DE3309379A1 - METHOD FOR REGENERATING FOUNDRY SAND AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD - Google Patents

METHOD FOR REGENERATING FOUNDRY SAND AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD

Info

Publication number
DE3309379A1
DE3309379A1 DE3309379A DE3309379A DE3309379A1 DE 3309379 A1 DE3309379 A1 DE 3309379A1 DE 3309379 A DE3309379 A DE 3309379A DE 3309379 A DE3309379 A DE 3309379A DE 3309379 A1 DE3309379 A1 DE 3309379A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
sand
thermal
burner
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3309379A
Other languages
German (de)
Inventor
Hubert Eirich
Paul Eirich
Walter 6969 Hardheim Eirich
Dieter S. Barrie Ontario Leidel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE3309379A priority Critical patent/DE3309379A1/en
Priority to CA000426979A priority patent/CA1210561A/en
Priority to JP58087789A priority patent/JPS59169644A/en
Priority to IN68/CAL/84A priority patent/IN161746B/en
Priority to DE8484101090T priority patent/DE3473417D1/en
Priority to EP84101090A priority patent/EP0125384B1/en
Priority to BR8401188A priority patent/BR8401188A/en
Priority to ES530003A priority patent/ES530003A0/en
Priority to AU25640/84A priority patent/AU563107B2/en
Priority to MX200687A priority patent/MX161637A/en
Publication of DE3309379A1 publication Critical patent/DE3309379A1/en
Priority to US06/720,129 priority patent/US4681267A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/08—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sprinkling, cooling, or drying
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S241/00—Solid material comminution or disintegration
    • Y10S241/10—Foundry sand treatment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

-A--A-

Verfahren zur Regenerierung von Gießereialtsand und Vorrichtung zur Durchführung des VerfahrensProcess for the regeneration of foundry sand and device to carry out the procedure

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regenerierung von Gießereialtsand durch thermische und mechanische Aufbereitung unter Trennung des Feinstanteiles und betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens.The invention relates to a method for the regeneration of foundry sand by thermal and mechanical processing with separation of the fine fraction and also relates to a device for carrying out such a method.

In der Gießerei gibt es verschiedene Formsandsysteine, nämlich die, bei welchen anorganische Binder, z.B. Ton, die anderen, bei welchen organische Binder, z.B. Kunstharz, und darunter solche, bei welchen ein flüchtiges Lösungsmittel enthaltende Bindemittel verwendet werden. Das. letztgenannte Sandsystem dient hauptsächlich dem Maskenformverfahren; das mit Kunstharz als Binder dient vorwiegend dem Kernformen; und für die Bereiche außerhalb des Kernes verwendet man vorwiegend Fertigsand mit Ton als Bindemittel.In the foundry there are different molding sand systems, namely those, in which inorganic binders, e.g. clay, the others, in which organic binders, e.g. synthetic resin, and including those in which a volatile solvent containing binders can be used. That. The latter sand system is mainly used for the mask molding process; the one with synthetic resin as a binder is mainly used for core molding; and used for the areas outside the core one predominantly finished sand with clay as a binding agent.

Als Formsandsystem mit Ton bezeichnet man den Kreislauf, bei welchem der Fertigsand in die Form gegeben wird, beim Gießen seine eigentliche Formarbeit leistet, nach dem Ausleeren als Altsand abgegeben und wenigstens teilweise wieder mit Neusand, Bentonit, Wasser und Kohlenstaub versetzt wird, so daß bei richtiger Dosierung und Mischen wieder der ausgangsseitige Fertigsand „ers/tellt wird.The cycle in which the finished sand is put into the mold is called the molding sand system with clay Pouring does its actual molding work, after emptying it is released as used sand and at least partially again is mixed with new sand, bentonite, water and coal dust, so that with correct dosing and mixing the output side again Finished sand "is created.

Bei einem solchen Formsandsystem mit Ton, das in der heutigen Technik vielerorts verwendet wird, besteht ein laufender Bedarf an Neusand. U.a. soll dieser Verluste ausgleichen, ''.orstorten Sand ersetzen und dient auch der Herstellung von Kim non, die Kunstharz als Binder enthalten. Die Verluste entstehen beim Ausleeren der Formen nach dem Gießen, z.B. J5 beim Putzen, Ausschlagen usw. Die Sandqualität für die Erstellung der Kerne ist in der Regel höher als die für die Erstellung des anderen Fertigsandes in den äußeren Formteilen, so daß häufig nach dem Gießen durch den Zerfall derIn such a clay molding sand system, which is widely used in today's technology, there is an ongoing need for new sand. Among other things, this is supposed to compensate for losses, replace orstorten sand and is also used in the production of kimnon, which contain synthetic resin as a binder. The losses arise when emptying the molds after pouring, e.g. J 5 when cleaning, knocking out, etc. The sand quality for the creation of the cores is usually higher than that for the creation of the other finished sand in the outer mold parts, so that often after Pour by the disintegration of the

-δ-eingelegten Kerne bereits ein guter Ausgleich für die Verlustmenge "an Sand im Formsandsystem mit Ton gewährleistet ist.-δ-inserted cores already a good compensation for the loss amount "Guaranteed on sand in the molding sand system with clay is.

Bei den bekannten Formsandsystemen mit Ton konzentriert sich daher der Bedarf an Neusand immer mehr auf den Sand für die Kerne, d.h. Neusand mit hoher Qualität.Concentrated in the known molding sand systems with clay Hence the need for new sand more and more on the sand for the cores, i.e. new sand with high quality.

Bei den Gießereien werden erfahrungsgemäß heutzutage große Mengen Altsand als Abfall nach dem Ausleeren der Formen auf Halde genommen, um einerseits den Überschuß durch die Kernzufuhr auszugleichen und andererseits die Durchschnittsqualität des umlaufenden Altsandes auf einem konstanten Wert zu halten.
15Experience has shown that foundries nowadays take large amounts of used sand as waste after emptying the molds, on the one hand to compensate for the excess from the core supply and on the other hand to keep the average quality of the circulating used sand at a constant value.
15th

Ziel der Fachleute und auch der vorliegenden Erfindung ist eine möglichst gute Aufbereitung des Abfallsandes, um einen Neusand mit derart guter Qualität zu erhalten, daß damit auch der Kern geformt werden kann, und es besteht ersichtlieh ein großes wirtschaftliches Interesse zur Aufbereitung des Abfallsandes, weil dessen Transport und Lagerung zusätzliche Kosten erbringen.The aim of those skilled in the art and also of the present invention is the best possible processing of the waste sand in order to Obtaining new sand of such good quality that the core can also be formed with it, and it is evident a great economic interest for the processing of the waste sand, because its transport and storage are additional Generate costs.

Infolge der bekannten Wiederaufbereitungsanlage für Altsand und insbesondere der laufenden Kernzufuhr im Formsandsystem wird die hierfür erforderliche Sandgualität laufend ausreichend erreicht, so daß -etwa., eine Verbesserung oder Vergrößerung von Wiederaufbereitungsanlagen für Sand mit der geringeren Qualität nicht mehr benötigt werden. Wohl aber besteht Bedarf nach Neusand oder aufbereitetem Altsand mit der höheren Qualität zur Erstellung der Kerne. Um diesen Sand mit der höheren Qualität zu erreichen, genügt weder die mechanische noch die thermische Regenerierung von Altsand für sich, sondern es wird eine Kombination von thermischer und mechanischer Aufbereitung von Altsand erforderlich.As a result of the well-known recycling plant for used sand and in particular the ongoing core feed in the molding sand system, the sand quality required for this is continuously sufficient achieved so that - for example, an improvement or enlargement of reprocessing plants for sand with the lower Quality are no longer needed. However, there is a need for new sand or processed used sand with the higher one Quality for creating the cores. In order to achieve this higher quality sand, neither the mechanical one is sufficient nor the thermal regeneration of used sand in itself, but it will be a combination of thermal and mechanical Treatment of used sand required.

Solche Verfahren zur Regenerierung von Altsand durch thermische und mechanische Aufbereitung sind an sich schon bekannt.Such processes for the regeneration of used sand by thermal and mechanical processing are already known per se.

COPYCOPY

So beschreibt beispielsweise die DE-OS 31 03 030 ein solches Verfahren, bei welchem Altsand dosiert, in einen Wirbelschichtofen gegeben und durch Heißgase thermisch derart behandelt und erwärmt wird, daß das Feinkorn bereits abgetrennt werden kann. In diesem Wirbelschichtofen wird der gesamte Altsand getrocknet, und dem Ton bzw. Bentonit werden die Bindefähigkeit und Plastizität genommen. Die versprödeten, um die Quarzkörner herumliegenden Bentonitkrusten werden nach Kühlung des thermisch behandelten Sandgemisches gemäß dem bekannten Verfahren einer Prallmühle mit nachgeschaltetem Sichter zugeführt. In dieser Prallmühle werden die festen Bindemittelreste oder Krusten abgelöst und die Quarzkörner sozusagen blankgerieben, wobei im Sichter der abgeriebene Feinstoff von den schwereren Quarzkörnern getrennt wird.For example, DE-OS 31 03 030 describes one such Process in which used sand is dosed into a fluidized bed furnace given and thermally treated and heated by hot gases in such a way that the fine grain has already been separated can be. In this fluidized bed furnace, all of the used sand is dried, and the clay or bentonite is used the bindability and plasticity are taken. The embrittled bentonite crusts around the quartz grains become after cooling the thermally treated sand mixture according to the known method of an impact mill with a downstream Sifter fed. In this impact mill, the solid binder residues or crusts are removed and the quartz grains So to speak, rubbed smooth, with the abraded fine material being separated from the heavier quartz grains in the sifter.

Bei hinreichend intensiver thermischer und nachgeschalteter mechanischer Behandlung des Altsandes kann man mit diesem bekannten Verfahren tatsächlich eine' dem Neusand ähnliche höhere Qualität erhalten..With sufficiently intensive thermal and subsequent mechanical treatment of the used sand, this can be used known processes actually obtain a higher quality similar to that of new sand.

Nachteilig ist aber der hohe Energieaufwand der bekannten Anlage, der sich bei Untersuchungen dadurch im wesentlichenergibt, daß die gesamte Sandmenge im Wirbelschichtofen auf bis etwa 8700C erwärmt werden muß. Mit anderen Worten wird jedes Quarzkorn bis zum Kern hin erwärmt. Dies ist auch schon deshalb verständlich, weil die Wärmeleitfähigkeit des Quarzes höher als die der Bentonithülle ist. Um sicherzustellen, daß alle Binderbestandteile bzw. Bentonithüllen um die Quarzkörner herum auch noch während der mechanischen Bearbeitung die erforderliche Temperatur aufweisen, ist es notwendig, die Sandkörner in der getrennten, vorherigen Aufheizstufe mit ihrer gesamten Masse (durch und durch) auf die erforderliche Endtemperatur zu bringen. Dies aber bedeutet die Zufuhr einer nachteilig großen Wärmemenge.The disadvantage, however, is the high energy consumption of the known system, which in investigations essentially results from the fact that the entire amount of sand has to be heated to about 870 ° C. in the fluidized bed furnace. In other words, each quartz grain is heated up to the core. This is understandable because the thermal conductivity of quartz is higher than that of bentonite. In order to ensure that all the binder components or bentonite shells around the quartz grains still have the required temperature during mechanical processing, it is necessary to heat the sand grains with their entire mass (through and through) to the required final temperature in the separate, previous heating stage bring. But this means the supply of a disadvantageously large amount of heat.

Aufg£ibe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zum Regenerieren von Gießereialtsand der bekannten und eingangs bezeichneten Art so zu verbessern, daß weniger Energie benö-It is therefore an object of the invention to provide a process for regeneration to improve foundry sand of the known and initially described type so that less energy is required

COPYCOPY

tigt wird und ein geringerer Investitionsaufwand für das Erstellen einer Vorrichtung zur Durchführung dos Verfahrens ausreicht.is taken and a lower investment for creating a device for performing dos method sufficient.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die thermische und mechanische Aufbereitung in ein und demselben Behälter gleichzeitig erfolgt. Im Gegensatz zu den bekannten Verfahren wird nicht eine getrennte thermische und separat davon mechanische Behandlung vorgenommen, die man bislang als unabdingbar hielt, sondern während' des Erhitzens des Behandlungsgutes wird dieses zugleich zerteilt und abgerieben. In anderer Betrachtungsweise erfolgt die Zerkleinerung während der Erhitzung, so daß die Erhitzung einer stark bewegten Masse durchgeführt wird mit allen sich hieraus ergebenden Vorteilen.This object is achieved in that the thermal and mechanical processing takes place in one and the same container at the same time. In contrast to the known Process is not carried out a separate thermal and separately from mechanical treatment, which one previously considered indispensable, but rather during 'heating of the item to be treated, this is divided and rubbed off at the same time. The comminution takes place in a different way during the heating, so that the heating of a strongly moving mass is carried out with all itself resulting advantages.

Mikroskopisch betrachtet erklärt sich die Energieeinsparung mit dem erfindungsgemäßen Verfahren dadurch, daß nicht das gesamte Sandkorn einschließlich Binderhülle sondern nur die Hülle erhitzt wird, so daß ersichtlich eine geringere Wärmemenge für die erforderliche Mindestbehandlung des Altsandes ausreicht.Viewed microscopically, the energy saving with the method according to the invention is explained by the fact that not that entire grain of sand including binder shell but only the shell is heated, so that a lower amount of heat can be seen is sufficient for the required minimum treatment of the used sand.

Vorzugsweise erfolgt die mechanische Aufbereitung bzw. Wiederaufbereitung des Altsandes bei stürmischer Bewegung unter Erreichen von Reib- und Pralleffekten· In jedem Fall der mechanischen Behandlung,werden durch die Erwärmung frisch versprödete Hüllenteile oder Binderanteile abgeschlagen und sind zum Entfernen bereit. Noch bevor die Wärme in das Sandkorn eindringen kann, sozusagen schon während der Wärmezufuhr erfolgt der Abriebeffekt durch die gleichzeitige Zerkleinerung.The mechanical processing or reprocessing is preferably carried out of the used sand in stormy motion with the achievement of friction and impact effects · In any case the mechanical treatment, freshly embrittled shell parts or binder parts are knocked off by the heating and are ready to be removed. Before the heat can penetrate the grain of sand, so to speak, while the heat is being supplied the abrasive effect occurs through the simultaneous crushing.

Geht man nach der Lehre der Erfindung gemäß der vorstehenden Merkmale vor, so hat das Sandendprodukt erfahrungsgemäß nur eine Temperatur von 100° bis 4 00°C, vorzugsweise 2 50° bis 3000C. Ersichtlich handelt es sich im Mittel um eine wesentlich geringere Wärmemenge, die zur thermischen Bc-Judging by the teaching of the invention in accordance with the foregoing features is present, the sand final product has experience has shown that only a temperature of 100 ° C to 4 00 ° C, preferably 2 to 50 ° to 300 0 C. It can be seen is on average a substantially smaller amount of heat which are used for thermal

-δ--δ-

Handlung im Sinne der Erfindung zugeführt werden muß im Vergleich zu der des bekannten Verfahrens.Action within the meaning of the invention must be supplied in Compared to that of the known method.

Um den Wirkungsgrad des erfinderischen Verfahrens weiter zu steigern, ist es zweckmäßig, wenn während der thermischen und mechanischen Aufbereitung die Feinstanteile abgesaugt werden. Da bei diesem gleichzeitigen Absaugen der Feinststoffe laufend nur noch die verbleibenden Teile aufzubereiten und thermisch zu behandeln sind, wird die zu erwärmende Masse ersichtlich immer geringer unter Erhöhung des Wirkungsgrades. Als Feinstanteil betrachtet man die Schlämmstoffe, deren Korndurchmesser in der Regel geringer als 200p.m ist.To further increase the efficiency of the inventive method it is useful if the fine particles are extracted during the thermal and mechanical processing will. Since with this simultaneous suction of the fine materials only the remaining parts have to be processed and are to be treated thermally, the mass to be heated is evidently less and less with an increase in efficiency. The fine fraction is considered to be the slurry, the grain diameter of which is usually less than 200 μm.

Bei vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird bzw. werden während der thermischen und mechanischen Aufbereitung die Temperatur und bzw. oder der Reinheitsgrad des in Aufbereitung befindlichen Sandgemisches gemessen, und das Meßergebnis wird als Steuersignal zur Einstellung der Intensität des thermischen und/oder mechanischen Einwirkens auf das Sandgemisch verwendet. Die Feuchtigkeits- und Temperaturmessung kann man berührungslos oder durch Fühler vornehmen und aus dem Meßsignal Schlüsse für die Erstellung von Steuersignalen ziehen, die beispielsweise zur Leistungssteigerung des Brenners oder Erhöhung der Drehzahl des Zerkleinerungs-Werkzeuges verwendet werden, wobei andererseits aber auch eine Veränderung der Verweilzeit zweckmäßig sein kann.In an advantageous further embodiment of the invention, during the thermal and mechanical processing the temperature and / or the degree of purity of the sand mixture being processed is measured, and that The measurement result is used as a control signal for setting the intensity of the thermal and / or mechanical action the sand mixture used. The humidity and temperature measurement can be made contactless or by means of sensors and conclusions for the creation of control signals from the measurement signal pull, for example to increase the performance of the burner or increase the speed of the shredding tool can be used, but on the other hand a change in the residence time can also be useful.

Vorteilhaft ist es auch,"wenn der Reinheitsgrad des in Aufbereitung befindlichen Sandgemisches dadurch gemessen-wird, daß eine Teilmenge des in Aufbereitung befindlichen Sandgemisches entnommen und während des Aufbereitungsvorganges getrennt geprüft wird. Bei der Probeentnahme kann man. beispielsweise den Tongehalt in sehr kurzer Zeit mit großer Genauigkeit feststellen. Wenn man diese Meß- bzw. Prüfergebnisse in Steuersignale umwandelt, kann man die Leistung der Wärmezuführeinrichtungen oder der mechanischen Aufbereitungswerkzeuge ebenso verändern wie die Verweilzeit bzw. Bearbeitungsdauer des Behandlungsgutes. Solche ProbenahmenIt is also advantageous "if the degree of purity of the The sand mixture present is measured by the fact that a subset of the sand mixture under preparation is removed and checked separately during the reprocessing process. When taking a sample, you can. for example determine the clay content in a very short time with great accuracy. If you have these measurement or test results Converted into control signals, one can control the performance of the heat supply devices or the mechanical processing tools as well as changing the dwell time or processing time of the item to be treated. Such sampling

COPYCOPY

können in kurzen Intervallen durchgeführt werden, so daß πι.in eine optimale Aufbereitung erreicht.can be carried out at short intervals so that πι.in an optimal preparation is achieved.

Der Wirkungsgrad des erfindungsgemäßen Regenerierverfahrens kann beijder Bearbeitung von Klumpen enthaltendem Altsand noch weiter dadurch verbessert werden, daß vor dem thermischen und mechanischen Aufbereiten zum Zerkleinern großer Klumpen im Sandgemisch bei geringerer als bei der bei der thermischen Aufbereitung erreichten Temperatur eine Vorzer-The efficiency of the regeneration process according to the invention can be improved even further in the processing of used sand containing lumps by the fact that before the thermal and mechanical processing to break up large lumps in the sand mixture at less than that at the thermal processing, the temperature reached a pre-fermentation

IQ kleinerung erfolgt. Dann erhält man einen besseren Zugang der Wärmezufuhr zu den einzelnen Bentonithüllen der Sandkörner, denen durch das erfindungsgemäße Verfahren ein Thermoschock zugeführt wird, so daß die Hülle abspringt und als Feinanteil vorzugsweise während der Aufbereitung sogleich IQ reduction occurs. Then there is better access to the heat supply to the individual bentonite shells of the sand grains, to which a thermal shock is applied by the method according to the invention, so that the shell pops off and, as a fine fraction, preferably immediately during processing

]_5 abgesaugt wird.] _5 is sucked off.

Zweckmäßig ist es gemäß der Erfindung auch, wenn das Sandgemisch im Endstadium der thermischen Aufbereitung mit einem ein flüchtiges Lösungsmittel enthaltenden oder einem niedrig schmelzenden Bindemittel versetzt wird. Zwar ist diese Art der Umhüllung der Sandkörner bereits bekannt, beispielsweise für das Maskenformverfahren. Bei den bekannten Verfahren muß aber nach dem Aufbringen der das flüchtige Lösungsmittel enthaltenden Bindemittel das Lösungsmittel durch nachträglieh eingeführte Heißluft oder durch heiße Gase erwärmt und zum Verdampfen gebracht werden. Durch die Maßnahmen gemäß der Erfindung kann die 'von der Regenerierung noch vorhandene Wärme gleich dazu ausgenutzt werden, um das Lösungsmittel beschleunigt zu verdampfen. Neben Binder mit LösungsmittelIt is also useful according to the invention if the sand mixture in the final stage of thermal processing with a a volatile solvent containing or a low-melting binder is added. True, this type the coating of the grains of sand is already known, for example for the mask molding process. With the known methods however, after the application of the binding agent containing the volatile solvent, the solvent must be subsequently removed introduced hot air or heated by hot gases and made to evaporate. By the measures according to of the invention, the 'remaining from the regeneration Heat can be used to accelerate the evaporation of the solvent. In addition to binder with solvent

SO werden auch Binder in Pulverform mit niedrigem Schmelzpunkt, vorzugsweise unter 4000C, eingesetzt. Bei diesen Bindern wird bei herkömmlichen Verfahren ebenfalls Wärme zum Schmelzen z.B. in Form von Heißluft zugeführt, während erfindungsgemäß die zum Schmelzen erforderliche Wärme bereits in dem zu umhüllenden Sand enthalten ist. Beide Verfahren stellen eine besonders gute Ausnutzung der vorhandenen Energie sicher. Im Gegensatz zu konventionellen Anlagen, wo Erhitzen, Abreiben und Umhüllen in getrennten Maschinen erfolgt, kannFor example, binders in powder form with a low melting point, preferably below 400 ° C., are also used. In the case of these binders, in conventional methods, heat for melting is also supplied, for example in the form of hot air, while according to the invention the heat required for melting is already contained in the sand to be coated. Both processes ensure particularly good utilization of the available energy. In contrast to conventional systems, where heating, rubbing and wrapping takes place in separate machines

COPYCOPY

33093733309373

-ιοί man erfindungsgemäß diese Bearbeitungen in ein und derselben Maschine durchführen, wodurch Temperatur- und Zeitverluste, z.B. durch Transportwege, vermieden werden. Der wärmetechnische Wirkungsgrad des erfindungsgemäßen Verfahrens wird unter diesen Bedingungen zusätzlich noch dadurch verbessert, daß die Wärme nicht erst von außen mit den bekannten Verlusten einer Wärmeübertragung in das Sandkorn eingeleitet werden muß, sondern bereits in diesem enthalten ist. -ιο ί according to the invention, these machining operations can be carried out in one and the same machine, thereby avoiding temperature and time losses, for example through transport routes. The thermal efficiency of the method according to the invention is further improved under these conditions in that the heat does not have to be introduced into the grain of sand from the outside with the known losses of heat transfer, but is already contained in it.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung weist ein in einem Behälter mit hoher Drehzahl umlaufendes Zerkleinerungswerkzeug und Einrichtungen für die Wärmezufuhr, vorzugsweise Brenner oder Gasleitung, und für das Abtrennen der Feinstanteile, vorzugsweise Gebläse, auf und ist dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Brenner oder eine Gasleitung an dem gleichen Behälter vorgesehen ist, in welchem auch das Zerkleinerungswerkzeug angeordnet ist. Das vorstehend beschriebene, sparsame Regenerierverfahren gemäß der Erfindung läßt sich auf diese Weise mit einer sehr einfachen Vorrichtung durchführen. Dadurch sind mit Vorteil Investitionsaufwand und Wartung auch bei mit hohem Wirkungsgrad leistungsstark durchgeführtem Verfahren sicher-, gestellt. Der Einsatz des schnellaufenden bzw. mit hoher Drehzahl umlaufenden Zerkleinerungswerkzeuges erlaubt die Schaffung einer großen Turbulenz im Behandlungsgut, die nicht nur für die Absaugung nach dem Abschlagen der versprödeten Binderhüllen .vorteilhaft ist. Die Brennergasflamme oder die durch einen Ölbrenner erzeugten Heißgase können ein turbulent bewegtes Aufbereitungsgut beaufschlagen, so daß mit großer Sicherheit gewärleistet ist, daß die eingesetzte Wärme vornehmlich die Binderhülle beaufschlagt und für die Versprödung sorgt, so daß der kurz danach folgende Aufschlag des thermisch vorbereiteten Sandkornes auf das Zerkleinerungswerkzeug die gewünschte mechanische Bearbeitung erlaubt, wonach der Feinstanteil abgetrennt ist und in zweckmäßiger Waise sogleich entfernt wird.The apparatus for carrying out the method according to the invention has a high-speed container in a container rotating shredding tool and devices for the supply of heat, preferably burner or gas line, and for separating the fines, preferably a fan, and is characterized in that at least one burner or a gas line is provided on the same container in which the comminuting tool is also arranged is. The above-described, economical regeneration process according to the invention can be in this way with a perform very simple device. As a result, investment costs and maintenance are advantageous, even with a high Efficiency of the high-performance process ensured. The use of the fast running or with high The rotating speed of the shredding tool allows the creation of a large amount of turbulence in the material to be treated not just for suction after knocking off the embrittled Binder sleeves. Is advantageous. The burner gas flame or the hot gases generated by an oil burner can act on a turbulent moving material to be processed, so that is guaranteed with great certainty that the heat used primarily acts on the binder shell and for the Ensures embrittlement, so that the shortly thereafter impact of the thermally prepared grain of sand on the shredding tool allows the desired mechanical processing, after which the fine fraction is separated and removed immediately in an expedient orphan.

Der oben erwähnte Thermoschock erfolgt dort, wo der Sand an The above-mentioned thermal shock takes place where the sand on

COPYCOPY

der Brennerflamme bzw. den heißen Gasen vorbeiläuft, und dip versprödete Tonhülle kann kurzzeitig danach in gewünschtcj Weise abgeschlagen werden.passes the burner flame or the hot gases, and dip embrittled clay shell can shortly afterwards in desiredcj Way to be knocked off.

Bei Verwendung eines allseitig mehr oder weniger dicht verschließbaren Behälters, in welchem das Einwirken auf den Altsand eine gewisse Zeit lang erfolgt, kann das Regenerierverfahren kontinuierlich oder chargenweise erfolgen. Bei Einsatz der bekannten Prallmühlen ist die Bearbeitungs- oderWhen using a more or less tightly closable on all sides The regeneration process can be used in the container in which the used sand is acted for a certain period of time be carried out continuously or in batches. When using the known impact mills, the processing or

,λ Verweilzeit nur sehr kurz und beträgt in der Regel nur wenige Sekunden. Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Verweilzeit weit höher einstellbar, sie beträgt auch bei kontinuierlichem Betrieb einige Minuten, wenn dies erwünscht ist. Der Chargenbetrieb kann besonders günstig, λ residence time is very short and is usually only a few Seconds. When using the device according to the invention, the dwell time can be set much higher, it is even with continuous operation a few minutes, if so desired. Batch operation can be particularly cheap

•jK sein, weil dann Maschinen mit hoher Turbulenzerzeugung einsetzbar sind, eine hohe mechanische Energie mit Intensität eingeleitet werden kann und dennoch die Verweilzeit genauer einstellbar ist. Beispielsweise erlaubt die Qualität (der Reinheitsgrad) des Endproduktes in der oben beschriebenen Weise die Steuermöglichkeit und genaue Einstellbarkeit der Verweilseit.• Be jK, because then machines with high turbulence generation can be used are, a high mechanical energy can be introduced with intensity and yet the dwell time is more accurate is adjustable. For example, the quality (the degree of purity) of the end product allows in the one described above Way the controllability and precise adjustability of the Dwell time.

Vorteilhaft ist es erfindungsgemäß ferner, wenn der Brenner und/oder das Zerkleinerungswerkzeug aus dem Behälter herausklappbar angebracht sind. Trotz der gleichzeitigen thermischen und mechanischen Aufbereitung in ein und demselben Behälter können damit e-infache, gut zu handhabende und zu wartende Maschinen verwendet werden.It is also advantageous according to the invention if the burner and / or the shredding tool can be folded out of the container are appropriate. Despite the simultaneous thermal and mechanical processing in one and the same Containers can thus be e-simple, easy to use and serviceable machines are used.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn erfindungsgemäß die Achse des das Brenn- bzw. Heißgas in den Behälter einführenden Rohres parallel zur Drehachse des Zerkleinerungs-■ Werkzeuges liegt und das Gaseinführrohr im Abstand vom Zerkleinerungswerkzeug am Verschlußdeckel des Behälters befestigt ist. Bei Verwendung eines Brenners ist es zweckmäßig, wenn die Achsrichtung der Brennerflamme parallel zur Drehachse des Zerkleinerungswerkzeuges liegt. Günstig ist die Verwendung von zylinderförmigen Behältern, in we]chonIt is particularly advantageous if according to the invention the axis of the tube introducing the fuel or hot gas into the container parallel to the axis of rotation of the shredding ■ Tool lies and the gas inlet tube is attached to the lid of the container at a distance from the shredding tool is. When using a burner, it is useful if the axial direction of the burner flame is parallel to the The axis of rotation of the shredding tool lies. It is advantageous to use cylindrical containers in soft

COPYCOPY

33083733308373

die Aufbereitung erfolgt, wobei die Behälterachse dann ebenfalls parallel zur Drehachse des Zerkleinerungswerkzeuges und zur Brennerflamme liegt. An Stelle der Achsrichtung der Brennerflamme kann man auch die Achsrichtung der strömenden Heißgase betrachten, weil es zweckmäßig ist, die thermische Behandlung des Altsandes an einer Stelle im Behälter und die mechanische Behandlung in gewissem Abstand davon an der anderen Stelle im Behälter vorzunehmen.the processing takes place, with the container axis then also parallel to the axis of rotation of the shredding tool and lies to the burner flame. Instead of the axial direction of the burner flame, you can also use the axial direction of the flowing Consider hot gases, because it is useful, the thermal treatment of the used sand at one point in the container and the mechanical treatment to be carried out at a certain distance from it at the other point in the container.

jQ Besonders günstig ist es dabei, wenn erfindungsgemäß bei einem um eine winkelig zum Lot angestellte Achse drehbar angetriebenen Behälter das Gaseinführrohr im unteren Randbereich des Behälters befestigt ist. Es sind solche zylinderförmigen, drehbar angetriebenen Behälter bei Aufberei-jQ It is particularly favorable if, according to the invention, at a container rotatably driven about an axis set at an angle to the perpendicular, the gas inlet tube in the lower edge area of the container is attached. There are such cylindrical, rotatably driven container for processing

,g tungs- und Mischmaschinen schon bekannt. Ihre Drehachse ist unter einem Winkel zum Lot angestellt, beispielsweise 10° bis 60°, vorzugsweise 20 bis 50°. 30° ist eine bei vielen Maschinen vorteilhaft und bewährte Neigung, wodurch sich bei Draufsicht auf den Behälter ein unterer Bereich und ein oberer Bereich ergeben . Im Falle der Benutzung von Wandabstreifern werden diese meistens im oberen Bereich angeordnet, während erfindungsgemäß der Brenner oder ein Heißgasrohr im unteren Randbereich des Behälters befestigt werden. Selbstverständlich endet das Brennergasausströmrohr oder das ölbrennerheißgasrohr im Abstand vom Behälterboden, und der Behälter hat Beschickungs- und Entleerungsöffnungen, vorzugsweise im Deckel und Boden., production and mixing machines already known. Your axis of rotation is employed at an angle to the perpendicular, for example 10 ° to 60 °, preferably 20 to 50 °. 30 ° is an advantageous and proven inclination for many machines, as a result of which when the container is viewed from above, a lower area and an upper area result. In the case of using wall scrapers these are usually arranged in the upper area, while according to the invention the burner or a hot gas pipe be fastened in the lower edge area of the container. Of course, the burner gas exhaust pipe or ends the oil burner hot gas pipe at a distance from the tank bottom, and the tank has loading and emptying openings, preferably in the lid and bottom.

Zweckmäßig ist es erfindungsgemäß, wenn der Brenner oder die Gasleitung in Drehrichtung des Behälters gesehen vor dem Zerkleinerungswerkzeug angeordnet ist. Hierdurch wird er- . reicht, daß das Abreiben des Sandkornes stattfindet, bevor die Wärme in das Innere des Sandkornes eindringen kann, denn nach der Erwärmung gelangt das Sandkorn auf kürzestem Weg in kürzester Zeit in Eingriffsbereich des Zerkleinerungsworkzougcs. Damit wird auch der Wirkungsgrad weiter verbessert. It is useful according to the invention if the burner or the Gas line is arranged in the direction of rotation of the container in front of the shredding tool. This is he. it is enough for the grain of sand to be rubbed off before the heat can penetrate the interior of the grain of sand, because after heating, the grain of sand reaches the area of engagement of the comminution workzougcs by the shortest route in the shortest possible time. This also further improves the efficiency.

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

OPYOPY

Der Antrieb des Zerkleinerungswerkzeuges kann mit einer regelbaren Drehzahl erfolgen, so daß eine Anpassung an die jeweilige Aufgabenstellung (z.B. Rückgewinnung verschiedener Altsande oder Rückgewinnung für unterschiedliche Wiederverwendung) möglich ist. Die Absaugung kann durch mindestens ein Rohr erfolgen, das in den Behälter der Zerkleinerungsmaschine hineinragt. Das Rohr kann schwenkbar ausgebildet und in der Eintauchtiefe einstellbar sein, um auf diese Weise die Absaugung an der günstigsten Stelle mit der gewünschten Turbulenz durchzuführen.The drive of the shredding tool can be done with a controllable speed, so that an adaptation to the respective task (e.g. recovery of different used sands or recovery for different reuse) is possible. The suction can take place through at least one pipe that goes into the container of the shredding machine protrudes. The tube can be designed to be pivotable and its immersion depth can be adjusted in order to access it Way to carry out the suction at the most favorable point with the desired turbulence.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigen: 15Further advantages, features and possible applications of the present invention emerge from the following description in conjunction with the drawings. It show: 15

Figur 1 teilweise schematisiert und im Schnitt die Seitenansicht einer Aufbereitungsmaschine gemäß der Erfindung mit angesetztem Brenner,Figure 1 partially schematically and in section the side view of a processing machine according to the invention with attached burner,

Figur 2 eine Draufsicht auf die Maschine der Figur 1 in Richtung der Drehachse des Zerkleinerungswerkzeuges,FIG. 2 shows a plan view of the machine of FIG. 1 in the direction of the axis of rotation of the shredding tool,

Figur 3 eine ähnliche Ansicht wie Fig.ur 1 , jedoch mit der Ausfuhrungsform mit herausklappbarem Brenner und Zerkleinerungswerkzeug undFigure 3 is a similar view as Fig.ur 1, but with the Embodiment with fold-out burner and Shredding tool and

Figur 4 in ähnlicher Darstellung wie Figur 1 eine weitere · andere Ausführungsform für die Verwendung eines Ölbrenners.FIG. 4 shows another illustration similar to FIG. 1 · Another embodiment for the use of an oil burner.

Die Vorrichtung zum Regenerieren oder Wiederaufbereiten von Gießereialtsand weist einen auf einem Bodenqestell 15 befestigten Maschinenrahmen 6 auf, der einen drehbaren Behälter 3 trägt, dessen Drehachse 16 unter einem Winkel von 25° gegen das Lot 17 angestellt ist. Dieser Behälter ist zylinderförmig mit zylindermantelförmiger Seitenwand, die unten durch einen festen Boden 18 und oben durch einen stationär am Maschinenrahmen 6 befestigten Deckel 19 verschlossen ist. Angetrieben wird der Behälter 3 durch einen Motor 13, der nur noch teilweise in den Figuren 1,3 und 4 zu sehen ist.The device for regenerating or reprocessing used foundry sand has a fixed on a floor stand 15 Machine frame 6, which carries a rotatable container 3, the axis of rotation 16 at an angle of 25 ° against the perpendicular 17 is employed. This container is cylindrical with a cylinder jacket-shaped side wall that at the bottom by a solid floor 18 and at the top by a stationary one Cover 19 attached to the machine frame 6 is closed is. The container 3 is driven by a motor 13, which can only be seen partially in FIGS. 1, 3 and 4 is.

. copy. copy

Durch die winkelige Anstellung der Behälterdrehachse 16 ergibt sich ein oberer Bereich im Inneren des Behälters 3, der sich in den Figuren jeweils rechts befindet, sowie ein gegenüberliegend befindlicher unterer Bereich- Im oberen Bereich ist ein Wandabstreifer mit Umlenker 14 am Deckel 19 befestigt, dessen Leitblech L-förmig (und über den Behälterboden 18 bogenförmig verlaufend) längs der Wandungen angeordnet werden kann . Außermittig zur Drehachse 16 des Behälters 3 liegt die Drehachse 20 des Zerkleinerungswerkzeuges 4, die ebenso parallel zur Achse 16 liegt wie die Achse 21 der Brennerflamme 2 bzw. Achse 21' der Heißgase 21. Diese Achsen 21 bzw. 21' sind auch die der Gaseinführrohre 22 bzw. 22' des Brenners 1 einerseits bzw.. der Heißgasleitung 12 andererseits.The angular position of the container axis of rotation 16 results in an upper area inside the container 3, which is located on the right in the figures, as well as an opposite lower area L-shaped (and running in an arc over the container bottom 18) can be arranged along the walls. Off-center to the axis of rotation 16 of the container 3 is the axis of rotation 20 of the comminuting tool 4, which is also parallel to the axis 16 as the axis 21 of the burner flame 2 or axis 21 'of the hot gases 2 1 . These axes 21 and 21 'are also those of the gas introduction pipes 22 and 22' of the burner 1 on the one hand and the hot gas line 12 on the other hand.

Der Boden 18 des Behälters 3 ist durch einen Verschlußdeckel 5 verschließbar bzw. dadurch zu öffnen, daß der Bodenver- " schlußdeckel 5 um die Drehachse 23 in Richtung der strichpunktierten, gebogenen Linie 2 4 verschwenkt wird. Der Antrieb des Zerkleinerungswerkzeuges 4 erfolgt durch den Elektromotor 7. Der Antrieb des Bodenverschlußdeckels 5 ist ein Hydraulikaggregat 8.The bottom 18 of the container 3 is closed by a closure lid 5 closable or to be opened by the fact that the bottom cover "5" about the axis of rotation 23 in the direction of the dash-dotted, curved line 2 4 is pivoted. The shredding tool 4 is driven by the electric motor 7. The drive of the bottom cover 5 is a hydraulic unit 8.

In Figur 2 sieht man von oben die Verschlußklappe 25 der darunter befindlichen und nicht dargestellten Eingabeöffnung, wobei die gebogene, gestrichelte Linie 14 den Wandabstreifer und Materialumlenker veranschaulicht. An den Flansch 27 kann eine Feinstanteilabsauge'inrichtung angeschlossen werden.In Figure 2 you can see from above the closure flap 25 of the input opening underneath and not shown, the curved dashed line 14 denoting the wall scraper and material deflector illustrated. A fine particle suction device can be connected to the flange 27.

Man erkennt für die Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 3, daß die Achse 21 des Brennerheißgaseinführrohres 22 im unteren Randbereich des Behälters 3 im Abstand vom Zerkleinerungswerkzeug 4 angeordnet ist.It can be seen for the embodiment according to Figures 1 to 3, that the axis 21 of the burner hot gas introduction tube 22 in the lower The edge region of the container 3 is arranged at a distance from the shredding tool 4.

Im Falle der Ausführungsform der Figur 4 ist an Stelle des Brenners eine Heißgasleitung 12 mit dem Heißgaseinführrohr 22' vorgesehen, wobei die Heißgase durch die Brennkammer 11 erzeugt werden. Diese wiederum ist dem Ölbrenner 10 nachge-In the case of the embodiment of FIG. 4, instead of the Burner a hot gas line 12 is provided with the hot gas introduction pipe 22 ', the hot gases through the combustion chamber 11 be generated. This in turn follows the oil burner 10

COPYCOPY

33093733309373

1 schaltet. Dadurch erreicht man eine vollständigere Verbrennung des Öls.1 switches. This achieves a more complete combustion of the oil.

Wenn die Maschine aus der Funktionsstellung dor Figuren 5 und 2 in die Wartungsstellung bewegt werden soll, erfolgt die Schwenkung um das Schwenklager 9. Bei der Ausführungsform der Figur 4 ist vorher die Heißgasleitung 12 vom Deckel 19 zu entfernen.When the machine is out of its functional position 5 and 2 are to be moved into the maintenance position, the pivoting takes place about the pivot bearing 9. In the embodiment of FIG. 4, the hot gas line 12 is removed from the cover beforehand 19 to remove.

25 COPY25 COPY

Claims (11)

Dr. Dieter Weber Klaus Seif fortDr. Dieter Weber Klaus Seif continues Pat en t a η wä 11 οPat en t a η wä 11 ο Dlpl.-Oiwm. Ilr. TMmer Welicr · IJljil. -PJ1Jb. KIiium PofilfMi-Jj (JKlB . <I~"CK1 wiiwliiulntiDlpl.-Oiwm. Ilr. TMmer Welicr · IJljil. -PJ 1 Jb. KIiium PofilfMi-Jj (JKlB. <I ~ "CK1 wiiwliiulnti l)-i52Oü\-Vit.s}„1(I(.M l) -i52Oü \ -Vi t . s } " 1 (I ( . M <.-iir.lii\ l'i-i.vt..,.· Ktr.iti,. Hr,<.- iir.lii \ l'i-i.vt ..,. · Ktr.iti ,. Mr, ■!.!••fun (mi l'i /iiTrrso■!.! •• fun (mi l'i / iiTrrso !•«.»IKC-I.fck : l'r,.nkfurf.M„l„ <|7 d:..,«, riiu.k: Ur„„di.,-r Bank AC. \VI«.k1,.,,I.., Konlo-Nr. 1·7{ΙΒΟ7ΟΟ (Hl.Z Old MOtHK)) ! • «.» IKC-I.fck : l'r, .nkfurf.M "l"<| 7 d: .., ", riiu.k: Ur""di., - r Bank AC. \ VI «.k1,. ,, I .., Konlo no. 1 · 7 {ΙΒΟ7ΟΟ (Saint Z Old MOtHK)) 15. März 19 83March 15, 19 83 S/stS / st Hubert Eirich, Sandweg 16, 6 96 9 HardheimHubert Eirich, Sandweg 16, 6 96 9 Hardheim Paul Eirich, Bahnhofstr. 11, 6969 HardheimPaul Eirich, Bahnhofstr. 11, 6969 Hardheim Walter Eirich, Spessartweg 16, 6969 HardheimWalter Eirich, Spessartweg 16, 6969 Hardheim Verfahren zur Regenerierung von Gießereialtsand und Vorrichtung zur Durchführung des VerfahrensProcess for the regeneration of foundry sand and device for carrying out the process PatentansprücheClaims v1. \Verfahren .zum Regenerieren von Gießereialtsand durch \ J v 1. \ Process for the regeneration of foundry sand by \ J thermische und mechanische Aufbereitung unter Trennung des Feinstanteiles, dadurch gekennzeichnet, daß die thermische und'mechanische Aufbereitung in ein und demselben Behälter (3) gleichzeitig erfolgt. thermal and mechanical processing with separation of the fine fraction, characterized in that the thermal und'mechanische Preparation takes place in one and the same container (3) at the same time. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß während der thermischen und mechanischen Aufbereitung die Feinstanteile abgesaugt werden.-2. The method according to claim 1, characterized in that during the thermal and mechanical processing the fine particles are sucked off. COPVCOPV 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß während der thermischen und mechanischen Aufbereitung die Temperatur und/oder der Reinheitsgrad des in Aufbereitung befindlichen Sandgemisches gemessen wird/ werden und das Meßergebnis als Steuersignal zur Einstellung der Intensität des thermischen und/oder mechanischen Einwirkens auf das Sandgemisch verwendet wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that during the thermal and mechanical processing the temperature and / or the degree of purity of the sand mixture being processed is measured / and the measurement result as a control signal for setting the intensity of the thermal and / or mechanical Acting on the sand mixture is used. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Reinheitsgrad des in Aufbereitung befindlichen Sandgemisches dadurch gemessen wird, daß eine Teilmenge des in Aufbereitung befindlichen Sandgemisches entnommen und während des Aufbereitungsvorganges getrennt geprüft wird. 4. The method according to claim 3, characterized in that the degree of purity of the sand mixture in preparation is measured in that a subset of the sand mixture in preparation is removed and checked separately during the preparation process. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem thermischen und mechanischen Aufbereiten zum Zerkleinern großer Klumpen im Sandgemisch bei geringerer als der bei der thermischen Aufbereitung erreichten Temperatur eine Vorzerkleinerung erfolgt.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that prior to thermal and mechanical processing to crush large lumps in the sand mixture If the temperature is lower than that reached during thermal processing, pre-shredding takes place. 6. Verfahren nach'einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Sandgemisch im Endstadium der thermischen Aufbereitung mit einem ein flüchtiges Lösungsmittel enthaltenden oder einem niedrig schmelzenden Bindemittel versetzt wird.6. The method according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the sand mixture in the final stage of thermal processing with a containing a volatile solvent or a low-melting binder is added. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche I.bis 6, mit einem in einem Behälter (3) mit hoher Drehzahl umlaufenden Zerkleinerungswerkzeug7. Device for performing the method according to one of claims I. to 6, with one in a container (3) Shredding tool rotating at high speed (4) und mit Einrichtungen (-1 ; 12) für die Wärmezufuhr, vorzugsweise Brenner (1) oder Gasleitung (12), und für das Abtrennen der Feinstanteile, vorzugsweise Gebläse, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens o.in Brenner (1) oder eine Gasleitung (12) an dem gleichen Behälter (3) vorgesehen ist, in welchem auch nündestens a5 ein Zerkleinerungswerkzeug (4) angeordnet ist.(4) and with devices (-1; 12) for the supply of heat, preferably burner (1) or gas line (12), and for separating the fines, preferably fan, characterized in that at least o.in burner (1) or a gas line (12) is provided on the same container (3) in which a comminuting tool (4) is also arranged at least a5. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner (1) und/oder das Zerkleinerungswerkzeug (4)8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the burner (1) and / or the crushing tool (4) COPYCOPY 33093733309373 -3--3- aus dem Behälter (3) herausklappbar angebracht sind (Fig. 3).are attached to be foldable out of the container (3) (Fig. 3). 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (21, 21') des das Bronn- (2) bzw. Heißgas (21) in den Behälter (3) einführenden Rohres (22, 22') parallel zur Drehachse (20) des Zerkleinerungswerkzeuges (4) liegt und das Gaseinführrohr (22, 22') im Abstand vom Zerkleinerungswerkzeug (4) am Verschlußdeckel (19) des Behälters befestigt ist.9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the axis (21, 21 ') of the Bronn (2) or hot gas (2 1 ) in the container (3) introducing tube (22, 22') parallel to the axis of rotation (20) of the shredding tool (4) and the gas inlet tube (22, 22 ') is attached to the closure cover (19) of the container at a distance from the shredding tool (4). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7-9, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem um eine winkelig zum Lot (17) angestellte Achse (16) drehbar angetriebenen Behälter10. Device according to one of claims 7-9, characterized in that that with a container rotatably driven about an axis (16) set at an angle to the perpendicular (17) (3) das Gaseinführrohr (22, 22') im unteren Randbereich des Behälters (3) befestigt ist.(3) the gas inlet tube (22, 22 ') in the lower edge area of the container (3) is attached. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner (1) oder die Gasleitung11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the burner (1) or the gas line (12) in Drehrichtung des Behälters (3) gesehen vor dem Zerkleinerungswerkzeug (4) angeordnet ist.(12) seen in the direction of rotation of the container (3) in front of the Crushing tool (4) is arranged. copycopy
DE3309379A 1983-03-16 1983-03-16 METHOD FOR REGENERATING FOUNDRY SAND AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD Withdrawn DE3309379A1 (en)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3309379A DE3309379A1 (en) 1983-03-16 1983-03-16 METHOD FOR REGENERATING FOUNDRY SAND AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
CA000426979A CA1210561A (en) 1983-03-16 1983-04-29 Method of regenerating old casting sand and apparatus for carrying out the method
JP58087789A JPS59169644A (en) 1983-03-16 1983-05-20 Method and device for regenerating foundry sand
IN68/CAL/84A IN161746B (en) 1983-03-16 1984-01-31
EP84101090A EP0125384B1 (en) 1983-03-16 1984-02-03 Method of regenerating used foundry sand and device for carrying out the method
DE8484101090T DE3473417D1 (en) 1983-03-16 1984-02-03 Method of regenerating used foundry sand and device for carrying out the method
BR8401188A BR8401188A (en) 1983-03-16 1984-02-15 PROCESS FOR THE REGENERATION OF USED FOUNDATION SAND AND DEVICE FOR THE CONCRETIZATION OF THE PROCESS
ES530003A ES530003A0 (en) 1983-03-16 1984-02-24 PROCEDURE AND DEVICE FOR THE REGENERATION OF USED SAND FROM FUNDERIA
AU25640/84A AU563107B2 (en) 1983-03-16 1984-03-15 Regeneration of used foundry sands
MX200687A MX161637A (en) 1983-03-16 1984-03-15 PROCEDURE AND DEVICE FOR THE REGENERATION OF USED SAND FROM FUNDERIA
US06/720,129 US4681267A (en) 1983-03-16 1985-04-05 Method of regenerating old casting sand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3309379A DE3309379A1 (en) 1983-03-16 1983-03-16 METHOD FOR REGENERATING FOUNDRY SAND AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3309379A1 true DE3309379A1 (en) 1984-09-20

Family

ID=6193621

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3309379A Withdrawn DE3309379A1 (en) 1983-03-16 1983-03-16 METHOD FOR REGENERATING FOUNDRY SAND AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
DE8484101090T Expired DE3473417D1 (en) 1983-03-16 1984-02-03 Method of regenerating used foundry sand and device for carrying out the method

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8484101090T Expired DE3473417D1 (en) 1983-03-16 1984-02-03 Method of regenerating used foundry sand and device for carrying out the method

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4681267A (en)
EP (1) EP0125384B1 (en)
JP (1) JPS59169644A (en)
AU (1) AU563107B2 (en)
BR (1) BR8401188A (en)
CA (1) CA1210561A (en)
DE (2) DE3309379A1 (en)
ES (1) ES530003A0 (en)
IN (1) IN161746B (en)
MX (1) MX161637A (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19919039C2 (en) * 1999-04-27 2003-09-04 Foerder & Anlagentechnik Gmbh Arrangement for the preparation of molding sand
RU2582165C2 (en) * 2012-08-24 2016-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "ИСМ Технолоджис" Device for mixing and grinding
RU2589952C2 (en) * 2014-07-14 2016-07-10 Алексей Гавриилович Афанасьев Device for mixing and grinding
RU2624286C1 (en) * 2016-06-01 2017-07-03 Алексей Гавриилович Афанасьев Centrifugal device for mixing and grinding
EA028090B1 (en) * 2014-07-14 2017-10-31 Алексей Гавриилович Афанасьев Device for mixing and grinding
CN109848366A (en) * 2019-03-19 2019-06-07 芜湖诚拓汽车部件股份有限公司 Cast waste sand recovery system and its control method
RU2711120C1 (en) * 2019-05-06 2020-01-15 Игорь Феликсович Шлегель Grinding device
CN110918874A (en) * 2019-12-30 2020-03-27 新兴铸管阜康能源有限公司 Environment-friendly sand core production system

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5354038A (en) * 1989-09-29 1994-10-11 Consolidated Engineering Company, Inc. Heat treatment of metal castings and in-furnace sand reclamation
CH680498A5 (en) * 1989-11-28 1992-09-15 Fischer Ag Georg
IT1237296B (en) * 1989-11-28 1993-05-27 METHOD FOR THE RECOVERY OF EXHAUSTED FOUNDRY SANDS BY ROASTING.
CH681283A5 (en) * 1990-08-16 1993-02-26 Fischer Ag Georg
CH681067A5 (en) * 1990-09-05 1993-01-15 Fischer Ag Georg
CH687858A5 (en) * 1992-07-01 1997-03-14 Fischer Georg Giessereianlagen Means for regenerating foundry sand.
DE4237838A1 (en) * 1992-11-10 1994-05-11 Badische Maschf Gmbh Method and device for regenerating foundry sand
DE4306007A1 (en) * 1993-02-26 1994-09-01 Dietmar Domnick Fa Method for regenerating water-glass-bonded used foundry sands
US5363779A (en) * 1993-12-01 1994-11-15 Praxair Technology, Inc. Systems and processes for pyrolyzing contaminants on foundry sand and combusting the resulting gas
FR2733302B1 (en) * 1995-04-21 1997-05-23 Air Liquide PROCESS FOR THE COMBUSTION TREATMENT OF LOW-CALORIFIC SOLIDS
US6336809B1 (en) 1998-12-15 2002-01-08 Consolidated Engineering Company, Inc. Combination conduction/convection furnace
US6217317B1 (en) 1998-12-15 2001-04-17 Consolidated Engineering Company, Inc. Combination conduction/convection furnace
US6910522B2 (en) * 1999-07-29 2005-06-28 Consolidated Engineering Company, Inc. Methods and apparatus for heat treatment and sand removal for castings
US7275582B2 (en) * 1999-07-29 2007-10-02 Consolidated Engineering Company, Inc. Methods and apparatus for heat treatment and sand removal for castings
US6672367B2 (en) 1999-07-29 2004-01-06 Consolidated Engineering Company, Inc. Methods and apparatus for heat treatment and sand removal for castings
DE19945569A1 (en) * 1999-09-23 2001-03-29 Eirich Maschf Gustav Process for processing foundry mold sand and device therefor
US6622775B2 (en) 2000-05-10 2003-09-23 Consolidated Engineering Company, Inc. Method and apparatus for assisting removal of sand moldings from castings
EP1222978A3 (en) * 2001-01-15 2007-10-17 Sintokogio, Ltd. A method for making sand covered with bentonite, the sand, and a method for recycling molding sand for a mold using the sand covered by bentonite
US7338629B2 (en) * 2001-02-02 2008-03-04 Consolidated Engineering Company, Inc. Integrated metal processing facility
US20020104596A1 (en) * 2001-02-02 2002-08-08 Consolidated Engineering Company, Inc. Integrated metal processing facility
US6514302B2 (en) * 2001-05-15 2003-02-04 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Methods for producing granular molding materials for abrasive articles
KR100828887B1 (en) * 2002-07-11 2008-05-09 콘솔리데이티드 엔지니어링 캄파니, 인크. Method for assisting removal of sand moldings from castings
WO2004009855A1 (en) * 2002-07-18 2004-01-29 Consolidated Engineering Company, Inc. Method and system for processing castings
US20060054294A1 (en) * 2004-09-15 2006-03-16 Crafton Scott P Short cycle casting processing
US20060103059A1 (en) * 2004-10-29 2006-05-18 Crafton Scott P High pressure heat treatment system
EP2489452A3 (en) * 2007-03-29 2013-05-01 Consolidated Engineering Company, Inc. System and method for forming and heat treating metal castings
CN107532268B (en) 2015-04-28 2019-12-03 联合工程公司 System and method for being heat-treated to aluminium alloy castings
RU169721U1 (en) * 2016-03-14 2017-03-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" CENTRIFUGAL-BLADED MIXER
CN106141080A (en) * 2016-05-20 2016-11-23 许云东 A kind of barrel mixer and mulling method thereof
US11260425B2 (en) 2019-03-28 2022-03-01 Taiyo Machinery Co., Ltd. Casting sand reclamation system and casting sand reclamation method
CN110076288A (en) * 2019-04-30 2019-08-02 安徽全柴天和机械有限公司 A kind of mechanical regenerated sand grains strigil of old sand
RU193693U1 (en) * 2019-07-12 2019-11-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" CENTRIFUGAL-BLADED MIXER
CN114080284B (en) * 2020-04-27 2023-08-11 雅马哈发动机株式会社 Foundry sand regeneration method
CN112719209A (en) * 2020-12-24 2021-04-30 安徽永恒泰环保科技有限公司 Processing method for recycling resin sand
CN113333434B (en) * 2021-05-13 2022-12-13 洛阳易普特智能科技有限公司 Broken gathering machine of production magnetic material sand mould
CN114192740B (en) * 2021-12-13 2023-09-08 马鞍山市绿科环保科技有限公司 Method for regenerating solid waste in moisturizing sand molding process

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3144244A (en) * 1963-02-01 1964-08-11 Pettibone Mulliken Corp Apparatus for heating foundry sand or similar granular material
US3277540A (en) * 1963-05-02 1966-10-11 Buhrer Erwin Device for refining foundry sand in a continuous manner
DE2307773A1 (en) * 1972-02-16 1973-08-23 Expert Nv METHOD AND DEVICE FOR REGENERATING SAND BONDED WITH A HEAT-RESIN RESIN FOR REUSE
DE2514062A1 (en) * 1975-03-29 1976-10-07 Kernforschung Gmbh Ges Fuer Regeneration state monitoring system for molding sand - has irradiation and metering spheres and standard volume prodn system
DE3103030A1 (en) * 1981-01-30 1982-08-12 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln METHOD AND DEVICE FOR REGENERATING USED FOUNDRY SAND

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2456769A (en) * 1944-02-16 1948-12-21 Herbert S Simpson Method of reclaiming foundry sand
US2515194A (en) * 1946-05-02 1950-07-18 Herbert S Simpson Method of and apparatus for sand recovery
US3173794A (en) * 1961-12-26 1965-03-16 Reckon Edward Process and apparatus for treating grain
CH490110A (en) * 1969-02-28 1970-05-15 Spemag Ag Mixer

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3144244A (en) * 1963-02-01 1964-08-11 Pettibone Mulliken Corp Apparatus for heating foundry sand or similar granular material
US3277540A (en) * 1963-05-02 1966-10-11 Buhrer Erwin Device for refining foundry sand in a continuous manner
DE2307773A1 (en) * 1972-02-16 1973-08-23 Expert Nv METHOD AND DEVICE FOR REGENERATING SAND BONDED WITH A HEAT-RESIN RESIN FOR REUSE
DE2514062A1 (en) * 1975-03-29 1976-10-07 Kernforschung Gmbh Ges Fuer Regeneration state monitoring system for molding sand - has irradiation and metering spheres and standard volume prodn system
DE3103030A1 (en) * 1981-01-30 1982-08-12 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln METHOD AND DEVICE FOR REGENERATING USED FOUNDRY SAND

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19919039C2 (en) * 1999-04-27 2003-09-04 Foerder & Anlagentechnik Gmbh Arrangement for the preparation of molding sand
RU2582165C2 (en) * 2012-08-24 2016-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "ИСМ Технолоджис" Device for mixing and grinding
RU2589952C2 (en) * 2014-07-14 2016-07-10 Алексей Гавриилович Афанасьев Device for mixing and grinding
EA028090B1 (en) * 2014-07-14 2017-10-31 Алексей Гавриилович Афанасьев Device for mixing and grinding
EA028668B1 (en) * 2014-07-14 2017-12-29 Алексей Гавриилович Афанасьев Device for mixing and grinding
RU2624286C1 (en) * 2016-06-01 2017-07-03 Алексей Гавриилович Афанасьев Centrifugal device for mixing and grinding
CN109848366A (en) * 2019-03-19 2019-06-07 芜湖诚拓汽车部件股份有限公司 Cast waste sand recovery system and its control method
CN109848366B (en) * 2019-03-19 2023-10-27 芜湖诚拓汽车部件股份有限公司 Foundry waste sand recovery system and control method thereof
RU2711120C1 (en) * 2019-05-06 2020-01-15 Игорь Феликсович Шлегель Grinding device
CN110918874A (en) * 2019-12-30 2020-03-27 新兴铸管阜康能源有限公司 Environment-friendly sand core production system

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59169644A (en) 1984-09-25
AU2564084A (en) 1984-09-20
BR8401188A (en) 1984-10-23
ES8500778A1 (en) 1984-11-01
DE3473417D1 (en) 1988-09-22
AU563107B2 (en) 1987-06-25
IN161746B (en) 1988-01-30
EP0125384B1 (en) 1988-08-17
JPH0338014B2 (en) 1991-06-07
US4681267A (en) 1987-07-21
CA1210561A (en) 1986-09-02
MX161637A (en) 1990-11-27
ES530003A0 (en) 1984-11-01
EP0125384A1 (en) 1984-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0125384B1 (en) Method of regenerating used foundry sand and device for carrying out the method
DE2550879C3 (en) Apparatus for the known recycling of waste from thermoset plastic
DE69220090T2 (en) METHOD FOR RECOVERY OF PRINT INK WASTE
DE3103030A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REGENERATING USED FOUNDRY SAND
EP0243819B1 (en) Method of and device for fractionating a heterogeneous mixture of solid materials
DE4109167A1 (en) Processing used foundry sand for re-use - by parallel wet-processing to remove inorganic binders heating to remove organic binders, then mixing two separate prods.
DE102015115486A1 (en) Fractional selection of an used sand stream after casting
DE2806315A1 (en) PREPARATION AND CRUSHING TOOL
DE2816007A1 (en) DEVICE FOR FINE CRUSHING OF MINERAL AND / OR VEGETABLE MATERIALS
DE2318896C3 (en) Method and device for processing cast iron coated with binding agent
DE1558105C3 (en) Method and device for mixing molding materials
DE69306651T2 (en) Concrete product using aggregates made by crushing molten slag and process for its production
DE2108181C3 (en) Device for processing, mixing, loosening, dividing or cooling of granular material, in particular casting sand
DE2907727A1 (en) DEVICE FOR BREAKING AND MILLING CASTING MOLDS IN RECOVERABLE PARTICLE MATERIAL
DE2730941C2 (en) Device for granulating powdery, fibrous, pasty or mushy material and for drying the granules obtained
DE2745179A1 (en) Mixing drying and granulating tower - has inert gas and moisture injected into bottom chamber with paddles and cutters
DE2751500C2 (en) Method and device for cooling, drying and separating castings and molding sand in a cooling drum
AT209785B (en) Method and device for the production and packaging of dry, premixed concrete or the like.
DE2524809A1 (en) V DRIVES FOR MECHANICAL AND PNEUMATIC CLEANING AND DEDUSTING OF A GRANULAR AND / OR POWDER-FORMED SUBSTANCE AND DEVICE FOR PERFORMING THE PROCESS
EP0488068B1 (en) Process and device for manufacturing foundry molds
DE4333876A1 (en) Process for old parts or waste made of plastic, in particular made of foamed plastic
DE69111262T2 (en) Device for the continuous or discontinuous production of bituminous materials, with aggregates and bitumen.
DE2422434C3 (en) Process for producing an asbestos cement suspension and device for carrying out the process
DE1095727B (en) Method and device for the production of premixed concrete
DE95835C (en)

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8139 Disposal/non-payment of the annual fee