DE3329169A1 - Fluidic element - Google Patents

Fluidic element

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Abstract

A fluidic element is proposed which serves as an accumulator in a fluid pressure system. The fluidic element comprises a diaphragm (2) which is acted upon by fluid on one side and is clamped in place with its periphery between clamping areas (22, 27) of two cylindrical elements (4, 18) by means of a flanged edge (5). In this arrangement, the clamping area (27) of the element (18) merges via a transition area (26) into a cylinder area (25). In the transition area (26), stiffening beads (28) are formed in the direction of the outer periphery of the element (18). <IMAGE>

Description

Fluidikelement Stand der Technik Die Erfindung geht aus von einem Fluidikelement nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist schon ein Fluidikelement bekannt, das als Speicher in einer Kraftstoffeinspritzanlage dient. Dabei besteht die Gefahr, daß bei Langzeitbeanspruchung und unter hohen Temperaturen die Gewebemembran infolge nicht mehr ausreichender Spannkräfte aus ihrer Einspannung zwischen den Elementteilen herausgezogen wird, so daß das Fluidikelement seine Funktion einbüßt. Eine Erhöhung der Einspannkräfte durch die Wahl dickerer Gehäusewände würde nicht nur zu höheren Materialkosten führen, sondern für das Zusammenbördeln der Elementteile in unerwünschter Weise sehr hohe Kräfte und Verformungsgrade erfordern.Fluidic element prior art The invention is based on one Fluidic element according to the preamble of the main claim. It is already a fluidic element known, which serves as a memory in a fuel injection system. There is the risk that the fabric membrane in the event of long-term stress and at high temperatures as a result of insufficient clamping forces from their clamping between the Element parts is pulled out, so that the fluidic element loses its function. An increase in the clamping forces by choosing thicker housing walls would not only lead to higher material costs, but for the flanging of the element parts undesirably require very high forces and degrees of deformation.

Vorteile der Erfindung Das erfindungsgemäße Fluidikelement mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß unter Vermeidung höherer Materialaufwendungen und höherer Montagekräfte auf einfache Art und Weise eine Versteifung an den Einspannstellen der Membran möglich ist, wodurch eine Erhöhung der Festigkeit gegen Aufbiegen in diesem Bereich erzielt und eine höhere Sicherheit der Einspannung auch bei Langzeitbeanspruchung und unter hohen Temperaturen gewährleistet wird.Advantages of the invention The fluidic element according to the invention with the characterizing features of the main claim has the advantage that under Avoidance of higher material costs and higher assembly forces in a simple way and Way a stiffening at the clamping points of the membrane is possible, whereby a Increased resistance to bending in this area and a higher one Security of the clamping even with long-term stress and under high temperatures is guaranteed.

Durch die in dem Unteranspruch aufgeführte Maßnahme ist eine yorteilhafte Weiterbildung und Verbesserung des im Hauptanspruch angegebenen Fluidikelementes möglich.The measure listed in the dependent claim is advantageous Further development and improvement of the fluidic element specified in the main claim possible.

Zeichnung Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 ein erfindungsgemäß ausgebildetes Fluidikelement, Figur 2 eine Draufsicht auf ein Elementteil des Fluidikelementes in geändertem Maßstab.Drawing An embodiment of the invention is shown in the drawing shown in simplified form and explained in more detail in the following description. It FIG. 1 shows a fluidic element designed according to the invention, and FIG. 2 shows a plan view on an element part of the fluidic element on a different scale.

Beschreibung des Ausführungsbeispieles Der in der Figur 1 als Beispiel für ein Fluidikelement dargestellte Fluiddruckspeicher 1 hat als nachgiebige Wand eine Membran 2, beispielsweise eine Gewebemembran, die zwischen eine obere Gehäusehälfte 3 und eine untere Gehäusehälfte 4 unter Zwischenschaltung eines Anschlagbleches 18 in einem Bördelrand 5 eingespannt ist. Die Elementteile obere Gehäusehälfte 3, untere Gehäusehälfte 4 und Anschlagblech 18 sind aus Metall, vorzugsweise Stahlblech gefertigt. Die Membran 2 trennt einen Speicherraum 6 in der oberen Gehäusehälfte 3 von einem Federraum 7 in der unteren topfförmig gestalteten Gehäusehälfte 4. Im Federraum 7 ist eine zylindrische Druckfeder 8 angeordnet, die einerseits an einem Federteller 9 an der Membran 2 und andererseits am Boden 10 der unteren Gehäusehälfte 4 angreift. Aus dem nicht dargestellten Fluiddrucksystem strömt über eine Einlaßleitung 11 Flüssigkeit, z.B. Kraftstoff in den Speicherraum 6 ein und drückt die Membran 2 entgegen der Kraft der Druckfeder 8 in den Federraum 7. Der Speicherraum 6 ist ebenfalls durch eine Auslaßleitung 12 mit dem Fluiddrucksystem verbunden.Description of the exemplary embodiment The in Figure 1 as an example Fluid pressure accumulator 1 shown for a fluidic element has a flexible wall a membrane 2, for example a fabric membrane, which is placed between an upper housing half 3 and a lower housing half 4 with the interposition of a stop plate 18 is clamped in a flange 5. The element parts upper housing half 3, The lower housing half 4 and the stop plate 18 are made of metal, preferably sheet steel manufactured. The membrane 2 separates a storage space 6 in the upper half of the housing 3 of a spring chamber 7 in the lower cup-shaped housing half 4. In Spring chamber 7 is a cylindrical compression spring 8 arranged the on the one hand on a spring plate 9 on the membrane 2 and on the other hand on the base 10 the lower housing half 4 engages. From the fluid pressure system, not shown Liquid, for example fuel, flows into the storage space via an inlet line 11 6 and presses the membrane 2 against the force of the compression spring 8 into the spring chamber 7. The storage space 6 is also through an outlet line 12 to the fluid pressure system tied together.

Erreicht der Druck der Flüssigkeit in dem Speicherraum 6 einen vorbestimmten Wert, so ist die Membran 2 so weit in den Federraum 7 ausgebogen, daß der Federteller 9 mit einem Anschlagrand 15 an einem Absatz 16 der unteren Gehäusehälfte 4 zum Anliegen kommt. Die Bewegung der Membran 2 in den Speicherraum 6 hinein kann durch das Anschlagblech 18 begrenzt werden.If the pressure of the liquid in the storage space 6 reaches a predetermined one Value, the membrane 2 is so far bent out into the spring chamber 7 that the spring plate 9 with a stop edge 15 on a shoulder 16 of the lower housing half 4 to rest comes. The movement of the membrane 2 into the storage space 6 can be effected by the stop plate 18 can be limited.

Wie in der Figur 1 dargestellt ist, weist die untere Gehäusehälfte 4 bei 20 einen Zylinderbereich auf, der annähernd in axialer Richtung verläuft. Verbunden durch einen Übergangsbereich 21 erstreckt sich anschließend an den Zylinderbereich 20 ein Spannbereich 22 in radialer Richtung nach außen. In gleicher Weise weist das Anschlagblech 18 ausgehend von einem Boden 24 einen annähernd in axialer Richtung verlaufenden Zylinderbereich 25 auf, der über einen Übergangsbereich 26 in einen radial nach außen verlaufenden Spannbereich 27 übergeht.As shown in Figure 1, the lower housing half 4 at 20 a cylinder area which runs approximately in the axial direction. Connected by a transition area 21 then extends to the cylinder area 20 a clamping area 22 in the radial direction outward. In the same way, points the stop plate 18 starting from a base 24 in an approximately axial direction extending cylinder region 25, which via a transition region 26 into a radially outwardly extending clamping area 27 merges.

Zwischen den Spannbereich 22 der unteren Gehäusehälfte 4 und den Spannbereich 27 des Anschlagbleches 18 ist die Membran 2 mit ihrem Umfang infolge der durch den Bördelrand 5 der unteren Gehäusehälfte 4 und der oberen Gehäusehälfte 3 aufgebrachten Einspannkraft eingespannt. Um nun bei Langzeitbeanspruchung und unter hohen Temperaturen ein Aufbiegen des Anschlagbleches 18 durch Änderung des vorbestimmten Winkels zwischen Zylinderbereich 25 und Spannbereich 27 und damit eine Verminderung der Einspannkraft auf die Membran 2 mit der Folge eines Herausrutschens der Membran 2 aus dem Bördelrand 5 zu vermeiden, sind erfindungsgemäß im Übergangsbereich 26 des Anschlagbleches 18 zwischen dem Zylinderbereich 25 und dem Spannbereich 27 Versteifungssicken 28 in Richtung zum Außenumfang des Anschlagbleches 18 hin, also zur oberen Gehäusehälfte 3 hin, ausgeformt. Wie auch in Figur 2 in geändertem Maßstab dargestellt, können diese Versteifungssicken 28 in gleichmässigen Abständen a über den kreisförmigen Übergangsbereich 26 des Anschlagbleches 18 verteilt sein. Die Breite b jeder Versteifungssicke 28 beträgt dabei vorzugsweise 10 bis 15 % des Abstandes a der Versteifungssicken 28 voneinander. - Leerseite -Between the clamping area 22 of the lower housing half 4 and the clamping area 27 of the stop plate 18 is the membrane 2 with its circumference as a result of the Flanged edge 5 of the lower housing half 4 and the upper housing half 3 applied Clamping force clamped. To now with long-term stress and under high temperatures a bending of the stop plate 18 by changing the predetermined Angle between cylinder area 25 and clamping area 27 and thus a reduction the clamping force on the membrane 2 with the result that the membrane slips out 2 from the bead 5 are, according to the invention, in the transition area 26 of the stop plate 18 between the cylinder area 25 and the clamping area 27 stiffening beads 28 in the direction of the outer circumference of the stop plate 18, that is to say towards the upper half of the housing 3 towards, shaped. As also shown in FIG. 2 on a different scale, can these stiffening beads 28 at regular intervals a over the circular Transition area 26 of the stop plate 18 be distributed. The width b of each stiffening bead 28 is preferably 10 to 15% of the distance a between the stiffening beads 28 from each other. - blank page -

Claims (2)

Ansprüche ½) Fluidikelement mit einer einerseits von Fluid beaufschlagten Membran, die mit ihrem Umfang zwischen sich in radialer Richtung erstreckenden Spannbereichen zweier zylindrischer Elementteile eingespannt ist, wobei der Spannbereich jedes Elementteiles an seinem kleinsten Durchmesser über einen Übergangsbereich in einen Zylinderbereich übergeht, der zu dem jeweiligen Spannbereich unter einem vorbestimmten Winkel verläuft, dadurch gekennzeichnet, daß im Übergangsbereich (26) zwischen dem Spannbereich (27) und dem Zylinderbereich (25) mindestens eines der Elementteile (18) Versteifungssicken (28) in Richtung zum Außenumfang des Elementteiles (18) hin ausgeformt sind. Claims ½) fluidic element with a one hand acted upon by fluid Membrane with its circumference between clamping areas extending in the radial direction two cylindrical element parts is clamped, the clamping area each Element part at its smallest diameter over a transition area into one Cylinder area passes over to the respective clamping area under a predetermined Angle runs, characterized in that in the transition region (26) between the Clamping area (27) and the cylinder area (25) of at least one of the element parts (18) stiffening beads (28) in the direction of the outer circumference of the element part (18) are shaped out. 2. Fluidikelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (b) der Versteifungssicken (28) etwa 10 bis 15 % ihres Abstandes (a) voneinander beträgt., 2. Fluidic element according to claim 1, characterized in that the Width (b) of the stiffening beads (28) about 10 to 15% of their distance (a) from one another amounts to.,
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