DE3319076A1 - Conveying system with a pipeline for granular or powdered material - Google Patents
Conveying system with a pipeline for granular or powdered materialInfo
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Abstract
Description
Förderanlage mit einer Rohrleitung für körniges oder pulver-Conveyor system with one pipe for granular or powdery
förmiges Material Die Erfindung bezieht sich auf eine Förderanlage mit einer Rohrleitung für den fluidischen Transport kurzer, gleichartiger Materialpfropfen eines körnigen oder pulverförmigen Materials, bestehend aus einer Förderleitung und zu dieser paralleler Abzweigleitungen, deren Austrittsöffnungen in diese bzw. Eintrittsöffnungen aus dieser Förderleitung jeweils neben den Eintrittsöffnungen nachfolgender bzw. den Austrittsöffnungen vorgehender Abzweigleitungen liegen, und mit einer Einspeisevorrichtung, die eine Dichtungseinrichtung gegenüber den durch eine Fluiddruckquelle hervorgerufenen Rohrleitungsdruck aufweist.shaped material The invention relates to a conveyor system with a pipeline for the fluidic transport of short, similar material plugs a granular or powdery material, consisting of a delivery line and branch lines parallel to it, the outlet openings of which lead into this or Inlet openings from this delivery line next to the inlet openings downstream branch lines or branch lines preceding the outlet openings, and with a feed device which has a sealing device opposite the through a fluid pressure source has pipeline pressure induced.
Derartige Förderanlagen sind in zwei verschiedenen Ausführungen bekanntgeworden. In beiden Fällen läuft parallel zur Förderleitung für das Material eine die kurzen Abzweigleitungsstücke miteinander verbindende Nebenleitung, der das Fluid, d.h. im allgemeinen Luft, entweder gesondert zugeführt wird oder, gemäss einer anderen Variante, durch die Oeffnungen aus der Förderleitung in eine Abzweigleitung eintritt und von dort wenigstens teilweise durch eine der nächsten Eintrittsöffnungen wieder in die Förderleitung strömt. Dieser Typ von Förderanlagen weist die Besonderheit auf, dass es sich dabei um einen Langsamförderer mit geringen Strömungsgeschwindigkeiten des Fluids, jedoch meist mit relativ hohen Förderdrucken handelt. Der Vorteil eines solchen Langsamförderers besteht vor allem im schonenden Transport des zu fördernden Materials bzw. im geringen Verschleiss der Förderleitungen. Bisher erfolgte beim kontinuierlichen Betrieb die Einspeisung des Fördergutes gerade wegen der hohen Driicke rnit lli1fe ZWi.i.(lr wechselweise fiilll » r lrz.w.Such conveyor systems are known in two different versions. In both cases, the short one runs parallel to the conveying line for the material Branch line interconnecting branch line pieces, which carries the fluid, i. generally air, either supplied separately or according to another Variant through which openings from the delivery line enter a branch line and from there at least partially through one of the next inlet openings again flows into the delivery line. This type of conveyor system has the particularity on that it is a slow conveyor with low flow velocities of the fluid, but mostly with relatively high delivery pressures. The advantage of one Such a slow conveyor consists mainly in the gentle transport of the conveyed Material or in the low wear of the delivery lines. So far took place at continuous operation of the infeed of the conveyed goods precisely because of the high Press with half an arrow (lr alternately filll> r or
entleerter Druckbehälter. Solche Druckbehälter ver@rsachen, insbesondere der Notwendigkeit einer periodisch vorgenommenen behördlichen Ueberprüfung, gewisse Wartungskosten. Hinzu tritt ein relativ grosser Platzaufwand, zumal ja jeweils nur einer der Behälter für die Einspeisung in Betrieb ist, während der andere Behälter frisch befüllt wird.emptied pressure vessel. Such pressure vessels ver @ rsachen, in particular the need for a periodic official review, certain maintenance costs. In addition, there is a relatively large amount of space required, especially in each case only one of the containers for the feed is in operation, while the other container is freshly filled.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hinsichtlich der Einspeisung eine Verbesserung zu schaffen, und dies gelingt erfindungsgemäss dadurch, dass die Einspeisevorrichtung eine an sich bekannte, einen Drehkörper mit Schraubenwindungen aufweisende Pumpe umfasst, dem eine Materialaufnahmekammer nachgeschaltet ist, etwa an deren Beginn ein Anschluss für die Fluiddruckquelle vorgesehen ist, und dass am Ende der Kammer oder dieser benachbart in der nachfolgenden Förderleitung für den Materialpfropfentransport wenigstens eine Oeffnung für den Eintritt einer Teilmenge des Fluids in die Förderleitung vorgesehen ist. Zwar ist es bekannt, derartige Pumpen in Form von Monopumpen oder Schneckenpumpen für die Anspeisung in rasch fördernde pneumatische Leitungen, bei denen eine hohe Strömungsgeschwindigkeit erzielt wird, vorzusehen. Für Langsamförderer konnten aber bisher derartige Pumpen deshalb nicht verwendet werden, weil mangels einer hohen Strömungsgeschwindigkeit das zu fördernde Material in der Materialaufnahmekammer liegen blieb, diese gegebenenfalls sogar verstopfte und so einen ordnungsgemässen Transport be-bzw. verhinderte. Zwar ist die Anwendung von Schneckenpumperi für die Pfropfenförderung aus den DE-PSen559 237 und 874 877 bekannt<jeworden, doch handelte es sich dabei um feuchtes-und breiiges Gut, das infolge seiner hohen Kohäsion weniger zu die Förderleitung verstopfenden Ablagerungen neigt. Gerade aber Förderanlagen der eingangs genannten Art ignen sich besonders für pulverförmige Materialien, die bei @eringen Strömungsgeschwindigkeiten schwierig zu fördern sind.The invention is based on the object with regard to the feed to create an improvement, and this is achieved according to the invention in that the Feed device a known per se, a rotating body with screw turns comprising pump, which is followed by a material receiving chamber, for example at the beginning of which a connection for the fluid pressure source is provided, and that at the end of the chamber or adjacent to it in the subsequent conveying line for the material plug transport at least one opening for the entry of a partial amount of the fluid is provided in the delivery line. Such pumps are known in the form of monopumps or worm pumps for feeding into rapidly conveying pneumatic lines with which a high flow rate is achieved, to be provided. For this reason, pumps of this type have so far not been able to be used for slow conveyors can be used because in the absence of a high flow velocity the material to be conveyed Material remained in the material receiving chamber, this possibly even clogged and so a proper transport or. prevented. True is the use of screw pumps for plug conveying from DE-PSen559 237 and 874 877 known <jeworden, but it was about moist and pulpy material which, due to its high cohesion, is less likely to clog the delivery line Deposits tends to. But conveyor systems of the type mentioned above are particularly suitable especially for powdery materials, which at low flow velocities are difficult to promote.
All diese Schwierigkeiten werden nun dadurch behoben, dass wenigstens eine Oeffnung für den Eintritt einer Teilmenge des Fluids in die Förderleitung nahe des Endes der Kammer vorgesehen ist, so dass das zu fördernde Material schon relativ kurz nach der Einspeisung in Pfropfen unterteilt wird. Bei dieser Oeffnung für den Eintritt einer Teilmenge des Fluids kann es sich, wie oben erläutert, sowohl um eine Oeffnung zum Einbringen einer zusätzlichen Teilmenge des Fluids, beispielsweise auch von einer gesonderten Druckmittelquelle, oder um eine solche Oeffnung handeln, durch die eine vorher abgezweigte Teilmenge in die Förderleitung rückführbar ist. Dabei ist der Begriff "Beginn der Kammer" im weitesten Sir.ne so zu verstehen, so dass darunter auch ein Anschluss fällt, der mit dem Ende der Pumpe in einer, gegebenenfalls schrägen, Ebene innerhalb eines ersten Kammerabschnittes liegt.All these difficulties are now resolved by at least that an opening for the entry of a portion of the fluid into the delivery line near of the end of the chamber is provided so that the material to be conveyed is already relatively is divided into plugs shortly after feeding. At this opening for the Entry of a subset of the fluid can, as explained above, be both an opening for introducing an additional portion of the fluid, for example also from a separate pressure medium source, or about such an opening, through which a previously diverted partial amount can be returned to the delivery line. The term "beginning of the chamber" is to be understood in the broadest sense, so that this also includes a connection that is in one with the end of the pump, if necessary inclined plane lies within a first chamber section.
Während bei Förderanlagen mit hohen Strömungsgeschwindigkeiten das aus der Pumpe austretende Material durch die Strömung rasch zerteilt wird, ist dies bei einem Langsamförderer der eingangs genannten Art nicht ohne weiteres der Fall. Deshalb ist vorteilhaft, wenn am Ende des mit Schraubenwindungen versehenen Drehkörpers in an sich bekannter Weise eine Zerteilungsvorrichtung, z.B. drehbar angeordnete und zweckmässigerweise angetriebene, Kanten vorgesehen ist.While in conveyor systems with high flow speeds Material emerging from the pump is rapidly broken up by the flow, this is it not necessarily the case with a slow conveyor of the type mentioned at the beginning. It is therefore advantageous if at the end of the rotating body provided with screw turns in a manner known per se a dividing device, e.g. rotatably arranged and expediently driven edges are provided.
Herkömmliche Zerteilungsvorrichtungen sind an der Welle des Drehkörpers selbst gelagert und drehen sich somit mit ihm, wodurch sich keinerlei Relativgeschwindigkeit zwischen der Zerteilungsvorrichtung und dem Drehkörper ergibt. Deshalb ist es gemäss einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung bevorzugt, wenn die Zerteilungsvorrichtung an einer zur Achse des Drehkörpers parallelen Achse gelagert und vorzugsweise mit von der Drehzahl des Drehkörpers abweichender Geschwindigkeit antreibbar ist. Dabei ergibt sich der besondere Vorteil, dass der Antrieb einer zur Achse des Drehkörpers parallelen Antriebswelle konstruktiv besonders einfach sein kann.Conventional dividing devices are on the shaft of the rotating body themselves stored and thus rotate with it, which means that there is no relative speed results between the dividing device and the rotating body. Therefore it is according to A particular embodiment of the invention is preferred when the dividing device mounted on an axis parallel to the axis of the rotating body and preferably with it is drivable from the speed of rotation of the rotating body deviating from the speed. Included there is the particular advantage that the drive is one to the axis of the Rotating body parallel drive shaft can be particularly simple in construction.
Falls nun die Zerteilungsvorrichtung von einem um eine parallel zur Achse des Drehkörpers angeordnete Achse drehbaren Zellenrad gebildet ist, wie dies einer besonders günstigen Ausführung entspricht, wirken die Kanten des Zellenrades messerartig zerteilend auf das aus der Pumpe austretende Material, wobei dieses Material durch die einzelnen Zellen für die Pfropfenbildung gewissermassen vorportioniert wird. Je nach der zu fördernden Materialart kann dabei das Zellenrad mit durch eine Einstellvorrichtung, wie Wechsel-oder Variatorgetriebe, verschieden wählbarer Geschwindigkeit, vorzugsweise vom gleichen Motor wie der Drehkörper, antreibbar sein. Es ist natürlich ebenso möglich, für den Antrieb des Zellenrades einen gesonderten, auf verschiedene Geschwindigkeiten umschaltbaren Motor zu verwenden, doch ergibt sich durch die genannte bevorzugte Ausführung ein besonders einfacher und billiger Aufbau.If now the dividing device from one to one parallel to Axis of the rotating body arranged axis rotatable cellular wheel is formed, as this corresponds to a particularly favorable design, the edges of the cellular wheel act dividing like a knife on the material emerging from the pump, this Material pre-portioned to a certain extent by the individual cells for plug formation will. Depending on the type of material to be conveyed, the bucket wheel can with this through a Adjustment device, such as change or variator gear, different selectable speed, preferably be driven by the same motor as the rotating body. It is natural It is also possible to have a separate one for the drive of the cell wheel, on different ones Use reversible motor speeds, however, arises from the said preferred embodiment a particularly simple and inexpensive structure.
Wie erwähnt, sind die Fluiddrücke in einem Langsamförderer oftmals relativ hoch, so dass sich Probleme mit der Abdichtung an der Einspeisungsstelle ergeben können. Bei der Lösung dieses Problemes ist es zweckmässig, wenn der Anschluss für die Fluiddruckquelle jeweils einer anderen Zelle des Zellenrades gegenüberliegt als das Ende des Drehkörpers, so dass auf diese Weise das Zellenrad eine mehrfache Funktion erfüllt. Für den Fall, dass das zu fördernde Material dazu neigen sollte, an den Wänden der Zellen des Zellenrades haften zu bleiben, kann der Anschluss für die Fluiddruckquelle wenigstens eine schräg gegen eine Wandung des Zellenrades, vorzugsweise wenigstens zwei gegen verschiedene Zellenradwandungen, gerichtete Auslassdüse (n) auDteisen.As mentioned, the fluid pressures in a slow conveyor are often relatively high, so that there are problems with the sealing at the feed point can result. In solving this problem, it is useful if the connection for the fluid pressure source each facing a different cell of the cellular wheel than the end of the rotating body, so that in this way the cell wheel is a multiple Function fulfilled. In the event that the material to be conveyed should tend to to stick to the walls of the cells of the cell wheel, the connection for the fluid pressure source at least one obliquely against a wall of the cellular wheel, preferably at least two outlet nozzles directed towards different cell wheel walls (n) AuDteisen.
Eine weitere Möglichkeit zur Verbesserung der Abdichtung ist darin gelegen, dass in an sich bekannter Weise der als Schnecke ausgebildete Drehkörpers wenigstens gegen sein Ende zu konisch sich verschmälernd ausgebildet und in einem entsprechend konisch ausgebildeten Gehäuse angeordnet ist, dass die Schnecke - wie ebenfalls an sich bekannt - axial verschiebbar gelagert ist, und dass die Schnecke mit Hilfe einer Belastungseinrichtung gegen die konische Gehäusewandung andrückbar ist.Another way to improve the seal is in it located that in a manner known per se, the rotating body designed as a worm at least towards its end conically narrowing and in one correspondingly conical housing is arranged that the worm - like also known per se - is axially displaceable, and that the worm can be pressed against the conical housing wall with the aid of a loading device is.
Weitere Einzelheiten ergeben sich anhand der nachfolgenden Beschreibung von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen. Dabei zeigen die Fig. 1 bis 3 jeweils einen Längsschnitt durch eine Pumpe mit dem Anschluss an die Förderleitung, wogegen in Fig-. 4 nur der Anschluss einer weiteren Ausführung dargestellt ist. Eine andere Ausführung ist der Fig.5 zu entnehmen.Further details can be found in the description below of embodiments shown schematically in the drawing. Show it FIGS. 1 to 3 each show a longitudinal section through a pump with the connection to the delivery line, whereas in Fig-. 4 only the connection of a further version is shown. Another embodiment is shown in FIG.
Eine Rohrleitung 1 weist ein Förderrohr 2 auf, in dessen lichten Querschnitt eine Abzweigleitungen 3 verbindende Nebenleitung 4 eingebaut ist. Jeder Abzweigleitung 3 ist eine Ein- bzw. Auslauf öffnung 5 zugeordnet, über die eine Teilmenge des der Förderleitung 2 zugeführte Fluids abgezweigt und an einer anderen, später gelegenen Stelle der Masse des körnigen bzw. pulverförmigen Fördergutes 6 wieder zugeführt wird. Dadurch wird das zu fördernde Material 6, wie dargestellt, in einzelne Pfropfen zerteilt, die sich in bekannter Weise mit geringerem Energieaufwand fördern lassen.A pipeline 1 has a delivery pipe 2, in its clear cross-section a secondary line 4 connecting branch lines 3 is installed. Any branch line 3 is assigned an inlet or outlet opening 5 through which a subset of the Feed line 2 fed fluids branched off and to another, later located Point of the mass of the granular or powdery conveyed material 6 is supplied again will. As a result, the material 6 to be conveyed is, as shown, into individual plugs divided, which can be promoted in a known manner with less energy.
Zur Erzeugung eines entsprechenden Fluiddruckes ist eine Fluiddruckquelle 7 vorgesehen, die gewünschtenfalls über eine Zweigleitung 8 und ein verschliessbares bzw. reduzierendes Ventil 9 mit der Nebenleitung 4 verbunden sein kann.A fluid pressure source is used to generate a corresponding fluid pressure 7 provided, if desired via a branch line 8 and a closable one or reducing valve 9 can be connected to the secondary line 4.
Die Hauptmenge des Fluids jedoch wird von der Fluiddruckquelle 7 vorzugsweise über einen lavaldüsenartigen Aus last 10 in eine Kammer 11 am Ende einer Schneckenpumpe 12 eingeblasen. Die der Kammer 11 zugewandte Oeffnung des Auslasses 10 liegt mit dem Ende einer Pumpenschnecke 13 in einer gemeinsamen Ebene und damit praktisch im Anfangsbereich der Kammer 11.Most of the fluid, however, is preferably supplied by the fluid pressure source 7 Via a laval nozzle-like load 10 into a chamber 11 at the end of a screw pump 12 blown in. The opening of the outlet 10 facing the chamber 11 lies with it the end of a screw pump 13 in a common plane and thus practical in the beginning of the chamber 11.
Die Pumpe 12 kann an sich bekannter Bauart sein und weist gemäss Fig. 1 eine, lediglich schematisch angedeutete, zweiseitige Lagerung für den Schneckendrehkörper 13 auf. Zur Erzielung einer besseren Materialdichtung ist ara Auslassende des Schneckendrehkörpers 13 eine drehfest -auf der Welle sitzende aber entgegen einer Belastungseinrichtung in Form einer Feder 14 (es könnte auch eine fluidische Belastungseinrichtung sein) axial verschiebbare Druckplatte vorgesehen, die von der Feder 14 über eine sich nicht mitdrehende Scheibe 16 gegen Anschläge 17 gedrückt wird. An der der Schnecke 13 zugewandten Stirnfläche der Druckplatte 15 sind in bekannter Weise das Material zerteilende Messerkanten 18 vorgesehen.The pump 12 can be of a type known per se and, according to FIG. 1 a, only schematically indicated, two-sided bearing for the screw rotating body 13 on. Ara is the outlet end of the screw rotating body to achieve a better material seal 13 a non-rotatable - seated on the shaft but against a loading device in the form of a spring 14 (it could also be a fluidic loading device) axially displaceable pressure plate provided by the spring 14 via a Not rotating disk 16 is pressed against stops 17. At that of the snail 13 facing end face of the pressure plate 15 are the material in a known manner dividing knife edges 18 are provided.
Abweichend von der herkömmlichen Ausbildung solcher PumPen ist im Inneren des Pumpengehäuses 19 eine antreibbare Gegenschnecke 20 gelagert, die für eine zusätzliche Materialverdichtung und -durchmischung sorgt. Diese Gegenschnecke 20 ist mit einem Stirnrad 21 verbunden und über auf einer Welle 22 gelagerte Zahnräder mittels des reichen Motors 23 wie der Schneckendrehkörper 13 selbst antreibbar. Die Zahnräder und die Welle 22 sind in einem nicht dargestellten Gehäuse untergebracht bzw. gelagert.In contrast to the conventional design of such pumps, the Inside the pump housing 19 a drivable counter-worm 20 mounted, which for provides additional material compression and mixing. This counter-worm 20 is connected to a spur gear 21 and via gear wheels mounted on a shaft 22 by means of the rich motor 23 as the worm rotating body 13 can be driven itself. The gears and the shaft 22 are housed in a housing, not shown or stored.
Das aus dem Pumpengehäuse 19 am Ende der Schnecke 13 austretende Material wird bei rasch transportierenden Förderanlagen von der dabei entstehenden Strömung mitgerissen, so dass die Einspeisung dieses Materials in die Förderleitung 2 keinerlei Probleme bietet. Bei einem in der dargestellten Weise ausgebildeten Pfropfenförderer für körniges bzw.The material emerging from the pump housing 19 at the end of the screw 13 is caused by the flow created in the case of rapidly transporting conveyor systems entrained, so that this material is not fed into the feed line 2 Offers problems. In the case of a plug conveyor designed in the manner shown for granular or
pulverförmiges Material jedoch würde das letztere einfach auf den Boden der Kammer 11 fallen und dort verbleibende Ansammlungen bilden. Dies kann die Wirksamkeit der Förderung erheblich stören. Deshalb ist in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 die Kammer 11 in ihrem ersten Abschnitt 24 schachtförmig ausgebildet und enthält am Grunde dieses Schachtes eine dem Kammerausgang 26 zugewandte Schrägebene 25. Die Schrägebene 25 kann von einem Lochblech gebildet sein, dessen Löcher nach Art eines Reibeisens überdacht sind, doch sind bei der dargestellten, bevorzugten Ausbildung jalousieartige Lamellen 27 vorgesehen. Diese Lamellen 27 sind zweckmässig zueinander und zu dem dahinterliegenden Aus last 10 parallel ausgerichtet, so dass das auf die Lamellen 27 fallende Material von dem zwangsweise durch die Zwischenräume zwischen den Lamellen 27 hindurchgeführten Fluid , d.h. in der Regel Luft, weggeblasen wird. Gerade hierzu eignet sich besonders ein lavaldüsenartiger Auslass 10, durch den trotz der im Förderrohr 2 herrschenden geringen Strömungsgeschwindigkeit im Bereiche der Schrägebene 25 eine gewisse Vergrösserung der Geschwindigkeit erzielt wird. Somit gelangt das körnige oder pulverförmige Material verhältnismässig rasch aus der Kammer 11 in die Förderleitung 2, und es hat sich als wichtig herausgestellt, dass unmittelbar im Bereiche des Kammerauslasses 26, entweder noch innerhalb der Kammer 11 selbst oder dem Kammerauslauf 26 unmittelbar benachbart die ersten Oeffnungen 5 für die Unterteilung des zu fördernden Materials vorgesehen sind.powdered material, however, the latter would simply apply to the Fall to the bottom of the chamber 11 and form remaining accumulations there. This can significantly disrupt the effectiveness of the promotion. Therefore, in the embodiment According to FIG. 1, the chamber 11 is designed in the shape of a shaft in its first section 24 and at the bottom of this shaft contains a sloping plane facing the chamber exit 26 25. The inclined plane 25 can be formed by a perforated plate, the holes of which according to Kind of a grater are covered, but are preferred in the case of the one shown Training louvre-like slats 27 are provided. These slats 27 are useful aligned parallel to each other and to the downstream load 10, so that the material falling on the lamellae 27 from the forcibly through the gaps Fluid passed between the lamellae 27, i.e. typically air, is blown away will. A laval nozzle-like outlet 10 through is particularly suitable for this purpose despite the low flow velocity in the conveying pipe 2 Areas of the inclined plane 25 achieved a certain increase in speed will. The granular or powdery material thus arrives relatively quickly from the chamber 11 into the delivery line 2, and it has been found to be important that immediately in the area of the chamber outlet 26, either within the Chamber 11 itself or the chamber outlet 26 immediately adjacent to the first openings 5 are provided for the subdivision of the material to be conveyed.
im Zusammenhang mit der, auch für andere Förderanlagen recht günstigen drehbaren Gegenschnecke 20 sei erwähnt, dass deren Drehgeschwindigkeit je nach dem zu fördernden Material gegebenenfalls einstellbar bzw. regelbar sein kann. Dies mag im einfachsten Fall dadurch erfolgen, dass einzelne Zahnräder des dargestellten Getriebes austauschbar sind, doch ist es ebenso möglich, wenigstens ein verstellbares Keilriemengetriebe vorzusehen, das entweder von Hand aus auf eine gewünschte Geschwindigkeit eingestellt wird oder dessen Uebersetzungsverhältnis aufgrund der am Motor 23 gemessenen Lastaufnahme so geregelt wird, dass die Last im wesentlichen konstant bleibt. Demgemäss verringert sich dann die Geschwindigkeit der Gegenschnecke 20 bei steigender Last und umgekehrt. Die Einstellung der Variatorscheiben des Keilriemengetriebes kann dabei beispielsweise auf elektromagnetischem Wege erfolgen.in connection with the, also quite favorable for other conveyor systems rotatable counter-worm 20 should be mentioned that their speed of rotation depends on the material to be conveyed can optionally be adjustable or controllable. this may be done in the simplest case by the fact that individual gears of the illustrated Gearboxes are interchangeable, but it is also possible to have at least one adjustable V-belt drive to be provided, either by hand at a desired speed is set or its transmission ratio based on the measured at the motor 23 Load pick-up is regulated so that the load remains essentially constant. Accordingly the speed of the counter-worm 20 then decreases as the load increases and vice versa. The setting of the variator pulleys of the V-belt transmission can take place for example by electromagnetic means.
Die Kammer lla gemäss Fig. 2 ist ebenfalls für eine Schwerkraftförderung in einem ersten Abschnitt 24 schachtförmig ausgebildet. Dieser Schacht 24 ist nach unten zu trichterförmig verengt, wobei in Kauf genommen werden kann, dass das durch ein konusförmiges Pumpengehäuse 19a zusammengepresste Material gegebenenfalls die Trichtermündung verlegt, weil hier ein Fluidauslass 10a an der Oberseite der Kammer lla vorgesehen ist. Käme es zu einer zeitweisen Verlegung der Trichtermiindung, so würde das Material infolge des sich durch den Verschluss kurzzeitig erhöhenden Druckes hindurchgetrieben werden. Sobald sich aber der Fluiddruck im oberen Teil des Schachtes24 erhöht, wirkt dies über eine Leitung 28 auch auf einen hinter einem einstellbaren Reduzierventil 29 gelegenen zweiten Aus last 10b, so dass das durch die Trichteröffnung des Sciiachte 24 hindurchgepresste Material mit erhöhter Schubkraft in die Förderleitung 2 eingeblasen wird.The chamber 11a according to FIG. 2 is also for gravity delivery in a first section 24 formed in the shape of a shaft. This shaft 24 is after Narrowed to a funnel shape at the bottom, although it can be accepted that this is through a conical pump housing 19a compressed material optionally the Funnel mouth relocated because there is a fluid outlet 10a at the top of the chamber lla is provided. If there were to be a temporary relocation of the funnel mouth, so the material would increase briefly as a result of the closure Pressure to be driven through. But as soon as the fluid pressure in the upper part des Schachtes24 increases, this also acts via a line 28 on one behind one adjustable reducing valve 29 located second off load 10b, so that through material pressed through the funnel opening of the tube 24 with increased thrust is blown into the delivery line 2.
Auch hier ist der Kammerauslauf 26 wiederum horizontal angeordnet, obwohl auch andere Anordnungen denkbar sind.Here, too, the chamber outlet 26 is again arranged horizontally, although other arrangements are also possible.
Unmittelbar dem Kammerauslauf 26 benachbart ist dann die erste Oeffnung 5 für die in diesem Ausführungsbeispiel von der Fluiddruckquelle 7 zusätzlich über eine parallel zur Förderleitung 2 und ausserhalb derselben angeordnete Nebenleitung 4a eingebrachte Teilmenge des Fluides vorgesehen.The first opening is then immediately adjacent to the chamber outlet 26 5 for the in this embodiment of the fluid pressure source 7 in addition a secondary line arranged parallel to the delivery line 2 and outside the same 4a introduced subset of the fluid provided.
Um eine gute Abdichtung der Pumpe 12a gegenüber dem in der Kammer lla und der Förderleitung 2 herrschenden Druck mit Hilfe des eingebrachten Materials selbst zu erzielen, ist in bekannter Weise eine konusfdrmige Passage vorgesehen, die in der dargestellten Weise durch Verringerung des Durchmessers des Gehäuses und des Aussendurchmessers der Schnecke und/oder durch Vergrösserung des Innendurchmessers der Schnekke 13a gebildet sein kann. Je nach der Art des zu fördernden Materials kann die Komprimierung in diesem konusförmigen Abschnitt gegebenenfalls so stark sein, dass sich eine Ueberlastung des antreibenden Motors 23 ergibt. Deshalb kann der Motor 23 mit einer elektro-hydraulischen Steuerung 30 verbunden sein, die bei Ueberschreiten eines vorbestimmten Lastniveaus eine entsprechende Gegenregelung in die Wege leitet.To ensure a good seal between the pump 12a and that in the chamber lla and the delivery line 2 prevailing pressure with the help of the introduced material to achieve yourself, a conical passage is provided in a known manner, in the manner shown by reducing the diameter of the housing and the outside diameter of the screw and / or by increasing the inside diameter the screw 13a can be formed. Depending on the type of material to be conveyed the compression in this conical section can possibly be so strong be that the driving motor 23 is overloaded. Therefore can the motor 23 can be connected to an electro-hydraulic control 30, which at If a predetermined load level is exceeded, a corresponding counter-regulation initiates.
Hierzu kann einerseits der Motor selbst geregelt werden, wie dies beispielsweise in der DE-PS 703 097 beschrieben ist. In der dargestellten Ausführung ist jedoch eine weitere Regelungsmöglichkeit vorgesehen, indem die Schneckenwelle 31 axial verschiebbar angeordnet ist. Aus diesem Grunde ist am Ende der Schneckenwelle 31 eine Zahnwalze 32 vorgesehen, die auch dann mit einem zwischen Notor 23 und ihr vorgesehenen Wechselgetriebe 33 im Eingriff bleibt, wenn die Welle 31 gegenüber der in Fig. 2 dargestellten linken Extremlage nach rechts verschoben wird.For this purpose, on the one hand, the motor itself can be regulated, like this is described for example in DE-PS 703 097. In the illustrated embodiment however, another control option is provided by adjusting the worm shaft 31 is arranged to be axially displaceable. For this reason the worm shaft is at the end 31 a toothed roller 32 is provided, which also then with a between Notor 23 and her provided change gear 33 remains in engagement when the shaft 31 is opposite the left extreme position shown in Fig. 2 is shifted to the right.
Am linken Ende der Welle 31 ist eine Vcrr!,rciiiruncl 3-1 vorgesehen, die über ein Wa'lzlacjer mit einer Uruckl>llttc 3r) in Verbindung steht. Die Druckplatte 35 ist mit einem Kolben 36 verbunden, der in einem Gehäuse 37 mit einer an der einen Seite des Kolben 36 gelegenen Druckkammer 38 und einer an der anderen Seite des Kolbens 36 angeordneten Gegendruckkammer 39 geführt ist.At the left end of the shaft 31 a Vcrr!, Rciiiruncl 3-1 is provided, over a Wa'lzlacjer with a Uruckl> llttc 3r) in connection stands. The pressure plate 35 is connected to a piston 36 which is in a housing 37 with one located on one side of the piston 36 pressure chamber 38 and one on the other side of the piston 36 arranged counter-pressure chamber 39 is guided.
Normalerweise ist der Kolben 36 von der Druckkammer 38 her so belastet, dass die Schnecke 13a mit Bezug auf Fig. 2 nach rechts gegen die konischen Gehäusewandungen gedrückt wird. Hierzu dient in dargestelltem Ausführungsbeispiel eine ein hydraulisches oder pneumatisches Druckmedium in die Druckkammer 38 führende Speiseleitung 40, doch könnte prinzipiell statt dessen in der Druckkammer 38 auch eine entsprechende Feder vorgesehen sein. Wird die Last an der Schnecke 13a zu gross, so ergibt sich infolge der Konizität eine der Druckkraft in der Druckkammer 38 entgegengerichtete Gegenkraft, die ein Ausweichen der Schnecke 13a nach links bewirkt. Es kann jedoch die Ausbildung in der dargestellten Weise so getroffen sein, dass bei Vergrösserung des Lastmomentes des Motors 23 durch die Regeleinrichtung 30 Druckmedium in die Gegendruckkammer 39 eingebracht bzw. der Druck über die Leitung 40 verringert wird, so dass die Schnecke L3a nach links bewegt und somit die Last vermindert wird. Gleichzeitig sollte aber auch die Drehzahl des Motors 23 etwas verringert werden, weil andernfalls in dem durch die Verschiebung der Schnecke 13a nach links entstandenen geringen Zwischenraum weiteres Material gefördert wird und sich so die Motorbelastung neuerlich erhöht. Dem kann allerdings dadurch entgegengewirkt werden, dass das sich im Pumpengehäuse l9a zusammenschiebende Material durch eine kolbenartige Bewegung der Schnecke 13a nach rechts als Materialpfropfen in die Kammer lla ausgestossen wird.Normally, the piston 36 is so loaded from the pressure chamber 38 that that the screw 13a with reference to FIG. 2 to the right against the conical housing walls is pressed. For this purpose, a hydraulic one is used in the illustrated embodiment or feed line 40 leading to the pressure chamber 38 with pneumatic pressure medium, but, in principle, a corresponding one in the pressure chamber 38 could also be used instead Spring be provided. If the load on the screw 13a is too great, this results due to the conicity one of the compressive force in the pressure chamber 38 is directed opposite Counterforce that causes the worm 13a to evade to the left. However, it can the training in the manner shown should be made so that when enlarged of the load torque of the motor 23 through the control device 30 pressure medium into the Counterpressure chamber 39 is introduced or the pressure is reduced via line 40, so that the auger L3a moves to the left and thus the load is reduced. Simultaneously but the speed of the motor 23 should also be reduced somewhat, because otherwise in the small one created by the displacement of the screw 13a to the left Between space further material is conveyed and thus the engine load is increased again elevated. However, this can be counteracted by the fact that it is in the pump housing 19a material pushing together by a piston-like movement of the screw 13a is ejected to the right as a plug of material into the chamber 11a.
Zu diesem Zwecke kann die Regeleinrichtung 30 so ausgebildet sein, dass beim Ueberschreiten einer vorbestimmten Stellung der Schnecke 13a nach links, beispielsweise wenn die Druckscheibe 35 eine nicht dargestellte Lichtschranke durchquert, der Druck in der Gegendruckkammer 39 verringert und/oder in der Druckkammer 38 erhöht wird.For this purpose, the control device 30 can be designed in such a way that that when a predetermined Position of the snail 13a to the left, for example when the pressure disc 35 is not shown Crossed the light barrier, the pressure in the counter-pressure chamber 39 is reduced and / or in the pressure chamber 38 is increased.
Um den Druck in der Gegendruckkammer 39 rasch zu verringern kann es sein, dass hierzu die Leitung 41 nicht ausreicht, und es kann deshalb eine zusätzliche, in Fig. 2 nur strichpunktiert angedeutete Leitung, gegebenenfalls grösseren Querschnittes,freigegeben werde. Wenn auch bei der Ausführung nach Fig. 2 nur eine Regelung in Abhängigkeit von der Motorlast vorgesehen ist, so können zusätzliche Parameter für die Regelung herangezogen werden. Beispielsweise können Druckfühler in den Kammerabschnitten 24 und 26 vorgesehen sein, wobei eine allfällige Druckdifferenz für die Regelung der Materialzufuhr über die Pumpe 12a bestimmend sein kann. Auch wurde anhand der Fig. 1 erwähnt, dass die Druckplatte 16 statt durch eine Feder 14 ebenso auf fluidischem Wege belastet sein kann, wofür eine ähnliche Einrichtung dienen mag, wie sie anhand der Bezugsziffern 34 bis 39 der Fig. 2 beschrieben wurde. Auch hierbei kann gewünschtenfalls eine Regelung vorgesehen sein. Eine Grobeinstellung der Drehzahl der Welle 31 ist selbstverständlich auch-über das Wechselgetriebe 33 möglich, das auch durch ein bekanntes Riemen-Variatorgetriebe ersetzt werden kann.In order to reduce the pressure in the back pressure chamber 39 quickly, it can that the line 41 is not sufficient for this, and therefore an additional, in Fig. 2 only line indicated by dash-dotted lines, possibly larger cross-section, released will. Even if only one control as a function of the embodiment according to FIG. 2 provided by the engine load, additional parameters can be used for the regulation can be used. For example, pressure sensors can be installed in the chamber sections 24 and 26 may be provided, with a possible pressure difference for the regulation the material supply via the pump 12a can be decisive. Also based on the Fig. 1 mentions that the pressure plate 16 instead of a spring 14 also on fluidic Paths can be burdened for what a similar facility may serve as it is based on the reference numerals 34 to 39 of FIG. 2 has been described. Here too, if desired a regulation may be provided. A rough adjustment of the speed of the shaft 31 is of course also possible via the change gear 33, which is also possible by a known belt variator transmission can be replaced.
Es versteht sich im übrigen, dass die in den Fig. 1 und 2 dargestellten Rohrleitungsarten gegeneinander austauschbar sind. Bei der Ausführung nach Fig. 2 bildet übrigens der Ausla ss 10b eine in der Endabschnitt 26 der Kammer lla geführte Oeffnung für den Eintritt einer Teilmenge des Fluids letztlich in die Förderleitung 2.It goes without saying, moreover, that those shown in FIGS Pipeline types are interchangeable. In the embodiment according to Fig. 2, by the way, the outlet 10b forms one which is guided in the end section 26 of the chamber 11a Opening for the entry of a portion of the fluid ultimately into the delivery line 2.
Bei der Ausführung nach Fig. 3 ist eine Monopumpe 12b mit einem Drehkörper 13b vorgesehen. Der Drehkörper 13b dreht sich innerhalb eines Gehäuses 19b, das in seinem Inneren mit einer flexiblen Schicht 43 ausgekleidet ist. Der Motor 23 treibt nicht nur den Drehkörper 13b, sondern über ein verstellbares Keilriemengetriebe 44 bekannter Bauart auch eine sich parallel zur Achse des Drehkörpers 13b erstreckende Welle 45. Am Ende der Welle 45 ist innerhalb der Kammer 11b eine dichtend in die Kammer eingesetzte Zellenradschleuse 46 befestigt, die bei der dargestellten Ausführung mit nur vier Flügeln 47 versehen ist, selbstverständlich aber auch mehr davon besitzen kann. Die Zellenradschleuse 46 dient nicht nur zur besseren Abdichtung der Pumpe 12b gegenüber dem in der Förderleitung 2 herrschenden Druck, sondern zerteilt auch das aus der Pumpe 12b austretende Material in zweifacher Hinsicht, indem einerseits die dem Pumpendrehkörper 13b zugekehrten Kanten 48 der Flügel- 47 etwas geschärft ausgebildet sind und andererseits durch die Zerteilung in einzelne Zelleninhalte. Dabei ergibt sich der Vorteil, dass sich die Relativgeschwindigkeit der Flügelkanten 48 gegenüber dem Ende der Pumpe 12b schon rein konstruktiv durch den Abstand der Achse des Drehkörpers 13b zur Welle 45 ergibt, weil mit zunehmendem Abstand die Umfangsgeschwindigkeit der Peripherie der Zellenradflügel zunimmt. Im übrigen lässt sich die Relativgeschwindigkeit leicht mit Hilfe des Variatorgetriebes 44 durch Verstellen des Riemenscheibenabstandes einstellen. Antrieb-und Lagerkonstruktion sind hierbei einfach und raumsparend.In the embodiment according to FIG. 3, there is a monopump 12b with a rotating body 13b provided. The rotating body 13b rotates within a housing 19b, the inside with a flexible layer 43 is lined. The motor 23 drives not only the rotating body 13b, but also via an adjustable one V-belt transmission 44 of known design also runs parallel to the axis of the rotating body 13b extending shaft 45. At the end of the shaft 45 within the chamber 11b is a Sealed in the chamber inserted rotary valve 46 attached, which in the illustrated Version with only four wings 47 is provided, but of course also more can own of it. The rotary valve 46 is not only used for better sealing of the pump 12b compared to the pressure prevailing in the delivery line 2, but rather divided also the material emerging from the pump 12b in two respects, in that on the one hand the edges 48 of the vane 47 facing the rotary pump body 13b are somewhat sharpened are formed and on the other hand by the division into individual cell contents. This has the advantage that the relative speed of the wing edges 48 compared to the end of the pump 12b already purely structurally due to the spacing of the Axis of the rotating body 13b to the shaft 45 results, because with increasing distance the Peripheral speed of the periphery of the bucket wheel vanes increases. Otherwise leaves the relative speed can easily be achieved with the aid of the variator 44 Adjust the adjustment of the pulley distance. Drive and bearing construction are simple and space-saving.
Das von der Pumpe 12b in die einzelnen Zellen des Zellenrades 46 geförderte Material wird nach einer Umdrehung von etwa 1800 in den Bereich eines lediglich schematisch angedeuteten Düsenauslasses 10c für das Fluid gebracht. Dieser Fluidauslass 10c besitzt nicht nur eine zentrale Düse 49, sondern ausserdem zwei seitliche Düsen 50, die jeweils gegen eine von zwei einander benachbarten Zellenradflügel gerichtet sind und diese so von anhaftentem Material reinigen. Durch die dichtende Anlage der Umfangskanten 51 des Zellenrades am Grunde der Kammer lib ist auch gesichert, dass dort keine Materialanhäufungen stattfinden können, vielmehr wird gegebenenfalls dort verbliebenes und nicht in die Leitung 2 abtransportiertes Material für eine weitere Drehung des Zellenrades 46 mitgenommen.That conveyed into the individual cells of the cellular wheel 46 by the pump 12b Material will be in the range of only one after one revolution of about 1800 brought schematically indicated nozzle outlet 10c for the fluid. This fluid outlet 10c not only has a central nozzle 49, but also two lateral nozzles 50, each directed against one of two adjacent cellular wheel vanes and clean them from adhering material. Due to the sealing system the peripheral edge 51 of the cellular wheel at the bottom of the chamber lib is also secured, that there no Material accumulations can take place, rather If necessary, what remains there and is not transported away into line 2 Material for a further rotation of the cellular wheel 46 is taken.
Das von den Düsen 49, 50 des Fluidauslasses 10c in die Förderleitung 2 eingebrachte Material wird dort unmittelbar hinter dem Kammerauslauf 26 mit Hilfe der Oeffnungen 5 wiederum in einzelne Pfropfen zerteilt. Dabei kann es vorteilhaft sein, wenn gerade bei Förderleitungen 2 sehr grossen Durchmessers zwei Nebenleitungen 4 vorgesehen sind, die zweckmässig zur Vermeidung des Eindringens von zu fördernden Material in eine jeweils unten gelegene Leitung 4 besser einander gegenüberliegend an den Seiten der Förderleitung 2 angeordnet werden, so dass die Darstellung der Rohrleitung in Fig. 3 als Draufsicht anzusehen ist. Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass die beiden Nebenleitungen 4 bezüglich der Achse der Förderleitung 2 an der Oberseite unter einem spitzen Winkel angeordnet werden, so dass die Verbindungslinie von der Achse einer der Nebenleitungen 4 zur Achse der Förderleitung 2 und von dort zur anderen Nebenleitung 4 ein "V" ergibt. Dabei sind die Oeffnungen 5 so anzuordnen, dass die aus ihnen austretenden Fluidstrahlen einander in der Höhe der Achse der Förderleitung 2 oder darunter schneiden.That from the nozzles 49, 50 of the fluid outlet 10c into the delivery line 2 introduced material is there immediately behind the chamber outlet 26 with the help the openings 5 in turn divided into individual plugs. In doing so, it can be beneficial be when there are two secondary lines in the case of delivery lines 2 with a very large diameter 4 are provided, which are useful to avoid the penetration of promoted Material in a line 4 located below is better opposite one another be arranged on the sides of the delivery line 2, so that the representation of the Pipeline in Fig. 3 is to be viewed as a plan view. There is another possibility in that the two secondary lines 4 with respect to the axis of the conveying line 2 at the top at an acute angle so that the connecting line from the axis of one of the secondary lines 4 to the axis of the delivery line 2 and from there to the other secondary line 4 results in a "V". The openings 5 are to be arranged in such a way that that the fluid jets emerging from them are mutually level with the axis of the Cut delivery line 2 or below.
Es wurde bereits erwähnt, dass das Zellenrad 46 statt mit nur vier Flügeln 47 mit einer grösseren Anzahl derselben ausgestattet sein kann. Auch mag die Querschnittsform dieser -Flügel von der Darstellung in Fig. 3 abweichen. Beispielsweise kann es vorteilhaft sein, die Flügel in Achsrichtung des Zellenrades 46 schraubenlinienförmig bzw. schräg anzuordnen, so dass das aus der Pumpe 12b herclus(3eschobene Material auf das Zellenrad ein Drehmoment in Förderrichtung ausübt und so für gewisse Güter unter Umständen der Antrieb für das Zellenrad 46 überhaupt entfallell kann.It has already been mentioned that the cellular wheel 46 instead of only four Wings 47 can be equipped with a larger number of the same. Also likes the cross-sectional shape of these wings differ from the illustration in FIG. 3. For example It can be advantageous to have the blades helical in the axial direction of the cellular wheel 46 or to be arranged at an angle so that the material pushed out of the pump 12b (3 exerts a torque on the cellular wheel in the conveying direction and so for certain goods under certain circumstances the drive for the cellular wheel 46 can be omitted at all.
In Fig. 4 ist von einer Pumpe praktisch lediglich das Endstück des Schneckenkörpers 13c samt dem ihn umgebenden Gehäuse 19c gezeigt. Am Ende dieses Gehäuses 19c ist zur Ausübung eines Gegendruckes in bekannter Weise eine Verschlussklappe 52 vorgesehen. Diese Verschlussklappe 52 dient hier wie bei bekannten Pumpen auch zur Abdichtung gegenüber den Leitungsdruck. Sie ist in der dargestellten Ausführung durch eine nicht dargestellte Schenkelfeder gegen die Mündung des Gehäuses 19c zu belastet, doch ist es auch bekannt, eine blosse Gewichtsbelastung vorzusehen. Abweichend von bekannten Ausführungen reicht jedoch die Klappe 52 nur über die Hälfte der Gehäusemündung, wogegen die untere Hälfte von einer weiteren, hier ebenfalls von einer Schenkelfeder (nicht dargestellt) belasteten Klappe 53 verschlossen ist. Auch hier wäre durch Anordnung eines gegenüber dem Drehpunkt der Klappe 53 angeordneten Gewichtes eine entsprechende Gewichtsbelastung möglich. Oberhalb der Klappe 52 und unterhalb der Klappe 53 ist jeweils ein mit einer Ringkammer 54 verbundener Düsenauslass 10e bzw. 10d vorgesehen, der schräg gegen die Förderrohrleitung 2 gerichtet ist, die in Nachbarschaft des Kammerauslaufes 26 wiederum eine erste Oeffnung 5 aufweist. Die Anordnung zweier halber Klappen 52, 53 gegenüber den Düsenöffnungen 10d, 10e ist insoferne von Vorteil, als beim Austreten einer grösseren Materialmenge aus der Mündung des Gehäuses 19c die Klappen 52, 53 ausgeklappt werden (vgl. die strichpunktierte Stellung der Klappe 52), wodurch sie zusammen mit dem trichterförmigen zweiten Abschnitt 26 der Kammer llc eine Verengung für den Fluiddurchtritt ergeben, was die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids erhöht und so für einen besseren Transport grösserer Materialstücke sorgt.In Fig. 4 is practically only the end of the pump of a pump Screw body 13c together with the housing 19c surrounding it is shown. At the end of this Housing 19c is a closure flap in a known manner for exerting a counterpressure 52 provided. This closure flap 52 also serves here as in known pumps for sealing against the line pressure. It is in the version shown by a leg spring, not shown, against the mouth of the housing 19c loaded, but it is also known to provide mere weight loading. Different of known designs, however, the flap 52 extends only over half of the housing mouth, whereas the lower half is from another, here also from a leg spring (not shown) loaded flap 53 is closed. Also here would be through Arrangement of a weight arranged opposite the pivot point of the flap 53 appropriate weight load possible. Above the flap 52 and below the Flap 53 is a nozzle outlet 10e or a nozzle outlet connected to an annular chamber 54. 10d provided, which is directed obliquely against the conveyor pipe 2, which is in the vicinity of the chamber outlet 26 in turn has a first opening 5. The arrangement of two half flaps 52, 53 compared to the nozzle openings 10d, 10e is advantageous insofar as than when a larger amount of material emerges from the mouth of the housing 19c the flaps 52, 53 are folded out (cf. the dash-dotted position of the flap 52), creating them together with the funnel-shaped second section 26 of the chamber llc result in a constriction for the fluid passage, which increases the flow rate of the fluid and thus ensures better transport of larger pieces of material.
Es ist ersichtlich, dass die Ringleitung 54 von einem von der Fluiddruckquelle kommenden Leitung 28 (vgl. Fig.2) gespeist wird, und dass über eine Oeffnung 55, gegebenfalls einstellbaren Querschnittes auch eine Teilmenge des Fluids der Neben leitung 4a zu den einzelnen Abzweigsleitungsabschnitten 3a zugeführt wird. Da die Kammer llc als Doppelkonus ausgeführt ist und die Düsenöffnung 10d im Bereiche des Grundes der Kammer llc angeordnet ist, ist die Gefahr von Ablagerungen relativ gering, weil herabfallendes Material durch die Düse 10d (allenfalls einen Düsenkranz aus mehreren solchen Oeffnungen) weggeblasen wird. Hinzu tritt die Wirkung der schon im Bereiche des Kammerauslaufes 26 angeordneten Oeffnungen 5, die für eine schubweise Förderung des Materials und einen störungsfreien Weitertransport sorgen.It can be seen that the ring conduit 54 is connected to one of the fluid pressure source incoming line 28 (see Fig. 2) is fed, and that over an opening 55, optionally adjustable cross-section also a subset of the Fluids supplied to the secondary line 4a to the individual branch line sections 3a will. Since the chamber 11c is designed as a double cone and the nozzle opening 10d is arranged in the area of the bottom of the chamber 11c, there is a risk of deposits relatively small, because material falling through the nozzle 10d (possibly a Nozzle ring from several such openings) is blown away. Then there is the effect the already arranged in the area of the chamber outlet 26 openings 5, which for a batch conveying of the material and a trouble-free further transport care for.
Die Kammer lld besitzt ähnlich der Ausführung der Fig. 2 einen oberen Fluideinlass 10a und eine zusätzliche Düse 10b in ihrem ersten Abschnitt 24, wogegen hier der waagrechte Abschnitt 26 selbst bereits mit dem Anfangsstück einer Nebenleitung 4 versehen ist. Diese Nebenleitung 4 endet kurz vor dem mit Flanschen versehenen Ende des Kammerauslaufes 26, so dass sich an dieser Stelle bei Anschluss- der Förderleitung 2 (vgl. Fig. 1-4) noch eine Oeffnung 5 ergibt.The chamber lld has, similar to the embodiment of FIG. 2, an upper one Fluid inlet 10a and an additional nozzle 10b in its first section 24, on the other hand here the horizontal section 26 itself already with the beginning piece of a secondary line 4 is provided. This secondary line 4 ends shortly before the flanged one End of the chamber outlet 26, so that at this point when connecting the delivery line 2 (cf. Fig. 1-4) still results in an opening 5.
Auch hier kann wiederum eine Leitung 8 zum Einbringen einer zusätzlichen Teilmenge des Fluids vorgesehen werden. Daneben kann in an sich bekannter Weise mit Hilfe einer Leitung 56 die Lagerung im Bereiche einer Gegenschnecke 57 unter Fluiddruck gesetzt werden, um das Eindringen von Staub zu verhindern. Es ist ersichtlich, dass beide Einlassdüsen 10a; 10b in der Art von Lavaldüsen ausgebildet sind, um im ersten Kammerabschnitt 24 die Strömungsgeschwindigkeit wenigstens geringfügig zu erhöhen.Again, a line 8 for introducing an additional Subset of the fluid are provided. In addition, in a manner known per se with the help of a line 56 the storage in the area of a counter screw 57 below Fluid pressure can be applied to prevent the ingress of dust. It can be seen that both inlet nozzles 10a; 10b are designed in the manner of Laval nozzles to in the first chamber section 24 the flow velocity is at least slightly to increase.
Die Pumpe 12d weist nun zwei Besonderheiten auf. Einerseits wird die bekanntermassen zur Verbesserung der Materialabdichtung vorgesehene Konizität wenigstens gegen Ende der Pumpe dadurch erzeugt, dass der Innendurchmesser der Schneckenwelle 31a nach einem zylindrischen Anfangsstück, in dem der Schneckenabschnitt 13d als blosse Förderschnecke wirkt, in einem Schneckenabschnitt 13d' konisch ist.Der Vorteil dieser Ausführung liegt darin, dass die Schneckenwindungen zylindrisch bleiben können und ebenso das Gehäuse, so dass bei der Herstellung nur ein einziger konischer Teil, nämlich die Welle 31a herzustellen ist. Die Welle 31a ist aber als Hohlwelle ausgebildet und sitzt auf einer weiteren Schneckenwelle 31b, die im Pumpengehäuse 19d an beiden Enden gelagert ist. Demgemäss ist die Schneckenwelle 31b jedenfalls schwächer dimensioniert als die Schnekkenwelle 31a. Jeder der beiden Schneckenwellen 31a, 31b ist ein gesonderter Antrieb, hier in Form zweier Motoren 23, 23a zugeordnet. Mit Hilfe dieser Einrichtung und einer Regeleinrichtung 3la kann nun die durch das Material selbst hervorgerufene Dichtung innerhalb des Pumpengehäuses 19d durch Regelung der Relativgeschwindigkeit beider Schnecken 13d bzw. 13d' und 13d" auf einen vorbestimmten Wert eingestellt werden, der dementsprechend aber auch eine gewisse Belastung besonders des Motors 23a mit sich bringt. Dementsprechend kann anhand der gemessenen Belastung des Motors 23a auf die Komprimierung des Materials im Schneckenabschnitt 13d geschlossen werden. Die Last des Motors 23a erhöht sich dabei, wenn die Schnecke 13d" sich relativ langsam dreht und daher nur wenig Material aus dem Abschnitt 13d' übernimmt. Die Schnecke 13d" verursacht dann im konischen Abschnitt 13d' einen Rückstau. Steigt die Belastung des Motors 23a über ein vorbestimmtes Mass, so kann über die Regeleinrichtung 30a der Motor 23 auf eine höhere Geschwindigkeit geregelt werden. Im Prinzip lässt sich sich natürlich auch der gleiche Effekt erzielen, wenn nur ein einziger Motor vorgesehen ist, der die beiden Wellen 31a, 31b über ein Differenzialgetriebe treibt, das an wenigstens einem Eingang ein Variatorgetriebe aufweist. Zweckmässig sind an beiden Eingängen Variatorgetriebe vorgesehen, weil dann das Geschwindigkeitsverhältnis stärker verändert werden kann. Die Regeleinrichtung 30a hat dann jeweils die Riemenstellung der Variatorgetriebe entsprechend zu verändern, wobei der Motor die beiden Wellen 31a, 31b nur indirekt über das Differenzialgetriebe treibt. Bei nur einem Variatorgetriebe kann der Motor 23 beispielsweise die Welle 31a direkt antreiben, wogegen die Drehzahl der Welle 31b alleine geregelt wird.The pump 12d now has two special features. On the one hand, the as is known, at least conicity intended to improve the sealing of the material towards the end of the pump generated by the inner diameter of the worm shaft 31a for a cylindrical starting piece in which the screw portion 13d as mere screw conveyor acts, is conical in a screw section 13d '. The advantage This design is because the screw windings can remain cylindrical and also the housing, so that only a single conical part, namely, the shaft 31a is to be produced. The shaft 31a is designed as a hollow shaft and sits on another worm shaft 31b, which is in the pump housing 19d on both Ends is stored. Accordingly, the worm shaft 31b is dimensioned to be weaker in any case than the worm shaft 31a. Each of the two screw shafts 31a, 31b is a separate one Drive, assigned here in the form of two motors 23, 23a. With the help of this facility and a control device 3la can now be caused by the material itself Seal within the pump housing 19d by regulating the relative speed both screws 13d or 13d 'and 13d "are set to a predetermined value which, accordingly, also places a certain load on the engine in particular 23a brings with it. Accordingly, based on the measured load on the engine 23a, conclusions can be drawn about the compression of the material in the screw section 13d. The load on the motor 23a increases when the worm 13d ″ moves relatively slowly rotates and therefore only takes a little material from the section 13d '. The snail 13d "then causes a back pressure in the conical section 13d '. The load increases of the motor 23a over a predetermined amount, then the control device 30a the motor 23 can be regulated to a higher speed. In principle, you can themselves Of course, the same effect can also be achieved if only a single motor is provided is that drives the two shafts 31a, 31b via a differential gear that drives has at least one input a variator transmission. Both are useful Inputs variator gear provided because then the speed ratio can be changed more. The control device 30a then has the respective belt position to change the variator gear accordingly, with the engine driving the two shafts 31a, 31b drives only indirectly via the differential gear. With only one variator transmission For example, the motor 23 can drive the shaft 31a directly, whereas the speed the shaft 31b is regulated alone.
Im Rahmen der Erfindung sind zahlreiche Varianten denkbar, beispielsweise kann die mit Lamellen 27 versehene Schrägflache 25 auch bei der Ausführung gemäss Fig. 2 vorgesehen sein. Ferner kann die Belastungseinrichtung 36 bis 39 in Fig. 2 auch an einer anderen Stelle angeordnet sein und beispielsweise über ein Hebelgetriebe auf eine der Platten 34 oder 35 wirken. Auch können statt einer einzigen Druckmittelquelle 7 mehrere davon vorgesehen sein, z.B. gesondert für den Anschluss an die Leitung 8. Es ist zwar bekannt, Pumpen mit zwei zueinander T-förmig, parallel oder hintereinander angeordneten Schnecken vorzusehen, die sich auch für eine Förderanlage der eingangs genannten Art gut eignen würden (verbesserte Abdichtung) , doch mag besonders für manche Materialien die Serienanordnung eines Mono- und eines Schneckenpumpendrehkörpers von Vorteil sein.Numerous variants are conceivable within the scope of the invention, for example the inclined surface 25 provided with lamellae 27 can also be used in the embodiment according to FIG Fig. 2 may be provided. Furthermore, the loading device 36 to 39 in Fig. 2 can also be arranged at a different point and, for example, via a lever mechanism act on one of the plates 34 or 35. Instead of a single pressure medium source 7 several of these can be provided, e.g. separately for connection to the line 8. Although it is known, pumps with two mutually T-shaped, parallel or one behind the other arranged screws to be provided, which are also suitable for a conveyor system of the initially introduced mentioned type would be well suited (improved sealing), but may especially for some materials the serial arrangement of a mono and a screw pump rotating body be beneficial.
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