DE3324939A1 - Method and device for the cleaning and disinfection of medical, especially dental, instruments - Google Patents

Method and device for the cleaning and disinfection of medical, especially dental, instruments

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DE3324939A1
DE3324939A1 DE19833324939 DE3324939A DE3324939A1 DE 3324939 A1 DE3324939 A1 DE 3324939A1 DE 19833324939 DE19833324939 DE 19833324939 DE 3324939 A DE3324939 A DE 3324939A DE 3324939 A1 DE3324939 A1 DE 3324939A1
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Eugen Ing.(Grad.) 6140 Bensheim Hohmann
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Abstract

In order to meet the hygiene requirements in respect of cleaning and disinfection for medical, especially dental, instruments, a method is proposed in which an ozone-enriched gas is passed at intervals through the cleaning liquid during the cleaning operation in an ultrasonic bath. After removal of the cleaning liquid by pumping, the instruments are once again exposed to ozone in a drying phase. <IMAGE>

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Reinig undMethod and device for cleaning and

Desinfektion von ärztlichen, insbesondere zahnärztlichen, Instrumenten Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung und Desinfektion von ärztlichen, insbesondere zahnärztlichen, Instrumenten sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.Disinfection of medical, in particular dental, instruments The invention relates to a method for cleaning and disinfecting medical, in particular dental instruments and a device for implementation of the procedure.

Zur Erfüllung der hygienischen Forderungen an ärztlichen und zahnärztlichen Instrumenten sind verschiedene Reinigungs- und Desinfektionsverfahren bekannt. Vielfach werden diese in getrennten Arbeitsvorgängen mit entsprechenden Einzelapparaturen durchgeführt. So werden die Instrumente zunächst in einem Ultraschallbad mechanisch gereinigt, anschliet3end in ein mit Desinfektionsflüssigkeit gefülltes Bad gelegt und sciilie-ßlich in einem dritten Arbeitsgang im Autoklaven od.dgl.To meet the hygienic requirements for medical and dental care Various cleaning and disinfection processes are known to instruments. Multiple these are carried out in separate work processes with corresponding individual devices carried out. The instruments are initially mechanical in an ultrasonic bath cleaned, then placed in a bath filled with disinfectant liquid and also in a third operation in an autoclave or the like.

sterilisiert. Diese Verfahrensweise ist nicht nur relativ zeitaufwendig, sondern erfordert, da drei getrennte Apparaturen notwendig, einen relativ hohen technischen Aufwand.sterilized. This procedure is not only relatively time-consuming, but, since three separate apparatuses are necessary, it requires a relatively high one technical effort.

In jüngster Zeit ist ein Verfahren bekannt geworden, bei welchem die Instrumente in einem Ultraschallbad, dessen Badoberfläche mit W -Licht bestrahlt wird, gereinigt werden, wobei gleichzeitig eine gewisse Desinfektion bzw. Sterilisation erreicht werden soll.Recently, a method has become known in which the Instruments in an ultrasonic bath, the surface of which is irradiated with UV light will be cleaned, at the same time a certain disinfection or sterilization should be achieved.

Die Wirksamkeit dieses Verfahrens wird ,jedoch von verschiedenen Rygienefachleuten angezweifelt.The effectiveness of this procedure is, however, determined by various Rygien professionals doubted.

Gemäß der Erfindung werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens vorgeschlagen, welche sich durch eine wirksamere Reinigung und Desinfektion auszeichnen und außerdem technisch einfacher Zu realisieren sind. Die Kombination von Ultraschallreinigung und Ozonbegasung gewährleistet eine sichere Reinigung und Keimabtötung im Rahmen der für diese AnwendungsfAlle geforderten Hygienemaßnahmen.According to the invention, a method and an apparatus for Implementation of this procedure is proposed, which results in a more effective Cleaning and disinfection distinguish and also technically easier to implement are. The combination of ultrasonic cleaning and ozone gassing ensures one Safe cleaning and killing of germs within the scope of what is required for this application Hygiene measures.

Dadurch, daß während des Ultraschall-Reinigungsprozesses stark mit Ozon angereichertes Gas durch die Reinigungsflüssigkeit hindurch geleitet wird, werden die mittels Ultraschall von der Instrumentenoberfläche entfernten Keime in Kontakt mit den aufsteigenden Gasbläschen oxidiert und damit sicher abgetötet. Durch die aufsteigenden Gasblaechen wird eine Durchwirbelung der Badflüssigkeit erzeugt, wodurch gewährleistet ist, daß nach relativ kurzer Zeit alle in der Badflüssigkeit vorhandenen Keime mit den Ozonmolekülen in Kontakt kommen und dabei abgetötet werden. Als besonders vorteilhaft hat es sich gezeigt, den von einem Perlator aufsteigenden Gasstrom durch Sogwirkung auf die Badoberfläche zu erzeugen. Nach erfolgter Ultraschallreinigung und Ozonkeimabtötung kann sich vorteilhafterweise eine Trocknungsphase anschließen, zu der nach Ausschalten der Ultraschall-Schwingerein richtung die Reinigungsflüssigkeit abgepumpt wird. Über den Perlator wird wiederum ein mit Ozon angereicherter Luftstrom zugeführt, der im Behälter die zu behandelnden Instrumente umströmt und keimfrei trocknet. Durch diese stark mit Ozon angereicherte Trockenluft wird der Keimabtötungsprozeß bis zum Abschluß des Reinigungsverfahrens aufrechterhalten.Because of the fact that strongly with during the ultrasonic cleaning process Ozone-enriched gas is passed through the cleaning liquid, the germs removed from the surface of the instrument by means of ultrasound are stored in Contact with the rising gas bubbles is oxidized and thus safely killed. By the rising gas bubbles create a turbulence in the bath liquid, this ensures that after a relatively short time all of them are in the bath liquid existing germs come into contact with the ozone molecules and are killed in the process. It has been shown to be particularly advantageous to use the rising from an aerator Generate gas flow by suction on the bath surface. After ultrasonic cleaning has taken place and killing ozone germs can advantageously be followed by a drying phase, to the cleaning liquid after switching off the ultrasonic Schwingerein direction is pumped out. An air flow enriched with ozone is then passed over the aerator supplied, which flows around the instruments to be treated in the container and is sterile dries. The germ-killing process is triggered by this dry air, which is strongly enriched with ozone Maintained until the cleaning process is complete.

Nachfolgend wird anhand der Zeichnungen das Verfahren naher erläutert und ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens aufgezeigt.The method is explained in more detail below with reference to the drawings and an embodiment of an apparatus for performing the method is shown.

Es zeigen: Figur 1 die zur Durchführung des Verfahrens bestimmten Bauteile in schematischer Darstellung, Figur 2 ein Funktions-Zeit-Diagramm des erfindungsgemäßen Verfahrens.The figures show: FIG. 1, those intended for carrying out the method Components in a schematic representation, Figure 2 is a function-time diagram of the invention Procedure.

Zur Ozonerzeugung wird vorteilhafterweise vorgeschlagen, Luft oder reinen Sauerstoff durch ein elektrisches Wechselfeld zu leiten, wobei Spannungen bis zu 10 kV mit Frequenzen bis zu 10 kllz zur Erzeugung des elektrischen Wechselfeldes benutzt werden. Da die Ozonausbeute vom Feuchtigkeitsgehalt des Gases bzw. der Luft abhängt, d.h. bei trockenem Gas größer ist als bei feuchtem Gas, wird eine Gas trocknung vorgeschlagen. Diese erfolgt in einem mit 1 bezeichneten Lufttrockner, der im einfachsten Fall aus einem mit Silicalgel versehenen Durchlaufkanal bestehen kann. Die Ozonanreicherung erfolgt dann in der vorgenannten Weise in einem Ozonerzeuger 2. Die zu behandelnden Instrumente 3 werden mittels geeigneter Aufnahmevorrichtung, z.B. eines Gitterrostes 4, in einen Behälter 5 eingelegt. Der Behälter 3 ist mittels Deckel6 unter Zwischenlage eines Dichtringes 7 luftdicht verschließbar. Über einen Anschluß 8 am Deckel 6 und eine Leitung 10 ist der Behälterinnenraum mit einem Dreiwegeventil 9 und einem Ozonabsorber 11 verbunden, der wiederum mit einer Vakuumpumpe 12 verbunden ist.To generate ozone it is advantageously proposed to use air or Conducting pure oxygen through an alternating electric field, with voltages up to 10 kV with frequencies up to 10 kllz for generating the alternating electric field to be used. Because the ozone yield depends on the moisture content of the gas or the air depends on, i.e. is greater with dry gas than with moist gas, gas drying takes place suggested. This takes place in an air dryer labeled 1, which is the simplest Case can consist of a flow channel provided with silica gel. The ozone enrichment then takes place in the aforementioned manner in an ozone generator 2. The to be treated Instruments 3 are held in place by means of a suitable receiving device, e.g. a grate 4, placed in a container 5. The container 3 is sandwiched by a cover 6 a sealing ring 7 can be closed airtight. Via a connection 8 on the cover 6 and a line 10 is the container interior with a three-way valve 9 and an ozone absorber 11 connected, which in turn is connected to a vacuum pump 12.

An der Unterseite des Behälters 5 ist eine Ultraschall-Schwingereinrichtung 12 befestigt, welche in bekannter Weise die im Behälter eingefüllte Reinigunffsflüssigkeit mit Ultraschallenergie beaufschlagt. In Bodennähe ist ferner ein aus einem vieldüsigen Rohr bestehender Perlator 14 angeordnet, der mittels Zufuhrleitung 15 unter Zwischenschaltung eines Absperrventils 16 mit dem Ozonerzeuger 2 verbunden ist.On the underside of the container 5 is an ultrasonic oscillating device 12 attached, which in a known manner, the Reinigunffsiquid filled in the container applied with ultrasonic energy. In the vicinity of the ground there is also one from a multi-nozzle Pipe existing Perlator 14 arranged by means of a supply line 15 connected to the ozone generator 2 with the interposition of a shut-off valve 16 is.

Die im Behälter 5 eingefüllte Reinigungsflüssigkeit kann über Förderleitungen 17, 17a und dazwischenliegenden Fijrderpumpen 18, 19a sowie Absperrventilen l9, 19a in einen Vorrats- oder Zwischenspeicherbehälter 20 eingefüllt bzw. von dort wieder in den Reinigungsbehälter 5 zurückgeführt werden. Nachfolgend wird die Funktionsweise näher erläutert.The cleaning liquid filled in the container 5 can be conveyed via delivery lines 17, 17a and intermediate conveyor pumps 18, 19a as well as shut-off valves l9, 19a is filled into a storage or intermediate storage container 20 or from there be returned to the cleaning container 5 again. The following is how it works explained in more detail.

Zunächst werden die zu behandelnden Instrumente 3 mittels der Aufnahmevorrichtungen 4 in den nicht gefällten Behälter 5 eingelegt, danach der Deckel 6 geschlossen, wobei der Dichtring 7 für eine sichere Abdichtung sorgt.First, the instruments to be treated 3 are by means of the receiving devices 4 placed in the unprecipitated container 5, then the lid 6 closed, wherein the sealing ring 7 ensures a secure seal.

Aus dem Vorrats- oder Zwlschenspeicherbehälter 20 wird ul,er die Förderleitung 17a mittels der Pumpt iSa Reinigungsflüssigkeit in den Behälter 5 eingefüllt. Die Steuerung -des Einfüllvorganges erfolgt über das Magnetventil i9a Während des Einfüllvorganges (siehe T0 - T1 in Figur 2) ist der Behälter 5 über das Dreiwegeventil 9 mit der Außenatmosphäre verbunden. Der Füllvorgang kann durch nicht näher eingezeichnete Flüssigkeitsfühler gesteuert werden. Nach Erreichen des nötigen Füllstandes wird die Vakuumpumpe 12 eingeschaltet und das Dreiwegeventil 9 umgeschaltet (Ti - T2), so daß über den Anschluß 8 und Leitung 10 im Behälter 5 ein Unterdruck entsteht, wodurch der Deckel 6 fest auf den Behälter 5 gedrückt wird. Sobald der gewünschte Unterdruck erreicht ist (durch ein Zeit- oder Sensorsteuerglied einstellbar), beginnt - siehe Funktions-Zeit-Diagramm in Figur 2 - zum Zeitpunkt Tt, die intcrvallmäDige Durch strömung der Reinigungsflüssigkeit mit Ozon angereichertem Gas. Mit einer üblichen, nicht näher bezeichneten Intervallsteuerung wird das Magnetventil 16 wechselweise geöffnet und geschlossen. In reicher Weise wird der Ozonerzeuger 2 ein- und ausgesch.l tet. Die iiber ten Lufttrockner 1 vorgetrocknete Luft durchströmt den Ozonerzeuger 2 und gelangt so über die Leitung 15 durch das geöffnete Magnetventil 16 zum Perlator 14. Durch das vieldüsige Rohrsystem des Perlators 14 strömen die Gasbläschen aus; nach Durchströmen der Reinigungsflüssigkeit wird diese über den Anschluß 8 und Leitung 10 von der Vakuumpumpe 12 abgesaugt und an die umgebende Luftatmosphäre abgegeben. Nachdem Ozon ein starkes Osidationsmittel darstellt, welches bei entsprechender Konzentration ( > 0,1 ppm) als tosisch angesehen werden muß, muß es vor Eintritt in die Atmosphäre so weit neutralisiert werden, daß es gesundheitsunschädlich ist.The storage or intermediate storage container 20 becomes ul, he the delivery line 17a is filled into the container 5 by means of the Pumpt iSa cleaning fluid. the The filling process is controlled via the solenoid valve i9a during the filling process (see T0 - T1 in Figure 2) is the container 5 via the three-way valve 9 with the Connected to the outside atmosphere. The filling process can be done by unspecified Liquid sensors can be controlled. After the required level has been reached, the vacuum pump 12 switched on and the three-way valve 9 switched (Ti - T2), so that a negative pressure is created in the container 5 via the connection 8 and line 10, whereby the lid 6 is pressed firmly onto the container 5. As soon as the desired Negative pressure is reached (adjustable by a time or sensor control element) begins - see function-time diagram in Figure 2 - at time Tt, the interval moderate By flowing the cleaning liquid with ozone-enriched gas. With a usual, unspecified Interval control will Solenoid valve 16 alternately opened and closed. In a rich way he becomes Ozone generator 2 switched on and off. The upper air dryer 1 was predried Air flows through the ozone generator 2 and so passes through the line 15 through the Opened solenoid valve 16 to the aerator 14. Through the multi-nozzle pipe system of the aerator 14 the gas bubbles flow out; after flowing through the cleaning liquid these are sucked off via the connection 8 and line 10 by the vacuum pump 12 and connected to the surrounding air atmosphere released. After ozone is a strong anti-oxidant represents, which at the appropriate concentration (> 0.1 ppm) as tosic must be considered, it must be neutralized so far before it enters the atmosphere become that it is harmless to health.

Hierzu ist der mit 11 bezeichnete Absorber vorgesellen, der ein mit an Aktivkohle gefüllter Filter oder eine zum Glühen bringbare heizspirale sein kann.For this purpose, the absorber labeled 11 is presented, the one with a filter filled with activated carbon or a heating coil that can be made to glow.

Nach beendeter Reinigung und Desinfektion werden zum Zeitpunkt T3 (siehe Diagramm in Figur 2) die Ulträschallschwingereinrichtung 12 und der Ozonerzeuger 2 abgeschaltet und das Magnetventil 16 geschlossen. Anschließend wird über die Leitung 17 mittels der Pumpt 1 die im Behälter 5 befindliche Reinigungsflüssigkeit in den Zwischenspeicherbehälter 20 zurückgepumpt; auch hier kann der Pumpvorgang mittels Flüssigkeitssensoren gesteuert werden. Ist zum Zeitpunkt T4 der Beiii.lter 5 leergepumpt, wird die Pume 18 abgeschaltet und das Magnetventil 19 geschlossen. Danach wird der Ozonerzeuger 2 wieder eingeschaltet und das Magnetventil lt.After cleaning and disinfection are complete, at time T3 (see diagram in Figure 2) the ultrasonic vibrator device 12 and the ozone generator 2 switched off and the solenoid valve 16 closed. Then over the line 17 by means of the pump 1, the cleaning liquid located in the container 5 into the Intermediate storage container 20 pumped back; here, too, the pumping process can be carried out using Liquid sensors are controlled. If at time T4 the senior 5 is pumped empty, the pump 18 is switched off and the solenoid valve 19 is closed. After that, the Ozone generator 2 switched on again and the solenoid valve according to

geöffnet. Nunmehr wird kontinuierlich ein ebenfalls mit Ozon stark angereicherter Gasstrom in den Behälter geleitet, wodurch die Instrumente getrocknet und evtl.opened. Now one also becomes continuously strong with ozone enriched gas stream is passed into the container, thereby drying the instruments and possibly

noch vorhandene Keime durch die Ozonbeaufschlagung ab- getötet werden. Kurz vor Ende des Prozesses wird zum Zeitpunkt T5 der Ozonerzeuger 2 abgeschaltet, um die Ozonkonzentration beim Öffnen des Behälters auf ungefährliche Werte zu senken. Im Aus-Zustand T6 wird der Behälter 5 über das Dreiwegeventil 9 direkt wieder mit der Außenatmosphäre verbunden. Um eine mögliche Neukontamination mit der in der einströmenden Luft enthaltenden Keime zu verhindern, kann vor der Einströmöffnung des Magnetventils 9 noch ein Keimfilter vorgeschaltet sein.still existing germs by the ozone exposure killed will. Shortly before the end of the process, the ozone generator 2 is switched off at time T5, to lower the ozone concentration to harmless levels when the container is opened. In the off state T6, the container 5 is directly with the three-way valve 9 again connected to the outside atmosphere. In order to avoid possible recontamination with the To prevent inflowing air-containing germs, can be in front of the inflow opening of the solenoid valve 9, a germ filter must be connected upstream.

Als besonders vorteilhaft'hat es sich gezeigt, die Ein-und Ausschaltzeiten für die intervallmäßige Beaufschlagung mit Ozon angereicherter Luft in einen Bereich von 1:0,5 bis 1:5 zu legen und eine Intervalldurchströmung mindestens 5 min lang vorzunehmen. Die Ozonmenge beträgt mindestens 1 ppm des Gasstromes, der etwa bei 3 bis 20 1/min liegen kann.The switch-on and switch-off times have proven to be particularly advantageous for the intermittent application of ozone-enriched air in an area from 1: 0.5 to 1: 5 and an interval flow for at least 5 minutes to undertake. The amount of ozone is at least 1 ppm of the gas flow, which is about 3 to 20 1 / min.

Anstelle eines vieldüsigen Rohres als Perlator kann auch ein poröser Sinterstein oder ähnliches vorgesehen sein.Instead of a multi-nozzle tube as an aerator, a porous Sinter stone or the like can be provided.

23 3 Patentansprüche 2 Figuren - Leerseite-23 3 claims 2 figures - blank page-

Claims (1)

Patentansprche 1. Verfahren zur Reinigung und Desinfektion von rtlichen, insbesondere zahnärztlichen, Instrumenten, bei dem die Instrumente zur Reinigung eine bestimmte Zeit in einen mit Flüssigkeit gefüllten Behälter eingelegt und mit Ultraschallenergie beaufschlagt werden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h ii e t , daß während des Reinigungsvorganges ein mit Ozon angereichertes Gas die Reinigungsflüssigkeit durchströmt.Claims 1. Process for cleaning and disinfecting local, especially dental, instruments where the instruments are used for cleaning placed in a container filled with liquid for a certain period of time and with Ultrasonic energy can be applied so that it is possible to use it t that a gas enriched with ozone is the cleaning liquid during the cleaning process flows through. 2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Durchströmen des Gases in Intervallen erfolgt.2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the gas flows through at intervals. 5. Verfahren nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k en n z e i c h n e t , daß das Durchströmen mit einem Ein/Ausschaltverhältnis von 1:0,5 bis 1:5 erfolgt.5. The method according to claim 2, d a d u r c h g e k en n z e i c h n e t that the flow takes place with an on / off ratio of 1: 0.5 to 1: 5. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n Z e i c h n e t , daß das Gas die Reinigungsflüssigkeit wenigstens 5 min durchströmt.4. The method according to any one of claims 1 to 3, d a d u r c h g e k It is indicated that the gas flows through the cleaning liquid for at least 5 minutes. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Durchströmen des Gases mit Hilfe von Unterdruck in einem die Reinigungsflüssigkeit aufnehmenden geschlossenen Behälter begünstigt und das Gas anschließend mittels des Unterdruckes abgesaugt wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, d a d u r c h g e k It is noted that the gas flows through with the aid of negative pressure favored in a closed container receiving the cleaning fluid and the gas is then sucked off by means of the negative pressure. (>. Verfahren nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Unterdruck bereits mit oder nach Füllen des Behälters mit Reinigtingsflüssigkeit, jedoch vor Einleiten des Gases, erzeugt wird.(>. The method according to claim 5, d u r c h e k e n n z e i c h n e t that the negative pressure already with or after filling the container with cleaning liquid, however, before the gas is introduced. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d ii r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß nach dem Reinigungsvorgang die Instrumente im Behälter verbleiben, die Reinigungsflüssigkeit abgepumpt und danach der Behälter erneut von mit Ozon angereichertem Gas durchströmt wird.7. The method according to any one of claims 1 to 6, d a d ii r c h g e it is not noted that the instruments are in the container after the cleaning process remain, the cleaning liquid is pumped out and then the container again from is flowed through with ozone enriched gas. Verfahren nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß dieses Durchströmen kontinuierlich erfolgt.Method according to claim 7, d u r c h g e n n n z e i c h n e t that this flow occurs continuously. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Gas vor der Ozonanreicherung getrocknet wird.9. The method according to any one of claims 1 to 8, d a d u r c h g e k Note that the gas is dried prior to ozone enrichment. L0. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Ozon-Gasstrom durch Hindurchleiten von vorzugsweise getrockneter Luft oder reinem Sauerstoff durch ein elektrisches Wechselfeld mit einer Spannung von bis zu 10 kV und einer Frequenz von bis zu 10 kllz erzeugt wird.L0. Method according to one of Claims 1 to 9, d a d u r c h g e it is not noted that the ozone gas stream by passing through preferably dried air or pure oxygen through an alternating electric field with a voltage of up to 10 kV and a frequency of up to 10 kllz is generated. lt. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Gas nach Durchströmen der Reinigungsflüssigkeit durch einen Absorber geleitet wird.According to the method according to any one of claims 1 to 10, d a d u r c h g e it is not noted that the gas after flowing through the cleaning liquid is passed through an absorber. 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, d a d u r c h g e k e n ii z e i c h n e t , daß die Menge des beigefügten Ozons mindestens ein ppm des Gasstromes beträgt.12. The method according to any one of claims 1 to 11, d a d u r c h g e it is not indicated that the amount of ozone added is at least one ppm of the gas flow is. 13. Verfahren nach einem der'Ansprüche 1 bis 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Reinigungsflüssigkeit Gas in einer Menge von 3 bis 20 ltr/min zugeführt wird.13. The method according to one of the claims 1 to 12, d a d u r c h g e it is not noted that the cleaning liquid contains gas in an amount of 3 up to 20 ltr / min is supplied. 14. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche i bis 13, enthaltend einen Behälter (5) zur Aufnahme von Reinigungsflüssigkeit und der zu sterilisierenden Instrumente (3) und eine mit dem Behälter gekuppelte Ultraschallschwingereinrichtung (13) zur Ubertragung von Ultraschallenergie an die Relnigungsflüssigkeit, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß im Behälter (5), vorzugsweise an dessen Boden, ein Perlator (14) angeordnet ist, der an einen mit Ozon angereichertes Gas liefernden Erzeuger (2) anschließbar ist und daß Steuermittel (16) vorgesehen sind, durch die das mit Ozon angereicherte Gas in Intervallen in den Behälter (5) zugeführt wird.14. Device for performing the method according to one of the claims i to 13, containing a container (5) for receiving cleaning fluid and the instruments to be sterilized (3) and an ultrasonic oscillator device coupled to the container (13) for the transmission of ultrasonic energy to the cleaning liquid, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that in the container (5), preferably on its Bottom, an aerator (14) is arranged, which is connected to an ozone-enriched gas supplying generator (2) can be connected and that control means (16) are provided, through which the ozone-enriched gas is fed into the container (5) at intervals will. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß als Perlator (i4) ein vieldüsiges Rohr vorgesehen ist.15. The apparatus of claim 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that a multi-nozzle tube is provided as the aerator (i4). 16. Vorrichtung nach Anspruch 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß als Perlator (1>+) ein Sinterstein vorgesehen ist.16. The apparatus of claim 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that a sintered stone is provided as the aerator (1> +). 17. Vorrichtung nach Anspruch 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß ein geschlossener Behälter (5) mit einem abnehmbaren Deckel (6) vorOesehen ist, der mittels Dichtelemente (7) luftdicht verschließbar ist, und daß am Deckel (6) ei zu einem Entlüftungsventil (9) führender Anschluß (8) vorhanden ist.17. The apparatus of claim 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that a closed container (5) with a removable lid (6) is provided, which can be hermetically sealed by means of sealing elements (7), and that on the cover (6) there is a connection (8) leading to a vent valve (9) is. 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Entlüftungsventil (9) ein Dreiwegeventil ist, welches mit seinem einen Ausgang mit einem Unterdruckerzeuger (12) verbunden ist.18. The device according to claim 17, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the vent valve (9) is a three-way valve, which with his an output is connected to a vacuum generator (12). 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 18, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß ein Flüssigkeitszwischenspeicherbehälter (20) vorgesehen ist, der mittels Förderleitung (17, i7a) unter Zwischenschaltung einer Pumpeinrichtung (18, 18a) mit dem Aufnahmebehälter (5) für die Reinigungsflüssigkeit und die Instrumente verbunden ist.19. Device according to one of claims 14 to 18, d a d u r c h it is not indicated that a liquid intermediate storage container (20) is provided, which by means of delivery line (17, i7a) with the interposition of a Pump device (18, 18a) with the receptacle (5) for the cleaning liquid and the instruments are connected. 20. Vorrichtung nach Anspruch 19, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß beide Behälter (5, 20) mit einem Unterdruckerzeuger (12) unter Zwischenschaitung eines Ozonabs-orbers (11) verbunden sind.20. The apparatus of claim 19, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that both containers (5, 20) with a vacuum generator (12) interposed an ozone absorber (11) are connected. 21. Vorrichtung nach Anspruch 20, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß als Ozonabsorber (all) ein mit Aktivkohle gefüllter Filter vorgesehen ist.21. The device according to claim 20, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that a filter filled with activated carbon is provided as an ozone absorber (all) is. '"'. Vorrichtung nach Anspruch 20, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß als Ozonabsorber (11) eine Heizspirale vorgesehen ist, durch die das Gas hindurchströmt.Device according to Claim 20, in which c h n e t that a heating coil is provided as the ozone absorber (11) through which the gas flows through it. 23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 22, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß in Strömungsrich tung gesehen vor dem Ozon-Gas-Erzeuger (2) eine Luft trocknungseinrichtung (1) vorgesehen ist.23. Device according to one of claims 14 to 22, d a d u r c h it is not indicated that seen in the direction of flow in front of the ozone gas generator (2) an air drying device (1) is provided.
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