DE3310474A1 - Assembly for pushing into mounting racks having a lock, and devices for removing the assembly and releasing the lock - Google Patents
Assembly for pushing into mounting racks having a lock, and devices for removing the assembly and releasing the lockInfo
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Abstract
Description
Baugruppe zum Einschieben in Baugruppenträger mit Ver-Module for insertion in the module rack with
riegelung und Vorrichtungen zum Ziehen der Baugruppe bzw. Lösen des Riegels Die Erfindung betrifft eine Baugruppe zum Einschieben in Baugruppenträger der Nachrichtentechnik mit einer lösbaren Verriegelung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zum Herausziehen der Baugruppe aus dem Baugruppenträger und eine Vorrichtung zum Lösen der Riegel aus der Baugruppe.locking and devices for pulling the assembly or loosening the Bolt The invention relates to an assembly for insertion into a subrack communications technology with a releasable lock according to the generic term of Claim 1 and a device for pulling the assembly out of the rack and a device for releasing the latches from the assembly.
Aus dem "Machine Design", Seite 40, vom 25.09.1980 ist eine Anordnung mit einer Verriegelung bekannt, deren Riegelstange mit einem flachen und einem runden Teil versehen ist. In einem Gestell für elektrische Einrichtungen sind U-förmige Führungsnute, die seitlich von einer festen Rippe und einer flexiblen Lippe begrenzt werden, vorgesehen, sowie ein zylindrischer Riegelkanal, der sich entlang der flexiblen Lippe erstreckt. Die Leiterplatten-Baugruppe gleitet mit einer Kante in der Führungsnut, während die Riegelstange in dem Riegelkanal steckt. Wenn ihr flacher Teil der flexiblen Lippe zugewandt ist, kann sie leicht in den Riegelkanal eingesteckt werden. Wird sie dann gedreht bis der flache Teil quer zur flexiblen Lippe steht, so wird letztere gegen die feste Rippe gedrückt und die Baugruppe festgeklemmt. Dabei tritt keine axiale Verschiebung auf und auf die Leiterplatte der Baugruppe werden keine axialen Kräfte übertragen, die für diese und für die Steckverbinder, ier die die Leiterplatte mit dem Gestell verbunden wird, schädlich sein könnten. Andererseits wird eine Riegelstange benötigt, die sich über die gesamte Länge der Leiterplatten-Baugruppe erstreckt. Für die flexible Lippe gilt das gleiche.There is an arrangement from "Machine Design", page 40, from 09.25.1980 known with a lock, the locking bar with a flat and a round one Part is provided. In a rack for electrical equipment are U-shaped Guide groove bounded on the side by a fixed rib and a flexible lip are provided, as well as a cylindrical locking channel that extends along the flexible Lip extends. The circuit board assembly slides with one edge in the guide groove, while the locking bar is in the locking channel. If your flat part of the flexible Facing the lip, it can easily be inserted into the locking channel. Will then turned them until the flat part is perpendicular to the flexible lip, so the latter is pressed against the fixed rib and the assembly is clamped. There is no axial displacement and on the circuit board of the assembly no axial forces are transmitted which are necessary for these and for the connectors, where the circuit board is connected to the frame could be harmful. On the other hand, a locking bar is required that extends over the entire length of the PCB assembly extends. The same applies to the flexible lip.
Ferner ist durch die DE-OS 30 40 319 eine Anordnung bekannt, bei der eine mit einer Frontplatte versehene und mit elektrischen Bauelementen bestückte Leiterplatten-Baugruppe zum Einschieben in Baugruppenträger mit einem drehbaren Riegel ausgerüstet ist, der in der Frontplatte gehaltert ist. Diese hat auf der Rückseite Ansätze zum Führen und Einrasten der Leiterplatte, wobei der eine Ansatz zugleich die Bohrung für den Riegel enthält, der ebenfalls rastend gelagert ist. Am hinteren Ende besitzt der Riegel einen radial vorspringenden Ansatz oder Nocken, der beim Verriegeln in eine Querschiene des Baugruppenträgers eingreift. Durch häufige Betätigung oder Gewaltanwendung kann die Lebensdauer, zumindest aber die Funktionssicherheit des Riegels wesentlich gemindert werden.Furthermore, from DE-OS 30 40 319 an arrangement is known in which one provided with a front plate and equipped with electrical components Printed circuit board assembly for insertion in subracks with a rotatable Bar is equipped, which is held in the front panel. This has on the Back side approaches for guiding and locking the circuit board, with one approach at the same time contains the hole for the bolt, which is also mounted in a latching manner. At the rear end of the bolt has a radially projecting shoulder or cam, which engages in a cross rail of the rack when it is locked. By frequent Actuation or the use of force can reduce the service life, or at least the functional reliability of the bolt can be significantly reduced.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Baugruppe der eingangs genannten Art mit einer besonders funktionssicheren Verriegelung zu versehen, die auch fehlerhafter Betätigung widersteht. Sie soll dennoch einfach und billig sein und rasch montiert werden können. Gelost wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Vorteilhafte Ausgestaltungen können den Unteransprüchen entnommen werden. Die wesentlichen Vorteile der erfindungsgemäßen Ausführung sind: die einfache Montage des Riegels, der nur von vorn in eine Bohrung der Frontplatte eingedrückt zu werden braucht, bis er einrastet; die robuste Form, die auch bei unsachgemäßer Handhabung eine lange Lebensdauer gewährleistet.The invention is based on the object of the assembly of the initially mentioned type to be provided with a particularly functionally reliable lock that also withstands incorrect operation. Nevertheless, it should be simple and cheap and can be installed quickly. This task is solved by the number plate of claim 1 specified features. Advantageous refinements can be found in the subclaims can be removed. The essential Advantages of the invention Execution are: the simple assembly of the bolt, which only from the front into a hole the faceplate needs to be pushed in until it clicks into place; the robust shape, which guarantees a long service life even if handled improperly.
Ein weiterer Vorteil besteht in der Schaffung einer einfachen und zweckmäßigen Ziehvorrichtung für die genannte Baugruppe, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie aus einem Ziehgriff besteht, der aus zwei gegeneinander verschiebbaren, U-f örmi gen Platten zusammengesetzt ist, die durch eine Feder in einer Endstellung gehalten werden, und daß die eine Platte quer zu ihrer Ebene stehende Fixierstifte aufweist, mittels der sie in die Ausschnitte der Frontplatte einhängbar ist. Eine andere Vorrichtung ermöglicht das Lösen und Austauschen der Riegel in der Frontplatte. Sie besteht aus einem Rohr, an dessen vorderen Ende auf der Innenseite nach vorn keilförmig zulaufende Rippen vorgesehen sind, die von der Rückseite der Frontplatte in die Nute des Riegels einführbar sind, wobei die Zungen der Hülse an der Frontplatte ausgehoben werden. Der auf diese Art entsperrte Riegel wird durch Federkraft ausgestoßen.Another advantage is the creation of a simple and expedient pulling device for said assembly, which is characterized is that it consists of a pull handle, which consists of two mutually displaceable, U-shaped plates are assembled by a spring in one end position be held, and that the one plate standing transversely to its plane fixing pins has, by means of which it can be hung in the cutouts in the front panel. One Another device enables the latches in the front panel to be loosened and replaced. It consists of a tube, at the front end on the inside to the front wedge-shaped ribs are provided extending from the rear of the faceplate can be inserted into the groove of the bolt, the tongues of the sleeve on the front panel be excavated. The bolt unlocked in this way is ejected by spring force.
Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben, die in den zugehörigen Zeichnungen dargestellt sind. Darin zeigen: FTS. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung der erfindungsgemäßen Baugruppen-Verriegelung mit ausgebrochenem Mittelteil; Fig. 2 eine Vorderansicht der Frontplatte der Baugruppe mit eingesetzten Riegeln nach Fig. 1; Fig. 3 und 4 die beiden Seitenansichten der Frontplatte nach Pfeil III bzw. IV in Fig. 2; Fig. 5 einen Längsschnitt durch die Frontplatte nach Fig. 2 entlang einer Ebene, die die Achsen der beiden eingesetzten Riegel schneidet, wobei die Riegel selbst nicht geschnitten sind; Fig. 6, 7 zwei Seitenansichten und die Ansicht des und 8 Riegels aus Fig. 1 von unten; Fig. 9 eine Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung zum Ziehen der Baugruppe aus dem Baugruppenträger nach Fig. 1; Fig. 10 eine Rückansicht der Vorrichtung gemäß Pfeil X in Fig. 9; Fig. 11 eine Seitenansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung zum Lösen der Riegel aus der Frontplatte, nach Fig. 1; Fig. 12 die Ansicht der Vorrichtung von unten gemäß Pfeil XII in Fig. 11; Fig. 13 einen vergrößerten Längsschnitt durch einen in der Frontplatte eingesetzten Riegel nach Fig. 5 mit der eingesteckten Vorrichtung zum Lösen des Riegels.The invention will now be described in more detail on the basis of exemplary embodiments, which are shown in the accompanying drawings. Show it: AGV. 1 a perspective Exploded view of the assembly lock according to the invention with broken Middle part; Fig. 2 is a front view of the front panel of the assembly with inserted Latches according to Fig. 1; 3 and 4 the two side views of the Front panel according to arrow III or IV in Fig. 2; Fig. 5 is a longitudinal section through the Front panel according to Fig. 2 along a plane which defines the axes of the two used Bar cuts, the bars themselves not being cut; Fig. 6, 7 two Side views and the bottom view of the bolt and 8 from FIG. 1; Fig. 9 a Side view of a device according to the invention for pulling the assembly from the rack according to FIG. 1; Fig. 10 is a rear view of the device according to Arrow X in Fig. 9; 11 is a side view of a device according to the invention for releasing the latch from the front panel, according to Fig. 1; 12 shows the view of the device from below according to arrow XII in FIG. 11; 13 shows an enlarged longitudinal section through a bolt inserted in the front panel according to FIG. 5 with the inserted device to release the latch.
Zunächst wird die Verriegelung nach den Figuren 1 bis 8 beschrieben, die es ermöglicht, eine in einen Baugruppenträger 2, 2' einschiebbare Leiterplatten-Baugruppe 1 für elektronische Einrichtungen in dem Baugruppenträger zu verriegeln oder zu ent ri egeln. Di e Leiterplatten-Baugruppe 1 ist beispielsweise mit einer Steckerleiste (nicht dargestellt) versehen, die in eine an der Rückseite des Baugruppenträgers 2, 2' angebrachte Buchsenleiste (nicht dargestellt) einsteckbar ist. Der Baugruppenträger weist außerdem zwei parallele, horizontale Montageplatten 3 und 3' auf, an deren Unter- bzw. Oberseite Führungsschienen befestigt sind, z.B. die Führungsschiene 4' auf der Montageplatte 3'. Der Baugruppenträger enthält ferner zwei horizontale Platten 5 und 5', die vorn mit den Montageplatten 3 und 3' Führungs- und Verriegelungsschlitze 6 bzw. 6' mit der Breite W bilden.First, the lock according to Figures 1 to 8 will be described, which makes it possible to insert a printed circuit board assembly into a subrack 2, 2 ' 1 for to lock electronic devices in the rack or to unlock. The e printed circuit board assembly 1 is for example with a Connector strip (not shown) provided, which is in a on the back of the rack 2, 2 'attached socket strip (not shown) can be inserted. The rack also has two parallel, horizontal mounting plates 3 and 3 'on which Guide rails are attached at the bottom or top, e.g. the guide rail 4 'on the mounting plate 3'. The rack also contains two horizontal ones Panels 5 and 5 'with guide and locking slots at the front with mounting panels 3 and 3' 6 or 6 'with the width W form.
Eine versteifende Frontplatte 7 ist an der vertikalen Vorderkante der Leiterplatten-Baugruppe 1 befestigt. Sie weist eine Längsnut 8 auf, die von den Seitenwänden 9 und 10 flankiert wird und in identischen und im wesentlichen hohlen Endstücken 11 ausläuft, deren eine Seitenfläche mit der Außenfläche der Seitenwand 9 fluchtet. Die Endstücke 11 haben einen Mittelteil 17 und einen Kopfteil 13. Der Mittelteil 12 ist mit einer Anzahl Löcher 14 zur Montage von elektrischen Einrichtungen sowie einem Schlitz 15 versehen, der in einen Ausschnitt 16 in der Seitenwand 9 einmündet. Dieser Ausschnitt 16 wi rd auf der einen Seite von dem Schlitz 15 und einer hakenförmigen Lippe 17 begrenzt. Der Mittelteil 12 ist ferner mit einem Auge 18 versehen, das ein Loch 19 enthält, durch das die in der Nut liegende, senkrechte Vorderkante der Leiterplatte mittels eines Nietes mit der Frontplatte verbunden ist (nicht dargestellt).A stiffening faceplate 7 is on the vertical leading edge the printed circuit board assembly 1 attached. It has a longitudinal groove 8 that of the side walls 9 and 10 is flanked and in identical and substantially hollow end pieces 11 terminates, one side surface of which with the outer surface of the side wall 9 aligns. The end pieces 11 have a central part 17 and a head part 13 Middle part 12 has a number of holes 14 for mounting electrical devices as well as a slot 15 which in a cutout 16 in the side wall 9 joins. This cutout 16 wi rd on one side of the slot 15 and a hook-shaped lip 17 is limited. The middle part 12 is also provided with one eye 18 provided which contains a hole 19 through which the lying in the groove, vertical The front edge of the circuit board is connected to the front panel by means of a rivet is (not shown).
Der Kopfteil 13 ist mit einer elastischen Bohrung 20 in seiner Vorderseite und mit zwei parallelen seitlichen Positionierstiften 21 und 22 ausgerüstet, deren Höhe dem Maß W entspricht. Die Achsen der Positionierstifte 21 und 22 und der Bohrung 20 liegen in einer Ebene. Der Kopfteil 13 hat ferner eine schräge Fläche, die mit den Worten "LOCK" (Gesperrt) und "UNLOCK" (Gelöst) versehen ist. Die Bohrung 20 im Kopfteil 13 wird hauptsächlich von vier elastischen Zungen 23 bis 26 begrenzt, die durch die Schlitze 69 bis 72 voneinander getrennt sind und die periphere Wand einer kegelstumpfförmigen Hülse bilden, deren offener Boden sich zu einem ringförmigen Ausschnitt 27 weitet, der sich über 900 ersteckt, sowie in einen ring-0 förmigen Ausschnitt 28, der sich über die~restlichen 270 erstreckt, jedoch flacher als der Ausschnitt 27 ist. Zu bemerken ist noch, daß der Ausschnitt 27 neben dem Wort "LOCK" liegt.The head part 13 is provided with an elastic bore 20 in its front side and equipped with two parallel lateral positioning pins 21 and 22, whose Height of the Dimension W corresponds. The axes of the positioning pins 21 and 22 and the bore 20 lie in one plane. The head part 13 also has a sloping surface marked with the words "LOCK" (locked) and "UNLOCK" (released) is. The bore 20 in the head part 13 is mainly of four elastic tongues 23 to 26, which are separated from one another by the slots 69 to 72 and form the peripheral wall of a frustoconical sleeve, the open bottom of which is widens to an annular cutout 27, which extends over 900, as well as in a ring-O-shaped cutout 28, which extends over the ~ remaining 270, however, it is shallower than the cutout 27. It should also be noted that the section 27 is next to the word "LOCK".
In die obengenannten Bohrungen 20 können schaftförmige Riegel 29 eingesetzt werden. Zum Drehen weist der Riegel 29 einen knebelförmigen Kopf 30 auf, an den sich ein ringförmiger Kragen 31 mit einem Zeiger 32 zum Anzeigen der Stellung des Riegels(gesperrt oder gelöst) anschließt, dann ein zylindrischer Teil 33 mit einer Anschlagnase 34,-dann ein konischer Teil 35, danach ein konischer Kragen 36 und schließlich ein ovaler Zapfen 37 mit angeschrägtem Ende.Shaft-shaped bolts 29 can be inserted into the above-mentioned bores 20 will. For rotation, the bolt 29 has a toggle-shaped head 30 to which an annular collar 31 with a pointer 32 to indicate the position of the Latch (locked or released) connects, then a cylindrical part 33 with a Stop nose 34, then a conical part 35, then a conical collar 36 and finally an oval pin 37 with a beveled end.
Der Kragen 36 und der Zapfen 37 ist mit einem axiaLen Schlitz 38 versehen, der die Elastizität erhöht.The collar 36 and the pin 37 are provided with an axial slot 38, which increases the elasticity.
Der Kragen 36 sowie ein Stück des konischen Teils 35 sind mit vier axial sich erstreckenden, kleinen Führungsnuten 0 73 bis 76 ausgerüstet, die um 90 versetzt sind. Der ovale Zapfen 37 hat eine minimale Breite w, die kleiner als W ist, und eine maximale Breite w' , die größer als W ist.The collar 36 and a piece of the conical part 35 are four axially extending, small guide grooves 0 73 to 76 equipped around 90 are offset. The oval pin 37 has a minimum width w that is smaller than W and a maximum width w 'greater than W.
Der ringförmige Kragen 31 paßt in den ringförmigen Ausschitt 28, die Anschlagnase 34 in den ringförmigen Ausschnitt 27, und der konische Teil 35 in die geschlitzte Hülse mit den Zungen 23 bis 26.The annular collar 31 fits into the annular cutout 28, the Stop lug 34 in the annular cutout 27, and the conical part 35 in the slotted sleeve with tongues 23 to 26.
Um den Riegel 29 mit der Frontplatte 7 zu vereinigen, wird er axial in die Bohrung 20 der Frontplatte eingesetzt bis der Kragen 31 in den ringförmigen Ausschnitt 28 und die Anschlagnase 34 in den ringförmigen Ausschnitt 27 eingreift. Während der axialen Bewegung des Riegels 29 werden die elastischen Zungen 23 bis 26 der konischen Hülse durch den koni schen Kragen 36 auseinandergedrückt bis sie am Ende der Bewegung hinter der rückwärtigen Kante des Kragens 36 einschnappen. Danach wird axiale Bewegung des Riegels 29 in der einen Richtung durch den Kragen 31 und in der anderen Richtung durch den konischen Kragen 36 verhindert, während die Drehbewegung durch die Anschlagnase 34 in dem sich über 900 erstreckenden ringförmigen Ausschnitt 27 auf diesen Winkel begrenzt wird.In order to unite the bolt 29 with the front plate 7, it is axial inserted into the bore 20 of the front plate until the collar 31 in the annular Cutout 28 and the stop lug 34 engages in the annular cutout 27. During the axial movement of the bolt 29, the elastic tongues 23 to 26 of the conical sleeve pushed apart by the conical collar 36 until they snap behind the rear edge of collar 36 at the end of travel. Then there is axial movement of the bolt 29 in one direction through the collar 31 and prevented in the other direction by the conical collar 36 while the rotary movement through the stop lug 34 in the ring-shaped which extends over 900 Cutout 27 is limited to this angle.
Zum Verriegeln der Leiterplatten-Baugruppe 1 im Baugruppenträger 2, 2' wird jeder Riegel 29 in der Frontplatte 7 zunächst in seine im oberen Teil der Fig. 5 gezeigte, gelöste Stellung gedreht, so daß sein ovaler Zapfen 37 in den Führungsschlitz 6 bzw. 6' des Baugruppenträgers 2, 2' eingeführt wprden kann. Danach befindet sich die Frontplatte 7 in einem bestimmten Abstand 39 vom Baugruppenträger 2, 2' (Fig 5). Dann werden die Riegel 29 0 um 90 in ihre im unteren Teil der Fig. 5 gezeigte, gesperrte Stellung gedreht. Während dieser Drehung wird der ovale Zapfen 37 zusammengedrückt, wobei seine größte Breite w' auf W reduziert wird. Diese Verminderung ist durch das Vorhandensein des Schlitzes 38 möglich.To lock the circuit board assembly 1 in the subrack 2, 2 ', each bolt 29 in the front panel 7 is initially in its in the upper part of the Fig. 5 shown, rotated released position so that its oval pin 37 in the guide slot 6 or 6 'of the subrack 2, 2' can be introduced. After that there is the front panel 7 at a certain distance 39 from the subrack 2, 2 '(Fig 5). Then the bolts 29 0 are 90 in their shown in the lower part of Fig. 5, locked position rotated. During this rotation, the oval pin 37 is compressed, where its greatest width w 'is reduced to W. This reduction is through the presence of the slot 38 is possible.
Die Vorrichtung zum Herausziehen der Baugruppe 1 aus dem Baugruppenträger nach den F-ig. 9 und 10 hat die Form eines Ziehgriffes 40 und enthält zwei im wesentlichen U-förmige Platten 41 und 42. Die U-förmige Platte 41 ist mit einem in Längsrichtung rechtwinklig hochgebogenen Rand 43 und zwei rechtwinklig hochstehenden Führungsstiften 44 und 45, die Langlöcher 46 bzw. 47 in der Platte 42 durchsetzen, versehen. Die Platte 42 kann sich nicht von der Platte 41 lösen, weil Unterlegscheiben 48 bzw. 49, die auf den Führungsstiften 44 und 45 befestigt sind, sie daran hindern. Die Platte 42 hat einen in Längsrichtung hochstehenden Rand 50, zwei Fixierstifte 51 und 52 sowie zwei U-förmi ge Stützen 53 und 54 mit Schlitzen, die von den Fixierstiften weggerichtet sind. Eine Feder 55 ist zwischen die Ränder 43 und 50 der Platten 41 und 42 eingefügt und drückt sie in die in Fig. 9 gezeigte Stellung, wobei die Platte 42 auf der Platte 41 durch die Führungsstifte 44 und 45 und die Langlöcher 46 und 47 geführt wird. Der zwischen den Rändern 43 und 50 liegende Teil des Ziehgriffes 40 kann leicht in die Hand genommen und die Platten 41, 42 mit den Fingern gegen die Kraft der Feder 55 bewegt werden.The device for pulling the module 1 out of the rack according to the f-ig. 9 and 10 is in the form of a pull handle 40 and essentially includes two U-shaped plates 41 and 42. The U-shaped plate 41 has a longitudinal direction bent up at right angles Edge 43 and two standing upright at right angles Guide pins 44 and 45, which pass through elongated holes 46 and 47 in plate 42, Mistake. The plate 42 cannot detach from the plate 41 because of washers 48 and 49, respectively, which are fixed on the guide pins 44 and 45, prevent them from doing so. The plate 42 has an upstanding edge 50 in the longitudinal direction, and two locating pins 51 and 52 as well as two U-shape ge supports 53 and 54 with slots that of the locating pins are directed away. A spring 55 is between the edges 43 and 50 of the plates 41 and 42 inserted and pushes them into the position shown in Fig. 9, with the plate 42 on the plate 41 through the guide pins 44 and 45 and the elongated holes 46 and 47 is performed. The part of the pull handle lying between the edges 43 and 50 40 can easily be picked up and held against the plates 41, 42 with your fingers the force of the spring 55 can be moved.
Um die in dem Baugruppenträger 2, 2' auf oben beschriebene Art verriegelte Leiterplatten-Baugruppe 1 herauszuziehen, werden zuerst die Riegel 29 in ihre gelöste Stellung gedreht. Dann wird der Ziehgriff 40 seitlich an der Frontplatte 7 der Baugruppe 1 angesetzt und die Fixierstifte 51, 52 der Platte 42 des Ziehgriffes durch die Schlitze 15 in die Ausschnitte 16 eingeschoben. Die Vorwärtsbewegung ist möglich, weil die Köpfe 30 der Riegel 29 durch die öffnungen in den U-förmigen Stützen 53, 54 passen, und sie wird auch durch diese Stützen begrenzt. Der Ziehgriff 40 wird dann abwärts bewegt, wobei die Fixierstifte 51, 52 hinter die Lippen 17 der Frontplatte 7 gelangen. Die Abwärtsbewegung wird durch die untere Kante der Ausschnitte 16 begrenzt. Nachdem der Ziehgriff 40 auf diese Weise an der Frontplatte 7 befestigt ist, ist eine Vor- oder Rückwärtsbewegung durch die Lippen 17 und die Stützen 53, 54 und eine Abwärtsbewegung durch die unteren Kanten der Ausschnitte 16 verhindert.To the locked in the rack 2, 2 'in the manner described above To pull out the printed circuit board assembly 1, the latches 29 are first released Position rotated. Then the pull handle 40 is on the side of the front panel 7 of the assembly 1 attached and the locating pins 51, 52 of the plate 42 of the pull handle through the Slots 15 pushed into cutouts 16. Forward movement is possible because the heads 30 of the bolts 29 through the openings in the U-shaped supports 53, 54, and it is also limited by these supports. The pull handle 40 becomes then moved downwards, with the locating pins 51, 52 behind the lips 17 of the front panel 7 arrive. The downward movement is limited by the lower edge of the cutouts 16. After the pull handle 40 is attached to the front panel 7 in this way a pre or backward movement through the lips 17 and the supports 53, 54 and a downward movement through the lower edges of the cutouts 16 prevented.
Um die Leiterplatten-Baugruppe 1 aus dem Baugruppenträger zu ziehen, genügt es, die Platte 42 gegen die Platte 41 zu verschieben. Sobald die Vorderkante der Platte 41 gegen die Vorderseite des Baugruppenträgers 2, 2' stößt, wird die Baugruppe herausgezogen.To pull the PCB assembly 1 out of the rack, it is sufficient to move the plate 42 against the plate 41. Once the leading edge the plate 41 pushes against the front of the subrack 2, 2 ', the Assembly pulled out.
Die Vorrichtung 56 zum Lösen der Riegel 29 aus der Frontplatte gemäß Fig. 11 bis 13 besteht aus einem gespritzten, hohlen, quadratischen Rohr 57 mit einem Bund, der durch in Längsrichtung verlaufende Nute 60 und 61 mit der Breite W in zwei Teile 58 und 59 geteilt ist. An dem einen Ende ist das Rohr 57 auf der Innenseite mit vier sich in Längsrichtung erstreckenden Rippen 62 bis 65 versehen, die sich zur Rohröffnung hin verjüngen. Im Rohr 57 ist eine Anschlagplatte 66 gleitend angeordnet, die durch eine Schraubendruckfeder 67 gegen die rückwärtigen Enden der Rippen 62 bis 65 gedruckt wi1d. Das andere Ende der Schraubendruckfeder 67 stützt sich gegen einen Anschlag 68, der die zweite Rohröffnung verschließt.The device 56 for releasing the bolt 29 from the front panel according to FIG Fig. 11 to 13 consists of a molded, hollow, square tube 57 with a collar, which is formed by grooves 60 and 61 extending in the longitudinal direction with the width W is divided into two parts 58 and 59. At one end, the tube 57 is on the Inside provided with four longitudinally extending ribs 62 to 65, which taper towards the pipe opening. A stop plate 66 slides in the tube 57 arranged by a helical compression spring 67 against the rear ends of the Ribs 62 to 65 printed wi1d. The other end of the helical compression spring 67 is supported against a stop 68 which closes the second pipe opening.
Zum Lösen eines Riegels 29 aus der Frontplatte 7 wird dieser zunächst in die gesperrte oder in die gelöste Stellung gedreht, d.h. in eine Stellung, in der jede der Führungsnute 73 bis 76 mit einem der Schlitze 69 bis 72 fluchtet. Dann wird die Vorrichtung 56 so auf den Schaft des Riegels 29 geschoben, daß die Positionierstifte 21 und 22 der Frontplatte 7 in die Nute 60 und 61 der Vorrichtung 56 eingreifen. Während dieser axialen Bewegung fahren die Rippen 62 bis 65 in die Führungsnute 73 bis 76 des Riegels 29 und in die schmalen Schlitze 69 bis 72 der konischen Hülse und spreizen die elastischen Zungen 23 bis 26, bis diese die in Fig. 13 gezeigte Stellung erreichen. Die Anschlagplatte 66 wird dabei in Richtung Anschlag 68 verschoben, wobei die Schraubendruckfeder 67 zusammengedrückt wird. Sobald sich die Teile 58 und 59 des Bundes gegen die benachbarte Fläche der Frontplatte 7 legen, ist der Riegel 29 vollständig gelöst und wird durch die Schraubendruckfeder 67 ausgestoßen.To release a bolt 29 from the front panel 7, this is first rotated to the locked or released position, i.e. to a position in which each of the guide grooves 73 to 76 is aligned with one of the slots 69 to 72. then the device 56 is pushed onto the shaft of the bolt 29 that the positioning pins 21 and 22 of the front plate 7 engage in the grooves 60 and 61 of the device 56. During this axial movement, the ribs 62 to 65 move into the guide grooves 73 to 76 of the bolt 29 and in the narrow slots 69 to 72 the conical sleeve and spread the elastic tongues 23 to 26 until these the Reach the position shown in FIG. The stop plate 66 is in the direction Stop 68 shifted, wherein the helical compression spring 67 is compressed. Once the parts 58 and 59 of the collar are against the adjacent face of the faceplate 7 place, the bolt 29 is completely released and is activated by the helical compression spring 67 ejected.
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