DE3308826A1

DE3308826A1 - Electric oven with several electrical heating and cooking places

Info

Publication number: DE3308826A1
Application number: DE19833308826
Authority: DE
Inventors: Herbert 8500 Nürnberg Fleischmann; Fritz Keil
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: AEG Hausgeraete GmbH
Priority date: 1983-03-12
Filing date: 1983-03-12
Publication date: 1984-09-13
Also published as: DE3308826C2

Abstract

Electric oven (1) with several electrical heating and cooking places on the one hand and various electrical control and regulating devices (11) as well as a power switch unit and a mains connection unit (6,7) on the other hand, which are connected together by electrical control leads (12), is provided, for simplification, wiring and reduction of the plug processes, with a central control printed circuit board (9) for distribution of the control leads (12) to the individual control and regulation devices (11) and a further printed circuit board (5) for the power switch and mains connection unit (6,7). The individual control leads (12) are then provided with conductor plugs (13) which diverge from each other, while the control and regulating devices (11), the control printed circuit board (9) and the power switch unit (7) have sockets respectively corresponding, as matching counterparts, to the individual conductor plugs (13). <IMAGE>

Description

Elektroherd mit mehreren elektrischen Heiz- und Electric stove with multiple electric heating and

Kochstellen Die Erfindung betrifft einen Elektroherd nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Hobs The invention relates to an electric cooker according to the preamble of claim 1.

Bei allgemein bekannten Elektroherden dieser Art erfordern die für die Verdrahtung der Schalt-, Steuer- und Regeleinrichtungen verwendeten Kabelbäume noch immer ein hohes Maß an manueller Arbeit sowohl in der Vorfertigung als auch in der Endmontage Es müssen hierbei zahlreiche Steckverbinder an den einzelnen Leitungen angeschlagen und nach Verlegung einzeln gesteckt werden. Dadurch ist die Qualität solcher Kabelbäume sehr stark von der Qualität der für derartige Arbeiten eingesetzten Arbeitskräfte abhängig. Diese Umstände bedingen wiederum erhöhte Prüf- und Nacharbeitskosten während der Vorfertigung, der Endmontage und auch bei der späteren Wartung solcher Geräte. Beispielsweise sind bei einem Elektroherd für die Vielzahl der erforderlichen Leitungen bis zu 104 Steckverbindungen bzw. Steckvorgänge, die im allgemeinen von Hand ausgeführt werden, vorzunehmen. Die Gefahr von Schaltfehlern infolge vertauscht ausgeführter Steckvorgänge ist hier besonders groß. Auch erfordert die Herstellung solcher Kabelbäume eine Vielzahl von unterschied- lichen Leitungen, die, um Verwechslungen weitgehend auszuschließen, mit entsprechenden Kennungen, z.B. farbiger Isolierung versehen sein müssen. Dies bedingt wiederum eine umfangreiche Lagerhaltung und großen Aufwand bei der Materialbereitstellung für die Fertigung.In well-known electric cookers of this type, the require for the wiring of the switchgear, control and regulation devices used still a lot of manual work in both prefabrication and manufacturing In the final assembly There have to be numerous connectors on the individual lines hinged and inserted individually after laying. This is the quality such harnesses depend very much on the quality of those used for such work Labor dependent. These circumstances in turn result in increased testing and reworking costs during the prefabrication, the final assembly and also during the subsequent maintenance of such Devices. For example, in the case of an electric range, the required number of Cables up to 104 plug connections or plug processes, which are generally from Hand run to make. The risk of switching errors as a result of being mixed up performed plugging processes is particularly large here. Also requires manufacturing such cable harnesses a multitude of different lines, which, in order to rule out confusion as much as possible, with corresponding identifiers, E.g. colored insulation must be provided. This in turn requires an extensive one Warehousing and great effort in providing material for production.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, bei einem Elektroherd der eingangs genannten Art die elektrischen Anschlüße und die elektrischen Verbindungen zu den einzelnen elektrischen Bestandteilen montagemäßig zu vereinfachen, so daß sich eine wesentliche Reduzierung der Steckvorgänge und Leitungen ergibt und Steckfehler weitgehend ausgeschlossen werden.The object of the invention is therefore, in an electric range of the initially mentioned type the electrical connections and the electrical connections to the To simplify individual electrical components in terms of assembly, so that a Significant reduction in the number of plug-in processes and cables and plug-in errors to a large extent be excluded.

Die Lösung dieser Aufgabe gemäß der Erfindung ist dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 zu entnehmen.The solution to this problem according to the invention is the characteristic one Part of claim 1 can be found.

Zweckmäßige weitere Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Expedient further refinements of the subject matter of the invention are specified in the subclaims.

Durch die Zusammenfassung der elektrischen Bestandteile in einen unabhängigen Teil zur Lastverteilung und einen Teil zu Steuerungszwecken ergeben sich für die Steuer- und Regeleinrichtungen wesentlich kleinere Anforderungen, da der max. zu schaltende Strom nur noch 200 mA gegenüber 880 mA vorher beträgt. Der Lastverteilungsteil und der zentrale Steuerungsteil können vor der Endmontage bereits einer Funktionsprüfung unterzogen werden, so daß fehlerhafte Einheiten erst gar nicht zum Einbau gelangen. Die Endmontage, d.h. das elektrische Verbinden bzw. Anschließen der Steuer- und Regeleinrichtungen mit dem zentralen Steuerungsteil ist denkbar einfach und Steckfehler sind auf Grund der entsprechend vormontierten Anschluß- und Steckelemente praktisch ausgeschlossen, so daß nachträgliches Austauschen bzw.By combining the electrical components into one independent Part for load distribution and part for control purposes result for the Control and regulation devices have significantly lower requirements, since the max switching current is only 200 mA compared to 880 mA previously. The load balancing part and the central control part can already undergo a functional test before final assembly so that defective units do not even get to be installed. The final assembly, i.e. the electrical connection or connection of the control and Control devices with the central control part is very simple and plugging errors are practical due to the pre-assembled connection and plug-in elements excluded, so that subsequent replacement or

Umstecken völlig entfällt.There is no need to change connections.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird an Hand dieser nachfolgend näher erläutert.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below on the basis of this.

Die Zeichnung zeigt als bevorzugtes Ausführungsbeispiel einen Elektroherd in perspektivischer Ansicht von der Rückseite hergesehen.The drawing shows an electric stove as a preferred embodiment seen in a perspective view from the rear.

Der mit 1 bezeichnete Elektroherd besitzt eine mit mehreren Heizelementen bestückte Muffel 2, oberhalb der ein elektrischer Anschluß- und Verbindungsraum 3 angeordnet ist. Der Anschluß- und Verbindungsraum 3 ist gegenüber der Muffel 2 durch eine horizontale Zwischenwandung Lt räumlich getrennt.The designated with 1 electric stove has one with several heating elements equipped muffle 2, above which an electrical connection and connection space 3 is arranged. The connecting and connecting space 3 is opposite the muffle 2 spatially separated by a horizontal partition wall Lt.

Zur Herdrückseite hin ist eine vertikale Lastverteilungs-Leiterplatte 5 angeordnet, die mit einer Netzanschlußeinheit 6, einer aus einem Relaisblock bestehenden Leistungsschaltereinheit 7 und beispielsweise einem Steckelement 8 als elektrische Anschlußverbindung nicht dargestellter Heiz- oder Kochstellen bestückt ist. Eine weitere Leiterplatte 9 ist an der horizontalen Zwischenwandung Lt gehaltert, die in vorteilhafter Weise als zentrale Steuerleiterplatte ausgebildet ist. An der Rückseite einer Herdschalterblende 10 sind verschiedene Steuer- und Regeleinrichtungen 11, wie z.B. Kochplatten- Regelschalter, Bratofenschalter, Schaltuhr, Bratautomatikschalter, angebracht. Die einzelnen Steuer- und Regeleinrichtungen 11 sind mit der zentralen Steuerleiterplatte 9 durch je eine als Flachbandkabel ausgebildete Steuerleitung 12 elektrisch verbunden. Die einzelnen Steuerleitungen 12 sind zweckmäßig mit voneinander abweichenden Leitungssteckern 13 versehen, während die Steuer- und Regeleinrichtungen 11, die Steuerleiterplatte 9 und die Leistungssehaltereinheit 7 als entsprechende Gegenstücke jeweils dazu korrespondierende Steckbuchsen aufweisen. Die Leitungsstecker 13 können dabei als Randgruppenstecker oder Mehrfachgruppenstecker ausgeführt sein. Die Leiterplatten 5 und 9 sind als sogen. gedruckte Leiterplatten ausgebildet. Es wäre auch denkbar, die einzelnen Steuerleitungen mit der Steuerleiterplatte 9 in der getrennten Vorfertigung durch Anlöten zu verbinden. Von der Steuerleiterplatte 9 führt ein steckbares Flachbandkabel 14 zur Leistungsschaltereinheit 7.Towards the back is a vertical load sharing circuit board 5 arranged with a network connection unit 6, one consisting of a relay block Circuit breaker unit 7 and, for example, a plug element 8 as electrical Connection connection of not shown heating or cooking areas is equipped. One further circuit board 9 is supported on the horizontal partition Lt, the is advantageously designed as a central control circuit board. At the back a stove switch panel 10 are various control and regulating devices 11, such as hotplate control switch, roasting oven switch, timer, automatic roasting switch, appropriate. The individual control and regulation devices 11 are with the central Control circuit board 9 by a control line designed as a ribbon cable 12 electrically connected. The individual control lines 12 are expediently connected to one another different line connectors 13 provided, while the control and regulating devices 11, the control circuit board 9 and the power switch unit 7 as corresponding Counterparts each have corresponding sockets. The line connector 13th can be designed as fringe group plugs or multiple group plugs. The circuit boards 5 and 9 are so-called. printed circuit boards formed. It it would also be conceivable to connect the individual control lines to the control circuit board 9 in to connect the separate prefabrication by soldering. From the control circuit board 9 leads a pluggable ribbon cable 14 to the circuit breaker unit 7.

Claims

Claims f electric stove with several electric heating and Cooking areas on the one hand and various electrical control and regulation devices as well as a circuit breaker and a mains connection unit on the other hand, which are connected to one another are connected by electrical control lines, characterized in that eie central control circuit board (9) for distributing the control lines (12) to the individual Control and regulating devices (11) and a further printed circuit board separate therefrom (5) for the power switch and power supply unit (6,7) of the heating or high positions is provided and that the individual control lines (12) with differing Line plugs (13) are provided, while the control and regulating devices (11), the control circuit board (9) and the circuit breaker unit (7) as a corresponding Counterparts with the individual line plugs (13) each corresponding to it Sockets have 2 0 electric cooker according to claim 1, characterized in that that on the circuit board (5) for the power switching and mains connection unit (6, 7) as a connection for the heating or cooking area, one or more plug elements (8) attached

3. Electric stove according to claim 1, characterized in that that known ribbon cables are used as control lines (12).

4. Electric stove according to claim 1, characterized in that the line connector (13) are designed as fringe group plugs or multiple group plugs.

5. Electric stove in deviation from claim 1, characterized in that that the plug connection of the control lines (12) on the control circuit board (9) through a soldered connection is replaced.