DE3313835C2

DE3313835C2 - Device for connecting optical fibers to a housing

Info

Publication number: DE3313835C2
Application number: DE3313835A
Authority: DE
Inventors: Peter Flemington N.J. Garner; K. Scott Sergeantsville N.J. Gordon; Russell H. Williams
Original assignee: Thomas and Betts Corp
Current assignee: ABB Installation Products Inc
Priority date: 1982-04-16
Filing date: 1983-04-16
Publication date: 1987-01-22
Also published as: SE456540B; DE8311327U1; GB2119118B; SE8302053D0; IT1167117B; SE8302053L; CA1238217A; DE3313835A1; FR2525351B1; IT8348120A0; FR2525351A1; GB2119118A; AU542781B2; GB8310182D0; JPS59119A; JPH0677091B2; AU1357083A

Abstract

Eine zusammengesetzte Lichtleiter-Schneid- und anschlußvorrichtung enthält ein Haupt- und ein Einsatzgehäuse, die gegenseitig verschiebbar gehalten werden, wobei das Hauptgehäuse in sich sowohl eine Anschlußvorrichtung, wie zum Beispiel eine Fotodiode, und eine Schneidvorrichtung ab stützt. Das Einsatzgehäuse weist einen Lichtleiter-Aufnahmekanal auf. Bei Verschieben des Einsatzgehäuses in das Hauptgehäuse wird der Lichtleiter durch Anlage am Einsatzgehäuse von diesem gehalten und dann unter Bildung einer Anschluß-Stirnseite geschnitten, und diese Anschluß-Stirnseite wird dann mit der Anschlußvorrichtung ausgerichtet.A composite fiber optic cutting and termination device includes a main housing and an insert housing which are slidably supported relative to one another, the main housing supporting therein both a termination device, such as a photodiode, and a cutting device. The insert housing has a fiber optic receiving channel. As the insert housing is slid into the main housing, the fiber optic is held by the insert housing by engaging the insert housing and then cut to form a termination face, and this termination face is then aligned with the termination device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden von Lichtleitern mit einem Gehäuse, mit einer in diesen gehaltenen Schneideinrichtung und mit einer Klemmeinrichtung für einen Lichtleiter mit einer Auflage für diesen und mit einem gegenüber der Auflage verschiebbaren Andrückelement, das in Ruhelage einen Abstand von der Auflage aufweist.The invention relates to a device for connecting optical fibers to a housing, with a cutting device held in the housing and with a clamping device for an optical fiber with a support for the latter and with a pressing element which can be displaced relative to the support and which is at a distance from the support in the rest position.

Bei einem bekannten Verfahren zum Anschließen und Verbinden von Lichtleitern (DE-OS 32 23 121) werden diese vor Ort in einen aufwendigen Verfahren angeschlossen, wozu sie zuerst vor dem eigentlichen Anschließen in einem getrennten Arbeitsgang hierzu vorbereitet werden. In einer ersten Arbeitsstufe werden der Mantel abgestreift, die Stirnseite geschnitten und poliert. In einer zweiten Stufe wird der vorbereitete Leiter dann in ein Gehäuse eingelegt und in diesem befestigt. Darauf wird dieses Gehäuse gegenüber einem anderen Gehäuse mit einem in diesem anzuschließenden Element so gehalten, daß die Lichtleiter-Stirnseite und dieses Element genau aufeinander ausgerichtet sind. Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Gattung (US-PS 42 29 876) sind die Klemm- und die Schneideinrichtung in einem einzigen Gehäuse angeordnet. Dies führt zu einem einfachen Gerät. Bei Lichtleitern mit unterschiedlichem Durchmesser stößt man jedoch auf Schwierigkeiten, da die in dem Gehäuse befindliche Klemmeinrichtung genau nur auf einen Durchmesser abgestimmt werden kann.In a known method for connecting and joining optical fibers (DE-OS 32 23 121), these are connected on site in a complex process, for which they are first prepared in a separate work step before the actual connection. In a first step, the jacket is stripped off, the end face cut and polished. In a second step, the prepared conductor is then placed in a housing and secured in it. This housing is then held against another housing with an element to be connected in it so that the end face of the optical fiber and this element are precisely aligned with one another. In a known device of the type mentioned at the beginning (US-PS 42 29 876), the clamping and cutting devices are arranged in a single housing. This results in a simple device. However, difficulties arise with optical fibers of different diameters, since the clamping device in the housing can only be adjusted precisely to one diameter.

Von diesem Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verbinden von Lichtleitern so auszubilden, daß auch verschiedenartige Lichtleiter mit unterschiedlichem Durchmesser einfach angeschlossen werden können. Bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Gattung ergibt sich die Lösung für die Aufgabe nach der Erfindung dadurch, daß das Gehäuse eine Öffnung aufweist und die Klemmeinrichtung in diese einschiebbar ist, daß das Andrückelement in der Klemmeinrichtung schwenkbar gelagert ist und bei Einschieben in die Öffnung durch Anlage an deren Wand gegen die Auflage gedrückt wird. Die Klemmeinrichtung ist damit ein eigenes und vom Gehäuse getrenntes Element. Damit kann man den Lichtleiter außerhalb der eigentlichen Vorrichtung einfach in die Klemmeinrichtung einführen. Weiter sind verschiedene Klemmeinrichtungen mit unterschiedlichen Abmessungen für unterschiedliche Lichtleiter möglich. Mit eingelegtem Lichtleiter wird die Klemmeinrichtung in die Öffnung des Gehäuses eingesetzt und dann in dieses eingeschoben. Erst hier wird sie wirksam. Das Andrückelement wird gegen den Lichtleiter gepreßt und hält diesen fest. Es bereitet keine Schwierigkeiten, die Klemmeinrichtung und die sie aufnehmende Öffnung im Gehäuse zur Anpassung an Lichtleiter verschiedener Durchmesser verschieden groß auszubilden.Based on this state of the art, the invention is based on the object of designing a device for connecting optical fibers in such a way that different types of optical fibers with different diameters can also be connected easily. In a device of the type mentioned at the beginning, the solution to the problem according to the invention is that the housing has an opening and the clamping device can be inserted into this, that the pressing element is pivotally mounted in the clamping device and is pressed against the support when inserted into the opening by resting on the wall of the opening. The clamping device is therefore a separate element from the housing. This means that the optical fiber can be easily inserted into the clamping device outside of the actual device. Furthermore, various clamping devices with different dimensions for different optical fibers are possible. With the optical fiber inserted, the clamping device is inserted into the opening in the housing and then pushed into it. Only then does it become effective. The pressing element is pressed against the optical fiber and holds it firmly. It is not difficult to design the clamping device and the opening in the housing that accommodates it to be of different sizes to accommodate optical fibers of different diameters.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung bilden den Gegenstand von Unteransprüchen.Appropriate embodiments of the invention form the subject of subclaims.

Am Beispiel der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsform wird die Erfindung nun weiter beschrieben. In der Zeichnung istThe invention will now be further described using the example of the embodiment shown in the drawing. In the drawing,

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung mit Gehäuse und noch nicht eingeschobener Klemmeinrichtung, Fig. 1 is a perspective view of the device with housing and clamping device not yet inserted,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung nach Fig. 1 mit schon teilweise eingeschobener und vorverriegelter Klemmeinrichtung, Fig. 2 is a perspective view of the device according to Fig. 1 with the clamping device already partially inserted and pre-locked,

Fig. 2 (a) eine Darstellung ähnlich Fig. 2 mit eingeschobenem, aber noch nicht in diesem festgeklemmten Lichtleiter, Fig. 2 (a) a view similar to Fig. 2 with the light guide inserted but not yet clamped in place,

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung von Fig. 1 mit in das Gehäuse eingeschobener Klemmeinrichtung und festgeklemmtem Lichtleiter, Fig. 3 is a perspective view of the device of Fig. 1 with the housing inserted Clamping device and clamped light guide,

Fig. 4 eine Vorderansicht des Gehäuses, Fig. 4 a front view of the housing,

Fig. 5 eine Seitenansicht der Klemmeinrichtung von links und Fig. 5 a side view of the clamping device from the left and

Fig. 6 ein Schnitt durch die Vorrichtung mit eingeklemmtem Lichtleiter in der Ebene VI-VI in Fig. 3. Fig. 6 is a section through the device with clamped light guide in the plane VI-VI in Fig. 3.

Gemäß der Darstellung in Fig. 1 weist die Vorrichtung 10 ein Gehäuse 12 auf. In dieses ist die Schneidklinge 14 mit der Schneidkante 14 a über die Schlitze 16 und 18 einführbar. Im Gehäuse 12 wird die Klinge 14 in geeigneter Weise gehalten. Seitlich von den Schlitzen 16 und 18 weist das Gehäuse 12 eine Öffnung 20 auf, die in die Seitenwand 22 einmündet und durch die Decke 24, den Boden 26, die Innenwand 28 und die Rückwand 30 begrenzt wird. Die Decke 24 bildet im Querschnitt bogenförmige Führungsrollen 32 und 34 aus, und der Boden 26 weist entsprechende Führungsrillen 36 und 38 auf. Hinter der Klinge 14 weist das Gehäuse 12 eine mit der Rückwand 30 ausgerichtete und nach außen offene Abführungsrinne 40 für Lichtleiterreste auf.According to the illustration in Fig. 1 , the device 10 has a housing 12. The cutting blade 14 with the cutting edge 14a can be inserted into this via the slots 16 and 18. The blade 14 is held in the housing 12 in a suitable manner. To the side of the slots 16 and 18, the housing 12 has an opening 20 which opens into the side wall 22 and is delimited by the cover 24 , the base 26 , the inner wall 28 and the rear wall 30. The cover 24 forms arcuate guide rollers 32 and 34 in cross section, and the base 26 has corresponding guide grooves 36 and 38. Behind the blade 14, the housing 12 has a discharge channel 40 for light guide residues which is aligned with the rear wall 30 and open to the outside.

Zur Aufnahme eines Lichtleiters weist die Klemmeinrichtung 42 eine Öffnung 44 auf. Auf ihrer linken Seitenwand 46 weist die Klemmeinrichtung 42 Rippen 48, 50, 52 und 54 (Fig. 5) auf, die von Flächen 56 und 57 nach außen verlaufen und zum Eingriff mit den Führungsrillen 32 - 38 den gleichen bogenförmigen Querschnitt wie diese aufweisen. An seiner rechten Seitenwand weist das Gehäuse 42 einen von der Fläche 56 nach oben verlaufenden Flansch 58 auf. Dieser ist so geformt, daß er sich in die Führung 60 des Gehäuses 12 einschieben läßt. Ein Andrückelement 62 für den Lichtleiter ist schwenkbar in der Klemmeinrichtung 42 befestigt und enthält unter einem Winkel verlaufende Abschnitte 64 und 66. Oberhalb der Fläche 56 verläuft ihr Scheitel 68. Gemäß der Darstellung in Fig. 5 läuft der Abschnitt 66 entlang einer Linie an der Fläche 66 a aus, die ihrerseits unterhalb der Fläche 56 der Klemmeinrichtung 42 liegt und einen von dort herabhängenden Endabschnitt 69 aufweist. An der Unterseite 62 a des Andrückelementes 62 sind Rippen 70 und 72 der Klemmeinrichtung 42 vorgesehen. Sie liegen in der Öffnung 44 und verlaufen von der Unterseite 62 a zu einer Basis 74.The clamping device 42 has an opening 44 to accommodate a light guide. On its left side wall 46 , the clamping device 42 has ribs 48, 50, 52 and 54 ( Fig. 5) which run outwards from surfaces 56 and 57 and have the same arcuate cross-section as the guide grooves 32 - 38 for engagement with them. On its right side wall, the housing 42 has a flange 58 which runs upwards from the surface 56. This is shaped so that it can be inserted into the guide 60 of the housing 12. A pressing element 62 for the light guide is pivotally attached in the clamping device 42 and contains sections 64 and 66 which run at an angle. Its apex 68 runs above the surface 56 . According to the illustration in Fig. 5 , the section 66 runs out along a line on the surface 66a , which in turn lies below the surface 56 of the clamping device 42 and has an end section 69 hanging down from there. Ribs 70 and 72 of the clamping device 42 are provided on the underside 62a of the pressing element 62. They lie in the opening 44 and run from the underside 62a to a base 74 .

Vorzugsweise bildet das Gehäuse 12 eine Abschirmung gegenüber einer elektromagnetischen Interferenz. Dies ist bei jedem optoelektronischen Übertrager oder Halbleiter zur Vervollständigung eines Nachrichtenübertragungskanals erforderlich. Das Gehäuse 12 besteht aus Aluminium, mit Kohlenstoff versetztem Kunststoff oder einem überzogenen Kunststoff, zum Beispiel mit Chrom auf einer Nickel-Kupfer-Platte. Der Kunststoff muß ausreichend fest sein und kann ein Polycarbonat sein. Die Klemmeinrichtung 42 ist ein federndes Element und kann aus Kunststoff mit einem hohen Reibungskoeffizienten bestehen. Bei einem solchen Werkstoff können die Rippen 48 - 54 bei Einschieben der Klemmeinrichtung 42 in das Gehäuse 12 zusammengepreßt werden. In Verbindung mit den Fig. 2 und 3 wird dies nun weiter erläutert.Preferably, the housing 12 forms a shield against electromagnetic interference. This is necessary for any optoelectronic transmitter or semiconductor to complete a communication channel. The housing 12 is made of aluminum, carbon-coated plastic or a coated plastic, for example with chromium on a nickel-copper plate. The plastic must be sufficiently strong and can be a polycarbonate. The clamping device 42 is a resilient element and can be made of plastic with a high coefficient of friction. With such a material, the ribs 48 - 54 can be compressed when the clamping device 42 is pushed into the housing 12. This will now be explained further in connection with Figs. 2 and 3.

In Fig. 2 werden die das Gehäuse 12 und die Klemmeinrichtung 42 in einer Vorverriegelung zu nennenden Lage gezeigt. Das heißt, daß die beiden Teile in einem ersten Montagezustand miteinander verbunden sind. Zum Erreichen dieser Lage wird die Klemmeinrichtung 42 seitlich vom Gehäuse 12 angeordnet. Die Seitenwand 46 der ersteren liegt an der Seitenwand 22 des letzteren an. Die Rippen 48 - 54 liegen an der Seitenwand 22an, und der Flansch 58 ist auf die Führung 60 ausgerichtet. Die Klemmeinrichtung 42 wird nun in die Öffnung 20 gedrückt. Unter der Einwirkung der dabei aufgewendeten Einführungskraft werden die Rippen 48 - 54 dabei an der Fläche 56 zusammengedrückt. Wenn dieser Einschiebevorgang an der Stelle angelangt ist, an der die zusammengedrückten Rippen 48 und 52 mit der Rille 38 ausgerichtet sind, kehren sie in ihren ursprünglichen Zustand zurück und verbinden damit beide Teile sicher miteinander. Die Anlage zwischen dem Flansch 58 und den Seitenwänden der Führung 60 sichert beim Einschieben die Parallelanordnung zwischen den Rippen und den Rillen. Die Teile sind so bemessen, daß sich die Schneidkante 14 a der Klinge 14 links befindet, daß heißt in keiner Beziehung zu der Öffnung 44 steht, und daß die Fläche 66 a des Andrückelementes 62 unterhalb der Decke 24 des Gehäuses 12 liegt.In Fig. 2, the housing 12 and the clamping device 42 are shown in what can be called a pre-locking position. That is, the two parts are connected to one another in a first assembly state. To achieve this position, the clamping device 42 is arranged laterally of the housing 12. The side wall 46 of the former rests against the side wall 22 of the latter. The ribs 48 - 54 rest against the side wall 22 and the flange 58 is aligned with the guide 60. The clamping device 42 is now pressed into the opening 20. Under the effect of the insertion force applied, the ribs 48 - 54 are thereby compressed at the surface 56. When this pushing-in process has reached the point at which the compressed ribs 48 and 52 are aligned with the groove 38 , they return to their original state and thus securely connect the two parts together. The contact between the flange 58 and the side walls of the guide 60 ensures the parallel arrangement between the ribs and the grooves during insertion. The parts are dimensioned such that the cutting edge 14a of the blade 14 is on the left, that is to say has no relation to the opening 44 , and that the surface 66a of the pressing element 62 lies below the ceiling 24 of the housing 12 .

Mit der inzwischen soweit zusammengesetzten Vorrichtung wird der anzuschließende Lichtleiter 76 von Fig. 2(a) in die Öffnung 44 hineingedrückt, so daß er nach hinten bis außerhalb des Flansches 58 verläuft, vorzugsweise bis jenseits des Endes der Abführungsrinne 40 im Gehäuse 12. Der Lichtleiter 76 ist ein Kunststoff-Faserkabel. In der dargestellten Ausführungsform gemäß Fig. 6 besteht er aus einem Kern 76 a, einem Überzug 76 b und einem Mantel 76 c. Zu diesem Zeitpunkt wird der Lichtleiter lose in der Klemmeinrichtung 42 gehalten. Das Andrückelement 62 befindet sich noch außerhalb in seiner in Fig. 5 gezeigten Lage. Das heißt, daß der Lichtleiter 76 in den Öffnungen 78 und 80 der Klemmeinrichtung 42 liegt und mit der Öffnung 44 ausgerichtet ist und entlang der Basis 74 mitten auf den Rippen 70 und 72 aufliegt.With the device now assembled to this extent, the light guide 76 to be connected from Fig. 2(a) is pressed into the opening 44 so that it extends rearwardly to the outside of the flange 58 , preferably beyond the end of the discharge channel 40 in the housing 12. The light guide 76 is a plastic fiber cable. In the embodiment shown in Fig. 6 , it consists of a core 76a , a coating 76b and a jacket 76c . At this point, the light guide is held loosely in the clamping device 42. The pressing element 62 is still outside in its position shown in Fig. 5. This means that the light guide 76 lies in the openings 78 and 80 of the clamping device 42 and is aligned with the opening 44 and rests along the base 74 in the middle of the ribs 70 and 72 .

Der endgültige Zusammenbau der Vorrichtung 10 mit dem Lichtleiter 76 ist aus den Fig. 3 und 6 ersichtlich. Hierbei wird eine weitere Einschiebekraft auf die Klemmeinrichtung 42 ausgeübt und diese aus ihrer in Fig. 2(a) gezeigten, den Lichtleiter enthaltenden vorverriegelten Lage eingeschoben. Bei diesem Vorgang treten dann drei für die Vorrichtung charakteristische Funktionen auf.The final assembly of the device 10 with the light guide 76 is shown in Figs. 3 and 6. In this case, a further insertion force is exerted on the clamping device 42 and this is inserted from its pre-locked position containing the light guide shown in Fig. 2(a). During this process, three functions characteristic of the device then occur.

Bei der ersten Funktion wird der Lichtleiter 76 fest in der Öffnung 44 gehalten bzw. abgesichert. Das heißt, daß der Abschnitt 66 beim Eintritt in die Öffnung 20 mit der Decke 24 des Gehäuses 12 in Anlage gerät und dann eine Hebelwirkung eintritt. Dadurch wird das Andrückelement 62 nach unten abgebogen und der von diesem gehaltene Abschnitt der Rippen 70 und 72 mit dem Mantel 76 c des Lichtleiters 76 in Anlage gedrückt. Diese Hebelwirkung setzt sich bis zu der Stelle fort, an der der Scheitel 68 mit der Decke 24 in Anlage gerät und der hintere Abschnitt 64 des Andrückelementes 62 mit der Fläche 56 des Gehäuses 12 ausgerichtet wird.In the first function, the light guide 76 is held or secured firmly in the opening 44. This means that the section 66 comes into contact with the ceiling 24 of the housing 12 when it enters the opening 20 and then a lever effect occurs. This bends the pressing element 62 downward and the section of the ribs 70 and 72 held by it is pressed into contact with the jacket 76c of the light guide 76. This lever effect continues up to the point at which the apex 68 comes into contact with the ceiling 24 and the rear section 64 of the pressing element 62 is aligned with the surface 56 of the housing 12 .

Im Verlaufe des weiteren Einschiebens und nach dem Zeitpunkt, an dem der Lichtleiter 76 sicher in der Klemmeinrichtung 42 gehalten wird, deckt die Öffnung 80 die Schneidkante 14 a der Klinge 14 ab und eine zweite Funktion, das heißt das vollständige Durchtrennen des Lichtleiters durch einen Schnitt, tritt auf. Bei diesem Trennvorgang entsteht an der Öffnung 80 die Lichtleiter-Anschlußstirnseite. Der verbleibende Teil des Lichtleiters 76 tritt in die Abführungsrinne 40 ein und wird damit aus der Vorrichtung 10 entfernt.During further insertion and after the point at which the light guide 76 is securely held in the clamping device 42 , the opening 80 covers the cutting edge 14a of the blade 14 and a second function, i.e. the complete severing of the light guide by a cut, occurs. During this severing process, the light guide connection face is created at the opening 80. The remaining part of the light guide 76 enters the discharge channel 40 and is thus removed from the device 10 .

Während des endgültigen Einführens unterliegen die Rippen 48 - 54 der Klemmeinrichtung 42 beim Austritt aus den Rillen 34 und 38 wieder einem Zusammendrücken in Richtung auf die Fläche 56 und stoßen dann wieder an die Decke 24 des Gehäuses 12. Bis zum Zusammentreffen mit den Rillen 32 und 36 bleiben sie zusammengedrückt. Darauf expandieren die Rippen 48 und 52 in die Rille 32 und die Rippen 50 und 54 in die Rille 36. Damit ergibt sich die dritte genannte Funktion, nämlich daß die Klemmeinrichtung 42 endgültig in dem Gehäuse 12 gehalten wird. Dieser Zusammenbauzustand läßt sich mit Einführen eines Schraubenziehers oder eines ähnlichen Werkzeuges in den Demontageschlitz 86 lösen. Dieser Schlitz 86 verläuft von der Vorderseite 88 des Gehäuses 12 bis zur inneren Seitenwand 28 und der Öffnung 20.During the final insertion, the ribs 48 - 54 of the clamping device 42 are again compressed towards the surface 56 when they exit the grooves 34 and 38 and then hit the ceiling 24 of the housing 12 again. They remain compressed until they meet the grooves 32 and 36. The ribs 48 then expand. and 52 into the groove 32 and the ribs 50 and 54 into the groove 36. This provides the third function mentioned, namely that the clamping device 42 is finally held in the housing 12. This assembled state can be released by inserting a screwdriver or a similar tool into the disassembly slot 86. This slot 86 runs from the front 88 of the housing 12 to the inner side wall 28 and the opening 20 .

Da der Abstand D 1 ( Fig. 1 ) zwischen dem Mittelpunkt der Öffnung 78 und der Seitenwand 46 gleich dem Abstand D 2 ( Fig. 4 ) zwischen der Innenwand 28 des Gehäuses 12 und dem Mittelpunkt der Öffnung 82 einer aktiven Vorrichtung 84, zum Beispiel einer Fotodiode, ist, wird der Kern 76 a des Lichtleiters zentral mit dieser ausgerichtet. Die Vorrichtung 84 ist ständig in der Vorrichtung 10 montiert oder wird durch einen Anwender eingebaut. Die zylinderförmige Innenwand der Öffnung 82 bildet eine Anschlußfläche, mit der der Kern 76 a ausgerichtet ist. Der Einbau einer aktiven Vorrichtung 84 in die Öffnung 82 verlangt eine solche Ausrichtung zwischen Vorrichtung und Kern. Zur Verbindung von zwei Lichtleitern im Unterschied zu der gezeigten Verbindung eines einzigen Lichtleiters an den Anschluß einer aktiven Vorrichtung wird ein zweiter Lichtleiter statt dieser aktiven Vorrichtung 84 in die Öffnung 82 eingesetzt.Since the distance D 1 ( Fig. 1 ) between the center of the opening 78 and the side wall 46 is equal to the distance D 2 ( Fig. 4 ) between the inner wall 28 of the housing 12 and the center of the opening 82 of an active device 84 , such as a photodiode, the core 76 a of the light guide is centrally aligned therewith. The device 84 is permanently mounted in the device 10 or is installed by a user. The cylindrical inner wall of the opening 82 forms a connection surface with which the core 76 a is aligned. Installation of an active device 84 in the opening 82 requires such alignment between the device and the core. To connect two light guides, as opposed to the shown connection of a single light guide to the connection of an active device, a second light guide is inserted into the opening 82 in place of this active device 84 .

In ihren zahlreichen Aspekten betrifft die Erfindung ein überbrückendes Verfahren zwischen Vorbereiten eines Lichtleiters für den Anschluß und diesem Anschließen selbst, eine Vorrichtung sowohl zum Schneiden als auch zum Anschließen eines Lichtleiters, einen Lichtleiter-Verbinder sowohl zum Trennen als auch zum Anschließen eines Lichtleiters und ein Einzelteil eines Lichtleiter-Verbinders zum Abtrennen eines Lichtleiters, um diesen damit vor Ort anschließbar zu machen.In its numerous aspects, the invention relates to a bridging method between preparing a light guide for connection and this connection itself, a device for both cutting and connecting a light guide, a light guide connector for both separating and connecting a light guide and a single part of a light guide connector for separating a light guide in order to make it connectable on site.

Während die Klinge 14 als ein vom Gehäuse 12 getrenntes Bauteil dargestellt ist, kann sie auch integral mit diesem ausgebildet werden. Während ein vorverriegelter Zustand bevorzugt wird, kann die Erfindung auf Wunsch auch ohne diesen ausgeführt werden. Im vorstehenden wurde der Anschluß eines einzigen Lichtleiters an eine aktive Vorrichtung beschrieben. Das Anschließen und Verbinden von mehreren Lichtleitern unter Verwendung einer Verbindungsschleife in dem Gehäuse liegt im Bereich der Erfindung. Der gemeinsame Anschluß eines Lichtleiters und eines zugehörigen elektrischen Leiters liegt auch im Bereich der Erfindung. Hierzu werden der Lichtleiter und der elektrische Leiter gemeinsam in der Klemmeinrichtung gehalten und dann mit einer aktiven Vorrichtung und einem elektrischen Kontakt zum Beispiel durch Entfernen der Isolation in dem Gehäuse in Anlage gebracht. Weiter wurde beschrieben, daß die relative Bewegung des Lichtleiters und der Schneideinrichtung geradlinig erfolgt. Im Rahmen der Erfindung liegt jedoch auch eine andere Bewegung als diese lineare Relativbewegung oder die aufeinanderfolgenden Verschiebungen der Gehäuse.While the blade 14 is shown as a separate component from the housing 12 , it may be formed integrally therewith. While a pre-locked condition is preferred, the invention may be practiced without it if desired. The above has described the connection of a single optical fiber to an active device. The connection and interconnection of multiple optical fibers using a connecting loop in the housing is within the scope of the invention. The joint connection of an optical fiber and an associated electrical conductor is also within the scope of the invention. To this end, the optical fiber and the electrical conductor are held together in the clamping device and then brought into contact with an active device and an electrical contact, for example by removing the insulation in the housing. It has also been described that the relative movement of the optical fiber and the cutting device is rectilinear. However, other movement than this linear relative movement or the successive displacements of the housings is also within the scope of the invention.

Die obige Diskussion hat sich insbesondere auf das Schneiden und Anschließen von Kunststoff-Lichtleitern bezogen. Fachleute werden jedoch die schnelle Anpassung der Erfindung auch an andere Bauarten von Lichtleitern erkennen. Der Ausdruck " Schneiden" ist vorstehend verwendet worden und das Trennen der Lichtleiter diente zum Bilden von Anschluß-Stirnseiten durch vollständiges Durchtrennen der Lichtleiter. Fachleute werden jedoch erkennen, daß zum Trennen der Lichtleiter auch andere Verfahren verwendet werden können, zum Beispiel das Ankerben eines Lichtleiters an seiner Oberfläche und das anschließende Auseinanderziehen. Auch dies führt zu einer Trennung und der Bildung einer Anschluß-Stirnseite.The above discussion has been particularly directed to cutting and terminating plastic light guides. However, those skilled in the art will recognize the ready adaptability of the invention to other types of light guides. The term "cutting" has been used above and the severing of the light guides was to form termination faces by completely severing the light guides. However, those skilled in the art will recognize that other methods can be used to sever the light guides, such as anchoring a light guide to its surface and then pulling it apart. This also results in severing and forming a termination face.

Claims

1. Device for connecting optical fibers with a housing, with a cutting device held in the latter and with a clamping device for an optical fiber with a support for the latter and with a pressing element which can be moved relative to the support and which is at a distance from the support in the rest position, characterized in that the housing ( 12 ) has an opening ( 20 ) and the clamping device ( 42 ) can be inserted into this, that the pressing element ( 62 ) is pivotally mounted in the clamping device and when inserted into the opening ( 20 ) is pressed against the support by resting on the wall ( 24 ) thereof.

2. Device according to claim 1, characterized in that the cutting device has a cutting blade ( 14 ).

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the housing ( 12 ) holds the clamping device ( 42 ) and the cutting device displaceable relative to one another along an actuating path, so that the cutting blade ( 14 ) completely cuts through the light guide ( 76 ) to form the connection end face.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the housing ( 12 ) has an outwardly opening discharge channel ( 40 ) on the cutting device, so that the cut-off part of the light guide ( 76 ) can be guided away from the housing ( 12 ) after cutting.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the housing ( 12 ) has an opening ( 44 ) for receiving the light guide ( 76 ) and the light guide clamping devices ( 42 ) become effective by contact with the housing ( 12 ) during the insertion process and thus hold the light guide ( 76 ) in place.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the optical fiber clamping device ( 42 ) has a clamping section ( 64, 66 ) which delimits the optical fiber receiving channel and can be bent away by contact with the housing ( 12 ) during the insertion process in order to securely hold the optical fiber ( 76 ).

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that the housing ( 12 ) has a first stop for securely holding the clamping device ( 42 ) after it has been completely inserted.

8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that the housing ( 12 ) has a second stop for securely holding the clamping device ( 42 ) before it is completely inserted.

9. Device according to claims 1 to 8, characterized in that the clamping device ( 42 ) has a common device for successive engagement with the first and second stops of the housing ( 12 ).