DE3312268C2

DE3312268C2 -

Info

Publication number: DE3312268C2
Application number: DE3312268A
Authority: DE
Inventors: Kurt Dipl.-Ing. 7148 Remseck De Vetter
Original assignee: Behr Industrieanlagen GmbH and Co KG
Current assignee: Mahle Behr Industry GmbH and Co KG
Priority date: 1983-04-05
Filing date: 1983-04-05
Publication date: 1990-10-04
Also published as: DE3312268A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Farbumlaufanlage für eine im Durchlaufverfahren arbeitende Lackieranlage mit einer Ring leitung mit ständig umlaufendem Beschichtungsmaterial für jedes Beschichtungsmaterial, an die eine Stichleitung mit einem Farbventil am Ende angeschlossen ist, das in eine zum Zerstäuber führende Farbversorgungsleitung mündet, wobei an die Farbversorgungsleitung eine Reinigungsvorrichtung und an den Zerstäuber über ein Sperrventil eine Rücklaufleitung angeschlossen ist.The invention relates to a paint circulation system for a Continuous paint system with a ring line with continuously circulating coating material for any coating material to which a stub is connected a color valve is connected at the end, which in a to Atomizer leading paint supply line opens, where the paint supply line a cleaning device and a return line to the atomizer via a check valve connected.

Aus der DE-OS 15 77 696 ist bereits eine Sprühvorrichtung bekannt, bei der aus einem einzigen Zerstäuber wahlweise mehrere Beschichtungsmaterialien ausgesprüht werden können. Der Zerstäuber muß daher nach jeder Sprühperiode gereinigt werden. Um diese Sprühperioden abzukürzen, wird dabei vorge schlagen, während der Reinigung den Druck zu erhöhen. Dies wird durch ein steuerbares Luftdrucksystem erreicht, wozu eine Reihe von Druckreglern vorgesehen ist, die aufeinander abgestimmt sein müssen. Dies setzt eine umfangreiche pneuma tische Regelanlage voraus. Bekannt aus der DE-PS 31 45 930 ist es auch, während der Lösemittelreinigung die Rotations geschwindigkeit einer Zentrifugalpumpe zu erhöhen, um die Spülzeit zu reduzieren. Mit diesen Maßnahmen ist aber nicht gewährleistet, daß die Menge der auszuspülenden Farbflüssig keit minimal ist. Nachteilig ist dabei immer noch, daß die Farbmenge in der Stichleitung zwischen Ringleitung und Zer stäuberventil zwischen aufeinanderfolgenden Zerstäuberperio den in Ruhe ist. Je nach Länge dieser Zeitspanne kann sich dabei das Beschichtungsmaterial entmischen bzw. absetzen. Dieses Beschichtungsmaterial ist für den nachfolgenden Farb auftrag nicht mehr brauchbar und muß daher vor dem Sprühvor gang in aufwendiger Weise entfernt werden, um Lackierfehler zu vermeiden.DE-OS 15 77 696 is already a spray device known, with the option of a single atomizer several coating materials can be sprayed. The atomizer must therefore be cleaned after each spraying period will. In order to shorten these spraying periods, it is suggested beat while increasing the pressure while cleaning. This is achieved by a controllable air pressure system, for what a number of pressure regulators is provided that are on top of each other must be coordinated. This sets an extensive pneuma table control system ahead. Known from DE-PS 31 45 930 it is also the rotation during solvent cleaning speed of a centrifugal pump to increase the Reduce rinsing time. But with these measures is not ensures that the amount of paint to be rinsed is liquid speed is minimal. The disadvantage is that the Color quantity in the branch line between ring line and Zer atomizer valve between successive atomizer period who is at rest. Depending on the length of this period, mix or settle the coating material. This coating material is for the following color order no longer usable and must therefore before spraying gang be removed in a complex manner to avoid painting errors to avoid.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Farbumlaufanlage so zu verbessern, daß Lackierfehler nach einer Zerstäuberpause vermieden werden.The object of the invention is therefore the color circulation system to improve that painting errors after an atomizer break be avoided.

Diese Aufgabe wird durch die Erfindung dadurch gelöst, daß an die Farbkammer des Farbventils eine Umlaufleitung ange schlossen ist, die in die Ringleitung mündet, durch ein Um laufventil absperrbar ist und eine Pumpe aufweist, wobei Pumpe und Umlaufventil periodisch zusammen einschaltbar sind.This object is achieved by the invention in that a circulation line is attached to the ink chamber of the ink valve is closed, which opens into the loop, by a Um Run valve is shut off and has a pump, wherein Pump and circulation valve can be switched on periodically together are.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbeson dere darin, daß durch die unmittelbar an das Farbventil an geschlossene Umlaufleitung die gesamte Stichleitung bei Be darf, z. B. periodisch, durchgespült werden kann. Dieser Spül vorgang erfolgt unabhängig von der jeweiligen Einstellung bzw. dem gerade ablaufenden Lackiervorgang. Die Stichleitung kann so immer mit frischen, homogenen und somit für einen anschließenden Lackiervorgang geeignetem Beschichtungsmate rial gefüllt gehalten werden. Die Farbumlaufanlage gem. der Erfindung garantiert daher ein immer gleichmäßiges gutes Lackierergebnis und schließt Fehllackierungen und damit Re klamationen aus. Gleichzeitig werden durch einen Reinigungs vorgang entstehende Verluste an Beschichtungsmaterial auf ein Minimum reduziert.The advantages achieved with the invention are in particular the other in that through directly to the paint valve closed circulation line the entire branch line at Be may, e.g. B. periodically, can be flushed. This flush process takes place regardless of the respective setting or the painting process currently taking place. The branch line can always be fresh, homogeneous and therefore for one subsequent painting process suitable coating material rial filled. The color circulation system acc. the Invention therefore guarantees an always even good Painting result and excludes incorrect painting and thus Re complaints. At the same time through a cleaning loss of coating material reduced to a minimum.

Weitere Merkmale der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further features of the invention are the subclaims remove.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are in the drawing are shown and are described in more detail below. It shows

Fig. 1 die schematische Darstellung der Grundausführung der Farbumlaufanlage; Figure 1 is a schematic representation of the basic version of the paint circulation system.

Fig. 2 eine erweiterte Ausführung der Farbumlaufanlage. Fig. 2 shows an expanded version of the color circulation system.

Die Lackieranlage zum Besprühen von Gegenständen, wie z. B. von Karosserien von Kraftfahrzeugen, im Durchlaufbetrieb weist für jedes Beschichtungsmaterial eine Ringleitung 1 auf, in der das Farbmittel, Lackiermittel o. dgl., im folgenen Beschich tungsmaterial genannt, ständig unter Druck umgepumpt wird. Aus dieser Ringleitung 1 zweigt mindestens eine Stichleitung 2 ab, an deren Ende ein Farbventil 3 angeordnet ist. Von letzterem führt eine Farbversorgungsleitung 4 zu einem in der Sprühkam mer angeordneten Zerstäuber 5, an dem der zu besprühende Gegen stand vorbeigeführt wird. An das eingangsseitige Ende der Farb versorgungsleitung 4 ist eine Reinigungsvorrichtung in Gestalt eines Verdünnungsventils 6 mit Zuleitung 7 und davor ein Druck luftventil 8 mit entsprechender Zuleitung 9 angeschlossen. Der Reinigungsvorrichtung 6 bis 9 ist eine an den Zerstäuber 5 an geschlossene Rücklaufleitung 10 mit einem Sperrventil 11 zuge ordnet.The painting system for spraying objects, such as. B. bodies of motor vehicles, in continuous operation has a ring line 1 for each coating material, in which the colorant, paint or the like., Hereinafter called coating material, is constantly pumped under pressure. From this ring line 1 branches off at least one branch line 2 , at the end of which a color valve 3 is arranged. From the latter, a paint supply line 4 leads to an atomizer 5 arranged in the spray chamber, at which the object to be sprayed is guided past. At the input end of the paint supply line 4 , a cleaning device in the form of a dilution valve 6 with supply line 7 and before that a compressed air valve 8 with a corresponding supply line 9 is connected. The cleaning device 6 to 9 is assigned to the atomizer 5 to closed return line 10 with a check valve 11 .

Zur Erzielung eines weiteren Umlaufs des Beschichtungsmaterials ist an die Farbkammer des Farbventils 3 eine Umlaufleitung 12 angeschlossen, die endseitig in die Ringleitung 1 mündet und in der eine Pumpe 13, insbesondere eine Zahnradpumpe, und ein Um laufventil 14 eingebaut sind. Dabei ist der Ausdruck Umlaufven til lediglich zur leichteren Unterscheidung gegenüber anderen in der Anlage befindlichen Ventilen gewählt worden und bedeutet lediglich, daß sich dieses Ventil (bzw. diese Ventile) in der Umlaufleitung angeordnet ist (sind). Die Pumpe 13 ist vorzugs weise drehzahlregelbar ausgebildet.To achieve a further circulation of the coating material, a circulation line 12 is connected to the ink chamber of the paint valve 3 , which ends in the ring line 1 and in which a pump 13 , in particular a gear pump, and a circulation valve 14 are installed. The expression Umlaufven valve has only been chosen for easier differentiation from other valves in the system and simply means that this valve (or these valves) is (are) arranged in the circulation line. The pump 13 is preferably designed to be speed-controllable.

In der Ruhestellung sind alle Ventile 3, 6, 8, 11 und 14 geschlos sen, und die Pumpe 13 ist ausgeschaltet. In der Ringleitung 1 ist unter Druck der ständige Umlauf des Beschichtungsmaterials vorhanden. Soll nun ein Gegenstand besprüht werden, dann wird das Farbventil 3 geöffnet, und das Beschichtungsmaterial strömt durch die Stichleitung 2, das Farbventil 3, die Farbversorgungs leitung 4 und den Zerstäuber 5 nach außen auf den zu besprühen den Gegenstand. Nach Ablauf der voreingestellten Sprühzeit wird das Farbventil 3 geschlossen, der Sprühvorgang ist beendet. Zum Reinigen der Farbversorgungsleitung 4 und des Zerstäubers 5 wer den jetzt das Druckluftventil 8 und das Verdünnungsventil 6 sowie das Rücklaufventil 11 eingeschaltet. Dadurch strömt ein eventuell pulsierender druckluftbetriebener Verdünnungsstrom durch die Farbversorgungsleitung 4 und den Zerstäuber 5 und fördert das vorhandene Beschichtungsmaterial durch die Rücklauflei tung 10 zurück zur Aufbereitung.In the rest position, all valves 3, 6, 8, 11 and 14 are closed, and the pump 13 is switched off. The continuous circulation of the coating material is present in the ring line 1 under pressure. If an object is now to be sprayed, then the paint valve 3 is opened, and the coating material flows through the stub 2 , the paint valve 3 , the paint supply line 4 and the atomizer 5 to the outside to spray the object. After the preset spraying time, the paint valve 3 is closed, the spraying process is finished. To clean the paint supply line 4 and the atomizer 5 who is now the compressed air valve 8 and the dilution valve 6 and the return valve 11 turned on. As a result, a possibly pulsating compressed-air-operated dilution stream flows through the paint supply line 4 and the atomizer 5 and conveys the coating material through the return line 10 back to the preparation.

Wird das Beschichtungsmaterial ein von der Zusammensetzung abhängige Zeitspanne nicht benötigt oder steht ein vorge planter Beschichtungsvorgang bevor, dann wird das Umlaufven til 14 durch Einschalten geöffnet und zugleich auch die Pum pe 13 eingeschaltet. Dadurch wird ein Umlauf des Beschich tungsmaterials durch die Stichleitung 2, die Farbkammer des Farbventils 3 und die Umlaufleitung 12 zurück in die Ring leitung 1 erzeugt. Die Pumpe 13 läuft etwa solange, bis die drei- bis vierfache Menge des in der Stichleitung 2 und der Umlaufleitung 12 enthaltenen Beschichtungsmaterials umge wälzt ist. Dann werden Pumpe 13 und Umlaufventil 14 ausge schaltet. Das System ist für einen neuen Beschichtungsvor gang vorbereitet.If the coating material does not require a period of time depending on the composition or if a pre-planned coating process is imminent, then the Umlaufven valve 14 is opened by switching on and at the same time the pump 13 is switched on. This creates a circulation of the coating material through the stub 2 , the ink chamber of the ink valve 3 and the circulation line 12 back into the ring line 1 . The pump 13 runs for about as long as three to four times the amount of the coating material contained in the branch line 2 and the circulation line 12 is circulated. Then pump 13 and circulation valve 14 are switched out. The system is prepared for a new coating process.

Es ist erkennbar, daß für jedes Beschichtungsmaterial eine Umlaufanlage gem. der Fig. 1 vorhanden sein kann. Um den kon struktiven Aufwand zu reduzieren, ist eine Umlaufanlage gem. Fig. 2 möglich. Angedeutet sind hier drei Ringleitungen 1, 1′ und 1′′, an die Stichleitungen 2, 2′ und 2′′ angeschlossen sind. Am Ende jeder Stichleitung 2, 2′ und 2′′ ist ein Farb ventil 3, 3′ und 3′′ angeordnet, die gemeinsam in eine Farb versorgungsleitung 4 münden, die wiederum mit dem Zerstäuber 5 verbunden ist. Zum Reinigen der Farbversorgungsleitung 4 ist die Reinigungsvorrichtung mit dem Verdünnungsventil 6 und dem Druckluftventil 8 vorgesehen, während vom Zerstäuber 5 die Rücklaufleitung 10 mit dem Sperrventil 11 wegführt.It can be seen that a circulation system according to. may be present in FIG. 1. To reduce the constructive effort, a circulation system is gem. Fig. 2 possible. Indicated here are three ring lines 1, 1 ' and 1'' , to which branch lines 2, 2' and 2 '' are connected. At the end of each branch line 2, 2 ' and 2'' a color valve 3, 3' and 3 '' is arranged, which together lead into a color supply line 4 , which in turn is connected to the atomizer 5 . To clean the paint supply line 4 , the cleaning device with the dilution valve 6 and the compressed air valve 8 is provided, while the return line 10 with the shut-off valve 11 leads away from the atomizer 5 .

Jedes Farbventil 3, 3′ und 3′′ ist über eine erste Umlauf leitung 121, 122 und 123 mit einem ersten Umlaufventil 141, 142 und 143 verbunden. Diese münden gemeinsam in die Saug seite einer Zwischenleitung 15, in der die Pumpe 13 angeord net ist. Im Druckbereich der Zwischenleitung 15 sind zweite Umlaufventile 141′, 142′ und 143′ angeschlossen, die durch zweite Umlaufleitungen 121′, 122′ und 123′ mit der zugeord neten Ringleitung 1, 1′ und 1′′ verbunden sind. An einem Ende der Zwischenleitung 15 ist eine Reinigungsvorrichtung in beschriebener Weise mit einem Druckluftventil 8′ einschließ lich Druckluftleitung 9′ und einem Verdünnungsventil 6′ mit Zuleitung 7′ und am anderen Ende der Zwischenleitung 15 eine Rücklaufleitung 17 mit einem Sperrventil 16 vorgesehen.Each color valve 3, 3 ' and 3'' is connected via a first circulation line 121, 122 and 123 to a first circulation valve 141, 142 and 143 . These open together in the suction side of an intermediate line 15 in which the pump 13 is net angeord. In the pressure range of the intermediate line 15 , second circulation valves 141 ', 142' and 143 'are connected, which are connected by second circulation lines 121', 122 ' and 123' with the assigned ring line 1, 1 ' and 1'' . At one end of the intermediate line 15 is a cleaning device in the manner described with a compressed air valve 8 ' including Lich compressed air line 9' and a dilution valve 6 ' with supply line 7' and at the other end of the intermediate line 15 a return line 17 with a check valve 16 is provided.

Die Funktionsweise der Lackieranlage entspricht der oben beschriebenen. Soll eines der Beschichtungsmaterialien nach entsprechend langer Ruhezeit bzw. vor einem Sprühvorgang um gepumpt werden, dann werden die jeweils zugeordneten ersten und zweiten Umlaufventile, wie z. B. 141-141′ oder 142- 142′ oder 143-143′ bei gleichzeitigem Einschalten der Pum pe 13 geöffnet, so daß durch die Stichleitungen 2, 2′ oder 2′′, die Farbventile 3, 3′ oder 3′′, die ersten und zweiten Umlauf leitungen 121-121′ oder 122-122′ oder 123-123′ sowie die Zwischenleitung 15 das Beschichtungsmaterial während der vorprogrammierten Zeitspanne fließt. Nach jedem Umlaufvor gang wird nach Schließen der genannten Ventile die Zwischen leitung 15 durch Einschalten der Reinigungsvorrichtung 8′ und 9′ sowie durch gleichzeitiges Öffnen des Sperrventils 16 gereinigt.The operation of the painting system corresponds to that described above. If one of the coating materials is to be pumped around after a correspondingly long rest period or before a spraying process, then the respectively assigned first and second circulation valves, such as, for. B. 141-141 ' or 142- 142' or 143-143 ' with simultaneous switching on of the pump pe 13 opened so that through the stub lines 2, 2' or 2 '' , the color valves 3, 3 ' or 3'' , the first and second circulation lines 121-121 ' or 122-122' or 123-123 ' and the intermediate line 15 the coating material flows during the pre-programmed period. After each Umlaufvor gear is cleaned after closing the valves mentioned, the intermediate line 15 by turning on the cleaning device 8 ' and 9' and by simultaneously opening the check valve 16 .

Die einzelnen Umlaufvorgänge einschließlich der anschlie ßenden Reinigung können manuell eingegeben werden, sind aber vorzugsweise in einer Programmsteuerung gespeichert und laufen periodisch automatisch ab. Zu diesem Zweck ist eine Zeitadditionseinrichtung vorgesehen, in der für jedes Beschichtungsmaterial die Pausen ermittelt werden, um nach Ablauf der Pause einen Umlaufvorgang einzuschalten.The individual circulation processes including the subsequent Cleaning can be entered manually but preferably stored in a program control and run periodically automatically. For this purpose a time addition device is provided in which for each Coating material to be determined after breaks Switch on a circulation process at the end of the pause.

Es ist ferner selbstverständlich, daß an eine Stichleitung 2, 2′ und 2′′ mehrere Farbventile 3, 3′ und 3′′ angeschlos sen sein können, die wiederum gemeinsam an eine Umlauflei tung 12 gem. Fig. 1 oder eine erste und zweite Umlaufleitung 121 und 121′, 122 und 122′ usw. angeschlossen sind. Selbst verständlich ist jeder Serie von Farbventilen 3, 3′ und 3′′ ein Zerstäuber 5 nachgeordnet, dessen vorgeschaltete Farb versorgungsleitung 4 mit einer Reinigungsvorrichtung 6, 8 und dessen nachgeschaltete Rücklaufleitung 10 mit einem Rücklaufventil 11 ausgestattet ist.It is also understood that on a spur line 2, 2 ' and 2'' several color valves 3, 3' and 3 '' can be ruled out, which in turn jointly to a Umlauflei device 12 acc. Fig. 1 or a first and second circulation line 121 and 121 ', 122 and 122' , etc. are connected. Of course, each series of color valves 3, 3 ' and 3''is an atomizer 5 downstream, the upstream paint supply line 4 with a cleaning device 6, 8 and the downstream return line 10 is equipped with a return valve 11 .

Claims

1. Paint circulation system for a paint shop working in a continuous process with a ring line with continuously circulating coating material for each coating material, to which a branch line with a color valve is connected at the end, which opens into a paint supply line leading to the atomizer, with one on the paint supply line Cleaning device and a return line is connected to the atomizer via a shut-off valve, characterized in that a circulation line ( 12 ) is connected to the ink chamber of the color valve ( 3, 3 ', 3'' ...), Which in the ring line ( 1 , 1 ', 1'' ...) Opens, can be shut off by a circulation valve ( 14 ) and has a pump ( 13 ), the pump ( 13 ) and circulation valve ( 14 ) being periodically switchable together.

2. Paint circulation system according to claim 1, in which several loading coating materials with a corresponding number of paint valves are provided, characterized in that each paint valve ( 3, 3 ', 3'' ,...) A first circulation line ( 121 , 122, 123 ,...) Is connected to a first circulation valve ( 141, 142, 143,... ), Which opens into an intermediate line ( 15 ) containing the pump ( 13 ), to each of which a second circulation valve ( 141 ′, 142 ′, 143 ′ ,...) With a second circulation line ( 121 ′, 122 ′, 123 ′ ,...) Connected to the ring line ( 1, 1 ′, 1 ′ ′ ,...) is connected, the pump ( 13 ) with the respectively assigned first and second circulation valve ( 141, 141 ', 142, 142', 143, 143 ' ,...) can be switched on periodically, that the intermediate line ( 15 ) as a through line is trained, at the input of a compressed air operated cleaning device ( 6 ', 8' ) and at the outlet a check valve ( 1 6 ) is connected to a return line ( 17 ), and that in the suction area of the pump ( 13 ) of the intermediate line ( 15 ) the first circulation valves ( 141, 142, 143,. . .) and in the pressure range the two th circulation valves ( 141 ', 142, 143' , ... ) are connected.

3. Color circulation system according to claim 1 or 2, characterized in that the pump ( 13 ) is designed as a gear pump, preferably adjustable in speed.