DE3319279A1

DE3319279A1 - Polishing stack for thermoplastic sheets and films of different melt viscosities

Info

Publication number: DE3319279A1
Application number: DE19833319279
Authority: DE
Inventors: Friedrich 8804 Dinkelsbühl Brümmer; Helmut Lechler
Original assignee: MASCH und WERKZEUGBAU MICHAEL
Current assignee: MASCH und WERKZEUGBAU MICHAEL
Priority date: 1983-05-27
Filing date: 1983-05-27
Publication date: 1984-12-06

Abstract

Polishing stacks consist as a rule of polishing rolls, the surface of which reproduces the mirror image of the surface of the produced thermoplastic product. The aforementioned invention operates with a polishing belt. This polishing belt is pressed by an elastic roll onto the surface of the thermoplastic in such a manner that a contact surface results at the contact line. In the transverse position the flexible polishing belt can thus bridge small differences in thickness of the sheets or films produced and produce the surface qualitatively in the manner of an elaborate calender polishing stack. Optionally the surface can also be grained by the same process and provided with structures. The device consists of a sheet die (1), a polishing roll (5), an elastic backing roll (9) and a polishing belt (8). (14) shows the size of the flat surface, the size and shape of which can be adjusted by means of an adjustment means (19). <IMAGE>

Description

Glättwerk für thermoplastische Platten und FolienCalender for thermoplastic sheets and foils

verschiedener Schmeizviskositäten 1. Stand der Technik Kunststoff-Folien, hergestellt auf einer Bseitschlitzdüse, bedürfen zur Verfeinerung der Oberfläche einer Glättung im thermoplastischen Bereich. Das Glättwerk besteht hier im allgemeinen aus einer hochglanzpolierten oder entsprechend profilierten Metall-Abzugswalze, kombiniert mit einer druckbelasteten, ebenfalls oberflächenbehandelten Metall-Gegen walze (Presseur). Derartige Glättwerkzeuge sind üblich bei hochviskosen Kunststoff-Materialien, wie Polypropylen, Polyäthylen, Polystyrol und Polyamid. Durch die hohe Viskosität sind Stärkeunterschiede dabei mit dieser Maßnahme noch zu überbrücken, es setzt jedoch eine genaue Regulierung der vorgeschalteten Breitschlitzdüse voraus. Kunststoff-Folien mit anderem viskosen Verhalten in der Schmelze, vor allen Dingen mit Fließspuren herrührend von der Schneckenarbeit, bzw. von der Beschaffenheit der Düse sind mit diesen Maßnahmen nicht mehr zu bewältigen. Hier wird speziell auf die Verarbeitung von Hart-PVC aber auch ähnlich gearteter Kunststoffe gezielt, die als Glättwerk einen 3-4-Walzenkalander benötigen. Außerdem sind enorme Aufwendungen für den Antrieb dieser Walzen für die Vermeidung der Durchbiegung, für die Lagerung und für das thermische Gleichgewicht zu berücksichtigen.different melt viscosities 1. State of the art plastic films, made on a side slot nozzle, need to refine the surface smoothing in the thermoplastic area. The smoothing works here in general from a highly polished or appropriately profiled metal take-off roller, combined with a pressure-loaded, also surface-treated metal counter roller (impression roller). Such smoothing tools are common with highly viscous plastic materials, such as polypropylene, polyethylene, polystyrene and polyamide. Due to the high viscosity if strength differences are still to be bridged with this measure, it sets however, a precise regulation of the upstream slot nozzle is required. Plastic foils with different viscous behavior in the melt, especially with flow marks originating from the work of the worm or from the nature of the nozzle are included can no longer cope with these measures. Here is special on the processing of rigid PVC but also of similar types of plastics, which are used as a smoothing unit need a 3-4 roller calender. In addition, there are enormous expenses for the drive of these rollers for the avoidance of the deflection, for the storage and for the thermal equilibrium to be considered.

Da diese Verfahren einen Knet (Wulst) vor dem Walzenspalt in kauf nehmen so daß das unregelmäßige arbeiten der Düsenpartien noch in gewissen Grenzen egalisiert werden kann. Because this method is a kneading (bead) in front of the nip in purchase take so that the irregular work of the nozzle sections still within certain limits can be equalized.

2. Erfindungsgemäß kann der gesamte Aufwand einfacher und preisgünstiger gelöst werden durch die hiermit erfolgende Beschreibung: Das Material tHaDt-PVC) kommt in der höchstzulässizen Temoeratur aus der Düse Fig. I (1). Ein Staubalken (2) mit einer so bemessenen Stärke t33 daß er im Bereich der Gültigkeit des Hook'schen Gesetzes noch ohne bleibende Deformation verformt werden kann und gleichzeitig alle Materialstärkeschwankungen aufnimmt, wird reguliert durch zwei konzentrische Schrauben mit Feingewinde die in dichtem Abstand angeordnet sind, so daß bereits hier eine Feinregulierung der austretenden Folien-oder Plattenbahn vorgenommen werden kann. Die mit Feingewinde versehenen, sich zentrierenden Schrauben können sowohl Druckals auch Zug auf den Staubalken (2) ausüben. Die Folienbahn tritt nun tangential auf die Abzugswalze C53 nach vollzogener Reckung im Reckbereich t6) ergibt sich die Endstärke der Folie in Abhängigkeit der Drehzahl der Walze t5). Am Walzenspalt Fig. II (7) geschieht nun die Bildung der Oberfläche, paarweise durch die Walze t5) und durch das Stahl-, Metall- oder ein für die nachfolgend beschriebenen Erfordernisse zweckmäßiges Band t8).2. According to the invention, the entire effort can be simpler and cheaper can be solved by the following description: The material tHaDt-PVC) comes out of the nozzle Fig. I (1) at the highest permissible temperature. A jam bar (2) with a thickness t33 such that it is within the range of the validity of Hook's Law can still be deformed without permanent deformation and at the same time all Absorbs material thickness fluctuations, is regulated by two concentric screws with fine thread which are arranged in close spacing, so that already here a Fine adjustment of the exiting foil or panel web can be carried out. The finely threaded, centering screws can handle both pressure and also exert tension on the jam bar (2). The film web now occurs tangentially the take-off roller C53 after the stretching has been completed in the stretching area t6) results in the Final thickness of the film depending on the speed of the roller t5). At the nip Fig. II (7) is now the formation of the surface, in pairs by the roller t5) and by the steel, metal or one for the requirements described below appropriate tape t8).

Eine als Presseur fungierende elastische Walze Fig. I t93 mit festlegbarer Shore-Härte und druckbeaufschlagt durch einen hydraulischen oder pressluftbeaufschlagten Zylinder sorgt für den erforderlichen Anpressdruck zwischen Band t8) und der#Walze C5.An elastic roller, Fig. I t93, which functions as an impression roller and which can be fixed Shore hardness and pressurized by a hydraulic or pressurized air The cylinder provides the necessary contact pressure between belt t8) and the # roller C5.

Fig. II zeigt die Wirkungsweise dieser Einrichtung von hinten.Fig. II shows the operation of this device from behind.

Die in Punkt £17) Fig. II gekennzeichnete Berührungslinie ist die Stelle des größten Pressdruckes. Die Kautschukwalze Fig. I (9). deformiert sich an dieser Stelle und bewirkt je nach eingestelltem Druck des hydraulisch oder pneumatisch wirkenden Zylinder tt°) eine stärkere oder geringere Deformation die wiederum auch abhängt von der Shore-Härte der Walze (9). Es entsteht nun im Bereich (14) eine annähernd plane Fläche des Stahlbandes (8) was zur Folge hat, daß nun je nach Metallstärke des Bandes (B) und des Anpressdruckes des Presseurs (9) die Möglichkeit besteht die gesamte Ouerlage Fig. II t18) noch bei geringen Stärkeunterschieden oberflächenmäßig zu überbrücken. Die Planstrecke Fig. I und IV (14) die sich ausbildet, läßt diese Differenzen zu. Zusätzlich kann die Planstrecke (14) in der Größe variiert werden durch den Abstandhalter Fig. I (15) zwischen Walze (9) und Umlenkwalze (12) so daß sie beim Spannen des Bandes sich verkleinert und zwar beiderseitig von Punkt 13). Der Abstand (15a) ist so gewählt, daß das Stahlband t8) auf dieser Strecke die aufgenommene Wärme an die Umgebungstemperatur abgeben kann.The line of contact marked in point £ 17) Fig. II is the Place of the greatest pressing pressure. The rubber roller Fig. I (9). deforms at this point and, depending on the pressure set, causes the hydraulic or pneumatic acting cylinder tt °) a greater or lesser deformation which in turn also depends on the Shore hardness of the roller (9). A is now created in area (14) approximately flat surface of the steel strip (8) with the result that now, depending on the thickness of the metal the belt (B) and the contact pressure of the impression roller (9) is possible the entire Ouerlage Fig. II t18) even with slight differences in thickness in terms of surface area to bridge. The plan route Fig. I and IV (14) that forms, leaves this Differences too. In addition, the plan section (14) can be varied in size through the spacer Fig. I (15) between roller (9) and deflection roller (12) so that it decreases in size when the belt is tensioned, on both sides from point 13). The distance (15a) is chosen so that the steel strip t8) the recorded on this route Can give off heat to the ambient temperature.

Dadurch ist der elastische Presseur vor vorzeitigen Verschleiß durch thermische Einflüsse geschützt. Zusätzlich kann durch Heizung (16) bzw. Gebläse 173 das Band thermisch reguliert werden.This means that the elastic impression roller is protected from premature wear thermal influences protected. In addition, the heater (16) or fan 173 the tape can be thermally regulated.

Das Band Fig. I (8) kann entweder eine hochglänzende Oberfläche erzeugen oder je nach Strukturierung eine matte oder geprägte Oberfläche. Das selbe trifft zu für die Gegenwalze es) .The tape Fig. I (8) can either produce a high-gloss surface or, depending on the structure, a matt or embossed surface. The same applies too for the counter roll it).

Fig. III stellt analog eine Variante dieser Ausführung dar.III shows a variant of this embodiment.

Hierbei ist das Glättband (8) mit einem elastischen Belag versehen der dem Belag (9) entspricht. Der Presseurkern (10) ist nun unbeschichtet. Es handelt sich hier um eine Metallwalze. Die beiden Umlenkwalzen 123 können analog zur Fig. I verstellt werden mittels Handrad cm93.The smoothing belt (8) is provided with an elastic covering which corresponds to the lining (9). The impression roller core (10) is now uncoated. It deals here is a metal roller. The two deflection rollers 123 can analogously to FIG. I can be adjusted using the cm93 handwheel.

Das empfindliche Prägeband bedarf besonderer Maßnahmen zur Parallel-Führung um nicht seitlich gegen Bauteile anzulaufen und um im Dauerbetrieb keiner einseitigen Dehnung unterworfen zu werden. Entsprechende Parallellaufeinrichtungen wie sie z.B. im Offsetdruck eingesetzt werden, können hier ebenfalls angewendet werden wie Lichtschranken mit entsprechenden Verstellmechanismen für die Umlenkwalze (12).The sensitive embossing tape requires special measures for parallel guidance in order not to run into the side of components and to avoid one-sided during continuous operation To be subjected to stretching. Corresponding parallel running devices such as e.g. are used in offset printing, can also be used here like light barriers with corresponding adjustment mechanisms for the deflection roller (12).

- L e e r s e i t e -- L e r s e i t e -

Claims

Claims: 9 lathing unit according to claim 3, for plates and flat foils different viscosities, characterized in that a smoothing roller C53 together with a smoothing belt (8), an impression roller (9) a convex deformable in the transverse position Form a flat or concave surface, Fig. IV.

2. Calender for plates and flat films of different viscosities according to claims 1 and 3, characterized in that a plane surface t14) is formed when using an elastic impression roller (g) which has its hardness calculated in advance can be and under the action of pressure generators (10) the deformation to Creates a plane surface,

3. Calender for plates and flat films different viscosities according to claims 1 and 2, characterized in that the Deflection roller (12) additionally by spreading the spacer (15) for the training the size of the plane surface (14) is used and at the same time also the parallel run of the band t8).

4. Calender for plates and flat films of different viscosities according to claim 1 - 3, characterized in that the length of the band (83) is so can be dimensioned that it is sufficient by the influence of the ambient temperature The impression roller 191 is cooled in conjunction with any additional cooling in the deflection roller t12) or through the additional use of a fan and air (17) or heating effect from radiators (163 for thermal optimization.

5. Calender for plates and flat films of different viscosities according to claim 1 ~ 4, characterized in that the upstream nozzle with a precision-regulated lip that allows the necessary deformations Strength regulation in the elastic area absorbs and through centrally at a close distance arranged adjusting screws with fine thread, which both pull and pressure can regulate through concentric arrangement and left and right-hand threads.