardboard blanks 3 are on the Guide rods 11 threaded with their position holes 6, so that the cardboard blanks are held immovably on the lifting table 10 in a strictly vertical stack.

Zum überführen vom Stapel auf den Vorbereitungsplatz 13 dient ein Schieber 14, der mit einer vertikal nach unten ragenden Mitnehmerstange 15 ausgerüstet ist, die zum Mitnehmen jeweils eines Bündels von Kartonagenzuschnitten 3 in die fluchtend geordneten, Positionslöcher 6 hineinragt. In der in Figur 3 rechts oben gezeigten Übernahmeposition fluchten also die Stangen 11 und 15. A is used to transfer from the stack to the preparation station 13 Slide 14, which is equipped with a vertically downwardly projecting drive rod 15 is that to take away a bundle of cardboard blanks 3 in the aligned, positioning holes 6 protrudes. In the top right in Figure 3 The transfer position shown is therefore aligned with the rods 11 and 15.

Zum Überführen wird der Schieber über dem Stapel abgesenkt und mit seiner Stange 15 in die Positionslöcher 6 eingeführt. Anschließend wird er von der rechts gezeigten Aufnahmestellung nach links bewegt. Das Zuschnittsbündel wird dabei über die Überführungsplatte 12 nach links gezogen, bis es in Anlage gerät mit einem Anschlag 16, der den Vorbereitungsplatz nach links beschränkt. Eine rechtsseitige Beschränkung ist durch einen weiteren Anschlag 17 gegeben, der am rückwärtigen Ende des Vorbereitungsplatzes in der Ebene des Tisches 18 angeordnet ist und eine Einlaufschräge 19 aufweist.To transfer the pusher is lowered over the stack and with it its rod 15 is inserted into the position holes 6. He will then be used by the The recording position shown on the right is moved to the left. The cut bundle is thereby Pulled over the transfer plate 12 to the left until it comes into contact with a Stop 16, which limits the preparation area to the left. A right-hand one Restriction is given by a further stop 17 at the rear end of the preparation area is arranged in the plane of the table 18 and an inlet slope 19 has.

Die überführungsplatte 12 ist zwischen dem auf dem Hubtisch 10 angeordneten Stapel und dem Vorbereitungsplatz 13 angeordnet.The transfer plate 12 is arranged between the one on the lifting table 10 Stack and the preparation area 13 arranged.

Der eigentliche Einzug der Kartonagenzuschnitte ist in Figur 4 gezeigt. Es ist wiederum der vertikale Anschlag 16 zu sehen, an dessen Unterkante ein horizontaler Einzugschlitz 20 angeordnet ist. An der Unterseite desselben ist ein horizontales Förderband 21 angeordnet, das um eine Umlenkrolle 22 geführt ist, die dem Einzugschlitz außen vorgelagert ist. Die Umlenkrolle läuft in Richtung des Pfeiles u, also entgegen dem Uhrzeigersinn. Das Obertrummdes Förderbandes 21 bewegt sich deshalb bei der Darstellung von Figur 4 nach links.The actual drawing in of the cardboard blanks is shown in FIG. The vertical stop 16 can again be seen, at its lower edge a horizontal one Feed slot 20 is arranged. At the bottom of it is a horizontal one Conveyor belt 21 arranged, which is guided around a pulley 22, the feed slot is upstream outside. The pulley runs in the direction of the arrow u, i.e. in the opposite direction clockwise. The upper run of the conveyor belt 21 therefore moves at the Representation of Figure 4 to the left.

Das Förderband ist an seiner Außenseite mit Noppen 23 bestückt, die nach Form und Anordnung dazu in der Lage sind, formschlüssig in Eingriff zu treten mit entsprechenden Positionselementen der Kartonagenzuschnitte 3.The conveyor belt is equipped on its outside with knobs 23, which according to their shape and arrangement are able to engage positively with corresponding position elements of the cardboard blanks 3.

Das Dbertrumm des Förderbandes 21 befindet sich in etwa in der Ebene des Tisches 18. Oberhalb dieser Tischebene, nämlich oberhalb des horizontalen Einführschlitzes 20, ist ein weiteres horizontales Förderband 24 angeordnet, das mit seinem Untertrum in Förderrichtung des Förderbandes 21 läuft. Es wird hinter dem Anschlag 16 um eine Förderrolle 25 geführt und besitzt ebenso an seiner Außenseite Noppen, die so gesteuert werden, daß sie mit zeitlicher Verzögerung kurz nach dem Einzug des jeweiligen Zuschnitts in das vom Noppen 23 bereits ergriffene Positionselement eindringen und damit den Kartonagenzuschnitt von oben ebenfalls mitführen und sichern Es ist möglich, daß die Noppen 23 und 26 dabei keine Verbindung zueinander aufweisen oder beispielsweise über magnetische Kräfte oder mechanische Verbindungen während des Transportes des Zuschnitts 3 körperlich oder funktionell miteinander gekoppelt werden. In der Figur 4 ist der Noppen 26 allerdings in Anlage an die Oberseite eines auslaufenden Kartonagenzuschnittes 3 gezeigt. Er kann in dieser Anordnung dazu dienen, den Kartonagenzuschnitt so nach unten zu pressen, daß der formschlüssige Eingriff der Noppen 23 gesichert ist.The strand of the conveyor belt 21 is approximately in the plane of the table 18. Above this table level, namely above the horizontal insertion slot 20, another horizontal conveyor belt 24 is arranged, which with its lower run runs in the conveying direction of the conveyor belt 21. It is behind the stop 16 by one Conveyor roller 25 out and also has knobs on its outside, which are so controlled that they are delayed shortly after the respective blank is drawn in penetrate into the position element already gripped by the knob 23 and thus the Also carry and secure the cardboard cut-out from above. It is possible that the knobs 23 and 26 have no connection to one another or for example via magnetic forces or mechanical connections during the transport of the Cut 3 are physically or functionally coupled to one another. In the figure 4, the knob 26 is, however, in contact with the top of an expiring one Cardboard boxes 3 shown. In this arrangement, it can be used to follow the cardboard box blank to press down that the positive engagement of the knobs 23 is secured.

Das Förderband 21 dient bei der gezeigten Ausführungsform zur exakten Mitnahme desjenigen Kartonagenzuschnittes 3, der sich in dem auf dem Vorbereitungsplatz 13 befindlichen Bündel unten befindet. Der Zuschnitt wird unterhalb des Bündels herausgezogen, und zwar exakt gegriffen durch die Noppen 23. Diese Noppen sorgen auch dafür, daß der erfaßte Kartonagenzuschnitt bei seinem gesamten weiteren Weg innerhalb der Weiterverarbeitungsmaschine 9 exakt positioniert bleibt.The conveyor belt 21 is used in the embodiment shown for exact Taking away that cardboard blank 3 that is in the on the preparation station 13 located bundle is below. The blank is below the bundle pulled out, precisely gripped by the knobs 23. These knobs take care of it also for the fact that the recorded cardboard box blank on its entire further path remains exactly positioned within the further processing machine 9.

Im gezeigten Fall befindet sich bei identischen Kartonagenzuschnitten an identischen Stellen die Positionselemente 4, 5 und 6. Es ist in Figur 2 angedeutet, daß statt der Positionslöcher auch Einprägungen 27 oder auch aus der Ebene des Kartenzuschnitts ausdrückbare Laschen 29 als Positionselemente verwendet werden können.In the case shown, there are identical cardboard blanks the position elements 4, 5 and 6 at identical points. It is indicated in FIG. that instead of the position holes also impressions 27 or from the plane of the card blank expressible tabs 29 can be used as position elements.

Die Erfindung bietet im Betrieb viele Vorteile. Die Bogen bzw. die Kartonagenzuschnitte können beim Drucken positiv und registergenau zum und vom Druckzylinder geführt werden. Dies gilt auch für die Falt- und Klebestationen des Druckslotters und der Falt- und Klebestation.The invention offers many operational advantages. The arch or the Cardboard blanks can go positively and in register to and from the printing cylinder during printing be guided. This also applies to the folding and gluing stations of the pressure lotter and the folding and gluing station.

Selbst verbogene Wellpappbogen werden dauernd in perfekt ausgerichteter Lage gehalten. Bogen mit glatter oder schlüpfriger Oberfläche können auch bei hoher Geschwin- digkeit nicht mehr verrutschen. Die Kartonoberfläche wird zudem nicht durch Druckstellen von Einführ- oder Transportrollen beeinträchtigt, was meistens zur Verminderung des Widerstandes der Wellenstruktur der Pappe und damit zur Reduzierung des Stauchwiderstandes des Kartons führt.Even bent sheets of corrugated cardboard are constantly getting more perfectly aligned Location held. Bows with a smooth or slippery surface can also be used with high Speed no longer slip. The cardboard surface is also not affected by pressure points from infeed or transport rollers, which mostly to reduce the resistance of the corrugated structure of the cardboard and thus leads to a reduction in the compression resistance of the cardboard box.

Der fertig bedruckte an der Herstellerkante verklebte Karton weist nach der Faltung kongruente Doppelausstanzungen an den Boden- und Deckelklappen auf. Sie können zur automatischen Bündelung und Ablage auf Paletten dienen. Bei Einführung einer Plastikstange oder ähnlichem in nur zwei diagonal gegenüberliegenden Ausstanzungen können Bündel fixiert werden, ohne daß eine volle Umreifung mittels Plastikband oder Bindfaden nötig wird.The finished printed cardboard, glued to the manufacturer's edge, has after folding, congruent double punchings on the bottom and top flaps on. They can be used for automatic bundling and storage on pallets. at Introduction of a plastic rod or similar in only two diagonally opposite one another Punchedouts can be used to fix bundles without the need for full strapping Plastic tape or string is necessary.

Letztere ist teuer und verletzt durch Kompression des Bündels bei der Umreifung die Kanten und die Außenfläche des Kartons.The latter is expensive and injured by compressing the bundle strapping the edges and the outer surface of the cardboard.

Claims

Method for manufacturing cardboard boxes PATENT CLAIMS D Method for the production of cardboard boxes from a material web, in particular a corrugated cardboard web, in which the material web is cut according to the desired cardboard blanks and is slit, and the blanks obtained by dividing the material web Further processing machines are supplied in which the cardboard blanks for example, printed, folded and glued, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that in the web of material before and / or after dividing the same into Cardboard blanks within the outlines of the later cardboard blanks Position holes or slots, notches, embossings introduced and the same during handling the cardboard blanks can be used for positioning.

2. The method according to claim 1, characterized in that g e k e n n -.

show that the position holes or slots, notches are dimensionally stabilized by eyelets.

3. The method according to claim 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the position holes or slots, notches, and embossing with identical cardboard blanks punched in identical places.

Cardboard boxes with flaps and / or manufacturer edges and / or Cutting waste, thereby g e k e n n n -z e i c h n e t that on the flaps (7) and / or the manufacturer's edges and / or position holes in the area of the cutting waste (, 5,6,27) or slots, notches, embossings are attached.

5. Cardboard boxes with flaps and / or manufacturer edges and / or Cutting waste according to Claim 4, characterized in that the position holes or slots, notches are dimensionally stabilized by eyelets.

6. Cardboard blank according to claim 4 or 5, characterized in that g e k e n n notices that the position holes (4, 5, 6, 27) or slots, notches, and embossing are arranged in such a way that they are not aligned when the carton is completely folded.

7. Cardboard blank according to at least one of claims 4 to 6, in that the position holes are round, right, three or are polygonal.

8. Cardboard blank according to at least one of claims 4 to 7, in that the position holes (4,5,6,27) or slots, -notches, embossings by expressing them from the plane of the unfolded blank (3) Lugs (29) are formed.