DE3317775A1

DE3317775A1 - Heating boiler

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Publication number: DE3317775A1
Application number: DE3317775A
Authority: DE
Inventors: Alfred Mühlbach; Gerald 6424 Grebenhain Mühlbach
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-05-16
Filing date: 1983-05-16
Publication date: 1984-11-22

Abstract

Published without abstract.

Description

Description:

Die Erfindung bezieht sich auf einen Heizkessel.für flüssige oder gasförmige Brennstoffe mit einer stehend orientierten Längsachse, einer von einer Innenwand begrenzten oberen Heizkammer, in die Heizgase eingeleitet werden, eic ner die Innenwand umgebenden Außenwand, wobei sich im Raum (Wassermantel) zwischen Innenwand und Außenwand zu erwärmendes Heizwasser befindet, das am unteren Ende des Wassermantels zugeführt und am oberen Ende abgeführt wird und einem unteren Kondensationsraum.The invention relates to a Heizkessel.für liquid or gaseous fuels with a vertically oriented longitudinal axis, one delimited by an inner wall upper heating chamber, into which heating gases are introduced, eic The outer wall surrounding the inner wall, with something to be heated in the space (water jacket) between the inner wall and the outer wall Heating water is located, which is supplied at the lower end of the water jacket and discharged at the upper end and a lower condensation space.

Für Heizkessel gilt allgemein, daß die Ausnutzung der im Brennstoff steckenden Energie umso besser ist, je weiter die Verbrennungsgase abgekühlt werden. Bei starker Abkühlung wird der Taupunkt für in den Verbrennungsgasen enthaltene Substanzen, insbesondere von Schwefel, Stickoxiden und Kohlenmonoxid, unterschritten, so daß eine Kondensation solcher Substanzen stattfindet. Kondensate aus Verbrennüngsgasen von fossilen flüssigen und gasförmigen Brennstoffen sind aggressiv und verursachen Korrosion am Kesselmaterial. Um dies zu vermeiden,werden Heizkessel meist so betrieben, daß die Verbrennungsgase beim Verlassen des Kessels eine Temperatur haben, die mit Sicherheit höher ist als die Taupunkts temperatur. Hierbei wird allerdings ein schlechterer WirkungsThe general rule for boilers is that the use of the im The fuel-containing energy, the better the further the combustion gases are cooled. With strong cooling becomes the dew point for substances contained in the combustion gases, especially sulfur and nitrogen oxides and carbon monoxide, so that condensation of such substances takes place. Condensates from combustion gases of fossil liquid and gaseous fuels are aggressive and cause corrosion on the boiler material. To avoid this, boilers are usually operated in such a way that the combustion gases reach a temperature when they leave the boiler that is definitely higher than the dew point temperature. However, this will have a worse effect

grad in Kauf genommen. Eine weitere schädliche Nebenwirkung ist der Ausstoß von Schadstoffen in die Atmosphäre. Die Gefährlichkeit solcher Emissionen ist in jüngerer Zeit in das allgemeine Bewußtsein gerückt mit den Stichworten "Waldsterben" und "sauerer Regen".grad accepted. Another harmful side effect is the emission of pollutants into the atmosphere. The dangerousness of such emissions is more recently in that General awareness moved with the keywords "forest dieback" and "acid rain".

Die Kondensierung von Schadstoffen ist also nicht nur im Hinblick auf die Energieausnutzung, sondern auch im Hinblick auf die Vermeidung von schädlichen Emissionen in die Atmosphäre vorteilhaft. Bei einem bekannten Heizkessel der eingangs genannten Art, in dem eine Kondensation stattfindet (DE-OS 30 19 810), ist unterhalb des Heizraumes, in den die Verbrennungsgase eintreten, ein Rohrbündel angeordnet, das von zu erwärmendem Wasser umspült wird und durch das die Verbrennungsgase hindurchströmen. Diese Bauform erfordert einen großen Aufwand bei der Herstellung des Heizkessels.The condensation of pollutants is therefore not only in terms of energy use, but also in terms of beneficial to the avoidance of harmful emissions into the atmosphere. In a known boiler the initially mentioned type, in which condensation takes place (DE-OS 30 19 810), is below the boiler room, in which the combustion gases enter, a tube bundle is arranged around which the water to be heated flows and through which the combustion gases flow through. This design requires a great deal of effort in the manufacture of the boiler.

Der Erfindung liegt die. Aufgabe zugrunde, einen Heizkessel der eingangs genannten Art so auszubilden, daß er einen einfachen Aufbau hat und mit geringen Kosten hergestellt werden kann.The invention is the. Task based on a boiler of the type mentioned in such a way that it has a simple Structure and can be manufactured at a low cost.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Heizkammer zusammenhängend ist, daß mindestens im oberen Bereich der Heizkammer die Oberfläche der Innenwand durch Vorsprünge vergrößert ist, daß die Heizkammer nach unten durch eine Durchbrüche aufweisende Stauplatte begrenzt ist und daß der Kondendationsraum unterhalb der Stauplatte angeordnet und seine Umfangswand als Kondensationsfläche ausgebildet ist.This object is achieved according to the invention in that the The heating chamber is contiguous in that at least in the upper region of the heating chamber the surface of the inner wall is formed by projections is enlarged that the heating chamber is delimited at the bottom by a baffle plate having openings and that the condensation space is arranged below the baffle and its peripheral wall is designed as a condensation surface.

Bei einem so ausgebildeten Heizkessel werden Rohrbündel, die die Herstellung des Kessels wesentlich verteuern wurden, vermieden. Die nötige Wärmeaustauschfläche wird auf einfache Weise durch Vorsprünge an der Wand der Heizkammer geschaffen. Durch die Anordnung einer Stauplatte wird in der Heizkammer ein relativ großer Druck aufrechterhalten. Die Verbrennungsgase entspannen sich nach dem Durchgang durch die Stauplatte, was eine Abkühlung zur Folge hat. Dadurch wird die Tau-With a boiler designed in this way, tube bundles, which would make the boiler much more expensive, are avoided. The necessary heat exchange surface is created in a simple manner by means of projections on the wall of the heating chamber. By arranging a baffle plate, a relatively high pressure is maintained in the heating chamber. The combustion gases relax after passing through the baffle plate, which results in cooling. This will make the dew

punktstemperatur erreicht und Schadstoffe kondensieren teils direkt im Gas und teils an der Außenwand des Kondensationsraumes. Das Kondensat kann dann gesammelt und neutralisiert werden, z.B. in einer Neutralisierungsvorrichtung, wie sie im Anspruch 14 angegeben ist. Die Bauform des erfindungsgemäßen Kessels ist außerordentlich einfach, so daß die Herstellungskosten eines Kessels niedrig sind. Der Kessel eignet sich insbesondere für kleinere Heizanlagen, wie sie z.B. in Einfamilienhäusern gebraucht werden.point temperature reached and pollutants partially condense directly in the gas and partly on the outer wall of the condensation room. The condensate can then be collected and neutralized for example in a neutralization device as set out in claim 14. The design of the invention The boiler is extremely simple, so that the manufacturing cost of the boiler is low. The boiler is suitable Particularly suitable for smaller heating systems, such as those used in single-family houses.

Als vorteilhaft hat sich eine Ausbildung der Heizkammer gemäß Anspruch 2 erwiesen. Die glatte Ausbildung der Heizkammerwand in ihrem unteren Bereich bringt den Vorteil,daß in. diesem Bereich leicht ein auswechselbares Verschleißteil eingebaut werden kann.A design of the heating chamber according to claim 2 has proven to be advantageous. The smooth design of the heating chamber wall in its lower area has the advantage that a replaceable wear part is easily installed in this area can be.

^5 Die Anordnung des Kondensationsraumes teilweise außerhalb.des Wassermantels (Anspruch 3) ist für die Kondensation günstig, da die Umgebungstemperatur in der Regel wesentlich niedriger ist als die Temperatur im Wassermantel, auch wenn das unten in den Wassermantel einlaufende Wasser eine relativ niedrige Temperatur, z.B. im Bereich von 35 ⁰C hat (sogenannter Niedertemperaturkessel) . Die Temperatur des Rücklaufwassers kann jedoch in einer Heizungsanlage nicht unter einen gewissen Wert abgesenkt werden, wenn die Heizwirkung ausreichend sein soll. Die Erfindung eignet sich also insbesondere für einen Niedertemperaturkessei. Niedertemperaturkessel haben den Vorteil einer besonders hohen Energieausbeute, unter anderem deshalb, weil die Abstrahlverluste am Kessel und im Leitungssystem der Heizanlage gering sind.^ 5 The arrangement of the condensation space partially outside the water jacket (claim 3) is favorable for the condensation, since the ambient temperature is usually much lower than the temperature in the water jacket, even if the water entering the water jacket is at a relatively low temperature, eg in the range of 35 ⁰ C (so-called low temperature boiler). However, the temperature of the return water in a heating system cannot be reduced below a certain value if the heating effect is to be sufficient. The invention is therefore particularly suitable for a low-temperature boiler. Low-temperature boilers have the advantage of a particularly high energy yield, among other things because the radiation losses on the boiler and in the piping system of the heating system are low.

Auf eine Oberflächenvergrößerung im Kondensationsraum kann verzichtet werden, weshalb deren Wand vorzugsweise glatt ausgebildet ist (Anspruch 4). Dies erleichtert auch die Maßnahme des Anspruches 5, nämlich die Anbringung einer auswechselbaren Wandverkleidung im Kondensationsraum. Eine auswechselbare Wandverkleidung hat den Vorteil, daß eine durch Kondensateinwirkung korrodierte Wand des Kondensationsraumes leicht ausge-There is no need to increase the surface area in the condensation space, which is why the wall thereof is preferably smooth is (claim 4). This also facilitates the measure of claim 5, namely the attachment of a replaceable Wall cladding in the condensation room. A replaceable wall paneling has the advantage that a condensate effect corroded wall of the condensation chamber slightly

wechselt werden kann. Durch Übergreifen des oberen Randes der Wandverkleidung des Kondensationsraumes gemäß Anspruch 6 erhält man eine gute Fixierung der Wandverkleidung und einen Schutz der hinter der Wandverkleidung befindlichen Kesselwand vor Kondensat. Besonders vorteilhaft ist hierfür die Verwendung eines Z-Profiles (Anspruch 7), das zugleich als Auflage für die Stauplatte dient.can be changed. By reaching over the upper edge of the Wall cladding of the condensation space according to claim 6, a good fixation of the wall cladding and a Protection of the boiler wall behind the wall cladding from condensate. The use for this is particularly advantageous a Z-profile (claim 7), which at the same time as a support serves for the baffle.

Besonders vorteilhaft ist für den Kessel eine Zylinderform (Anspruch 8). Ein Kessel dieser Form ist besonders günstig bei der Herstellung. In Betracht kommen aber auch andere Kesselguerschnitte, z.B. ein quadratischer Querschnitt.A cylindrical shape is particularly advantageous for the boiler (claim 8). A kettle of this shape is particularly cheap at the production. However, other boiler cross-sections, e.g. a square cross-section, can also be considered.

Vorteilhafte Abmessungen sind im Anspruch 9 angegeben. Die messungen, die als bevorzugt genannt sind, sind für Kessel/zwischen 15 kW und 35 kW Heizleistung geeignet, wobei zur Anpassung an die jeweilige Heizleistung nur die Brennergröße geändert wird.Advantageous dimensions are given in claim 9. The measurements mentioned as preferred are for boiler / between 15 kW and 35 kW heating capacity suitable, whereby only the burner size is changed to adapt to the respective heating capacity will.

Besonders gut geeignet sind vertikal verlaufende Rippen als die Oberfläche vergrößernde VorSprünge (Anspruch 10). Eine Innenwand mit solchen Vorsprüngen kann vorteilhaft aus T-Profi-20. len hergestellt werden (Anspruch 11) .Vertically running ribs are particularly well suited as projections that enlarge the surface area (claim 10). An inside wall with such protrusions can advantageously be made from T-Profi-20. len are produced (claim 11).

Ein Brenneranbau gemäß Anspruch 12 hat den Vorteil, daß der Brenner bequem zugänglich ist und daß eine besonders intensive Bespülung der Heizkammerwand mit Heizgasen stattfindet. Die Heizgase nämlich werden an der Decke des Brenners, die vorzugsweise gewölbt ist, umgelenkt und strömen dann längs der Heiz- · kammerwand nach unten, wobei sie in intensive Berührung mit der Heizkammerwand kommen. Besonders gut geeignet für den Kessel ist ein Brenner gemäß Anspruch 13, wie er an sich unter dem registrierten Warenzeichen "Raketenbrenner" bekannt ist undvon der Firma M.A.N. BRENNERBAU, Rossweg 6, 2000 Hamburg 11, in den Handel gebracht wird.A burner attachment according to claim 12 has the advantage that the burner is easily accessible and that a particularly intensive one The heating chamber wall is flushed with heating gases. The heating gases are namely on the ceiling of the burner, which is preferably is arched, deflected and then flow downwards along the heating chamber wall, whereby they come into intensive contact with come from the heating chamber wall. Particularly well suited for the boiler is a burner according to claim 13, as it is per se below the registered trademark "Raketenbrenner" and from M.A.N. BRENNERBAU, Rossweg 6, 2000 Hamburg 11, is placed on the market.

Eine Brenneranordnung gemäß Anspruch 14 ist besonders günstig, da eine Verkokung des Prallbleches hinter der Düse vermieden wird. Aus der Düse abtropfendes öl nämlich verbrennt in der COPY-A burner arrangement according to claim 14 is particularly favorable since coking of the baffle plate behind the nozzle is avoided will. Oil dripping from the nozzle burns in the COPY

glühenden Brennkammer. Brenner nach Anspruch 14 werden auch als Sturzbrenner bezeichnet. Bei einer Brenneranordnung gemäß Anspruch 14 kann ohne Nachteil hinsichtlich der Energieausnutzung und hinsichtlich der Verrußung,ein Brenner nach Anspruch 15 verwendet werden, der wesentlich billiger istglowing combustion chamber. Burner according to claim 14 are also referred to as a fall burner. In the case of a burner arrangement according to claim 14, there is no disadvantage in terms of energy efficiency and with regard to sooting, a burner according to claim 15 can be used, which is considerably cheaper

als ein Blaubrenner nach Anspruch 13. .as a blue burner according to claim 13..

Der Heizkessel kann, wie schon weiter oben erwähnt, mit einer Neutralisierungsvorrichtung kombiniert sein (Anspruch 16). In einer solchen Einrichtung wird Schwefel zu Gips neutralisiert nach folgendem Reaktionsablauf:As mentioned above, the boiler can be combined with a neutralization device (claim 16). In such a facility, sulfur is neutralized to gypsum according to the following reaction sequence:

S+O_o — SO₀-Hi₁₅O — H₀SO-H-Ca(OH₉) CaSO + H„0S + O _o - SO ₀ -Hi ₁₅ O - H ₀ SO-H-Ca (OH ₉ ) CaSO + H "0

Es bleiben also unschädlicher, Gips und Wasser übrig. Der aus stoß von schädlichem Schwefeldioxid wird dadurch stark vermindert. This leaves plaster of paris and water, which are less harmful. The out This greatly reduces the impact of harmful sulfur dioxide.

In der Zeichnung ist ein-Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an embodiment of the invention shown schematically. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Heizkessels entspreche™ dem Pfeil I in Fig. 2,Fig. 1 is a side view of a boiler corresponds ™ the arrow I in Fig. 2,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Heizkessel entsprechend 2Q . dem Pfeil II in Fig.1,FIG. 2 is a plan view of the boiler corresponding to FIG. 2Q. the arrow II in Fig. 1,

Fig. 3 einen horizontalen Teilschnitt nach Linie III-Ii: in Fig. 1 in einem gegenüber Fig. 1 vergrößerten Maßstab,Fig. 3 is a horizontal partial section along line III-Ii: in Fig. 1 on an enlarged scale compared to Fig. 1,

Fig. 4 einen Teilschnitt nach Linie IV-IV in Fig. 1 im . Maßstab der Fig. 3,Fig. 4 is a partial section along line IV-IV in Fig. 1 in . Scale of Fig. 3,

Fig. 5 einen vertikalen Teilschnitt nach Linie V-V -in Fig. 1 im Maßstab der Fig. 3 bis 5,5 shows a vertical partial section along line V-V in FIG. 1 on the scale of FIGS. 3 to 5,

Fig. 6 einen vertikalen Schnitt nach Linie VI-VI in Fig im Maßstab der Fig. 3 bis 5,6 shows a vertical section along line VI-VI in FIG. On the scale of FIGS. 3 to 5,

Fig. 7 einen horizontalen Teilschnitt bei einer anderenFig. 7 is a partial horizontal section in another

Ausführungsform der Innenwand undEmbodiment of the inner wall and

Fig. 8 eine Darstellung entsprechend Fig. 1 bei einer anderen Anordnung des Brenners.8 shows an illustration corresponding to FIG. 1 with a different arrangement of the burner.

Der Heizkessel hat eine Außenwand 1 und eine Innenwand 2.The boiler has an outer wall 1 and an inner wall 2.

Zwischen den Wänden 1 und 2 befindet sich ein Wassermantel 3. Am unteren Ende des Wassermantels 3 befindet sich ein Stutzen 4 für den Einlauf von zu erwärmendem Wasser, also für den Anschluß der Rücklaufleitung eines Heizungssystems. Am oberen Ende des Wassermantels befindet sich ein weiterer Stutzen 5 für den Abfluß von erwärmtem Wasser, also für die Vorlaufleitung des Heizungssystems.There is a water jacket 3 between the walls 1 and 2. At the lower end of the water jacket 3 there is a Nozzle 4 for the inlet of water to be heated, so for the connection of the return line of a heating system. At the upper end of the water jacket there is another nozzle 5 for the drainage of heated water, so for the Feed pipe of the heating system.

Die Außenwand 1 hat einen zylindrischen Mantel 6 und eine gewölbte Decke 7. Nach unten hin ist die Außenwand offen. Der Durchmesser D der Außenwand 1 ist vorzugsweise ca. 650 mm und die Höhe H vorzugsweise 1.100 mm. Diese Abmessungen eignen sich gut für einen Heizkessel mit einer Heizleistung zwischen 15 kW und 35 kW.The outer wall 1 has a cylindrical jacket 6 and a curved ceiling 7. The outer wall is open at the bottom. The diameter D of the outer wall 1 is preferably approx. 650 mm and the height H is preferably 1,100 mm. These dimensions are well suited for a boiler with a heating output between 15 kW and 35 kW.

Die Innenwand 2 hat ebenfalls einen zylindrischen Mantel 8 und eine gewölbte Decke 9, wobei die Bemessung der Innenwand 2 derart ist, daß der Wassermantel 3 im Bereich des zylindrischen Mantels 8 eine kleinere Dicke hat als im Bereich zwischen den beiden Decken 7 und 9.The inner wall 2 also has a cylindrical jacket 8 and a curved ceiling 9, the dimensioning of the inner wall 2 is such that the water jacket 3 has a smaller thickness in the region of the cylindrical jacket 8 than in the region between the two ceilings 7 and 9.

Innerhalb der Innenwand 2 befindet sich eine insgesamt mitWithin the inner wall 2 there is a total of

10 bezeichnete Heizkammer. Die Heizkammer 10 ist nach unten ²^ hin durch eine Stauplatte 11 abgeschlossen. Die Stauplatte10 designated heating chamber. The heating chamber 10 is closed at the bottom ² ^ out by a baffle plate. 11 The baffle plate

11 enthält viele kleine Durchbrüche 12, die über die Stauplatte verteilt sind. Oberhalb der Stauplatte befindet sich ein unterer Bereich 10a der Heizkammer 10, der sich über etwa 1/3 der gesamten Höhe der Heizkammer erstrecktund in dem 0 die Heizkammerwand glatt ausgebildet ist. Oberhalb des unteren Bereiches 10a befindet sich ein oberer Bereich 10b, in dem die Heizkammerwand Vorsprünge aufweist. Die Beschaffenheit dieser Vorsprünge wird nachfolgend anhand der Fig.3 und 7 betrachtet.11 contains many small openings 12 that extend over the baffle plate are distributed. Above the baffle there is a lower area 10a of the heating chamber 10, which extends over approximately 1/3 of the entire height of the heating chamber extends and in the 0 the heating chamber wall is smooth. Above the lower Area 10a is an upper area 10b, in which the heating chamber wall has projections. The nature of these projections is shown below with reference to FIG and 7 considered.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist der zylindrische Mantel 8 der Innenwand 2 aus einem Blech hergestellt, auf das Leisten 13 aufgeschweißt sind. Die Leisten 13 bilden vertikal verlaufende Rippen, durch die die Oberfläche der Innenwand im Bereich 10b der Heizkammer vergrößert wird. Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 ist der Mantel insgesamt mit 8¹ bezeichnet. Er ist aus mehreren T-Profilen 14 zusammengesetzt. Die Flansche 14a benachbarter Profile stoßen aneinander und sind durch-Längsnähte 15 miteinander verschweißt.In the embodiment according to FIG. 3, the cylindrical jacket 8 of the inner wall 2 is made from a sheet metal onto which strips 13 are welded. The strips 13 form vertically extending ribs, by means of which the surface of the inner wall is enlarged in the area 10b of the heating chamber. In the embodiment according to FIG. 7, the jacket is designated as a whole by 8 ¹ . It is composed of several T-profiles 14. The flanges 14a of adjacent profiles abut one another and are welded to one another by longitudinal seams 15.

Die Stege 14b ragen in den Bereich 10b der Heizkammer 10 und bilden ebenfalls vertikale Rippen, die die Oberfläche vergrößern.The webs 14b protrude into the area 10b of the heating chamber 10 and also form vertical ribs that increase the surface area.

Am unteren Ende der Heizkammer 10 ist an den zylindrischen Mantel 8 ein Z-Profil 16 angeschweißt. Das Z-Profil 16 hat einen oberen vertikalen Schenkel 16a, der an der zylindrischen Wand 8 anliegt, einen horizontalen mittleren Abschnitt 16b und einen zum Profilabschnitt 16a parallelen Abschnitt 16c. Die Stauwand 11 liegt auf dem Abschnitt 16b auf. Der Abschnitt 16b und der Abschnitt 16c übergreifen das obere Ende einer Wandverkleidung 17, die an dem zylindrischen Mantel 8 anliegt. Die Verkleidung 17 bildet die Umfangswand einer Kondensationskammer 18, die sich unterhalb der Stauplatte 1 1 befindet.At the lower end of the heating chamber 10 is on the cylindrical Jacket 8 a Z-profile 16 welded on. The Z profile 16 has an upper vertical leg 16a, which rests against the cylindrical wall 8, a horizontal middle section 16b and a section parallel to the profile section 16a 16c. The retaining wall 11 rests on the section 16b. Of the Section 16b and section 16c overlap the upper end of a wall cladding 17, which is attached to the cylindrical jacket 8 is present. The cladding 17 forms the peripheral wall of a condensation chamber 18, which is located below the baffle 1 1 is located.

Die Kondensationskammer 18 liegt mit ihrem oberen Bereich noch innerhalb des Wassermantels 3, ragt jedoch nach unten über den Wassermantel vor. Die Kondensationskammer 18 ist nach unten durch ein Bauteil 19 verlängert, an dem sich ein Stutzen 20 für den Anschluß eines Abgasrohres befindet, das zu einem Kamin führt. Der obere Rand 17a der Wandverkleidung greift in eine Höhlung 21 ein, die von dem Z-Profil 16 umgeben ist. Zwischen den Profilschenkeln 16c und den oberen Rand 17a der Wandverkleidung 17 ist eine Abdichtungsmasse 22 eingefügt.The upper area of the condensation chamber 18 is still within the water jacket 3, but protrudes downward over the water jacket. The condensation chamber 18 is extended downward by a component 19 on which a Nozzle 20 is for connecting an exhaust pipe which leads to a chimney. The upper edge 17a of the wall covering engages in a cavity 21 which is surrounded by the Z-profile 16 is. Between the profile legs 16c and the upper one Edge 17a of the wall cladding 17 is a sealing compound 22 inserted.

An der tiefsten Stelle der Kondensationskammer 18 befindet sich ein Abzugsstutzen 30 für Kondensat. An diesen Abzugs-At the lowest point of the condensation chamber 18 there is a discharge nozzle 30 for condensate. At this deduction

stutzen ist eine nicht dargestellte Leitung angeschlossen, die zu einer nicht dargestellten Neutralisierungsvorrichtung für das Kondensat führt. Bezüglich dieser Neutralisierungseinrichrichtung wird auf den Patentanspruch 14 und den zugehörigen Beschreibungsteil in der Beschreibungseinleitung verwiesen.clip is a line, not shown, connected to the leads to a neutralization device, not shown, for the condensate. Regarding this neutralization device is based on claim 14 and the associated Reference part of the description in the introduction to the description.

An die Außenwand 1 ist", auf der Höhe des Heizkammerbereiches 10b ein Heizölbrenner 23 angebaut. Zu diesem Zweck befindet sich an der Außenwand 1 ein Vorbau 24 mit Anschlußflansch Wie auch aus dem Querschnitt nach Fig. 6 zu ersehen ist, liegt innerhalb des Vorbaues 24 ein Rohrstück 26, das bis zur Innenwand 2 reicht. Innerhalb dieses RohrStückes verläuft ein Brennerrohr 27, in dem die Verbrennung von Heizöl stattfindet. Vom Mantel 8 der Innenwand 2 geht ein Krümmer 28 aus, der einen horizontalen Abschnitt 28a und einen vertikalen Abschnitt 28b aufweist. Der vertikale -Abschnitt 28b liegt im Zentrum des Heizkessels, der durch die strichpunktierte Linie 29 markiert ist. Das obere Ende 28'b des Krümmers 28 befindet sich in einem verhältnismäßig großen Abstand von der Decke 9 der Innenwand.On the outer wall 1 is "at the level of the heating chamber area 10b a heating oil burner 23 is attached. To this end is located On the outer wall 1 there is a stem 24 with a connecting flange, as can also be seen from the cross section according to FIG. 6 a pipe section 26 within the front end 24 which extends as far as the inner wall 2. A pipe runs inside this piece of pipe Burner tube 27 in which the combustion of heating oil takes place. A bend 28 extends from the jacket 8 of the inner wall 2, which has a horizontal section 28a and a vertical section 28b. The vertical section 28b is located in Center of the boiler, which is marked by the dash-dotted line 29. The upper end 28'b of the bend 28 is located at a relatively large distance from the ceiling 9 of the inner wall.

Der Heizkessel arbeitet wie folgt.The boiler works as follows.

Die vom Brenner 23 erzeugten Verbrennungsgase werden durch ein im Brenner befindliches Gebläse aus dem Krümmer 28 ausgeblasen und gelangen dabei an die Decke 9 der Brennkammer 10. Dort werden die Brenngase um 190° umgelenkt und strömen im wesentlichen längs der zylindrischen Wand 8 nach unten. Hierbei geben die Verbrennungsgase ihre Wärme an die innenwand 2 ab. Dank der Oberflächenvergrößerung durch die vertikalen Rippen 13 bzw. 14b können große Wärmemengen über den zylindrischen Mantel 8 in den Wassermantel 3 gelangen. Innerhalb der Heizkammer 10 wird ein relativ hoher Druck aufrechterhalten dank des Strömungswiderstandes, der durch die' Stauplatte 11 gebildet wird. Der Überdruck in der Brennkammer kann z.B. 3 mb betragen. Nach dem Durchgang der Heizgase durch die Löcher 12 in der Stauplatte 11 entspannen sich die VerbrennungsgaseThe combustion gases generated by the burner 23 are through a fan located in the burner is blown out of the manifold 28 and reaches the ceiling 9 of the combustion chamber 10. There the fuel gases are deflected by 190 ° and flow in the essentially along the cylindrical wall 8 downwards. The combustion gases give their heat to the inner wall 2 away. Thanks to the increase in surface area through the vertical ribs 13 and 14b, large amounts of heat can be transferred to the cylindrical Jacket 8 get into the water jacket 3. A relatively high pressure is maintained within the heating chamber 10 thanks to the flow resistance created by the baffle plate 11. The overpressure in the combustion chamber can be, for example, 3 mb be. After the heating gases have passed through the holes 12 in the baffle plate 11, the combustion gases relax

und kühlen sich dabei weiter ab. BeVeits während der Abwärtsströmung in der Heizkammer Λ 0 ist eine Abkühlung erfolgt, daand continue to cool down. Since the downward flow in the heating chamber Λ 0, cooling has taken place since

Wärme an die Innenwand 2 abgegeben wurde. Die Temperatur der Innenwand 2 nimmt auch von oben nach unten ab, da die Temperatur im Wassermantel 3 ebenfalls von oben nach unten abnimmt. Das kalte Rücklaufwasser nämlich strömt unten am Anschlußstutzen 4 zu, während das im Verlaufe der Aufwärtsströmung erwärmte Wasser über den Vorlaufstutzen 5 abgezogen wird.Heat was given off to the inner wall 2. The temperature of the inner wall 2 also decreases from top to bottom as the temperature in the water jacket 3 also decreases from top to bottom. The cold return water flows at the bottom of the connection piece 4, while the water heated in the course of the upward flow is drawn off via the flow connection 5.

Durch die Entspannung der Verbrennungsgase hinter der Stauplatte 11 wird der Taupunkt für viele in den Verbrennungsgasen enthaltene Substanzen unterschritten. Diese Substan- zen kondensieren zum Teil direkt im Verbrennungsgas und fallen als Tropfen aus, während sich ein großer Teil auch ander Wandverkleidung 17 der Kondensationskammer 18 niederschlägt. Das Kondensat wird, wie bereits beschrieben, über den Abzugsstutzen 30 aus der Kondensationskammer 18 entfernt.As a result of the expansion of the combustion gases behind the baffle plate 11, the dew point for many substances contained in the combustion gases is fallen below. This substance zen partly condense directly in the combustion gas and precipitate as drops, while a large part is also different Wall cladding 17 of the condensation chamber 18 is reflected. The condensate is, as already described, over the discharge nozzle 30 is removed from the condensation chamber 18.

Die abgekühlten Verbrennungsgase werden am Stutzen 20 aus der Kondensationskammer 18 abgezogen und einem Kamin zugeführt. Obwohl die Verbrennungsgase verhältnismäßig kühl sind, ist eine Versottung des Kamins nicht zu befürchten, da die Kondensation von Substanzen, die zur Versottung führen würden, schon vorher ausgeschieden wurden,.nämlich in der Kondensationskammer 18. The cooled combustion gases are drawn off from the condensation chamber 18 at the connection 20 and fed to a chimney. Although the combustion gases are relatively cool, the chimney will not get sooty because the Condensation of substances that would lead to sooting, had already been eliminated beforehand, namely in the condensation chamber 18.

In Fig. 8 ist ein Kessel mit sogenanntem Sturzbrenner dargestellt. Der Brenner ist insgesamt mit 31 bezeichnet. Innerhalb der Heizkammer 10 befindet sich eine Brennkammer 32, die eine zylindrische Form hat. Der Zylindermantel 32a ist konzen-. trisch zur Wand der Brennkammer 10. Die Brennkammer 32 ist unten durch einen Boden 32b geschlossen und ist oben offen ' (Öffnung 32c). Die Flamme 33 wird am Boden 32b der Brennkammer 32 um 180° umgelenkt und verläßt die Brennkammer an der Öffnung 32c. Oberhalb der Öffnung erfolgt eine weitere Umlenkung um 180°, wonach die Brenngase längs der Wand der Heizkammer 10 nach unten strömen. Die Brennkammer 32 gibt Strahlungswärme an die Heizkammerwand ab. Durch ihre konzentrische Anordnung innerhalb der Heizkammer ist die Strahlung nach al-In Fig. 8, a boiler with a so-called head burner is shown. The burner is denoted by 31 as a whole. Inside the heating chamber 10 is a combustion chamber 32, the one has a cylindrical shape. The cylinder jacket 32a is concentrated. trisch to the wall of the combustion chamber 10. The combustion chamber 32 is closed at the bottom by a bottom 32b and is open at the top (opening 32c). The flame 33 is at the bottom 32b of the combustion chamber 32 deflected by 180 ° and leaves the combustion chamber at the Opening 32c. Above the opening there is a further deflection by 180 °, after which the fuel gases along the wall of the heating chamber Stream 10 down. The combustion chamber 32 emits radiant heat to the heating chamber wall. Because of their concentric Arrangement within the heating chamber is the radiation according to al-

len Seiten gleich stark.len sides equally strong.

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Claims

Patent attorneys; :: ":::.: -

'6300 Lahn-Giessen 1 13.5 * 1

Dipl.-Ing. Richard Sch lee 3317775 Blemarcketrasee 43

^{K a} Telefon: (0641) 71019 ^{K a} Telephone: (0641) 71019

Dipl.-Ing. Arne Mlssling

S / B 14,649

Alfred Mühlbach,
6424 Grebenhain 2 - Hochwaldhausen

Gerald Mühlbach,
6424 Grebenhain 2 - Hochwaldhausen

boiler

Expectations;

M J boilers for liquid or gaseous fuels, with a vertically oriented longitudinal axis, an upper heating chamber delimited by an inner wall, into the heating gases are introduced, an outer wall surrounding the inner wall, being in the space (water jacket) between the inner wall and ^ Outer wall is to be heated heating water, which is supplied at the lower end of the water jacket and at the upper end is discharged and a lower condensation space, characterized in that the heating chamber (10) is contiguous is that at least in the upper area (10b) of the heating chamber (10) the surface of the inner wall (2) is enlarged by projections (13; 14b) that the heating chamber (10) downwards through an opening (12) * sending baffle plate (10) is limited and that the condensate

tion space (18) arranged below the baffle plate (11) and its peripheral wall (17) designed as a condensation surface is.

2. Boiler according to claim 1, characterized in that the peripheral wall (8) of the heating chamber (10) is smooth in its lower region (10a), preferably the upper area (10b) provided with projections (13; 14) approx. 2/3 and the lower smooth area (10a) 1/3 of the total height occupies the heating chamber (10).

3. Boiler according to one of the preceding claims, characterized in that the condensation space (18) with at least part of its height is below the water jacket (3), preferably over about the upper half of its Height inside the water jacket and about the lower half of its height below the water jacket (3).

4. Boiler according to one of the preceding claims, characterized in that the wall (17) of the condensation space (18) is smooth.

5. Boiler according to one of the preceding claims, characterized in that the peripheral wall (17) of the condensation space (18) has an easily replaceable wall cladding (17), which is preferably made of acid-resistant material, E.g. made of stainless steel or a heat-resistant plastic.

6. Boiler according to claim 5, characterized in that the wall cladding (17) in the condensation space (18) of one on the inner wall (2) of the heating chamber (10) attached, preferably welded, profile (16) is overlapped.

7- heating boiler according to claim 6, characterized in that the profile (16) is a Z-profile and preferably at the same time

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- 3 serves as a support for the baffle plate (10).

8. Boiler according to one of the preceding claims, characterized in that it has the shape of a standing cylinder Has.

9. Boiler according to claim 8, characterized in that the diameter of the outer wall (1) in the range of 700 mm up to 550 mm, preferably approx. 650 mm and the height of the outer wall is in the range of 1,200 mm to 1,000 mm, preferably approx. 1,100 mm with a heating output of the boiler of 40 kW to 15 kW, preferably approx. 35 kW.

10. Boiler according to one of the preceding claims, characterized in that the projections on the inner wall (2) consist of vertically extending ribs (13; 14b).

11. Boiler according to claim 10, characterized in that the inner wall (2) is composed of T-profiles (14), wherein the profile flanges (14) welded together at the longitudinal edges are (longitudinal seams 15) and the profile webs (14b) form the vertically extending ribs (Fig. 7).

12. Boiler according to one of the preceding claims, characterized in that a burner, preferably a heating oil burner (23), in the area of the heating chamber (10) is attached to the side of the boiler and that inside the heating chamber (10) a bend (28) for the guidance of combustion gases

. is arranged, the one from the burner (23) outgoing horizon-. valley section (28a) and one in the center (29) of the combustion chamber (10) lying, upwardly projecting portion (28b) which ends in front of the ceiling (9) of the heating chamber (10), wherein the ceiling is preferably designed as a bulge.

13. Boiler according to one of the preceding claims, characterized in that a known oil burner on

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the boiler is attached, which has an atomizing nozzle has, to which a mixing tube with side air inlet openings adjoins, which is surrounded by the said manifold (28) at a distance.

14. Boiler according to one of claims 1 to 11, characterized in that a burner (31), preferably a heating oil burner, is arranged on the ceiling of the boiler, whose downwardly directed flame jet (33) in a combustion chamber (32) arranged centrally in the heating chamber (10) burns, the combustion chamber (32) being closed at the bottom (Bottom 32b) and open at the top (opening 32c) (Fig. 8).

15. Boiler according to claim 14, characterized in that the burner (31) is a pressure atomization burner mit.gelb burning flame.

16 .. boiler according to one of the preceding claims, characterized by a device for neutralizing the condensate with a slaked lime containing £ ca (OH2) J Container.

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