DE3312973A1 - Process for coating metal pipes with a strip of reinforced synthetic resin and pipes coated according to this process - Google Patents

Process for coating metal pipes with a strip of reinforced synthetic resin and pipes coated according to this process

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DE3312973A1
DE3312973A1 DE19833312973 DE3312973A DE3312973A1 DE 3312973 A1 DE3312973 A1 DE 3312973A1 DE 19833312973 DE19833312973 DE 19833312973 DE 3312973 A DE3312973 A DE 3312973A DE 3312973 A1 DE3312973 A1 DE 3312973A1
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Abstract

A process is described in which one or more reinforcements are embedded in a composite extruded strip (CD), which is wound helically about a pipe (F) and is bonded to its periphery, while it is still in the plastic state. The adhesion of the composite strip is ensured in that an adhesive layer and, if required, a primer is first applied, and in that the composite strip is pressed by means of rollers (H) against the surface of the pipe (F). <IMAGE>

Description

LEINWEBER & ZIMMERMANNLEINWEBER & ZIMMERMANN

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

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Dipl.-Ing. H. Leinweber Ο93ο-7β) Dipl.-Ing. Heinz Zimmermann Dipl.-Ing. A. Gf. v. Wengersky Dipl.-Phys. Dr. Jürgen KrausDipl.-Ing. H. Leinweber Ο93ο-7β) Dipl.-Ing. Heinz Zimmermann Dipl.-Ing. A. Gf. v. Wengersky Dipl.-Phys. Dr. Jürgen Kraus

Rosental 7, D-8000 München 2 2. Aufgang (Kustermann-Passage) Telefon (089) 2 60 39 89 Telex 52 8191 lepatd Telegr.-Adr. Lelnpat München Rosental 7, D-8000 Munich 2 2nd entrance (Kustermann-Passage) Telephone (089) 2 60 39 89 Telex 52 8191 lepatd Telegr.-Adr. Lelnpat Munich

den 11 . April 1983 the 11th April 1983

Unser Zeichen UOur sign U

F.A.E. FULL ANTICORROSION ENGINEERING S.r.l.
Via Brera 6, Mailand (Italien)FAE FULL ANTICORROSION ENGINEERING Srl
Via Brera 6, Milan (Italy)

Verfahren zum Beschichten von
Metallrohren mit einem Band aus
verstärktem Kunstharz und nach
diesem Verfahren beschichtete RohreMethod of coating
Metal pipes with a tape
reinforced synthetic resin and after
pipes coated using this process

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschichten von Metallrohren mit einem klebrigen verstärkten Schutzband. Die Erfindung betrifft ferner Rohre dieThe invention relates to a method for coating metal pipes with a sticky reinforced Protective tape. The invention also relates to pipes

nach dem Verfahren beschichtet sind und die Vorrichtung zur Herstellung der Beschichtung.are coated according to the method and the device to produce the coating.

Zum Transport von Flüssigkeiten oder Gasen verwendete Metallrohre, insbesondere für Ölpipelines benutzte Metallrohre müssen mit einer äußeren Beschichtung zum Schutz gegen Korrosion versehen sein. Die am häufigsten verwendete Einrichtung für einen solchen Schutz besteht unter anderem wegen ihrer verhältnismäßig geringen Kosten aus Kunstharz, üblicherweise Polyethylen, das durch Herumwickeln auf die Außenfläche der Rohre aufgebracht wird. Eine solche Beschichtung hat jedoch gewisse Nachteile und Beschränkungen, weil sie empfindlich ist gegen Stoß- und Biegebelastungen und gegen verschiedene Spannungen, die bei der Lagerhaltung, der Handhabung dem Transport und dem Verlegen der Rohre auftreten können. Darüberhinaus ist ein dauerhaftes Anhaften der Schutzschicht am Rohr nicht immer gewährleistet, noch ist der einstückige Schutz, insbesondere vor dem verlegen der Rohre gewährleistet, und es ist auch nicht sichergestellt, daß die Rohre nach dem Verlegen in die Erde den Belastungen infolge seismischen Bewegungen des Untergrundes oder irgendwelchen Störeinflüssen aus der Atmosphäre oder dem Boden standhalten.Metal pipes used to transport liquids or gases, especially metal pipes used for oil pipelines must be provided with an outer coating to protect against corrosion. The most used A facility for such protection is made up of, among other things, its relatively low cost Synthetic resin, usually polyethylene, which is wrapped around the outer surface of the pipes. However, such a coating has certain disadvantages and limitations because it is sensitive to impact and bending loads and against various stresses involved in storage, handling and transport and laying the pipes. In addition, the protective layer adheres permanently to the Pipe not always guaranteed, nor is the one-piece protection guaranteed, especially before the pipes are laid, and there is also no guarantee that the pipes will withstand the stresses after they have been laid in the ground seismic movements of the subsurface or any interference from the atmosphere or the Withstand the ground.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schutzhülle für Metallrohre zu schaffen, die eine gesteigerte mechanische Widerstandsfähigkeit gewährleistet und die Gebrauchsfähigkeit des Rohres über einen ausgedehnten Zeitraum, insbesondere bei der Handhabung und der Installation der Rohre aufrecht erhält.The invention is based on the object of providing a protective cover for metal pipes which has an increased mechanical resistance guaranteed and the serviceability of the pipe over a sustains an extended period of time, particularly in the handling and installation of the pipes.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß auf das Rohr mindestens ein Band aus Kunststoff material extrudiert wird, das mit mindestens einer Verstärkung versehen ist.The method according to the invention is characterized in that that on the tube at least one band of plastic material is extruded with at least one Reinforcement is provided.

Gemäß der Erfindung wird das Band aus Kunststoffmaterial unmittelbar beim Extrudieren schraubenlinienförmig um das Band herumgewickelt, wobei es an diesem anhaftet. Das Herumwickeln wird in der Weise durchgeführt, daß sich die Ränder des Bandes überlappen, um eine aus zwei oder mehr Lagen bestehende Beschichtung zu bilden, die perfekt miteinander verschweißt sind.According to the invention, the tape is made of plastic material wound around the tape in a helical manner immediately during the extrusion, whereby it adheres to this. The wrapping is done in such a way that overlap the edges of the tape to form a two or more ply coating that perfectly are welded together.

Die Verstärkung des extrudierten Verbundbandes wird während dem Extrudieren des Bandes zwischen zwei Strömen aus Kunststoffmaterial eingeführt, die sich im pastösen Zustand befindet, so daß die Verstärkung in die flüssige Masse eingebettet und von dieser umgeben wird. Am Auslaß des Extruderkopfes wird ein verstärktes einstückiges Band erhalten, das um das Rohr herumgewickelt und mit dessen Oberfläche verklebt wird, während es sich noch im plastischen Zustand befindet.The reinforcement of the extruded composite tape is applied between two streams as the tape is extruded Introduced from plastic material, which is in the pasty State is so that the reinforcement is embedded in the liquid mass and surrounded by this. At the outlet of the extruder head becomes a reinforced one-piece band which is wrapped around the pipe and glued to its surface while it is still in the plastic State.

Das nach dem vorstehend beschriebenen Verfahren beschichtete Rohr ist dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung aus mindestens einem Band aus einem verstärkten Kunststoffmaterial besteht, das schraubenlinienförmig um das Rohr herumgewickelt wird und an diesem dicht anhaftet. Die in das Kunststoffband eingebettete verstärkung kann offensichtlich die gewünschten Eigenschaften haben, und sie kann an der erforderlichen Stelle in der Bandstruktur angeordnet sein. Darüberhinaus kann die Verstärkung aus Glas- oder Kunststoffasern bestehen, die in das Kunststoffband während dessen Extrusion eingelagert werden.The coated according to the method described above Pipe is characterized in that the coating consists of at least one band of a reinforced There is plastic material that is helically wrapped around the pipe and adheres tightly to this. The reinforcement embedded in the plastic tape can obviously have the desired properties, and it can be arranged at the required location in the belt structure. In addition, the reinforcement consist of glass or plastic fibers that be stored in the plastic tape during its extrusion.

Schließlich kann die Verstärkung des Bandes entweder von einer Reihe paralleler Fäden gebildet werden, die in einer oder mehreren Lagenangeordnet sind, oder von einem Gewebe mit zu den Bandrändern parallelen Kettfaden und dazu rechtwinkligen Schußfäden oder einem verformbaren Gewebe unterschiedlicher Geometrie gebildet werden. Die Breite der Verstärkung kann zwischen der gesamten Breite des Kunststoffbandes bis zu einem Bruchteil der Breite variieren, um dadurch eine Schutzschicht für das Metallrohr zu schaffen, das einen dem speziellen Verwendungszweck entsprechenden Verstärkungsanteil aufweist.Finally, the reinforcement of the tape can either be formed by a series of parallel threads that run into are arranged in one or more layers, or of a fabric with warp threads and parallel to the tape edges for this purpose rectangular weft threads or a deformable fabric of different geometry are formed. the The width of the reinforcement can range from the entire width of the plastic tape to a fraction of the width vary, thereby creating a protective layer for the metal pipe that suits the particular application has a corresponding gain.

Der Extrusionsvorgang des verstärkten Bandes und das Anbringen des Bandes auf dem Metallrohr erfolgt kontinuierlich und nacheinander, weil das heiße und in plastischem Zustand befindliche extrudierte Band unmittelbar um das Metallrohr schraubenlinienförmig herumgewickelt wird, das zuvor mit einer geeigneten klebrigen Substanz behandelt wurde (Fig. 1).The reinforced tape extrusion process and the Attaching the tape to the metal tube is done continuously and successively, because the hot and in plastic State of the extruded tape wound directly around the metal pipe in a helical manner which has previously been treated with a suitable sticky substance (Fig. 1).

Durch teilweises Überlappen einer Lage des Bandes mit der vorhergehenden Lage, an der es anhaftet, wenn es mit der erforderlichen Ganghöhe herumgewickelt wird, wird eine einstückige Beschichtung erhalten, die aus einer unterschiedlichen Anzahl von Lagen besteht, in der die verstärkung in allen Lagen oder in einem Teil derselben angeordnet sein kann, indem die Breite der Verstärkung in Bezug auf den Querschnitt des Bandes in das sie eingebettet ist, beschränkt wird, wie dies bereits erwähnt wurde.By partially overlapping one layer of the tape with the previous layer to which it is adhered when it is is wound around with the required pitch, a one-piece coating is obtained, consisting of a different Number of layers consists in which the reinforcement is arranged in all or part of the layers can be by changing the width of the reinforcement in relation to the cross-section of the tape in which it is embedded is restricted, as mentioned earlier.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert, in denen ein Ausführungsbeispiel einerThe invention is explained in more detail with reference to the drawing, in which an embodiment of a

Schutzschicht für Metallrohre und die betreffende Vorrichtung zu deren Herstellung dargestellt ist. Es zeigen:Protective layer for metal pipes and the device in question for their production is shown. Show it:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ,Fig. 1 shows a first embodiment of a device to carry out the method according to the invention,

Fig. IA eine zweite Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ,1A shows a second embodiment of a device for carrying out the method according to the invention ,

Fig. 2 einen Axialschnitt durch ein Ausführungsbeispiel eines zur Herstellung des Beschichtungsbandes verwendeten Extruderkopfes,2 shows an axial section through an exemplary embodiment of one for producing the coating tape the extruder head used,

Fig. 3 einen Axialschnitt durch ein mit einer erfindungsgemäßen Beschichtung versehenes Metallrohr, und3 shows an axial section through one with an inventive Coated metal pipe, and

Fig. 4, 5 und 6 einen vergrößerten Querschnitt durch4, 5 and 6 show an enlarged cross-section through

drei verstärkte Bänder gemäß der Erfindung. three reinforced bands according to the invention.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert.The method according to the invention is based on the following the drawing explained in more detail.

Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung besteht aus einer Extrudereinheit, die mit einem geeigneten Kunststoffmaterial beschickt wird, wie z.B. Polyethylen, um das zum Extrudieren des Beschichtungsbandes verwendete Band zu extrudieren, wie dies nachfolgend erläutert wird.The device shown in Fig. 1 consists of an extruder unit covered with a suitable plastic material such as polyethylene to add the tape used to extrude the coating tape extrude as explained below.

Die Extrudereinheit ist mit einem Extruderkopf verbunden, der anhand von Fig. 2 näher erläutert wird. Der Extruderkopf wird von einem Kanal für den Durchtritt desThe extruder unit is connected to an extruder head, which is explained in more detail with reference to FIG. The extruder head is supported by a channel for the passage of the

Verstärkungsbandes durchsetzt, das aus einem geeigneten Material, wie z.B. Glasfasern und/oder Kunststoffasern und/oder Textil- oder Metalldrähten besteht, was von den speziellen Erfordernissen des jeweiligen Anwendungsfalles abhängt.Reinforcing tape interspersed, which is made of a suitable material, such as glass fibers and / or plastic fibers and / or textile or metal wires, depending on the special requirements of the particular application depends.

Das Verstärkungsband wird von einer oder mehreren Spulen C-, dem Extruderkopf A ohne Unterbrechung zugeführt, wie dies nachfolgend erläutert wird.The reinforcement tape is fed from one or more spools C- to the extruder head A without interruption, as explained below.

Gemäß Fig. 2 ist der Extruderkopf mit zwei Kanälen 30 und 30' für den Einlaß des Kunststoffmaterials versehen, das in plastischem Z stand von den Schneckenextrudern zugeführt wird, die ihrerseits mit dem Granulat beschickt werden. In den Zonen 31, 31' gehen die Kanäle 30, 30' mit kreisförmigem Querschnitt in Kanäle 32, 32' mit rechteckigem Querschnitt über, welche die beiden Ströme aus Kunststoff bilden, die gemeinsam extrudiert werden und die Verstärkung zwischen sich aufnehmen. Da der Extruderkopf A mit symmetrisch ausgebildeten mechanischen Elementen ausgerüstet ist, wird nachfolgend nur eines dieser Elemente erläutert. Der Kanal 32, der einen der beiden Ströme bildet, führt zu einer Stelle 34, wo die Dicke des fließenden Kunststoffmaterials mit einer über ein Gewindeelement 38 betätigbaren Extruderstange 36 reguliert werden kann, und der Kanal konvergiert symmetrisch bei 35 in einen einzigen Extruderkanal 40 am Ende des Kopfes A, der in einer Extrudermündung 43 endet.According to Fig. 2, the extruder head is provided with two channels 30 and 30 'for the inlet of the plastic material, which was in the plastic Z state is fed from the screw extruders, which in turn are charged with the granulate will. In the zones 31, 31 ', the channels 30, 30' with a circular cross-section go into channels 32, 32 ' with a rectangular cross-section across, which form the two streams of plastic that extruded together and take in the reinforcement between them. Since the extruder head A with symmetrically designed mechanical Elements is equipped, only one of these elements is explained below. Channel 32, the one of the two streams forms, leads to a point 34 where the thickness of the flowing plastic material with a An extruder rod which can be actuated via a threaded element 38 36 can be regulated, and the channel converges symmetrically at 35 into a single extruder channel 40 at the end of the head A, which ends in an extruder mouth 43.

Das die Verstärkung bildende Band 50 gelangt in eine zwischen den Kanälen 30 und 30' enthaltene Kammer 52, wo es von den Wänden einer Nadel 54 zum Regulieren der Erwärmung und der Spannung erfaßt wird. Die Nadel ist mit Schlitzen 56 versehen, und sie kann mit äußerenThe band 50 forming the reinforcement passes into a chamber contained between the channels 30 and 30 ' 52 where it is captured by the walls of a needle 54 for regulating heating and tension. The needle is provided with slots 56, and it can with external

- η- - ΑΛ - η- - ΑΛ

Gewindeelementen (Fig. 10 eingestellt werden, damit sie unmittelbar hinter dem Konvergenzpunkt 58 zwischen den beiden Flüssigkeitsströmen aus Kunststoff angeordnet ist, die in plastischem Zustand aus dem Kanal 35 austreten. Das Ende 42 des Extruderkopfes ist gleichfalls mit symmetrischen Schlitzen 44 versehen, so daß die Dicke des austretenden verstärkten Bandes mit Gewindespindeln 60 eingestellt werden kann.Threaded elements (Fig. 10 can be adjusted so that they is arranged immediately behind the convergence point 58 between the two liquid flows made of plastic, which emerge from the channel 35 in a plastic state. The end 42 of the extruder head is also symmetrical Slits 44 are provided so that the thickness of the exiting reinforced tape with threaded spindles 60 is adjusted can be.

Wie sich aus den vorstehenden Ausführungen ergibt, können mit den äußeren Gewindelementen 38 bzw. 60 die Bereiche 34, 35 des Kanals 40 voneinander unabhängig beeinflußt werden, um sowohl die Spannung des Verstärkungsbandes 50 zu regeln als auch die Durchdringung des Verstärkungsbandes mit den Strömen aus Kunststoffmaterial oder die Vermischung derselben zu gewährleisten.As can be seen from the above, with the outer threaded elements 38 and 60, the Areas 34, 35 of the channel 40 are independently influenced to both the tension of the reinforcement tape 50 as well as the penetration of the reinforcing tape with the streams of plastic material or to ensure the mixing of the same.

Eine andere Einrichtung zum Extrudieren eines mit einer Bewehrung versehenen Verbundbandes CD ist in Fig. IA gezeigt. Dieses Verfahren ist einfacher und wirtschaftlicher, wenngleich es im Rahmen der vorliegenden Erfindung liegt. Das bewehrte Band CD wird nicht aus einem einzigen Extruderkopf A gemeinsam extrudiert, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist, sondern es wird durch getrenntes Extrudieren von zwei Schichten aus Kunststoff material mit zwei Extruderköpfen (Fig. IA) gebildet, die unmittelbar unter Zwischenfügung der Verstärkung C wieder vereinigt werden, indem sie stromabwärts vom Extrusionspunkt mit einer Kalanderwalze in Rolleingriff gebracht werden.Another device for extruding a reinforced composite tape CD is shown in FIG Fig. IA shown. This process is simpler and more economical, albeit within the scope of the present Invention lies. The reinforced tape CD is not extruded together from a single extruder head A, as shown in Figure 1 but it is made by separately extruding two layers of plastic material formed with two extruder heads (Fig. IA), which are reunited immediately with the interposition of reinforcement C by moving them downstream be brought into rolling engagement from the extrusion point with a calender roll.

Die Eigenschaften des Verbundbandes CD sind ähnlich wie sie mit der in Fig. 1 gezeigten Einrichtung erhaltenThe properties of the composite tape CD are similar to those obtained with the device shown in FIG

werden, wegen der größeren Wärmeverteilung ist jedoch eine aus mehreren Infrarotlampen S bestehende Wärmequelle stromabwärts von der Kalanderwalze angeordnet (Fig. IA).because of the greater heat distribution is one A heat source consisting of a plurality of infrared lamps S is arranged downstream of the calender roll (FIG. IA).

Das zusammengesetzte Band wird unverzüglich und kontinuierlich auf ein Rohr F aufgewickelt, wie dies vorstehend bereits für das in Fig. 1 gezeigte System erläutert wurde.The composite tape is immediately and continuously wound on a tube F as above has already been explained for the system shown in FIG.

Das auf diese Weise am Auslaß des Extruderkopfes A erhaltene einstückige Verbundband CD (siehe Fig. 1) befindet sich noch in plastischem Zustand und es wird gemäß der Erfindung unverzüglich schraubenlinienförmig auf das Rohr F aufgewickelt (Fig. 1), damit es sich an dessen Außenfläche anschmiegt und an dieser zuverlässig anklebt. The one-piece composite tape CD obtained in this way at the outlet of the extruder head A (see FIG. 1) is located is still in a plastic state and according to the invention it immediately becomes helical the tube F wound up (Fig. 1) so that it clings to its outer surface and sticks reliably to it.

Entsprechend den speziellen Erfordernissen des Verwendungszwecks der Rohre F können diese mit einer Schutzschicht versehen werden, die entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren aufgebracht wird, indem ein Band CD verwendet wird, das die gewünschten Eigenschaften aufweist. Xn den Fig. 4 bis 6 sind Querschnitte von zusammengesetzten Bändern CD gezeigt, bei denen das Verstärkungsband C eine unterschiedliche Breite aufweist.According to the special requirements of the intended use the pipes F these can be provided with a protective layer corresponding to the invention Method is applied using a tape CD having the desired properties. 4 to 6 show cross-sections of composite tapes CD in which the reinforcing tape C has a different width.

Im Fall der Fig. 4 hat das Verstärkungsband C eine Breite L1, die ungefähr 1/3 der Breite des Verbundbandes CD entspricht. Bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 5 und 6 hat das Verstärkungsband eine Breite L~ bzw. L3, die ungefähr 2/3 bzw. 3/3 der Breite des zusammengesetzten Bandes CD entspricht.In the case of FIG. 4, the reinforcing tape C has a width L 1 which corresponds approximately to 1/3 of the width of the composite tape CD. In the exemplary embodiments according to FIGS. 5 and 6, the reinforcing band has a width L ~ or L 3 , which corresponds approximately to 2/3 or 3/3 of the width of the composite band CD.

Das Herumwickeln des Verbundbandes CD um das Rohr F erfolgt in der in den Fig. 1 und 3 gezeigten Weise. Zunächst wird das Rohr F mit einer geeigneten Haftschicht versehen« die aus einer ersten Lage einer Grundierung besteht, der eine Zementlage folgt, wodurch eine dauerhafte Verklebung zwischen dem Metallrohr und dem Kunststoffmaterial des zusammengesetzten Bandes CD gewährleistet werden kann.The winding of the composite tape CD around the pipe F takes place in the manner shown in FIGS. First the pipe F is provided with a suitable adhesive layer «which consists of a first layer of primer, which is followed by a layer of cement, creating a permanent bond between the metal pipe and the plastic material of the composite tape CD can be ensured.

Infolge der besonderen, aber nicht ausschließlichen Endverwendungen des Rohres F (d.h. für Rohrleistungen und ähnliche Zwecke) sind die Abmessungen der Rohre beträchtlich, und in diesem Fall werden die Rohre vorteilhafterweise mit geneigten Rollen abgestützt, die eine axiale Bewegung des Ganzen in Bezug auf die Vorrichtung nach Fig. 1 ermöglichen, und die Rohre werden mit einer geeigneten Drehzahl um ihre Achse verdreht.Due to the special but not exclusive end uses of the pipe F (i.e. for pipe services and similar purposes) the dimensions of the pipes are considerable, and in this case the pipes are advantageously supported with inclined rollers that allow an axial movement of the whole in relation to the device Fig. 1 enable, and the tubes are rotated about their axis at a suitable speed.

Die Abstützungen und die geneigten Rollen bewirken gleichzeitig eine Verdrehung des Rohres um seine Achse, um das zusammengesetzte Band CD schraubenlinienförmig auf das Rohr F aufzuwickeln.The supports and the inclined rollers simultaneously cause the pipe to rotate around its axis, to wind the composite tape CD on the tube F in a helical manner.

Wie dies bereits festgestellt wurde, wird das Aufwickeln des zusammengesetzten Bandes CD auf das Rohr F gleichzeitig mit dem Extrudieren des Bandes durchgeführt, d.h., wenn sich dieses noch im plastischen Zustand befindet und eine ausreichende verformbarkeit hat. Dieser Zustand, der zur Lösung der Erfindungsaufgabe wesentlich ist, kann auch dadurch gewährleistet werden, indem nahe der Aufwickelzone des Rohres F geeignete Wärmequellen S angeordnet werden, die die erforderliche Verformbarkeit oder Plastizität des zusammengesetzten Bandes CD gewährleisten, so daß dieses mit der Haftschicht und den nachfolgenden Lagen im tiberlappungsbereich verschweißt werden kann.As has already been stated, the winding of the composite tape CD onto the tube F carried out simultaneously with the extrusion of the tape, i.e. when it is still in the plastic state is located and has sufficient deformability. This state of affairs, which leads to the solution of the task of the invention is essential, can also be ensured by near the winding zone of the tube F suitable Heat sources S are arranged, which have the required deformability or plasticity of the composite Ensure tape CD so that it overlaps with the adhesive layer and the subsequent layers can be welded.

-Mf- ^-Mf- ^

Am Auslaß der Extrudermündung 14 des Extruderkopfes A erscheint dae zusammengesetzte Band CD als einetücklges Element, weil die von den Kanälen 32 (Fig. 2) gebildeten Flüssigkeitsströme fest miteinander vereinigt werden und einander durchdringen und die Verstärkung C zwischen sich einbetten. Die Einbettung der Verstärkung zwischen den beiden flüssigen Kunststoffströmen kann gewährleistet und sogar verbessert werden, indem eine Verstärkung verwendet wird, die aus Fäden mit unterschiedlichen Eigenschaften, beispielsweise mit Kunststoff beschichteten Fäden gewebt ist.At the outlet of the extruder mouth 14 of the extruder head A, the composite tape CD appears as a single piece Element because the liquid streams formed by the channels 32 (Fig. 2) are firmly united with one another and penetrate each other and embed the reinforcement C between them. Embedding the reinforcement between the two liquid plastic flows can be guaranteed and can even be improved by using a reinforcement made up of threads with different Properties, for example, is woven with plastic-coated threads.

Wenn ein zusammengesetztes Band CD der in den Fig. und 5 gezeigten Art verwendet wird, dann erfolgt das Aufwickeln auf das Rohr F in der Weise, daß die Verstärkung C des zusammengesetzten Bandes in Bezug auf die Wickelrichtung der Schraubenlinie hinten, d.h. gemäß Fig. 3 links angeordnet ist.If a composite tape CD of the type shown in Figures 1 and 5 is used, then winding occurs on the tube F in such a way that the reinforcement C of the composite tape with respect to the winding direction of the helical line at the rear, i.e. on the left according to Fig. 3.

Wenn gemäß Fig. 3 und 5 mit L die Breite des zusammegesetzten Bandes CD und mit N die Gesamtzahl der das Rohr F bedeckenden Lagen bezeichnet wird, dann wird die Ganghöhe P der Schraubenlinie bestimmt durch die Gleichung P = |.If according to Fig. 3 and 5 with L the width of the composite Tape CD and N denotes the total number of layers covering the pipe F, then the Pitch P of the helix determined by the equation P = |.

Wenn bei einer bestimmten Beschichtung mit einer Anzahl von Lagen N gewünscht wird, daß eine Anzahl N1 mit einer Verstärkung C versehen ist, dann kann die Breite L1 der eingebetteten Verstärkung erhalten werden ausIf, for a given coating with a number of layers N, it is desired that a number N 1 be provided with a reinforcement C, then the width L 1 of the embedded reinforcement can be obtained from

L
der Gleichung L1 = N1 ^.L.
the equation L 1 = N 1 ^.

- XL - AS - XL - AS

Wenn z.B. mit einem Band CD einer Breite von 48 cm eine aus vier Lagen bestehende Beschichtung erzeugt werden soll, dann ergibt sich die Ganghöhe P der Schraubenlinie aus der Gleichung: P = ——^ = 12 cm. Wenn in diesem Fall nur drei der vier Lagen mit einer Verstärkung C versehen sein sollen, dann ergibt sich die Breite L1 der Verstärkung aus der Gleichung: L, =* 3 —7— = 36 cm.If, for example, a coating consisting of four layers is to be produced with a tape CD with a width of 48 cm, then the pitch P of the helix results from the equation: P = - ^ = 12 cm. If in this case only three of the four layers are to be provided with a reinforcement C, then the width L 1 of the reinforcement results from the equation: L, = * 3 -7- = 36 cm.

Das in plastischem Zustand aus der Mündung 14 des Extruderkopfes A austretende Verbundband CD wird in der beschriebenen Weise auf das Rohr F schraubenlinienförmig aufgewickelt, das zuvor mit einer Haftschicht G versehen wurde, um eine Beschichtung mit den gewünschten Eigenschaften zu bilden.The composite tape CD emerging in a plastic state from the mouth 14 of the extruder head A is in the described manner wound onto the pipe F in a helical manner, which has previously been provided with an adhesive layer G. to form a coating with the desired properties.

Erforderlichenfalls kann eine oder beide Seiten des zusammengesetzten Bandes CD erhitzt werden, bevor das Band das Rohr F berührt, um zu gewährleisten, daß das Band nicht nur am Rohr anhaftet, sondern daß auch die einander überlappenden Randbereiche des schraubenwendelförmig aufgewickelten Bandes miteinander verkleben.If necessary, one or both sides of the assembled tape CD can be heated before the Tape touches the tube F to ensure that not only does the tape adhere to the tube, but that the Glue the overlapping edge areas of the helically wound tape to one another.

Das Anhaften oder Verkleben des schraubenwendelförmig aufgewickelten Bandes wird auch durch eine oder mehrere Anpreßrollen H gewährleistet, die am Umfang des Rohres F angeordnet sind, um die Lagen gegen das Rohr zu drücken und den Haftverbund zu unterstützen. Während der Wickelphase des zusammengesetzten Bandes CD kann das Rohr offensichtlich um seine Achse verdreht und mit der erforderlichen Geschwindigkeit in Axialrichtung gegenüber dem Extruderkopf B bewegt werden (schraubenlinienförmige Bewegung) .The sticking or gluing of the helical wound tape is also ensured by one or more pressure rollers H on the circumference of the Pipe F are arranged to press the layers against the pipe and to support the adhesive bond. During the Winding phase of the composite tape CD, the tube can obviously be twisted about its axis and with the required Speed can be moved in the axial direction with respect to the extruder head B (helical movement) .

In Bezug auf eine vorteilhafte Ausführungsform der in B'ig. 1 gezeigten Vorrichtung, die sich zum Beschichten von Rohren mit beträchtlichem Durchmesser eignet, kann die Vorrichtung mit einem Gestell für gummibeschichtete Rollen versehen sein, die gegenüber der Achse des Rohres geneigt wnd mit Motoren versehen sind, damit sie das Rohr verdrehen und in Richtung seiner Achse verlagern. With regard to an advantageous embodiment of the in B'ig. 1, which is suitable for coating pipes with a considerable diameter, the device can be provided with a frame for rubber-coated rollers facing the axis of the The tube is inclined and equipped with motors so that they twist the tube and move it in the direction of its axis.

Aus den vorstehenden Ausführungen ergibt sich, daß die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe gelöst wird, insbesondere das zufriedenstellende Anbringen umlaufender Deckschichten, die mit einer Verstärkung versehen sind und an der Oberfläche des Rohres haften, um dieses wirkungsvoll und zuverlässig zu schützen.From the above it follows that the object on which the invention is based is achieved, in particular the satisfactory application of circumferential cover layers, which are provided with a reinforcement and adhere to the surface of the pipe to protect it effectively and reliably.

Das vorstehend beschriebene Verfahren und die Vorrichtung zu seiner Durchführung lassen selbstverständlich zur Befriedigung besonderer Bedürfnisse Abwandlungen zu, ohne daß dadurch der Grundgedanke der Erfindung verlassen wird. Beispielsweise könnte die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung mit zwei oder mehr Extruderköpfen A versehen sein, die im gegenseitigen Abstand geeignet angeordnet sind, um rasch eine aus mehreren Bändern bestehende Abdeckschicht zu schaffen, von denen mindestens eines zusammengesetzt und demzufolge mit einer Verstärkung versehen ist.The method described above and the device for carrying it out are obvious to meet special needs modifications without thereby departing from the basic idea of the invention will. For example, the device shown in FIG. 1 could be provided with two or more extruder heads A. be suitably spaced from one another to rapidly create a multi-band structure To create cover layer, of which at least one is composed and therefore provided with a reinforcement is.

Bezuaszeichenliste :Reference list: 30·30 · ExtruderkopfExtruder head AA. 31'31 ' VerstärkungsbandReinforcement tape CC. 32'32 ' SpulenWash Cl C l VerbundbandComposite tape CDCD Rohrpipe FF. HaftschichtAdhesive layer 66th GanghöhePitch PP. Breite von CDWidth of CD LL. Anzahl der SchichtenNumber of layers NN 1414th InfrarotlampenInfrared lamps SS. Kanäle in AChannels in A 30,30, Übergangs zon eTransition zone e 31,31, rechteckige Kanälerectangular channels 32,32, Bereich von 32Range from 32 3434 Trichterfunnel 3535 ExtruderstangeExtruder rod 3636 GewindeelementThreaded element 3838 ExtruderkanalExtruder channel 4040 Ende von AEnd of A 4242 ExtrudermündungExtruder mouth 43,43, Schlitze in 42Slots in 42 4444 VerstärkungsbandReinforcement tape 5050 Kammerchamber 5252 DüsennadelNozzle needle 5454 SchlitzeSlots 5656 KonvergenzpunktConvergence point 5858 GewindespindelnThreaded spindles 6060

Claims (15)

• · 9 · » « β * ft · Patentanspruch• · 9 · »« β * ft · Claim 1. Verfahren zum Beschichten von Metallrohren mit einer Schutzschicht, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Rohr mindestens ein Band aus Kunststoffmaterial extrudiert wird, das mit mindestens einer Verstärkung versehen ist.1. A method for coating metal pipes with a protective layer, characterized in that on the Tube at least one band of plastic material is extruded, which is provided with at least one reinforcement is. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band aus Kunststoffmaterial unmittelbar beim Extrudieren um das Rohr schraubenlinienförmig herumgewickelt und erforderlichenfalls mit Hilfe von Druckrollen mit dem Rohr verklebt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the strip of plastic material directly during extrusion Wrapped around the pipe in a helical manner and, if necessary, with the help of pressure rollers with the Pipe is glued. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das schraubenlinienförmige Herumwickeln des Bandes um das Rohr in der Weise durchgeführt wird, daß die Ränder des Bandes einander überlappen und miteinander verklebt werden, um eine einstückige Deckschicht mit den gewünschten Eigenschaften zu bilden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the helical winding around the Tape is passed around the tube in such a way that the edges of the tape overlap and one another are glued to form a one-piece cover layer with the desired properties. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkung einen Teil der Breite des Kunststoffbandes einnimmt und daß beim schraubenlinienförmigen Herumwickeln des zusammengesetzten Bandes die Verstärkung zumindest in einem Teil der verstärkungsfreien Zone des zusammengesetzten Bandes der zuvor gebildeten Windung angeordnet ist.4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that that the reinforcement occupies part of the width of the plastic band and that the helical Wrapping the composite tape around the reinforcement in at least a portion of the non-reinforcement Zone of the composite tape of the previously formed turn is arranged. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der beiden Seiten des zusammengesetzten Bandes an der Stelle erhitzt wird, wo das zusammengesetzte Band schraubenlinienförmig auf das Rohr aufgewickelt wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that at least one of the two sides of the composite tape is heated at the point where the composite tape is helical is wound onto the pipe. 6. Metallrohr mit einer gemäß dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5 aufgebrachten Beschichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung aus mindestens einem Band (CD) aus verstärktem Kunststoffmaterial besteht, das schraubenlinienförmig auf ein Rohr (F) aufgewickelt ist und an diesem fest anhaftet.6. Metal pipe with a coating applied according to the method according to any one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the coating consists of at least one tape (CD) of reinforced plastic material, the helically wound onto a tube (F) and firmly adhered to it. 7. Metallrohr nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkung (C) des Bandes in die Masse des Bandes eingebettet ist, so daß sie sich zumindest über einen Teil des Querschnitts des Bandes erstreckt.7. Metal pipe according to claim 6, characterized in that the reinforcement (C) of the tape in the mass of the tape is embedded so that it extends over at least part of the cross section of the tape. 8. Metallrohr nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkung (C) aus gewebten Glasfäden besteht, von denen ein Teil mit Kunstharz getränkt sein kann, um die Haftung an dem Kunststoffmaterial zu verbessern, oder daß die Beschichtung aus Kunststoff besteht. 8. Metal pipe according to claim 6 or 7, characterized in that the reinforcement (C) made of woven glass threads exists, some of which can be impregnated with synthetic resin in order to adhere to the plastic material improve, or that the coating consists of plastic. 9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5 und zur Anbringung einer Beschichtung auf Metallrohren gemäß den Ansprüchen 6 bis 8, gekennzeichnet durch mindestens einen Extruderkopf (A) zum Extrudieren eines zusammengesetzten Bandes (CD), eine Einrichtung zum drehbaren Abstützen des Metallrohres (F), die gegenüber der Mündung (14) des Extruderkopfes angeordnet ist, um das noch in plastischem Zustand9. Device for performing the method according to one of claims 1 to 5 and for applying a coating on metal pipes according to claims 6 to 8, characterized by at least one extruder head (A) for extruding composite tape (CD), means for rotatably supporting the metal tube (F) opposite the mouth (14) of the extruder head is arranged around the still in plastic state befindliche extrudierte zusammengesetzte Band auf den Umfang des Rohres aufzubringen und zu verkleben und um das Rohr herumzuwickeln.Apply and glue the extruded composite tape located around the circumference of the pipe and around the Wrap pipe around. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich net, daß die Abstützeinrichtung für das Rohr (P) diesem eine schraubenlinienförmige Bewegung verleiht, um das aus dem Extruderkopf (A) extrudierte zusammengesetzte Band schraubenlinienförmig auf das Rohr aufzuwickeln und mit Hilfe von Druckrollen (H) an den Umfang des Rohres anzupressen.10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the support device for the tube (P) this imparts a helical movement around the composite extruded from the extruder head (A) Wind the tape helically onto the pipe and with the help of pressure rollers (H) on the circumference of the pipe to press. 11. Extruderkopf zum Extrudieren des Kunststoffbandes nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, bei dem die Extruderöffnung oder die Öffnungen für das Kunststoffmaterial in eine Öffnung für das Verstärkungsmaterial einmünden, dadurch gekennzeichnet, daß der Extruderkopf mit Preßeinrichtungen versehen ist, um den Vorschub der Verstärkung innerhalb des Kunststoffs während der gemeinsamen Extrusionsphase zu steuern/ damit die Verstärkung in das Kunststoffmaterial eingebettet wird.11. Extruder head for extruding the plastic strip according to one or more of claims 1 to 10, wherein the extruder opening or openings for the plastic material open into an opening for the reinforcement material, characterized in that the extruder head is provided with pressing devices to the advance of the Control reinforcement within the plastic during the common extrusion phase / so that the reinforcement is embedded in the plastic material. 12. Extruderkopf nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßeinrichtungen aus zwei verjüngten Elementen besteht, von denen zumindest eines beweglich ist und zwischen denen die Außenseiten der Verstärkung hindurchgeführt und zusammengedrückt werden, um die Strömung des Kunststoffmaterials zu regulieren.12. Extruder head according to claim 11, characterized in that the pressing devices tapered from two Elements consists of which at least one is movable and between which the outer sides of the reinforcement passed through and compressed to regulate the flow of the plastic material. 13. Extruderkopf nach Anspruch 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß der von den verjüngten Elementen ausgeübte Druck einstellbar ist, um die Spannung der Verstärkung zu verändern.13. Extruder head according to claim 11 and 12, characterized in that of the tapered elements pressure exerted is adjustable to vary the tension of the reinforcement. 14. Extruderkopf nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß er mit Steuereinrichtungen zum Verändern des auf die Verstärkung ausgeübten Druckes versehen ist.14. Extruder head according to one of claims 11 to 13, characterized in that it is provided with control means for varying the pressure exerted on the reinforcement is provided. 15. Extruderkopf nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßeinrichtung eine Heiz einrichtung zum Erwärmen der Verstärkung zugeordnet ist.15. Extruder head according to one of claims 11 to 14, characterized in that the pressing device has a heater means for heating the reinforcement is assigned.
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