DE3319383A1

DE3319383A1 - METHOD FOR IMPROVING THE EXTERNAL DIAMETER AND WALL THICKNESS TOLERANCES IN MEASURING ROLLS AND REDUCTION OF TUBE TUBE

Info

Publication number: DE3319383A1
Application number: DE19833319383
Authority: DE
Inventors: Walter vom 4050 Mönchengladbach Dorp; Karl Heinz 4052 Korschenbroich Häusler; Heinrich Ing.(Grad.) 4005 Meerbusch Steinbrecher
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1983-05-26
Filing date: 1983-05-26
Publication date: 1984-11-29
Also published as: JPS59220204A; EP0128112A2; EP0128112A3

Description

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Die Erfindung betrifft ein "Verfahren zum Verbessern der Durchmesser- und Wanddickentoleranz beim Walzen einer Rohrluppe in einem Maßwalzwerk oder Streckreduzierwalzwerk. The invention relates to a "method of improvement." the diameter and wall thickness tolerance when rolling a tube blank in a sizing mill or a stretch-reducing mill.

Nahtlose Rohre werden beispielsweise durch Lochen in einem Schrägwalzwerk, Stoßen auf einer Stoßbank, Nachwärmen und anschließendes Streckreduzieren hergestellt. Bei diesem Verfahren kann auf das Nachwärmen vor dem Streckreduzieren nicht verzichtet werden, da die von der Stoßbank kommenden Luppen durch die innenliegende Walzstange sowohl ungleichmäßig abgekühlt sind als auch bereits eine Temperatur haben können, die unterhalb des zum Streckreduzieren erforderlichen Niveaus liegt. Bei einem Dreiwalzen-Kegelschrägwalzwerk zum Strecken von Hohlblöcken zu Luppen wird dagegen von einer Walzstange heruntergewalzt, die vorher in den Hohlblock eingeführt wurde. Diese Luppe mit einer Länge bis zu 40m tritt mit einer ausreichend gleichmäßigen und hohen Temperatur aus dem Kegelschrägwalzwerk aus. Es ist jedoch unvermeidlich, daß die Temperatur der Luppe von ihrem Anfang zum Ende hin gemessen dadurch Unterschiede aufweist, daß das zuerst aus dem Walzwerk austretende Ende schneller abkühlt als das hintere Teil, obgüäch die niedrigere Temperatur noch immer im Bereich eines Niveaus liegt, das zum Maßwalzen bzw. Streckreduzieren ausreicht. Es ist jedoch bekannt, daß aufgrund des Temperaturgefälles, d.h. durch unterschiedlicheSeamless tubes are made, for example, by punching in a piercing mill, slotting on a push bench, reheating and subsequent stretch reduction. With this method, reheating before the stretch reduction cannot be dispensed with, since the pellets coming from the bumper were both unevenly cooled by the internal roller bar are as well as can already have a temperature below that required for reducing stretching Levels. In the case of a three-roll cone-type piercing mill for stretching hollow billets to hollow blocks, on the other hand, rolled down a rolling rod that was previously inserted into the hollow block. This doll with a length up to 40m emerges from the cone piercing mill with a sufficiently uniform and high temperature. It is inevitable, however, that the temperature of the bobbin measured from its beginning to its end thereby Has differences that the first end of the rolling mill cools down faster than the rear part, although the lower temperature is still in the range at a level that is sufficient for sizing or stretch reduction. However, it is known that due to of the temperature gradient, i.e. by different

Materialfestigkeit, die Walzgerüste dieser Aggregate sich mehr oder weniger aufdehenen und so einen unterschiedlichen Rohraußendurchmesser bzw. unterschiedliche Wandstärken erzeugen. Gleichmäßige Rohraußendurchmesser und Rohrwandstärken sind jedoch ein wichtiges Qualitätsmerkmal, das alle Rohrhersteller weitestmöglich einzuhalten und ständig zu verbessern versuchen.Material strength, the rolling frames of these units more or less dilate and so on produce different pipe outer diameters or different wall thicknesses. Uniform outer pipe diameter and pipe wall thicknesses, however, are an important quality feature that all pipe manufacturers to adhere to as much as possible and constantly try to improve.

Aufgabe der Erfindung ist es, das Verfahren der eingangs genannten Art so auszubilden, daß aus unterschiedlichen Temperaturen der Rohrluppe resultierende Durchmesser- oder Wanddickenunterschiede der fertigen Rohre vermieden werden können.The object of the invention is to design the method of the type mentioned in such a way that from different Temperatures of the tube blank resulting differences in diameter or wall thickness of the finished Pipes can be avoided.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch angegebenen Merkmale.This object is achieved according to the invention by the Features specified in the claim.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren tritt zweckmäßigerweise das kältere Ende einer Luppe zuerst in ein Maßwalzwerk oder Streckreduzierwalzwerk ein. Da die Walzgeschwindigkeit insbesondere des Streckreduzierwalzwerks höher ist als die eines Kegelschrägwalzwerkes, nimmt die Temperatur der gerade einlaufenden Luppe zum hinteren Ende hin ständig zu. Nach der erfindungsgemäßen Lehre wird die Walzgeschwindigkeit des Maßwalzwerkes oder des Streckreduzierwalzwerkes kontinuierlich und in Abhängigkeit vom Temperaturgefälle in der Luppe so abgesenkt bzw. so erhöht, daß jedes Stück der Luppe ständig mit gleichbleibenderIn the method according to the invention, the colder end of a shell expediently enters first Sizing mill or stretch-reducing mill. Since the rolling speed in particular of the stretch-reducing mill is higher than that of a cone piercing mill, the temperature of the incoming one decreases Luppe constantly closed towards the rear end. According to the teaching of the invention, the rolling speed the sizing mill or the stretch-reducing mill continuously and depending on the temperature gradient so lowered or increased in the hollow that each piece of the hollow is constantly constant

Temperatur in das Walzwerk einläuft. Durch eine ständige Temperaturmessung der Luppe, wird mit Hilfe eines Rechners die Restabkühlzeit und die daraus resultierende erforderliche Walzgeschwindigkeit ermittelt und danach die notwendige Drehzahl für die Walzgeschwindigkeit eingestellt. Auf diese Weise lassen sich die Toleranzen der Rohre erheblich verbessern.Temperature enters the rolling mill. By constantly measuring the temperature of the bobbin, with the help of a Calculator determines the remaining cooling time and the resulting required rolling speed then the required speed for the rolling speed is set. In this way the tolerances improve the pipes considerably.

Möglich wäre es auch einmal gewonnene Werte als empirische Werte dann für folgende gleichgelagerte Bedingungen zu benutzen. In diesem Fall werden die Vorgabedaten für die Drehzahlregelung eines Streckreduzierwalzwerkes nicht mehr aus der ständigen Temperaturmessung der Luppe abgeleitet, sondern abhängig von Rohrdurchmesser und Wanddicke unter Einbeziehung der empirischen Werte fest programmiert.It would also be possible to use empirical values once obtained Values are then to be used for the following similar conditions. In this case the Specification data for the speed control of a stretch-reducing mill no longer derived from the constant temperature measurement of the shell, but dependent on Pipe diameter and wall thickness taking into account the firmly programmed empirical values.

Claims

Process for improving the outside diameter and wall thickness tolerances during sizing and stretch reduction of pipe blanks

Claim

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Process for improving diameter and wall thickness tolerances when rolling a tube blank in a sizing mill or a stretch-reducing mill, characterized in that that the temperature of the billet was measured along its length before it was introduced into the rolling mill and the rolling speed is set in this way by regulating the speed as a function of the temperature gradient is that during rolling a temperature increase corresponding to the measured temperature gradient opposite or lowering of the tube blank takes place.

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