DE3308473A1

DE3308473A1 - Construction set for joist or rib floors

Info

Publication number: DE3308473A1
Application number: DE19833308473
Authority: DE
Inventors: Manfred 4300 Essen Bruer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-03-10
Filing date: 1983-03-10
Publication date: 1984-09-13
Also published as: DE3308473C2

Abstract

The construction set for joist or rib floors for buildings consists of sheet steel sections (10) and floor filler blocks (12), in particular made of rigid foam. In order to hold the sections (10) securely between the floor filler blocks (12) against lateral displacement and tilting, the floor filler blocks have in their upper region lateral projections (44), with which they can be brought to rest during assembly against the webs (22) of the sections, and the latter are constructed on their lower flanges (20) with upwards facing projections (42), with which they can be hooked into corresponding recesses in the floor filler blocks (12). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Bausatz für Balken- oder Rippendecken, bestehend aus Stahlblechprofilträgern mit einem im wesentlichen T-förmigen oder Doppel-T-förmigen Querschnitt und auf deren unteren Flanschen auflegbaren, mit ihnen als Abstandhalter zusammenwirkenden Füllkörpern, insbesondere aus Hartschaum, nach Patent .............. (Patentanmeldung P 32 35 707.9).The invention relates to a kit for beam or ribbed ceilings, consisting of sheet steel profile girders with a substantially T-shaped or Double-T-shaped cross-section and which can be placed on their lower flanges, with them as spacers cooperating fillers, in particular made of rigid foam, according to Patent .............. (patent application P 32 35 707.9).

Balken- oder Rippendecken mit Stahlblechträgern eignen sich vorallem für den Selbstbau, da keine besondere Verschalung und Abstützung der Decke erforderlich ist. Die Montage erfolgt in der Weise, daß zunächst die Profilträger auf die geschoßhoch gemauerten Wände aufgelegt werden, dann die Füllkörper reihenweise jeweils auf zwei benachbarte Profilträger gelegt werden und schließlich auf diese geschlossene Unterkonstruktion Beton gegossen wird. Wichtig ist dabei eine gute Verbindung zwischen dem Beton und den Profilträgern, insbesondere deren unteren Flanschen, damit die im unteren Bereich der Decke auftretenden Zugspannungen auf die Profilträger übertragen und von diesen aufgenommen werden können. Darüber hinaus ist es aus Gründen des Korrosions- und Brandschutzes erforderlich, daß die Stahl- Profilträger auch auf der Unterseite mit mindestens 15 mm Beton überdeckt sind.Beam or rib ceilings with sheet steel beams are particularly suitable for do-it-yourself construction, as no special formwork or support for the ceiling is required is. The assembly is done in such a way that first the profile beams on the storey high masonry walls are placed, then the packing in rows on two Adjacent profile girders are placed and finally on this closed substructure Concrete is poured. It is important to have a good connection between the concrete and the profile beams, in particular their lower flanges, so that in the lower area The tensile stresses occurring in the ceiling are transferred to the profile girders and from these can be included. In addition, it is for reasons of corrosion and Fire protection required that the steel profile beams also on the underside are covered with at least 15 mm concrete.

Ein besonderes Problem bei derartigen Montagedecken, insbesondere dann, wenn ihre Einzelteile sehr leicht sind, besteht darin, daß die Decken schon begehbar sin sollen, bevor Beton darauf gegossen worden ist. Dafür ist eine wesentliche Voraussetzung, daß die Profilträger kippsicher gelagert und gehalten sind.A particular problem with such assembly ceilings, in particular then, if their parts are very light, it consists in the fact that the ceilings are already should be accessible before concrete has been poured on them. For this is an essential one The prerequisite is that the profile girders are stored and held in such a way that they cannot tip over.

Der Erfindung liegt die Aufhabe zugrunde, bei einem Bausatz für Balken- oder Rippendecken der eingangs genannten Art die Kippsicherheit der Profilträger im Montagezustand zu verbessern.The invention is based on the object of a kit for bar or ribbed ceilings of the type mentioned above, the tilt resistance of the profile beams to improve in the assembled state.

Vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Kombination folgender Merkmale gelöst: Zur weiteren Versteifung der Profilträger ist in zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß deren obere Flansche durch Umfalten des Blechmaterials doppelte Materialstärke haben. Außerdem sind vorzugsweise die im Querschnitt äußeren Enden der oberen Flanschen nach unten abgewinkelt, was ebenfalls der Steifigkeit zugute kommt und schließlich zu einer besseren Verkrallung der Profilträger im Beton führt.The above object is achieved according to the invention by the combination of the following Features solved: To further stiffen the profile girder, in Appropriate embodiment of the invention provided that the upper flanges through Fold over the sheet material to have twice the material thickness. Also are preferred the cross-sectional outer ends of the upper flanges angled down what The rigidity also benefits and, ultimately, better clawing the profile beam leads in the concrete.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt einen Querschnitt durch einen Profilträger und zwei angrenzende Füllkörper einer erfindungsgemäßen Montagedecke im montierten Zustand.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. This shows a cross section through a profile support and two adjoining filler bodies an assembly ceiling according to the invention in the assembled state.

Die in der Zeichnung im Ausschnitt gezeigte Montagedecke besteht aus Profilträgern 1o, die auf nichtgezeigten tragenden Wunden oder Stützen aufliegen, sowie aus auf den Profilträgern aufgelegten Füllkörpern 12, vorzugsweise aus Hartschaum. Nach der Montage der erfindungsgemäßen Deckenteile 10 und 12 wird, wie in der Zeichnung angedeutet, bis zur Oberkante der Profilträger oder darüberhinaus Beton 14 aufgegossen.The mounting ceiling shown in the detail in the drawing consists of Profiled beams 1o, which rest on not shown load-bearing wounds or supports, as well as fillers 12, preferably made of rigid foam, placed on the profile supports. After assembly of the ceiling parts 10 and 12 according to the invention, as in the drawing indicated, poured concrete 14 up to the upper edge of the profile support or beyond.

Die Träger lo bestehen nicht, wie üblich, aus einem einteiligen Profil, sondern sind aus zwei miteinander verschraubten Teilen 16, 18 zusammengesetzt. Das Material der Träger kann z.B. Stahlblech St 52 oder St 37 sein mit einer Materialstärke von z.B.The beams lo do not consist, as usual, of a one-piece profile, but are composed of two parts 16, 18 screwed together. That The material of the carrier can for example be sheet steel St 52 or St 37 with a material thickness from e.g.

1,5 oder 2 mm. Jeder der beiden Teile eines Profilträgers hat einen Fußflansch 20, einen Stegteil 22, der oben, wie bei 24 gezeigt, nach außen abgewinkelt ist, um eine trichterförmige Einlauföffnung zu bilden. In den Stegteilen 22 ist eine obere und eine untere Lochreihe angebracht, die im Zusammenwirken mit Schraubenbolzen 26 und Muttern 28 sowie auf den Schraubenbolzen sitzenden Distanzhülsen 30 dazu dienen, die beiden Teile ir; und 18 des Trägers lo mit einem hestimmten Querabstand der Stegteile 22 von z.B. etwa 30 bis 4c mm fest miteinander zu verbinden. Der Freiraum bzw. die Trennfuge 32 zwischen den beiden Teilen 16, 18 des Profilträgers 1c stellt einen sich über dessen gesamte Länge erstreckenden Schacht dar, durch welchen hindurch beim Gießen der Decke Beton in einen Hohlraum 34 unter dem Träger eingefüllt werden kann. Dieser Hohlraum wird nach unten durch die Füllkörper 12 begrenzt.1.5 or 2 mm. Each of the two parts of a profile beam has one Foot flange 20, a web part 22 which, as shown at 24, is angled outward at the top is to form a funnel-shaped inlet opening. In the web parts 22 is an upper and a lower row of holes attached, which cooperate with screw bolts 26 and nuts 28 as well as spacer sleeves 30 sitting on the screw bolts serve, the two parts ir; and 18 of the carrier lo with a certain transverse spacing of the web parts 22 of e.g. about 30 to 4c mm to be firmly connected to one another. The free space or the parting line 32 between the two parts 16, 18 of the profile support 1c a shaft extending over its entire length through which at the Pouring the ceiling concrete can be poured into a cavity 34 under the beam. This cavity is delimited at the bottom by the filling bodies 12.

Der untere Flansch 20 ist so geformt, daß auf beiden Seiten jeweils eine Schwalbenschwanznut 36 vorhanden ist. Außerdem ist der Schacht 32 nahe dem unteren Ende mit einer Erweiterung 38 versehen. Beide Maßnahmen bewirken eine formschlüssige, verkrallte Verbindung mit dem erstarrten Beton, die dafür sorgt, daß auch im Brandfall der Beton nicht abfällt. Der Profilträger 1o hat weiterhin einen oberen Flansch 40, welcher das Abziehen der Deckenoberfläche nach dem Gießen erleichtert. Die seitlichen Randbereiche 41 des oberen Flanschs 40 sind nach unten abgewinkelt, so daß sie bei der fertig gegossenen Decke in den Beton eintauchen. Zur Erzielung einer besseren Steifigkeit ist im Beispielsfall der obere Flansch 40 mit doppelter Wandstärke ausgebildet, indem das als Ausgangsmaterial dienende Blech, wie in der Zeichnung gezeigt, umgefaltet ist.The lower flange 20 is shaped so that on both sides respectively a dovetail groove 36 is present. In addition, the shaft 32 is near the The lower end is provided with an extension 38. Both measures result in a form-fitting, clawed connection with the solidified concrete, which ensures that even in the event of fire the concrete does not fall off. The profile support 1o also has an upper flange 40, which makes it easier to peel off the ceiling surface after pouring. The side Edge regions 41 of the upper flange 40 are angled downwards so that they are at immerse the finished ceiling in the concrete. To achieve a better In the example, the rigidity of the upper flange 40 is designed with twice the wall thickness, by folding over the sheet metal used as the starting material as shown in the drawing is.

Eine weitere Besonderheit dr gezeigten Montagedecke besteht darin, daß die unteren Flanschen 20 im Querschnitt an ihren Enden 42 nach oben abgekantet oder abgewinkelt sind.Die Füllkörper 12 liegen nur auf dem äußeren Teil der Flanschen 20 außerhalb der Schwalbenschwanznut 36 auf und sind mit Schlitzen bzw. Aussparungen versehen, die nach Lage und Größe zu den abgekanteten Enden 42 der Flanschen 20 passen, so daß Ouerverschiebungen zwischen Profil-rägern 10 und Füllkörpern 12 verhindert sind.Another special feature of the installation ceiling shown is that that the lower flanges 20 are bent upwards at their ends 42 in cross section or angled. The packing 12 lie only on the outer part of the flanges 20 outside of the dovetail groove 36 and are provided with slots or recesses provided, which according to position and size to the beveled ends 42 of the flanges 20 fit so that cross-displacements between profile beams 10 and fillers 12 are prevented are.

Im oberen Bereich haben die z.B. 50 cm langen Füllkörper 12 seitlich abstehende Vorsprü:1ge 44, die nur wenige Zentimeter dick zu sein brauchen. Es genügt, wenn jeder Füllkörper 12 auf jeder Seite nur etwa 2 bis 4 derartige Vorsprünge 44 aufweist, welche in ihrer Länge mit Bezug auf die Eingriffsstelle bei 42 zwischen Füllkörper und Profilträger sowie dessen Breite im Bereich des Stegs so bemessensind, daß sie im montierten Zustand nach Art von Anschlägen am Steg des Profilträgers zur Anlage kommen, wie dies die Zeichnung zeigt. Somit besteht im Ergebnis am unteren Flansch der Profilträger ein formschlüssiger Eingriff mit den benachbarten Füllkörpern, wodurch Relativbewegungen in Querrichtung verhindert werden, und zusätzlich liegen die Füllkörper mit ihren seitlichen Vorsprüngen 44 auch noch oben am Profilträger an, so daß dieser sicher gegen Kippen gehalten ist.In the upper area, the e.g. 50 cm long filling bodies have 12 on the side protruding preliminary tests: 1ge 44, which need only be a few centimeters thick. It is sufficient, if each filler body 12 has only about 2 to 4 such projections 44 on each side which in its length with respect to the engagement point at 42 between The filler and profile girders as well as their width in the area of the web are dimensioned in such a way that that they in the assembled state like stops on the web of the profile beam come to the plant, as shown in the drawing. Thus, the result is at the lower flange of the profile carrier a form-fitting engagement with the neighboring Packing, which prevents relative movements in the transverse direction, and in addition the filler bodies with their lateral projections 44 also lie at the top of the profile support so that it is held securely against tipping over.

Es versteht sich, daß sich die beschciebene Einspannung der Profilträger zwischen den auf ihnen Lagernden Füllkörpern auch mit von der Zeichnung abweichenden Frmen der genannten Teile erreichen lässt.It goes without saying that the described clamping of the profile supports between the packings resting on them, also with those that differ from the drawing Forms of the named parts can be achieved.

Im vorliegenden Fall erstrecken sich die Füllkörper 12 im unteren Randbereich mit senkrechtem Zwischenabstand von wenigstens 1,5 cm, vorzugsweise etwa 3 bis 5 cm, unterhalb des unteren Flanschs 20 der Profilträger 10, so daß der genannte Hohlraum 34 gebildet wird. Benachbarte Füllkörper greifen mittels einer Feder- Nut-Verbindung 46 ineinander und gewährleisten dadurch den dichten Abschluß des mit Beton zu füllenden Hohlraums 34 und eine tapezierfähig glatte Unterseite. Bemerkenswert ist dabei, daß die Profilträger, da sie aus verhältnismäßig dünnem Blech hergestellt sind, einen sehr breiten unteren Flansch 20 haben, dessen Breite zwischen den abgekanteten Enden 42 z.B. 20 cm betragen kann, und auch der Hohlraum 34 entsprechend breit ist, trotz dieser ungünstigen Umstände jedoch sich vorallem die Breite des unteren Flanschs 20 infolge besserer Auflage- und Kippsicherheit nur vorteilhaft auswirkt, während sich auch ein breiter unterer Hohlraum 34 durch den Schacht 32 einwandfrei mit Beton füllen lässt.In the present case, the fillers 12 extend in the lower Edge area with vertical spacing of at least 1.5 cm, preferably about 3 to 5 cm, below the lower flange 20 of the profile support 10, so that the called cavity 34 is formed. Adjacent packing bodies grip by means of a Tongue and groove connection 46 into one another and thereby ensure the tight seal of the cavity 34 to be filled with concrete and a smooth underside suitable for wallpapering. It is noteworthy that the profile supports, as they are made of relatively thin Sheet metal are made to have a very wide lower flange 20, the width of which between the beveled ends 42 can be, for example, 20 cm, and also the cavity 34 is correspondingly wide, but above all, despite these unfavorable circumstances the width of the lower flange 20 due to better support and tilt security only has an advantageous effect, while a wider lower cavity 34 also extends through the shaft 32 can be properly filled with concrete.

Ansprüche - L e e r s e i t e Expectations - L e r s e i t e

Claims

Claims 1. Kit for beam or ribbed ceilings, consisting of Sheet steel profile girders with a substantially T-shaped or double-T-shaped Cross-section and can be placed on their lower flanges, with them as spacers interacting fillers, in particular made of rigid foam, according to patent ..... (patent application P 32 35 707.9), g e -k a n z e i c h n e t d u r c h the combination of the following Features: a) the filling bodies (12) have lateral spacing in the upper area Projections (44), with which they can be placed against the webs (22) of the profile supports (10) are; b) the profile supports (10) are on the lower flanges (20) with upwards pointing projections (42) formed with which they are in associated recesses are einhakhar in the packing elements (12).

2. Kit according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the projections (42) on the lower flanges (20) of the profile supports (lo) are formed by the upward beveled free ends of the flanges.

3. Kit according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the filling bodies (12) in the lower area with a mutually in Lateral tongue and groove edge (46) to be engaged are formed and in the Engagement position, on the lower flanges (20) of the profile beams (10) lying on top, delimit a cavity (34) below and together with them, and that the profile supports (10) each made up of two transversely spaced apart, in cross section L-shaped or U-shaped sheet steel profiles (16, 18) exist between them form a shaft (32) for pouring concrete.

4. Kit according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the upper flanges (4c) of the profile supports (10) by folding over the sheet material have twice the material thickness.

5. Kit according to claim 3 or 4, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the ends (41) of the upper flanges (40) which are free in cross section are angled downwards.