DE3320152A1 - Continuously working centrifuge drum for concentrating suspended solids - Google Patents
Continuously working centrifuge drum for concentrating suspended solidsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
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Abstract
Description
Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrie-Continuously working centrifugal drum for concentrating
ren suspendierter Feststoffe Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren suspendierter Feststoffe, bei der die abgeschiedenen Feststoffe von der Trommelperipherie durch Düsen abgelassen werden und Kanäle für die Zuführung einer Zusatzflüssigkeit zur Trommelperipherie vorgesehen sind.Ren suspended solids The invention relates to a continuous working centrifugal drum for concentrating suspended solids, in which the separated solids are drained from the drum periphery through nozzles and channels are provided for the supply of an additional liquid to the drum periphery are.
Eine derartige Schleudertrommel ist beispielsweise bekannt aus der DE-PS. 869 029, wobei als Zusatzflüssigkeit Wasser zum Waschen des abgeschleuderten Stärkekonzentrates zugeführt wird. Da das Stärkekonzentrat ein höheres spezifisches Gewicht hat als das Waschwasser, muß letzteres unter Druck in die Schleudertrommel eingeführt werden. Bei Unterschreiten des erforderlichen Waschwasserdruckes oder Ausfall der Waschwasserpumpe drückt sich Stärkekonzentrat in die Kanäle für die Zusatzflüssigkeit und führt augenblicklich zu einer Verstopfung derselben. Es ist dann erforderlich, die Schleudertrommel zu demontieren und die Kanäle zu reinigen.Such a centrifugal drum is known, for example, from DE-PS. 869 029, with water as an additional liquid for washing the spun off Starch concentrate is supplied. Since the starch concentrate has a higher specific Has weight than the washing water, the latter has to go into the centrifugal drum under pressure to be introduced. If the required washing water pressure is not reached or Failure of the washing water pump pushes starch concentrate into the channels for the Additional liquid and leads to an instant blockage of the same. It is then required to dismantle the centrifugal drum and clean the channels.
Da das Stärkekonzentrat in den Kanälen aushärtet, muß es unter Verwendung von Werkzeugen aus den Kanälen herausgearbeitet werden. Häufig sind die Kanäle auch noch schwer zugänglich, so daß diese Arbeit mit einem entsprechenden Zeit- und Kostenaufwand verbunden ist, da gegebenenfalls eine komplett Produktionslinie stillgesetzt werden muß.Since the starch concentrate hardens in the channels, it must be used can be worked out by tools from the channels. Frequently the channels are too still difficult to access, so this work requires a corresponding expenditure of time and money connected, since a complete production line may be shut down got to.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die-Kanäle für die Zusatzflüssigkeit so auszubilden, daß ein Verstopfen derselben durch Eindringen von Feststoffkonzentrat aus dem Bereich der Trommelperipherie verhindert wird.The invention is based on the object of the channels for the additional liquid to train so that clogging of the same by penetration of solid concentrate from the area of the drum periphery is prevented.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Kanäle am Austritt der Zusatzflüssigkeit mit Rückschlagventilen versehen sind.This object is achieved in that the channels at the outlet of the Additional liquid are provided with non-return valves.
In einer bevorzugten Ausführungsform bestehen die Ventilkörper der Rückschlagventile aus Kugeln, die durch die Zusatzflüssigkeit in die Öffnungsstellung bewegt werden und bei Ausfall der Zusatzflüssigkeit durch das Eindringen von Feststoffen in die Schließstellung gedrückt werden.In a preferred embodiment, the valve bodies consist of Check valves made of balls, which are in the open position by the additional liquid be moved and in the event of failure of the additional liquid due to the ingress of solids be pressed into the closed position.
Zur Beschleunigung des Schließvorganges können in den Rückschlagventilen Druckfedern vorgesehen sein, die die Ventilkörper in Schließrichtung beaufschlagen.To accelerate the closing process, the check valves Compression springs can be provided which act on the valve body in the closing direction.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Rückschlagventile von der Trommelaußenseite her zugänglich, so daß sich eine Demontage der Trommel zwecks Reinigung der Rückschlagventile erübrigt.In a particularly advantageous embodiment of the invention are the check valves accessible from the outside of the drum, so that a There is no need to dismantle the drum for cleaning the non-return valves.
Zur Erleichterung der Reinigung der Rückschlagventile sind die Ventiloberteile mit den Ventilunterteilen durch lösbare Verbindungen miteinander verbunden.To make it easier to clean the check valves, the upper parts of the valve are connected to the valve lower parts by releasable connections.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below.
Es zeigen Fig. 1 eine Schleudertrommel, bei der die Kanäle für die Zusatzflüssigkeit in Röhrchen angeordnet sind; Fig. 2 ein Rückschlagventil gemäß Fig. 1 mit einer Druckfeder; Fig. 3 den Teilschnitt einer Schleudertrommel, bei der die Kanäle für die Zusatzflüssigkeit in der Trommelwand angeordnet sind.There show Fig. 1 a centrifugal drum in which the channels for Additional liquid are arranged in tubes; Fig. 2 shows a check valve according to 1 with a compression spring; Fig. 3 is a partial section of a centrifugal drum, at which the channels for the additional liquid are arranged in the drum wall.
In Fig. 1 ist mit 1 der Trennraum der Schleudertrommel be- zeichnet, der auf der Unterseite vom Trommelmantel 2 und auf der Oberseite vom Trommeldeckel 3 begrenzt wird, die vom Verschlußring 4 zusammengehalten werden. Die Schleudertrommel wird durch eine mittig zur Trommel angeordnete Antriebswelle 5 angetrieben. Die Zufuhr der zu konzentrierenden Suspension erfolgt über den Zulauf 6, den Einlaufraum 7 und Bohrungen 8 in den Trennraum 1, wo die Klarphase nach der Trennung im Trenneinsatz 9 über Führungskanäle 10 und ein Schälorgan 11 unter Druck abgeleitet wird.In Fig. 1, 1 is the separating space of the centrifugal drum. draws, the one on the underside of the drum shell 2 and on the top of the drum cover 3, which are held together by the locking ring 4. The centrifugal drum is driven by a drive shaft 5 arranged in the center of the drum. the The suspension to be concentrated is supplied via inlet 6, the inlet chamber 7 and holes 8 in the separation space 1, where the clear phase after separation in the separation insert 9 is derived under pressure via guide channels 10 and a peeling element 11.
Das im Trennraum 1 abgeschleuderte Feststoffkonzentrat wird von der Peripherie 12 der Schleudertrommel durch Düsen 13 abgelassen. Durch die Leitung 14 und die Kanäle 15 und 16 kann Zusatzflüssigkeit zur Peripherie 12 der Schleudertrommel geführt werden. Am Austritt 17 der Kanäle 16, die in Röhrchen 18 angeordnet sind, befinden sich Rückschlagventile 19 mit Ventilkörpern 20.The solid concentrate thrown off in the separation space 1 is released from the The periphery 12 of the centrifugal drum is drained through nozzles 13. Through the line 14 and channels 15 and 16 can add additional liquid to the periphery 12 of the centrifugal drum be guided. At the outlet 17 of the channels 16, which are arranged in tubes 18, there are check valves 19 with valve bodies 20.
Vor dem Zuführen der feststoffhaltigen Suspension in die Schleudertrommel muß zunächst die Zufuhr der Zusatzflüssigkeit über Leitung 14 und Kanäle 15 und 16 mit dem erforderlichen Mindestdruck einreguliert werden. Die Zuführung unter Druck ermöglicht es der Zusatzflüssigkeit, in das spezifisch schwerere Feststoffkonzentrat an der Peripherie einzudringen. Fällt der Druck der Zusatzflüssigkeit unter den erforderlichen Mindestdruck, wird durch den dann überwiegenden Druck des Feststoffkonzentrates die Fließrichtung in den Kanälen 15 und 16 umgekehrt. Die Ventilkörper 20 werden dadurch in ihre Schließposition bewegt und verhindern damit das unerwünschte Verstopfen der Kanäle 15 und 16 durch eindringendes Feststoffkonzentrat.Before the solids-containing suspension is fed into the centrifugal drum must first the supply of the additional liquid via line 14 and channels 15 and 16 can be adjusted with the required minimum pressure. The feeder under Pressure enables the additional liquid to move into the specifically heavier solid concentrate penetrate at the periphery. If the pressure of the additional liquid falls below the required minimum pressure is determined by the then predominant pressure of the solid concentrate the direction of flow in channels 15 and 16 is reversed. The valve bodies 20 are thereby moved into their closed position and thus prevent unwanted clogging of channels 15 and 16 by penetrating solid concentrate.
Zur Unterstützung des Schließvorganges der Rückschlagventile 19 wird in Fig. 2 die Schließbewegung der Ventilkörper 20 durch Druckfedern 21 unterstützt.To support the closing process of the check valves 19 is in FIG. 2 the closing movement of the valve body 20 is supported by compression springs 21.
Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung, bei der die Kanäle 16 für die Zusatzflüssigkeit im Trommelmantel 2 vorgesehen sind. Die Rückschlagventile 19 sind so im Trommelmantel angeordnet, daß sie sich leicht ohne Demontage der Schleudertrommel ausbauen lassen. Ventiloberteile 22 und Ventilunterteile 23 der Rückschlagventile 19 sind durch lösbare Verbindungen 24 miteinander verbunden. Die Ausführung gemäß Fig. 3 ermöglicht eine besonders schnelle Reinigung der Rückschlagventile 19.Fig. 3 shows an embodiment of the invention in which the Channels 16 for the additional liquid are provided in the drum shell 2. The check valves 19 are arranged in the drum shell that they can be easily removed without dismantling the centrifugal drum let expand. Upper valve parts 22 and lower valve parts 23 of the check valves 19 are connected to one another by releasable connections 24. The execution according to 3 enables the check valves 19 to be cleaned particularly quickly.
Bezugszeichenliste 1 Trennraum 2 Trommelmantel 3 Trommeldeckel 4 Verschlußring 5 Antriebswelle 6 Zulauf 7 Einlaufraum 8 Bohrung 9 Trenneinsatz 10 Führungskanal 11 Schälorgan 12 Peripherie 13 Düse 14 Leitung 15 Kanal 16 Kanal 17 Austritt 18 Röhrchen 19 Rückschlagventil 20 Ventilkörper 21 Druckfeder 22 Ventil oberteil 23 Ventilunterteil 24 Lösbare Verbindung - Leerseite - LIST OF REFERENCE NUMERALS 1 separation space 2 drum shell 3 drum cover 4 Locking ring 5 Drive shaft 6 Inlet 7 Inlet chamber 8 Bore 9 Separating insert 10 Guide channel 11 peeling element 12 periphery 13 nozzle 14 line 15 channel 16 channel 17 Outlet 18 tube 19 check valve 20 valve body 21 compression spring 22 valve upper part 23 valve lower part 24 detachable connection - blank page -
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19833320152 DE3320152A1 (en) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Continuously working centrifuge drum for concentrating suspended solids |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19833320152 DE3320152A1 (en) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Continuously working centrifuge drum for concentrating suspended solids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3320152A1 true DE3320152A1 (en) | 1984-12-06 |
Family
ID=6200601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19833320152 Withdrawn DE3320152A1 (en) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | Continuously working centrifuge drum for concentrating suspended solids |
Country Status (1)
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---|---|
DE (1) | DE3320152A1 (en) |
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-
1983
- 1983-06-03 DE DE19833320152 patent/DE3320152A1/en not_active Withdrawn
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