DE332162C - Method and device for embossing paper, paper tissue and plastics in multicolored patterns - Google Patents

Method and device for embossing paper, paper tissue and plastics in multicolored patterns

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DE332162C
DE332162C DE1918332162D DE332162DD DE332162C DE 332162 C DE332162 C DE 332162C DE 1918332162 D DE1918332162 D DE 1918332162D DE 332162D D DE332162D D DE 332162DD DE 332162 C DE332162 C DE 332162C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/02Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing

Landscapes

  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Description

Es ist bekannt, Tapeten mit Seitenprägung und hochgeprägte Papiere (sogen. Linksrustaimitationen) auf rotierenden Maschinen fortlaufend in der Weise herzustellen, daß man eine Papierbahn durch eine kombinierte Druck- und Prägemaschine laufen läßt, wobei die Druckwalzen so angeordnet sind, daß man dieselben durch Betätigung eines Hebels schneller oder langsamerIt is known that wallpapers with side embossing and embossed papers (so-called. Left rusta imitations) on rotating machines continuously in such a way, that a paper web is run through a combined printing and embossing machine with the pressure rollers so arranged are that you can do the same faster or slower by operating a lever

ίο als die Prägewalze laufen lassen kann. Dadurch wird erreicht, daß man den Druck genau nach der Prägewalze einstellen kann, so daß die Prägung sich mit dem Muster deckt. Man hat derartige Maschinen für zwei bis vier Farben gebaut, jedoch bietet die Anwendung des Verfahrens bei mehr als zwei Farben große Schwierigkeiten, die sich mit zunehmender Farbenzahl· vergrößern, da jede einzelne Walze sich versetzt. Tatsächlich istίο than the embossing roller can run. Through this it is achieved that the pressure can be set exactly after the embossing roller, so that the embossing coincides with the pattern. Such machines have been built for two to four colors, but the application offers of the method with more than two colors, great difficulties, which increase as the number of colors increases, since each single roller shifts. Indeed it is

so es praktisch nicht möglich, mehr als drei- bis vierfarbige Sachen nach dieser Weise zu drucken.so it is practically impossible to get more than three- to to print four-colored things like this.

Der Zweck der Erfindung ist nun ein Verfahren, nach welchem Papier, PapiergewebeThe purpose of the invention is now a method according to which paper, paper tissue

as und Kunststoffe, die entweder mit einem mehrfarbigem Muster bedruckt oder aber in mehrfarbigen Mustern gewebt sind, dem vorhandenen Muster entsprechend geprägt werden können, und zwar wird dies dadurch erreicht, daß das bedruckte Papier bzw. das aus mehrfarbigen Fäden hergestellte Papiergewebe nach vorheriger" Erweichung durch Bäder oder Dämpfe und Streckung mit einer dem Muster genau entsprechenden Prägung versehen wird. Zur Ausführung des Verfahrens dient eine Vorrichtung, bei der vor den Prägewalzen eine aus einem Walzenpaar bestehende Papierzuführung vorgesehen ist, deren Walzen so mit -den Prägewalzen verbunden sind, daß letztere schneller als die Zuführwalzen laufen können, wobei zwischen den beiden Zuführwalzen und den Prägewalzen eine Einrichtung angebracht ist, in der eine Behandlung der bedruckten Bahn mit Erweichurigsmitteln, wie Dampf oder heißes Wasser, erfolgt.as and plastics that either come with a multicolored pattern printed or woven in multicolored patterns, the existing Patterns can be embossed accordingly, and this is achieved by that the printed paper or the paper fabric made of multi-colored threads after prior "softening by baths or steams and stretching with a embossing that corresponds exactly to the pattern. To carry out the procedure A device is used in which one of a pair of rollers is used in front of the embossing rollers existing paper feed is provided, the rollers of which are connected to the embossing rollers are that the latter can run faster than the feed rollers, with between the two feed rollers and the embossing rollers a device is attached in which a treatment of the printed web with emollients, such as steam or hot Water.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt/ und es ist:The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention / and it is:

Fig. ι eine Seitenansicht der Papierzufuhr rungsvorrichtung" gemäß der Erfindung, undFig. Ι a side view of the paper feed approximately device " according to the invention, and

Fig. 2 die Draufsicht auf die Antriebsvorrichtung. 2 shows the top view of the drive device.

Das in bekannter Weise bedruckte Papier o. dgl. wird auf eine vor den Prägewalzen 1 und 2 angeordnete Rolle 3 aufgewickelt und gelangt, bevor es die Prägewalzen 1 und 2 erreicht, durch die Führungswalzen 4 und 5. Auf den Wellen 6 und 7 der Prägewalzen 1 und 2 sind miteinander kämmende Zahnräder 8 und 9 befestigt. Die Welle 7 trägt ein zweites größeres Zahnrad 10, welches durch ein auf der Hauptantriebswelle 11 sitzendes kleines Zahnrad 12 getrieben wird. In ähnlicher Weise sind miteinander .arbeitende Zahnräder 15 und 16 auf den Wellen 13 und 14 der Führungswalzen 4 und 5 angeordnet, von denen letztere Welle noch mitThe paper or the like, which is printed in a known manner, is placed in front of the embossing rollers 1 and 2 arranged roll 3 wound up and arrives before the embossing rollers 1 and 2 achieved by the guide rollers 4 and 5. On the shafts 6 and 7 of the embossing rollers 1 and 2 meshing gears 8 and 9 are attached. The shaft 7 carries a second larger gear 10, which is driven by a on the main drive shaft 11 seated small gear 12 is driven. In a similar way, those who work with one another are Gears 15 and 16 on the shafts 13 and 14 of the guide rollers 4 and 5, of which the latter shaft is still with

einem großen Zahnrad 17 ausgerüstet ist. Das Zahnrad 17 steht seinerseits wieder mit einem auf der Zwischenwelle rö sitzenden kleinen Zahnrad 19 in Eingriff. Um das Walzenpaar 1, 2 beliebig schneller als das Walzenpaar 4, S laufen lassen zu können, ist auf der Antriebswelle 11 sowohl als auch auf der Zwischenwelle 18 eine konische Rolle 20 bzw. 21 vorgesehen, über welche der Riemen 22 läuft. Letzterer wird von einer Gabel 23 geführt, deren unteres, als Mutter ausgebildetes Ende 24 auf einer durch Kugelräder 25 und 26 von der mit Handgriff versehenen Stange 27 aus drehbaren Spindel 28 ver- »5 schiebbar ist. Zwischen den Prägewalzen 1, 2 und den Führungswalzen 4, 5 ist ein Dampfkasten 29 o. dgl. angebracht, durch den der Druckstoff 30 zwecks Erweichens über Leitrollen 32 geführt wird.a large gear 17 is equipped. The gear 17 is in turn again with a on the intermediate shaft rö seated small gear 19 in mesh. Around the pair of rollers 1, 2 being able to run any faster than the pair of rollers 4, S is on the Drive shaft 11 as well as on the intermediate shaft 18 a conical roller 20 or 21 is provided, over which the belt 22 runs. The latter is guided by a fork 23, the lower end 24, designed as a nut, on one end provided with a handle by means of ball wheels 25 and 26 Rod 27 from rotatable spindle 28 is displaceable. Between the embossing rollers 1, 2 and the guide rollers 4, 5, a steam box 29 or the like is attached, through which the Printing material 30 is guided over guide rollers 32 for the purpose of softening.

Anordnung und Ausführung der Prägewalzen sind so getroffen, daß sie wohl größer, keinesfalls aber kleiner als das Muster rapportieren. Durch Verstellen des Riemens läßt man die Prägewalzen* um so viel schneller laufen, daß das Papier genau in dem Maße gestreckt wird, daß sich das Muster den Prägewalzen genau anpaßt und die Prägung sich infolgedessen mit dem vorher aufgedruckten Muster deckt.The arrangement and design of the embossing rollers are made so that they are probably larger, but never report smaller than the pattern. By adjusting the belt, you can the embossing rollers * run so much faster that the paper is exactly to the same extent is stretched so that the pattern adapts exactly to the embossing rollers and the embossing consequently coincides with the previously printed pattern.

Zur Herstellung von Seideneffekten wird das Papier nach dem Drucken mit einem Überzug von Nitrozellulose, Viskose oder einem anderen Lacküberzug versehen, der sich in der Wärme strecken läßt, ohne zu reißen, und bei der späteren Prägung· einen Seidenglanz hervorbringt.To create silk effects, the paper is printed with a Coating of nitrocellulose, viscose or another lacquer coating that can be stretched in the warmth without tearing, and in the later embossing · one Produces a silky shine.

Claims (3)

Patent-Anspruch EiPatent claim egg ι. Verfahren zum Prägen von Papier, Papiergeweben und Kunststoffen in mehrfarbigen Mustern, dadurch gekennzeichnet, daß das mit den aus mehreren Farben bestehenden Mustern bedruckte Papier bzw. das aus mehrfarbigen Fäden hergestellte Papiergewebe nach vorheriger Erweichung durch Bäder oder Dämpfe und Streckung mit einer dem Muster genau entsprechenden Prägung versehen wird.ι. Method of embossing paper, Paper fabrics and plastics in multicolored patterns, characterized in that that the paper printed with the patterns consisting of several colors or that of multi-colored threads manufactured paper tissue after previous softening by baths or steam and stretching with a pattern exactly corresponding embossing is provided. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bei welchem das Papier oder Papiergewebe mit einem mehrfarbigen Muster bedruckt wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor den Prägewalzen eine aus einem Walzenpaar bestehende Papierzuführung (4, 5) vorgesehen ist, deren Walzen so mit den Prägewalzen (1, 2) verbunden sind, daß letztere schneller als die Zuführwalzen laufen können. 2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, wherein the paper or paper fabric is printed with a multicolored pattern, characterized in that a paper feed consisting of a pair of rollers (4, 5) is provided in front of the embossing rollers, the rollers so with the Embossing rollers (1, 2) are connected so that the latter can run faster than the feed rollers. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch die Anbringung einer -Einrichtung zwischen den beiden Zuführwalzen und den Prägewalzen, in der eine Behandlung der bedruckten Bahn mit Erweichungsmitteln, wie Dampf oder heißes Wasser, erfolgt.3. Apparatus according to claim 2, characterized by the attachment of a -Installation between the two feed rollers and the embossing rollers in which treatment of the printed web with emollients such as steam or hot water is carried out. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DE1918332162D 1918-07-24 1918-07-24 Method and device for embossing paper, paper tissue and plastics in multicolored patterns Expired DE332162C (en)

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DE (1) DE332162C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2443336A1 (en) * 1978-12-08 1980-07-04 Ditzel Gmbh Gebr Wall paper embossing process - gives one web to another and passes product through tension control roller pairs

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2443336A1 (en) * 1978-12-08 1980-07-04 Ditzel Gmbh Gebr Wall paper embossing process - gives one web to another and passes product through tension control roller pairs

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