DE407298C - Method and device for the production of printing forms - Google Patents

Method and device for the production of printing forms

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DE407298C
DE407298C DEW66366D DEW0066366D DE407298C DE 407298 C DE407298 C DE 407298C DE W66366 D DEW66366 D DE W66366D DE W0066366 D DEW0066366 D DE W0066366D DE 407298 C DE407298 C DE 407298C
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DEW66366D
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Carl Weller & Co
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Carl Weller & Co
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/04—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/006—Forme preparation the relief or intaglio pattern being obtained by abrasive means, e.g. by sandblasting

Description

Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Druckformen und hat nebstdem eine Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens zum Gegenstand.
Einen weiteren Gegenstand der Erfindung bildet eine nach diesem Verfahren hergestellte Druckwalze.The present invention relates to a method for the production of printing forms and, in addition to a device for carrying out this method, has as its object.
Another object of the invention is a pressure roller produced by this method.

Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht darin, daß die Druckform, welche mit einer dem Druckbild entsprechend ausgesparten Schablone bedeckt ist, vermittels Sandstrahlgebläse bearbeitet und gleichzeitig zwischen Druckfläche und Sandstrahlen eine quer zu letzteren gerichtete Relativbewegung unterhalten wird, so daß dem Druckbild entsprechende Vertiefungen in der Druckfläche erzeugt werden.The method according to the invention is that the printing form, which with one of the Print image is covered according to the recessed stencil, processed by means of a sandblasting blower and at the same time between the printing surface and the sandblasting one directed transversely to the latter Relative movement is maintained, so that the printed image corresponding depressions can be generated in the printing area.

Die Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens besteht erfindungsgemäß aus einer Anzahl Düsen, die über einem Druckformträger an einem senkrecht zu ihren Achsen bewegten Sandbehälter befestigt sind, und einer Einrichtung, vermittels welcher dem Druckformträger eine Bewegung quer zur Düsenbewegung erteilt wird.According to the invention, the device for performing this method consists of a number Nozzles that moved over a printing form carrier on one perpendicular to their axes Sand containers are attached, and a device by means of which the printing form carrier a movement transverse to the nozzle movement is given.

Nach obigem Verfahren wird eine Druckwalze hergestellt, die erfindungsgemäß mittels Sandstrahlgebläse erzeugte, das Druckbild darstellende Vertiefungn aufweist.According to the above process, a pressure roller is produced which, according to the invention, is carried out by means of a sandblasting fan generated, the print image representing depressions.

Das Verfahren wird vorzugsweise zur Herstellung der Druckfläche von Druckwalzen aus Linoleum, Fibermasse 0. dgl. angewandt, wobei man gegenüber den bisherigen Methoden desThe method is preferably used for producing the printing surface from printing rollers Linoleum, fiber mass 0. Like. Applied, compared to the previous methods of

Schneidens und Gravierens von Hand eine bedeutende Zeitersparnis erzielen und gleichwohl eine bedeutend präzisere und sauberere Druckfläche erhalten kann als bei den mit Handarbeit erzeugten Walzen.Cutting and engraving by hand achieve significant time savings and at the same time can obtain a significantly more precise and cleaner printing surface than with the manual work produced rollers.

Beispielsweise Ausführungsformen der Vorrichtung sind in der Zeichnung dargestellt, und zwar ist:Exemplary embodiments of the device are shown in the drawing, and although is:

Abb. ι eine Längsansicht der Vorrichtung ίο nach einer ersten Ausführungsform, und Abb. 2 eine Stirnansicht ;
Abb. 3 zeigt eine zweite Ausführungsform im Längsschnitt, undFig. Ι a longitudinal view of the device ίο according to a first embodiment, and Fig. 2 is a front view;
Fig. 3 shows a second embodiment in longitudinal section, and

Abb. 4 eine Stirnansicht derselben. In Abb. ι und 2 ist 1 die rotierende, mit einer dem Muster entsprechend ausgeschnittenen Schutzschablone bekleidete Walze mit Linoleumbelag, über welcher eine Rdhe von Düsen 3 fest am Sandbehälter montiert ist, welcher parallel zu dem den Druckformträger bildenden \\ alzendorn 2 hin und her bewegt wird. Die W irkung jeder Düse ist vermittels eines Luftregulierhahnes 5 und eines nicht gezeichneten Sandschiebers für sich einstellbar. Dank der Bewegung sowohl der Düsen als auch der Walze wird die Druckfläche vollständig gleichmäßig bearbeitet. Bei der in Abb. 3 und 4 dargestellten Ausführungsform sind am Sandbehälter 4 mehrere Reihen radial zur W alzenachse hin gerichteter Düsen 3 angeordnet, wodurch die Dauer der Bearbeitung entsprechend abgekürzt wird. Im übrigen ist die Einrichtung genau dieselbe, wie beim ersten Ausführungsbeispiel beschrieben. Die W irkungsweise der in den Abb. 1 und 2 sowie. 3 und 4 dargestellten Vorrichtungen bei Ausübung des Verfahrens ist folgende:Fig. 4 is an end view of the same. In Fig. Ι and 2, 1 is the rotating one, with a The protective template cut out according to the pattern is covered with linoleum covering over which a row of nozzles 3 is fixed is mounted on the sand container, which is parallel to the alzendorn that forms the printing forme carrier 2 is moved back and forth. The effect of each nozzle is by means of an air regulating valve 5 and a sand pusher, not shown, can be adjusted individually. Thanks to the movement both the nozzles and the roller, the printing surface becomes completely even processed. In the embodiment shown in Figs. 3 and 4, there are several on the sand container 4 Rows of nozzles 3 directed radially to the roll axis are arranged, whereby the duration is abbreviated accordingly to the processing. Otherwise the facility is exactly the same, as described in the first embodiment. The mode of operation of the in Figs. 1 and 2 as. 3 and 4 shown devices when performing the procedure is the following:

Die mit der Schutzschablone bedeckte Walze wird um ihre Achse gedreht, und gleichzeitig werden die am Sandkasten sitzenden Düsen mit dem Sandkasten parallel zur W alzenachse während des Bearbeitungsganges hin und her bewegt.The roller covered with the protective template is rotated around its axis, and at the same time the nozzles on the sandpit with the sandpit are parallel to the roller axis during of the machining process moved back and forth.

An allen Stellen der Walzenoberfläche, wo die Schablone ausgeschnitten war, erscheint dann das Muster als Vertiefung mit exakten scharfen Rändern in der Walzenoberfläche.Appears at all points on the roller surface where the template was cut out then the pattern as a recess with exactly sharp edges in the roller surface.

Auf entsprechende Weise werden Druckplatten hergestellt, indem hierbei der gegenüber den horizontal angeordneten Düsen vertikal gestellten Druckplatte eine hin und her gehende. Bewegung parallel zur Druckfläche erteilt wird. Auf diese W eise können beliebige Druckplatten und Druckwalzen für das Relief- und Tiefdruckverfahren, für alle Zweige der Drucke- , reiindustrie, zum Bedrucken von Geweben, Papier usw. hergestellt werden. jPrinting plates are produced in a corresponding manner by doing the opposite the horizontally arranged nozzles vertically placed pressure plate a reciprocating. Movement is issued parallel to the printing surface. Any printing plates and printing rollers for relief and gravure printing, for all branches of printing, manufacturing industry, for printing fabrics, paper, etc. j

Welche große Bedeutung die Erfindung in bezug auf Zeitersparnis hat, erhellt daraus, daß j eine Druckwalze, für deren Herstellung von Hand ein geübter Graveur 4 bis 6 Wochen benötigt, nach diesem Verfahren in 2 bis 3 Stunden sauberer und exakter hergestellt werden kann.The great importance of the invention in terms of time savings is evident from the fact that j a pressure roller, which a skilled engraver needs 4 to 6 weeks to manufacture by hand, can be produced cleaner and more accurately using this process in 2 to 3 hours can.

Claims (6)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: i. Verfahren zur Herstellung von Druckformen, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckform, welche mit einer dem Druckbild entsprechend ausgesparten Schablone bedeckt ist, vermittels Sandstrahlgebläse bearbeitet und gleichzeitig zwischen Druckfläche und Sandstrahlen eine quer zu letzteren gerichtete Relativbewegung unterhalten wird, so daß dem Druckbild entsprechende Vertiefungen in der Druckfläche - erzeugt werden.i. Process for the production of printing forms, characterized in that the Printing form, which is covered with a stencil cut out according to the print image, by means of a sandblasting blower processed and at the same time between the printing surface and sandblasting one across the latter directed relative movement is maintained, so that the print image corresponding Depressions in the printing surface - are created. 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Anzahl Düsen, die über einem Druckformträger an einem senkrecht zu ihren Achsen bewegten Sandbehälter befestigt sind, und durch eine Einrichtung, vermittels welcher dem Druckformträger eine Bewegung quer zur Düsenbewegung erteilt wird.2. Device for performing the method according to claim 1, characterized by a number of nozzles, which are attached to a sand container moving perpendicular to their axes via a printing plate carrier are, and by a device by means of which the printing form carrier a movement transverse to the nozzle movement is given. 3. Druckwalze, hergestellt nach Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe mittels Sandstrahlgebläse erzeugte, das Druckbild darstellende Vertiefungen aufweist.3. Printing roller, produced by the method according to claim 1, characterized in that that the same produced by means of a sandblasting blower, has depressions representing the print image. 4. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine zur Aufnahme des Druckbildes bestimmte Druckwalze um eine Achse gedreht wird, während darüber angeordnete Düsen parallel zu dieser Achse hin und her bewegt werden.4. The method according to claim 1, characterized in that one for receiving the Print image specific print roller is rotated about an axis, while arranged above it Nozzles are moved back and forth parallel to this axis. 5. Vorrichtung gemäß Anspruch 2 zur Herstellung von Druckwalzen, dadurch gekennzeichnet, daß über einer Druckwalze, welche sich dreht, eine Reihe vertikal angeordneter Düsen fest an einem parallel zur Walzenachse hin und her bewegten Sandkasten angebracht ist.5. Apparatus according to claim 2 for the production of printing rollers, characterized in that that over a pressure roller, which rotates, a row of vertically arranged nozzles fixed to one parallel to the Roller axis reciprocating sandpit is attached. 6. Vorrichtung nach Anspruch 2 zur Herstellung von Druckwalzen, dadurch gekennzeichnet, daß über einer Druckwalze, welche sich dreht, mehrere radial gegen die Walzenachse hin gerichtete Düsen angeordnet sind, welche an einem parallel zur Walzenachse hin und her bewegten Sandkasten angebracht sind.6. Apparatus according to claim 2 for the production of printing rollers, characterized in that that over a pressure roller, which rotates, several radially against the roller axis directed nozzles are arranged, which are attached to a sandpit moved back and forth parallel to the roller axis are. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DEW66366D 1923-06-13 1924-06-14 Method and device for the production of printing forms Expired DE407298C (en)

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DEW66366D Expired DE407298C (en) 1923-06-13 1924-06-14 Method and device for the production of printing forms

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DE (1) DE407298C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3040460A (en) * 1960-03-09 1962-06-26 Howard S Sawyer Process for making memorial monuments

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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