DE3325341A1

DE3325341A1 - Process and device for applying a laminating web to a continuously conveyed flat material, especially a mineral fibre web

Info

Publication number: DE3325341A1
Application number: DE19833325341
Authority: DE
Inventors: Thomas Dipl.-Ing. Gaisbauer (FH), 6945 Hirschberg
Original assignee: Gruenzweig and Hartmann und Glasfaser Ag 6700 Ludwigshafen; Gruenzweig und Hartmann AG
Current assignee: Saint Gobain Isover G+H AG
Priority date: 1983-07-13
Filing date: 1983-07-13
Publication date: 1985-01-24
Anticipated expiration: 2003-07-14
Also published as: DE3325341C2

Abstract

The invention relates to a process and a device for laminating webs to a continously conveyed flat material, in which in the case of laminating webs in which adhesive can penetrate from the coating side to the side opposite, regions free of adhesive and provided with adhesive are produced on the laminating web (13) by means of an adhesive application roll (28) subdivided into adhesive application segments (45). It is thus possible to convey the laminating web (13) provided with adhesive from the gluing station (18) to the flat material without contaminating the guide elements (19) coming into contact with the laminating web (13) with adhesive. <IMAGE>

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Kaschier-Method and device for applying a lamination

bahn auf ein kontinuierlich gefördertes flächiges Gut, insbesondere eine Mineralfaserbahn Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufbringen einer Kaschierbahn auf ein kontinuierlich gefördertes flächiges Gut, insbesondere eine Mineralfaserbahn, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. nach dem Oberbegriff des Anspruchs 5.Bahn on a continuously conveyed flat material, in particular a mineral fiber web The invention relates to a method and a device for applying a liner to a continuously conveyed flat material, in particular a mineral fiber web according to the preamble of claim 1 or according to the preamble of claim 5.

Viele Mineraliaserprodukte wie insbesondere Mineralfaserfilze werden aus vielfältigen Gründen zumindest an einer Seite mit einer Kaschierung versehen. Zweck einer solchen Kaschierung kann es sein, die Oberfläche der Mineralfaserbahn schützend abzudecken, eine Feuchtigkeitssperre gegen eine Durchfeuchtung der Mineralfaserbahn zu bilden, eine Dampf sperre zu bilden, das Aussehen der Sichtseite zu verbessern und ähnliches mehr. In den meisten Fällen wird darüber hinaus auf die mechanische Verstärkung durch eine solche Kaschierungsbahn Wert gelegt; etwa bei zwischen Dachsparren einzubringenden kaschierten Rollfilzbahnen dient die zumeist aus einer Aluminiumfolie bestehende Kaschierung beispielsweise zur hängenden Befestigung des Filzes zwischen den Dachsparren.Many mineral fiber products such as mineral fiber felts in particular are made for various reasons provided with a lamination at least on one side. The purpose of such a lamination can be the surface of the mineral fiber web To protectively cover, a moisture barrier against moisture penetration of the mineral fiber web to form, to form a vapor barrier, to improve the appearance of the visible side and the like more. In most cases it will also rely on the mechanical Reinforcement by such a liner is important; about between rafters The laminated roll felt webs to be introduced are mostly made of aluminum foil existing lamination, for example, for hanging the felt between the rafters.

Zum Aufbringen einer solchen Kaschierbahn ist es beispielsweise aus der DE-OS 30 36 816 bekannt, die Kaschierbahn beispielsweise in Form einer Aluminiumfolie in Rollenform zur Verfügung zu stellen und von einer Abwickelstation abzuwickeln, über eine Beleimungsstation für den einseitigen Klebstoffauftrag und sodann zu einem mit Unterdruck arbeitenden Förderband zu führen, welches die Kaschierbahn nach oben mitnimmt und an die Unterseite einer über der Abwickelstation laufenden Mineralfaserbahn anlegt. Die Förderung der Kaschierbahn setzt dabei eine ausreichende Luftundurchlässigkeit voraus, um eine Förderung mittels Unterdruck zu ermöglichen, bei der die Fördermittel lediglich an der trockenen, nicht mit Klebstoff versehenen Seite der Kaschierbahn angreifen und daher nicht verschmutzen können.For example, it is over for applying such a liner from DE-OS 30 36 816 known, the laminating web for example in the form of an aluminum foil to be made available in roll form and handled by an unwinding station, via a gluing station for one-sided adhesive application and then to one to guide working conveyor belt with negative pressure, which the laminating path upwards takes with it and to the underside of a mineral fiber web running over the unwinding station applies. The promotion of the liner creates sufficient airtightness advance in order to enable a promotion by means of negative pressure, in which the funds only on the dry, non-adhesive side of the liner attack and therefore cannot contaminate.

Für gewisse Anwendungsfälle ist es jedoch vom Produkt her nicht erforderlich, eine geschlossenflächige Kaschierung vorzusehen, etwa dann, wenn auf Feuchtigkeits-oder Dampfdichtheit sowie vollflächige Abdeckung der Oberfläche der Mineralfaserbahn insgesamt kein Wert gelegt werden braucht. Im Bereich der Dämmung von Geräten und Anlagen ist es sogar wünschenswert, Produkte mit einer diffusionsoffenen Kaschierung zu verwenden, in die darüber hinaus mechanische Befestigungsmittel eingreifen können, um das Produkt zu fixieren. Hierfür bieten sich als Kaschierung insbesondere offene Gewebe oder Gelege mit geringer Fadendichte an.For certain applications, however, the product does not require to provide a closed-area lamination, for example when there is moisture or moisture Vapor-tightness and full coverage of the surface of the mineral fiber sheet overall no value needs to be attached. In the field of insulation of equipment and In systems it is even desirable to have products with a vapor-permeable lamination to be used, in which mechanical fasteners can also intervene, to fix the product. For this purpose, open lamination is particularly suitable Fabrics or scrims with a low thread count.

Derartige offene Gewebe oder Gelege besitzen jedoch praktisch keinen meßbaren Luftdurchtrittswiderstand und können daher nicht durch Unterdruck von einer Seite her an einem Förderband gehalten werden. Ferner ist eine einseitige Beleimung derartiger offener Kaschierungsbahnen wegen eines Durchtritts des Leimes nicht ohne weiteres möglich, so daß ein Verkleben der Fördermittel im Anschluß an die Beleimung ohne kostspielige Reinigungseinrichtungen nicht zu vermeiden ist.However, such open fabrics or scrims have practically none measurable air flow resistance and can therefore not be caused by negative pressure from a Side to be held on a conveyor belt. There is also a one-sided gluing such open lamination webs because of a passage of the glue not without further possible, so that a gluing of the funds after the gluing cannot be avoided without expensive cleaning facilities.

Etwa aus der DE-OS 28 49 246 ist es bereits bekannt, zur Verstärkung einer Kaschierung z.B. ein Gewebe aus Glas fäden auf eine Mineralfaserbahn aufzubringen und außenseitig mit einer geschlossenen Aluminiumfolie abzudecken. Hierzu ist an der Unterseite der Mineralfaserbahn ein Abzugsband angeordnet, in das, der Unterfläche der Mineralfaserbahn benachbart, das Gewebe und zusammen mit dem Gewebe an dessen Außenseite die Aluminiumbahn einläuft. Das Abzugsband fördert beide Bahnen zusammen mit der darüber laufenden Mineralfaserbahn und entwickelt dabei die Abzugskräfte zur Abwicklung von den jeweiligen Bahnrollen. Das Gewebe läuft auf seinem Weg zwischen der Vorratsrolle und dem Abzugsband durch ein Klebstoffbad und wird dort mit anorganischem Kleber, insbesondere Wasserglaskieber, getränkt.For example, from DE-OS 28 49 246 it is already known for reinforcement a lamination, for example, to apply a fabric made of glass threads to a mineral fiber web and to be covered on the outside with a closed aluminum foil. This is on the underside of the mineral fiber web a take-off belt is arranged in the, the lower surface adjacent to the mineral fiber web, the fabric and together with the fabric on it The aluminum track runs in on the outside. The take-off belt conveys both tracks together with the mineral fiber web running over it and develops the pull-off forces for unwinding the respective web rolls. The tissue runs between on its way the supply roll and the take-off tape through an adhesive bath and is there with inorganic Adhesive, in particular water glass slide, impregnated.

Auf diese Weise wird ein Produkt erhalten, das mit einem Gewebe oder Gelege aus Glasfäden kaschiert ist, jedoch an der Außenseite des Geleges oder Gewebes eine zusätzliche Kaschierung in Form einer geschlossenflächigen Aluminiumbahn aufweist. Letztere wird jedoch im Falle des Vorgehens der DE-OS 28 49 246 nicht nur zur Erzeugung des gewünschten Produktes, sondern auch deshalb benötigt, um das Abzugsband vor einer Berührung mit dem Klebstoff des Gewebes zu schützen, so daß auf diese Weise eine Kaschierung ausschließlich mit Gelege nicht erfolgen kann.In this way a product is obtained that is made with a fabric or The scrim is laminated from glass threads, but on the outside of the scrim or fabric has an additional lamination in the form of a closed-area aluminum sheet. However, in the case of DE-OS 28 49 246, the latter is not only used for generation of the desired product, but also therefore required to have the pull-off belt in front a contact with the adhesive of the fabric to protect so that in this way a lamination with scrim only cannot take place.

Eine andere Möglichkeit, ein Gelege zur Kaschierung einer Mineralfaserbahn zu verwenden, ist aus der DE-PS 30 13 223 bekannt. Hier wird eine vorgefertigte Verbundfolie verwendet, die aus zwei dünnen Aluminiumfolien mit zwischen diesen angeordnetem Glasfadengelege besteht. Eine derartige Verbundfolie kann wie eine nackte Aluminiumfolie ohne besondere Schwierigkeiten aufgebracht werden.Another possibility, a scrim for lamination of a mineral fiber web to use is known from DE-PS 30 13 223. Here is a pre-made Composite foil used, which is made up of two thin aluminum foils with between these arranged fiberglass fabric. Such a composite film can be like a bare aluminum foil can be applied without any particular difficulty.

Ausgehend von dem Stand der Technik nach der DE-OS 28 49 246 liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, mit dem ein Aufbringen eines Geleges oder Gewebes geringer Fadendichte unter Vermeidung einer Verschmutzung von Führungs-und Fördermitteln durch Klebstoff gelingt, ohne daß zusammen mit dem Gelege oder Gewebe eine geschlossenflächige weitere Kaschierungsbahn als Berührungsschutz mit aufgebracht werden muß.Based on the prior art according to DE-OS 28 49 246 is The object of the invention is to provide a method according to the preamble of the claim 1 to create with the an application of a scrim or fabric low thread density while avoiding contamination of guide and conveying means succeeded by adhesive, without a closed surface together with the scrim or fabric further lamination must be applied as protection against accidental contact.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.The solution to this problem takes place through the characteristic features of claim 1.

Dadurch, daß die Kaschierbahn oberhalb des Gutes abgewickelt, beleimt und sodann durch Schwerkraftwirkung dem Gut zugeführt wird, kann eine Zwangsförderung der beleimten Kaschierbahn z.B. mittels Abzugswalzen, Abzugsbändern oder dergleichen entfallen. Wenn dabei in Förderrichtung parallele Bereiche oder Streifen unbeleimt bleiben, so kann dort, soweit dies erforderlich ist, dennoch eine Führung an rotierenden oder auch stillstehenden Führungselementen erblgen. Ferner ergibt sich durch die Schwerkrafteinwirkung ein faltenfreier sauberer Abzug.Because the laminating web is unwound above the item, it is glued and is then fed to the material by the action of gravity, a forced conveyance can be used the glued lamination web, e.g. by means of take-off rollers, take-off belts or the like omitted. If parallel areas or strips are not glued in the conveying direction stay, so can there, as far as this is necessary, still a guide to rotating or stationary guide elements. Furthermore results from the Gravity a wrinkle-free, clean print.

Dadurch, daß das Gut nicht vorbeleimt wird, sondern lediglich das Gelege oder Gewebe einen Leimauftrag erhält, ergibt sich eine insgesamt geringe Menge an verwendetem Kleber, der dort konzentriert ist, wo er benötigt wird, nämlich im Anlagebereich zwischen den Fäden und der Oberfläche des Gutes. Wenn an der Beleimungsstation die Schichtdicke des aufgebrachten Klebstoffes mit dem Durchmesser der Fäden des Gewebes oder Geleges derart korreliert wird, daß keine vollständige Ummantelung der Fäden erfolgt, sondern lediglich ein Kleberauftrag auf deren der Beleimungswalze zugewandten Seite, so ist darüber hinaus der Kleber vom jeweils darüber liegenden Faden auch noch weitgehend von der Umgebung abgedeckt.Because the product is not pre-glued, only that If the scrim or fabric receives an application of glue, the overall result is a low one Amount of glue used that is concentrated where it is needed, namely in the contact area between the threads and the surface of the goods. If at the gluing station the layer thickness of the applied adhesive with the diameter of the threads of the Tissue or scrim is correlated in such a way that no complete sheathing of the threads takes place, but only an application of glue on the glue roller facing side, the adhesive is also from the one above it The thread is still largely covered by the surroundings.

Bei der Verwendung sowohl eines anorganischen als auch eines organischen Klebers hat es sich hierbei überraschend gezeigt, daß die außerordentlich geringe aufgebrachte Klebermenge zusammen gegebenenfalls mit einer körperlichen Abdeckung des Klebers durch den darüber liegenden Faden ein Brennbarkeitsverhalten ergibt, das gegenüber einem unkaschierten Produkt nicht merklich schlechter ist.When using both an inorganic and an organic one Klebers has surprisingly shown that the extremely low angry Glue amount together with a physical one if necessary Covering the adhesive by the thread lying above a flammability behavior results that is not noticeably worse than an unlaminated product.

Gerade im Falle einer Verwendung von Mineralfaserprodukten anstelle etwa von anderen Dämmaterialien wie Schaumstoffen spielt jedoch das Brandverhalten eine besondere Rolle, da Mineralfaserprodukte in der Regel teurer sind als andere Dämmstoffe, dafür jedoch hervorragendes Brandverhalten besitzen. Dieses Brandverhalten wird daher durch die erfindungsgemäße Kaschierung keinesfalls merklich verschlechtert.Especially in the case of using mineral fiber products instead However, the fire behavior plays a role in other insulation materials such as foams plays a special role, as mineral fiber products are usually more expensive than others Insulating materials, but have excellent fire behavior. This fire behavior is therefore in no way noticeably impaired by the lamination according to the invention.

Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.The subclaims have advantageous developments of the invention Go to content.

Wird gemäß Anspruch 2 die Kaschierbahn 2 in der Vorbereitungsphase vor der Beleimstation angehoben, kann eine Einstellung der Lage der Kaschierbahn gegenüber dem Gut vorgenommen werden, ohne daß die Kaschierbahn bereits mit Klebstoff bestrichen wird. Andererseits kann während dieses Einstellens die Beleimstation bereits in Betrieb genommen werden, so daß nach der endgültigen Einstellung der Kaschierbahn diese nur noch an die bereits im Betrieb befindliche Beleimstation herangeführt werden muß, wonach der Kaschiervorgang beginnen kann.According to claim 2, the laminating web 2 is in the preparatory phase raised in front of the gluing station, the position of the laminating web can be adjusted can be made with respect to the good without the liner already with adhesive is coated. On the other hand, the gluing station already put into operation, so that after the final setting of the Laminating web only transfers these to the gluing station that is already in operation must be brought up, after which the laminating process can begin.

Wird das flächige Gut gemäß der vorteilhaften Weiterbildung nach Anspruch 4 an seiner zu kaschierenden Seite leicht eingedrückt, ohne daß dabei die Oberfläche verletzt wird, ergibt sich der Vorteil, daß die Kaschierbahn satt auf dem flächigen Gut aufliegt und so eine sichere Verbindung zwischen Gut und Kaschierbahn hergestellt werden kann, obwohl nur sehr geringe Mengen an Klebstoff auf der Kaschierbahn aufgebracht werden.If the two-dimensional good according to the advantageous development according to claim 4 slightly pressed in on its side to be concealed, without affecting the surface is injured, there is the advantage that the liner is full on the flat Lies well and creates a secure connection between the product and the liner can be applied, although only very small amounts of adhesive are applied to the liner will.

Eine besondere Schwierigkeit bei der Verwendung von Gelegen oder Geweben als Kaschierbahn liegt in der Förderung der Kaschierbahn von der Abrollstation zum Gut. Gegenüber geschlossenen Kaschierbahnen, die schon nach verhältnismäßig kurzer Verklebungsstrecke auf dem Gut genügend haften, um die erforderlichen Zugkräfte zur Kaschierbahnabrollung auf die Kaschierbahn aufbringen zu können, haften Kaschierbahnen in Form von weitmaschigen Gelegen oder Geweben aufgrund der geringen Verklebungsfläche zuwenig auf dem zu kaschierenden Gut. Dadurch könnte es bei Zugkraftübertragung vom Gut auf die Kaschierbahn zu Differenzbewegungen zwischen Kaschierbahn und Gut kommen, und zwar speziell im Bereich der Trocknungszone des Klebers, was eine Verklebung zwischen Kaschierbahn und Gut verhindern würde.A particular difficulty when using scrims or fabrics as a laminating web is in the conveyance of the laminating web from the unwind station to the Good. Compared to closed lamination strips, which are already relatively short Adhesive stretch sufficiently adhere to the good, to get the required To be able to apply tensile forces for unwinding the laminating web on the laminating web, adhere Laminating webs in the form of wide-meshed non-woven fabrics or fabrics due to the small size Too little bonding area on the product to be laminated. This could cause traction to be transmitted from the good to the liner to differential movements between the liner and the good come, specifically in the area of the drying zone of the adhesive, which is a bond between the liner and the goods.

Außerdem würde sich die unter Zug stehende Kaschierbahn im Bereich hinter der Beleimstation nach oben wölben anstatt flächig und eben über die gesamte Breite auf das Gut zu gelangen.In addition, the lining sheet under tension would be in the area Arch upwards behind the gluing station instead of flat and even over the entire length Width to get to the property.

Dies wiederum würde eine Verklebung in dem hochgewölbten Mittelbereich der Kaschierbahn verhindern.This in turn would lead to a sticking in the arched central area prevent the liner.

Eine weitere grundsätzliche Möglichkeit zur Abwicklung der Kaschierbahn wäre der Antrieb der Vorratsrolle selbst. Da sich jedoch die erforderliche Geschwindigkeit zur Abrollung durch den sich kontinuierlich ändernden Durchmesser der Vorratsrolle ebenso kontinuierlich ändern müßte, wäre ein hoher Regelaufwand zur Einstellung der sich ändernden Geschwindigkeit erforderlich, der noch durch die hierfür erforderliche hohe Genauigkeit erhöht würde.Another basic option for handling the lamination web would be the drive of the supply roll itself. Since, however, the required speed for unwinding through the continuously changing diameter of the supply roll would also have to change continuously, there would be a high level of adjustment effort the changing speed required, which is still required by the required for this high accuracy would be increased.

Der Antrieb der Kaschierbahn über Reibwalzen, die auf die Vorratsrolle wirken, ist einerseits aufgrund des möglichen Schlupfes bei der losen Wicklung der Gelege- bzw. Gewebebahnen ungenau und würde andererseits einen schnellen Kaschierbahnrollenwechsel behindern.The laminating web is driven by distribution rollers that are placed on the supply roll act, is on the one hand due to the possible slippage in the loose winding of the Non-woven or fabric webs are imprecise and would, on the other hand, result in a quick change of the lamination web roll hinder.

Zur Lösung dieser Probleme ist die Zugstation der gemäß Anspruch 5 ausgebildeten erfindungsgemäßen Vorrichtung zwischen der Abrollstation und derBeleimstation angeordnet.To solve these problems, the pulling station is according to claim 5 formed device according to the invention between the unwinding station and the gluing station arranged.

Da die Kaschierbahn in diesem Bereich noch klebstofffrei vorliegt, kann die Zugstation beispielsweise als Rollenpaar ausgebildet sein, das vollflächig auf der Kaschierbahn aufliegt und ein verziehungsfreies Zuführen der Kaschierbahn zur Beleimstation und zum flächigen Gut er- möglicht.Since the liner is still adhesive-free in this area, For example, the pulling station can be designed as a pair of rollers that cover the entire surface rests on the liner and a distortion-free feeding of the liner for the gluing station and for flat goods possible.

Ist die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß Anspruch 6 weitergebildet, werden auf der Kaschierbahn klebstofffreie und mit Klebstoff versehene Bereiche erzeugt. Dies ermöglicht gemäß Anspruch 7 auch das Vorsehen einer hinter der Beleimstation angeordneten Zugstation, die zur Aufbringung der Förderkraft an den klebstofffreien Bereichen der Kaschierbahn angreift. Hierbei ist es selbstverständlich auch möglich, eine weitere Zugstation vor der Beleimstation anzuordnen.If the device according to the invention is further developed according to claim 6, Adhesive-free and adhesive-coated areas are created on the liner generated. According to claim 7, this also makes it possible to provide a behind the gluing station arranged pulling station, which is used to apply the conveying force to the adhesive-free Attacks areas of the laminating web. Of course, it is also possible to to arrange another pulling station in front of the gluing station.

Gemäß der vorteilhaften Weiterbildung nach Anspruch 8 kann die Zugstation, die wenigstens eine Förderwalze aufweist, an der Zusammenführungsstelle der Kaschierbahn mit dem Gut oberhalb der Kaschierbahn angeordnet sein, wodurch es möglich ist, im Bereich der Zusammenführungsstelle zusätzlichen Druck auf die Kaschierbahn auszuüben, was die Verklebung zwischen dieser und dem Gut unterstützt. vorteilhafterweise kann eine derartige Zugstation eine Druckrolle und eine Gegenrolle aufweisen, wobei dann der Berührungspunkt zwischen Druckrolle und Gegenrolle oberhalb der Zusammenführungsstelle liegt, so daß die Kaschierbahn im Bereich der Zusammenführungsstelle zugkraftfrei vorliegt und der durch die Druckrolle auf die Kaschierbahn ausgeübte Druck lediglich zur Förderung der Verklebung zwischen Kaschierbahn und Gut ausgenützt wird.According to the advantageous development according to claim 8, the pulling station, which has at least one conveyor roller at the point where the laminating web is brought together be arranged with the good above the liner, which makes it possible in To exert additional pressure on the liner in the area of the merging point, which supports the bond between this and the property. advantageously can such a pulling station have a pressure roller and a counter roller, then the point of contact between the pressure roller and the counter roller above the merging point lies, so that the laminating web is free of tensile forces in the area of the merging point is present and the pressure exerted on the liner web by the pressure roller is only is used to promote the bond between the liner and the product.

Wird zur Zuführung der Kaschierbahn zum Gut der Schwerkrafteinfluß ausgenutzt, ergibt sich der Vorteil, daß zur Zuführung der beleimten Kaschierbahn zum Gut auf weitere Antriebselemente wie beispielsweise weitere Antriebsrollen verzichtet werden kann. Dies bringt zum einen vor allem vorrichtungstechnische Vorteile mit sich, da dann der konstruktionstechnische Aufwand durch das Vorsehen zusätzlicher Antriebsrollen vermindert wird. Zum anderen wird bei der Ausnutzung der Schwerkraft auf besonders einfache Weise ein sauberes und verziehungsfreies Zuführen der Kaschierbahn zum Gut ermöglicht. Dies muß beim Vorsehen zusätzlicher Zugstationen beispielsweise in Form weiterer Antriebsrollen durch entsprechenden Regelaufwand sichergestellt werden, damit der Gleichlauf paralleler Antriebsrollen gewährleistet ist.The influence of gravity is used to feed the laminating web to the good exploited, there is the advantage that for feeding the glued laminating web for good on further drive elements such as further drive rollers are dispensed with can be. On the one hand, this has advantages in terms of device technology because then the engineering effort by providing additional Drive rollers is reduced. On the other hand, when using gravity in a particularly simple manner a clean and distortion-free feeding of the Liner to the good. This must, for example, when providing additional train stations in the form of additional drive rollers ensured by appropriate control effort so that the synchronization of parallel drive rollers is guaranteed.

Sind die Führungselemente gemäß Anspruch 9 langgestreckt ausgebildet und zur Förderebene derart geneigt angeordnet, daß sie mit dem flächigen Gut vor der Zusammenführungsstelle einen spitzen Winkel einschließen, ergibt sich der Vorteil, daß die Kaschierbahn bei voller Ausnutzung der Schwerkraft zum Zuführen der Kaschierbahn zum Gut entlang ihrer klebstofffreien Bereiche mittels der langgestreckten Führungselemente geführt werden kann, so daß im Bedarfsfalle bei einer entsprechend langen Ausführung der Führungselemente eine Führung der Kaschierbahn von der Beleimstation bis in die unmittelbare Nachbarschaft des Gutes möglich ist.The guide elements are elongated according to claim 9 and arranged inclined to the conveying plane that they face the flat material enclose an acute angle at the point of junction, there is the advantage of that the laminating web with full utilization of gravity to feed the laminating web for good along their adhesive-free areas by means of the elongated guide elements can be performed, so that if necessary with a correspondingly long version of the guide elements a guide of the laminating web from the gluing station to in the immediate vicinity of the property is possible.

Gemäß der vorteilhaften Weiterbildung nach Anspruch 10 und 11 sind die Führungselemente als unterhalb und oberhalb der Kaschierbahn angeordnete Stangen ausgebildet, die jeweils mittels Verbindungselementen miteinander verbunden sind, wobei die Verbindungselemente an den der Kaschierbahn abgewandten Seiten der Stangen befestigt sind. Gemäß Anspruch 9 kann diese Anordnung als räumliches Gitter mit zwei parallelen Gitterebenen ausgebildet sein. Hierbei bilden die Längsstäbe die Führungselemente. Die derart ausgebildete Führungseinrichtung kann dann gemäß der besonders bevorzugten Ausführungsform nach Anspruch 14 schwenkbar um eine Achse gelagert sein, die zwischen der Zugstation und der Beleimstation der erfindungsgemäßen Vorrichtung angeordnet ist. In diesem Falle kann eine Feineinstellung des Auslaufpunktes der Kaschierbahn aus der Beleimstation bezüglich der Führungseinrichtung vorgenommen werden.According to the advantageous development according to claims 10 and 11 are the guide elements as rods arranged below and above the liner formed, which are each connected to one another by means of connecting elements, wherein the connecting elements are on the sides of the rods facing away from the liner are attached. According to claim 9, this arrangement can be used as a spatial grid two parallel lattice planes can be formed. Here, the longitudinal bars form the Guiding elements. The guide device embodied in this way can then according to FIG particularly preferred embodiment according to claim 14 pivotable about an axis be stored between the pulling station and the gluing station of the invention Device is arranged. In this case, fine adjustment of the run-out point can be made made of the laminating web from the gluing station with respect to the guide device will.

Hierzu wird in Abhängigkeit von der Materialbeschaffenheit der Kaschierbahn die Führungseinrichtung um die Schwenkachse zwischen der Zugstation und der Beleimstation bei- spielsweise mittels einer vorzugsweise pneumatischen oder hydraulischen Schwenkeinrichtung geschwenkt, wobei der Abstand der aus der Beleimstation auslaufenden Kaschierbahn zu den beiden Gitterebenen verändert wird.For this purpose, depending on the material properties of the liner the guide device around the pivot axis between the pulling station and the gluing station at- for example by means of a preferably pneumatic or hydraulic pivoting device pivoted, the distance from the gluing station outgoing liner is changed to the two grid levels.

Handelt es sich bei der Kaschierbahn beispielsweise um eine Bahn mit relativ hoher Flächenstabilität, die ein problemloses Lösen der Kaschierbahn von der Leimauftragswalze ermöglicht, kann die Führungseinrichtung derart eingestellt werden, daß der von der Beleimstation zur Förderebene laufende und aufgrund seiner Schwerkraft durchhängende Bereich möglichst nicht mit den Führungselementen der Führungseinrichtung in Berührung kommt. Handelt es sich hingegen um eine Kaschierbahn mit relativ niedriger Flächenstabilität, wie beispielsweise bei dünnen Geweben oder Gelegen, die zu einem Anhaften an der Leimauftragswalze neigen, kann die Führungseinrichtung derart eingestellt werden, daß die Führungselemente der unteren Gitterebene relativ hoch angeordnet sind, also wenig in die zwischen den Klebstoffauftragssegmenten angeordneten Walzenabschnitte eintauchen. Hierdurch können die leimfreien Bereiche der Kaschierbahn hinter der Leimauftragswalze früh auf den Führungselementen aufliegen, so daß ein sicheres Lösen der beleimten Bereiche von der Leimauftragswalze sichergestellt ist und somit ein übermäßiges Ausbeulen oder Verknittern der Kaschierbahn verhindert werden kann.For example, if the laminating web is a web with relatively high surface stability, which makes it easy to detach the liner from allows the glue application roller, the guide device can be adjusted in this way be that the current from the gluing station to the conveyor level and due to his Gravity sagging area, if possible, not with the guide elements of the Guide device comes into contact. If, on the other hand, it is a laminating web with relatively low surface stability, such as with thin fabrics or The guide device can be set so that the guide elements of the lower grid level relative are arranged high, so little in the between the adhesive application segments immerse arranged roller sections. This allows the glue-free areas the lamination web behind the glue application roller rest on the guide elements early, so that a reliable detachment of the glued areas from the glue application roller is ensured and thus prevents excessive bulging or creasing of the liner can be.

Sind die Führungseinrichtung, die Zugstation und die Beleimstation der erfindungsgemäßen Vorrichtung alle auf einer höhenverstellbaren Bühne angeordnet, ergibt sich der Vorteil, daß bei Änderungen der Höhenlage der Bühne in Abhängigkeit von der Materialstärke des flächigen Gutes keinerlei Veränderungen der Stellung der Führungseinrichtung, der Zugstation und der Beleimstation zueinander in Kauf genommen werden müssen, was entsprechende Korrekturen hinsichtlich der Durchlaufrichtung der Kaschierbahn durch die genannten Einrichtungen bei Änderungen der Höhe der Bühne entbehrlich macht.Are the guide device, the pulling station and the gluing station the device according to the invention all arranged on a height-adjustable stage, there is the advantage that with changes in the height of the stage as a function no changes in the position of the material thickness of the flat good the guide device, the pulling station and the gluing station to each other must be taken what corrections regarding the direction of travel of the laminating web through the named facilities in the event of changes makes the height of the stage unnecessary.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung.Further details, features and advantages of the invention result from the following description of an exemplary embodiment with reference to the drawing.

Es zeigt Fig. 1 eine schematisch vereinfachte Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 eine Fig. 1 entsprechende vergrößerte Darstellung einer Draufsicht auf einen Teil einer Führungseinrichtung im Bereich einer Leimauftragswalze der erfindungsgemäßen Vorrichtung, und Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung eines Schnittes durch den Teil der Führungseinrichtung im Bereich der Leimauftragswalze gemäß der LinieIII-IIIinFig. 2.1 shows a schematically simplified representation of an inventive Device, FIG. 2 shows an enlarged illustration of a plan view corresponding to FIG. 1 on part of a guide device in the area of a glue application roller device according to the invention, and FIG. 3 shows a representation corresponding to FIG a section through the part of the guide device in the area of the glue application roller according to the line III-III in Fig. 2.

Fig. 1 zeigt eine schematisch vereinfachte Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1. Die Vorrichtung 1 weist eine Förderebene 2 auf, auf der ein Produkt 3 in Form eines flächigen Gutes kontinuierlich mittels an sich bekannter Fördereinrichtungen 4 und 5 in Richtung des Pfeiles 6 gefördert wird. Bei der dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 sind die Fördereinrichtungen 4 und 5 als Förderbänder ausgebildet, von denen jeweils nur Walzen 7 und 8 und die zugehörigen Förderbänder 9 und 10 schematisch vereinfacht dargestellt sind.Fig. 1 shows a schematically simplified representation of an inventive Device 1. The device 1 has a conveying level 2 on which a product 3 in the form of a flat item continuously by means of known conveying devices 4 and 5 is promoted in the direction of arrow 6. In the illustrated embodiment of the device 1 according to the invention are the conveyors 4 and 5 as conveyor belts formed, of which only rollers 7 and 8 and the associated conveyor belts 9 and 10 are shown schematically simplified.

Weiterhin weist die Vorrichtung 1 eine begehbare Bühne 11 auf, auf der eine Abrollstation 12 angeordnet ist.Furthermore, the device 1 has a platform 11 that can be walked on which a roll-off station 12 is arranged.

Auf der Abrollstation wird die aufgerollte Kaschierbahn 13 gelagert, wobei die Abrollstation 12 eine nicht näher dargestellte Bremseinrichtung aufweist, die die Kaschierbahn 13 beim Abrollvorgang leicht bremst, um eine gewisse Bahnspannung aufrechterhalten zu können.The rolled up laminating web 13 is stored on the unwind station, wherein the unwinding station 12 has a braking device not shown in detail, which slightly brakes the laminating web 13 during the unwinding process to a certain web tension to be able to maintain.

Neben der Bühne 11 ist eine weitere Bühne 14 angeordnet, die einen höhenverstellbaren Bühnentisch 15 aufweist. Im Beispielsfalle kann die Höhenverstellung des Bühnentisches 15 mittels einer Scherengittereinrichtung 16 vorgenommen werden, jedoch sind auch jegliche andere für eine Höhenverstellung des Bühnentisches 15 geeignete Einrichtungen denkbar. Auf dem Bühnentisch 15 ist eine Zugstation 17, eine Beleimstation 18, eine Führungseinrichtung 19 und eine Antriebsvorrichtung 20 angeordnet. Die Antriebsvorrichtung 20 weist einen Motor 21 beispielsweise in Form eines Elektromotors und eine Regeleinrichtung 22 auf.In addition to the stage 11, another stage 14 is arranged, the one Has a height-adjustable stage table 15. In the example, the height adjustment of the stage table 15 are made by means of a concertina device 16, however, any other options for adjusting the height of the stage table 15 are also possible suitable facilities conceivable. On the stage table 15 is a pulling station 17, a gluing station 18, a guide device 19 and a drive device 20 arranged. The drive device 20 has a motor 21, for example in FIG Form of an electric motor and a control device 22.

Die Zugstation 17 weist zwei Walzen 23 und 24 auf, wobei die gemäß der gewählten Darstellung untere Walze 24 mit einem in Fig. 1 strichpunktiert dargestellten Antriebsrad 25 versehen ist. Ist das Antriebsrad 25 beispielsweise als Kettenrad ausgebildet, ist die Zugstation über eine Kette 26 mit der Regeleinrichtung 22 der Antriebsvorrichtung 20 antriebsverbunden und kann somit regelbar angetrieben werden.The pulling station 17 has two rollers 23 and 24, which according to FIG the selected illustration, lower roller 24 with one shown in phantom in FIG drive wheel 25 is provided. If the drive wheel 25 is designed as a chain wheel, for example, is the pulling station via a chain 26 with the control device 22 of the drive device 20 connected to the drive and can therefore be driven in a controllable manner.

Die Beleimstation 18 weist im Beispielsfalle ebenfalls zwei Walzen auf, wobei die gemäß der gewählten Darstellung untere Walze als Schöpfwalze 27 und die obere Walze als Leimauftragswalze 28 ausgebildet ist. Die Schöpfwalze 27 taucht in den in einem Behälter 29 gespeicherten Klebstoff 30 ein. Die Leimauftragswalze 28, die an der Schöpfwalze 27 anliegt weist ein Antriebsrad 31 auf, das im Falle der Ausbildung als Kettenrad über eine Kette 32 mit der Regeleinrichtung 22 der Antriebsvorrichtung 20 antriebsverbunden ist.The gluing station 18 also has two rollers in the example on, wherein the lower roller according to the selected representation as a scoop roller 27 and the upper roller is designed as a glue application roller 28. The scoop roller 27 dips into the adhesive 30 stored in a container 29. The glue application roller 28, which rests against the scoop roller 27 has a drive wheel 31, which in the case the training as a sprocket via a chain 32 with the control device 22 of the Drive device 20 is drivingly connected.

Selbstverständlich ist es jedoch auch möglich, als Antriebsräder 25 und 31 auch anders ausgebildete Antriebselemente wie beispielsweise Keilriemenscheiben oder ähnliches vorzusehen.It is of course also possible, however, as drive wheels 25 and 31 also differently designed drive elements such as V-belt pulleys or the like to be provided.

Die Führungseinrichtung 19 ist im Beispielsfalle als Führungsgitter 19' ausgebildet, das zwei Gitterebenen 33 und 34 aufweist. In Fig. 2 ist ein Teil des Führungsgitters 19' im Bereich der Leimauftragswalze 28 dargestellt. Hierbei ist aufgrund der gewählten Darstellung lediglich die oberhalb der Kaschierbahn 13 angeordnete Gitterebene 33 zu sehen, die im Beispielsfalle jedoch in der gleichen Art und Weise wie die unterhalb der Kaschierbahn 13 angeordnete Gitterebene 34 ausgebildet ist. Somit weisen die Gitterebenen 33 und 34 langgestreckte Längsstäbe 35 auf, die die Führungselemente der Führungseinrichtung 19 bilden.The guide device 19 is a guide grid in the example 19 ', which has two grid levels 33 and 34. In Fig. 2 is a part of the guide grid 19 'in the area of the glue application roller 28. Here is due to the selected representation only the one above the lamination web 13 arranged grid plane 33 can be seen, but in the example case in the same The manner in which the lattice plane 34 arranged below the lamination web 13 is formed is. Thus, the lattice planes 33 and 34 have elongated longitudinal bars 35 which the guide elements of the guide device 19 form.

Weiterhin weisen die Gitterebenen 33 und 34 Querstäbe 36 auf, die im Beispielsfalle im rechten Winkel zu den Längsstäben 35 angeordnet sind und diese miteinander verbinden. Hierzu sind die Querstäbe 36 beispielsweise mittels einer Schweißverbindung auf den Seiten der Längsstäbe 35 befestigt, die der Kaschierbahn 13 abwandt sind. Die Führungseinrichtung 19 kann bezüglich ihrer Anordnung zur Leimauftragswalze 28 in drei Bereiche unterteilt werden. Dies sind ein Bahneinlaufbereich 37, der zwischen der Zugstation 17 und der Beleimstation 18 angeordnet ist, ein Bahnauslaufbereich 38, der zwischen der Beleimstation und der Förderebene des Produktes 3 angeordnet ist und ein Verbindungsbereich 39, der den Bahneinlaufbereich 37 und den Bahnauslaufbereich 38 verbindet und der die Kaschierbahn 13 im Bereich ihrer Anlage an der Leimauftragswalze 28 umgibt. Bei der dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 sind der Bahneinlaufbereich 37 und der Bahnauslaufbereich 38 der Führungseinrichtung 19 geradlinig ausgebildet, während der Verbindungsbereich 39 dem Verlauf der Kaschierbahn 13 über die Leimauftragswalze 28 entsprechend gekrümmt ausgebildet ist.Furthermore, the lattice planes 33 and 34 cross bars 36, which in the example case are arranged at right angles to the longitudinal rods 35 and these connect with each other. For this purpose, the cross bars 36 are, for example, by means of a Welded joint on the sides of the Longitudinal bars 35 attached, the the laminating web 13 are turned away. The guide device 19 can with respect to their Arrangement for glue application roller 28 can be divided into three areas. these are a web infeed area 37 between the pulling station 17 and the gluing station 18 is arranged, a web run-out area 38 between the gluing station and the conveying level of the product 3 is arranged and a connection area 39, the the web infeed area 37 and the web outfeed area 38 and which connects the laminating web 13 surrounds in the area of their contact with the glue application roller 28. In the illustrated The web entry area is an embodiment of the device 1 according to the invention 37 and the web run-out area 38 of the guide device 19 are straight, while the connecting area 39 follows the course of the laminating web 13 over the glue application roller 28 is formed correspondingly curved.

Im Beispielsfalle ist die Führungseinrichtung 19 um eine eine Schwenkachse bildende Schwenklagereinrichtung 40 am Bahneinlaufbereich 37 schwenkbar auf dem Bühnentisch 15 gelagert. Im Bahnauslaufbereich greift eine schematisch stark vereinfacht dargestellte Schwenkeinrichtung 41 an der Führungseinrichtung 19 an, wobei die Schwenkeinrichtung 41 auf der anderen Seite am Bühnentisch 15 abgestützt ist, und beispielsweise als Hydraulik- oder Pneumatikzylinder ausgebildet sein kann.In the example, the guide device 19 is about a pivot axis forming pivot bearing device 40 on the web inlet area 37 pivotable on the Stage table 15 stored. In the web run-out area, a greatly simplified schematic applies pivoting device 41 shown on the guide device 19, the pivoting device 41 is supported on the other side of the stage table 15, and for example as Hydraulic or pneumatic cylinder can be formed.

Der Bahnauslaufbereich 38 ist im Bereich der Zusamnenführungsstelle 34' des Gutes 3 mit der Kaschierbahn 13 im Beispielsfalle gekrümmt ausgebildet, wodurch erreicht wird, daß die Oberfläche des Produktes 3 beim Kaschiervorgang leicht eingedrückt werden kann, ohne daß dabei das Produkt 3 verletzt wird. Durch das Eindrücken kann die Auflage der Kaschierbahn 13 auf der Produktoberfläche erheblich verbessert werden.The web run-out area 38 is in the area of the merging point 34 'of the goods 3 with the lamination web 13 is curved in the example, whereby it is achieved that the surface of the product 3 is light during the lamination process can be pressed in without the product 3 being injured. By pushing in the support of the laminating web 13 on the product surface can be considerably improved will.

Die Vorrichtung 1 weist weiterhin gemäß Fig. 1 eine Trocknungseinrichtung 42 auf, die eine Heißluftstation 43 aufweist, die in unmittelbarer Nachbarschaft zum Berührungspunkt zwischen Kaschierbahn 13 und Produkt 3 angeordnet ist. Somit kann die erste Trocknung des Klebstoffes 30 direkt beim Berührungspunkt zwischen Produkt 3 und Kaschierbahn 13 vorgenommen werden. Die in Fig. 1 schematisch vereinfacht dargestellte Heißluftstation 43 ist vorzugsweise als Umluftheizung ausgebildet, damit durch eine Absaugung ein staubfreier Arbeitsplatz sichergestellt werden kann. Sollte es erforderlich sein, kann zusätzlich zur Heißluftstation 43 ein in Fig. 1 schematisch vereinfacht dargestellter Infrarottrockner 44 vorgesehen sein, der eine weitere Trocknung des Klebstoffes 30 nach der Heißluftstation 43 vornehmen kann.According to FIG. 1, the device 1 also has a drying device 42, which has a hot air station 43, which is in the immediate vicinity is arranged at the point of contact between liner 13 and product 3. Consequently the first drying of the adhesive 30 can take place directly at the point of contact between Product 3 and liner 13 are made. The simplified in Fig. 1 schematically The hot air station 43 shown is preferably designed as a circulating air heater, so that a dust-free workplace can be ensured through an extraction system. Should it be necessary, in addition to the hot air station 43, an in Fig. 1 infrared dryer 44 shown schematically simplified be provided, the carry out a further drying of the adhesive 30 after the hot air station 43 can.

Nach dem Durchlauf durch die Trocknungseinrichtung 42 ist eine in Fig. 1 nicht näher dargestellte Trennvorrichtung beispielsweise in Form einer Schlagschere, Trennmessern oder Wasserstrahlschneideinrichtungen vorgesehen.After passing through the drying device 42, an in Fig. 1 cutting device not shown in detail, for example in the form of a pair of scissors, Separating knives or water jet cutting devices provided.

Fig. 2 zeigt eine vergrößerte und schematisch vereinfachte Darstellung der Leimauftragswalze 28 und des Verbindungsbereiches 39 der Führungseinrichtung 19.2 shows an enlarged and schematically simplified illustration the glue application roller 28 and the connecting area 39 of the guide device 19th

Die Leimauftragswalze 28 weist Klebstoffauftragssegmente 45 auf, deren Durchmesser D dem maximalen Durchmesser der Leimauftragswalze 28 entspricht. Weiterhin weist die Leimauftragswalze 28 Walzenabschnitte 46 auf, deren Durchmesser d gegenüber dem Durchmesser D der Klebstoffauftragssegmente 45 verringert ist. Die Breite B der Klebstoffauftragssegmente 45 kann dem Anwendungsfall entsprechend ausgelegt werden. Die Leimauftragwalze 28 weist weiterhin zu beiden Seiten der äußersten Klebstoffauftragssegmente 45 Lagerbereiche 47 und 48 auf, mittels der die Leimauftragswalze 28 in Lagern 49, von denen in Fig. 2 nur eines dargestellt ist, gelagert wird. Auf dem Lagerbereich 48 ist weiterhin das Antriebsrad 31 verdrehfest gelagert, mittels dessen die Leimauftragswalze 28 mit der Antriebsvorrichtung 20 antriebsverbunden ist.The glue application roller 28 has adhesive application segments 45 whose Diameter D corresponds to the maximum diameter of the glue application roller 28. Farther the glue application roller 28 has roller sections 46 whose diameter d is opposite the diameter D of the adhesive application segments 45 is reduced. The width B the adhesive application segments 45 can be designed according to the application will. The glue application roller 28 furthermore faces on both sides of the outermost adhesive application segments 45 storage areas 47 and 48, by means of which the glue application roller 28 in bearings 49, only one of which is shown in FIG is stored. on the drive wheel 31 is also mounted non-rotatably in the bearing area 48, by means of the glue application roller 28 of which is drivingly connected to the drive device 20 is.

Wie Fig. 2 verdeutlicht, sind die Längsstäbe 35 der im Beispielsfalle als Gitter ausgebildeten Führungseinrichtung 19 in einem Abstand zueinander angeordnet, der im wesentlichen dem Abstand der Mitten der Walzenabschnitte 46 entspricht,. mit denen sie fluchten.As shown in FIG. 2, the longitudinal bars 35 are those in the example designed as a grid guide device 19 arranged at a distance from one another, which corresponds essentially to the distance between the centers of the roller sections 46 ,. with whom they cursed.

Fig. 3 zeigt noch einmal in vergrößerter Darstellung den Bereich der Beleimstation 18 mit der in den Klebstoff 30 eintauchenden Schöpfwalze 27 und der mit dieser in Berührung stehenden Leimauftragswalze 28, über die die Kaschierbahn 13 geführt ist. Weiterhin wird aus Fig. 3 deutlich, daß die Gitterebenen 33 und 34 der Führungseinrichtung 19 die Kaschierbahn 13 an deren Ober- und Unterseite umgeben, so daß bei dieser Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 sowohl die oberhalb als auch die unterhalb der Kaschierbahn 13 angeordneten Längsstäbe 35 Führungselemente der Führungseinrichtung 19 bilden. Weiterhin erstreckt sich im Beispielsfalle die obere Gitterebene 33 vom Bahneinlaufbereich 37 bis in die unmittelbare Nachbarschaft des Gutes 3, was jedoch nicht zwingend erforderlich ist. Vielmehr ist es auch möglich, daß lediglich in gewissen Bereichen, wie vorzugsweise im Bereich der unmittelbaren Nachbarschaft zum Produkt 3 oberhalb der Kaschierbahn 13 angeordnete Führungselemente vorgesehen sind. Wie aus Fig. 1 weiterhin ersichtlich ist, sind die im Beispielsfall als langgestreckte Stangen ausqebildeten Führungselemente im spitzen Winkel vonvzw.größer gleich 60°zur Förderebene des Gutes 3 angeordnet, was die Ausnutzung der Schwerkraft zur Zuführung der Materialbahn 13 zum Gut 3 ermöglicht.Fig. 3 shows once again in an enlarged representation the area of Gluing station 18 with the scoop roller 27 immersed in the adhesive 30 and the with this in contact glue application roller 28, over which the laminating web 13 is performed. Furthermore, it is clear from Fig. 3 that the grid planes 33 and 34 of the guide device 19, the laminating web 13 on its top and bottom surrounded, so that in this embodiment of the device 1 according to the invention both the longitudinal bars arranged above as well as below the lamination web 13 35 form guide elements of the guide device 19. Further extends in the example case, the upper grid level 33 from the web infeed area 37 to the immediate neighborhood of property 3, but this is not absolutely necessary. Rather, it is also possible that only in certain areas, such as preferably in the area in the immediate vicinity of product 3 above the laminating web 13 arranged guide elements are provided. As can also be seen from FIG is, the guide elements are designed as elongated rods in the example arranged at an acute angle of or greater than or equal to 60 ° to the conveying plane of the goods 3, which enables the use of gravity to feed the material web 13 to the good 3.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird zunächst in üblicher Weise das Produkt 3 auf den Fördereinrichtungen 4 und 5 der Förderebene aufgebracht, so daß es zur Förderung während des Kaschiervorganges bereitgestellt ist. Nach Anordnung der Kaschierbahnrolle in der Abrollstation 12 wird die Kaschierbahn 13 zwischen den Walzen 23 und 24 der Zugstation 17 hindurchgeführt. Handelt es sich bei der Kaschierbahn 13 um ein besonders offenes Flächengebilde wie beispielsweise um ein Gelege mit 12 mm Maschenweite, können die Walzen 23 und 24 eine Paarung aus einer Gummi- und Stahlwalze bilden, die derartig offene Flächengebilde besonders gut fassen können. Nach dem Hindurchführen der Kaschierbahn 13 durch die Zugstation wird die Kaschierbahn 13 in die Führungseinrichtung 19 eingeführt, wobei sie in die bei der dargestellten Ausführungsform als Führungsgitter 19' ausgebildeten Führungseinrichtung 19 zwischen die Gitter 33 und 34 eingeführt wird.To carry out the method according to the invention with the method shown in FIGS. 1 to 3 illustrated embodiment of the device according to the invention is initially in the usual way the product 3 on the conveyors 4 and 5 of the conveying level applied so that it is provided for promotion during the lamination process is. After the laminating web roll has been arranged in the unwinding station 12, the laminating web is 13 passed between the rollers 23 and 24 of the pulling station 17. Is it in the case of the laminating web 13, a particularly open planar structure such as, for example To create a scrim with a mesh size of 12 mm, the rollers 23 and 24 can be paired a rubber and steel roller, which are such open planar structures in particular can grasp well. After the laminating web 13 has passed through the pulling station the laminating web 13 is introduced into the guide device 19, wherein it is in the guide device designed as a guide grid 19 'in the embodiment shown 19 is inserted between the grids 33 and 34.

Die Kaschierbahn 13 wird durch die Führungseinrichtung 19 hindurchgeführt und am dem Produkt 3 benachbarten Ende aus der Führungseinrichtung 19 herausgezogen.The lamination web 13 is passed through the guide device 19 and pulled out of the guide device 19 at the end adjacent to the product 3.

Danach wird mittels der Schwenkvorrichtung 41 die Führungseinrichtung 19 um die Schwenklagereinrichtung 40 soweit geschwenkt, bis sichergestellt ist, daß die Kaschierbahn 13 nicht mehr mit der Leimauftragswalze 28 in Berührung kommt. Daraus ergibt sich der Vorteil, daß bereits in diesem Stadium die Beleimstation 18 in Betrieb genommen werden kann, ohne daß die Kaschierbahn 13 mit Klebstoff 30 in Berührung kommt. Dies ist deshalb vorteilhaft, da die vor der Kaschierung erforderliche Ausrichtung der Kaschierbahn 13 bezüglich des Produktes 3 mit einer klebstofffreien Kaschierbahn 13 wesentlich einfacher und genauer vorgenommen werden kann. Ist die Ausrichtung der Kaschierbahn 13 vollzogen, kann sie mit der Leimauftragswalze 28 in Anlage gebracht werden, wozu die an der Führungseinrichtung 19 angreifende Schwenkeinrichtung 41 derart betätigt wird, daß die Führungseinrichtung 19 mit der Kaschierbahn 13 auf die Leimauftragswalze zubewegt wird.Then, by means of the pivoting device 41, the guide device 19 pivoted about the pivot bearing device 40 until it is ensured that the laminating web 13 no longer comes into contact with the glue application roller 28. This has the advantage that the gluing station is already in place at this stage 18 can be put into operation without the laminating web 13 being covered with adhesive 30 comes into contact. This is advantageous because the required prior to lamination Alignment of the laminating web 13 with respect to the product 3 with an adhesive-free one Laminating web 13 can be made much easier and more accurate. Is the Alignment of the lamination web 13 is completed, it can with the glue application roller 28 be brought into contact, including the on the guide device 19 attacking Pivoting device 41 is operated such that the guide device 19 with the Laminating web 13 is moved towards the glue application roller.

Weiterhin kann durch die schwenkbare Lagerung der Führungseinrichtung 19 auf dem Bühnentisch 15 eine Feineinstellung des Auslaufpunktes der Kaschierbahn 13 bezüglich der Führungseinrichtung 19 vorgenommen werden. Somit können Anpassungen an Kaschierbahnen 13 mit unterschiedlichen Materialeigenschaften vorgenommen werden. Diese Einstellarbeiten können erst im praktischen Anwendungsfall durchgeführt werden, wobei beispielsweise bei Kaschierbahnen 13 mit hoher Flächenstabilität eine Einstellung der Führungseinrichtung 19 vorgenommen wird, die eine möglichst berührungsfreie Zuführung der Kaschierbahn 13 von der Beleimstation 18 zum Produkt 3 ermöglicht. Bei Flächengebilden mit geringer Formstabilität hingegen, die zum Festkleben auf der Leimauftragswalze 28 neigen, kann die Führungseinrichtung 19 derart eingestellt werden, daß die Kaschierbahn 13 unmittelbar ~nach dem Überführen über die Leimauftragsfläche der Leimauftragswalze 28 durch die im Beispielsfalle als Längsstangen 35 ausgebildeten Führungselemente der Führungseinrichtung 19 abgestützt werden, so daß ein Ankleben an der Leimauftragswalze 18 sicher verhindert wird.Furthermore, the pivotable mounting of the guide device 19 a fine adjustment of the run-out point of the laminating web on the stage table 15 13 can be made with respect to the guide device 19. Thus, adjustments can be made be made on liner webs 13 with different material properties. These adjustments can only be carried out in the practical application, for example, in the case of lamination webs 13 with high surface stability, one setting the guide device 19 is made, which is as contact-free as possible The lamination web 13 can be fed from the gluing station 18 to the product 3. In the case of flat structures with low dimensional stability, on the other hand, those for sticking on the glue application roller 28, the guide device 19 can be adjusted in this way be that the liner 13 immediately ~ after transfer over the glue application surface of the glue application roller 28 by means of which, in the example, are designed as longitudinal rods 35 Guide elements of the guide device 19 are supported so that sticking on the glue application roller 18 is reliably prevented.

Da die Leimauftragswalze 28 wie zuvor beschrieben in Klebstoffauftragssegmente 45 und Walzenabschnitte 46 unterteilt ist, wobei nur die Klebstoffauftragssegmente 45 mit der Schöpfwalze 27 in Verbindung stehen und somit nur die Klebstoffauftragssegmente 45 Klebstoff aufnehmen, werden auf der Kaschierbahn 13 mit Klebstoff bedeckte Streifen und dazwischenliegende klebstoffreie Bereiche erzeugt. Somit kann die mit Klebstoff versehene Kaschierbahn 13 nach der Beleimstation 18 mittels der Führungselemente der Führungseinrichtung 19 geführt werden, ohne daß eine Verschmutzung dieser Führungselemente mit Klebstoff zu befürchten sein müßte, obwohl die Kaschierbahn 13 aus einem Material besteht, bei dem Klebstoff von der Beschichtungsseite auf die dieser gegenüberliegenden Seite dringen kann. Da bei der in der dargestellten Ausführungsform als Führungsgitter 19' ausgebildeten Führungseinrichtung 19 die die Längsstäbe 35 verbindenden Querstäbe 36 jeweils auf den Seiten der Längsstäbe 35 befestigt sind, die der Kaschierbahn 13 abgewandt sind, ist auch eine Verschmutzung der Querstäbe 36 mit Klebstoff nicht zu befürchten, da die Querstäbe 36 nicht mit den mit Klebstoff versehenen Bereichen der Kaschierbahn 13 in Berührung kommen können.Since the glue application roller 28, as described above, in adhesive application segments 45 and roller sections 46 is divided, with only the adhesive application segments 45 are connected to the scoop roller 27 and thus only the adhesive application segments 45 take up adhesive, strips covered with adhesive are on the liner web 13 and creates adhesive-free areas in between. Thus, with glue provided laminating web 13 after the gluing station 18 by means of the guide elements the guide device 19 are guided without contamination of these guide elements with glue too would have to be feared, although the laminating membrane 13 consists of a material in which the adhesive from the coating side which can penetrate this opposite side. Since the one shown in the Embodiment as a guide grid 19 'formed guide device 19 the the longitudinal rods 35 connecting transverse rods 36 each on the sides of the longitudinal rods 35, which are facing away from the laminating web 13, is also a contamination of the transverse rods 36 with adhesive not to be feared, since the transverse rods 36 are not with the areas of the liner 13 provided with adhesive can come into contact.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform können die unteren Querstäbe 36 erforderlichenfalls von Befestigungspunkt zu Befestigungspunkt bogenförmig nach außen, also von der Kaschierbahn 13 weg, gewölbt sein, um im Falle eines leichten Durchhanges des Flächengebildes die berührungslose Förderung gegenüber den Querstäben 36 in jedem Falle zu gewährleisten.In a particularly preferred embodiment, the lower Cross bars 36 if necessary arcuate from attachment point to attachment point to the outside, so away from the laminating web 13, to be curved in the case of a light Sag of the flat structure the contactless promotion compared to the cross bars 36 must be guaranteed in any case.

Zur Förderung der mit Klebstoff abschnittsweise versehenen Kaschierbahn 13 von der Beleimstation 18 zum Produkt 3 wird bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 vorzugsweise der Schwerkrafteinfluß ausgenutzt, wozu die Führungselemente der Führungseinrichtung 19 im spitzen Winkel zur Förderebene 2 des Gutes 3 angeordnet sind. Dadurch wird der Vorteil erzielt, daß die Kaschierbahn 13 ohne die Gefahr eines Verziehens zum Produkt 3 gefördert werden kann. Nach der Zusammenführung der Kaschierbahn 13 mit dem Produkt 3 an der Zusammenführungsstelle 34' wird der Klebstoff mittels der Trockungseinrichtung 42 getrocknet, wonach eine feste Verbindung zwischen dem Produkt 3 und der Kaschierbahn 13 hergestellt ist. Anschließend kann die Kaschierbahn 13 in der gewünschten Weise mittels geeigneter Schneidvorrichtungen zerteilt werden.For conveying the laminating web, which is provided in sections with adhesive 13 from the gluing station 18 to the product 3 in the device according to the invention 1 preferably exploited the influence of gravity, including the guide elements of the Guide device 19 is arranged at an acute angle to the conveying plane 2 of the goods 3 are. This has the advantage that the laminating web 13 without the risk a warping to the product 3 can be promoted. After merging the The adhesive is used for the laminating web 13 with the product 3 at the merging point 34 ' dried by means of the drying device 42, after which a firm connection between the product 3 and the laminating web 13 is made. Then the liner can 13 are divided in the desired manner by means of suitable cutting devices.

Durch die Höhenverstellbarkeit des Bühnentisches 15 ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 auf einfache Weise eine Anpassung an unterschiedliche Produktdicken möglich, so daß immer optimale Zusammenführungswinkel zwischen Kaschierbahn 13 und Produkt 3 eingestellt werden können.Due to the height adjustability of the stage table 15 is in the invention Device 1 can be easily adapted to different product thicknesses possible, so that always optimal merging angle between the laminating web 13 and Product 3 can be adjusted.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 ist vor allem darin zu sehen, daß mit der in Klebstoffauftragssegmente 45 unterteilten Klebstoffauftragswalze 28 eine Aufbringung von Klebstoff auf die Kaschierbahn 13 in derart geringen Mengen möglich ist, daß zusammen mit der körperlichen Abdeckung des Klebers durch den darüberliegenden Faden ein Brennbarkeitsverhalten erzielt wird, das gegenüber einem unkaschierten Produkt nicht merklich schlechter ist.Another advantage of the method according to the invention and the method according to the invention Device 1 can mainly be seen in the fact that with the adhesive application segments 45 divided adhesive application roller 28 an application of adhesive to the Laminating web 13 is possible in such small quantities that together with the physical Covering the adhesive by the overlying thread a flammability behavior is achieved that is not noticeably worse than a non-laminated product is.

Dies hat zur Folge, daß auch bei Verwendung eines organischen Klebers die Nichtbrennbarkeitskriterien gemäß DIN 4041, Baustoffklasse A2 erreichbar sind.This has the consequence that even when using an organic adhesive the non-combustibility criteria according to DIN 4041, building material class A2 can be achieved.

Um während des Kaschierens Unterschiede in den Fördergeschwindigkeiten des Gutes 3 und der Kaschierbahn 13 ausgleichen zu können, ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 eine nicht näher dargestellte und in üblicher Weise ausgebildete Regelvorrichtung vorgesehen.To avoid differences in the conveyor speeds during lamination To be able to compensate for the good 3 and the laminating web 13, is in the case of the invention Device 1 is a control device not shown in detail and designed in the usual way intended.

Bei der dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 ist lediglich eine Zugstation 17 nach der Abrollstation 12 jedoch vor der Beleimstation 18 vorgesehen. Die Anordnung der Zugstation 17 an dieser Stelle bringt den besonderen Vorteil mit sich, daß die Walzen 23 und 24 vollflächig auf der Kaschierbahn 13 aufliegen können, da diese noch nicht mit Klebstoff bestrichen ist und somit keine Verschmutzung der Walzen 23 und 24 mit Klebstoff befürchtet werden müßte. Durch die vollflächige Anlage der Walzen 23 und 24 an der Kaschierbahn 13 wird ein besonders gleichmäßiges Abrollen und Zuführen der Kaschierbahn 13 zur Beleimstation 18 erreicht.In the illustrated embodiment of the device according to the invention 1 is only a pulling station 17 after the unwinding station 12 but before the gluing station 18 provided. The arrangement of the pulling station 17 at this point brings something special This has the advantage that the rollers 23 and 24 rest over the entire surface of the laminating web 13 because it has not yet been coated with adhesive and therefore no contamination the rollers 23 and 24 with adhesive would have to be feared. Thanks to the full-surface The contact of the rollers 23 and 24 on the laminating web 13 is particularly uniform Unrolling and feeding the laminating web 13 to the gluing station 18 is achieved.

Nach der Beleimstation 18 wird der Schwerkrafteinfluß zur Zuführung der beleimten Kaschierbahn 13 zum Gut 3 ausgenutzt. Erforderlichenfalls ist es jedoch auch möglich, in dem Bereich zwischen Beleimstation 18 und Zusammenführungsstelle 34' weitere Zugstationen vorzusehen, deren Walzen die zur Förderung erforderliche Zugkraft auf die klebstofffreien Bereiche der Kaschierbahn 13 aufbringen.After the gluing station 18, the influence of gravity becomes the feed the glued laminating web 13 for good 3 is used. However, if necessary it is also possible in the area between the gluing station 18 and the merging point 34 'to provide further pulling stations, the rollers of which are required for the promotion Apply tensile force to the adhesive-free areas of the liner 13.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform kann ein weiteres Walzenpaar im Bereich der Zusammenführungsstelle 34' derart angeordnet werden, daß oberhalb der Kaschierbahn 13 eine Druckwalze vorgesehen ist, gegenüber der an der Unterseite der Kaschierbahn 13 eine Gegenwalze angeordnet ist. Hierbei können Druckwalze und Gegenwalze entweder entsprechend der Leimauftragswalze 28 ausgebildet sein oder es kann eine Mehrzahl von Druck- und Gegenwalzen vorgesehen sein, die in einem Abstand nebeneinander angeordnet sind, der dem Abstand der Mitten der klebstofffreien Bereiche der Kaschierbahn 13 entspricht. Auch bei dieser Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 wäre somit eine zusätzliche Zugstation in dem Bereich zwischen Beleimstation 18 und Zusammenführungsstelle 34' möglich, ohne daß eine Verschmutzung der Walzen der Zugstation mit Klebstoff zu befürchten wäre. Der Berührungspunkt zwischen den Druckwalzen und den Gegenwalzen, der dem Anlagepunkt der Druckwalze und der Gegenwalze an der Kaschierbahn 13 entspricht, wäre hierbei oberhalb der Ebene des Gutes 3 zu wählen, so daß die Kaschierbahn 13 an der Zusammenführungsstelle 34' zugkraftfrei vorliegt.In a particularly preferred embodiment, another Pair of rollers in the region of the merging point 34 'are arranged in such a way that a pressure roller is provided above the laminating web 13, opposite to that on the A counter roller is arranged on the underside of the laminating web 13. Here can pressure roller and counter roller either be designed in accordance with the glue application roller 28 or a plurality of pressure and counter rollers can be provided, which are spaced apart are arranged side by side, the distance between the centers of the adhesive-free areas the laminating web 13 corresponds. Also in this embodiment of the invention Device 1 would thus be an additional pulling station in the area between the gluing station 18 and merging point 34 'possible without contamination of the rollers the pulling station with glue would be to be feared. The point of contact between the Pressure rollers and the counter-rollers, the contact point of the pressure roller and the counter-roller corresponds to the laminating web 13, this would be above the level of the item 3 to choose so that the laminating web 13 at the merging point 34 'is free of tensile force is present.

Dies gewährleistet ein verziehungsfreies und wölbungsfreies Aufbringen der Kaschierbahn 13 auf das Gut 3.This ensures distortion-free and warpage-free application the laminating web 13 on the good 3.

Weiterhinkönnenbei entsprechender Ausbildung der oberhalb der Kaschierbahn 13 angeordneten Druckwalze zusätzliche Druckkräfte auf die Kaschierbahn 13 im Bereich der Zusammenführungsstelle 34' ausgeübt werden, was die innige Verklebung zwischen der Kaschierbahn 13 und dem Gut 3 unterstützt.You can continue to do this with a suitable design above the liner 13 arranged pressure roller additional pressure forces on the laminating web 13 in the area the merging point 34 'are exercised what the intimate bond between the laminating web 13 and the good 3 supported.

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Claims

Claims 1. A method for applying a liner under Using a web of scrim or low density woven fabric on a continuous basis conveyed flat material, in particular a mineral fiber web, in which the laminating web is conveyed to a gluing station in which the adhesive is applied to the lamination web is, and from which the glued laminating web is fed to the flat material and is united with this, characterized in that the laminating web in parallel Strips that extend in the direction of conveyance, with the formation of intermediate ones glue-free areas is glued, and that the supply of the glued laminating web to the good from above onto the good under the guidance of the liner on the adhesive-free Areas and using gravity is carried out.

2. The method according to claim 1, characterized in that the laminating web is lifted from the gluing station to preset its position in relation to the product.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Exit angle of the laminating web from the gluing station depending on the material properties the Laminating web is finely adjusted.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the flat material on the side to be concealed in one of the nature of the Good and / or the laminating web adapted dimensions is pressed.

5. Device for applying a liner using a web of scrim or fabric with low thread density on a continuously conveyed Flat material, in particular a mineral fiber web, with an unwind station for the Laminating web, with a pulling station for conveying the laminating web from the unwinding station and with a gluing station, the at least one application roller for wetting the Has a liner with adhesive, characterized in that the pulling station (17), seen in the conveying direction of the laminating web (13), in front of the gluing station (18) is arranged.

6. Device for applying a liner using a web of scrim or fabric with low thread density on a continuously conveyed Flat material, in particular a mineral fiber web, with an unwind station for the Laminating track, with a pulling station for conveying the laminating track from the unwinding station, with a gluing station, the at least one application roller for wetting the laminating web having with adhesive, and with a guide device between the gluing station and the conveying plane of the flat good for feeding the laminating web to the good is, in particular according to claim 5, characterized in that the applicator roller (28) divided into adhesive application segments (45) in the direction of their longitudinal extension which have a diameter (D) which is the maximum diameter of the applicator roller (28) and its width (B) through between the adhesive application segments (45) arranged roller sections (46) with opposite the maximum diameter reduced diameter (d) is determined and that the guide device (19) guide elements (35), seen in the axial direction of the application roller (28) at a distance are arranged side by side, which is essentially the distance between the centers of the roller sections (46) corresponds to a reduced diameter (d) and that the guide elements (35) align with the roller sections (46).

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that at least a pulling station is provided which, viewed in the conveying direction of the laminating web (13), is arranged behind the gluing station (18) and which is used to apply the conveying force attacks the adhesive-free areas of the liner (13).

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the pulling station has at least one conveyor roller, which at the merging point (34 ') of the Laminating web (13) with the item (3) is arranged above the laminating web (13).

9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that that the guide elements (35) are elongated and to the conveying plane (2) are arranged inclined in such a way that they are with the flat material (3) in front of the merging point (34 ') enclose an acute angle.

10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that that the guide elements (35) are arranged as rods below the liner (13) are formed, on their surface opposite the guide surface by means of Connecting elements (36) are connected to one another, the connection binding elements (36) preferably bent in a direction pointing away from the liner (13) are trained.

11. Device according to one of claims 6 to 10, characterized in that that above the laminating web (13) at least in the vicinity of the conveying level (2) further guide elements (35) designed as rods are arranged which the rods (35) arranged below the laminating web (13) are opposite and the upper side facing away from the liner (13) by means of connecting elements (36) are interconnected.

12. Apparatus according to claim 10 and 11, characterized in that the guide device (19) as a spatial grid (19 ') with two parallel grid planes (33, 34) is formed, each having longitudinal rods (35) and transverse rods (36), wherein the longitudinal bars (35) form the guide elements.

13. Device according to one of claims 6 to 12, characterized in that that the guide device (19), the pulling station (17) and the gluing station (18) are arranged on a height-adjustable stage (14).

14. Device according to one of claims 6 to 13, characterized in that that the guide device (19) is pivotably mounted on the stage (14), wherein the pivot axis (40) is arranged between the pulling station (17) and the gluing station (18) is.