DE3324618C2

DE3324618C2 - Disc filter sector for disc filters

Info

Publication number: DE3324618C2
Application number: DE19833324618
Authority: DE
Inventors: Werner Dipl.-Ing. 7901 Illerkirchberg Junker
Original assignee: Lenser Kunststoff-Presswerk and Co Kg 7913 Senden De GmbH
Current assignee: Lenser Kunststoff-Presswerk and Co Kg 7913 Senden De GmbH
Priority date: 1983-07-08
Filing date: 1983-07-08
Publication date: 1985-10-31
Also published as: DE3324618A1

Abstract

Der Scheibenfiltersektor für Scheibenfilter besteht aus zwei parallelen, randseitig dicht verbundenen und dadurch zwischen sich einen Hohlraum für das Filtrat bildenden Sektorplatten (3), die an ihrem schmalen Ende einen im Hohlraum mündenden Auslaufstutzen (5) tragen. Im Hohlraum befinden sich im Bereich vor der Mündung des Auslaufstutzens (5) Strömungsschikanen in Form von austauschbaren Zapfen (6), die den Hohlraum quer zur Ebene der Sektorplatten (3) durchsetzen und dichtschließend in Löcher (7) eingesetzt sind, die sich je Zapfen (6) paarweise koaxial an beiden Sektorplatten (3) gegenüberliegen. Diese Zapfen (6) dienen dazu, den zum Abstoßen des Filterkuchens durch den Auslaufstutzen (5) in den Hohlraum des Scheibenfiltersektors fließenden scharfen Druckluftstrom zu brechen und dadurch in seiner Abrasionswirkung zu schwächen, so daß nennenswerter Verschleiß nur noch an den leicht auswechselbaren Zapfen (6) auftritt.The disc filter sector for disc filters consists of two parallel sector plates (3) which are tightly connected at the edge and thus form a cavity for the filtrate between them and which have an outlet nozzle (5) opening into the cavity at their narrow end. In the cavity in the area in front of the mouth of the outlet nozzle (5) there are flow chicanes in the form of exchangeable pins (6), which penetrate the cavity transversely to the plane of the sector plates (3) and are inserted tightly into holes (7) that are per pin (6) opposed in pairs coaxially on both sector plates (3). These pins (6) serve to break the sharp compressed air stream flowing through the outlet nozzle (5) into the cavity of the disc filter sector to push off the filter cake and thereby weaken its abrasive effect, so that significant wear only occurs on the easily replaceable pins (6 ) occurs.

Description

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Zapfen austauschbar und dichtschließend in Löcher eingesetzt sind, die sich je Zapfen paarweise koaxial an beiden Sektorplatten gegenüber liegen.This object is achieved according to the invention by that the pins are interchangeable and tightly inserted into holes that are in pairs for each pin are coaxially opposite on both sector plates.

Der durch die Erfindung erreichte Fortschritt besteht in· wesentlichen darin, daO die Zapfen ohne weiteres ausgetauscht werden können, ohne daß dazu der Scheibenfiltersektor geöffnet werden muß, was häufig schon deshalb unmöglich ist, da die beiden Sektorpiatten miteinander verschweißt sind. Die Zapfen müssen zu ihrer Entnahme lediglich durch die sie aufnehmenden Durchgangslöcher durchgedrückt werden. Diese einfache Handhabung ermöglicht es ferner, den Zustand der Zapfen regelmäßig zu kontrollieren, so daß deren Ersatz so rechtzeitig erfolgen kann, daß Verschleißerscheinungen im Scheibenfiteersektor weitgehend vermieden werden können. Schließlich ist durch die Austauschbas keit der Zapfen die Möglichkeit gegeben, diese hinsichtlich ihrer Materialeigenschaften der jeweils zu filternden Suspension anzupassen.The progress achieved by the invention consists essentially in the fact that the pegs can be easily removed can be exchanged without the disc filter sector must be opened, which is often impossible because the two sector plates with each other are welded. To remove them, the pins only have to pass through the through holes that receive them be pushed through. This simple handling also enables the state of the Check the pins regularly so that they can be replaced in good time to prevent signs of wear can be largely avoided in the disk filter sector. Finally, through the exchange bas ability of the pin given the possibility of this in terms of their material properties of each to adapt the suspension to be filtered.

Handelt es sich um einen Scheibenfiltersektor mit über den Hohlraum verteilt angeordneten Abstandsnocken, die innenseitig fest an den Sektorplatten vorgesehen und die Sektorplatten im gegenseitigen freien Abstand voneinander halten, so sind in bevorzugter Ausführungsform der Erfindung die austauschbaren Zapfen im Bereich zwischen der Mündung des Auslaufstutzens und den zur Mündung hin vordersten Abstandsnocken angeordnet Dadurch wirken die Zapfen auch verschleißhindernd schon für diese in Richtung auf den Auslaufstutzen vordersten Abstandsnocken.If it is a disc filter sector with spacer cams distributed over the cavity, provided on the inside firmly on the sector plates and the sector plates at mutual free spacing hold each other, so are in a preferred embodiment of the invention, the interchangeable pins in the area between the mouth of the outlet nozzle and the foremost spacer cams towards the mouth This means that the pins also have a wear-preventing effect on these in the direction of the Outlet nozzle foremost spacer cams.

Ferner empfiehlt es sich, die austauschbaren Zapfen in mindestens zwei quer zur Achse des Auslaufstutzens verlaufenden Reihen anzuordnen, wobei die Zapfen in freiem Abstand voneinander und der oder die Zapfen einer Reihe jeweils auf Lücke zu den Zapfen der benachbarten Reihe angeordnet sind. Zwischen den Zapfen bleiben dadurch einerseits ausreichend große Strömungsquerschnitte für die Preßluft; andererseits schließen die Zapf.η der aufeinanderfolgenden Reihen in der Projektion parallel zur Strömungsrichtung, d. h. zur Achsenrichtung des Auslaufstutzens, dicht aneinander und bewirken so eine gründliche Verwirbelung des Preßluftstromes. Aus diesem Grunde empfiehlt es sich auch, den Zapfenabstand in einer Reihe nicht wesentlich größer als 1en Zapfendurchmesser :u wählen. — Im allgemeinen werden die identisch ausgebildeten und randseitig miteinander verschweißten Sektorplatten aus Polypropylen und die austauschbaren Zapfen aus hoch verschleißfestem Polyäthylen bestehen. Jedoch ist im Rahmen der Erfindung auch eine andere Werkstoffauswahl möglich, so lange nur der Zapfenwerkstoff gegen Abrasioii möglichst verschleißfest ist.It is also advisable to have the exchangeable pins in at least two transversely to the axis of the outlet nozzle to arrange running rows, with the pegs at a free distance from each other and the peg (s) a row are each arranged with a gap to the pins of the adjacent row. Between the tenons as a result, on the one hand, sufficiently large flow cross-sections remain for the compressed air; on the other hand close the Zapf.η of the successive rows in the Projection parallel to the direction of flow, d. H. to the axial direction of the outlet nozzle, close to each other and thus cause a thorough swirling of the compressed air flow. For this reason it is recommended Also, the tenon spacing in a row is not significantly larger than the first tenon diameter: u choose. - In the In general, the identically designed sector plates that are welded to one another at the edges are made up Polypropylene and the exchangeable pins are made of highly wear-resistant polyethylene. However, im Within the scope of the invention, a different material selection is also possible, as long as only the journal material is against Abrasioii is as wear-resistant as possible.

Bezüglich der Anordnung der Zapfen in den Löchern der Sektorplatten bestehen verschiedene Möglichkeiten, so lange nur die Zapfen in den Löchern abgedichtet, aber dennoch leicht auswechselbar gehalten sind. So können in einfachster Ausführungsform die Zapfen formschlüssig in die Löcher eingepreßt sein. Noch leichter auswechselbar sind die Zapfen aber dann, wenn sie in den Löchern durch einen Rastsitz gehalten sind, wobei in eine Ringrastnut am Lochrand ein Rastglied greift, daß in der Ringnut des Zapfens gehalten oder als Rastzunge einstückig mit dem Zapfen ausgebildet ist. Statt dessen oder auch ergänzend können die Zapfen mit den Sektorplatten durch starre Sicherungsglieder verbunden sein. Auch können zusätzliche Abdichtungen zwischen den Zapfen und den Wänden der Löcher vor-With regard to the arrangement of the tenons in the holes of the sector plates, there are various options: as long as only the pegs are sealed in the holes, but are still kept easily replaceable. So In the simplest embodiment, the pins can be positively pressed into the holes. Even easier However, the pins are exchangeable when they are held in the holes by a locking seat, with a locking member engages in an annular locking groove on the edge of the hole that is held in the annular groove of the pin or as Latching tongue is formed in one piece with the pin. Instead or in addition, the pegs can be connected to the sector plates by rigid locking links. Additional seals can also be used between the tenons and the walls of the holes

gesehen sein. So besteht die Möglichkeit, daß die Zapfen in den Löchern durch in Ringnuten liegende O-Ringe gegen die Sektorplalten abgedichtet sind.be seen. So there is the possibility that the tenons are sealed against the sector plates in the holes by O-rings in annular grooves.

Im folgenden wird die Erfindung an in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert; es zeigtIn the following the invention is explained in more detail using the exemplary embodiments shown in the drawing; it shows

F i g. 1 eine Draufsicht auf einen Scheibenfiltersektor für Scheibenfilter in einer Darstellung ohne Filtertuch,F i g. 1 shows a plan view of a disc filter sector for disc filters in a representation without a filter cloth,

Fig.2 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Scheibenfiltersektor nach F i g. 1,2 shows a section in the direction AA through the disc filter sector according to FIG. 1,

F i g. 3 einen Schnitt in Richtung B-B durch den Scheibenfiltersektor nach F i g. 1,F i g. 3 shows a section in the direction BB through the disc filter sector according to FIG. 1,

F i g. 4 einen Schnitt in Richtung C-C durch den Gegenstand der F i g. 3,F i g. 4 shows a section in the direction CC through the object of FIG. 3,

Fig.5 einen Schnitt in Richtung D-D durch den Scheibenfiltersektor nach F i g. 1,5 shows a section in the direction DD through the disc filter sector according to FIG. 1,

Fig. 6 bis 12 Detaildarstellungen von in die Sektorplatten eines Scheibenfiltersektors eingesetzten Zapfen im Axialschnitt und in gegenüber den F i g. 1 bis 5 stark vergrößerter Darstellung.FIGS. 6 to 12 show detailed views of the sector plates of a disc filter sector inserted pin in axial section and in opposite to the F i g. 1 to 5 strong enlarged view.

Der in der Zeichnung dargestellte t^cheibenfiltersektor für Scheibenfilter besteht aus zwei parallelen, randseitig bei i dicht verbundenen, nämlich miteinander verschweißten und dadurch zwischen sich einen Hohlraum 2 für das Filtrat bildenden Sektorplatten 3 aus Polypropylen. Lie Sektorplatten 3 tragen an ihrem schmalen Ende einen im Hohlraum 2 bei 4 mündenden Auslaufstutzen 5. Im Hohlraum 2 sind im Bereich vor der Mündung 4 des Auslaufstutzens 5 Strömungsschikanen in Form von austauschbaren Zapfen· 6 vorgesehen, die den Hohlraum 2 quer zur Ebene der Sektorplatten 3 einstükkig durchsetzen und dichtschließend in Löchern 7 gehalten sind, die sich je Zapfen 6 paarweise koaxial an beiden Sektorplatten 3 gegenüberliegen.The plate filter sector shown in the drawing for disc filter consists of two parallel, tightly connected at the edge at i, namely welded to one another and thereby a cavity 2 for the filtrate forming sector plates 3 made of polypropylene between them. Lie sector plates 3 wear on their narrow At the end of an outlet nozzle 5 opening into cavity 2 at 4. In cavity 2 are in the area in front of the mouth 4 of the outlet nozzle 5 flow baffles in the form of replaceable pins 6 are provided, which the Enforce cavity 2 transversely to the plane of the sector plates 3 in one piece and hold it tightly in holes 7 which are opposite each other in pairs coaxially on both sector plates 3 for each pin 6.

Auf ihren Außenseiten tragen die Sektorpiatten 3 eine Rillierung, deren Rillen 8 durch Bohrungen 9 mit dem Hohlraum 2 des Scheibenfiltersektors in Verbindung stehen. Während des Filtervorgangs sammelt sich das durch das nicht dargestellte Filtertuch hindurchtreiende Filtrat in den Rillen 8, tritt durch die Bohrungen 9 in den Hob'^raum 2 ein und gelangt von dort durch den Auslaufstutzen 5 in die in der Zeichnung nicht dargestellte hohle Welle, welche die aus mehreren der Scheibenfiltersektoren nach Fig. 1 zusammengesetzten Filterscheiben des Scheibenfilters trägt. Fest au: der Innenseite beider Sektorplatten 3 sind über den Hohlraum 2 verteilt angeordnete Abstandsnocken 10 vorgesehen, die sich jeweils gegenüberliegen und die Sektorplatten 3 im gegenseitigen freien Abstand voneinander halten. Bezüglich dieser Abstandsnocken 10 befinden sich die austauschbaren Zapfen 6 im Bereich zwischen der Mündung 4 des Auslaufstutzen 5 und den zur Mündung 4 hir. vordersten, in der Zeichnung also rechts liegenden Abstandsnoeken 10.On their outer sides, the sector plates 3 have a grooving, the grooves 8 of which are connected to the cavity 2 of the disk filter sector through bores 9. During the filtering process collects the hindurchtreiende by the unillustrated filter cloth filtrate in the grooves 8 in the Hob ^'r aum 2 enters through the holes 9 and enters a from there through the outlet spout 5 into the not shown in the drawing, hollow shaft, which which carries the filter disks of the disk filter composed of several of the disk filter sectors according to FIG. 1. Fixed on the inside of both sector plates 3 are spacing cams 10, which are arranged distributed over the cavity 2 and which are opposite one another and which keep the sector plates 3 at a mutual free distance from one another. With regard to these spacer cams 10, the interchangeable pins 6 are located in the area between the mouth 4 of the outlet nozzle 5 and the one facing the mouth 4. foremost spacing notches 10, i.e. on the right in the drawing.

Die austauschbaren Zapfen 6 sind in zv/si quer zur Achse des Auslaufstutzens 5 verlaufenden Reihen angeordnet, wobei sich in der zum Auslaufstutzen 5 hin liegenden vorderen, in F i g. 1 also rechten Reihe zwei Zapfen, in der dahif :er, also zu den Abstandsnocken 10, 10' hin liegenden zweiten Reihe nur ein Zapfen befinden. Alle Zapfen 6 befinden sich im freien Abstand voneinander, sind jedoch so zueinander angeprdn&t, daß der Zapfen in der zweiten Reihe auf Lücke zu den beiden Zapfen der ersten Reihe steht. In der ersten Reihe ist der Zapfenabstand nicht «wesentlich größer als der Zapfendurchmesser, so daß in der Projektion parallel zur Strömungsrichtung de« Preßluftstroms, also zur Achse des Auslaufstutzens 5 die drei Zapfen 6 dicht nebeneinanderThe exchangeable pins 6 are arranged in zv / si rows running transversely to the axis of the outlet nozzle 5, wherein in the front lying towards the outlet nozzle 5, in F i g. 1 so right row two Pin in which there is only one pin, that is to say the second row facing the spacer cams 10, 10 '. All pins 6 are at a free distance from one another, but are so positioned to one another that the Spigot in the second row is in a gap between the two tenons in the first row. In the first row is that Spigot spacing is not "significantly larger than the journal diameter, so that in the projection parallel to the direction of flow de «compressed air flow, so to the axis of the outlet nozzle 5, the three pins 6 close to one another

stehen und dadurch eine sehr v/irksame Verwirbelung des Preßluftstroms bewirken.stand and thereby cause a very effective swirling of the compressed air flow.

Die austauschbaren Zapfen 6 bestehen aus hoch verschleißfestem Polyäthylen. Sie können, wie in Fig,6 dargestellt, formschlüssig in die Löcher 7 eingepreßt sein. Es bestehen aber auch die in den Fig.8 und 9 dargestellten Möglichkeiten, wonach die Zapfen 6 in den Löchern 7 durch einen Rastsitz gehalten sind. Dabei befindet sich in der Wand des Loches 7 eine ringförmige Rastnut 7,1, in die ein Rastglied eingreift. Im Ausfüh- to rungsbeispiel nach F i g. 8 ist das Rastglied ein Sprengring 11, der in einer im Vergleich zur Rastnut 7.1 tieferen Ringnut 12 des Zapfens 6 liegt und bei in das Loch 7 eingesetztem Zapfen 6 in die Rastnut 7.1 auffedert. Im Ausführungsbeispiel nach F i g. 9 dagegen ist das Rast- is glied eine ringförmige Rastzunge 13, die einstückig mit dem Zapfen ausgebildet ist.The exchangeable pins 6 are made of highly wear-resistant polyethylene. You can, as in Fig. 6 shown, be pressed positively into the holes 7. However, there are also those in FIGS. 8 and 9 Possibilities shown, according to which the pins 6 are held in the holes 7 by a locking seat. Included is in the wall of the hole 7 an annular locking groove 7.1, into which a locking member engages. In execution example according to FIG. 8, the locking member is a snap ring 11, which is deeper in comparison to the locking groove 7.1 The annular groove 12 of the pin 6 is located and springs open into the locking groove 7.1 when the pin 6 is inserted into the hole 7. in the Embodiment according to FIG. 9, however, the locking member is an annular locking tongue 13 which is integral with the pin is formed.

Die Fig·7 zsigi die Möglichkeit einer zusätzlichen Abdichtung des Zapfens 6 gegen die Lochwand. Diese Abdichtung wird durch in Ringnuten 14 liegende elastisehe O-Ringe 15 bewirkt Schließlich besteht auch die Möglichkeit, die Zapfen 6 mit den Sektorplatten 3 durch starre Sicherungsglieder 16 zu verbinden. Die Fig. 10 zeigt die Möglichkeit, diese Sicherungsglieder 16 als U-förmige Klammern auszubilden, deren Schenkel jeweils einerseits im Zapfen 6, andererseits in der Sektorplatte 3 liegen, während sich der Kiammerrücken auf der Außenseite der Sektorplatten bzw. der freiliegenden Stirnseite der Zapfen erstreckt. F i g. 11 zeigt als Sicherungsglied 16 für den Zapfen 6 eine Madenschraube, die in einer Gewindebohrung sitzt, die teils in der Sektorplatte 3, teils im Zapfen 6 verläuft, also von der Trennfläche zwischen Sektorplatte 3 und Zapfen 6 angeschnitten ist. F i g. 12 schließlich zeigt die einfachste Möglichkeit der Sicherung des Zapfens im Loch der Sektorplatte mit Hilfe eines Schrägnagels als Sicherungsglied 16.The Fig · 7 zsigi the possibility of an additional Sealing of the pin 6 against the perforated wall. This seal is provided by elastic layers located in annular grooves 14 O-rings 15 causes Finally, there is also the possibility of the pin 6 with the sector plates 3 through rigid securing members 16 to connect. Fig. 10 shows the possibility of these securing members 16 as U-shaped Form brackets, the legs of which in each case on the one hand in the pin 6, on the other hand in the sector plate 3 lie, while the Kiammerrück on the outside of the sector plates or the exposed face the pin extends. F i g. 11 shows as a locking member 16 for the pin 6 a grub screw that sits in a threaded hole, which is partly in the sector plate 3, runs partly in the pin 6, that is to say is cut from the separating surface between the sector plate 3 and the pin 6. F i g. 12 finally shows the simplest way of securing the pin in the hole of the sector plate Using an inclined nail as a locking link 16.

H ierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

4040

4545

5050

5555

Claims

Patent claims:

1. Disc filter sector for disc filters, consisting of two parallel, tightly connected edges and thus a cavity between them for the filtrate forming sector plates which carry an outlet nozzle at their narrow end, the is connected to the cavity via a mouth, wherein in the cavity in the area in front of the mouth of the outlet nozzle flow baffles are provided in the form of pegs that form the cavity enforce transversely to the plane of the sector plates, characterized in that the pins (6) are inserted interchangeably and tightly in holes (7) which are coaxial in pairs for each pin (6) on both sector plates (3) opposite one another.

2. Disc filter sector according to claim 1, with spacing nokkcn distributed over the hollow space, which are firmly attached to the secondary platia and keep the sector plates at a mutual free distance from one another, characterized in that that the interchangeable pin (6) in the area between the mouth (4) of the outlet nozzle

(5) and the foremost spacer cams (10 ') towards the mouth (4) are arranged.

3. Disc filter sector according to claim 1 or 2, characterized in that the interchangeable Spigots (6) are arranged in at least two rows running transversely to the axis of the outlet spout - (5) are, the pegs (6) at a free distance from one another and the one or more pegs in a row are arranged on gap to the pegs cter adjacent row.

4. Disc filter sector according to claim 3, characterized in that the pin spacing in a row is not significantly larger than the journal diameter.

5. Disc filter sector according to one of claims 1 to 4, characterized in that the identical trained sector plates (3) made of polypropylene and welded to one another at the edge the exchangeable pins (6) are made of highly wear-resistant polyethylene.

6. Disc filter sector according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pin

(6) are positively pressed into the holes (7).

7. Disc filter sector according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pin (6) are held in the holes (7) by a locking seat, with an annular locking groove (7.1) on the edge of the hole a locking member (11,13) engages in an annular groove (12) of the pin (6) or is designed as a locking tongue (13) in one piece with the pin (6).

3. Disc filter sector according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pin (6) are connected to the sector plates (3) by rigid locking links (16).

9. Disc filter sector according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pin (6) in the holes (7) sealed against the sector plates (3) by O-rings (15) located in annular grooves (14) are.

The invention relates to a disc filter sector for disc filters, consisting of two parallel, edge-side closely connected and thereby forming a cavity between them for the filtrate sector plates, which at their narrow end has an outlet nozzle that is connected to the cavity via a mouth, wherein in the cavity in the area in front of the mouth of the outlet nozzle flow baffles in the form of Pins are provided which penetrate the cavity transversely to the plane of the sector plates.

Such disc filter sectors are known from DE-AS 25 03 655 and usually form several a complete filter disc of a disc filter. The sector plates usually have on their outside eui system of grooves created by holes in the sector plates through with the cavity of the disc filter sector in communication. The disc filter sectors each filter disc are surrounded by a filter cloth and can be arranged together on a hollow shaft be, on the inside of which the cavities of the Scheibenfikersekiöfen are arranged above the outlet nozzles are. The filter discs then rotate with the hollow shaft and immerse themselves in the suspension to be filtered a. The filtrate penetrates through the filter cloth into the grooves and from there into the cavity of the disc filter sectors and from there it finally reaches the drain through the outlet nozzle in the hollow shaft. The one doing it The filter cake forming on the outside of the filter cloth becomes after the emergence of the part of the filter disk that carries it exposed from the suspension to a drying phase and then by means of a brief blast of compressed air discarded, which is poured onto the filter cloth in the opposite direction to the flow of the filtrate, for which compressed air flows through the outlet port into the cavity of the disc filter sector, from where the Compressed air reaches the back of the filter cloth through the bores and grooves in the sector plates. As a result, during the blast of compressed air, a sharp stream of compressed air flows through the outlet nozzle in the Cavity of the disc filter sectors. This stream of compressed air not only carries filtrate, but also suspension particles that are still contained in the filtrate and regularly have an extremely abrasive effect, so that within the disc filter sectors, especially in the narrowing, The part leading to the outlet connection shows severe signs of wear over time.

To avoid such abrasion phenomena, the disk filter sector known from DE-AS 25 03 656 has already flow chicanes that swirl the compressed air flow, so that it is still entrained in it Suspension particles are significantly weakened in their abrasion effect. By this measure the abrasion is thus shifted to the area of the flow baffles, which is than on the inside of the sector plates directly molded pins are formed. As soon as this, however, from the abrasive Suspension particles are more or less completely worn out, the phenomena of wear occur in a well-known manner Way again in the remaining area of the disc filter sector.

The invention is based on the object of designing a disc filter sector of the type mentioned at the outset in such a way that that the described signs of wear on the disc filter sector are avoided as much as possible and where they are unavoidable, can easily be eliminated without the disc filter sector as The whole thing is permanently affected by these signs of wear and tear.