DE3321510C1 - Vorrichtung zur Wegbestimmung eines Kolbens - Google Patents
Vorrichtung zur Wegbestimmung eines KolbensInfo
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- F15B15/2853—Position sensing, i.e. means for continuous measurement of position, e.g. LVDT using potentiometers
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Wegbestimmung eines Kolbens von hydraulischen, pneumatischen
oder hydropneumatischen Aggregaten wie Schwingungsdämpfer, Gasfedern und hydropneumatischen
Federungen für Fahrzeuge nach dem Rohrkondensatorprinzip, wobei der Kolben über eine Kolbenstange
in einem, mit mindestens einem Dämpfungsmittel gefüllten Zylinder axial verschiebbar angeordnet
ist.
Es sind Federungen bekannt (z.B. DE-OS 3212433), bei denen jede Federungseinheit eines Fahrzeuges zum
Einstellen von dessen Plattformhöhe einen Sensor aufweist, der eine Ausgangsgröße erzeugt, die sich mit der
Plattformhöhe progressiv verändert. Hierbei ist von Nachteil, daß zum Einstellen der Plattformhöhe, d.h. des Abstandes
zwischen den gefederten und den ungefederten Fahrzeugteilen je ein Plattformhöhensensor zu jeder
Federungseinheit vorgesehen ist. Eine derartige Vorrichtung ist besonders aufwendig, da die entsprechenden
Meßwerte zwischen der Fahrzeugaufhängung und der eigentlichen Federung erfaßt werden muß. Diese Meßwerterfassung
ist aufwendig, da an den unterschiedlichsten Fahrzeugteilen entsprechende Meßwertaufnehmer
vorgesehen werden müssen.
Darüber hinaus sind Vorrichtungen zur Stellwegmessung einer Kolbenzylindereinheit bekannt (z. B. DE-AS
1299432), bei der im Kolbeninnenraum Spulen und ein Spulenkern zur induktiven Wegmessung vorgesehen ist.
Hierbei ist von Nachteil, daß ein entsprechend großer Einbauraum zur Verfügung sein muß, um ein solches
System in einem Schwingungsdämpfer eines Fahrzeuges unterzubringen. Vom Funktionsprinzip läßt sich ein induktives
System nicht beliebig verkleinern, da eine Mindestanzahl von Wicklungen notwendig ist.
Kapazitive Meßsysteme sind ebenfalls bekannt (z.B. US-PS 3805150), bei denen in einer Kolbenzylindereinheit
bestimmte Bauteile als Plattenkondensator ausgebildet werden. Nachteilig ist, daß aufgrund der ungünstigen
Geometrie eine einfache Integration in das Schwingungsdämpfungssystem einer Fahrzeugfederung
nicht ohne weiteres möglich ist, denn der zur Verfügung stehende Einbauraum des Meßsystems wird nicht nur
durch das Aggregat selbst, sondern auch durch die Einbauverhältnisse der Radaufhängung des Fahrzeuges bestimmt.
Darüber hinaus wurden Meßeinrichtungen aus Kondensatoren und elektronischen Mitteln vorgeschlagen
ίο (z. B. US-PS 42 06401). Diese Vorrichtungen dienen ganz
allgemein der Längenmessung, wobei in dieser Konstruktion die Vorteile eines einfachen kapazitiven Systems
mit den meßtechnischen Vorteilen des differenziellen kapazitiven Systems verbunden wurden. Hierzu ist einerseits
ein Meßkondensator, dessen Kapazität durch die zu messende Verschiebung linear verändert wird, an eine
Referenzwechselspannung angeschlossen und andererseits ist ein Referenzkondensator mit gleichem Dielektrikum
an eine Wechselspannung gleicher Frequenz und entgegengesetzter Phase angeschlossen. Dabei lassen
sich die Amplituden der Meßwechselspannung durch elektronische Mittel so variieren, daß die auf einer,
beiden Kondensatoren gemeinsamen Elektrode induzierte Wechselspannung zu 0 wird. Eine derartige Meßeinrichtung
ist besonders aufwendig und eine Anwendung beispielsweise in einem hydraulischen, pneumatischen
oder hydropneumatischen Aggregat ist kaum ausführbar.
Darüber hinaus sind Meßvorrichtungen zur Messung einer Schichtdicke bekannt (z.B. GB-PS 2106651), bei der über einen Sensor die unterschiedliche auf den Kolben aufgetragene Schichtdicke gemessen wird, so daß über dieses Verfahren die Kolbenstellung ermittelt werden kann. Vorrichtungen dieser Art sind in Fahrzeugfederungen nicht ohne weiteres einsetzbar.
Darüber hinaus sind Meßvorrichtungen zur Messung einer Schichtdicke bekannt (z.B. GB-PS 2106651), bei der über einen Sensor die unterschiedliche auf den Kolben aufgetragene Schichtdicke gemessen wird, so daß über dieses Verfahren die Kolbenstellung ermittelt werden kann. Vorrichtungen dieser Art sind in Fahrzeugfederungen nicht ohne weiteres einsetzbar.
Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, ein Meßverfahren für den Kolbenweg zu schaffen, welches
berührungslos und mit hoher Zuverlässigkeit arbeitet, wobei eine Integration in die Federung eines Fahrzeuges
ohne große Veränderungen, bei geringen Abmessungen erfolgen kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß eine erste axial verschiebbare Elektrode
durch den Kolben und/oder der hohlen Kolbenstange gebildet wird und eine zweite isoliert angeordnete Elektrode
ortsfest im Zylinder gehalten ist und daß die erste und zweite Elektrode durch das als Dielektrikum wirkende
Dämpfungsmittel voneinander getrennt und gegeneinander teleskopartig verschiebbar sind und die Kapazität
zwischen beiden Elektroden gemessen wird.
Bei dieser Lösung ist von Vorteil, daß durch das berührungslos arbeitende physikalische Meßverfahren ein
kompakter Meßsystemaufbau möglich ist, so daß das Meßsystem ohne große Veränderungen z.B. in einen
Schwingungsdämpfer, eine Gasfeder oder eine hydropneumatische Federung integriert werden kann. Vorteilhaft
ist darüber hinaus die kostengünstige Fertigung sowie eine Fahrzeugfederung, die zusammen mit der Vorrichtung
zur Wegbestimmung als abgeschlossenes einheitliches System geschaffen werden kann.
Dabei weist sich die Integration der Meßvorrichtung in einen hydropneumatischen Schwingungsdämpfer als
besonders günstig, so daß mit einer geringfügigen Modifikation ein Zylinderkondensator geschaffen werden
kann, indem der mit Öl gefüllte Zylinder und der hohlen Kolbenstange ein zusätzlicher Hohlzylinder, welcher in
einer Isolationsmasse am Zylinderboden aufgenommen ist, zugeordnet wird. Es entsteht ein Zylinderkondensator,
welcher durch die variable Oberflächenänderung eine Kapazitätsänderung erzeugt, so daß der Meßwert als
physikalische Größe in Form einer Kapazitätsänderung erhalten wird. Diese kapazitive Kolbenwegmessung erfolgt
durch den Zylinderkondensator in der Form, daß
2π χ E0 χ Er χ L
Zylinder
ergibt.
20
Dabei ist
E0 = die Elektrizitätskonstante
Er =die relative Elektrizitätskonstante
In = natürlicher Logarithmus
r2 = Radius der Kolbenstangenbohrung
r, = Radius des am Zylinderkopf befestigten Hohlzylinders
Er =die relative Elektrizitätskonstante
In = natürlicher Logarithmus
r2 = Radius der Kolbenstangenbohrung
r, = Radius des am Zylinderkopf befestigten Hohlzylinders
π =3,14159
L = Kolbenweglänge
L = Kolbenweglänge
Die Funktion ergibt sich dadurch, daß die bewegliche Kolbenstange über den am Zylinderboden isoliert befestigten
Hohlzylinder verschoben wird. Dabei erfolgt eine Variation der Zylinderoberflächen und damit eine
Variation der Kapazität in Abhängigkeit vom Kolbenweg. Es ist einerseits die hohle Kolbenstange und andererseits
das im Zylinderboden fixierte Rohr als Elektrode ausgebildet.
Zur Erzeugung eines entsprechenden elektrischen Meßwertes, der beispielsweise zur Steuerung der Niveauhöhe
eines Fahrzeuges herangezogen werden kann, ist nach einer weiteren Ausführungsform vorgesehen, daß die
Elektroden des Rohrkondensators mit einer kapazitiven Meßbrücke verbunden sind und über einen Verstärker
eine entsprechende elektrische Größe erzeugen.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele nach der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt.
Es zeigt:
Es zeigt:
Fig. 1 einen Schwingungsdämpfer im Schnitt, bei dem
die hohle Kolbenstange zusammen mit einem Hohlzylinder einen Kondensator bildet
Fig. 2 einen Zylinderkondensator schematisch im Schnitt
Fig. 3 ein Kolbenweg/Kapazitäts-Diagramm für Zylinderkondensator
Der in Fig. 1 dargestellte Schwingungsdämpfer besteht
im wesentlichen aus dem Zylinder 1, dem Kolben 2 sowie der Kolbenstange 3. Im Hohlraum 4 des
Zylinders 1 befindet sich das der Schwingungsdämpfung dienende Dämpfungsmedium. Zur Befestigung des
Schwingungsdämpfers im Fahrzeug sind Befestigungsvorrichtungen 5 und 6 vorgesehen. Die hohl ausgebildete
Kolbenstange 3 läßt sich teleskopartig über einem Rohr 7 verschieben, wobei das Rohr 7 im Zylinder in
einer Isolationsmasse 8 fixiert und gegenüber den übrigen Bauteilendes Schwingungsdämpfers isoliert ist. Die hohle
Kolbenstange 3 und das Rohr 7 bilden zusammen den Zylinderkondensator, wobei das im Hohlraum 4 befindliche
Dämpfungsmedium als Dielektrikum für den Kondensator arbeitet. Die hohle Kolbenstange 3 bildet die so
erste Elektrode und ist über die Zuleitung 9, und das Rohr 7 bildet die zweite ortsfeste Elektrode und ist über
die Zuleitung 10 im Anschluß an einen entsprechenden Meßwertaufnehmer vorbereitet.
Die Steilheit der Kapazitätsänderung ist abhängig vom Abstand zwischen Außenfläche des Rohres 7 und
der Innenfläche der hohlen Kolbenstange 3 und dem sich dazwischen befindlichen Medium. Die hohle Kolbenstange
ist koaxial im Abstand zum Rohr 7 angeordnet und der durch beide gebildete Zwischenraum nimmt das
Dielektrikum auf.
In Fig. 2 ist ein Zylinderkondensator schematisch dargestellt,
wobei die Elektrode 1 die hohle Kolbenstange darstellt und die Elektrode 2 das Rohr 7. Es stellt dabei der
Abstand 11 die minimale Überdeckung und der Abstand 12 die maximale Überdeckung der beiden Oberflächen
dar, die damit eine minimale bzw. maximale Kapazität erzeugen, welche entsprechend umgeformt
den augenblicklichen Kolbenweg, d.h. die Position des Kolbens im Zylinder aufzeigen. Zuleitung 9 und Zuleitung
10 dienen z. B. zum Anschluß an eine kapazitive Meßbrücke.
Fig. 3 zeigt ein Diagramm, bei dem die Kapazität für einen derartigen Zylinderkondensator über den Kolbenweg
aufgetragen ist. Dabei erfolgt die Kapazitätsänderung proportional dem Kolbenweg und die Steilheit der
Meßkurve ist dabei abhängig vom Verhältnis des Innenradius der Kolbenstangenbohrung zum Außenradius des
eintauchenden Rohres 7 und der relativen Dielektrizitätskonstanten ER.
Die relative Dielektrizitätskonstante ER wird durch
das entsprechende Dämpfungsmedium vorgegeben.
Bezugszeichenliste
Bezugszeichenliste
1 — Zylinder
2 — Kolben
3 — Kolbenstange
4 — Hohlraum
5 — Befestigungsvorrichtung
6 — Befestigungsvorrichtung
7 — Rohr "■
8 — Isolationsmasse
9 — Zuleitung
10 — Zuleitung
10 — Zuleitung
11 — minimale Überdeckung
12 — maximale Überdeckung
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
- Leerseite -
Claims (2)
1. Vorrichtung zur Wegbestimmung eines Kolbens von hydraulischen, pneumatischen oder hydropneumatischen
Aggregaten wie Schwingungsdämpfer, Gasfedern und hydropneumatischen Federungen für
Fahrzeuge nach dem Rohrkondensatorprinzip, wobei der Kolben über eine Kolbenstange mit einem,
mit mindestens einem Dämpfungsmittel gefüllten Zylinder axial verschiebbar angeordnet ist, dadurch
gekennzeichnet, daß eine erste axial verschiebbare Elektrode durch den Kolben (2) und/oder der
hohlen Kolbenstange (3) gebildet wird und eine zweite isoliert angeordnete Elektrode ortsfest im Zylinder
(1) gehalten ist und daß die erste und zweite Elektrode durch das als Dielektrikum wirkende Dämpfungsmittel
voneinander getrennt und gegeneinander teleskopartig verschiebbar sind und die Kapazität
zwischen beiden Elektroden gemessen wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden des Rohrkondensators
mit einer kapazitiven Meßbrücke verbunden sind und über einen Verstärker entsprechende elektrische
Größen erzeugen.
Priority Applications (10)
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DE19833321510 DE3321510C1 (de) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | Vorrichtung zur Wegbestimmung eines Kolbens |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3321510C1 true DE3321510C1 (de) | 1984-10-04 |
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ID=6201493
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---|---|---|---|
DE19833321510 Expired DE3321510C1 (de) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | Vorrichtung zur Wegbestimmung eines Kolbens |
Country Status (2)
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