DE2456476C2

DE2456476C2 - DEVICE FOR CONTINUOUS CONVEYING OF POWDERED AND GRITING BULK MATERIAL

Info

Publication number: DE2456476C2
Application number: DE19742456476
Authority: DE
Inventors: Walter Stamer
Original assignee: Claudius Peters AG
Current assignee: Claudius Peters AG
Priority date: 1974-11-29
Filing date: 1974-11-29
Publication date: 1976-10-14
Also published as: DE2456476B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Fördern von pulverförmigem und grießigem Schüttgut aus einem Raum niedrigen Druckes in einen Raum höheren Druckes mittels einer Förderschnecke.The invention relates to a device for continuously conveying powdery and gritty Bulk material from a room of low pressure into a room of higher pressure by means of a screw conveyor.

Eine derartige Vorrichtung wird vorzugsweise zum Zweck des pneumatischen Weitertransportes des Schüttgutes mittels Gas durch eine Förderleitung benutzt. Dabei wird das Schüttgut von einem Einlauf mit Hilfe einer sich schnell drehenden Förderschnecke zu einem Auslaß gefördert.Such a device is preferably used for the pneumatic onward transport of the Bulk material used by means of gas through a conveying line. The bulk material is from an inlet with Conveyed to an outlet with the help of a fast rotating screw conveyor.

Es sind bereits Förderschnecken dieser Gattung seit langem bekannt, bei denen die Schnecke an beiden Enden der Schneckenwelle gelagert ist. Bei diesen beidseitig gelagerten Förderschnecken besteht die Gefahr,Screw conveyors of this type have long been known in which the screw is at both ends the worm shaft is mounted. With these screw conveyors, which are supported on both sides, there is a risk of

daß staubförmiges Schüttgut aus dem Raum hohen Druckes im Bereich des Fördergutaustritts durch die Wellenabdichtung hindurch in das vordere Lagergehäuse eindringt.
Auch bei einer neueren Ausführung einer Druckförderpumpe (FR-PS 21 10 816) für staubförmiges Gut, bei der die Welle der Förderschnecke drehbar zwischen einem Lagergehäuse und einem Festlager gelagert ist und die mit einer Rückschlagklappe nahe dem Eintritt zur Abgabekammer versehen ist, tritt das Problem des Eindringens von Staub in das Lager auf.that powdery bulk material from the space of high pressure in the area of the conveyed material outlet penetrates through the shaft seal into the front bearing housing.
The problem also arises with a newer version of a pressure feed pump (FR-PS 21 10 816) for powdery material, in which the shaft of the screw conveyor is rotatably mounted between a bearing housing and a fixed bearing and which is provided with a non-return valve near the entrance to the discharge chamber the ingress of dust into the bearing.

Es sind auch seit langem Druckförderpumpen bekannt, bei denen die Förderschnecke einseitig doppelt gelagert ist (z. B. DT-PS 6 15 779 und 6 26 285). Die Lagerung wird dabei zumeist auf der Schüttgutaufgabeseite vorgenommen. Man spricht also hier von einer fliegenden Lagerung. Bei diesen Fördervorrichtungen treten im Schneckengehäuse besonders bei nicht vollständig belasteter Förderschnecke Zentrifugalkräfte durch Exzentrizität der Schneckengänge und hohe Drehzahl auf. Durch die Zentrifugalkräfte kommt es zum Reibungsverschleiß zwischen Schneckengang-Außenflächen und dem Schneckengehäuse. Dadurch wird eine höhere Antriebsleistung erforderlich, und es entstehen erhöhte Energiekosten.Pressure feed pumps have also been known for a long time in which the feed screw is double on one side stored (e.g. DT-PS 6 15 779 and 6 26 285). Warehousing is mostly done on the bulk goods feed side. So one speaks here of one flying storage. These conveyors do not occur completely in the screw housing, especially when loaded screw conveyor centrifugal forces due to eccentricity of the screw flights and high Speed on. The centrifugal forces cause frictional wear between the outer worm surfaces and the worm housing. This requires a higher drive power, and it there are increased energy costs.

Die bisher bekannten Fördervorrichtungen dieser Gattung mit nur einer Schnecken- und Förderrichtung sind in ihrer Maximalausführung und Maximalleistung dadurch begrenzt, daß bei großem Schneckenaußendurchmesser und großer Schneckendrehzahl die Schneckenumfangsgeschwindigkeit zu groß wird. Dadurch kann das Schüttgut nicht mehr ordnungsgemäß vom Einlauf in den Raum zwischen den Schneckengängen eintreten, und es kommt bei großen Förderschnekken deshalb zu Minderleistungen, weil der Schneckenfüllungsgrad zurückgeht. Auch wirkt die Zentrifugalkraft des Schüttgutes im Bereich des Materialeinlaufs der Schneckenfüllung bei großen Drehzahlen entgegen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum pneumatischen Fördern mittels einer Förderschnecke zu schaffen, bei der die Lagerung der Schnecke außerhalb des staubgefüllten Schneckengehäuses erfolgt, bei der der bekanntermaßen sehr hohe Axialschub der bekannten Förderschnecken praktischThe previously known conveying devices of this type with only one screw and conveying direction are limited in their maximum design and maximum output by the fact that with a large outer screw diameter and a high screw speed, the peripheral screw speed becomes too high. Through this the bulk material can no longer properly move from the inlet to the space between the screw flights occur, and with large screw conveyors, performance is reduced because of the degree of screw filling going back. The centrifugal force of the bulk material also acts in the area of the material inlet counteracts the screw filling at high speeds. The invention is based on the object of a device to create pneumatic conveying by means of a screw conveyor, in which the storage of the The screw takes place outside the dust-filled screw housing, in which the known very high Axial thrust of the known screw conveyors is practical

aufgehoben wird und mil der vor allem bei gegenüber bekannten Druckförderschnecken nicht vergrößerten Außen- und Kernabmessungen und Schneckensteigungen die Förderkapazität verdoppelt wird.is canceled and with the above all in the case of opposite known pressure screw conveyors do not have enlarged external and core dimensions and screw pitches the conveying capacity is doubled.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zum kontinuierlichen Fördern von pulve^förmigem und grießigem Schüttgut aus einem Baum niedrigen Druckes in einen Raum höheren Druckes mittels einer beidseitig gelagerten Förderschnecke in der Weise gelöst, daß die Vorrichtung mit zwei Sehüttgutcinläufen und einem mittigen Schüttgutausiauf versehen ist und zwei gegenläufige Schneckengäiige das Schüttgut zur Mitte fördern. This task is achieved with a device for the continuous conveying of pulverulent and gritty Bulk material from a tree of low pressure into a room of higher pressure by means of a double-sided mounted screw conveyor solved in such a way that the device with two Sehüttgutcinlaufen and one central bulk material outlet is provided and two counter-rotating screw channels convey the bulk material to the middle.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung soll der Durchtritt der Wellenenden aus dem '5 Schneekenraum durch zwei Abdichtungsvorrichtungen vorgenommen werden, die im niedrigen Druckbereidi oder im Unterdruckbereich des Schüttguteintritts liegen. According to a preferred embodiment of the invention, the passage of the shaft ends from the '5 Schneekenraum can be made by two sealing devices that are in the low pressure range or lie in the negative pressure area of the bulk material inlet.

Durch die beiden gegenläufigen Schneckengänge und die dadurch hervorgerufenen gegenläufigen Schüttgutfließrichtungen wird der sonst sehr hohe Axialschub der Förderschnecken praktisch ganz aufgehoben. Daher braucht das eine Festlager an der Antriebsseite nur einen ganz geringen seitlichen Druck *5 aufzunehmen und dient eigentlich nur zum axialen Zentrieren der Schneckenwelle im Schneckengehäuse.Due to the two counter-rotating worm flights and the resulting counter-rotating The otherwise very high axial thrust of the screw conveyors is practically completely eliminated. Therefore it needs a fixed bearing on the drive side only a very slight lateral pressure * 5 and actually only serves to axially center the worm shaft in the worm housing.

Mit einer so gestalteten Fördervorrichtung gelingt es. bei im Vergleich zu bekannten Förderschnecken dieser Gattung gleichen Außen- und Kernabmessungen der Förderschnecke und unveränderter Schneckensteigung die doppelte Fördermenge durchzusetzen.With a conveyor device designed in this way, it succeeds. compared to known screw conveyors this genus has the same outer and core dimensions of the screw conveyor and unchanged screw pitch enforce double the delivery rate.

Der Wellendurchmesser im Bereich der Schneckengänge kann-sogar kleiner ausgeführt werden als bei einer einseitig gelagerten Schnecke, wodurch wiederum die wirksame Förderfläche und somit die Fördermenge vergrößert werden kann.The shaft diameter in the area of the worm flights can even be made smaller than for a screw mounted on one side, which in turn creates the effective conveying surface and thus the conveyed quantity can be enlarged.

Zum Stand der Technik zählt eine Fördervorrichtung (DT-PS 4 55 777) dieser Gattung mit nur einem Schüttguteinlauf, einem Schüttgutauslaß am Ende der Förderschnecke, bei der hinter der das Schüttgut in die Förderleitung hineindrückenden Förderschnecke eine zweite Fördervorrichtung angeordnet ist, die der ersten entgegenwirkt. Diese zweite Fördervorrichtung in Gestalt einer kurzen gegenläufigen Schnecke mit geringerem Schneckendurchmesser soll eine Auflockerung und Durchmischung des Schüttguts mit dem zugeführten Gas bewirken. Die kurze gegenläufige Schnecke greift unmittelbar in den bewegten Fördergutstrom ein.The state of the art includes a conveyor device (DT-PS 4 55 777) of this type with only one bulk material inlet, a bulk material outlet at the end of the screw conveyor, behind which the bulk material enters the conveyor line A second conveyor device is arranged to push in the screw conveyor, which is the first counteracts. This second conveyor in the form of a short counter-rotating screw with less The screw diameter is intended to loosen up and mix the bulk material with the supplied material Effect gas. The short counter-rotating screw directly intervenes in the moving flow of conveyed goods.

Bei der Vorrichtung zum Fördern von pulverförmi- 5^ gern Schüttgut nach der DT-OS 24 11 393 wird ebenfalls empfohlen, die einseitig fördernde Schnecke im Bereich des Schüttgutauslaufes mit einigen gegenläufigen Schneckengängen zu versehen, um zu erreichen, daß das staubförmige Schüttgut von dem vorderen Lagergehäuse weggefördert wird.In the device for conveying powdery 5 ^ like bulk goods according to DT-OS 24 11 393 is also recommended that the one-sided conveying screw in the area of the bulk material outlet with some counter-rotating To provide screw flights in order to achieve that the powdery bulk material from the front Bearing housing is conveyed away.

Die wegfördernde Wirkung der Gegenschnecke bei den bekannten Fördervorrichtungen wird angezweifelt, weil nur durch eine sich schnell drehende Schnecke in Verbindung mit genügend Schüttgut ein druckabdichtender Gutstopfen erreicht wird. Wenn jedoch kein Gut von der Dichtungs- und Lagerseite aus nachfolger kann, so kann auch der dichtende Schüttgutstopfen nicht aufrechterhalten werden, und es wird staubhaltiges Gas mit vollem Druck auf die Dichtung einwirken. ^fi5The effect of the counter-screw conveying away in the known conveying devices is doubted because a pressure-sealing material plug is only achieved by a rapidly rotating screw in connection with sufficient bulk material. If, however, no material can follow from the sealing and bearing side, the sealing bulk material plug cannot be maintained either, and dusty gas will act on the seal with full pressure. ^fi 5

Diese gegen Überdruck abdichtende Wirkung auf beide Dichtungen wird dagegen mit der Fördervorrichtung nach der Erfindung mit Hilfe einer gegenläufigen spiegelbildlichen Förderschnecke und den beiden Guieinläufen in vorteilhafter Weise erreicht, indem die beiden Abdichtungsvorrichtungen im niedrigen Druckbereich oder im Unterdruckbereich des Schüttgute'ntritis liegen. Die Wellenabdichtungen können, wie an sich bekannt, zusätzlich mit Spülgas beaufschlagt werden.This sealing effect on both seals against overpressure, however, is achieved with the conveying device according to the invention with the help of a counter-rotating, mirror-image screw conveyor and the two Guie inlets achieved in an advantageous manner by the two sealing devices in the low pressure range or lie in the negative pressure range of the bulk material entritis. As is known per se, the shaft seals can can also be charged with purging gas.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weist das Gehäuse der Förderschnecke im Bereich des mittigen Schüttgutauslasses eine Rückschlagklappen-Vorrichtung auf. Rückschlagklappen sind bei Vorrichtungen dieser Gattung grundsätzlich bekannt (z. B. DT-PS 6 15 779).According to a further feature of the invention, the housing of the screw conveyor in the area of the central Bulk material outlet a non-return valve device. Non-return valves are with devices this genus is known in principle (e.g. DT-PS 6 15 779).

Der größte Verschleiß einer Förderschnecke tritt beim Fördern gegen Druck erfahrungsgemäß stets im letzten Gang auf, weil die letzte Gangfläche diesen Druck aufnehmen muß. Um bei der gegenläufigen Schnecke die Schneckengänge, besonders die Endgänge, auswechseln zu können, werden erfindungsgemäQ die auf eine Kernwelle aufgeschobenen gegenläufigen Schneckengänge als auswechselbare Schneckensegmente ausgebildet und krahschlüssig befestigt. Das Aufsetzen einer Förderschnecke auf eine Welle ist an sich bekannt (DT-PS 4 56 981). Der Aus- und Einbau der Schneckensegmente kann nach Entfernen des Lagers und der Dichtungseinheit auf der dem Antrieb entgegengesetzten Seite vorgenommen werden, ohne daß die Schneckenwelle ausgebaut wird. Um die Segmente leichter auszubauen, können das Schneckengehäuse und die darin befindlichen Verschleißbuchsen in Längsrichtung geteilt ausgeführt werden.Experience has shown that the greatest wear of a screw conveyor always occurs in the last gear when conveying against pressure, because the last gear surface has to absorb this pressure. In order to be able to exchange the screw flights, especially the end flights, in the counter-rotating screw, according to the invention the counter-rotating screw flights pushed onto a core shaft are designed as exchangeable screw segments and securely fastened. The placement of a screw conveyor on a shaft is known per se (DT-PS 4 56 981). The dismantling and installation of the worm segments can be carried out after removing the bearing and the sealing unit on the side opposite the drive, without the worm shaft having to be dismantled. In order to expand the segments more easily, the worm housing and the wear bushings located in it can be designed to be divided in the longitudinal direction.

Bei einigen Fördergütern, die nicht brikettierende Eigenschaften haben und bei denen insofern eine Stopfenbildung nicht ohne weiteres erreicht wird, kann es vorteilhaft sein, daß die Schneckengänge der Förder schnecke verschieden große Schneckensteigungen haben, d. h„ daß die Schneckengänge eine in Förderrichtung abnehmende Steigung aufweisen.In the case of some conveyed goods that do not have briquetting properties and which therefore cause clogging is not easily achieved, it can be advantageous that the screw flights of the conveyor screws have different screw pitches, d. h "that the screw flights one in the conveying direction have decreasing slope.

Das Gehäuse der Förderschnecke weist in seinem Mittelteil einen Umlenkeinsatz auf. Dieser Umlenkeinsatz kann je nach Art des Fördergutes verschiedenartig gestaltet sein. Er kann die Form einer Trennwand, eines doppelseitigen Umlenkkrümmers oder einer Umlenknase aufweisen. Die Umlenkmittel dienen zur Umlenkung des Fördergutes zum Schüttgutauslaß hin. Im Bereich der Umlenkmittel kann die Schneckenganghöhe im Außendurchmesser abnehmen. Die Fördervorrichtung kann auch so ausgeführt werden, daß im Bereich der Umlenkmittel ein Abstand zwischen den gegenläufigen Schneckengangenden vorhanden ist.The housing of the screw conveyor has a deflection insert in its middle part. This deflection insert can be designed in different ways depending on the type of material being conveyed. It can take the form of a partition, a have double-sided deflection elbow or a deflection nose. The deflection means are used to deflect of the conveyed goods to the bulk goods outlet. In the area of the deflection means, the screw pitch decrease in outer diameter. The conveyor can also be designed so that in the area the deflection means there is a distance between the opposing screw thread ends.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung soll die Mittelachse des Scliüttgutauslasses mit der Achse der Förderschnecke einen rechten Winkel bilden und an den Schüttgutauslaß soll in beliebiger Richtung eine Förderleitung anschließen, wobei in der der Förderleitung gegenüberliegenden Gehäusewand des Schüttgutauslasses, wie an sich bekannt (DT-PS 8 63 621). eine oder mehrere Fördergasdüsen angeordnet sein sollen. Diese Fördergasdüsen sind so angeordnet, daß die Achsen der Fördergasdüsen zum Mittelpunkt des Förderleitungsanschlusses gerichtet sind.According to a further preferred embodiment of the invention, the central axis of the bulk material outlet should to form a right angle with the axis of the screw conveyor and to the bulk material outlet Connect a delivery line in any direction, with the one opposite the delivery line Housing wall of the bulk material outlet, as known per se (DT-PS 8 63 621). one or more conveying gas nozzles should be arranged. These conveying gas nozzles are arranged so that the axes of the conveying gas nozzles are directed towards the center of the delivery line connection.

Als Zulaufeinrichtung zu den beiden Schüttguteinläufen der Förderschnecke kann eine oberhalb oder seitlich der Förderschnecke angeordnete Luftförderrinne mit mittlerer Aufgabe dienen. Der Zulauf zu den beiden Schüttguteinläuten der Förderschnecke kann erfindungsgemäß jedoch auch so gestaltet sein, daß als Zulaufeinrichtung ein Aufsatzkasten in Gestalt einer Ho-As an inlet device to the two bulk material inlets of the screw conveyor, one above or on the side the conveyor screw arranged air conveyor trough serve with medium task. The feed to the two According to the invention, however, bulk material inlets of the screw conveyor can also be designed so that as an inlet device a top box in the form of a ho-

senschurre angeordnet ist.senschurre is arranged.

Weiterhin soll im mittleren Umlenkgehäuse gegenüber der Rückschlagklappe mindestens eine Düse zum Einblasen von Auflockerungsgas angeordnet sein. Nach einem Merkmal der Erfindung ist die Gasleitung für diese Düse(n) mit einem abhängig vom Förderleitungsdruck oder von der Stromaufnahme des Antriebsmotors der Förderschnecke gesteuerten Abschluß- oder Regulierventil ausgerüstet.Furthermore, in the middle deflector housing opposite the non-return valve, at least one nozzle for Injecting loosening gas can be arranged. According to a feature of the invention, the gas line is for this nozzle (s) with a depending on the delivery line pressure or on the power consumption of the drive motor the screw conveyor controlled shut-off or regulating valve.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Ausbildung gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the training according to the invention is shown. It shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Fördervorrichtung,F i g. 1 shows a longitudinal section through the conveyor device according to the invention,

F i g. 2 einen Schnitt durch die Fördervorrichtung in Richtung A-A gemäß F i g. 1 undF i g. 2 shows a section through the conveyor device in the direction AA according to FIG. 1 and

F i g. 3 einen Schnitt durch die Fördervorrichtung in Richtung ß-ßnach F i g. 2.F i g. 3 shows a section through the conveyor device in the direction β-β according to FIG. 2.

Wie in F i g. 1 dargestellt, weist die Fördervorrichtung ein geteiltes Schneckengehäuse la und 16 auf, zwei Schüttguteinlaufgehäuse 2a und 26, zwei Wellendichtungen 3a und 36, ein Lagergehäuse 4 auf der Antriebsseite, ein Lagergehäuse 5 auf der dem Antrieb gegenüberliegenden Seite, eine zweifach gelagerte Schneckenwelle 6 mit zwei gegenläufigen Schneckengängen Ta und 76, ein mittleres Auslaufgehäuse 8 und eine Schüttgutzulaufeinrichtung 9.As in Fig. 1, the conveyor device has a divided screw housing la and 16, two bulk material inlet housings 2a and 26, two shaft seals 3a and 36, a bearing housing 4 on the drive side, a bearing housing 5 on the side opposite the drive, a double-mounted screw shaft 6 with two counter-rotating screw flights Ta and 76, a middle outlet housing 8 and a bulk material inlet device 9.

Im Ausführungsbeispiel ist die Schüttgutzulaufeinrichtung als Luftförderrinne mit mittiger Aufgabe 10 dargestellt. Diese Schüttgutzulaufeinrichtung 9 kann auch, wenn es die Platzverhältnisse erfordern und erlauben, seitlich von der Schnecke angeordnet werden. An Stelle einer derartigen Schüttgutzulaufeinrichtung mit Luftförderrinne kann auch ein Aufsatzkasten in Gestalt einer Hosenschurre angeordnet sein.In the exemplary embodiment, the bulk material inlet device is an air conveyor trough with a central task 10 shown. This bulk material feed device 9 can also, if the space conditions require and allow, to the side of the screw. Instead of such a bulk material feed device With an air conveyor channel, an attachment box in the form of a trouser chute can also be arranged.

In der Mitte der Fördervorrichtung und unterhalb derselben befindet sich der Schüttgutauslaß in Gestalt eines Auslaufgehäuses 11 (F i g. 2). Das Auslaufgehäuse schließt an das mittlere Umlenkgehäuse 8 an. Eine Rückschlagklappe 12 mit Hebeln 13 sorgt dafür, daß bei geringem oder gestopptem Schültgutfluß kein Fördergas rückwärts in die Schneckengehäuse la und 16 und die Einlaufgehäuse la und 26 gelangt.In the middle of the conveying device and below it is the bulk material outlet in the form of an outlet housing 11 (FIG. 2). The outlet housing connects to the middle deflection housing 8. A non-return valve 12 with levers 13 ensures that passes with little or no transport gas is stopped Schültgutfluß backwards into the auger housing la and 16 and the inlet housing la and 26th

Durch eine oder mehrere Gasdüsen 13' strömt das Fördergas in Richtung des Förderleitungsanschlusses 14 und nimmt das Schüttgut mit, welches durch den Abschlußring 15 in das Auslaufgehäuse 11 einströmt.The conveying gas flows through one or more gas nozzles 13 'in the direction of the conveying line connection 14 and takes the bulk material with it, which flows through the closure ring 15 into the outlet housing 11.

Wie in F i g. 3 dargestellt, enthält das mittlere Umlenkgehäuse 8 einen Umlenkeinsatz 16, der je nach Art des Schüttgutes verschiedenartig gestaltet sein kann. Im Ausführungsbeispiel hat der Umlenkeinsatz die Geis stalt eines doppelseitigen Umlenkkrümmers. Der Umlenkeinsatz kann jedoch auch die Form einer Trennwand aufweisen. Im mittleren Umlenkgehäuse 8 können, wie aus F i g. 3 ersichtlich, eine oder mehrere Auflockerungsdüsen 17 angeordnet werden. Durch das über diese Auflockerungsdüsen 17 zugeführte Gas kann bei Bedarf der Schüttgutpfropfen von den gegeneinanderwirkenden Schneckengängen aufgelockert werden und somit ein besseres Ausströmen des Schüttgutes zum Auslaufgehäuse 11 hin erfolgen.As in Fig. 3, the middle deflection housing 8 contains a deflection insert 16 which, depending on the type the bulk material can be designed in different ways. In the exemplary embodiment, the deflection insert has the Geis form of a double-sided deflection bend. The deflection insert can, however, also take the form of a partition exhibit. In the middle deflection housing 8, as shown in FIG. 3 shows one or more loosening nozzles 17 are arranged. Through the gas supplied via these loosening nozzles 17 can If necessary, the bulk material plug can be loosened by the counteracting screw flights and thus a better outflow of the bulk material to the outlet housing 11 takes place.

Das Auslaufgehäuse 11 kann an Stelle des rechtwinkligen Abgangs zur Förderschneckenachse (in F i g. 2 dargestellt), auch parallel oder in einem Winkel zur Schneckenachse angeordnet werden. So kann auch der Förderleitungsanschiuß 14 an Stelle eines waagerech-The outlet housing 11 can in place of the right-angled Departure to the screw conveyor axis (shown in FIG. 2), also parallel to or at an angle to Screw axis are arranged. The delivery line connection 14 can also be used instead of a horizontal

ten Abgangs senkrecht nach oben oder in einem beliebigen anderen Winkel angeordnet werden.th exit vertically upwards or at any other angle.

Die Schneckengehäuse la jnd 16 und die Schüttgut einlaufgehäuse 2a und 26 sind, wie aus F i g. 1 ersieht lieh, mit auswechselbaren Verschleißbuchsen 18 verse hen. The screw housing 1 a and 16 and the bulk material inlet housing 2 a and 26 are, as shown in FIG. 1 sees borrowed, hen with replaceable wear sleeves 18 verse.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Device for continuously conveying powdery and gritty bulk material from a room of low pressure into a room of higher pressure by means of a screw conveyor mounted on both sides, characterized in that the device is provided with two bulk material inlets (2a. 2b) and a central bulk material outlet (11) and two counter-rotating screw flights (Ta, Tb) convey the bulk material to the center.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the passage of the shaft ends (6) from the screw space is made by two sealing devices (3a, 3b) which are in the low pressure range or in the negative pressure range of the bulk material inlet.

I. Apparatus according to claim 1, characterized that the housing of the screw conveyor to the mitijgen bulk material outlet (11) is a non-return valve device (12).

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the counter-rotating worm flights {Ta, Tb) pushed onto a core shaft are designed as replaceable worm segments and are non-positively attached.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that that the housing of the screw conveyor has a deflection insert (16) in its central part (8).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the screw pitch in the area of the deflection insert (16) decreases in outer diameter.

7. Apparatus according to claim 5, characterized in that a distance between the opposing Worm gear ends is present.

8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the central axis of the SchüUgutauslasses (11) forms a right angle with the axis of the screw conveyor and that at the bulk material outlet in a delivery line (14) connects in any direction, the one opposite to the delivery line (14) Housing wall of the bulk material outlet, as is known per se, one or more conveying gas nozzles (13) are arranged.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the conveying gas nozzles (13 ') are arranged are that the axes of the conveying gas nozzles are directed towards the center of the conveying line connection (14) are.

10. The device according to claim 1, characterized in that as the inlet device (9) to the two bulk material inlets (2a, 2b) of the screw conveyor is an air conveyor trough arranged above or to the side of the screw conveyor with an intermediate task (10).

II. Device according to claim 1, characterized in that an attachment box in the form of a trouser chute is arranged as the inlet device (9) to the two bulk material inlets (2a, 2b) of the screw conveyor.

12. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that opposite in the middle deflection housing (8) the non-return valve (12) at least one nozzle (17) for blowing in loosening gas angeord

net is

13. The device according to claim 12, characterized in that that the gas line for the nozzle (s) (17) with a depending on the feed line thickness or from the power consumption of the drive motor of the screw conveyor controlled final or Regulating valve is equipped.