DE3325726C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3325726C2
DE3325726C2 DE19833325726 DE3325726A DE3325726C2 DE 3325726 C2 DE3325726 C2 DE 3325726C2 DE 19833325726 DE19833325726 DE 19833325726 DE 3325726 A DE3325726 A DE 3325726A DE 3325726 C2 DE3325726 C2 DE 3325726C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lead
carrier plate
sheet
film
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19833325726
Other languages
German (de)
Other versions
DE3325726A1 (en
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HOELTER JOERG 4300 ESSEN DE
Original Assignee
HOELTER JOERG 4300 ESSEN DE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HOELTER JOERG 4300 ESSEN DE filed Critical HOELTER JOERG 4300 ESSEN DE
Priority to DE19833325726 priority Critical patent/DE3325726A1/en
Publication of DE3325726A1 publication Critical patent/DE3325726A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3325726C2 publication Critical patent/DE3325726C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/22Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
    • B44C1/222Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching using machine-driven mechanical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17Dry transfer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/26Inlaying with ornamental structures, e.g. niello work, tarsia work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/08Stamping or bending
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/10Producing and filling perforations, e.g. tarsia plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/08Leaded lights
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44FSPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F1/00Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
    • B44F1/06Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by transmitted light, e.g. transparencies, imitations of glass paintings
    • B44F1/063Imitation of leaded light

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Bild- oder Schriftplatte, wobei die Schrifttypen oder -züge bzw. die markanten Linien des Bildes aus Blei bestehen und an einer z. B. aus Glas bestehenden Trägerplatte angebracht sind.The invention relates to a method for producing a Picture or writing plate, the fonts or trains or the striking lines of the picture are made of lead and at a z. B. attached glass support plate are.

Bleiverglasungen herkömmlicher Art bestehen aus einer Vielzahl von einzelnen Glasscheiben, die über Stege aus Blei miteinander verbunden sind. Sie werden verwendet für Fensterscheiben und für dekorative Zwecke, wie Lampengehäuse. Sie zeichnen sich durch ein gediegenes ansprechendes Erscheinungsbild aus. Ihre Herstellung ist jedoch teuer. Darüber hinaus sind solche Bleiverglasungen empfindlich gegen mechanische Belastungen. Lead glazing of a conventional type consists of a Variety of individual panes of glass made up of webs Lead are interconnected. They are used for Window panes and for decorative purposes, such as Lamp housing. They are distinguished by a solid one appealing appearance. Your manufacture is however expensive. In addition, such lead glazing sensitive to mechanical loads.  

Um einerseits das gediegene, ansprechende Erscheinungsbild zu erhalten und andererseits die Herstellungskosten und die Empfindlichkeit gegen mechanische Belastungen zu verringern, sind Bleiverglasungen bekannt, die aus einer Glasscheibe bestehen, auf der Stege aus Blei aufgeklebt sind (FR-PS 14 48 184, US-PS 15 24 998). Entweder werden die Stege als vorkonfektioniertes Gerippe oder als Einzelstege aufgebracht und auf dem Glas miteinander verbunden. Das Komplettieren der Stege auf der Scheibe ist nach wie vor aufwendig, während das Aufbringen eines vorkonfektionierten Gerippes aus Stegen eine verhältnismäßig hohe Eigensteifigkeit und damit verhältnismäßig breite Stege voraussetzt, was das Erscheinungsbild beeinträchtigt.On the one hand, the solid, appealing appearance to get and on the other hand the manufacturing costs and sensitivity to mechanical loads reduce, lead glazing are known to result from a Glass pane exist, glued on the webs of lead are (FR-PS 14 48 184, US-PS 15 24 998). Either will the webs as a prefabricated frame or as Single bars applied and on the glass with each other connected. Completing the webs on the disc is still consuming while applying a prefabricated skeletons made of webs one relatively high inherent rigidity and thus relatively wide ridges presupposes what that Appearance impaired.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln, mit dem es auf einfache Weise möglich ist, eine nahezu perfekt wirkende, in der Herstellung wenig aufwendige Imitation einer Bleiverglasung herzustellen.The invention is based on the object of a method develop with which it is easily possible to develop a almost perfect-looking, less expensive to manufacture To imitate lead glazing.

Diese Aufgabe wird durch folgende Verfahrensschritte gelöst:This task is accomplished through the following procedural steps solved:

  • a) auf eine Walzbleitafel (25) wird auf deren eine Oberfläche (26) (Rückseite) eine doppelseitig beschichtete Klebefolie (27) aufgebracht, deren von der Bleitafel (25) abgewandte Fläche (28) zunächst mit einer außenseitig nichthaftenden Schutzfolie (29) versehen bleibt,a) on a rolled sheet ( 25 ) is applied to one surface ( 26 ) (back) of a double-sided adhesive film ( 27 ) whose surface facing away from the lead sheet ( 25 ) ( 28 ) is initially provided with a non-adhesive protective film ( 29 ) remains,
  • b) aus der derart kaschierten Walzbleitafel (Fig. 2) werden in einer Bandstahlschnittpresse (Schneidlinien 31) mit auf deren Druckplatte (30) aufgelegter Walzbleitafel (25) die Umrisse des Schriftzugs, der Einzellettern oder der im wesentlichen steghaften Linien des Bildes ausgestanzt, wobei auch die Klebefolie (27) und die Schutzfolie (29) eingeschnitten werden,b) the outlines of the lettering, the individual letters or the essentially web-like lines of the image are punched out in a strip steel cutting press (cutting lines 31 ) with a rolled sheet board ( 25 ) placed on their pressure plate ( 30 ) from the laminated rolled sheet board ( FIG. 2), whereby also cut the adhesive film ( 27 ) and the protective film ( 29 ),
  • c) die Abfallteile (32) der geschnittenen Bleitafel (25) werden entfernt,c) the waste parts ( 32 ) of the cut lead sheet ( 25 ) are removed,
  • d) die Bleiseite des geschnittenen Gebildes (11) wird mit einer mit Klebeschicht versehenen Übertragungsfolie (34) ausgerüstet,d) the lead side of the cut structure ( 11 ) is equipped with a transfer film ( 34 ) provided with an adhesive layer,
  • e) die durch die Übertragungsfolie (34) raumfest zueinander ausgerichteten endgültigen Schrift- und/oder Bildbestandteile werden nach Entfernen der auf der Außenseite der doppelseitigen Klebefolie (27) befindlichen Schutzfolie (29) auf die Trägerplatte (10) aufgelegt und an diese angedrückt,e) the final script and / or image components, which are spatially fixed to one another by the transfer film ( 34 ), are placed on the carrier plate ( 10 ) and pressed onto the carrier plate after removal of the protective film ( 29 ) on the outside of the double-sided adhesive film ( 27 ),
  • f) abschließend wird die Übertragungsfolie (34) wieder abgezogen.f) finally, the transfer film ( 34 ) is removed again.

Das fertige Erzeugnis ist dadurch gekennzeichnet, daß auf der Trägerplatte, die beispielsweise auch aus Struktur- oder Ornamentglas bestehen und die durchaus auch eine ge­ wölbte, gebrochene oder geknickte Oberfläche aufweisen kann, auf mindestens einer Fläche eine Echtbleiauflage aufgebracht ist, die sowohl bei frontaler als auch bei schräger Be­ trachtung den nahezu absolut täuschenden Eindruck einer echten Bleiverglasung hervorruft. Selbstverständlich kann zur Vervoll­ kommnung dieses Eindrucks eine insbesondere durchsichtige oder durchscheinende Platte auch von beiden Seiten mit der Bleiauf­ lage versehen sein, wobei dann natürlich die beiden Bleiauf­ lagen in der Regel deckend übereinander anzuordnen sind. Im Falle einer Bildplatte besteht das auf die Fläche der Träger­ platte aufgebrachte Gebilde aus motivformenden, zumeist meh­ rere Millimeter breiten steg- oder leistenartigen Bleimassen, während bei aus Einzellettern zusammengesetzten Wörtern alle Buchstaben voneinander getrennt und distanziert auf die Fläche der Trägerplatte aufgebracht sind. Bei einem Schriftzug wiederum können insbesondere innerhalb eines zusammenhängenden Wortes die Einzelbuchstaben lückenlos miteinander verbunden sein.The finished product is characterized in that on the carrier plate, which can also be made of or made of ornamental glass and which is also quite a ge can have a curved, broken or kinked surface, a real lead pad is applied to at least one surface is that with both frontal and oblique loading the almost absolutely deceptive impression of a real one Lead glazing. Of course, it can be completed This impression is particularly transparent or translucent plate with lead on both sides be provided, whereby then of course the two lead on were usually to be arranged opaque one above the other. in the In the case of a picture plate, this exists on the surface of the support flat applied structures from motif-shaping, mostly meh several millimeter wide web or strip-like lead masses, while in the case of words composed of individual letters, all Letters separated from each other and spaced on the surface the carrier plate are applied. With a lettering in turn, in particular within a contiguous Word, the individual letters are seamlessly connected be.

Das im Patentanspruch 1 umrissene Verfahren ist in der Ausführung überaus einfach und rationell; es führt zu einer sehr exakten und sauberen Bild- oder Schriftplatte. Ausgehend von einer im Normalfall vielleicht 0,5 bis 1 mm starken Walz­ bleitafel werden mit Hilfe einer einfachen Bandstahlschnitt­ presse die Umrisse der gewünschten Motive in die Walzbleitafel und durch die beschichtete Klebefolie eingestanzt. Die Klebe­ folie hat dabei den Zweck, das vor dem endgültigen Auftragen auf die Trägerplatte sehr empfindliche Bleigebilde haftfähig auszurüsten. Dies geschieht nach dem Vorschlag der Erfindung bereits an der noch völlig unbehandelten Walzbleitafel, da in diesem Zustand das Auftragen der doppelseitigen Klebefolie ohne irgendeine Zerstörungsgefahr auch von ungeübten Personen leicht möglich ist. Einmal mit dieser Folie versehen, steht - völlig unabhängig von dem erzeugten Motiv, Bild- oder Schrift­ zug - später die Klebschicht des Bleigebildes nach Abzug der Schutzfolie bereit.The method outlined in claim 1 is in the Execution extremely simple and efficient; it leads to one very exact and clean picture or writing plate. Outgoing a normally 0.5 to 1 mm thick roller Lead sheets are made using a simple band steel cut press the outlines of the desired motifs into the rolled sheet and punched through the coated adhesive film. The glue The purpose of the film is before the final application  very sensitive lead structures adhere to the carrier plate equip. This is done according to the proposal of the invention already on the completely untreated rolled sheet, because in in this state, the application of the double-sided adhesive film without any risk of destruction even by inexperienced people is easily possible. Once provided with this film, completely independent of the motif, image or writing created train - later the adhesive layer of the lead image after subtracting the Protective film ready.

Die nach dem Ausstanzen des gewünschten Motivs auf die Bleiseite des Gebildes aufgebrachte Übertragungsfolie ermög­ licht eine problemlose Handhabung des an sich sehr labilen, insbesondere skelettartigen Bleigebildes. Die Übertragungs­ folie erlaubt auch ein einfaches Aufbringen des Bleigebildes auf die Trägerplatte, weil sie außenseitig eine unterbrechungs­ freie Fläche bereitstellt, über die man bedenkenlos hinweg­ streichen oder mit einer Andruckwalze hinweg rollen kann, ohne daß die Gefahr besteht, an quer verlaufenden, stegartigen Bleielementen hängen zu bleiben. Nach dem Wiederabziehen der Übertragungsfolie ist die Bild- oder Schriftplatte dann nach wenigen Arbeitsgängen fertiggestellt.After punching out the desired motif on the Transfer foil applied to the lead side of the structure enables light a problem-free handling of the very unstable, especially skeletal lead structure. The transmission foil also allows easy application of the lead image on the carrier plate because it has an interruption on the outside provides free space that can be safely crossed can brush or roll away with a pressure roller without that there is a risk of crossing, web-like Lead elements get stuck. After removing the The picture or writing plate is then transfer film completed in a few work steps.

Eine im Rahmen der Erfindung liegende Abweichung der Verfahrensschritte besteht nach Anspruch 2 darin, daß die Verfahrensschritte c) und d) in der zeitlichen Aufeinander­ folge vertauscht sind. Bei der ersten Alternative werden die Abfallteile der geschnittenen Bleiteile entfernt, bevor die klebende Übertragungsfolie auf die Bleiseite des an sich bereits fertigen Gebildes appliziert wird. Diese Reihenfolge der beiden Verfahrensschritte ist insbesondere dann von Vor­ teil, wenn der Anteil der Abfallteile zu den verbleibenden Blei-Bildbestandteilen relativ gering ist. Mit anderen Worten:
die Abfallteile der geschnittenen Bleitafel können, insbe­ sondere von Hand, leicht schon vor der Fixierung des Bleigebil­ des entfernt werden, wenn die bestehenbleibenden Bleianteile infolge ihrer Größe relativ eigenstabil sind, so daß bei der Manipulation der Entfernung der Abfallteile eine Beschä­ digung der bild- und/oder schriftgestaltenden Bleibestandteile nicht zu befürchten ist. Hingegen empfiehlt es sich bei ins­ besondere sehr komplizierten oder filigranen Bleiornamen­ tierungen, zunächst die Bleiseite des geschnittenen Gebildes mit der Übertragungsfolie auszurüsten und dadurch die bild­ bestimmenden Bleianteile relativ zueinander zu fixieren und dann erst die Abfallteile von der geschnittenen Bleitafel zu entfernen. Dabei ist dann lediglich in Kauf zu nehmen, daß die Abfallteile gegen die Adhäsionswirkung der Übertragungsfolie auch von dieser entfernt werden müssen.
A deviation of the method steps within the scope of the invention consists in that the method steps c) and d) are interchanged in the chronological sequence. In the first alternative, the waste parts of the cut lead parts are removed before the adhesive transfer film is applied to the lead side of the already finished structure. This sequence of the two process steps is particularly advantageous if the proportion of waste parts to the remaining lead image components is relatively small. In other words:
the waste parts of the cut lead sheet can be easily removed, especially by hand, even before the lead is fixed, if the remaining lead portions are relatively inherently stable due to their size, so that damage to the image and when manipulating the removal of the waste parts / or there is no need to fear font-forming parts of the lead. On the other hand, in the case of particularly complicated or filigree lead names, it is advisable to first equip the lead side of the cut structure with the transfer film and thereby fix the image-determining lead components relative to each other and only then to remove the waste parts from the cut lead board. It is then only to be accepted that the waste parts must also be removed from the transfer film against the adhesive effect thereof.

Im Sinne der Schaffung einer möglichst vollkommenen Bleiverglasungsimitation ist ein weiteres Erfindungsmerkmal von Bedeutung, welches darin besteht, daß auf die Trägerplatte entsprechend der Anordnung von sich aus der geschnittenen Bleiplatte ergebenden Muster- oder Feldanordnungen vor der Bleiapplikation mindestens bereichsweise dauerhaft eingefärbte Partien, insbesondere im Siebdruckverfahren, aufgebracht werden. Einzelne oder jedes einzelne von einem umlaufenden Bleisteg umrahmte Feld kann dann in einer gewünschten Farbe ausgelegt werden, so daß der täuschende Eindruck entsteht, daß die Bleistege verschiedenartig gefärbte Einzelgläser zusammenhalten, wie dies bei einer echten Bleiverglasung der Fall ist.In the sense of creating a perfect one Imitation lead glazing is another feature of the invention of importance, which consists in that on the carrier plate according to the arrangement of the cut from itself Lead plate resulting pattern or field arrangements before the Lead application permanently colored in at least some areas Lots, in particular applied by screen printing will. Individual or each one of a revolving The lead frame box can then be of a desired color be interpreted so that the deceptive impression arises that the lead bars are differently colored single glasses  stick together like this with real lead glazing the case is.

Auch das weitere Merkmal, wonach die Kreuzungsbereiche der Bleistege nach dem Aufbringen des Schriftzuges, Bildes od. dgl. auf die Trägerplatte plastisch deformiert oder durch zusätzlich aufgebrachte Bleimasse, Verdickungen bildend, hervorgehoben werden, ist ein erfindungsgemäßer weiterer Schritt zur Vervollkommnung der Aufgabenlösung, zumal auch bei echten Bleiverglasungen im Bereich aneinanderstoßender Blei­ stege derartige Verdickungen aus konstruktiven Gründen not­ wendig sind.Also the other characteristic, according to which the intersection areas the lead bars after applying the lettering, picture od. Like. plastically deformed or by on the carrier plate additionally applied lead mass, forming thickenings, are highlighted is another according to the invention Step to perfect the task solution, especially with real lead glazing in the area of abutting lead such thickenings are necessary for design reasons are agile.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen noch näher beschrieben. In den Zeichnungen zeigtThe invention is described below with reference to the drawings described in more detail. In the drawings shows

Fig. 1 eine schematische Ansicht einer nach dem erfin­ dungsgemäßen Verfahren hergestellten Bildplatte und Fig. 1 is a schematic view of an image plate produced according to the inventive method and

Fig. 2 bis 7 die einzelnen Verfahrensschritte in Form von Schnitten entlang der Schnittlinie S-S in Fig. 1 zur Herstellung der dort gezeigten Bildplatte. Fig. 2 to 7, the individual process steps in the form of cuts along the section line SS in Fig. 1 for the production of the image plate shown there.

Die Bildplatte nach Fig. 1 besteht aus einer Trägerplatte 10 und einem haftend auf deren Oberfläche 10 a aufgebrachten skelettierten, linien- bzw. stegförmigen Bleigebilde 11. Stege 12, 13 des Bleigebildes 11 können relativ beliebige Breiten 14 aufweisen, je nach Größe der gesamten Bildplatte 15. Die Höhe der Stege beträgt entsprechend der Ausgangs-Walzbleitafel beispielhaft 0,5 bis 1 mm bei Stegen von 2 bis 10 mm Breite. The optical disc according to Fig. 1 consists of a support plate 10 and an adhesive on the surface 10 a applied skeletonized, linear or web-shaped lead fabric 11. Crosspieces 12, 13 of the lead image 11 can have any desired widths 14 , depending on the size of the entire image plate 15 . The height of the webs is, for example, 0.5 to 1 mm in the case of webs of 2 to 10 mm in width, in accordance with the starting rolled sheet.

Fig. 1 zeigt ein dekoratives Floralmuster innerhalb einer ornamentalen, mit Kreuzgitterhintergrund versehenen Umrahmung. Hierdurch entstehen eine große Anzahl von Feldern, so z. B. Felder 16, 17 und 18. Einzelne oder alle dieser Felder können dauerhaft eingefärbt sein, wozu es am zweckmäßigsten ist, die Oberfläche 10 a der Trägerplatte 10 vor der Appli­ kation mit dem Bleigebilde 11 in den entsprechenden Feldbe­ reichen dauerhaft zu färben. Eine bevorzugte Art der dauer­ haften Färbung ist durch Siebdruck möglich. Zur Vervollkomm­ nung der einer echten Bleiverglasung entsprechenden Imitation können einzelne, mehrere oder alle Kreuzungsstellen 19, 20, 21 besonders behandelt sein. So können insbesondere Verdickun­ gen 22 bis 24 an diesen Kreuzungsstellen angebracht sein, die man beispielsweise durch zusätzliches Auflöten von Blei­ material erhalten kann. Es entsteht dann an diesen Stellen der Eindruck, die hier einander kreuzenden Bleistege seien in echten Bleiverbindungen gefaßt. Fig. 1 shows a decorative floral pattern within an ornamental frame with a cross-lattice background. This creates a large number of fields, such. B. Fields 16, 17 and 18 . Some or all of these fields can be colored permanently, for which it is most useful to color the surface 10 a of the carrier plate 10 before the application with the lead structure 11 in the corresponding field areas. A preferred type of permanent dyeing is possible by screen printing. To perfect the imitation corresponding to a real lead glazing, individual, several or all crossing points 19, 20, 21 can be specially treated. In particular, thickenings 22 to 24 can be attached to these crossing points, which can be obtained, for example, by additional soldering of lead material. At these points, the impression then arises that the lead bars, which cross each other here, are contained in real lead compounds.

Die Trägerplatte 10 kann aus den verschiedensten Mate­ rialien bestehen. Sie kann auch beispielsweise eine Fenster­ scheibe aus durchsichtigen Klarglas sein. Statt dessen kann auch opakes oder transluzentes Glas oder ein entsprechender Kunststoff verwendet werden. Die Materialauswahl richtet sich nach dem gewünschten ästhetischen Effekt.The carrier plate 10 can consist of various mate rialien. It can also be a window pane made of transparent clear glass, for example. Instead, opaque or translucent glass or a corresponding plastic can be used. The choice of material depends on the desired aesthetic effect.

Die Fig. 2 bis 4 veranschaulichen die Verfahrensschritte zur Herstellung einer Bildplatte gemäß Fig. 1. Figs. 2 to 4 illustrate the process steps for fabricating an optical disc of FIG. 1.

In Fig. 2 ist eine Walzbleitafel 25 gezeigt, deren eine Oberfläche 26 mit einem doppelseitig mit Klebschicht verse­ henen Klebeband 27 appliziert ist. Die von der Oberfläche 26 der Walzbleitafel 25 wegweisende Klebebandfläche 28 ist mit einer Schutzfolie 29 abgedeckt.In Fig. 2, a rolled sheet 25 is shown, one surface 26 of which is applied with a double-sided adhesive layer provided with adhesive tape 27 . The adhesive tape surface 28 pointing away from the surface 26 of the rolled sheet 25 is covered with a protective film 29 .

Derart mit der doppelseitigen Klebefolie 27 und der Schutzfolie 29 kaschiert, wird die Walzbleitafel 25 auf einem Drucktisch 30 (Fig. 3) einer nicht dargestellten Bandstahl­ schnittpresse aufgelegt. Von der Bleiseite her dringen nun die dem zu erzeugenden Muster entsprechend geformten Schneid­ linien 31 in die Tafel ein und durch diese sowie durch das doppelseitige Klebeband 27 und dessen Schutzfolie 29 hin­ durch. Die mit 32 bezeichneten Abfallteile werden sodann nach dem Wiederöffnen der Presse samt den an ihnen haftenden Partikeln des Klebebandes 27 und seiner Schutzfolie 29 ent­ fernt. Jetzt liegt das skelettierte Bleigebilde 11 in der Form des Bildes nach Fig. 1 vor, und zwar unterseitig mit dem Klebeband 27 und der Abdeckfolie 29 versehen.Laminated in this way with the double-sided adhesive film 27 and the protective film 29 , the rolled sheet 25 is placed on a printing table 30 ( FIG. 3) of a strip steel cutting press, not shown. From the lead side, the cutting lines 31 shaped according to the pattern to be produced penetrate into the panel and through this as well as through the double-sided adhesive tape 27 and its protective film 29 . The waste parts designated 32 are then removed after reopening the press together with the particles of the adhesive tape 27 and its protective film 29 adhering to them. Now the skeletonized lead structure 11 is in the form of the image according to FIG. 1, provided on the underside with the adhesive tape 27 and the cover film 29 .

Entsprechend Fig. 5 wird nun auf die Bleiseite 33 des skelettierten Gebildes 11 ein Übertragungsklebeband bzw. eine Übertragungsklebefolie 34 aufgetragen. Sodann wird die Schutzfolie 29 auf der gegenüberliegenden Seite des Bleige­ bildes 11 entfernt.According to Fig. 5 will now be applied to the lead side 33 of the skeletal structure 11, a transfer tape or a transfer adhesive sheet 34. Then the protective film 29 on the opposite side of the lead image 11 is removed.

Durch die Übertragungsfolie 34 zusammengehalten kann nun das Bild (oder der Schriftzug oder Einzellettern) unverrückbar und zerstörungsfrei auf die Trägerplatte 10 aufgelegt werden, bis die Klebschicht 35 der doppelseitigen Klebefolie 27 das skelettierte Bleigebilde 11 auf der Ober­ fläche 10 a der Trägerplatte 10 fixiert. Zweckmäßig bevor die gleichzeitig als Schutzfolie dienende Übertragungsklebefolie 34 abgezogen wird, kann man das Bleigebilde 11 mit Streich- oder Rolldruck an die Trägerplatte 10 anpressen. Fig. 7 ent­ spricht dem Schnitt gemäß Schnittlinie S-S in Fig. 1 des fertigen Bildes.Holding the transfer film 34 together, the image (or the lettering or individual letters) can be placed immovably and non-destructively on the carrier plate 10 until the adhesive layer 35 of the double-sided adhesive film 27 fixes the skeletonized lead structure 11 on the upper surface 10 a of the carrier plate 10 . Advantageously, before the transfer adhesive film 34, which also serves as a protective film, is peeled off, the lead structure 11 can be pressed onto the carrier plate 10 by brushing or rolling. Fig. 7 corresponds to the section along section line SS in Fig. 1 of the finished image.

In Feldern 36, 37 kann die Trageplatte - zweckmäßig vor dem Aufbringen des Bleigebildes 11 - mit Farbaufträgen 38, 39 ausgerüstet werden.In fields 36, 37 , the support plate can be equipped with color applications 38, 39 - expediently before the lead image 11 is applied.

Abweichend von der beschriebenen Reihenfolge der Ver­ fahrensschritte können auch die Abfallpartikel 32 erst im Anschluß an die Applikation der Übertragungsklebefolie 34 also im Anschluß an den in Fig. 5 dargestellten Verfahrens­ schritt entfernt werden.Deviating from the described sequence of the process steps, the waste particles 32 can also be removed only after the application of the transfer adhesive film 34, ie following the method step shown in FIG. 5.

Anstelle eines Bildes können auch Schriftzüge, Einzel­ lettern sowie aus Einzellettern zusammengesetzte Buchstaben, beispielsweise als Firmenschilder auf die gleiche einfache Weise hergestellt werden.Instead of a picture, lettering, single letters and letters composed of individual letters, for example as company signs on the same simple Way to be made.

Claims (7)

1. Verfahren zur Herstellung einer Bild- oder Schriftplatte, wobei die Schrifttypen oder -züge bzw. die markanten Linien des Bildes aus Blei bestehen und an einer z. B. aus Glas bestehenden Trägerplatte angebracht sind, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
  • a) auf eine Walzbleitafel (25) wird auf deren eine Oberfläche (26) (Rückseite) eine doppelseitig beschichtete Klebefolie (27) aufgebracht, deren von der Bleitafel (25) abgewandte Fläche (28) zunächst mit einer außenseitig nichthaftenden Schutzfolie (29) versehen bleibt,
  • b) aus der derart kaschierten Walzbleitafel werden in einer Bandstahlschnittpresse (Schneidlinien 31) mit auf deren Druckplatte (30) aufgelegter Walzbleitafel (25) die Umrisse des Schriftzugs, der Einzellettern oder er im wesentlichen steghaften Linien des Bildes ausgestanzt, wobei auch die Klebefolie (27) und die Schutzfolie (29) eingeschnitten werden,
  • c) die Abfallteile (32) der geschnittenen Bleitafel (25) werden entfernt,
  • d) die Bleiseite des geschnittenen Gebildes (11) wird mit einer mit Klebeschicht versehenen Übertragungsfolie (34) ausgerüstet,
  • e) die durch die Übertragungsfolie (34) raumfest zueinander ausgerichteten endgültigen Schrift- und/oder Bildbestandteile werden nach Entfernen der auf der Außenseite der doppelseitigen Klebefolie (27) befindlichen Schutzfolie (29) auf die Trägerplatte (10) aufgelegt und an diese angedrückt,
  • f) abschließend wird die Übertragungsfolie (34) wieder abgezogen.
1. A method for producing a picture or writing plate, the fonts or lines or the striking lines of the picture consist of lead and on a z. B. are made of glass support plate, characterized by the following process steps:
  • a) on a rolled sheet ( 25 ) is applied to one surface ( 26 ) (back) of a double-sided adhesive film ( 27 ) whose surface facing away from the lead sheet ( 25 ) ( 28 ) is initially provided with a non-adhesive protective film ( 29 ) remains,
  • b) the outlines of the lettering, the individual lettering or essentially ridge-like lines of the image are punched out of the laminated sheet of steel thus laminated in a strip steel cutting press (cutting lines 31 ) with a sheet of sheet ( 25 ) placed on its pressure plate ( 30 ), the adhesive film ( 27 ) and the protective film ( 29 ) are cut,
  • c) the waste parts ( 32 ) of the cut lead sheet ( 25 ) are removed,
  • d) the lead side of the cut structure ( 11 ) is equipped with a transfer film ( 34 ) provided with an adhesive layer,
  • e) the final script and / or image components, which are spatially fixed to one another by the transfer film ( 34 ), are placed on the carrier plate ( 10 ) and pressed onto the carrier plate after removal of the protective film ( 29 ) on the outside of the double-sided adhesive film ( 27 ),
  • f) finally, the transfer film ( 34 ) is removed again.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Vertauschen der Verfahrensschritte c) und d) in der zeitlichen Aufeinanderfolge.2. The method according to claim 1, characterized by swapping the Process steps c) and d) in time Succession. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausstanzen des Schriftzuges, der Einzellettern oder der steghaften Bildlinien aus der kaschierten Walzbleitafel (25 bis 29) in der Bandstahlschnittpresse von der Bleiseite her erfolgt.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the punching out of the lettering, the individual letters or the web-like image lines from the laminated rolled sheet ( 25 to 29 ) in the band steel cutting press is carried out from the lead side. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Trägerplatte (10) aus transparentem, transluzentem oder opakem Glas oder Kunststoff verwendet wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a carrier plate ( 10 ) made of transparent, translucent or opaque glass or plastic is used. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerplatte (10) beidseitig mit ausgestanzten Bleistegen (11) versehen wird. 5. The method according to claim 4, characterized in that the carrier plate ( 10 ) is provided on both sides with punched lead webs ( 11 ). 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Trägerplatte (10) entsprechend der Anordnung von sich aus der geschnittenen Bleiplatte (11) ergebenden Muster- oder Feldanordnungen vor der Bleiapplikation mindestens bereichsweise dauerhaft eingefärbte Partien, insbesondere im Siebdruckverfahren, aufgebracht werden.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that on the carrier plate ( 10 ) corresponding to the arrangement of the cut lead plate ( 11 ) resulting pattern or field arrangements before the lead application at least partially permanently colored parts, especially in the screen printing process , are applied. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kreuzungsbereiche (19, 20, 21) von Bleistegen (12, 13) nach dem Aufbringen des Schriftzuges und Bildes auf die Trägerplatte (10) plastisch deformiert oder durch zusätzlich aufgebrachte Bleimasse, Verdickungen (22, 23, 24) bildend, hervorgehoben werden.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the crossing regions ( 19, 20, 21 ) of lead webs ( 12, 13 ) after the application of the lettering and image on the carrier plate ( 10 ) plastically deformed or by additionally applied Lead mass, forming thickenings ( 22, 23, 24 ), are emphasized.
DE19833325726 1983-07-16 1983-07-16 Method of producing a picture or lettering plate Granted DE3325726A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833325726 DE3325726A1 (en) 1983-07-16 1983-07-16 Method of producing a picture or lettering plate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833325726 DE3325726A1 (en) 1983-07-16 1983-07-16 Method of producing a picture or lettering plate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3325726A1 DE3325726A1 (en) 1985-01-31
DE3325726C2 true DE3325726C2 (en) 1988-01-21

Family

ID=6204163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833325726 Granted DE3325726A1 (en) 1983-07-16 1983-07-16 Method of producing a picture or lettering plate

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3325726A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8617014D0 (en) * 1986-07-12 1986-08-20 Woodcok K Glazing unit
GB2376974B (en) * 2001-06-28 2004-12-15 Hugh William Wootton Improvements in or relating to leaded-light glazing

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1524998A (en) * 1925-02-03 russell
FR1448184A (en) * 1965-06-21 1966-01-28 Production process for decorative panels

Also Published As

Publication number Publication date
DE3325726A1 (en) 1985-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0690794B1 (en) Form with detachable card and process for producing the same
DE4104337A1 (en) DECORATION ELEMENT WITH SEVERAL JEWELRY STONES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE3325726C2 (en)
DE3643480C2 (en)
DE19951404B4 (en) Method for producing the cover plate of a neon sign
DE2420870A1 (en) Maintenance of clean surfaces for walls and windows - using removable sheets of thin transparent plastic
DE19702676C2 (en) Foil mirror
CH637357A5 (en) Laminated safety glass sheet
DE2165616C2 (en) Process for the production of wall decorations and layered construction for carrying out the process
DE2810371C2 (en) Relief image and process for its production
DE7541455U (en) Image element for a display area or the like
DE2059108A1 (en) Sticker
DE2910120C2 (en) Process for the production of doors, wall or ceiling cladding panels
DE1937561U (en) SELF-ADHESIVE SIGN.
DE2262860C3 (en) Frame for slides, consisting of two frame halves injection-molded from plastic with embedded glasses
DE2507854A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING INTARSIA PICTURES
EP0859351A2 (en) Display device and process for the manufacture thereof
DE8322595U1 (en) Decorative aids for the production of etched glass panes
DE1983905U (en) LETTER SET OF FLAT LETTERS WITH ONE-SIDED ADHESIVE LAYER AND CARRYING FILM.
DE2137618B2 (en) MOSAIC STONE FOR LIGHTING DIAGRAMS
DE19720079A1 (en) Bonded type wallpaper construction
DE2532948A1 (en) LAMINATED USE AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
DE8131070U1 (en) "Module for creating characters or numbers"
DE1791861U (en) WRITING BOARD.
DE2226685A1 (en) GLASS BLOCK

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee