DE3327042A1

DE3327042A1 - LARGE BALE PRESS FOR AGRICULTURAL HARVEST

Info

Publication number: DE3327042A1
Application number: DE19833327042
Authority: DE
Inventors: Gerhard Ing.(grad.) 4830 Gütersloh Clostermeyer; Werner 4834 Harsewinkel Müller
Original assignee: Claas KGaA mbH
Current assignee: Claas KGaA mbH
Priority date: 1983-07-27
Filing date: 1983-07-27
Publication date: 1985-02-07
Also published as: GB8415952D0; GB2144102A; FR2549689B1; GB2144102B; DE3327042C2; FR2549689A1

Description

Großballenpresse für landwirtschaftliches ErntegutLarge baler for agricultural crops

Die Erfindung betrifft eine Großballenpresse für landwirtschaftliches Erntegut mit angetriebenen Wickelwalzen und seitlichen Begrenzungswänden, wobei mit der Presse eine Einrichtung zur Aufnahme einer Bahnrolle und eine die Bahnrolle während des Umwickeins eines fertigen Ballens abbremsende Einrichtung verbunden sind.The invention relates to a large baler for agricultural crops with driven Winding rollers and side walls, with a device with the press for receiving a web roll and a web roll during the wrapping of a finished one Ballens decelerating device are connected.

Eine derartige Großballenpresse ist beispielsweise aus der US-PS 4.366.665 bekannt. Bei der hier gezeigten Großballenpresse wird die Bahnrolle mit ihrer Drehachse durch an Hebeln gelagerte Konen ge halten, wobei einiConus über eine Bremseinrichtung mit seiner Halterung verbunden ist. Die Kraft der Bremse ist dabei einstellbar, um während des Bahnabzuges stets eine gewisse Bahnspannung aufrecht erhalten zu können. Der Nachteil einer solchen Einrichtung liegt jedoch darin, daß die einmal eingestellte Bremskraft stets gleich bleibt, die zum Abziehen einer Bahn aufzuwendende Kraft aber aufgrund des sich ständig verklein-ernden Rollenradiusses und damit des wirksamen Hebelarmes größer wird. Eine gleichbleibende Bahnspannung kann folglich nicht erreicht werden, es sei denn, daß die Kraft der Bremse stets nachgeregelt wird, was jedoch wegen des hierzu notwendigen Aufwandes in keinem vernünftigen wirtschaftlichen Verhältnis zueinander stehen würde.Such a large baler is known, for example, from US Pat. No. 4,366,665. In the The big baler shown here, the web roll with its axis of rotation is ge through cones mounted on levers hold, whereby an iConus is connected to its holder via a braking device. the The force of the brake can be adjusted in order to always maintain a certain web tension while the web is being pulled off to be able to maintain. However, the disadvantage of such a facility is that that the braking force once set always remains the same, the one that has to be used to pull off a web Force due to the constantly decreasing role radius and thus the effective lever arm is larger. A constant web tension can consequently not be achieved unless the force of the brake is always readjusted, which is because of the effort required for this in no reasonable economic relationship to one another would stand.

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Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Großballenpresse der eingangs näher bezeichneten Art so auszubilden, daß die zum Abziehen einer Bahn aufzuwendende Zugkraft unabhängig vom Rollendurchmesser stets konstant bleibt, so daß die Ballen gleichmäßig stramm umwickelt werden können. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Rolle des Bindematerials in einem Behältnis derart untergebracht ist, daß der Aussenmantel der Rolle während ihres gesamten Abrollvorganges an mindestens zwei Punkten mit der Behälterwandung in Berührung steht und daß auf die Bahnrolle eine an Schwenkhebeln gelagerte Bremsstange auflegbar ist, die bei abnehmendem Rollendurchmesser mit ansteigendem Anpreßdruck auf die Rolle einwirkt.The present invention is therefore based on the object of a large baler to be designed in such a way that the type of material specified in the introduction is to be used for pulling off a web The tensile force remains constant regardless of the roll diameter, so that the bales are wrapped tightly evenly can. This object is achieved in that the role of binding material in one The container is housed in such a way that the outer jacket of the roll during its entire unwinding process is in contact with the container wall at at least two points and that on the Web roll a mounted on pivot levers brake rod can be placed, which with decreasing roll diameter acts on the roller with increasing contact pressure.

Die zum Abziehen der Bahn aufzuwendende Zugkraft, bleibt dabei in etwa gleich. Um die Rolle unabhängig von ihrem Durchmesser auf einfache Art und Weise sicher lagern bzw. führen zu können, ist die Bahnrolle in dem Behälter achslos gelagert, dessen hiifere senkrechte Rückwand und dessen Boden einen Winkel einschließen, .der kleiner als 90° ist. Auf konstruktiv einfache Art und Weise sind die Schwenkhebel mit den Enden einer Welle verbunden, welche in zwei Stützen drehbar gelagert ist, wobei die der Welle abgewandten Enden der Schwenkhebel zwischen sich eine Bremsstange aufnehmen, die starr mit den Schwenkhebeln verbunden ist. Um einen möglichst radialen Andruck der Bremsstange an die Rolle über den gesamten Durchmesserbereich zu erreichen, entspricht der Achsabstand v4|||pß.er Welle zur Bremsstange in etwa dem Achsabstand der Bahnrolle mit seinem geringsten Durchmesser zur Welle. Die Anpreßkraft der Bremsstange kann dadurch erhöht werden, daß die SchwenkhebelThe pulling force to be used to pull off the web remains roughly the same. To the role regardless of their diameter in a simple and safe way to store or lead to can, the web roll is mounted in the container without an axis, the lower vertical The rear wall and its bottom enclose an angle that is smaller than 90 °. On constructive the swivel levers are connected to the ends of a shaft in a simple manner, which is rotatably mounted in two supports, the ends of the pivot lever facing away from the shaft take up a brake rod between them, which is rigidly connected to the pivot levers. To ensure that the brake rod is pressed against the roller as radially as possible over the entire diameter range To achieve this, the center distance v4 ||| pß.er shaft to the brake rod corresponds approximately to the center distance the web roll with its smallest diameter to the shaft. The pressing force of the brake rod can be increased by turning the pivot lever

federbelastet sind. Um dem Schlepperfahrer anzuzeigen, wann eine neue Rolle eingelegt werden muß, ist zumindest einer der beiden Schwenkhebel an seiner der Bremsstange abgewandten Seite über die Welle hinaus verlängert und weist einen Anschlag auf, der bei kleinstem Rollendurchmesser mit einem mit einer der Stützen verbundenen Schalter in Berührung gelangt, wobei der Schalter ein entsprechendes Warnsignal auslöst.are spring loaded. To indicate to the tractor driver when a new roll will be inserted must, at least one of the two pivot levers is over on its side facing away from the brake rod the shaft is also extended and has a stop that can be used with the smallest roller diameter comes into contact with a switch connected to one of the supports, the switch being on triggers the corresponding warning signal.

Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles und zweier dieses schematisch darstellender Figuren näher erläutert werden. Dabei zeigt:In the following, the invention is based on an exemplary embodiment and two of these schematically Illustrative figures are explained in more detail. It shows:

Figur 1 die erfindungsgemäße Großballenpresse in perspektivischer Darstellung undFigure 1 shows the large baler according to the invention in a perspective view and

Figur 2 den oberen Teil der in Figur 1 dargestellten Ballenpresse in der Seitenansi cht.Figure 2 shows the upper part of the baler shown in Figure 1 in the side view cht.

Mit 1 ist eine Großballenpresse bezeichnet, deren Preßraum 2 umfangsseitig von Wickelwalzen 3 und seitlich von Wänden 4 begrenzt ist. Oberhalb der Presse 1 ist mit dieser verbunden ein Behälter 5 vorgesehen, in dem eine Bahnrolle 6 achslos gelagert ist. Die senkrechte Rückwand 7 dieses Behälters schließt mit dem Boden 8 einen Winkel , der kleiner als 90° ist. Auf diese Weise wird die Bahnrolle unabhängig von ihrem Durchmesser stets vom Boden 8 und von der Rückwand 7 abgestützt, weil nämlich die Bahnrolle 6 mit abnehmendem Durchmesser1 with a large baler is referred to, the press chamber 2 on the circumferential side of winding rollers 3 and is laterally bounded by walls 4. A container 5 is connected to the press 1 above it provided, in which a web roll 6 is mounted without an axis. The vertical rear wall 7 of this container closes with the bottom 8 an angle which is smaller than 90 °. In this way the web roll regardless of their diameter, always supported by the bottom 8 and the rear wall 7, because namely the web roll 6 with decreasing diameter

'..je'..yes

auf dem geneigt verlaufenden Boden 8 abrollt und sich stets gegen die Rückwand 7 legt. Wie die Figuren weiter zeigen, sind mit den Seitenwänden 4 der Presse 1 Stützen 9 verschweißt, deren freie Enden eine Welle 10 drehbar aufnehmen. Mit den Enden dieser Welle 10 sind zwei Schwenkhebel 11 und 12 verbunden, die an ihren der Welle 10 entferntesten Enden eine Bremsstange 13 tragen, die starr mit den Schwenkhebeln 11 und 12 verbunden ist. Die Lagerung der Welle 10 ist dabei so gewählt, daß der Abstand ihrer Achse vom Abstand der Achse der Bremsstange zwischen ihren Loten 14 und 15 gemessen, von einem kleinen Abstand a bei größtem Rollendurchmesser auf den größten Abstand b bei kleinstem Rollendurchmesser anwächst. Auf diese Weise bleibt die Kraft, die zum Abziehen der Bahn 16 von der Rolle 6 erforderlich ist, in etwa gleich. Wie die Figur 2 erkennen läßt, weist der Schwenkhebel 12 eine Verlängerung 16 auf, mit der ein Anschlag 17 fest verbunden ist. Dieser Anschlag legt sich gegen einen mit der Stütze 9 verbundenen Schalter 18 und betätigt diesen sobald die Bahnrolle ihren kleinsten Durchmesser erreicht hat (siehe gestrichelt dargestellte Bahnrolle 6'). Um die Anpreßkraft der Bremsstange erhöhen zu können, greift an dieser eine Zugfeder 19 an. Der Abzug der Bahn 16 erfolgt über eine Umlenkrolle 19 und die Vorzugswalzen 20, denen Führungsbleche 21 zugeordnet sind, an die sich ein Trennmesserpaar 22 anschließt. rolls on the inclined floor 8 and always lays against the rear wall 7. As the Figures further show, 1 supports 9 are welded to the side walls 4 of the press, their free The ends of a shaft 10 can be rotatably received. With the ends of this shaft 10 are two pivot levers 11 and 12 connected, the furthest from the shaft 10 at their The ends carry a brake rod 13 which is rigidly connected to the pivot levers 11 and 12. the Storage of the shaft 10 is chosen so that the distance between its axis and the distance between the axis of the brake rod measured between their perpendiculars 14 and 15, from a small distance a with the largest roll diameter grows to the greatest distance b with the smallest roll diameter. In this way the strength remains which is required to pull the web 16 from the roll 6, about the same. As can be seen in FIG lets, the pivot lever 12 has an extension 16 with which a stop 17 is firmly connected is. This stop rests against a switch 18 connected to the support 9 and actuates it as soon as the web roll has reached its smallest diameter (see web roll shown in dashed lines 6 '). To increase the contact pressure of the brake rod can, engages a tension spring 19 on this. The web 16 is withdrawn via a deflection roller 19 and the feed rollers 20, to which guide plates 21 are assigned, to which a pair of cutting blades 22 are connected.

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Claims

Pat. 3479 St / Ry I naohqerbohtI company CLAAS OHG, 4834 Harsewinkel patent claims

1) Large bale press for agricultural crop material comprising winding rollers and driven lateral boundary walls, which are connected to the press means for receiving a web roll and the web roll during the Umwickeins of a finished bale from ^means; characterized in that die.RoZIe (6) of the binding material is housed in a container (5) in such a way that the outer jacket of the roll is in contact with the container wall (7, 8) at at least 2 points during its entire unwinding process and that on the Web roll (6) a brake rod (13) mounted on pivot levers (11 and 12) can be placed, which acts on the roll with increasing contact pressure as the roll diameter decreases.

2.) Big baler according to claim 1, characterized in j that the web roll (6) is mounted without an axis in the container (5), the rear vertical rear wall (7) of which and the bottom (8) of which enclose an angle which is smaller than 90 °.

3.) Big baler according to claims 1 and 2, characterized in that the pivot levers (11 and 12) with the ends of a Shaft (10) are connected, which is rotatably mounted in two supports (9), the most distant from the shaft (10) Ends of the pivot lever (11 and 12) between

take up a brake rod (13) that is rigid with the pivot levers (11 and 12) is connected.

4.) Large baler according to claims 1-3, characterized in that that the center distance from the shaft (10) to the brake rod (13) is approximately the center distance of the Web roll (6) corresponds with its smallest diameter to the shaft (10).

5.) Big baler according to claims 1-4, characterized in that that the pivot levers (11 and 12) are spring-loaded (spring 19).

6.) Large baler according to claims 1-5, characterized in that that at least one of the pivot levers (12) on its side facing away from the brake rod (13) is extended beyond the shaft (10) and has a stop (17) which at the smallest Diameter of the roller (6 ') with one of the two supports (12) connected switch (18) in contact arrives, wherein the switch (18) triggers a signal.