DE3312974A1

DE3312974A1 - Press stud part with toothed ring attachment

Info

Publication number: DE3312974A1
Application number: DE19833312974
Authority: DE
Inventors: Winfried 5190 Stolberg Hurtz; Bernhard Dipl.-Ing. 5100 Aachen Nysten
Original assignee: William Prym Werke GmbH and Co KG
Current assignee: William Prym Werke GmbH and Co KG
Priority date: 1983-04-12
Filing date: 1983-04-12
Publication date: 1984-10-18

Abstract

In a press stud part with a toothed ring attachment, a metallic annular chamber is provided on the flange which bears the male or female closing surfaces, and has a curved profile whose inside wall surface interacts with the tooth ends during the attachment operation by means of a toothed ring and bends said tooth ends over. In order that no dirt can enter the annular chamber, it is proposed to keep the entry opening of the annular chamber closed by a plastic cap through which the tooth ends pass, making their own holes, during attachment. The plastic cap is at the same time a support for the male or female closing surfaces. The annular chamber is formed by a sheet metal frame which surrounds the edge of the cap.

Description

Kennwort: "Insert-ED"Password: "Insert-ED"

Druckknopfteil mit Zäckenring-Befestigung Die Erfindung richtet sich auf einen Druckknopfteil der im Gattungsbegriff des Anspruches 1 genannten-Art.Snap fastener part with serrated ring fastening The invention is directed on a snap fastener part of the type mentioned in the preamble of claim 1.

Hier ist auf der Rückseite des Trägers ein Zackenring vorgesehen, der mit seinen Zackenenden den Träger durchlocht und in die metallische Ringkammer des auf der Vorderseite des Trägers befindlichen Flansches eines Druckknopfteils eintritt. Die Innenwandflächen der metallischen Ringkammer bilden Leitflächen für ein gezieltes Umbiegen der eintretenden Zackenenden.' Die metallische Wand der Ringkammer dient ferner dazu, nach der Befestigung die in der Ringkammer befindlichen Zackenenden nach außen hin abzuschirmen, so daß keine scharfen Vorsprünge entstehen, die zu Verletzungen Anlaß geben können.Here a serrated ring is provided on the back of the carrier, which pierces the carrier with its prong ends and into the metallic ring chamber of the flange of a snap fastener part located on the front of the carrier entry. The inner wall surfaces of the metallic annular chamber form guide surfaces for a targeted bending of the entering prong ends. ' The metallic wall of the ring chamber also serves, after the fastening, the prong ends located in the annular chamber shield to the outside, so that no sharp projections arise that to Injuries can give rise to.

Bei den bekannten Druckknopfteilen sind die patrizen- und matrizenförmigen Schließflächen auch als metallischer Formteil aus dem Werkstoff der Ringkammer mit ausgeformt worden. Änderungen in der Schließkraft erforderten entsprechende Formänderungen in der Gestalt des Blechteils, was umständlich und zeitraubend ist. Die Ringkammer hat aber auch den Nachteil, daß Wasser oder Schmutz durch die Eingangsöffnung in den Kammerinnenraum eintreten und dort über lange Zeit verbleiben kann, wodurch Beschädigungen und Korrosion am Kammerwerkstoff oder am Zackenmaterial auftreten können.In the known snap fastener parts, the male and female parts are in the shape of a male Closing surfaces also as a metallic molded part made from the material of the annular chamber been shaped. Changes in the clamping force required corresponding changes in shape in the shape of the sheet metal part, which is cumbersome and time consuming. The ring chamber but also has the disadvantage that water or dirt through the inlet opening in can enter the chamber interior and remain there for a long time, through which Damage and corrosion occur on the chamber material or the prong material can.

Es gibt auch Druckknopfteile ganz anderer Art, die als einstückiger Kunststoffspritzteil ausgebildet sind, wo der Flansch angeformte patrizen- oder matrizenförmige Schließflächen trägt. Solche Druckknopfteile haben einen geschlossenen Flansch, durch welchen sich die Zackenenden eines Zackenrings zwecks Befestigung durchstoßen lassen.There are also snap fastener parts of a completely different kind that are made as one-piece Plastic injection-molded part are formed where the flange is molded or male wears matrix-shaped closing surfaces. Such snap fastener parts have a closed one Flange through which the serrated ends of a serrated ring extend for the purpose of fastening let pierce.

Die Zackenenden werden auf der Schauseite des Flansches durch ein gesondertes Biegewerkzeug umgebogen und bleiben dauerhaft sichtbar auf der Flanschoberseite. Nachteilig ist hier, daß für das Umbiegen der Zackenenden ein bei sonderes Eiegewerkzeug erforderlich und fachgerecht anzuwenden ist. Diese Druckknopfteile eignen sich daher in der Regel nicht, um von Amateuren an einem Träger befestigt zu werden. Die äuf der Flanschoberseite freiliegenden umgebogenen Zackenenden bilden auch scharfe Kanten, die zu Verletzungen Anlaß geben können.The prong ends are on the face side of the flange through a separate bending tool bent over and remain permanently visible on the top of the flange. The disadvantage here is that a special Eiegewerkzeug for bending the prong ends is required and is to be used properly. These snap fastener parts are therefore suitable usually not to be attached to a carrier by amateurs. The äuf The bent prong ends exposed on the upper side of the flange also form sharp edges, which can give rise to injuries.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Druckknopfteil der im Gattungsbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu entwickeln, dessen Schließkräfte dem jeweiligen Zweck bequem anpaßbar sind und der sich durch einen hohen Korrosionsschutz auszeichnet.The invention has for its object to provide a snap fastener part of the to develop the type mentioned in the generic term of claim 1, its closing forces can be easily adapted to the respective purpose and are characterized by a high level of corrosion protection excels.

Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 genannten Maßnahmen erreicht. Durch den Kunststoffdeckel ist die Eingangsöffnung der Ringkammer grundsätzlich verschlossen, so daß Schmutz und Feuchtigkeit in den Kammerinnenraum nicht eintreten können. Selbst, wenn der Zackenring gesetzt ist und die Zackenenden den Kunststoffdeckel durchbohrt haben, ist die Ringkammeröffnung nicht freigelegt, denn die Zackenenden bohren nur ein so großes Loch im Kunststoffdeckel, wie-ihrem Querschnitt entspricht; nach dem Durchtritt der Zackenenden umschließt der Kunststoffwerkstoff des Deckels abdichtend die Schäfte der Zacken.This is according to the invention by the characterizing part of the claim 1 achieved. The entrance opening is through the plastic cover the annular chamber is basically closed, so that dirt and moisture in the Chamber interior cannot enter. Even if the serrated ring is in place and the prong ends have pierced the plastic lid, is the annular chamber opening not exposed because the Jagged ends just drill one that big Hole in the plastic cover, as-corresponds to its cross-section; after the passage At the end of the prong, the plastic material of the lid encloses the shafts in a sealing manner the jagged.

Der Kunststoffdeckel selbst hat noch die weitere Funktion, zugleich mit seinem Kunststoff-Werkstoff die patrizen-und/oder matrizenförmigen Schließflächen zu formen, denn die gewölbte Ringkammer ist nur von einem Blechrahmen gebildet, der den Deckelrand an seinem Außenumfang umgibt und die dem Träger abgekehrte Deckeloberseite überwölbt. Für das Umbiegen der Zackenenden ist nach wie vor die Innenfläche des die Ringkammer bildenden Blechrahmens verwendbar, weshalb der Befestigungsvorgang, ohne ein besonderes Biegewerkzeug, mit dem Hammer von jedem Laien ausgeführt werden kann. Nach der Umbiegung sind die Zacken im Inneren der Ringkammer angeordnet und nach außen hin daher abgedeckt. Durch Auswahl einer geeigneten Kunststoffmischung, läßt sich die Schließeigenschaft des Druckknopfteils bequem bestimmen und leicht durch eine andere aufgrund einer abweichenden Werkstoffmischung ersetzen, ohne die Form für die patrizenförmigen oder matrizenförmigen Schließflächen verändern zu müssen. Damit läßt sich mit einer gegebenen Gießform ein ganzes Sortiment von Kunststoffdeckeln entwickeln, die zwar formgleiche Schlieinl.ichell haben, aber zueinander gezielt unterschiedliche Schließkräfte aufweisen. Diese unterschiedlichen Schließeigenschaften lassen sich leicht nach außen hin kundbar machen, durch unterschiedliche Einfärbungen des Kunststoffwerkstoffs im Deckel.The plastic lid itself has another function, at the same time the male and / or female closing surfaces with its plastic material to shape, because the arched ring chamber is only formed by a sheet metal frame, which surrounds the edge of the lid on its outer circumference and the upper side of the lid facing away from the wearer vaulted. The inner surface of the the annular chamber forming sheet metal frame can be used, which is why the fastening process, can be performed by any layperson without a special bending tool, with a hammer can. After the bend, the prongs are arranged in the interior of the annular chamber and therefore covered to the outside. By choosing a suitable plastic mixture, the closing property of the snap fastener part can be easily and conveniently determined Replace with another one due to a different material mix, without the Change shape for the male or female closing surfaces have to. A whole range of plastic lids can thus be used with a given mold develop that have the same shape, but are directed towards one another have different closing forces. These different locking properties can easily be made known to the outside world through different colors of the plastic material in the lid.

Der den Deckelrand umschließende Blechrahmen kann mit seiner auf der Deckelunterseite befindlichen Rahmenkante zugleich die weitere Funktion übernehmen, jene Ringzone zu markieren, welche die Durchstoßstellen für die Zackenenden aufnehmen soll. Diese Rahmenkante hat dabei auch die Wirkung, als Ausrichtkante für die Zackenenden beim Befestigungsvorgang zu dienen. Dies ist insbesondere dann interessant, wenn der Kunststoffdeckel in derjenigen Ringzone, die für das wählbare Durchstoßen der Zackenenden bestimmt ist, stärkemäßig abgesetzt ist, um den Durchstoßvorgang zu erleichtern.The sheet metal frame enclosing the edge of the lid can with its on the The frame edge located on the underside of the lid also takes on the further function, to mark the ring zone which the penetration points for the To accommodate jagged ends. This frame edge also has the effect of an alignment edge to serve for the prong ends during the fastening process. This is especially true interesting if the plastic lid is in the ring zone that is eligible for the Piercing of the prong ends is determined to be reduced to the piercing process to facilitate.

Diese abgesetzte Ringzone wird zweckmäßigerweise auf der Oberseite des Deckels vorgesehen, wo die gewölbte Ringkammer sie überwölbt und nach außen hin abschließt.This stepped ring zone is expediently on the top of the lid where the domed annular chamber arches over it and outwards concludes.

ImNachbarbereich wird man zweckmäßigerweise einen Wulst am Kunststoffdeckel anformen, über welchen im Befestigungsfall die Zackenenden biegbar sind. Dieser Wulst erleichtert somit die Biegearbeit im Zusammenwirken mit der Ringkammer-Innenfläche und dient nach der Befestigung als Anlagefläche für die umgebogenen Zackenenden.In the neighboring area, a bulge is expediently placed on the plastic cover shape, over which the prong ends can be bent in the case of attachment. This The bead thus facilitates the bending work in cooperation with the inner surface of the annular chamber and after fastening it serves as a contact surface for the bent prong ends.

Von besonderer Bedeutung für die Erfindung ist, daß bei der Befestigungsarbeit der Kunststoffdeckel eine glatte Fläche im Bereich der Ringkammeröffnung schafft, wo die Bahn des Trägers, z.B. eine Textilbahn, eine Widerlagerfläche beim Durchstoßen der Zackenenden findet.Of particular importance to the invention is that in the fastening work the plastic cover creates a smooth surface in the area of the annular chamber opening, where the web of the carrier, e.g. a textile web, has an abutment surface when piercing who finds jagged ends.

Dadurch wird der flexible Trägerwerkstoff nicht unerwünschterweise in den Hohlraum eingedrückt, was zu Fältelungen Anlaß geben kann. Auch ist dadurch der Durchstoßeffekt des Zackenrings vereinfacht.As a result, the flexible carrier material does not become undesirable pressed into the cavity, which can give rise to wrinkles. Also is by it the piercing effect of the serrated ring is simplified.

Sofern eine Nietpresse für die Befestigung dieses Druckknopfteils herangezogen wird, kann die Montage des Druckknopfteils, bestehend aus Kunststoffdeckel und metallischem Rahmen zugleich in der Befestigungsphase des Zackenrings erfolgen. Dazu wird eine Maschine mit drei Zuführkanälen zu dem Ober- und Unterwerkzeug des Stempels verwendet. In einem Kanal wird der zu einer metallischen Kappe vorverformte Blechrahmen herangeführt, der an seiner den Kunststoffdeckel randseitig umschließenden Kante noch gestreckt ist. Im zweiten Kanal wird der Kunststoffdeckel mit seinen patrizen-und/oder matrizenförmigen Schließflächen transportiert.If a rivet press for attaching this snap fastener part is used, the assembly of the snap fastener part, consisting of a plastic cover and metallic frame at the same time in the fastening phase of the serrated ring. For this purpose, a machine with three feed channels is used for the upper and lower tool of the Stamp used. The sheet metal frame, which has been preformed into a metallic cap, is placed in a channel brought up to its edge surrounding the plastic cover at the edge is still stretched. In the second channel, the plastic cover with its male and / or female matrix-shaped closing surfaces transported.

Die Schließflächen brauchen nicht alternativ patrizenförmig und matrizenförmig zu sein, sondern könnten auch beiderlei Funktionen gleichzeitig ausüben, sofern der Gegendruckknopfteil entsprechende komplementäre Formgebungen dazu aufweist. Im dritten Kanal wird schließlich der Zackenring herbeigeführt. Von Schiebern werden die am Kanalende jeweils befindlichen Teile bis in den Bereich des Ober- bzw. Unterwerkzeugs der Presse heränbewegt und positionsgerecht gehalten. Zwischen die beiden Werkzeuge wird dann der Träger gelegt, an welchem der Druckknopfteil befestigt werden soll, und dann wird der Arbeitszyklus der Presse ausgelöst.The closing surfaces do not need to be alternately male and female to be, but could also perform both functions at the same time, provided the counter-pressure button part has corresponding complementary shapes. The serrated ring is finally brought about in the third channel. Be from sliders the parts located at the end of the channel up to the area of the upper and lower tool moved towards the press and held in the correct position. Between the two tools the carrier is then placed to which the snap fastener part is to be attached, and then the press cycle is triggered.

Bei dem Stempelhub zwischen dem Ober- und Unterwerkzeug kommt es einerseits zu der Verformung der Kappe um den Deckelrand herum, so daß der Blechrahmen mit der oberseitigen gewölbten Ringkammer entsteht. Gleichzeitig werden die Zackenenden durch den Kunststoffdeckel gebohrt und an der Innenfläche der Ringkammer gezielt radial umgebogen.On the one hand, it comes with the punch stroke between the upper and lower tool to the deformation of the cap around the lid edge, so that the sheet metal frame with the arched ring chamber on the top is created. At the same time, the prong ends drilled through the plastic cover and targeted at the inner surface of the annular chamber radially bent.

In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausürungsbeispiel dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 im Axialschnitt die Seitenansicht durch den erfindungsgemäßen Druckknopfteil, den Träger und den Zackenring vor der Befestigung der Teile aneinander, Fig. 2 die Unteransicht auf den Druckknopfteil vor dessen Befestigung, wobei die Schnittlinie I-I für'Fig. 1 angedeutet ist, Fig. 3 die Draufsicht auf den Zackenring vor dessen Befestigung, wobei die Schnittführung für die Fig. 1 durch die Schnittlinie I-I gezeigt ist, Fig. 4 -in einem der Fig. 1 entsprechenden Axialschnitt den durch einen Zackenring an einem Träger befestigten erfindungsgemäßen Druckknopfteil und Fig. 5 die Schnittansicht durch die Verbindung von Fig. 4 längs der in Fig. 4 angedeuteten Schnittlinie V-V.In the drawings, the invention is shown in an Ausürungsbeispiel. They show: FIG. 1, in an axial section, a side view through the inventive device Snap fastener part, the carrier and the serrated ring before fastening the parts together, Fig. 2 shows the bottom view of the snap fastener part before it is attached, the Section line I-I for 'Fig. 1 is indicated, Fig. 3 is a plan view on the serrated ring before it is attached, the incision for Fig. 1 is shown by the section line I-I, FIG. 4 in a corresponding to FIG Axial section of the invention attached to a support by a serrated ring Snap fastener part and FIG. 5 shows the longitudinal sectional view through the connection of FIG. 4 the section line V-V indicated in FIG.

Der in Fig. 1 gezeigte Druckknopfteil lo zeigt einen Matrizenteil, dessen matrizenförmige Schließflächen 11 an einem Kunststoffdeckel 12 angeformt sind und hier einfach aus einem zentralen Loch 13 in der Deckelscheibe 12 bestehen. Im Kupplungsfall kommt die patrizenförmige Schließfläche, bestehend aus verdicktem Kopf mit verengtem Hals, in Eingriff mit diesem Loch 13 der Deckelscheibe 12. Dieses Patrizenteil kann, abgesehen von der komplementären patrizenförmigen Schließfläche, den grundsätzlich gleichen Aufbau wie das vorliegende Matrizenteil lo aufweisen, weshalb es nachfolgend nicht näher beschrieben wird.The snap fastener part lo shown in Fig. 1 shows a die part, its matrix-shaped closing surfaces 11 are molded onto a plastic cover 12 and here simply consist of a central hole 13 in the cover plate 12. In the case of a coupling, the male-shaped closing surface consists of a thickened Head with a narrowed neck, in engagement with this hole 13 of the cover plate 12. This The male part can, apart from the complementary male-shaped closing surface, basically have the same structure as the present die part lo, which is why it is not described in more detail below.

Die-Kunststoffscheibe 12 ist an ihrem Außenrand 14 von einem Blechrahmen 15 umgriffen, der oberseitig eine umlaufende gewölbte Ringkammer 16 bildet, die sich über die Deckeloberseite 17 empor-hebt und dazwischen einen freien Hohlraum 18 beläßt. Ursprünglich ist der Blechrahmen nur im Bereich der Ringkammer 16 vorgewölbt, während seine Unterkante 19', wie strichpunktiert in Fig. 1 angedeutet, zunächst gestreckt verläuft, so daß zu Montagezwecken die Deckelscheibe 12 eingeführt werden kann.The plastic disk 12 is on its outer edge 14 of a sheet metal frame 15 encompassed, the upper side forms a circumferential arched annular chamber 16, the rises above the top 17 of the lid and a free cavity in between 18 leaves. Originally, the sheet metal frame was only bulged in the area of the annular chamber 16, while its lower edge 19 ', as indicated by dash-dotted lines in Fig. 1, initially stretched runs so that the cover plate 12 can be inserted for assembly purposes.

Der Kunststoffdeckel 12 besitzt neben einem die matrizenförmige Lochöffnung 13 bestimmenden Hals 20 eine abgesetzte Stufe 21, auf welche sich im Montagefall eine abgekröpfte Innenkantzone 22 des Blechrahmens 15 abstützt, welche die erwähnte gewölbte Ringkammer 16 nach innen zu begrenzt. Nach dem Einsetzen des Kunststoffdeckels 12 wird die Unterkante um den Deckelrand 14 herumgebogen in die aus Fig. 1 ersichtliche, ausgezogen gezeichnete Position 19, wodurch die Baueinheit des Druckknopfteils lo fertiggestellt ist.In addition to one, the plastic cover 12 has the die-shaped hole opening 13 defining neck 20 a stepped step 21, on which in the case of assembly a cranked inner edge zone 22 of the sheet metal frame 15 is supported, which the mentioned domed annular chamber 16 limited to the inside. After inserting the plastic lid 12, the lower edge is bent around the lid edge 14 into the form shown in FIG. solid position 19, whereby the structural unit of the snap fastener part lo is completed.

Auf der Deckelunterseite 23 ist, um das Matrizenloch -13 herum, eine verdickte Ringstufe 24 vorgesehen, welche eine nach außen weisende Schulter 25 entstehen läßt, die der nach innen umgebogenen Unterkante 19 des Blechrahmens 15 im montierten Zustand gegenüberliegt. Zwischen dieser Schulter 25 und der Unterkante 19 des Blechrahmens 15 entsteht dadurch eine Ringzone 26 auf der Deckelunterseite 23, welche jenen Bereich eingrenzt, der beim Befestigungsvorgang für den Durchtritt der Zackenspitzen 31 eines Zackenrings 32 dient, dessen anfängliches Aussehen aus Fig. 1 und 3 zu erkennen ist.On the underside of the lid 23, around the die hole -13, is a thickened ring step 24 is provided, which creates an outwardly facing shoulder 25 leaves the inwardly bent lower edge 19 of the sheet metal frame 15 in the assembled State opposite. Between this shoulder 25 and the lower edge 19 of the sheet metal frame 15 thereby creates an annular zone 26 on the lid underside 23, which that area limited, which during the fastening process for the passage of the spike tips 31 a serrated ring 32 is used, the initial appearance of which can be seen from FIGS is.

Der Zackenring 30 besteht aus einem Ringflansch 32, an welchem hochgebogene Zacken 33 sitzen, deren Anzahl beliebig sein kann. Im vorliegenden Fall sind es sechs.The serrated ring 30 consists of an annular flange 32, which is bent upwards Spikes 33 sit, the number of which can be any. In the present case they are six.

Zu Befestigungszwecken wird der Zackenring auf die Unterseite 35 eines Trägers 35, z.B. einer Textilstoffbahn, oder einer Kunststoff-Folie gebracht und durch ein Schlagwerkzeug, z.B. einen Hammer mit seinen Zackenspitzen 31 hindurchgestoßen, während auf der Trägeroberseite 29 der erwähnte Druckknopfteil lo aufliegt.For fastening purposes, the serrated ring is on the underside 35 of a Carrier 35, for example a fabric web, or a plastic film brought and through a Striking tool, e.g. a hammer with its pointed tips 31 pushed through, while on the carrier top 29 the mentioned snap fastener part lo rests.

Der Kunststoffdeckel 12 schließt die zum Ringhohlraum 18 hin führende Ringöffnung 36 ab, so daß kein Wasser oder Ver-schmutzungen in dieRingkammer 16 hineingelangen können.The plastic cover 12 closes the one leading to the annular cavity 18 Ring opening 36 so that no water or contamination can enter the ring chamber 16 can get in.

Der Kunststoffdeckel bietet ferner eine geschlossene Widerlagerfläche, auf welche beim Befestigungsvorgang die Zackenspitzen 31 stoßen und sich ihren Weg selbst bahnen müssen. Die Zackenspitzen 31 treffen dabei auf die Ringzone 26 der Deckelunterseite 24 und dringen aufgrund der axialen auf den Flansch 32 des Zackenrings 30 wirkenden Kraft J7 durch den Deckelwerkstoff hindurch, wobei sie sich ihren Weg selbst bahnen. Sie stoßen dabei auf die gewölbte Innenfläche 27 der Ringkammerwand 16, die wegen ihrer Wölbung als Leitfläche für die Zackenspitzen dient und diese radial nach außen bewegt. Dadurch werden die in Fig. 1 angedeuteten Zackenenden 34 umgebogen und gelangen schließlich um eine umlaufende gewölbte Wulst 38 auf der Deckeloberseite 17. Die Wulst 38 formt die Biegung der- Zackenenden 34 mit, wie Fig. 4 verdeutlicht, und dient zugleich als Anlagefläche zum Halten der umgebogenen Zackenenden.The plastic cover also offers a closed abutment surface, on which the prong tips 31 encounter during the fastening process and make their way have to pave the way. The prong tips 31 meet the ring zone 26 of the Cover underside 24 and penetrate due to the axial on the flange 32 of the serrated ring 30 acting force J7 through the lid material, making its way pave the way for yourself. You come across the curved inner surface 27 of the annular chamber wall 16, which, because of its curvature, serves as a guide surface for the spike tips and these moved radially outward. As a result, the pointed ends indicated in FIG. 1 become 34 bent and finally get around a circumferential arched bead 38 on the Lid top 17. The bead 38 forms the curvature of the prong ends 34 with how Fig. 4 illustrates, and at the same time serves as a contact surface for holding the bent Jagged ends.

Um das Durchdringen der Zackenspitzen 31 beim Befestigungsvorgang zu erleichtern, ist der Kunststoffdeckel 12, wie Fig. 1 verdeutlicht, auf seiner Deckeloberseite 17 mit einem stärkemäßig verringerten Absatz 39 versehen, wo sich die Zacken 33 leicht hindurchführen lassen.About the penetration of the spike tips 31 during the fastening process To facilitate, the plastic cover 12, as Fig. 1 shows, is on its Lid top 17 is provided with a step 39 reduced in thickness, where let the prongs 33 easily pass through.

Dieser geschwächte Absatz 39 liegt in Ausrichtung mit der Ringzone 26', die in Folge der Eingrenzung durch die Schulter 25 und die Rahmenkante 19 jenen Bereich bestimmt, durch welchen die Zacken hindurch zu gelangen haben. Nach der Befestigung ist, wie Fig. 4 verdeutlicht, der Träger 28 mit dem Druckknopfteil lo über den Zackenring 30 fest verbunden. Die umgebogenen Zackenenden 34 sind, zur Schauseite der Verbindung hin, durch die gewölbte Ringkammer 16 des Blechrahmens 15 abgedeckt.This weakened shoulder 39 is in alignment with the ring zone 26 ', which as a result of the delimitation by the shoulder 25 and the frame edge 19 those Determines the area through which the prongs have to pass. After Attachment is, as Fig. 4 shows, the carrier 28 with the Snap fastener part lo firmly connected via the serrated ring 30. The bent prong ends 34 are, towards the visible side of the connection, through the arched annular chamber 16 of the Sheet metal frame 15 covered.

Der Ringkammer-Hohlraum 18 ist auch nach der Montage wirkungsvoll abgedichtet, wie aus der Schnittansicht der Fig. 5 zu erkennen ist. Die Zacken 33 haben ein nur so großes Loch 40 in den Kunststoffdeckel 12 gebohrt, wie dem schraffiert in Fig. 5 angedeuteten Schaftquerschnitt 41 der Zacken 33 entspricht. Der Bohrlochrand schließt sich also eng um den Schaftquerschnitt 44 und läßt weder Wasser noch Verschmutzungen hindurch. Dies ist auch in der elastischen Eigenschaft des Deckelwerkstoffes, nämlich des Kunststoffs, begründet.The annular chamber cavity 18 is also effective after assembly sealed, as can be seen from the sectional view of FIG. The prongs 33 have only as large a hole 40 drilled in the plastic cover 12 as hatched 5 corresponds to the shaft cross-section 41 of the prongs 33. The edge of the borehole thus closes tightly around the shaft cross-section 44 and leaves neither water nor dirt through. This is also in the elastic property of the cover material, namely of plastic, justified.

Die matrizenförmigen Schließflächen 11, sind, wie Fig. 2 und 5 verdeutlicht, etwas unrund ausgebildet, um eine Schließkraft in bestimmter Höhe zu produzieren. Dadurch entstehen an drei Stellen des Matrizenloches 13 Verengungen, an denen vor allem die Verformungsarbeit beim Ein- und Ausführen der patrizenförmigen Schließflächen entsteht. Um andere Schließeigenschaften zu erzeugen, ist es nicht erforderlich, eine Formänderung der matrizenförmigen Schließflächen 11 vorzunehmen, vielmehr genügt es, wenn man den Werkstoff 42 des Kunststoffdeckels 12 als Ganzes verändert und damit die elastischen Eigenschaften der zugehörigen Schließflächen 11 bei der Patrize und/oder Matrize mitbestimmt. Dazu genügt es, dem Kunststoff 42 eine andere-Zusammensetzung seiner Bestandteile zu geben. Auf diese Weise läßt sich, ohne Änderung des Spritzwerkzeugs, ein ganzes Sortiment von Druckknopfteilen lo mit unterschiedlichen Schließeigenschaften gewinnen. Um diese voneinander unterscheiden zu können, empfiehlt es sich sehr, diesen Kunststoff 42 mischungsabhängig unterschiedlich zu färben. Dadurch signalisiert bereits die Farbe des Kunststoffes, welche Schließkräfte bei dem betreffenden Druckknopfteil lo zu erwarten sind. Weil der Kunststoff erfindungsgemäß von dem Blechrahmen 15 schauseitig weitgehend umhüllt ist, die matrizenförmigen Flächen im Kupplungsfall verdeckt sind und der. farbige Kunststoffdeckel nach der Befestigung der Trägeroberfläche 29 zugekehrt ist, stört eine auffällige Farbgebung des Kunststoffdeckels 12 nach der Befestigung nicht das Aussehen der fertigen Verbindung.The matrix-shaped closing surfaces 11 are, as shown in FIGS. 2 and 5, designed somewhat out of round in order to produce a closing force of a certain level. This creates constrictions at three points of the die hole 13, where in front especially the work of deformation when inserting and removing the male-shaped closing surfaces arises. In order to generate other locking properties, it is not necessary to to change the shape of the die-shaped closing surfaces 11, rather it is sufficient it when the material 42 of the plastic cover 12 is changed as a whole and thus the elastic properties of the associated closing surfaces 11 in the male mold and / or die. It is sufficient for the plastic 42 to have a different composition to give its constituents. In this way, without changing the injection mold, a whole range of snap fastener parts lo with different locking properties to win. In order to be able to distinguish these from one another, it is very advisable to this Plastic 42 to be colored differently depending on the mixture. This signaled already the color of the plastic, which closing forces on the relevant snap fastener part lo are to be expected. Because, according to the invention, the plastic is separated from the sheet metal frame 15 The front side is largely enveloped, the matrix-shaped surfaces in the coupling case are covered and the. colored plastic lids after attaching the support surface 29 is facing, a conspicuous coloring of the plastic cover 12 disturbs the attachment does not affect the appearance of the finished connection.

Der erfindungsgemäße Druckknopfteil eignet sich wegen des guten Abschlusses seiner Ringkammer vor allem für Wetterschutzbekleidung. Durch die Kunststoffausbildung der Schließflächen sind damit auch Schließformen anwendbar, wie sie bei der Stanze und Ziehtechnik von Blechformteilen, die bisher solche metallischen Ringkammern aufwiesen, nicht möglich gewesen. Durch die gezielte --Federwi-'iung mittels einfacher ?lerkstoffanpassung und Werkstoffauswahl erhält man SchließkräfJce in einem weiten Variationsbereich.The snap fastener part according to the invention is suitable because of the good closure its ring chamber especially for weather protection clothing. Through the plastic training of the closing surfaces can therefore also be used with closing forms, as is the case with the punch and drawing technology of shaped sheet metal parts, which previously had such metallic annular chambers had not been possible. Through the targeted --spring wi-'i-'i-by means of simple The adjustment of the material and the selection of materials gives you a wide range of closing forces Range of variation.

Kennwort: "Insert-ED" Bezugszeichenliste: lo Druckknopfteil, Matrizenteil 11 matrizenförmige Schließfläche 12 Kunststoffdeckel, Deckelscheibe 13 Matrizen-Loch 14 ' Außenrand, Deckelrand von 12 15 Blechrahmen 16 gewölbte Ringkammer 17 Deckeloberseite 18 Hohlraum von 16 19' Unterkante von 15 vor der Montage 19 Unterkante von 15 nach der Montage 20 Halsring 21 abgesetzte Stufe 22 Innenkantzone 23 Deckelunterseite 24 Ringstufe 25 Schulter 26 Ringzone 27 Innenfläche von 16, Leitfläche 28 Träger 29 Trägeroberseite 30 Zackenring 31 Zackenspitze 32 Ringflansch 33 Zacken 34 Zackenende 35 Trägerunterseite 36 Ringöffnung 37 Befestigungskraft für 30 38 gewölbter Wulst von 12 39 Absatz von 12 40 Bohrloch durch 33 41 Schaftquerschnitt von 33 42 Werkstoff von 12Keyword: "Insert-ED" List of reference symbols: lo snap fastener part, die part 11 matrix-shaped closing surface 12 plastic cover, cover disc 13 matrix hole 14 'outer edge, lid edge of 12 15 sheet metal frame 16 arched ring chamber 17 lid top 18 cavity from 16 19 'bottom edge of 15 before assembly 19 bottom edge of 15 after assembly 20 neck ring 21 stepped step 22 inner edge zone 23 underside of cover 24 ring step 25 shoulder 26 ring zone 27 inner surface of 16, guide surface 28 carrier 29 Top side of carrier 30 Serrated ring 31 Serrated tip 32 Ring flange 33 Serrated 34 Serrated end 35 Underside of carrier 36 Ring opening 37 Fastening force for 30 38 arched bead of 12 39 heel of 12 40 borehole through 33 41 shaft cross-section of 33 42 material of 12

Claims

Password: Insert-ED " A n 5 r u e s: 1.) Snap fastener part with serrated ring fastening on a carrier, the snap fastener part male and / or female locking surfaces on its flange resting on the front side of the carrier, the flange has a a metallic annular chamber having a curvature profile, the inner wall surface of which in the case of attachment as a guide surface for the targeted radial bending of the opposite butting serrated ends of the serrated ring is used, and the serrated ring from the back of the wearer can be pierced through the carrier with its prongs, thereby k e n n z e i c h ne t that the inlet opening (36) of the annular chamber (16) is covered by a plastic cover (12) is closed, which is self-piercing when it is fastened by the prong ends (34) is pierceable, on the plastic cover (12) the male and / or matrix-shaped closing surfaces (11) are formed from the cover material and the lid edge (14) is surrounded by a sheet metal frame (15) on which the carrier (28) facing away from the top of the lid (17) forms the arched annular chamber (16).

2.) snap fastener part according to claim 1, characterized in that the Sheet metal frame (15) on the underside of the cover (23) facing the carrier with its Frame edge (19) extends essentially up to that ring zone (26) which is intended for the selectable piercing points (40) of the prong ends (34).

3.) snap fastener part according to claim 1 oder'2, characterized in that that on the plastic cover (12) on the top of the cover (17) in that ring zone, which is arched over by the annular chamber (16) of the sheet metal frame (15), a circumferential Bead (38) is formed, over which the prong ends (34) in the case of attachment are bendable.

4.) Snap fastener part according to one or more of the claims 1 to 3, characterized in that the plastic cover (12) is in that ring zone (26), which carries the selectable piercing points (40) for the prong ends (34), in terms of thickness (39).

5.) Snap fastener part according to one or more of the claims 1 to 4, characterized in that the plastic cover (12) is on the top of the cover (17) has a circumferential step (21) on which the mounted Sheet metal frame (15) with its arched annular chamber (16) delimiting radially inward Edge zone (22) creates.

6.) Snap fastener part according to one or more of the claims 1 to 5, characterized by an assortment of mutually different clamping forces having snap fastener parts (lo), which are essentially identical in shape to one another Have male or female closing surfaces (11), but their plastic cover (12) composed of mutually different material or material mixtures (42) are.

7.) Snap fastener part according to one or more of the claims 1 to 6, characterized in that the different closing forces of push button parts (lo), which in particular have closing surfaces (11) of identical shape to one another, a mutually different coloring of the material (42) of their plastic cover (12) have.