DE3310119A1 - Process and apparatus for the production of battery acid - Google Patents
Process and apparatus for the production of battery acidInfo
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Abstract
Description
Titel der rfindu,Title of rfindu,
Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Akkusäure Anwendungsgebiet der Erfindung Das Anwendungsgebiet der Erfindung bezieht sich auf das Mischen von FlUssigkeiten mit Flüssigkeiten.Process and device for the production of battery acid of the invention The field of application of the invention relates to the mixing of Liquids with liquids.
Anwendungsobjekt ist insbesondere die Herstellung von Akkusäure.The main application is the production of battery acid.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Zu den bekannten technischen Lösungen gehören solche, bei denen Wasser in einen Mischbehälter gepumpt wird und mittels einer zweiten Pumpe konzentrierte Schwe£elsäure hinzugeführt wird. Die Mengen der geförderten Flüssigkeiten werden so bemëssen,-daß die entstandene Mischung die gewünschte Dichte erhält. Dieses Verfahren bietet åedoch keine ausreichende, Genauigkeit,. Weiterhin sind V.erfahren bekannt,, welche durch Wiegen der entsprechenden Mengen von Wasser und Säure, gegebenenfalls in verschiedenen Gefäßen, eine -beetimmte Dichte entstehen lassen, wobei die Mischung manuell oder automatisch erfolgt. Die notwendige Kühlung erfolgt mittels Schlangenkühler bzw.Characteristics of the known technical solutions Among the known Technical solutions include those in which water is pumped into a mixing tank and concentrated sulfuric acid is added by means of a second pump. The quantities of the conveyed liquids are measured so that the resulting Mixture obtains the desired density. However, this procedure does not provide sufficient Accuracy,. Furthermore, V. are known, which by weighing the appropriate Quantities of water and acid, if necessary in different vessels, one-specific Let density arise, the mixing being done manually or automatically. the necessary cooling takes place by means of a coil cooler or
durch Einblasen von Luft in bekannter Weise. Als eine weitere bekannte Lösung ist das in der DE-OS 27 26 223 beschriebene Mischverfahren zu@nennen, welches es ermöglicht, Flüssigkeiten verschiedener Dichte in einem Mischgefäß unter kontinuierlicher Dichtemessung mit Hilfe der Diiferenzdruckmessung in zwei verschiedenen Höhen angeordneten Blasenrohren unter Wär@m entwicklung zu mischen. Als nachteilig wirt sich dabei die nicht ausreichende Kapazität des kühlsystems aus, da mehr Wärme erzeugt als abgeführt wird und somit ein Temperaturanstieg eintritt. Bei einer Temperatur von 6000 muß die Säurezufuhr gestoppt werden, d.h. der Mischvorgang wird unterbrochen, da das System, bestehend aus Gefäßen, Rohrleitung und Armaturen aus Polyäthylen eine höhere Temperatur nicht zuläßt0 Dadurch wird der Mischvorgang, besonders bei größeren kiengen, sehr zeitaufwendig.by blowing air in a known manner. As another well-known The solution is to name the mixing process described in DE-OS 27 26 223, which it allows liquids of different densities in a mixing vessel under continuous Density measurement with the help of the differential pressure measurement at two different heights arranged Mix bubble tubes while generating heat. It turns out to be a disadvantage the insufficient capacity of the cooling system as it generates more heat than is discharged and thus a temperature rise occurs. At a temperature of 6000 the acid supply must be stopped, i.e. the mixing process is interrupted, there is the system consisting of vessels, pipes and fittings made of polyethylene a higher temperature does not allow 0 This slows down the mixing process, especially with larger kiengen, very time consuming.
Ziel der Erfindung Es ist das Ziel der En'>indung, ein Verfahren und eine dazugehörige iinrichtung zu schaffen, welche es gestatten, in relativ kurzer Zeit eine große Menge Akkusäure herzustellen.AIM OF THE INVENTION The aim of the invention is a method and to create an associated device which allows in a relatively short time Time to produce a large amount of battery acid.
Das Wesen der Erfindung Die technische Aufgabe Die technische Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Einrichtung zum Mischen von onzentrierter Schwefelsäure mit destilliertem Wasser mit einer zewünschten Dichte unter detinierter Wärmeentwicklung sowie einer Zwischenlagerung der fertigen Askusäure zu entwickeln.The essence of the invention The technical problem The technical problem of the invention consists in a method and a device for mixing concentrated sulfuric acid with distilled water with a desired density with detinated heat development and intermediate storage of the finished ascusic acid to develop.
Merkmale der Erfindung Die erfindungsgemäßen Merkmale bestehen darin, daß destilliertes Wasser über eine entsprechende Leitung via säure-und temperaturbeständige Misch- und -Vorrats'bebälter mit einem Fassungsvermögen von je 2000 Litern gelangt, Die Flüssigkeit aus dem Misch- und Vorratsbehälter wird durch die bmwälzpumpe über eine Wärmeübertragerbatterie dem Misch- und Vorratsbehälter zugeführt, wobei ein Teilstrom über den Bypass direkt der Umwälzpumpe zugeführt werden kann. Vor dem Eintritt in die Wärmeübertragerbatterie wird die von der Dosierpumpe kommende konsentrierte Schwefelsäure dem Destillat dosiert zugeführt0 Dabei erfolgt eine Direkteindüsung der konzentrierten Schwefelsäure in das umgewälzte Gemisch. Unmittelbar nach der Mischstelle erfolgt eine Temperaturmessung zur Vermeidung eventuleller Überhitzungen mittels Regelthermometer. Das Destillat-Säure-Gemisch durchströmt danach eine Wärmeübertragerbatterie im Gegenstromverfahren. Ein der Wärmeübertragerbatterie nachgeordnetes zweites Regelthermometer dient der Kontrolle der Temperatur des Gemisches, welche durch eine Veränderung der Kühlwassermenge auf eine annähernd konstante Ausgangstemperatur des Gemisches vor dem Einleiten desselben in den Misch- und Vorratsbehälter gebracht wird.Features of the invention The features of the invention consist in that distilled water via an appropriate line via acid and temperature resistant Mixing and storage containers with a capacity of 2000 liters each arrives, The liquid from the mixing and storage tank is transferred through the circulating pump a heat exchanger battery supplied to the mixing and storage tank, with a Partial flow can be fed directly to the circulation pump via the bypass. Before the When entering the heat exchanger battery, the one coming from the metering pump is concentrated Sulfuric acid is metered into the distillate0 This is done by direct injection the concentrated sulfuric acid in the circulating mixture. Immediately after the A temperature measurement is carried out at the mixing point to avoid possible occurrences Overheating by means of a control thermometer. The distillate-acid mixture then flows through a heat exchanger battery in countercurrent process. A second control thermometer downstream of the heat exchanger battery is used to control the temperature of the mixture, which is caused by a change the amount of cooling water to an approximately constant starting temperature of the mixture is brought into the mixing and storage container before it is introduced.
Beim Überschreiten eines vorgegebenen Grenzwertes wird die Zudosierung von konzentrierter Schwefelsäure verändert und somit eine weitere Temperaturerhöhung verhindert.When a specified limit value is exceeded, the metered addition changed by concentrated sulfuric acid and thus a further increase in temperature prevented.
Druckseitig der Pumpe zugeordnet, befindet sich ein EleB-gerät, welches zur kontinuierlichen Messung der Säuredichte dient. Das aus der Wärmetauscherbatterie. geförderte Gemisch kann wahlweise ganz oder teilweise mittels entsprechender Ventileinstellung im Kreislauf der Umwälzpumpe verbleiben oder zu den Slisch- und Vorratsbehältern gelangen. Der Druck im gesamten System ist so eingestellt, daß keine Kühlwasser in den Gemischkreislauf gelangt.Associated with the pump on the pressure side, there is an electrical device which serves to continuously measure the acid density. That from the heat exchanger battery. The pumped mixture can optionally be wholly or partially by means of a corresponding valve setting remain in the circuit of the circulation pump or to the slurry and storage containers reach. The pressure in the entire system is set so that no cooling water enters the mixture circuit.
Die Kapazitat der Anlageist durch die Anzahl und Größe der Misch- und Vorratsbehälter variabel. Das Rohrleitungssystem besteht aus bis zu 200°C temperaturbeständigem Glas und ist absolut korrosionsbeständig.The capacity of the system is determined by the number and size of the mixing and storage container variable. The piping system consists of up to 200 ° C temperature resistant Glass and is absolutely corrosion-resistant.
Ausfürungsbeispiel Das Verfahren und die erfindungsgemäße Einrichtung werden nachstehend anhand der Fig.1 - Schematische Darstellung einer Anlage für die Herstellung von Schwefelsäure -verschiedener Dichte- näher erläutert.Ausfürungsbeispiel the method and the device according to the invention are below with reference to Fig.1 - Schematic representation of a system for the production of sulfuric acid -different densities- explained in more detail.
ober den Durchflußmengenmesser mit Volumenvoreinst ellung in Leitung 3 wird der (die) Misch- und Vorratsbehälter 4 mit einer bestimmten Destillatmenge auf£efüllt.above the flow meter with volume presetting in line 3 is the (the) mixing and storage tank 4 with a certain amount of distillate filled up.
Nach Inbetriebnahme der Umwälzpumpe 7 erfolgt Umwälzen des Destillates über den Wärmeübertrager 6 zurück in den Mischbehälter 4.After the circulation pump 7 has been started up, the distillate is circulated Via the heat exchanger 6 back into the mixing container 4.
Vor Zudosieren der konzentrierten Schwefelsäure 2 zum Destillat durch Dosierpumpe 13 muß der Wärmeübertrager 6 mit Kühlwasser 1 beaufschlagt werden.Before adding the concentrated sulfuric acid 2 to the distillate Metering pump 13 must be the heat exchanger 6 applied with cooling water 1 will.
Die Zugabe konzentrierter Säure erfolgt bis zum Erreichen einer Büllstandsmarke am Blüssiçkeitsstaad-Glas des (der) Misch- und Vorratsgefäße 4.-Als Noteingriff setzen die Thermometer 8 bei Erreichen festgelegter max. Temperatureal vor oder nach Wärmeübertrager 6 die Dosierpumpe 13 still und schliee'n das Magnetventil in Leitung 2 als Sicherung gegen Rückströmen von Destil%at zur konzentrierten Säure.Concentrated acid is added until a level mark is reached on the Blüssiçkeitsstaad glass of the mixing and storage vessel (s) 4.-As an emergency intervention set the thermometer 8 before or when a specified maximum temperature is reached After the heat exchanger 6, the metering pump 13 is shut down and the solenoid valve is closed Line 2 as a safeguard against backflow of distil% at to the concentrated acid.
Die Mischtemperaturen vor und nach Wärmeübertrager 6 (Ablesung an den Thermometern 8) sind einregelbar auf optimale Temperaturen (hohe Temperaturen zur Erhöhung des Wäremüberganges im Wärmeäbertrager 6) durch Veränderung der Kühlwassermenge 1 oder der Zugabemenge an konzentrierter Säure oder durch Bahren eines Teilstromes über Bypass 14.The mixing temperatures before and after heat exchanger 6 (reading on the thermometers 8) can be adjusted to optimal temperatures (high temperatures to increase the heat transfer in the heat transfer device 6) by changing the amount of cooling water 1 or the amount of concentrated acid added or by carrying a partial stream via bypass 14.
Nach Beendigung des Zudosierens von konzentrierter Säure wird die Mischsäure weiterhin durch Pumpe 7 umgewälzt bis die gewünschte Endtemperatur erreicht ist.After the addition of concentrated acid is complete, the Mixed acid continues to circulate through pump 7 until the desired final temperature is reached is.
Entsprechend Anzeige des Dichtemeßgerätes 11 oder der Dichtemessung von entnommenen Proben, wird durch Zugabe weiterer konzentrierter Säure oder von Destillat auf die Soll-Dichte koirigiert.According to the display of the density meter 11 or the density measurement of samples taken, is made by adding more concentrated acid or by Distillate calibrated to the target density.
Aufbau der Anlage Die zweckmäßigste Form ist dem Prinzipschema zu entnehmen.Structure of the system The most appropriate form is the principle scheme remove.
Kühlwasser, destillat und konzentrierte Säure können je nach örtlichen Gegebenheiten (Zulaufhöhe) dr Anlage im freien Gefälle oder durch Pumpen zugeführt werden.Cooling water, distillate and concentrated acid can be used depending on the local area Conditions (inlet height) fed to the system in a free gradient or by pumps will.
Die Anlagenteile im Mischkreislauf bestehen aus Glas, temperaturwechselbestädig und chemisch -resistent Anlagenteile für Destillat und fertig gemischte und gekühlte Säure bestehen aus PVC-H.The system parts in the mixing circuit are made of glass, resistant to temperature changes and chemical-resistant system components for distillate and ready-mixed and cooled Acids consist of PVC-H.
Misch- und Vorratsbehälter bestehen aus säurebeständigem Steinzeug.Mixing and storage tanks are made of acid-resistant stoneware.
Aufstellung der Bezugszeichen 1 Kühlwasser 2 Konzentrierte Schwefelsäure 3 Destillat 4 Misch- und Vorratsbehälter 5 Fertige Akkusäure 6 Wärmeübertragerbatterie 7 Umwälzpumpe 8 Regelthermometer 9 Durchflußmengenmesser mit Voreinstellung 10 Füllstandsanzeige 11 Dichtemeßgerät 12 Temperaturregler 13 Dosierpumpe für konz. Schwefelsäure 14 BypassList of the reference symbols 1 cooling water 2 concentrated sulfuric acid 3 Distillate 4 Mixing and storage container 5 Completed battery acid 6 Heat exchanger battery 7 Circulation pump 8 Control thermometer 9 Flow meter with presetting 10 Level indicator 11 Density meter 12 Temperature controller 13 Dosing pump for conc. Sulfuric acid 14 bypass
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US5311236A (en) * | 1991-06-08 | 1994-05-10 | Eastman Kodak Company | Process and device for the feeding of fluid additives, and in particular the feeding of replenishers to a photographic processing fluid |
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- 1983-03-21 DE DE19833310119 patent/DE3310119A1/en active Granted
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DD220485A3 (en) | 1985-03-27 |
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