DE3329652A1 - Non-return valve - Google Patents

Non-return valve

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DE3329652A1
DE3329652A1 DE19833329652 DE3329652A DE3329652A1 DE 3329652 A1 DE3329652 A1 DE 3329652A1 DE 19833329652 DE19833329652 DE 19833329652 DE 3329652 A DE3329652 A DE 3329652A DE 3329652 A1 DE3329652 A1 DE 3329652A1
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valve according
sealing bolt
disc spring
sealing
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DE19833329652
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German (de)
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Klaus Ing.(grad.) 7100 Heilbronn Schoch
Bruno 7121 Erligheim Staiger
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STAIGER STEUERUNGSTECH
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STAIGER STEUERUNGSTECH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members

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Abstract

The non-return valve has a link block which can be lifted off a valve seat by the pressure of a liquid or gaseous medium against the force of a spring. At the same time the link block is fixed by means of a clip fastening in the centre area of a Woodruff key, which is essentially of circular design.

Description

Rückschlagventil check valve

Die Erfindung betrifft ein Rückschlagventil mit einem Dichtbolzen, der durch Druck eines flüssigen oder gasförmigen Mediums von einem Ventilsitz entgegen der Kraft einer Feder abhebbar ist.The invention relates to a check valve with a sealing bolt, counteracted by the pressure of a liquid or gaseous medium from a valve seat the force of a spring can be lifted.

Bei bekannten Rückschlagventilen ist es oftmals schwierig, den Dichtbolzen so mit einer entsprechenden Feder zu verbinden, daß ein sicherer Halt gegeben ist, ohne daß gleichzeitig eine zu große Raumform hingenommen werden muß.In known check valves, it is often difficult to remove the sealing bolt to be connected with an appropriate spring so that a secure hold is given, without having to accept too large a spatial shape at the same time.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Rückschlagventil mit den eingangs beschriebenen Merkmalen so zu verbessern, daß ohne zusätzliche Mittel eine einfache und sichere Verbindung zwischen Dichtbolzen und Feder erreicht wird wobei außerdem eine möglichst kleine Ausführung erzielbar sein soll.The object of the invention is to provide a check valve with to improve the features described above so that without additional funds a simple and secure connection between the sealing bolt and the spring is achieved it should also be possible to achieve as small a design as possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Dichtbolzen an einer im wesentlichen kreisrunden Scheibenfeder mittels Klipsbefestigung in deren Mittenbereich festgelegt ist.This object is achieved according to the invention in that the sealing bolt on a substantially circular woodruff key by means of clip fastening in their Mid-range is set.

Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sowie weitere Vorteile und wesentliche Einzelheiten der Erfindung sind den Merkmalen der Unteranspruche, der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen, die in schematischer Darstellung bevorzugte Ausführungsformen als Beispiel zeigt. Es stellen dar: FIG. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Scheibenfeder mit eingeklipstem Dichtbolzen in starker Vergrößerung, FIG. 2 eine geschnittene Seitenansicht der Scheibenfeder mit eingeklipstem Dichtbolzen der FIG. 1, FIG. 3 eine geschnittene Seitenansicht der Scheibenfeder gemäß FIG. 1, jedoch mit einem anderen Di chtbolzen, FIG. 4 eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Rückschlagventils mit in einem zweiteiligen Gehäuse befindlicher Schei benfeder, FIG. 5 eine Schnittansicht eines Rückschlagventils ähnlich der FIG. 4, jedoch mit einer anderen Abdichtung, FIG. 6 eine Schnittansicht eines Rückschlagventils mit an einem Einschraubstutzen festgelegter Schei benfeder, FIG. 7 eine Schnittansicht eines Rückschlagventils mit zwischen zwei Gewindestutzen eingespannter Scheibenfeder und G. 8 eine Schnittansicht eines Rückschlagventils mit einer an ihrem Umfangsrand von einem Dichtungsring eingefassten Schei benfeder.Preferred refinements and developments as well as other advantages and essential details of the invention are the features of the subclaims, the following description and the drawing can be found in the schematic Representation shows preferred embodiments as an example. They represent: FIG. 1 shows a plan view of a woodruff key according to the invention with a clipped-in sealing bolt in high magnification, FIG. 2 is a sectional side view of the disc spring with clipped-in sealing bolt of FIG. 1, FIG. 3 is a sectional side view the woodruff key according to FIG. 1, but with a different sealing bolt, FIG. 4 a Sectional view of a check valve according to the invention with in a two-part Housing located disc benfeder, FIG. 5 is a sectional view of a check valve similar to FIG. 4, but with a different seal, FIG. 6 is a sectional view a check valve with a disc spring attached to a screw-in socket, FIG. 7 is a sectional view of a check valve with between two threaded connectors clamped woodruff spring and G. 8 a sectional view of a check valve with one at its peripheral edge enclosed by a sealing ring disc spring.

Die in der Zeichnung dargestellte Scheibenfeder 1 kann vorzugsweise aus Kupfer-Beryllium bestehen und insbesondere als dünne Scheibe ausgeführt und durch ein entsprechendes Ätzverfahren hergestellt sein.The woodruff key 1 shown in the drawing can preferably consist of copper beryllium and in particular designed as a thin disc and be made by an appropriate etching process.

Der Durchmesser der Scheibenfeder 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels beträgt dabei vorteilhaft nur etwa 7 Millimeter. Die Scheibenfeder 1 weist eine mittlere Trägerplatte 2 auf, die von einer Mittenbohrung 3 durchsetzt ist. Die Trägerplatte 2 ist von einem Federkörper 4 umgeben, der im wesentlichen aus stufenförmig versetzten Teilkreisfederstegen 5 gebildet ist, zwischen denen entsprechend schmale Teilkreisausnehmungen 6 ausgebildet sind.The diameter of the disc spring 1 of the present embodiment is advantageously only about 7 millimeters. The woodruff spring 1 has a middle carrier plate 2, which is penetrated by a central bore 3. The carrier plate 2 is surrounded by a spring body 4, which is essentially offset in steps Partial circular spring bars 5 is formed, between which correspondingly narrow partial circular recesses 6 are formed.

An der Scheibenfeder 1 ist ein gummi elastischer Dichtbolzen 7 angeordnet, der mit der Scheibenfeder 1 durch eine einfache Klipsbefestigung verbunden ist.A rubber-elastic sealing bolt 7 is arranged on the woodruff spring 1, which is connected to the woodruff key 1 by a simple clip fastening.

Dazu weist der Dichtbolzen 7 einen Steckzapfen 8 und einen Sicherungskopf 9 auf. Der Steckzapfen 8 befindet sich in der Mittenbohrung 3, wobei Durchmesser und Länge im wesentlichen gleich sind, während der Sicherungskopf 9 den Randbereich der Mittenbohrung 3 an der dem Dichtbolzen gegenüberliegenden Außenfläche 10 der Scheibenfeder 1 übergreift. Damit der Dichtbolzen 7 leicht mit der Scheibenfeder 1 verbunden werden kann, ist der Sicherungskopf 9 als Kegel ausgeführt und weist somit Einführschrägen 11 auf, wodurch ein leichtes Durchstecken durch die Mittenbohrung 3 möglich ist. Der Übergriff des ebenfalls gummielastischen Sicherungskopfes 9 wird dadurch erreicht, daß sein Durchmesser etwas größer ist als der Durchmesser der Mittenbohrung 3. An der unteren Seitenfläche 12 der Trägerplatte 2 liegt der Dichtbolzen 7 mit einer Stützfläche 13 plan an. Diese Stützfläche 13 ist beim Ausführungsbeispiel der FIG.2 die plane Abschlußfläche des im wesentlichen als Halbkugel ausgeführten Dichtbolzens 7. Beim Ausführungsbeispiel der FIG. 3 ist zwischen der Abschlußfläche 14 des Dichtbolzens 7 und der Trägerplatte 2 ein Abstandszapfen 15 angeordnet, der mit dem Dichtbolzen 7, dem Steckzapfen 8 und dem Sicherungskopf 9 als materialeinheitlich einstückiges Bauteil ausgeführt ist. Die Stützfläche 13 befindet sich hier am Ende des Abstandszapfens 15. Der Durchmesser des Abstandszapfens 15 ist etwa gleich dem Durchmesser des Sicherungskopfes 9, während der Durchmesser des Dichtbolzens 7 wesentlich größer ist als der Durchmesser des Sicherungskopfes 9. Aufgrund des durch den Abstandszapfen 15 gebildeten Abstands 16 zwischen der Trägerplatte 2 und dem Dichtbolzen 7 ist die Möglichkeit gegeben, den Dichtbolzen 7 im Durchmesser noch größer auszuführen als beim Ausführungsbeispiel der FIG. 2, da durch den Abstand 16 ein Freiraum für die Federfunktion der Scheibenfeder 1 gegeben ist. Aufgrund des größeren Durchmessers des Dichtbolzens 7 kann diese Ausführungsform selbst bei gleichbleibend kleiner Scheibenfederausbildung auch bei Rückschlagventilen mit größerer Ventilsitznennweite verwendet werden.For this purpose, the sealing bolt 7 has a plug-in pin 8 and a locking head 9 on. The plug-in pin 8 is located in the central bore 3, the diameter and length are essentially the same, while the fuse head 9 has the edge area the central bore 3 on the outer surface 10 of the opposite to the sealing bolt Woodruff key 1 overlaps. So that the sealing bolt 7 easily with the woodruff key 1 can be connected, the fuse head 9 is designed as a cone and has thus lead-in bevels 11, whereby an easy insertion through the central bore 3 is possible. The overlap of the likewise rubber-elastic fuse head 9 is achieved in that its diameter is slightly larger than the diameter of the Center hole 3. On the lower Side surface 12 of the carrier plate 2, the sealing bolt 7 rests flat with a support surface 13. This support surface 13 is in the embodiment of FIG.2, the planar end surface of the essentially designed as a hemisphere sealing bolt 7. In the embodiment of FIG. 3 is a spacer pin between the end surface 14 of the sealing bolt 7 and the carrier plate 2 15 arranged, the with the sealing bolt 7, the plug pin 8 and the safety head 9 is designed as a one-piece component made of the same material. The support surface 13 is located here at the end of the spacer pin 15. The diameter of the spacer pin 15 is approximately equal to the diameter of the fuse head 9, while the diameter of the sealing bolt 7 is much larger than the diameter of the safety head 9. Due to the spacing 16 formed by the spacer pin 15 between the Carrier plate 2 and the sealing bolt 7 is given the possibility of the sealing bolt 7 to be made even larger in diameter than in the embodiment of FIG. 2, since the spacing 16 provides free space for the spring function of the woodruff spring 1 is. Due to the larger diameter of the sealing bolt 7, this embodiment even with consistently small woodruff keys, even with check valves can be used with a larger valve seat size.

Dem in der FIG. 4 dargestellten Rückschlagventil 17 ist zu entnehmen, daß sich die Scheibenfeder 1 mit dem Dichtbolzen 7 in einer Kammer 18 befindet, die im wesentlichen in einem oberen Gehäuseteil 19 ausgebildet ist. In der axialen Mitte des oberen Gehäuseteils 19 befindet sich eine Austrittsbohrung 20, während gegenüberliegend im unteren Gehäuseteil 21 eine Zuführbohrung 22 für das Medium ausgebildet ist.In the FIG. 4 shown check valve 17 can be seen, that the disc spring 1 with the sealing bolt 7 is in a chamber 18, which is essentially formed in an upper housing part 19. In the axial In the middle of the upper housing part 19 there is an outlet bore 20, while opposite in the lower housing part 21 a feed hole 22 is designed for the medium.

Der der Kammer 18 zugewandte Randbereich der Zuführbohrung 22 ist als Ventilsitz 23 ausgeführt, an dem die konvexe Dichtfläche 24 des halbkugelförmigen Dichtbolzens 7 anliegt. Der Ventilsitz 23 ist zweckmäßig ebenfalls konvex ausgebildet, so daß eine zur Dichtfläche 24 entgegengesetzt verlaufende Abrundung des Kantenbereichs der Bohrung gegeben ist, wodurch eine im wesentlichen linienförmige Dichtungsanlage für einen einwandfreien Dichtungssitz gegeben ist.The edge region of the feed bore 22 facing the chamber 18 is designed as a valve seat 23 on which the convex sealing surface 24 of the hemispherical Sealing bolt 7 is applied. The valve seat 23 is expediently also convex, so that a rounding of the edge area running opposite to the sealing surface 24 the bore is given, creating a substantially linear sealing system is given for a perfect seal fit.

Der äußere Umfangsrand 25 der Scheibenfeder 1 ist zwischen den beiden Gehäuseteilen 19 und 21 eingespannt. Der obere Gehäuseteil 19 und der untere Gehäuseteil 21 sind über ein Gewinde 26 miteinander verschraubt, so daß insgesamt eine im wesentlichen als Rundscheibenkörper ausgebildete kompakte Ventilbaueinheit 27 gegeben ist, die einfach in eine Ausnehmung 28 eines Körpers 29, zum Beispiel einer Pumpe, eines Magnetventils oder dergleichen, für eine Rückschlagssicherungsfunktion eingesetzt werden kann.The outer peripheral edge 25 of the disc spring 1 is between the two Housing parts 19 and 21 clamped. The upper housing part 19 and the lower housing part 21 are screwed together via a thread 26, so that a total of essentially designed as a circular disk body compact valve assembly 27 is given, which simply in a recess 28 of a body 29, for example a pump, one Solenoid valve or the like, used for a non-return function can be.

Ein Stutzenteil 30 liegt dabei am unteren Gehäuse teil 21 an, in dem eine Zuleitung 31 ausgebildet ist.A nozzle part 30 is located on the lower housing part 21 in which a lead 31 is formed.

Gegenüberliegend weist der Körper 29 ebenfalls eine Öffnung 32 auf. Zur Erzielung eines äußeren Dichtabschlusses am Umfang der Ventilbaueinheit 27 ist im unteren Gehäuseteil 21 eine Umfangsnut 33 ausgebildet, in der ein Dichtring 34 gelagert ist. Der Dichtring 34 ist so angeordnet, daß er eine Abdichtung zwischen beiden Gehäuseteilen 19 und 21 gewährleistet und außerdem an der die Ausnehmung 28 begrenzenden Wandung 35 des Körpers 29 dicht anliegt.Opposite, the body 29 also has an opening 32. To achieve an external seal on the circumference of the valve assembly 27 is A circumferential groove 33 is formed in the lower housing part 21, in which a sealing ring 34 is stored. The sealing ring 34 is arranged so that it forms a seal between two housing parts 19 and 21 guaranteed and also to the recess 28 delimiting wall 35 of body 29 rests tightly.

Bei dem in der FIG. 5 dargestellten Rückschlagventil 36 besitzt die Ausnehmung 28' im Körper 29' am Grund eine Stufenausnehmung 37, in der der Dichtring 34 gelagert ist und gegen eine Unterfläche 38 des unteren Gehäuseteils 39 anliegt. Hierbei ist die Scheibenfeder 1 mit ihrem Umfangsrand 25 über einen Bördel 40 festgelegt, der am Gehäuseteil 39 ausgebildet ist. In die Ausnehmung 28' des Körpers 29' ist ein Stutsenteil 41 eingeschraubt, der am oberen Gehäuseteil 42 anliegt und mittels einer Dichtung 43 gegenüber dem Körper 29' abgedichtet ist. Die Ventilbaueinheit 27' ist hierbei somit ähnlich wie beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel im wesentlichen als eine vielseitig verwendbare beziehungsweise einsetzbare Kompaktbaueinheit ausgeführt.In the case of the FIG. 5 has the check valve 36 shown Recess 28 'in the body 29' at the bottom a step recess 37, in which the sealing ring 34 is mounted and against a lower surface 38 of the lower housing part 39 is present. Here is the disc spring 1 with its peripheral edge 25 over a Fixed flange 40 which is formed on the housing part 39. In the recess 28 ' of the body 29 'a stud part 41 is screwed into the upper housing part 42 and is sealed by means of a seal 43 with respect to the body 29 '. The valve assembly 27 'is thus similar to that in the exemplary embodiment described above essentially as a versatile or deployable compact unit executed.

Das Rückschlagventil 44 der FIG. 6 weist einen Einschraubstutzen 45 auf, in dem die Kammer 18 für die Scheibenfeder 1 und den Dichtbolzen 7.ausgebildet ist.The check valve 44 of FIG. 6 has a screw-in connector 45 in which the chamber 18 for the woodruff key 1 and the sealing bolt 7 is formed is.

Der Umfangsrand 25 der Scheibenfeder 1 ist über einen Bördel 40' am Einschraubstutzen 45 gehalten. Der in die Ausnehmung 46 des Grundkörpers 47 eingeschraubte Einschraubstutzen 45 ist durch. die Zwischenlagen einer Dichtung 43 abgedichtet. Der Ventilsitz 23 ist bei diesem Ausführungsbeispiel am Rand der im Grundkörper 47 ausgebildeten Zuführbohrung 22 angeordnet.The peripheral edge 25 of the disc spring 1 is on a flange 40 'on Screw socket 45 held. The screwed into the recess 46 of the base body 47 Screw-in socket 45 is through. the intermediate layers of a seal 43 sealed. In this exemplary embodiment, the valve seat 23 is on the edge of that in the base body 47 formed feed bore 22 is arranged.

Das Rückschlagventil 48 gemäß der FIG. 7 weist zwei Gewindestutzen 49,50 auf, die miteinander über ein Schraubgewinde 51 verbunden sind. Die Kammer 18 für die Scheibenfeder 1 und den Dichtbolzen 7 ist im oberen Gewindestutzen 49 ausgebildet. Der Ventilsitz 23 befindet sich am Rand der Zuführbohrung 22 des unteren Gewindestutzens 50. Der obere Gewindestutzen 49 und der untere Gewindestutzen 50 besitzen beide gleich große koaxiale Einschraubgewinde 52 zum Anschluß weiterer Teile. Damit die Verbindung der Gewindestutzen 49 und 50 im Bereich des Schraubgewindes 51 mediumsdicht ist, ist beim Zusammenschrauben ein weitgehend beständiger Klebstoff auf das Schraubgewinde 51 aufgetragen worden, so daß hier eine einwandfrei dichte Gewindeverklebung gegeben ist.The check valve 48 according to FIG. 7 has two threaded connectors 49.50, which are connected to one another via a screw thread 51. The chamber 18 for the woodruff key 1 and the sealing bolt 7 is in the upper threaded connector 49 educated. The valve seat 23 is located on the edge of the feed bore 22 of the lower Threaded connector 50. The upper threaded connector 49 and the lower threaded connector 50 both have coaxial screw-in threads 52 of the same size for connecting additional ones Parts. So that the connection of the threaded connector 49 and 50 in the area of the screw thread 51 is medium-tight, is a largely stable adhesive when screwed together has been applied to the screw thread 51, so that a perfect seal here Thread bonding is given.

Bei dem in der FIG. 8 dargestellten Rückschlagventil 53 befindet sich die Scheibenfeder 1 mit dem Dichtbolzen 7 ähnlich wie bei dem in der FIG. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel in der Kammer 18 eines Einschraubstutzens 45'. Der Einschraubstutzen 45' ist in die Ausnehmung 46' des Grundkörpers 47' eingeschraubt.In the case of the FIG. 8 shown check valve 53 is located the woodruff spring 1 with the sealing bolt 7 similar to that shown in FIG. 6 shown Embodiment in the chamber 18 of a screw-in connector 45 '. The screw-in socket 45 'is screwed into the recess 46' of the base body 47 '.

Der Umfangsrand 25 der Scheibenfeder 1 weist hierbei einen gummielastischen Dichtungsring 54 auf, der im Querschnitt im wesentlichen U-förmig gestaltet ist, wodurch der Umfangsrand 25 umgriffen ist. Der Dichtungsring 54 ist aufgrund des fest angezogenen Einschraubstutzens 45' in einer Nutausnehmung am Endbereich so eingespannt, daß eine einwandfreie Dichtigkeit gegeben ist. Anderweitige Abdichtungsmaßnahmen sind hierbei nicht erforderlich.The peripheral edge 25 of the woodruff spring 1 here has a rubber-elastic one Sealing ring 54, which is designed essentially U-shaped in cross section, whereby the peripheral edge 25 is encompassed. The sealing ring 54 is due to the firmly tightened screw-in connector 45 'in a groove recess at the end area so clamped so that a perfect seal is given. Other sealing measures are not required here.

Claims (25)

Rückschlagventil Patentanspruche Rückschlagventil mit einem Dichtbolzen, der durch abdruck eines flüssigen oder gasförmigen Mediums von einem Ventilsitz entgegen der Kraft einer Feder abhebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtbolzen (7) an einer im wesentlichen kreisrunden Scheibenfeder (1) mittels Klipsbefestigung in deren Mittenbereich festgelegt ist. Check valve Patent claims Check valve with a sealing bolt, by imprinting a liquid or gaseous medium from a valve seat can be lifted against the force of a spring, characterized in that the sealing bolt (7) on an essentially circular woodruff key (1) by means of clip fastening is set in the middle area. 2. Rückschlagventil nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß ein Steckzapfen (8) des Dichtbolzens (7) in einer Mittenbohrung (3) der Scheibenfeder (1) angeordnet ist. 2. Check valve according to the preceding claim, characterized in that that a plug-in pin (8) of the sealing bolt (7) in a central bore (3) of the woodruff key (1) is arranged. 3. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Steckzapfens (8) der Wandungsdicke der Scheibenfeder (1) entspricht und der Durchmesser des Steckzapfens (8) gleich dem Durchmesser der Mittenbohrung (5) ist. 3. Check valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the length of the plug-in pin (8) is the wall thickness of the disc spring (1) corresponds and the diameter of the plug-in pin (8) is equal to the diameter of the Center hole (5) is. 4. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Steckzapfen (8) des Dichtbolzens (7) einen Sicherungskopf (9) aufweist, der den Randbereich der Mittenbohrung (3) an einer den Dichtbolzen (7) gegenüberliegenden Außenfläche (10) der Scheibenfeder (1) übergreift. 4. Check valve according to one of the preceding claims, characterized marked that the plug-in pin (8) of the sealing bolt (7) Has safety head (9), which the edge region of the central bore (3) on a overlaps the sealing bolt (7) opposite outer surface (10) of the woodruff key (1). 5. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungskopf (9) des Dichtbolzens (7) zum Durchstecken durch die Mittenbohrung (3) der Scheibenfeder (1) eine Einführschräge (11) aufweist. 5. Check valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the safety head (9) of the sealing bolt (7) for pushing through has an insertion bevel (11) through the central bore (3) of the woodruff key (1). 6. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungskopf (9) des Dichtbolzens (7) im wesentlichen als Kegel ausgebildet ist. 6. Check valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the safety head (9) of the sealing bolt (7) is essentially is designed as a cone. 7. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtbolzen (7) an einer der Außenfläche (10) der Scheibenfeder (1) gegenüberliegenden Seitenfläche (12) einer mittleren Trägerplatte (2) angeordnet ist, die von einem durch Teilkreisausnehmungen (6) gebildeten Federkörper (4), der Teilkreisfederstege (5) aufweist, umfaßt ist. 7. Check valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the sealing bolt (7) on one of the outer surfaces (10) of the disc spring (1) arranged opposite side surface (12) of a central carrier plate (2) is that of a spring body (4) formed by partial circular recesses (6), the Has partial circle spring bars (5), is included. 8. R(ickschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtbolzen (7) mit einer Stützfläche (13) an der Seitenfläche (12) der Trägerplatte (2) der Scheibenfeder (1) plan anliegt. 8. R (non-return valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the sealing bolt (7) with a support surface (13) on the side surface (12) of the carrier plate (2) of the woodruff key (1) lies flat. 9, Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,daß der Durchmesser des Dichtbolzens (7) größer als der Durchmesser des Sicherungskopfes (9) ist.9, check valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the diameter of the sealing bolt (7) is greater than the diameter of the safety head (9). 10. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtbolzen (7) auf Abstand zur Trägerplatte (2) der Scheibenfeder (1) angeordnet ist und einen Abstandszapfen (15) aufweist. 10. Check valve according to one of the preceding Expectations, characterized in that the sealing bolt (7) is at a distance from the carrier plate (2) the disc spring (1) is arranged and has a spacer pin (15). 11. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Abstandszapfens (15) des Dichtbolzens (7) etwa gleich dem Durchmesser des Sicherungskopfes (9) ist.11. Check valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the diameter of the spacer pin (15) of the sealing bolt (7) is approximately equal to the diameter of the safety head (9). 12. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (16) zwischen der Trägerplatte (2) der Scheibenfeder (1) und dem Dichtbdlzen (7) kleiner als der Durchmesser des Abstandszapfens (15) ist.12. Check valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the distance (16) between the support plate (2) of the disc spring (1) and the sealing bolt (7) smaller than the diameter of the spacer pin (15) is. 13. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtbolzen (7) eine konvex ausgeführte Dichtfläche (24) aufweist und im wesentlichen als Halbkugel ausgebildet ist.13. Check valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the sealing bolt (7) has a convex sealing surface (24) and is formed essentially as a hemisphere. 14. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Dichtbolzens (7) etwa gleich oder kleiner als der Durchmesser der Trägerplatte (2) der Scheibenfeder (1) ist.14. Check valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the diameter of the sealing bolt (7) is approximately equal to or smaller than the diameter of the support plate (2) of the disc spring (1). 15. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibenfeder (1) mit dem halbkugelförmigen Dichtbolzen (7) in einer von zwei in eine Ausnehmung (28,28') einsetzbaren Gehäuseteilen(19,21,59,42) begrenzten Kammer (18) angeordnet ist und daß ein Umfangsrand (25) der Scheibenfeder (1) zwischen beiden Gehäuse- teilen (19,21,39,42) festgelegt ist.15. Check valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the woodruff key (1) with the hemispherical sealing bolt (7) in one of two housing parts (19,21,59,42) which can be inserted into a recess (28,28 ') limited chamber (18) is arranged and that a peripheral edge (25) of the disc spring (1) between both housing divide (19,21,39,42) is fixed. 16. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die Scheibenfeder (1) und den Dichtbolzen (7) beinhaltenden Gehäuseteile (19,21) über ein Gewinde (26) miteinander verschraubt sind.16. Check valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the disk spring (1) and the sealing bolt (7) containing Housing parts (19,21) are screwed together via a thread (26). 17. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abdichtung zwischen dem Gehäuseteil (19,21,39,42) und einer Wandung (35) der Ausnehmung (28,28') ein Dichtring (34,34')vorgesehen ist.17. Check valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that for sealing between the housing part (19,21,39,42) and a Wall (35) of the recess (28,28 ') a sealing ring (34,34') is provided. 18. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtring (34) in einer Umfangsnut (33) zwischen den Gehäuseteilen (19,21) gelagert ist.18. Check valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the sealing ring (34) in a circumferential groove (33) between the housing parts (19,21) is stored. 19. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtring (34') an der Druckseite des Mediums an einer Unterfläche (38) des Gehäuseteils (39) angeordnet ist.19. Check valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the sealing ring (34 ') on the pressure side of the medium on a lower surface (38) of the housing part (39) is arranged. 20. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibenfeder (1) am Umfangsrand (25) über einen Bördel G40, 40') festgelegt ist.20. Check valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the disc spring (1) on the peripheral edge (25) via a flange G40, 40 ') is specified. 21. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der den Umfangsrand (25) der Scheibenfeder (1) übergreifende Bördel an demeinen Gehäuseteil (39) ausgebildet ist.21. Check valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the circumferential edge (25) of the disc spring (1) overlaps Flange is formed on the one housing part (39). 22. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem einen Gehäuseteil (21,39) eine Zuführbohrung (23) mit dem Ventilsitz (23) für den Dichtbolzen (7) und im anderen Gehäuseteil (19,42) eine Austrittsbohrung (20) für das Medium ausgebildet ist.22. Check valve according to one of the preceding Expectations, characterized in that a feed bore in one housing part (21, 39) (23) with the valve seat (23) for the sealing bolt (7) and in the other part of the housing (19, 42) an outlet bore (20) is formed for the medium. 23. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibenfeder (1) mit ihrem Umfangsrand (25) über den Bördel (40') an einem Einschraubstutzen (45) angeordnet ist, in dem die Kammer (18) ausgebildet ist und der in einen den Ventilsitz (23) aufweisenden Grundkörper (47) unter Zwischenlage einer Dichtung (43') eingeschraubt ist.23. Check valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the disc spring (1) with its peripheral edge (25) over the flange (40 ') is arranged on a screw-in connector (45) in which the chamber (18) is formed and in a base body (47) having the valve seat (23) with an intermediate layer a seal (43 ') is screwed in. 24. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibenfeder (1) an ihrem Umfangsrand (25) von einem im Querschnitt U-förmigen Dichtungsring (54) umfaßt ist und mit diesem am Endbereich eines in den Grundkörper (47') eingeschraubten Stutzens (45') mediumsdicht eingespannt ist.24. Check valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the disc spring (1) at its peripheral edge (25) by an im Cross-section U-shaped sealing ring (54) is included and with this at the end a connector (45 ') screwed into the base body (47') is clamped in a medium-tight manner is. 25. Rückschlagventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfangsrand (25) der Scheibenfeder (1) zwischen zwei miteinander verschraubten Gewindestutzen (49,50) eingespannt ist, deren Schraubgewinde (51) mittels Klebstoff mediumsdicht verklebt ist.25. Check valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the peripheral edge (25) of the disc spring (1) between two with each other screwed threaded connector (49,50) is clamped, the screw thread (51) is glued in a medium-tight manner by means of adhesive.
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