DE3320170A1 - Device for cleaning material in small pieces by removing oily or greasy impurities, in particular for cleaning metal turnings contaminated with cutting oil - Google Patents

Device for cleaning material in small pieces by removing oily or greasy impurities, in particular for cleaning metal turnings contaminated with cutting oil

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DE3320170A1
DE3320170A1 DE19833320170 DE3320170A DE3320170A1 DE 3320170 A1 DE3320170 A1 DE 3320170A1 DE 19833320170 DE19833320170 DE 19833320170 DE 3320170 A DE3320170 A DE 3320170A DE 3320170 A1 DE3320170 A1 DE 3320170A1
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    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents

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Abstract

The device used for the thermal treatment of material with hermetic exclusion of oxygen, has an indirectly heated retort which is provided with at least one lock for infeed and discharge of the material, chargeable with inert gas, and from which extends an at least sectionally heated exit line for discharging the pyrolysis gases arising during the thermal treatment of material. Expediently, the exit line is heated indirectly by hot combustion gases originating from afterburning of the pyrolysis gases. Furthermore, means for regulating the pyrolysis gas pressure in the retort and/or in the exit line can be provided, for example in the form of a control valve which is actuated via a servomotor and a control instrument as a function of the pyrolysis gas pressure determined in the exit line.

Description

Einrichtung zum Reinigen feinstückigen Gutes von öligenDevice for cleaning fine-grained goods from oily ones

oder fettigen Verunreinigungen, insbesondere zum Reinigen mit Schneidöl verunreinigter Metallspäne Zusatz zu Patent ... (Patentanmeldung P 33 15 557.7) Neben einem Verfahren zum Reinigen feinstückigen Gutes von öligen oder fettigen Verunreinigungen, insbesondere zum Reinigen mit Schneidöl verunreinigter Metallspäne, bei dem das verunreinigte Gut bei hermetischem Sauerstoffabschluß unter Schutzgasatmosphäre bis zum Verdampfen der anhaftenden flüchtigen Bestandteile erwärmt und dann die anfallenden Pyrolysegase von dem so gereinigten Gut abgeschieden werden, bezieht sich das Hauptpatent auf eine Einrichtung zum Durchführen eines derartigen Verfahrens, die für die termische Gutbehandlung unter Schutzgasatmosphäre eine indirekt beheizte Retorte mit wenigstens je einer mit Inertgasen begasbaren Schleuse zum Ein- und Austragen des zu behandelnden Gutes besitzt und bei der sich eine Abzugs leitung für das bei der thermischen Gutbehandlung anfallende Pyrolysegas von der Retorte forterstreckt.or greasy contamination, especially for cleaning with cutting oil contaminated metal chips Addition to patent ... (patent application P 33 15 557.7) In addition to a process for cleaning fine-grained goods from oily or greasy ones Contamination, especially for cleaning metal chips contaminated with cutting oil, in which the contaminated material is hermetically sealed under a protective gas atmosphere heated until the adhering volatile constituents evaporate and then the Accruing pyrolysis gases are separated from the cleaned product, refers the main patent relates to a device for carrying out such a process, the one indirectly heated for thermal treatment under a protective gas atmosphere Retort with at least one sluice each that can be gassed with inert gases for inlet and outlet Discharge of the goods to be treated and in which there is a discharge line for the pyrolysis gas from the retort resulting from the thermal treatment of the goods continued.

Angesichts der Tatsache, daß beim Abführen der unter Umständen sehr nassen Pyrolysegase in diesen Gasen enthaltene Bestandteile kondensieren und insoweit Probleme auftreten können, ist erfindungsgemäß die Einrichtung nach dem Hauptpatent dadurch verbessert, daß die Abzugsleitung zum Abführen der Pyrolysegase aus der Retorte wenigstens abschnittsweise beheizt ist. Wenn eine derartige Beheizung der Abzugsleitung auf ein Temperaturniveau eingestellt ist, das über der Kondensationstemperatur der zuerst kondensierenden Bestandteile der Pyrolysegase liegt, ist eine unkomplizierte Abfuhr der Pyrolysegase mit allen in diesen enthaltenen Bestandteilen im gasförmigen Aggregatzustand sichergestellt.In view of the fact that when discharging the may be very Condense wet pyrolysis gases contained in these gases and so far Problems can arise, according to the invention is the device according to the main patent improved in that the discharge line for discharging the pyrolysis gases from the Retort is heated at least in sections. If such a heating of the Discharge line is set to a temperature level above the condensation temperature the first condensing constituents of the pyrolysis gases is an uncomplicated one Discharge of the pyrolysis gases with all the components contained in them in gaseous form State of aggregation ensured.

Obgleich es im Rahmen der vorliegenden Erfindung nicht darauf ankommt, wie die Heizung zum wenigstens abschnittsweisen Beheizen der Abzugsleitung ausgebildet ist bzw, was für Heizmittel eingesetzt werden, hat es sich, in zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung, als vorteilhaft erwiesen, die Abzugsleitung zumindest abschnittsweise indirekt mit heißen Brenngasen, die aus einer Nachverbrennung der Pyrolysegase stammen, zu beheizen. Eine besonders einfache vorrichtungstechnische Gestaltung ergibt sich, wenn die Abzugsleitung für die Pyrolysegase wenigstens abschnittsweise unter Ausbildung eines kreisringförmigen Zwischenraums von einem Außenmantel umgeben ist, in den eine Leitung zum Zuführen heißer Brenngase einmündet. Dabei ist es zweckmäßig, die der indirekten Beheizung der Abzugs leitung dienenden Brenngase im Gleichstrom zu den von der Retorte abströmenden Pyrolysegasen zu führen.Although it is not important in the context of the present invention, like the heater designed to heat the exhaust line at least in sections is or what is used for heating means, it has, in an expedient embodiment of the invention, proven to be advantageous, the discharge line at least in sections indirectly with hot fuel gases that originate from an afterburning of the pyrolysis gases, to heat. A particularly simple device design results, if the discharge line for the pyrolysis gases is at least partially under formation an annular gap is surrounded by an outer jacket, in the a line for supplying hot fuel gases opens. It is useful to use the the indirect heating of the flue pipe serving fuel gases in direct current to lead the pyrolysis gases flowing off the retort.

Da die aus einer Nachverbrennung der Pyrolysegase kommenden Brenngase eine in aller Regel weit über dem erforderlichen Temperaturniveau liegende Temperatur haben, können im Bereich der die Brenngase zum indirekten Beheizen der Abzugsleitung für die Pyrolysegase zuführenden Leitung Mittel zum Zuführen von Mischluft vorgesehen sein, so daß es möglich ist, in Abhängigkeit von der Mischluftzugabe zu diesen Brenngasen deren Temperaturniveau im erwünschten Ausmaß abzusenken.Because the combustion gases coming from an afterburning of the pyrolysis gases a temperature that is generally well above the required temperature level in the area of the fuel gases for indirect heating of the exhaust pipe means for supplying mixed air are provided for the line supplying the pyrolysis gases so that it is possible depending on the addition of mixed air to these fuel gases lower their temperature level to the desired extent.

Ein weiteres wichtiges Ausgestaltungsmerkmal der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß Mittel zum Regeln des Pyrolysegasdruckes in der Retorte und/oder in der Abzugsleitung vorgesehen sind, bei denen es sich irisberoriciere um ein in der Abzugsleitung angeordnetes, vornehmlicl in Abhängigkeit von dem in der Abzugsleitung auftretenden Pyrolysegasdruck betätigbares Regelventil handeln kann.Another important design feature of the present invention consists in that means for regulating the pyrolysis gas pressure in the retort and / or are provided in the drain pipe, which are irisberoriciere an in the drain line arranged, primarily depending on the one in the drain line occurring pyrolysis gas pressure can act actuatable control valve.

Auch kann zum Letätigen, wie an sich bekannt, ein Regelgerät mit Stellmotor eingesetzt werden, wobei der Pyrolysegadruck in der Abzugs leitung mittels eines Druckfühlers ermittelt werden kann.As is known per se, a control device with a servomotor can also be used for actuation are used, the pyrolysis pressure in the drain line by means of a Pressure sensor can be determined.

Bei einer derartigen, mit Mitteln zum Regeln des Pyrolysegasdruckes in der Retorte und/oder in der Abzugs leitung versehenen Einrichtung kann in der Abzugsleitung in Strömungsrichtung der Pyrolysegase hinter dem Regelventil auch ein Einlaß für die Zufuhr von Mischluft zu den Pyrolyseetwa gasen vorgesehen seine um letztere auf ein die nachfolgende Verbrennung in einer hier nicht weiter interessieren den Brennkammer ermöglichende Gas-Luftverhältnis einzustellen.In such a case, with means for regulating the pyrolysis gas pressure in the retort and / or in the discharge line provided device can in the Discharge line in the direction of flow of the pyrolysis gases behind the control valve as well an inlet for the supply of mixed air to the pyrolysis gases is provided about the latter on one the subsequent combustion in one of no further interest here the combustion chamber enabling gas-air ratio to be set.

Eine besonders wichtige Ausgestaltung besteht dabei darin, den Einlaß für die Zufuhr von Mischluft zu den Pyrolysegasen im Bereich einer Mischeinrichtung vorzusehen, in welche die Mischluft unter atmosphärischen Bedingungen einströmt und in der die über das Regelventil mit einem gewissen Überdruck zuströmenden Pyrolysegase gegen den Druck der aus der Atmosphäre zuströmenden Mischluft expandieren, worauf das Pyrolysegas-Luftgemisch mittels eines Verdichters aus der Mischeinrichtung abgezogen und einer Brennkammer zugeführt wird.A particularly important refinement is the inlet for the supply of mixed air to the pyrolysis gases in the area of a mixing device to be provided, into which the mixed air flows under atmospheric conditions and in which the pyrolysis gases flowing in via the control valve with a certain excess pressure expand against the pressure of the mixed air flowing in from the atmosphere, whereupon the pyrolysis gas-air mixture is drawn off from the mixing device by means of a compressor and fed to a combustion chamber.

Angesichts des Zuführens der Pyrolysegase zu der mit der Atmosphäre in Verbindung stehenden Mischeinrichtung mit einem gewissen Überdruck ist sichergestellt, daß die Pyrolysegase in der Mischeinrichtung gegen Atmosphärendruck expandieren und mithin eine Rückströmung von Mischluft und damit Sauerstoff durch das zu der Mischeinrichtung hinführende Teilstück der Abzugs leitung zur Retorte hin ausgeschlossen ist. Wenn darüber hinaus das in der Mischeinrichtung gebildete Pyrolysegas-Luftgemisch mittels des Verdichters über ein zwischen letzterem und der Mischeinrichtung angeordnetes Ventil zur Druckeinstellung aus der Mischeinrichtung abgezogen wird, ist jegliche Beeinflussung des Pyrolysegasdruckniveaus in der Retorte und dem sich zwischen letzterer und er Mischeinrichtung erstreckenden Teilstück der Abzugsleitung ausgeschlossen.Considering the supply of the pyrolysis gases to that with the atmosphere connected mixing device with a certain overpressure is ensured, that the pyrolysis gases expand in the mixing device against atmospheric pressure and therefore a backflow of mixed air and thus oxygen through the to the Mixing device leading section of the exhaust line to the retort excluded is. If, in addition, the pyrolysis gas-air mixture formed in the mixing device by means of the compressor via a mixer arranged between the latter and the mixing device Any valve for pressure adjustment is withdrawn from the mixing device Influence of the pyrolysis gas pressure level in the retort and that between the latter and he excluded mixing device extending portion of the exhaust line.

Ein anderes wichtiges Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung besteht darin, daß die Pyrolysegase und die der wenigstens abschnittsweisen Beheizung der Abzugs leitung dienenden Brenngase vor dem Eintritt der Pyrolysegase in die Brennkammer, in der die Nachverbrennung der Pyrolysegase erfolgt, zusammengeführt werden. Zweckmäßigerweise kann dieses Zusammenführen der zur zumindest abschnittsweisen Beheizung der Abzugsleitung herangezogenen Brenngase und der beheizten Pyrolysegase im Einlaufbereich des der hier nicht weiter interessierenden Brennkammer vorgeschalteten Verdichters stattfinden.There is another important design feature of the invention in that the pyrolysis gases and the at least partially heating the Flue pipe serving combustion gases before the entry of the pyrolysis gases into the combustion chamber, in which the afterburning of the pyrolysis gases takes place, are brought together. Appropriately can bring this together to at least in sections Heating of the exhaust line used fuel gases and the heated pyrolysis gases in the inlet area of the combustion chamber upstream of the combustion chamber which is of no further interest here Compressor take place.

Eine Ausführungsform der Erfindung soll nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung veranschaulicht werden, in der das Schema einer beheizten Pyrolysegasleitung mit einem Pyrolysegasverdichter und einer Regelanordnung zur Pyrolysegasdruckregelung in der Retorte und/oder der Abzugsleitung veranschaulicht ist.An embodiment of the invention is described below with reference to the attached Drawing are illustrated in which the scheme of a heated pyrolysis gas line with a pyrolysis gas compressor and a control arrangement for pyrolysis gas pressure regulation is illustrated in the retort and / or the vent.

Von einer in hier nicht weiter interessierender Weise indirekt beheizten Retorte 10, die in der Zeichnung nur angedeutet und in hier ebenfalls nicht weiter interessierender Weise mit dem zu reinigenden Gut beschickbar ist, erstreckt sich eine Abzugs leitung zum Abführen derhei der thermischen Gutbehandlung im Innenraum 11 der Retorte anfallenden nassen Pyrolysegase fort, die in ihrer Gesamtheit mit 12 bezeichnet ist und zu einer nur angedeuteten Brennkammer 13 hinführt. Ein sich unmittelbar an die Retorte 10 anschließendes Teilstück 14 der Abzugsleitung, das unter Ausbildung eines ringspaltförmigen '~ischenraums 15 von einem Außenmantel 16 umgeben ist,- mündet in eine Mischeinrichtung 18 zum dosierten Zuführen vonMischluft zu den über die Abzugsleitung aus der Retorte abströmenden Pyrolysegasen ein.By one indirectly heated in a way that is not of further interest here Retort 10, which is only indicated in the drawing and also not further here interesting way can be charged with the items to be cleaned, extends a discharge line for discharging the thermal treatment of goods in the interior 11 of the retort resulting wet pyrolysis gases continue, which in their entirety with 12 is designated and leads to a combustion chamber 13 only indicated. One himself section 14 of the exhaust line directly adjoining the retort 10, the with the formation of an annular gap-shaped space 15 from an outer jacket 16 is surrounded - opens into a mixing device 18 for metered Supply of mixed air to the air flowing out of the retort via the exhaust line Pyrolysis gases.

Unmittelbar vor der Einmündung in diese Mischeinrichtung befindet sich in dem genannten Teilstück 14 der Abzugsleitung 12 ein Regelventil 20 zur Einstellung des Pyrolysegasdruckes in dem genannten Leitungsteilstück und damit im Innenraum 11 der Retorte 10. Die Betätigung des Regelventils erfolgt mittels eines im einzelnen hier nicht interessierenden Stellmotors 21 und eines Regelgerätes 22 in Abhängigkeit vom Pyrolysegasdruck in dem sich an die Retorte anschließenden Teilstück 14 der Abzugsleitung, der mittels eines in der Leitung angeordneten Druckfühlers bei 23 laufend ermittelt und als Stellgröße für die Regelventileinstellung herangezogen wird. An die genannte Mischeinrichtung 18 zum dosierten Zuführen von Mischluft zu den Pyrolysegasen schließt sich ein weiteres Teilstück 25 der Abzugsleitung 12 an, in dem ein von Hand betätigbares Einstellventil 26 angeordnet ist und das in den Einlaufstutzen 27 eines Pyrolysegasverdichters 28 einmündet, dessen Abströmseite über einen angedeuteten Leitungsabschnitt 29 mit der Brennkammer 13 verbunden ist.Located immediately in front of the confluence in this mixing device A control valve 20 for adjustment is located in said section 14 of the discharge line 12 of the pyrolysis gas pressure in said line section and thus in the interior 11 of the retort 10. The control valve is actuated by means of an individual here not of interest servomotor 21 and a control device 22 as a function from the pyrolysis gas pressure in the section 14 of the adjoining the retort Discharge line, which by means of a pressure sensor arranged in the line at 23 continuously determined and used as a manipulated variable for the control valve setting will. To the mentioned mixing device 18 for the metered supply of mixed air The pyrolysis gases are followed by a further section 25 of the discharge line 12, in which a manually operable adjusting valve 26 is arranged and that in the Inlet connection 27 of a pyrolysis gas compressor 28 opens, the downstream side of which is connected to the combustion chamber 13 via an indicated line section 29.

Das sich unmittelbar an die Retorte 10 anschließende Teilstück 14 der Abzugsleitung 12, die Mischeinrichtung und der sich zwischen letzterem und dem Pyrolysegasverdichter erstreckende Leitungsabschnitt sind jeweils unter Ausbildung ringspaltförmiger Zwischenräume 15, 30, 31 von Außenmänteln 16, 32, 33 umgeben, die mit heißen Brenngasen aus der Pyrolysegasverbrennung in der angedeuteten Brennkammer 13 beaufschlagbar sind.The section 14 directly adjoining the retort 10 the discharge line 12, the mixing device and the between the latter and the Line sections extending through pyrolysis gas compressors are each under training annular gap-shaped interspaces 15, 30, 31 surrounded by outer jackets 16, 32, 33, those with hot fuel gases from the pyrolysis gas combustion in the indicated combustion chamber 13 can be acted upon.

Demgemäß erstreckt sich von der Brennkammer 13, die mit einem die Aufrechterhaltung der Pyrolysegasverbrennung gewährleistenden Stützbrenner 35 versehen und der ein Verbrennungsluftventilator 36 zugeordnet ist, eine Brenngasleitung (38) fort, die in der Nähe des Anschlusses der Abzugsleitung an die Retorte 10 in in das betreffende Teilstück 14 der Abzugsleitung umschließenden Außenmantel 16 einmündet. Die Leitung zum Zuführen der Brenngase in den genannten Außenmantel ist in der Nähe der Brennkammer 13 mit einem Einstellventil 39 versehen und über ein weiteres Ventil 40 mit Mischluft beaufschlagbar.Accordingly, extends from the combustion chamber 13, which with a die Maintaining the pyrolysis gas combustion ensuring auxiliary burner 35 is provided and to which a combustion air fan 36 is assigned, a combustion gas line (38) continued near the vent line connection to retort 10 in in the relevant section 14 of the discharge line enclosing the outer jacket 16 opens. The line for feeding the fuel gases into said outer jacket is nearby the combustion chamber 13 is provided with an adjusting valve 39 and another valve 40 can be acted upon with mixed air.

Ein Teil der heißen Brenngase, die bei der Verbrennung der über die Abzugsleitung 11 und den Pyrolysegasverdichter 28 der Brennkammer 13 zugeführten Pyrolysegase anfallen und deren Nutzung im übrigen hier nicht interessiert, wird über die Brenngasleitung 38 unter Beifügung von Mischluft über das einstellbare Mischluftventil 40 in der Nähe der Retorte 10 in den das angrenzende Teilstück 14 der Abzugsleitung 11 umgeben den Außenmantel 16 eingeführt und umströmt dieses Teilstück der Abzugsleitung im Gleichstrom zu den aus der Retorte abströmenden Pyrolysegasen. In der Mischeinrichtung 18 zum Zuführen von Mischluft zu den Pyrolysegasen ist der das genannte Teilstück der Abzugsleitung umschließende Außenmantel abgeschlossen und über ein bogenförmiges Leitungsstück 42 mit dem die Mischeinrichtung 18 umschließenden Außenmantel 32 verbunden, der seinerseits in einen Außenmantel 33 einmündet, welcher das sich zwischen der Mischeinrichtung und dem Verdichtereinlauf 27 erstreckende Teilstück 25 der Abzugsleitung unter Ausbildung eines ringförmigen Zwischenraums 31 umschließt. Die in der Nähe der Retorte 10 in den das Teilstück 14 der Abzugsleitung 12 umschließenden Außenmantel 16 eingeleiteten Brenngase strömen über das bogenförmige Leitungsstück 42 in den Außenmantel 32 der Mischeinrichtung 18 ein und von diesem durch den sich anschließenden Außenmantel 33 des zum Pyrolysegasverdichter 28 führenden Teilstücks 25 der Abzugs leitung ein und von dort weiter in den Einlaufbereich 27 des Pyrolysegasverdichters, wo eine Vermischung mit den über die Abzugs leitung zugeführten Pyrolysegasen eintritt.Some of the hot fuel gases that are generated during the combustion of the Discharge line 11 and the pyrolysis gas compressor 28 of the combustion chamber 13 supplied Pyrolysis gases are incurred and their use is not of interest here via the fuel gas line 38 with the addition of mixed air via the adjustable Mixing air valve 40 in the vicinity of the retort 10 into the adjacent section 14 the discharge line 11 surround the outer jacket 16 and flow around this section the exhaust line in direct current with the pyrolysis gases flowing out of the retort. In the mixing device 18 for supplying mixed air to the pyrolysis gases is the the said portion of the exhaust line enclosing the outer jacket completed and via an arcuate line piece 42 with which the mixing device 18 enclosing Outer jacket 32 connected, which in turn opens into an outer jacket 33, which that is between the mixer and the compressor inlet 27 extending portion 25 of the drain line forming an annular Space 31 encloses. The one near the retort 10 in the the section 14 of the discharge line 12 enclosing the outer jacket 16 introduced fuel gases flow via the curved line piece 42 into the outer jacket 32 of the mixing device 18 and from this through the adjoining outer jacket 33 of the pyrolysis gas compressor 28 leading section 25 of the trigger line and from there further into the inlet area 27 of the pyrolysis gas compressor, where mixing with the over the drain line supplied pyrolysis gases occurs.

Der Pyrolysegasverdichter fördert dann das aus Pyrolysegas, Mischluft und ggf. mit Mischluft versetzten Brenngasen bestehende Gemisch in die bereits erwähnte Brennkammer 13, in der unter Zufuhr der erforderlichen Verbrennungsluft mittels des der Brennkammer zugeordneten Verbrennungsventilators 36 die Verbrennung der Pyrolysegase stattfindet. Die dabei anfallenden Brenngase werden gemäß Pfeil 44 aus der Brennkammer abgeführt und ggf.The pyrolysis gas compressor then conveys the pyrolysis gas, mixed air and fuel gases mixed with mixed air, if necessary, into the mixture already mentioned Combustion chamber 13, in which by means of supplying the required combustion air of the combustion fan 36 associated with the combustion chamber, the combustion of the Pyrolysis takes place. The combustion gases produced in this way are according to arrow 44 discharged from the combustion chamber and, if necessary,

in hier nicht weiter interessierender Weise genutzt.used in a way that is not of further interest here.

Die über die Rückführleitung 38 zur Beheizung der Abzugsleitung 12 für die Pyrolysegase herangezogenen Brenngase treten beispielsweise mit einer Temperatur von 8000 Celsius aus der Brennkammer 13 aus und werden über das Mischluftventil 40 in solcher Weise mit Mischluft beaufschlagt, daß beim Eintritt in den an die Retorte angrenzenden Außenmantel 16, der das Teilstück 14 der Abzugsleitung umschließt eine Temperatur von beispielsweise 5000 Celsius vorliegt. Infolge teilweiser Abgabe der ihnen innewohnenden Wärmeenergie sinkt die Temperatur der Heizgase dann bis zum Eintritt in den die Mischeinrichtung 18 umgebenden Außenmantel 32 auf ein Temperaturniveau von beispielsweise 350" ab.Via the return line 38 for heating the exhaust line 12 The fuel gases used for the pyrolysis gases occur, for example, with one temperature of 8000 Celsius from the combustion chamber 13 and are via the mixed air valve 40 acted upon in such a way with mixed air that when entering the to the Retort adjoining outer jacket 16, which encloses the section 14 of the exhaust line a temperature of, for example, 5000 Celsius is present. As a result of partial levy The temperature of the heating gases then drops up to the thermal energy inherent in them to enter the outer jacket 32 surrounding the mixing device 18 to a temperature level from for example 350 ".

Angesichts der durch die indirekte Beheizung der Abzugsleitung bewirkten Erwärmung der von der Retorte )0 abströmenden nassen Pyrolysegase ist sichergestellt, daß die Pyrolysegase auf einem Temperaturniveau gehalten werden, bei dem im Pyrolysegas enthaltene Bestandteile noch nicht kondensieren. Desweiteren stellt die Druckregelung mittels des am Ende des an die Retorte angrenzenden Teilstücks 14 der Abzugs leitung angeordneten Regelventils 20 sicher, daß im Bereich der Mischeinrichtung 18 gegenüber der von außen zugeführten Mischluft, die über unterseitige Einlaßöffnungen 43 der glockenartig ausgebildeten Mischeinrichtung zuströmt, ein gegenüber der etwa mit Atmosphärendruck einströmenden Mischluft leicht erhöhtes Pyrolysegasdruckniveau vorliegt, so daß es nicht zu Rückströmungen von Mischluft aus dem Bereich der Mischeinrichtung über das sich zwischen letzterer und der Retorte erstreckende Teilstück der Abzugs leitung in die Retorte kommen kann.Given the effects caused by the indirect heating of the exhaust pipe The wet pyrolysis gases flowing off the retort are warmed up, that the pyrolysis gases are kept at a temperature level at which in the pyrolysis gas Do not condense the components contained yet. Furthermore, the pressure control provides by means of the section 14 of the discharge line at the end of the section 14 adjacent to the retort arranged control valve 20 that in the area of the mixing device 18 opposite the mixed air supplied from the outside, via the inlet openings 43 on the underside Bell-shaped mixing device flows in, one opposite the approximately with Mixed air flowing in at atmospheric pressure slightly increased pyrolysis gas pressure level is present, so that there is no backflow of mixed air from the area of the mixing device via the section of the trigger that extends between the latter and the retort line can come into the retort.

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Claims (13)

Patentansprüche ============== 1. Einrichtung zum Reinigen feinstückigen Gutes von öligen oder fettigen Verunreinigungen, insbesondere zum Reinigen mit Schneidöl verunreinigter Metallspäne, bei dem das verunreinigte Gut bei hermetischem Sauerstoffabschluß in einer indirekt beheizten Retorte, die mit wenigstens je einer mit Inertgasen begasbaren Schleuse zum Ein- und Austragen des Gutes versehen ist, unter einer Schutzgasatmosphäre bis zum Verdampfen der anhaftenden flüchtigen Bestandteile erwärmt und dann die bei der thermischen Gutbehandlung anfallenden Pyrolysegase über eine sich von der Retorte forterstreckende Abzugs leitung von dem gereinigten Gut abgeschieden werden, nach Patent.. (Patentanmeldung P 33 15 557.7) dadurch gekennzeichnet, daß die Abzugsleitung (12, 14, 18, 25) für die Pyrolysegase wenigstens abschnittsweise beheizt ist.Claims =============== 1. Device for cleaning fine pieces Good from oily or greasy contamination, especially for cleaning with cutting oil contaminated metal chips, in which the contaminated material with hermetic oxygen exclusion in an indirectly heated retort, each with at least one with inert gases gassable lock is provided for the entry and exit of the goods, under a protective gas atmosphere heated until the adhering volatile constituents evaporate and then the pyrolysis gases resulting from the thermal treatment of goods via one of the Retort-extending discharge line is separated from the cleaned material, according to patent .. (patent application P 33 15 557.7) characterized in that the discharge line (12, 14, 18, 25) is heated for the pyrolysis gases at least in sections. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abzugsleitung (12, 14, 18, 25) zumindest abschnittsweise indirekt mit heißen Brenngasen, die aus einer Nachverbrennung der Pyrolysegase stammen, beheizt ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the drain line (12, 14, 18, 25) at least in sections indirectly with hot fuel gases from an afterburning of the pyrolysis gases originate, is heated. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abzugsleitung (12, 14, 18, 25) für die Pyrolysegase wenigstens abschnittsweise unter Ausbildung eines kreisringförmigen Zwischenraums (16, 30, 31) von einem Außenmantel (16, 32, 33) umgeben ist, in den eine Leitung (38) zum Zuführen heißer Brenngase einmündet.3. Device according to claim 2, characterized in that the drain line (12, 14, 18, 25) for the pyrolysis gases, at least in sections, with formation an annular gap (16, 30, 31) from an outer jacket (16, 32, 33), into which a line (38) for supplying hot fuel gases opens. 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die der indirekten Beheizung der Abzugsleitung (12, 14, 18, 25) dienenden Brenngase im Gleichstrom zu den von der Retorte (10) abströmenden Pyrolysegasen geführt sind.4. Device according to claim 3, characterized in that the the indirect heating of the exhaust line (12, 14, 18, 25) serving fuel gases in direct current to the pyrolysis gases flowing off from the retort (10). 5. Einrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der die Brenngase zum indirekter Beheizen der Abzugsleitung (12, 14, 18, 25) für die Pyrolysegase zuführenden Leitung (38) Mittel (40) zum Zuführen von Mischluft vorgesehen sind.5. Device according to claim 3 or 4, characterized in that in the area of the fuel gases for indirect heating of the exhaust line (12, 14, 18, 25) for the line (38) supplying the pyrolysis gases, means (40) for supplying Mixed air are provided. 6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,dadurch gekennzeichnet, daß Mittel (20, 21, 22, 23) zum Regeln des Pyrolysegasdruckes in der Retorte (10) und/ oder in der Abzugsleitung (12, 14, 18, 25) vorgesehen sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that means (20, 21, 22, 23) for regulating the pyrolysis gas pressure in the retort (10) and / or are provided in the discharge line (12, 14, 18, 25). 7. Einrichtung nachlhspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Mittel zum Regeln des Pyrolysegasdrucks ein in einem Teilstück (14) der Abzugsleitung angeordnetes Regelventil (20) dient.7. device nachlhspruch 6, characterized in that as a means for regulating the pyrolysis gas pressure, one arranged in a section (14) of the discharge line Control valve (20) is used. 8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Regelventil (20) in Abhängigkeit von dem vor letzterem in der Abzugsleitung auftretenden, mittels eines Druckfühlers ermittelten Pyrolysegasdruck eingestellt wird.8. Device according to claim 7, characterized in that the control valve (20) depending on the means occurring in the exhaust line before the latter a pressure sensor determined pyrolysis gas pressure is set. 9. Einrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der Abzugsleitungin Strömungsrichtung der Pyrolysegase hinter dem Regelventil (20) ein Einlaß (43) für dsie Zufuhr von Mischluft zu den Pyrolysegasen vorgesehen ist.9. Device according to claim 7 or 8, characterized in that in the discharge line in the direction of flow of the pyrolysis gases downstream of the control valve (20) an inlet (43) is provided for the supply of mixed air to the pyrolysis gases is. 10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaß (43) für die Zufuhr von Mischluft zu den Pyrolysegasen im Bereich einer Mischeinrichtung (18) angeordnet ist, in welche die Mischluft unter at-mosphärischen Bedingungen einströmt und in der die über das Regelventil (20) zuströmenden Pyrolysegase gegen den Druck der aus der Atmosphäre zuströmenden Mischluft expandieren, worauf das Pyrolysegas-Luftgemisch mittels eines Verdichters ;8) aus der Mischeinrichtung abgezogen und einer Brennkarnmer (13) zugeführt wird.10. Device according to claim 9, characterized in that the inlet (43) for the supply of mixed air to the pyrolysis gases in the area of a mixing device (18) is arranged in which the mixed air under atmospheric conditions flows in and in which the pyrolysis gases flowing in via the control valve (20) counteract expand the pressure of the mixed air flowing in from the atmosphere, whereupon the The pyrolysis gas / air mixture is drawn off from the mixing device by means of a compressor; 8) and is fed to a combustion chamber (13). 11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Pyrolysegas-Luftgemisch über ein zwischen der Mischeinrichtung und dem Verdichter angeordnetes Ventil (26) zur Druckeinstellung aus der Mischeinrichtung abgezogen wird.11. The device according to claim 10, characterized in that the Pyrolysis gas-air mixture via a between the mixing device and the compressor arranged valve (26) for pressure adjustment withdrawn from the mixing device will. 12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Pyrolysegase und die der wenigstens abschnittsweisen Beheizung der Abzugsleitung (12, 14, 18, 25) dienenden Brenngase vor dem Eintritt der Pyrolysegase in eine Brennkammer (13) zusammengeführt sind.12. Device according to one of claims 2 to 11, characterized in that that the pyrolysis gases and that of the at least partial heating of the exhaust line (12, 14, 18, 25) serving fuel gases before the entry of the pyrolysis gases into a combustion chamber (13) are merged. 13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Pyrolysegase und die der wenigstens abschnittsweisen Beheizung der Abzugsleitung (12, 14, 18, 25) dienenden Brenngase im Einlaufbereich (27) des der Brennkammer (13) vorgeschalteten Verdichters (28) zusammengeführt sind.13. Device according to claim 12, characterized in that the Pyrolysis gases and the at least partially heating of the exhaust line (12, 14, 18, 25) serving combustion gases in the inlet area (27) of the combustion chamber (13) upstream compressor (28) are merged.
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