DE3309376C1 - Camshaft drive of an internal combustion engine - Google Patents

Camshaft drive of an internal combustion engine

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DE3309376C1
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combustion engine
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DE3309376A
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Inventor
Michael 7251 Wimsheim Beer
Heinz 7241 Weissach-Flacht Dorsch
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Dr Ing HCF Porsche AG
Original Assignee
Dr Ing HCF Porsche AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/02Valve drive
    • F01L1/026Gear drive
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/02Valve drive

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft den Nockenwellenantrieb einer Brennkraftmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to the camshaft drive of an internal combustion engine according to the preamble of the claim 1.

Beim Warmlaufen der Brennkraftmaschine erhöht sich die Temperatur des Zylinders und Zylinderkopfes schneller und erreicht ein höheres Niveau als die Temperatur des außen an dem Kurbelgehäuse angeflanschten Rädergehäuses und des in ihm gelagerten Rädergetriebes. Demzufolge wächst der Abstand zwischen Kurbelwelle und Nockenwelle rascher und wird insgesamt größer als die temperaturbedingte Gesamtlängsdehnung des Rädergetriebes. Bei Verwendung einer herkömmlichen Anordnung der Zahnräder, wie sie die DE-OS 25 02 033 zeigt, würde dadurch das Verdrehflankenspiel am Nockenwellenzahnrad stark vergrößert, mit der Folge einer hohen Geräuschenlwicklung und Beschädigung der Zahnflanken. In erhöhtem Maße treten diese Schwierigkeiten dann auf, wenn die Zahnräder aus einem Werkstoff mit geringerem Ausdehnungskoeffizienten gefertigt sind als der Zylinderkopf und das Kurbelgehäuse. When the internal combustion engine warms up, the temperature of the cylinder and cylinder head increases faster and reaches a higher level than the temperature of the externally flanged to the crankcase Gear housing and the gear train mounted in it. As a result, the distance between the crankshaft increases and camshaft faster and is greater overall than the temperature-dependent total longitudinal expansion of the gear train. When using a conventional arrangement of the gears, as the DE-OS 25 02 033 shows, this would greatly increase the backlash on the camshaft gear, with the consequence of a high level of noise and damage to the tooth flanks. Tread more intensely These difficulties arise when the gears are made of a material with a lower coefficient of expansion are manufactured as the cylinder head and the crankcase.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, einen Ausgleich dieser unterschiedlichen Wärmedehnungen zu r>o schaffen und somit eine Vergrößerung des Verdrehflankenspiels beim Warmlaufen der Brennkraftmaschine zu vermeiden.It is therefore the object of the invention to compensate for these different thermal expansions to r > o and thus to avoid an increase in the circumferential backlash when the internal combustion engine is warming up.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind erfindungsgemäß die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 vorgesc- r>r> hen. Wenn das mit dem Nockenwcllenzahnrad kämmende Zahnrad auf oder in der Nähe der Senkrechten zur Verbindungslinie Nockenwelle-Kurbelwelle liegt, kann sich bei Vergrößerung des Abstandes Nockenwelle-Kurbelwelle das Nockenwellenzahnrad um die Achse mj des mit ihm kämmenden Zahnrads bogenförmig abrollen, so daß keine Zahnspielvergrößerung eintritt. Optimale Bedingungen ergeben sich bei exakter senkrechter Ausrichtung. Aber auch Abweichungen von der Senkrechten um 30° führen noch zu einem befriedigenden t>r> Erfolg.To achieve this object according to the invention are the characterizing features of claim 1 vorgesc- r>r> hen. If the gear wheel meshing with the camshaft gear is on or near the perpendicular to the connecting line between camshaft and crankshaft, when the distance between camshaft and crankshaft is increased, the camshaft gear can roll in an arc around the axis mj of the gear that meshes with it, so that no increase in backlash occurs. Optimal conditions result from an exact vertical alignment. But deviations from the vertical by 30 ° also lead to a satisfactory t> r > success.

Ein weiteres, die Erfindung ausgestaltendes Merkmal enthält der Anspruch 2. Der erfindungsgemäße Nokkcnwellenantricb ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 Frontansicht des Rädergetriebes,
F i g. 2 Draufsicht auf das Rädergetriebe und dessen Lagerung.
A further feature which forms the invention is contained in claim 2. The inventive Nokkcnwellenantricb is shown schematically in the drawing and is explained in more detail below. It shows Fig. 1 front view of the gear train,
F i g. 2 Top view of the gear train and its storage.

Eine Kurbelwelle 1 mit einem Kurbelwellenzahnrad 2 ist in Lagerstcllcn 3 und 4 des Kurbelgehäuses 5 gelagert. Das Kurbclwellen/.ahnrad 2 treibt ein größeres, unterhalb liegendes Zahnrad 6, dessen Welle parallel zur Kurbelwelle 1 im Kurbelgehäuse 5 gelagert ist. Die Achsmittc 7 des Zahnrads 6 liegt auf einer Senkrechten 8 zu einer Verbindungslinie 9 zwischen der Achsmitlc 10 des Kurbelwellenzahnrads 2 und der Achsmitte 11 eines Nockenwellenzahnrads 12, das auf einer NockenwelleA crankshaft 1 with a crankshaft gear wheel 2 is supported in bearing parts 3 and 4 of the crankcase 5. The Kurbclwellen / .ahnrad 2 drives a larger, below lying gear 6, whose shaft is parallel to the crankshaft 1 is mounted in the crankcase 5. The Achsmittc 7 of the gear 6 lies on a vertical line 8 to a connecting line 9 between the Achsmitlc 10 of the crankshaft gear 2 and the axle center 11 of a Camshaft gear 12 mounted on a camshaft

ir) 13 befestigt ist. Die Nockenwelle 13 ist in einem Leichtmetall-Zylinderkopf 14 gelagert. Unterhalb des Nokkenwcllenzahnrads 12 ist ein mit ihm kämmendes Zahnrad 15 in den Lagern 16, 17 eines Rädergehäuses 18 gelagert, das an der Trennstelle 19 an das Kurbelgehäuse 5 angeflanscht ist. Die Achsmitte 20 des Zahnrads 15 hat zu einer Senkrechten 21 auf die Verbindungslinie 9 einen kleinen Abstand S und bildet bei den gewählten Zahnradgrößen zur Verbindungslinie 9 einen Winkel von ca. 87°. Das Zahnrad 15 steht mit einem Zahnrad 22 in Eingriff, das ebenfalls im Rädergehäuse 18 gelagert ist und über ein im Kurbelgehäuse 5 gelagertes Zahnrad 23 mit einem Zahnrad 24 in Verbindung steht, das auf derselben Welle wie das mit dem Kurbelwellenzahnrad 2 kämmende Zahnrad 6 sitzt.i r ) 13 is attached. The camshaft 13 is mounted in a light metal cylinder head 14. Below the cam shaft gear 12, a gear 15 meshing with it is mounted in the bearings 16, 17 of a gear housing 18 which is flanged to the crankcase 5 at the separation point 19. The center of the axis 20 of the gear 15 is at a small distance S from a perpendicular 21 to the connecting line 9 and forms an angle of approximately 87 ° with the connecting line 9 for the selected gear sizes. The gear 15 meshes with a gear 22 which is also mounted in the gear housing 18 and is connected via a gear 23 mounted in the crankcase 5 to a gear 24 which is seated on the same shaft as the gear 6 meshing with the crankshaft gear 2.

Bei einem Sechs-Zylinder-Boxermotor, für den der erfindungsgemäße Nockcnwellcnantrieb Verwendung findet, vergrößert sich bei Erwärmung des Motors der Abstand der Nockenwelle relativ zur Achsmitte des Zahnrads 15 in Richtung der Verbindungslinie 9 inIn the case of a six-cylinder boxer engine for which the camshaft drive according to the invention is used finds, when the engine heats up, the distance between the camshaft increases relative to the center of the axis of the Gear 15 in the direction of connecting line 9 in

•55 40 Sekunden um ca. 1 mm. Mit der Erfindung wird es möglich, diese Abstandsdifferenz durch eine bogenförmige Abrollbewegung des Nockenwellenzahnrads 12 um die Achsmitte 20 des Zahnrads 15 auszugleichen, so daß sich das Verdrehflankenspiel am Zahneingriff nicht vergrößert. Am besten läßt sich dieses Ziel dadurch erreichen, daß die Achsmitten 10,11,20,7 des Kurbelwellenzahnrads 2, des Nockcnwellenzahnrads 12, des Zahnrads 15 sowie des Zahnrads 6 die Eckpunkte eines Rechtecks 25 bilden.• 55 40 seconds by approx. 1 mm. With the invention it is possible, this distance difference by an arcuate Rolling movement of the camshaft gear 12 to compensate for the center axis 20 of the gear 15, see above that the backlash does not increase at the gear mesh. This goal can best be achieved by that the axle centers 10,11,20,7 of the crankshaft gear 2, the camshaft gear 12, the gear 15 and the gear 6 are the corner points of a Form rectangle 25.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

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Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Antrieb einer im Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine gelagerten Nockenwelle über ein die Nokkenwelle mit der Kurbelwelle verbindendes, aus mehreren Zahnrädern bestehendes Rädergetriebe, das teils stirnseitig im Kurbelgehäuse, teils in einem daran angeflanschten Federgehäuse angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsmitte (20) des mit dem Nockcnwellenzahnrad (12) kämmenden Zahnrads (15) annähernd auf einer von der Achsmitte (11) des Nockenwellenzahnrads (12) ausgehenden Senkrechten (21) zur Verbindungslinie (9) der Achsmitten (10, 11) des Kurbelwellenzahnrads (2) und Nockenwellenzahnrads (12) liegt.1. Drive a camshaft mounted in the cylinder head of an internal combustion engine via a camshaft Gear train that connects to the crankshaft and consists of several gears, which is partly arranged on the front side in the crankcase, partly in a spring housing flanged to it, characterized in that the center (20) of the axis meshing with the camshaft gear (12) Gear (15) approximately on one of the axis center (11) of the camshaft gear (12) proceeding Vertical (21) to the connecting line (9) of the axle centers (10, 11) of the crankshaft gear (2) and camshaft gear (12). 2. Nockenwellenantrieb nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß die Achsmitten (10, 11, 20,7) des Kurbelwellenzahnrads (2), des Nockenwellenzahnrads (12), des mit ihm kämmenden Zahnrads (15) sowie des mit dem Kurbelwellenzahnrad (2) kämmenden Zahnrads (6) annähernd die Eckpunkte eines Rechtecks (25) bilden.2. Camshaft drive according to claim I 1, characterized in that the axle centers (10, 11, 20.7) of the crankshaft gear (2), of the camshaft gear (12), of the gear (15) meshing with it and of the crankshaft gear (2) meshing gear (6) approximately form the corner points of a rectangle (25).
DE3309376A 1983-03-15 1983-03-16 Camshaft drive of an internal combustion engine Expired DE3309376C1 (en)

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