DE3315979A1 - Circuit for bale cutters to achieve uniform opening - Google Patents

Circuit for bale cutters to achieve uniform opening

Info

Publication number
DE3315979A1
DE3315979A1 DE19833315979 DE3315979A DE3315979A1 DE 3315979 A1 DE3315979 A1 DE 3315979A1 DE 19833315979 DE19833315979 DE 19833315979 DE 3315979 A DE3315979 A DE 3315979A DE 3315979 A1 DE3315979 A1 DE 3315979A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bale
machine according
milling machine
milling
speed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19833315979
Other languages
German (de)
Inventor
Hubert Dipl.-Ing. 4408 Dülmen Hergeth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19833315979 priority Critical patent/DE3315979A1/en
Publication of DE3315979A1 publication Critical patent/DE3315979A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G7/00—Breaking or opening fibre bales
    • D01G7/06—Details of apparatus or machines
    • D01G7/14—Driving arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Bale cutters conventionally cut at a constant speed along a row of erected bales. To achieve uniform opening and to increase production, a circuit is proposed. In the preferred embodiment, the bale hardness is measured by means of the current consumption of the beater roller. If the current consumption exceeds a specific value as a result of the bale hardness, the pole-reversible driving motor of the opening machine is switched to the slower speed. A version involving a higher outlay makes it possible to control the opening in proportion to the nature of the bale.

Description

Schaltung für Rallenfräsen zur Erzielung einer gleichmässigen AuflösungCircuit for claw milling to achieve a uniform resolution

Ballenfräsen sind in einigen Ausführungen bekannt. Ihnen ist gemeinsam, daß das Fräsaggregat mit einer konstanten Ge schwindigkeit entlang den abzufrasenden Ballen bewegt. Es gibt Ausführungen, bei denen durch Zahnradwechsel die vorgegebene Geschwindigkeit geändert werden kann. Es ist eine Ausführung bekannt,· bei der das Fräsaggregat-mit einer kon stanten Geschwindigkeit fräsend entlag den aufgestellten Ballen fährt. Am Ende der Ballenreihe hebt das Fräsaggregat von den Ballen ab und fährt im Eilgang ohne zu fräsen in die Ausgangsstellung zurück. Für eine homogene Ballenvorlage z.B. bei Synthetiks ist eine konstante Geschwindigkeit angebracht. Die Fräsen werden jedoch vielfach zur Verarbeitung von Baumwollmischungen eingesetzt, bei denen etwa 40 Ballen in einer Reihe aufgestellt werden. Diese Ballen sind von unterschiedlicher Herkunft und in den Faserkennwerten und der Pressung verschieden. Es ist für die Fräsaggregate schwierig, hart gepresste Ballen aufzulösen. Wird eine große Abfrästiefe gewählt, kommt es oft vor, daß das Fräs aggregat bei den harten Ballen wegen Überlastung die Fahrt unterbricht. Es ist notwendig, die Frästiefe zurückzunehmen um die Unterbrechungen bsi harten Ballen zu vermeiden. Fährt das Fräsaggregat mit konstanter Geschwindigkeit ent lang einer Reihe unterschiedlich harter Ballen, ist die Auflösung der Flocken von der Ballenpressung abhängig. Es werden aus den harten Ballen größere Flocken herausgeschlagen. Diesd größeren Flocken bringen Nachteile in der v/ei tsren Verarbeitung. Die schlecht aufgelösten Flocken werden von der Reinigungsmaschine schlechter gereinigt, in Misch maschinen können sie Entmischungserscheinungen hervorrufen.Bale milling machines are known in some designs. Yours is in common that the milling unit with a constant Ge speed moved along the bale to be milled. There are versions in which the specified by changing the gear Speed can be changed. An embodiment is known in which the milling unit with a constant Milling speed along the set up bale. At the end of the row of bales, the milling unit lifts from the bale and moves back to the starting position in rapid traverse without milling. For a homogeneous bale presentation E.g. with synthetics a constant speed is necessary. However, the milling machines are often used for processing of cotton blends are used in which about 40 bales are placed in a row. These bales are from different origins and different in fiber characteristics and compression. It's for the milling units difficult to break up hard pressed bales. Will be a selected large milling depth, it often happens that the milling unit interrupts the journey with the hard bales due to overload. It is necessary to reduce the milling depth in order to avoid interruptions with hard balls. If the milling unit travels at a constant speed along a row of bales of different hardness, the Loosening of the flakes depends on the baling. Larger flakes are knocked out of the hard balls. These larger flakes bring disadvantages to the skin Processing. The poorly dissolved flakes are poorly cleaned by the cleaning machine in mixing machines they can cause segregation phenomena.

In Kardenbeschickungseinrichtungen lagern sich diese schwereren Flocken bevorzugt in den ersten Schächten ab, während die leichten in die letzten Schächte transportiert werden.In card loading devices, these heavier flakes are preferentially deposited in the first chutes, while the light ones are transported into the last shafts.

Aufgabe der Erfindung ist es, mit Fräsaggregaten eine gleichmässige Auflösung der Fasern trotz unterschiedlicher Materialvorlage zu erzielen. Diese Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst. Einzelne Ausführungen werden in den Ansprüchen 2-12 beschrieben. Im Folgenden wird eine besonders einfache und preiswerte Variante beschrieben.The object of the invention is to use milling units to achieve a uniform dissolution of the fibers in spite of the differences Achieve material template. This object is achieved by the characterizing part of claim 1. Separate Embodiments are described in claims 2-12. The following is a particularly simple and inexpensive one Variant described.

Ein Fräsaggregat wie in ITB 1/78, Seite 99 f. beschrieben, fährt fräsend entlang von Faserballen, die in einer Reihe aufgestellt sind, wie es im Bild Seite 23 VDI.Nachrichten Nr. 2 2 vom 29. Mai 1981 zu sehen ist. Die Erfindung sieht vor, solche Öffnungsmaschinen mit einer speziellen Schal tung zu versehen. Während der Fräsfahrt wird die Stromaufnahme der Schlagerwalze kontinuierlich gemessen.Gelangt das Fräsaggregat auf einen in der Reihe stehenden härteren Ballen, steigt die Stromaufnahme der Schlägerwalze an. Wird ein bestimmter Wert der Stromaufnahme überschritten, schaltet die Schaltung den polumschaltbaren Fahrmotor auf die langsamere Geschwindigkeit um. Das Fräsaggregat fährt jetzt langsam fräsend entlang dem harten Ballen. Die Fasern des harten Ballens werden jetzt besonders intensiv geöffnet.' kommt die Fräse wieder auf einen weichen Ballen, sinkt die Stromaufnahme wieder unter den Schaltwert und die Schaltung schaltet den polumschaltbaren Fahrmotor viieäer in die schnellere Drehzahl. Die Umschaltung kann auch durch Zeit ablauf geschehen. In einer etwas aufwendigeren Ausführung ist der der Fahrmotor ein Gleichstrommotor. Steigt die Stromaufnahme der Schlägerwalzen, sinkt durch die Schaltung die Geschwindigkeit des Fahrmotors proportional . Durch diese Schaltung kann die Produktion bei Ballenvorlagen mit unterschiedlicher Ballenhärte gesteigert werden und die Auflösung des Fasermaterials erfolgt gleichmässiger.A milling unit as described in ITB 1/78, page 99 f., Mills along fiber bales that are set up in a row, as can be seen in the picture on page 23 VDI.Nachrichten No. 2 2 of May 29, 1981. The invention provides for such opening machines to be provided with a special scarf device. During the milling run, the power consumption of the beater roller is continuously measured. If the milling unit reaches a harder bale in a row, the power consumption of the beater roller increases. If a certain value of the current consumption is exceeded, the circuit switches the pole-changing drive motor to the slower speed. The milling unit now moves slowly along the hard bale, milling. The fibers of the hard ball are now opened particularly intensively. ' when the tiller comes back on a soft bale, the power consumption drops below the switching value again and the circuit switches the pole-changing drive motor much more to the faster speed. The switchover can also take place over time. In a more complex version, the traction motor is a DC motor. If the power consumption of the beater rollers increases, the circuit reduces the speed of the drive motor proportionally. With this circuit, the production of bale packs with different bale hardness can be increased and the dissolution of the fiber material takes place more evenly.

Claims (12)

Schaltung für Ballenfräsen zur Erzielung efner gleichmässigen Auflösung PATEiNTANSPROCHECircuit for bale milling to achieve a uniform dissolution 1. Ballenfräse, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine elek trische Schaltung besitzt, die entsprechend der Ballen konsistenz selbsttätig die Geschwindigkeit der Auflösung variiert.1. Bale milling machine, characterized in that it has an elec trical Has circuit that automatically increases the speed of dissolution according to the bale consistency varies. 2. Ballenfräse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit mit der sich das Fräsaggregat frä send entlang der Ballenvorlage bewegt, variiert wird.2. Bale milling machine according to claim 1, characterized in that the speed at which the milling unit moves along the bale feed is varied. 3. Ballenfräse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahl der Fräs- oder Öffnungswalzen während des Arbeitsablaufs variiert werden.3. Bale milling machine according to claim 1, characterized in that the speed of the milling or opening rollers during the Workflow can be varied. 4. Ballenfräse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Konsistenz der Ballen durch die Stromaufnahme der Fräswalzen ermittelt wird.4. bale milling machine according to claim 1, characterized in that the consistency of the bales is determined by the power consumption of the milling drums. 5. Ballenfräse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehmoment der Fräswalzen zur Ballenkonsistenzuntersuchung ermittelt wird.5. Bale milling machine according to claim 1, characterized in that the torque of the milling drums for testing the bale consistency is determined. 6. Ballenfräse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Konsistenz der Ballen durch eine Tastwalze ermittelt wird.6. bale milling machine according to claim 1, characterized in that the consistency of the bales is determined by a feeler roller will. 7. Ballenfräse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Lage und Konsistenz der Ballen in eine elektronische Speiebereinheit gegeben werden.7. bale milling machine according to claim 1, characterized in that the position and consistency of the bales in an electronic Spear unit can be given. 8. Ballenfräse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Überschreiten eines einstellbaren Meßwertes nach 4, 5: 6, 7, die Fahrgeschwindigkeit des Fräsaggregates mit Hilfe eines polumschaltbaren Motors geändert wird.8. Bale milling machine according to claim 1, characterized in that when an adjustable measured value according to 4, 5 : 6, 7 is exceeded, the travel speed of the milling unit is changed with the aid of a pole-changing motor. • cc '• cc ' 9. Ballenfräse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fahrgeschwindigkeit analog zu den Meßwerten nach 4,
5, 6, 7, geändert wird.9. Bale milling machine according to claim 1, characterized in that the driving speed is analogous to the measured values according to 4,
5, 6, 7 is changed. 10. Ballenfräse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fahrgeschwindigkeit bei harten Ballen reduziert wird,10. Bale milling machine according to claim 1, characterized in that the driving speed is reduced in the case of hard bales, 11. Ballenfräse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungswalzendrehzahl bei harten Ballen gesteigert
wird.11. Bale milling machine according to claim 1, characterized in that the opening roller speed is increased for hard bales
will. 12. Ballenfräse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Geschwindigkeit im Verhältnis 1 zu 2 - 4 ändert,12. Bale cutter according to claim 8, characterized in that the speed changes in a ratio of 1 to 2 - 4,
DE19833315979 1983-05-02 1983-05-02 Circuit for bale cutters to achieve uniform opening Withdrawn DE3315979A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833315979 DE3315979A1 (en) 1983-05-02 1983-05-02 Circuit for bale cutters to achieve uniform opening

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833315979 DE3315979A1 (en) 1983-05-02 1983-05-02 Circuit for bale cutters to achieve uniform opening

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3315979A1 true DE3315979A1 (en) 1984-11-08

Family

ID=6197943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833315979 Withdrawn DE3315979A1 (en) 1983-05-02 1983-05-02 Circuit for bale cutters to achieve uniform opening

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3315979A1 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0193647A1 (en) * 1985-02-07 1986-09-10 Maschinenfabrik Rieter Ag Method and control for a machine to strip off fibre flocks from textile fibre bales
FR2592065A1 (en) * 1985-12-21 1987-06-26 Truetzschler & Co MACHINE FOR GRADUALLY REMOVING FIBROUS MATERIAL FROM SPINNING BALES ARRANGED IN A ROW
DE3622977A1 (en) * 1986-07-09 1988-01-21 Hollingsworth Gmbh DEVICE FOR OPENING FIBER PRESS BALES BY MEANS OF A REMOVING DEVICE
DE3636751A1 (en) * 1986-10-29 1988-05-05 Hergeth Hubert METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING THE LIMITATIONS OF A BALE SHOW IN BALE OPENERS
DE3926482A1 (en) * 1989-08-10 1991-02-14 Rieter Ag Maschf Bale breaker - has sensor to give contents hardness and height to position breaker for max effectiveness
DE3943322A1 (en) * 1989-12-29 1991-07-04 Rieter Ag Maschf Bale breaker
US5495642A (en) * 1993-09-24 1996-03-05 Tru/ tzschler GmbH & Co. KG Method and apparatus for detaching fiber tufts from textile fiber bales as a function of bale height
WO2009062325A1 (en) * 2007-11-15 2009-05-22 Maschinenfabrik Rieter Ag Bale opening machine
WO2018033304A1 (en) * 2016-08-15 2018-02-22 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Method and device for detecting an overload at a bale opener
CN110573664A (en) * 2017-05-04 2019-12-13 特吕茨施勒有限及两合公司 Method for operating a bale opener and bale opener operated therewith

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3245506A1 (en) * 1981-12-11 1983-06-30 F.lli Marzoli & C. S.p.A., Palazzolo Sull'Oglio, Brescia CONTROL DEVICE FOR A MACHINE FOR REMOVING FIBER FLAKES FROM A TEXTILE FIBER BALE GROUP

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3245506A1 (en) * 1981-12-11 1983-06-30 F.lli Marzoli & C. S.p.A., Palazzolo Sull'Oglio, Brescia CONTROL DEVICE FOR A MACHINE FOR REMOVING FIBER FLAKES FROM A TEXTILE FIBER BALE GROUP

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0193647A1 (en) * 1985-02-07 1986-09-10 Maschinenfabrik Rieter Ag Method and control for a machine to strip off fibre flocks from textile fibre bales
FR2592065A1 (en) * 1985-12-21 1987-06-26 Truetzschler & Co MACHINE FOR GRADUALLY REMOVING FIBROUS MATERIAL FROM SPINNING BALES ARRANGED IN A ROW
DE3622977A1 (en) * 1986-07-09 1988-01-21 Hollingsworth Gmbh DEVICE FOR OPENING FIBER PRESS BALES BY MEANS OF A REMOVING DEVICE
DE3636751A1 (en) * 1986-10-29 1988-05-05 Hergeth Hubert METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING THE LIMITATIONS OF A BALE SHOW IN BALE OPENERS
DE3926482A1 (en) * 1989-08-10 1991-02-14 Rieter Ag Maschf Bale breaker - has sensor to give contents hardness and height to position breaker for max effectiveness
DE3943322A1 (en) * 1989-12-29 1991-07-04 Rieter Ag Maschf Bale breaker
US5495642A (en) * 1993-09-24 1996-03-05 Tru/ tzschler GmbH & Co. KG Method and apparatus for detaching fiber tufts from textile fiber bales as a function of bale height
WO2009062325A1 (en) * 2007-11-15 2009-05-22 Maschinenfabrik Rieter Ag Bale opening machine
WO2018033304A1 (en) * 2016-08-15 2018-02-22 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Method and device for detecting an overload at a bale opener
CN109563650A (en) * 2016-08-15 2019-04-02 特吕茨施勒有限及两合公司 Method and apparatus for detecting the overload on bale opener
CN109563650B (en) * 2016-08-15 2022-06-24 特吕茨施勒有限及两合公司 Method and apparatus for detecting overload on bale opener
CN110573664A (en) * 2017-05-04 2019-12-13 特吕茨施勒有限及两合公司 Method for operating a bale opener and bale opener operated therewith
CN110573664B (en) * 2017-05-04 2022-09-27 特吕茨施勒集团欧洲公司 Method for operating a bale opener and bale opener operated therewith

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69408256T2 (en) Card shuffler
DE2832085C3 (en) Method and device for assembling fiber blends
DE69701375T2 (en) AUTONOMOUS DEVICE
DE212018000103U1 (en) A cocoon removal device for silk processing
DE3315979A1 (en) Circuit for bale cutters to achieve uniform opening
DE1685596B2 (en) Working method and device for putting together fiber blends
DE1507384C3 (en) Device for monitoring the grain losses of a combine harvester
DE3505887A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING AND REPRESENTING THE SPEED AND THE MACHINE LOAD OF A MOBILE CHOPPING MACHINE
DD271254A1 (en) DEVICE FOR STOPPING PLANTS WITH LONG FIBERS ON THE FIELD
CH667470A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR FEEDING FIBER MATERIAL TO A MULTIPLE NUMBER OF FIBER PROCESSING DEVICES.
EP0093235A1 (en) Method of opening fibre bales
CH685708A5 (en) Method and apparatus for removing and mixing of textile fibers, for example cotton, synthetic fibers and the like.
DE2442656C3 (en) Working method and device for automatically feeding a fiber ball to a plucking machine K K Toyoda Jidoshokki Seisakusho
AT236259B (en) Carding machine
DE69811817T2 (en) Device and method for conveying cut tobacco containers
DE69503987T2 (en) (Improved) device for recognizing foreign guide bodies in fiber bales processed in bale openers
DE8801587U1 (en) Device for cleaning and shredding fodder beet
CH646206A5 (en) Method for braking a line and fast running range.
EP0265756A2 (en) Method and apparatus for the determination of bale limits in bale openers
DE2349824A1 (en) HARVEST MACHINE
DE848084C (en) Dishwasher
DE346642C (en) Feed regulator for pod wrapping machines, consisting of a pair of feed rollers
DE1781428C3 (en) Device for feeding paper logs to a device provided with a feeder conveyor for filling fiber chutes
DE2207445B2 (en) Equipment for harvesting machines with threshing mechanism, in particular mowing threshers, for collecting coarse impurities
DE1132473B (en) Method and device for deburring wool fibers on cards

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8139 Disposal/non-payment of the annual fee