DE333422C - Two-stroke explosive engine - Google Patents
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Description
Zweitakt-Explosionskraftmaschine. Bei Zweitaktexplosionskraftmaschinen hat man bereits eine besondere Spülluft- und L adepumpedadurch in Fortfall gebracht, daß man den Arbeitskolben als Stufenkolben ausbildete und die durch ihn angesaugte Frischluft in den Arbeitszylinder zum Ausspülen der Verbrennungsrückstände benutzte.Two-stroke explosive engine. In two-stroke explosion engines if a special purge air and charge pump has already been eliminated, that the working piston was designed as a stepped piston and the one sucked in through it Fresh air was used in the working cylinder to flush out the combustion residues.
Nach der Erfindung wird eine Maschine dieser Art verbessert, indem die von dem als Pumpenkolben dienenden Arbeitskolben angesaugte Frischluft nicht nur als Spülluft, sondern auch als Kühlluft für den Arbeitskolben dient. Dies ist dadurch erreicht, daß die vom Pumpenkolben beim Explosionshub angesaugte Luft auf dem ersten Teil des Verdichtungshubes in das Innere des Arbeitskolbens und auf dem übrigen Teile des Verdichtungshubes in einen Speicherraum gedrückt wird, aus dem sie am Ende des Explosionshubes in den oberen Teil des Arbeitszylinders tritt. Es ist zwar an sich bekannt, besonders erzeugte Kühlluft gegen die Innenfläche des Kolbenbodens zu führen, um eine zu starke Erhitzung des Kolbenbodens zu verhüten und dadurch eine Beeinträchtigung der guten Schmierung des Kolbens zu vermeiden. Bei der -Ausbildung der Maschine nach der Erfindung sind aber die einerseits mit der Ausspülung des Arbeitszylinders und anderseits mit der Kühlung des Arbeitskolbens verbundenen Vorteile allein durch richtige Ausnutzung der vom Pumpenkolben angesaugten Frischluft erreicht, indem einem Teil dieser Luftmenge die Aufgabe des Kühlens und einem anderen Teil die Aufgäbe des Ausspülens zugeteilt wird.According to the invention, a machine of this type is improved by the fresh air sucked in by the working piston serving as the pump piston does not serves only as purging air, but also as cooling air for the working piston. This is achieved in that the air sucked in by the pump piston during the explosion stroke the first part of the compression stroke into the interior of the working piston and on the remaining parts of the compression stroke is pressed into a storage space from which it enters the upper part of the working cylinder at the end of the explosion stroke. It is known per se, specially generated cooling air against the inner surface of the To guide the piston crown in order to prevent excessive heating of the piston crown and thereby avoid impairing the good lubrication of the piston. In the training of the machine according to the invention, however, are on the one hand with the flushing of the working cylinder and on the other hand with the cooling of the working piston associated advantages solely through correct utilization of the sucked in by the pump piston Fresh air is achieved by taking part of this amount of air and doing the job of cooling the task of rinsing is assigned to another part.
Eine einfache und gedrungene Bauart erhält die Maschine, wenn man. in an sich bekannter Weise den Arbeitskolben auf einem ringförmigen Stutzen sich mit einer inneren und einer äußeren Ringwand führen läßt und die äußere Ringwand mit Öffnungen versieht, die während des ersten Teiles des Verdichtungshubes mit dem Ringraum zwischen den Ringwandungen in Verbindung treten, aus dem die Luft durch Kanäle gegen den Boden des Arbeitskolbens geführt wird.The machine gets a simple and compact design if you. in a manner known per se, the working piston itself on an annular connecting piece can lead with an inner and an outer ring wall and the outer ring wall provided with openings during the first part of the compression stroke with connect to the annular space between the annular walls, from which the air passes through Channels is guided against the bottom of the working piston.
Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Maschine nach der Erfindung dargestellt. Fig. i und a sind zwei teilweise geschnittene Ansichten der Maschine von der Seite und von vorn. Fig. 3 stellt einen Teilschnitt durch die Mitte der Fig. i dar. Fig: 4 bis 7 sind Längsschnitte durch den Arbeitsünd Pumpenzylinder in größerem Maßstabe bei verschiedenen Arbeitslagen des Kolbens, und zwar sind,Fig. 6 und 7 Längsschnitte gemäß Fig. i und Fig. 4 und 5 senkrecht dazu geführte Schnitte.In the drawing is an embodiment of the machine according to the invention shown. Figures i and a are two partially sectioned views of the machine from the side and from the front. Fig. 3 shows a partial section through the center of the Fig. I. Figs: 4 to 7 are longitudinal sections through the working and pump cylinder on a larger scale with different working positions of the piston, namely, Fig. 6 and 7 are longitudinal sections according to FIG. 1 and FIGS. 4 and 5, sections perpendicular thereto.
In dem Arbeitszylinder B spielt der Arbeitskolbens A", der als Stufenkolben ausgebildet ist. Die größere Kolbenfläche Z ist in einem am Arbeitszylinder vorgesehenen Zylinder geführt und dient als Pumpenkolben. Der Arbeitskolben A hat zwei Ringwandungen a, p, die zwischen sich einen Ringraum i lassen (Fig. 4. bis 7). Die beiden Ringwandungen a, p führen sich auf einem am Arbeitszylinder B vorgesehenen ringförmigen Stutzen u, der mit dem Pumpenzylinder einen Raum einschließt, welcher durch den Kolben Z in die Räume h und D geteilt ist. In der inneren Ringwand a sind schräg nach dem Boden des Arbeiskolbens A hingerichtete Kanäle b vorgeshen, die in den Ringraum i münden, während .die äußere Ringwand p mit Längsschlitzen m versehen ist. Diese Schlitze sind so angebracht, daß nach Ausführung eines gewissen Hubes auf dem Verdichtungshabe der Raum k mit dem Ringraum i in Verbindung tritt (Fig. 5), wenn die Schlitze m die Steuerkante L des Stutzens is überschleifen. Nach einem gewissen weiteren Hub werden diese Räume wieder getrennt, wenn die unteren Enden a' der Schlitze m durch den Arbeitszylind"er B überdeckt werden.Working piston A ″, which is designed as a stepped piston, plays in working cylinder B. The larger piston surface Z is guided in a cylinder provided on the working cylinder and serves as a pump piston. Working piston A has two annular walls a, p, which leave an annular space i between them (Fig. 4 to 7) The two ring walls a, p run on an annular nozzle u provided on the working cylinder B, which with the pump cylinder encloses a space which is divided by the piston Z into spaces h and D. In the inner ring wall a are provided diagonally towards the bottom of the working piston A , channels b which open into the annular space i, while the outer ring wall p is provided with longitudinal slots m. These slots are arranged so that after a certain stroke has been carried out on the Compression has the space k in connection with the annular space i (Fig. 5) when the slots m grind over the control edge L of the nozzle is In the stroke, these spaces are separated again when the lower ends a 'of the slots m are covered by the working cylinder B.
Der Raum k kann durch ein selbsttätiges Luftansaugeventil s mit der Außenluft in Verbindung treten (Fig. q.) und durch ein selbsttätiges D_ ruckventil r (Fig. 6) mit einem rohrförmigen Speicherraum 3. Dieser Raum steht durch einen Kanal 5 mit dem Innern des Arbeitszylinders B in Verbindung, gegen den er mittels eines Drehschiebers z abgesperrt werden kann, der durch eine Kette q. angetrieben wird.The space k can by an automatic air intake valve s with the Connect outside air (Fig. Q.) And through an automatic pressure valve r (Fig. 6) with a tubular storage space 3. This space is through a Channel 5 with the interior of the working cylinder B in connection, against which he means a rotary valve z can be shut off by a chain q. driven will.
Als Betiebsstoff kann Gasolin, Alkohol, Benzol usw. dienen. Das Brennstoffluftgemisch tritt, durch ein Einlaßorgan K gesteuert, in den Raum D unter dem Pumpenkolben Z ein (Fig. z), während die verdichtete Ladung durch den Raum M und den Kanal R in den Arbeitszylinder B gedrückt wird.. Der Arbeitskolben A ist an seiner Stirnfläche mit einem Ansatz L versehen, durch den die Fülhing nach dem oberen Teile des Zylinders B abgelenkt wird. Die verbrannten Gase können durch die Öffnung T aus dem- Zylinder austreten. Am Kopf trägt der Arbeitszylinde s B die Zündkerze S.Gasoline, alcohol, benzene, etc. can serve as fuel. The fuel-air mixture occurs, controlled by an inlet element K, in the space D under the pump piston Z. a (Fig. z), while the compressed charge through the space M and the channel R in the working cylinder B is pressed .. The working piston A is at its end face provided with an approach L, through which the Fülhing to the upper part of the cylinder B is distracted. The burnt gases can through the opening T from the cylinder step out. The working cylinder s B carries the spark plug S on the head.
Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende: _ Auf dem ganzen Explosionshabe des Kolbens A wird durch den Pumpenkolben Z eine große Menge Frischluft in den Raum k gesaugt, die durch das Ventil s eintritt, das sich am, Ende dieses Hubes schließt (Fig. q.).The mode of operation of the machine is as follows: _ On the whole explosion of piston A, a large amount of fresh air is drawn into the room through the pump piston Z. k, which enters through valve s, which closes at the end of this stroke (Fig. Q.).
Beim Verdichtungshabe des 'Arbeitskolbens A wird diese Luftmenge durch den Pumpenkolben Z verdichtet. Überschleifen die oberen Enden der Schlitze in die Steuerkante L des Stutzens u (Fig. 5), so wird. verdichtete Luft in den Raum i gedrückt und-- strömt aus diesem durch die Iiaräle b im Sinne der Pfeile x mit großer Strömungsgeschwindigkeit gegen die Innenfläche des Bodens des Arbeitskolbens A. Hierdurch ist -eine wirksame Kühlung des Kolbenbodens erreicht und damit eine Gefährdung der Kolbenschmierung vermieden. Die in den Kolben A eingedrungene Luft tritt durch den Stutzen u und das Kurbelgehäuse aus.When the 'working piston A compresses this amount of air through the pump piston Z is compressed. Grind the upper ends of the slots into the Control edge L of the nozzle u (Fig. 5), so will. compressed air is pressed into the room i and - flows out of this through the Iial channels b in the direction of the arrows x with a high flow velocity against the inner surface of the bottom of the working piston A. This is an effective Achieved cooling of the piston crown and thus a risk to the piston lubrication avoided. The air that has entered the piston A passes through the nozzle u and the crankcase.
Beim weiteren Verdichtungshabe des Kolbens A werden die unteren Enden a'. der Schlitze -in durch den Zylinder B überdeckt, so daß die Räume k und i voneinander getrennt werden und damit die Erzeugung von Kühlluft aufhört. Die auf dem noch verbleibenden Teile des Verdichtungshubes im Raume k verdichtete Luft wird nun in den Speicherraum 3 gedrückt, wo sie bis zum Ende des Explo-_ sionshubes verbleibt, um als Spülluft verwendet zu werden (Fig. 6).As the piston A continues to compress, the lower ends become a '. the slots -in covered by the cylinder B, so that the spaces k and i are separated from one another and thus the generation of cooling air ceases. The air compressed on the remaining part of the compression stroke in space k is now pressed into storage space 3, where it remains until the end of the explosion stroke in order to be used as scavenging air (FIG. 6).
Hat nach Zündung des Explosionsgemisches mittels der Kerze S der Arbeitskolben A auf dem Explosionshabe die Lage erreicht, bei der er die Auslaßöffnungen T freizulegen beginnt, so wird durch den Drehschieber a die im Raum 3 aufgespeicherte Druckluft in den Zylinder B eingelassen (Fig. 7). Diese Luftmenge nimmt den durch die eingezeichneten Pfeile angedeuteten Weg und spült dabei den Zylinder B gründlich aus.After the explosion mixture has ignited by means of the candle S, the working piston has A on the explosion has reached the position in which it will expose the outlet openings T. begins, the compressed air stored in space 3 is released by the rotary valve a let into the cylinder B (Fig. 7). This amount of air takes the indicated by the Arrows indicated path and flushes the cylinder B thoroughly.
Das durch das Einlaßorgan K gesteuerte Brennstöffluftgemisch ist beim Verdichtungshabe des Arbeitskolbens A in den Raum D unter den Pumpenkolben Z eingetreten und beim Explosionshabe verdichtet worden. Das verdichtete Brennstoffluftgemisch tritt in den Arbeitszylinder B durch den Kanal R ein, während dieser durch den Kolben A freigegeben wird, was nach teilweiser Eröffnung der Auslaßöffnung T erfolgt. Durch den Ansatz L des Kolbens A wird das Brennstoffluftgemisch zunächst an dem der Auslaßöffnung T gegenüberliegenden Teile des Zylinders B entlang geführt arid, bei dem darauffolgenden Verdichtungshupe verdichtet.The fuel air mixture controlled by the inlet member K entered the space D under the pump piston Z when the working piston A was compressed and was compressed when the piston exploded. The compressed fuel-air mixture enters the working cylinder B through the channel R, while this is released by the piston A, which takes place after the outlet opening T is partially opened. Through the shoulder L of the piston A , the fuel-air mixture is first guided along the part of the cylinder B opposite the outlet opening T, and is compressed in the subsequent compression horn.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES333422X | 1917-05-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE333422C true DE333422C (en) | 1921-02-24 |
Family
ID=8245107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1918333422D Expired DE333422C (en) | 1917-05-25 | 1918-06-20 | Two-stroke explosive engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE333422C (en) |
-
1918
- 1918-06-20 DE DE1918333422D patent/DE333422C/en not_active Expired
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