DE3308053A1

DE3308053A1 - Insulation-stripping pliers

Info

Publication number: DE3308053A1
Application number: DE19833308053
Authority: DE
Inventors: Odo Prof. 5600 Wuppertal Klose
Original assignee: Werner Moeller & Co KG GmbH
Current assignee: Werner Moeller & Co KG GmbH
Priority date: 1983-03-08
Filing date: 1983-03-08
Publication date: 1984-09-13

Abstract

Automatic insulation-stripping pliers are proposed which have two handles and two intrinsically rigid clamping jaws which can be pressed on to the conductor insulation. The first clamping jaw is an integral part of the first handle and, with said handle, forms an apparatus body on which the second handle is held, such that it can pivot, by means of an associated bearing journal and, furthermore, the second clamping jaw is also held, at a distance therefrom, such that it can pivot by means of a pivoting bearing. Arranged within the two clamping jaws are a pair of cutting and insulation-stripping jaws which are held apart from one another by means of a spring element and are connected in an articulated manner to an operating element which displaces both together in the longitudinal direction of the clamping jaws. The first handle is assembled from two half shells as a hollow body and holds the first handle inside it, with guidance at the same time. Both handles run parallel to one another and together form a pistol grip which is long and wide at the same time, and can be gripped well. The insulation-stripping pliers have the shape of a pistol with a pair of handles which are bent away in a truncated manner opposite the pair of clamping jaws. The pliers are of light construction and consist of glass-fibre-reinforced polyamide.

Description

Abisolierzange Wire stripper

Die Erfindung bezieht sich auf eine Abisolierzange der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Art.The invention relates to wire strippers in the preamble of claim 1 defined Art.

Solche Abisolierzangen sind als Handgeräte für manuelle Betätigung bekannt und werden ganz allgemein bei der Installation elektrischer Systeme eingesetzt, und zwar sowohl bei der Montage als auch bei der Serienfertigung oder bei sonstigen Einzelarbeiten. Sie dienen dazu, auf saubere und einfache Weise die Isolierumhüllungen an Leiterenden zu entfernen, ohne daß dabei der Leiter selbst be,-schädigt wird, z.B. gequetscht oder eingeschnitten wird. Beim bestimmungsgemäßen Gebrauch werden die Leitungen durch die zwei Klemmbacken der Abisolierzange festgehalten. Die Entfernung der Isolierung erfolgt durch die besonderen Schneid- und Abstreifbacken in einer weiteren Handhabungsstufe, nämlich beim weiteren Zusammendrücken der Handgriffe. Läßt man diese los, ist dieser Abstreifvorgang beendet. Der Leiter wird dann von den Klemmbacken selbsttätig freigegeben. Herkömmliche Abisolierzangen dieser Art gestatten also eine selbsttätige Abisolierung in beschriebener Weise. Die Klemmbacken haben in üblicher Weise eine grundsätzlich von Zangen her bekannte wesentliche Erstreckung, damit man auch bei beengten Platzverhältnissen die abzuisolierenden Leiterenden noch erfassen kann.Such wire strippers are hand-held devices for manual operation known and are generally used in the installation of electrical systems, both in assembly and in series production or in other cases Individual work. They are used to clean the insulating coverings in a simple and clean way to be removed at the ends of the conductors without damaging or damaging the conductor itself, e.g. crushed or cut. When used as intended the cables are held in place by the two clamping jaws of the wire stripper. The distance the insulation is done by the special cutting and stripping jaws in one further handling stage, namely when the handles are pressed together further. If you let go of this, this stripping process is finished. The head is then of the clamping jaws automatically released. Conventional wire strippers of this type allow automatic stripping in the manner described. The jaws usually have a substantial extension known from pliers, so that the conductor ends to be stripped even in confined spaces can still grasp.

Bei bekannten automatischen Abisolierzangen gattungsgemäßer Art sind die-beiden Handgriffe' als jeweils selbstständige , vom Anlenkungspunkt abstrebende Griffschenkel gestaltet, die - wie man es von Handzangen her kennt -etwa V-förmig oder etwa U-förmig voneinander abstreben.In known automatic wire strippers of the generic type die-two handles' as each independent, striving from the articulation point Handle legs designed, which - as you know it from hand pliers - approximately V-shaped or strive from each other in an approximately U-shape.

Dies führt jenseits dieser Griffschenkel und im Bereich der Klemmbacken zu sehr aufwendigen Gestaltungen mit komplizierten Getriebemitteln, z.B. um das Betätigungsglied für die Schneid- und Abstreifbacken darzustellen, ferner um beim Einandernähern der Çriffschenkel diese Bewegung in eine Schließbewegung der Klemmbacken umzusetzen. Daher sind bekannte Abisolierzangen gattungsgemäßer Art hinsichtlich der Getriebemittel kompliziert-, aufwendig und teuer gestaltet. Ferner führt dies zu erheblichem Gewicht der Zangen, die schon deswegen in der Regel relativ schwer und daher unhandlich sind, abgesehen vom recht hohen Preis. Ein weiterer wesentlicher Nachteil.This leads beyond these handle legs and in the area of the clamping jaws to very complex designs with complicated gear means, e.g. around the To represent actuator for the cutting and stripping jaws, also to the Approaching the handle legs converts this movement into a closing movement of the clamping jaws to implement. Therefore, known wire strippers are of the generic type with regard to the transmission means made complicated, complex and expensive. Furthermore, this leads too much weight of the pliers, which for that reason are usually relatively heavy and are therefore unwieldy, apart from the rather high price. Another essential one Disadvantage.

liegt in. der beschriebenen Gestaltung der V-förmig oder U-förmig abstrebenden Griffschenkel. Dadurch ergibt sich bei entspannter Zange mit geöffneten Klemmbacken eine weite Spreizung beider Griffschenkel. Da dies der normale unbelastete Zustand der Abisolierzange ist, hat sie in diesem Zustand einen großen Platzbedarf. Dies macht sich ungünstig nicht nur beim Hantieren mit der Zange und Unterbringen in Schubladen, Schränken od. dgl., bemerkbar, sondern auch beim Verpacken seitens des Herstellers, beim Versenden und beim Zurschaustellen zum Zwecke des Verkaufs.lies in the described design of the V-shaped or U-shaped braced handle legs. This results when the pliers are relaxed with the open Clamping jaws a wide spread of both handle legs. As this is the normal unencumbered State of the wire stripper, it takes up a lot of space in this state. This makes itself unfavorable not only when handling the pliers and accommodating in drawers, cupboards or the like, noticeable, but also when packing on the part of the manufacturer, when shipping and displaying for the purpose of sale.

Vor allem aber hat diese Gestaltung der Handgriffe erhebliche anwendungstechnische Nachteile. Die Umschlingung beider einzelner Griffschenkel im geöffneten Zustand der Abisolierzange ist mitunter mit einer Hand nur schwer zu bewerkstelligen. Dann nämlich lagert der eine Griffschenkel in Bereich der Daumenwurzel und Hand, während der andere, weit abklaffende Griffschenkel nur von den Fingerkuppen von meist nur vier der übrigen Finger ergriffen werden kann.Above all, however, this design of the handles has considerable application technology Disadvantage. The wrapping of both individual handle legs in the open state The wire stripper is sometimes difficult to do with one hand. then namely, one of the grip legs is located in the area of the root of the thumb and hand while the other, wide gaping grip leg only from the fingertips of mostly only four of the remaining fingers can be grasped.

Im Bereich der Daumenwurzel steht dann nur eine kleine Obertragungsfläche zur Verfügung, um dort von der Hand aufgebrachten Druck auf diesen einen Griffschenkel zu übertragen. Im Bereich der am anderen, weit abklaffenden Griffschenkel angreifenden Fingerkuppen ergibt sich ebenfalls eine nur sehr kleine Berührungsfläche. Nachteilig ist vor allem, daß auf diese Weise nicht, schon-gar nicht ermüdungsfrei, größere Kräfte zum Schließen der Griffschenkel und damit zur Betätigung der Abisolierzange aufgebracht werden können. Hinzu komnt dabei, daß bei dieser Griffschenkelgestaltung die getrieblichen Mittel auch so gestaltet sind, daß sie einer möglichst verlustfreien Kraftübertragung eher im Wege stehen.In the area of the root of the thumb, there is then only a small transmission surface available to apply pressure there by hand on this one handle leg transferred to. In the area of the grip legs that attack the other, wide gaping grip Fingertips, there is also only a very small contact area. Disadvantageous is above all that in this way not, least of all fatigue-free, greater Forces to close the handle legs and thus to operate the wire stripper can be applied. In addition, this handle leg design the drive means are also designed so that they are as loss-free as possible Power transmission rather stand in the way.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abisolierzange der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung zu schaffen, bei der die eingangs aufgezeigten Nachteile beseitigt sind. Im einzelnen sollen hinsichtlich der Gestaltung der Handgriffe ergonomische und anwendungstechnische Belange so berücksichtigt werden, daß die Abisolierzange extrem gut, leicht, sicher, dabei auch abrutschsicher, in der Hand liegt und im Einhandbetrieb über lange Zeit ermüdungsfrei gehandhabt werden kann, und dies feinfühlig, vor allem mit sehr geringem Kraftaufwand und sehr geringer Belastung der Bedienungsperson. Dabei wird auch angestrebt, auf die Handgriffe einwirkende Kräfte zur Handhabung der Abisolierzange auf möglichst großer Fläche wirken zu lassen und zu verteilen. Ferner soll die Abisolierzange einfach im Aufbau sein, wenig einzelne Teile aufweisen, leicht und preiswert sein und selbst im entspannten, geöffneten Zustand einen nur kleinen Platzbedarf mit daraus sich ergebenden Vorzügen haben.The invention is based on the object of a wire stripper in the preamble of claim 1 defined genus, in which the initially indicated disadvantages are eliminated. In terms of design ergonomic and application-related concerns of the handles are taken into account in such a way that that the wire strippers are extremely good, light, safe, and also slip-proof, in in the hand and can be handled fatigue-free for a long time in one-handed operation can, and this sensitively, especially with very little effort and very little Operator burden. The aim is also to act on the handles Allow forces for handling the wire stripper to act on the largest possible area and distribute. Furthermore, the wire stripper should be simple in structure, few individual ones Have parts, be light and inexpensive and even in the relaxed, open State only have a small footprint with the resulting advantages.

Die Aufgabe ist bei einer Abisolierzange der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 gelöst. Weitere, besonders vorteilhafte Gestaltungen ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 13 sowie den restlichen Ansprüchen 14 bis 40 und der speziellen Beschreibtxig.In the case of wire strippers, the task is that in the preamble of the claim 1 defined genus according to the invention by the features in the identification part of the Claim 1 solved. Further, particularly advantageous designs result from claims 2 to 13 and the remaining claims 14 to 40 and the special Descriptive.

Die Abisolierzange hat nur wenige getriebliche Mittel und Einzelelemente, um eine Schließbewegung der Handgriffe in eine solche der Klemmbacken umzusetzen und zugleich noch den Abisolierhub für die Schneid- und Abstreifbacken zu erzeugen. Die Obertragung erfolgt allein über den Obertragungshebel als einziges Element, der zum einen wie ein Stößel auf die schwenkbewegliche zweite Klemmbacke in Abstand von deren Schwenkachse drückt, wodurch die Schließ-und Klemmfunktion für die Klemmbacken erfüllt wird, und der zum anderen zugleich, bei Uberwinden eines Druckpunktes, das Betätigungsglied für den Abisolierhub antreibt. Durch diese einfachen getrieblichen Mittel ist die Abisolierzange unkompliziert, einfach, leicht, billig.The wire stripper has only a few gear means and individual elements, to convert a closing movement of the handles into one of the clamping jaws and at the same time to generate the stripping stroke for the cutting and stripping jaws. The transmission takes place solely via the transmission lever as the only element, on the one hand like a plunger on the pivotable second clamping jaw at a distance pushes from its pivot axis, thereby the closing and clamping function for the clamping jaws is fulfilled, and on the other hand at the same time, when overcoming a pressure point, the Actuator drives for the stripping stroke. Through this simple gear Medium, the wire stripper is uncomplicated, simple, easy, cheap.

Ferner wird dadurch eine platzsparende, gedrungene und kleine Bauweise ermöglicht. Vorteilhaft ist ferner die Pistolenform mit den verhältnismäßig langen, ineinander gesetzten und etwa parallel zueinander ausgerichteten Handgriffen, die in dieser Einheit praktisch einen großflächigen Griff ergeben, von dem ein Flächenabschnitt beweglich ist, nämlich der durch den schwenkbeweglichen zweiten Handgriff gebildete Flächenbereich. Beide zueinander etwa parallel verlaufende Handgriffe ermöglichen einen sehr kurzen Hebelweg, um die Abisolierzange von der geöffneten, entspannten Lage in die geschlossene, gespannte Lage zu überführen. Dabei bietet der beschriebene Griff sehr große Flächen, die großflächig von der Hand der Bedienungsperson umgriffen werden können. Es ist dadurch möglich, daß die Abisolierzange zwischen dem Handteller und der Handballenfläche einerseits sowie den gekrümmten Fingern andererseits großflächig erfaßt wird, im letztgenannten Fall von allen restlichen Fingern der Hand etwa U-förmig und großflächig umgriffen werden kann. Dies hat den Vorteil, daß selbst bei Dauerbenutzung der Abisolierzange, z.B. in der Serienfertigung, praktisch mit keinerlei Ermüdung der Unterarmmuskulatur zu rechnen ist. Da die Abisolierzange außerdem kompakt und vor allem leicht gestaltet ist, hat auch dies den Vorteil einer möglichst geringen Belastung bei der Handhabung. Dabei erlauben die durch die Klemmbacken vorgegebene Kopfform einerseits und abgewinkelte Gestaltung der beiden Handgriffe andererseits eine optimale Handhabung beim Abisolieren, und dies auch in schwer zugänglichen, platzbeengten Zonen,, z.B. in Schaltschränken od.Furthermore, this results in a space-saving, compact and small design enables. Another advantage is the pistol shape with the relatively long, nested and roughly parallel handles that in this unit practically result in a large-area handle, of which a surface section is movable, namely the one formed by the pivotable second handle Area. Both allow handles that run approximately parallel to one another a very short lever travel to remove the wire stripper from the open, relaxed To transfer the position into the closed, tense position. The described offers Handle very large areas that the operator's hand grips over a large area can be. It is thus possible that the wire strippers between the palm of your hand and the palm of the hand on the one hand and the curved fingers on the other large area is detected, in the latter case of all remaining fingers of the hand approximately U-shaped and can be gripped over a large area. This has the advantage that even with continuous use the wire stripper, e.g. in series production, with practically no fatigue the forearm muscles is to be expected. Since the wire strippers are also compact and Above all, it is designed to be light, this also has the advantage of being as low as possible Handling stress. Allow the specified by the clamping jaws Head shape on the one hand and angled design of the two handles on the other optimal handling when stripping, even in difficult to access, Zones with limited space, e.g. in control cabinets or

dgl.like

Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.Further details and advantages result from the following Description.

Der vollständige Wortlaut der Ansprüche ist vorstehend allein zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen nicht wiedergegeben, sondern statt dessen lediglich durch Nennung der Anspruchsnummer darauf Bezug genommen, wodurch jedoch alle diese Anspruchsmerkmale als an dieser Stelle ausdrücklich und erfindungswesentlich offenbart zu gelten haben.The full wording of the claims is only for Avoidance of unnecessary repetitions are not reproduced, but only instead by naming the claim number it is referred to, whereby however all these Claim features as expressly disclosed at this point and essential to the invention have to apply.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispieles einer Abisolierzange näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische perspektivische Seitenansicht der Abisolierzange, Fig. 2 eine Draufsicht der Abisolierzange in Pfeilrichtung II in Fig. 1, Fig. 3 eine Unteransicht der Abisolierzange in Pfeilrichtung III in Fig. 1, Fig. 4 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Abisolierzange im teilweise demontierten Zustand, Fig. 5 eine Seitenansicht der Innenseite einer Halbschale der Abisolierzange, Fig, 6 einen schematischen Schnitt des zweiten Handgriffs und der zweiten Klemmbacke der Abisolierzange entlang der Linie VI-VI in Fig. 2, Fig. 7 eine Ansicht des Rückens des zweiten Handgriffs in Pfeilrichtung VII in Fig. 6, Fig. 8 jeweils eine schematische, zum Teil aufge-und 9 brochene Seitenansicht der Abisolierzange im entspannten bzw. gespannten Zustand.The invention is shown below with reference to one in the drawings Embodiment of a wire stripper explained in more detail. They show: FIG. 1 a schematic perspective side view of the stripping pliers, FIG. 2 a plan view of the stripping pliers in the direction of arrow II in FIG. 1, FIG. 3 shows a bottom view of the stripping pliers in the direction of arrow III in Fig. 1, Fig. 4 is a perspective exploded view the stripping pliers in the partially dismantled state, FIG. 5 is a side view the inside of a half-shell of the stripping pliers, FIG. 6 is a schematic section of the second handle and the second jaw of the wire stripper along the Line VI-VI in FIG. 2, FIG. 7 shows a view of the back of the second handle in FIG Arrow direction VII in Fig. 6, Fig. 8 each a schematic, partially up and down 9 Broken side view of the wire stripper in the relaxed or tensioned state.

Die in den Zeichnungen gezeigte Abisolierzange 10 weist einen ersten Handgriff 11, einen zweiten Handgriff 12 sowie zwei an die Leiterisolierung andrückbare, in sich starre Klemmbacken 13 und 14 auf. Die erste Klemmbacke 13 ist einstückiger Teil des ersten Handgriffs 11 und bildet zusammen mit diesem einen Gerätekörper. Der zweite Handgriff 12 und auch die zweite Klemmbacke 14 sind in Bezug auf diesen Gerätekörper beweglich. Der zweite Handgriff 14 ist mittels eines zweigeteilten Lagerzapfens 15, 16 am ersten Handgriff 11 um die Achse 17 schwenkbar gehalten. Der Lagerzapfen 15, 1.6 durchgreift zur Lagerung eine entsprechende Bohrung 18 bzw. 19 des zweiten Handgriffs 12.The wire stripper 10 shown in the drawings has a first Handle 11, a second handle 12 and two that can be pressed onto the conductor insulation, inherently rigid jaws 13 and 14. The first clamping jaw 13 is in one piece Part of the first handle 11 and together with this forms a device body. The second handle 12 and also the second jaw 14 are with respect to this Device body movable. The second handle 14 is divided by means of a two-part The bearing pin 15, 16 is held on the first handle 11 so as to be pivotable about the axis 17. The bearing pin 15, 1.6 extends through a corresponding bore 18 or 19 of the second handle 12.

Die bewegliche zweite Klemmbacke 14 ist mittels eines Schwenklagers am Gerätekörper, gebildet aus erstem Handgriff 11 und erster Klemmbacke 13, um eine Achse 20 schwenkbar gehalten, die in Abstand und in Fig. 5 - 9 oberhalb der Achse 17 parallel zu dieser und wie diese im wesentlichen rechtwinklig zur jeweiligen Breitaußenfläche jedes Handgriffs 11, 12 verläuft. Das Schwenklager ist aus einem zweigeteilten Lagerzapfen 21, 22 am ersten Handgriff 11 und aus zugeordneten Bohrungen 23 bzw. 24 in der zweiten Klemmbacke 14 gebildet, die vom jeweiligen Lagerzapfen 21 bzw. 22 durchsetzt sind.The movable second jaw 14 is by means of a pivot bearing on the device body, formed from the first handle 11 and the first jaw 13 to a Axis 20 held pivotably, at a distance and in Fig. 5-9 above the axis 17 parallel to this and, like this, essentially at right angles to the respective The broad outer surface of each handle 11, 12 extends. The pivot bearing is made of one two-part bearing pin 21, 22 on the first handle 11 and from associated bores 23 or 24 formed in the second clamping jaw 14 by the respective bearing pin 21 and 22 are interspersed.

Innerhalb der beiden Klemmbacken 53,--14 ist auswechselbar ein Paar Schneid- und Abstreifbacken 25, 26 angeordnet, die innerhalb des Bereichs jeder Klemmbacke 14 bzw. 13 plaziert sind und am freien, etwa rechtwinklig umgebogenen Ende Schneiden zum Einschneiden und Abstreifen der Leiterisolierung tragen, wie bei derartigen Abisolierzangen üblich ist. Die Schneid- und Abstreifbacken 25, 26 sind auf einer gemeinsamen Achse 27 zusammengehalten, auf der eine Schenkelfeder 28 sitzt, die beide Backen 25, 26 in Spreizstellung auseinanderhält (Fig. 6, 5). Im Bereich der Achse 27 sind beide Schneid- und Abstreifbacken 25,26 gelenkig mit einem daran angreifenden Betätigungsglied 29 verbunden. Das Betätigungsglied 29 ist bei Betätigung der Abisolierzange 10 durch den beweglichen Handgriff 12 in der Lage, die Schneid- und Abstreifbacken 25, 26 von der in Fig. 4, 6 und 8 gezeigten, geöffneten und vorderen Stellung ausgehend in der Zeichnung in Längsrichtung der Klemmbacken 13, 14 nach rechts zu verschieben, wobei beim Schließen der Backen 25, 26 der Schneidvorgang und bei der Verschiebung in der Zeichnung nach rechts der Abstreifvorgang der Leiterisolierung passiert.A pair can be exchanged within the two clamping jaws 53-14 Cutting and stripping jaws 25, 26 arranged within the range of each Clamping jaw 14 and 13 are placed and bent at the free, approximately at right angles Wear end cutting for cutting and stripping the conductor insulation, such as is common with such wire strippers. The cutting and stripping jaws 25, 26 are held together on a common axis 27 on which a leg spring 28 sits, which holds both jaws 25, 26 apart in the spread position (Fig. 6, 5). In the area of the axis 27, both cutting and stripping jaws 25, 26 are articulated connected to an actuating member 29 acting thereon. The actuator 29 is on actuation the wire stripper 10 by the movable Handle 12 is able to move the cutting and stripping jaws 25, 26 from the one shown in FIG. 4, 6 and 8 shown, open and front position based on the drawing to move in the longitudinal direction of the jaws 13, 14 to the right, with when closing the jaws 25, 26 according to the cutting process and during the displacement in the drawing the stripping process of the conductor insulation happens on the right.

Das Schwenklager der zweiten Klemmbacke 14 ist also gebildet aus der Achse 20, den zweigeteilten Lagerzapfen 21 und 22 und der zugeordneten, klemmbackenseitigen Bohrung 23, 24. Die zweite Klemmbacke 14 weist eine über'dieses Schwenklager hinausreichende Verlängerung 30 auf, die geringfügig nach unten abgestuft ist und die im Gerätekörper, gebildet aus dem ersten Hanbgriff 11 mit erster Klemmbacke 13, aufgenommen ist. In der Verlängerung 30 sind als federnde Rückstellglieder zwei nebeneinander sitzende zylindrische Schraubenfedern 31, 32 zentriert und mit einem Ende abgestützt, die mit ihrem anderen Ende an einem Wandteil 33 bzw. 34 des ersten Handgriffs 11 abgestützt sind. Die Kraft der Schraubenfedern 31, 32 erzeugt mit'dem entsprechenden Hebelarm zur Achse 20 ein Moment, das unter der Federkraft eine Schwenkung der zweiten Klemmbacke 14 in Pfeilrichtung 35 in die Öffnungsstellung bewirkt. Die Schraubenfedern 31, 32 stellen also nach Schließen der Klemmbacken 13, 14 (Fig. 9) und nach Loslassen des beweglichen, zweiten Handgriffs 12 die zweite Klemmbacke 14 sowie die daran angekoppelten Teile wieder zurück in die entspannte Ausgangsstellung (Fig. 4, 6 und 8), in der ein neuer Abisoliervorgang erfolgen kann.The pivot bearing of the second jaw 14 is thus formed from the Axis 20, the two-part bearing pin 21 and 22 and the associated, clamping jaw side Bore 23, 24. The second clamping jaw 14 has a pivot bearing that extends beyond this Extension 30, which is slightly stepped down and which is in the device body, formed from the first handle 11 with the first clamping jaw 13 is received. In the extension 30 are two resilient return members seated next to each other cylindrical coil springs 31, 32 centered and supported at one end, the at its other end is supported on a wall part 33 or 34 of the first handle 11 are. The force of the helical springs 31, 32 is generated with the corresponding lever arm to the axis 20 a moment that a pivoting of the second clamping jaw under the spring force 14 causes in the direction of arrow 35 in the open position. The coil springs 31, 32 represent after closing the clamping jaws 13, 14 (Fig. 9) and after releasing of the movable, second handle 12, the second clamping jaw 14 and the one on it coupled parts back into the relaxed starting position (Fig. 4, 6 and 8), in which a new stripping process can take place.

Die Schwenkbewegung der Klemmbacke 14 in Pfeilrichtung 35 kann durch einen Anschlag 36 begrenzt sein, der dem Schwenklager 20 benachbart und im oberen Teil des ersten Handgriffs 11 vorgesehen ist. Gegen den Anschlag 36 schlägt dann die zweite Klemmbacke 14 mit einer rückseitigen Schrägfläche 37 unter Bewegungsbegrenzung an. Stattdessen kann der Ofhungswinkel auch durch andere Anschlagmittel begrenzt werden.The pivoting movement of the clamping jaw 14 in the direction of arrow 35 can through a stop 36 be limited, the pivot bearing 20 adjacent and in the upper Part of the first handle 11 is provided. Against the stop 36 then strikes the second clamping jaw 14 with a rear sloping surface 37 with movement limitation at. Instead, the opening angle can also be limited by other means of attachment will.

Am beweglichen, zweiten Handgriff 12 ist in Abstand von der Achse 17, und zwar bei den Zeichnungen seitlich rechts neben dieser, mittels eines Achsstiftes 38 ein Obertragungshebel 39 schwenkbeweglich angelenkt. Dieser führt mit einem nach oben gerichteten Ende zur Verlängerung 30 der zweiten Klemmbacke 14. Dieses Ende weist endseitige Nockenflächen 40 und 41 auf, die in der Zeichnung von unten her gegen eine zugeordnete, innere Anschlagfläche 42 der Verlängerung 30 drücken, und zwar gegen die Wirkung der beiden Schraubenfedern 31, 32. Wird also der Obertragungshebel 39 in Fig. 4, 6 und 8 im wesentlichen in Richtung seiner Längserstreckung bei Schwenkbetätigung des zweiten Handgriffs 12 hochgeschoben, drücken die Nockenflächen 40, 41 gegen die Anschlagfläche 42 und damit gegen die Schraubenfedern 31, 32, wodurch die zweite Klemmbacke 14 gegensinnig zum Pfeil 35 um die Achse 20 geschwenkt und in Schließstellung gebracht wird.The movable, second handle 12 is at a distance from the axis 17, to the right of this in the drawings, by means of an axle pin 38 a transmission lever 39 is pivotably articulated. This leads with one upward end to the extension 30 of the second jaw 14. This end has end cam surfaces 40 and 41, which in the drawing from below press against an associated, inner stop surface 42 of the extension 30, and against the action of the two helical springs 31, 32. So it becomes the transmission lever 39 in FIGS. 4, 6 and 8 essentially in the direction of its longitudinal extension when pivoted of the second handle 12 pushed up, press the cam surfaces 40, 41 against the stop surface 42 and thus against the coil springs 31, 32, whereby the second The clamping jaw 14 is pivoted about the axis 20 in the opposite direction to the arrow 35 and is in the closed position is brought.

Am gleichen Ende, das die Nockenflächen 40, 41 trägt, ist am Obertragungshebel 39 außerdem das Betätigungsglied 29 mittels eines Achsstiftes 43 angelenkt, und zwar mit dem Ende, das dem freien Ende der Klemmbacken 13, 14 abgewandt ist. Der Obertragungshebel 39 betätigt damit zugleich das Betätigungsglied 29, nämlich dann, wenn bei der zuvor beschriebenen Schließung der zweiten Klemmbacke 14 diese Widerstand an der ersten Klemmbacke 13 erfährt.At the same end that carries the cam surfaces 40, 41 is the transmission lever 39 also the actuating member 29 is articulated by means of an axle pin 43, and with the end facing away from the free end of the clamping jaws 13, 14. Of the Transmission lever 39 thus simultaneously actuates the actuating member 29, namely then if in the above-described closure of the second clamping jaw 14 this resistance at the first jaw 13 learns.

Wird dieser Druckpunkt durch weiteres Hineinziehen des zweiten Handgriffes 12 überwunden, so schnappt der Obertragungshebel 39 von der in Fig. 4, 6 und 8 gezeigten Position durch Schwenkung um den Achsstift 38 in seine Schräglage gemäß Fig. 9, bei der die Nockenflächen 40, 41 entlang der zugeordneten Anschlagfläche 42 der Verlängerung 30 in Fig. 9 weiter nach rechts gleiten. Die Anschlagfläche 42 ist damit zugleich Führungs- und Gleitfläche für die Nockenflächen 40, 41. Bei dieser Bewegung wird das Betätigungsglied 29 in Fig. 9 nach rechts gezogen und mit diesem auch das Paar der Schneid- und Abstreifbacken 25, 26.This pressure point is reached by pulling in the second handle 12 is overcome, the transmission lever 39 snaps from that shown in FIGS position by pivoting about the axle pin 38 in its inclined position according to FIG. 9, in which the Cam surfaces 40, 41 along the associated stop surface 42 of the extension 30 slide further to the right in FIG. The stop surface 42 is thus at the same time Guide and sliding surface for the cam surfaces 40, 41. During this movement the actuator 29 in Fig. 9 is pulled to the right and with this also the pair the cutting and stripping jaws 25, 26.

Ersichtlich hat die Abisolierzange 10 Pistolenform mit in Bezug auf das Paar der Klemmbacken 13, 14 stumpf abgewinkeltem Paar der beiden Handgriffe 11, 12. Dabei liegt der stumpfe Winkel etwa zwischen 110° und 125° , wobei er vorzugsweise 1150 betragen kann. Die Länge der beiden Handgriffe 11, 12 beträgt zumindest etwa das Doppelte der Länge der Klemmbacken 13, 14. Von besonderer Bedeutung ist, daß beide Handgriffe 11, 12 zumindest im wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sind und verlaufen. Dabei ist der bewegliche zweite Handgriff 12 innerhalb des ersten Handgriffs 11 aufgenommen und geführt. Es versteht sich, daß die Verhältnisse auch kinematisch umgekehrt sein können.As can be seen, the wire stripper 10 has a pistol shape with respect to the pair of jaws 13, 14 butt angled pair of the two handles 11, 12. The obtuse angle is approximately between 110 ° and 125 °, whereby it is preferably 1150 can be. The length of the two handles 11, 12 is at least approximately twice the length of the clamping jaws 13, 14. It is of particular importance that both handles 11, 12 are aligned at least substantially parallel to one another are and run. The movable second handle 12 is within the first Handle 11 added and performed. It goes without saying that the ratios too can be kinematically reversed.

Der erste Handgriff 11 ist als Hohlkörper ausgebildet und dabei aus zwei Halbschalen 11a und 11b praktisch identischer Gestaltung zusammengesetzt. Diese sind mit Paßteilen so versehen, daß sie paßgenau zur Bildung des Hohlkörpers zusammensetzbar sind. Mittels angedeuteter Schrauben 44 (Fig. 4), die von einer Breitseite her eingeschraubt werden, sind beide Halbschalen 11a, lib miteinander fest verbunden. Jede Halbschale 11a, lib trägt einen halben ersten Klemmbackenteil 13a, 13b. Der so gestaltete Hohlkörper ist rückseitig, d.h. in Fig. 1, 4, 8 und 9 auf der rechten Längsseite, sowie oberseitig und am gegenüberliegenden unteren Ende geschlossen, wobei nur die Teilungsfuge 45 zu sehen ist. Im Bereich seiner vorderen Längsseite, die in Fig. 1, 4, 8 und 9 links verläuft, enthält der Hohlkörper zur Aufnahme des zweiten Handgriffs 12 eine von der ersten Klemmbacke 13 ausgehende und bis zum freien Ende des zweiten Handgriffs 12 nach unten reichende, etwa schlitzförmige Öffnung 46, die zwischen den zueinander parallelen Wandteilen der Halbschalen 11a und 11b gebildet ist. Im'zusammengebauten Zustand beider Halbschalen 11a und 11b ist die Verlängerung 30 der zweiten Klemmbacke 14 völlig im Hohlkörper aufgenommen, ebenso wie der Obertragungshebel 39 und die Lagerung des zweiten Handgriffs 12 sowie ein Teil dieses. Sämtliche getrieblichen. Elemente sind also von außen nicht mehr sichtbar.The first handle 11 is designed as a hollow body and is made of two half-shells 11a and 11b composed of practically identical design. These are provided with fitting parts so that they can be assembled to form the hollow body with a precise fit are. By means of indicated screws 44 (Fig. 4), which are screwed in from a broad side are, both half-shells 11a, lib are firmly connected to one another. Every half-shell 11a, lib carries half a first clamping jaw part 13a, 13b. The hollow body designed in this way is on the back, i.e. in Fig. 1, 4, 8 and 9 on the right long side, as well as on the top and closed at the opposite lower end, with only the dividing joint 45 you can see. In the area of his front Long side, which is shown in Fig. 1, 4, 8 and 9 runs to the left, contains the hollow body for receiving the second handle 12 one starting from the first clamping jaw 13 and up to the free end of the second Handle 12 downward, approximately slit-shaped opening 46 between the mutually parallel wall parts of the half-shells 11a and 11b is formed. Im 'assembled The state of both half-shells 11a and 11b is the extension 30 of the second clamping jaw 14 completely received in the hollow body, as well as the transmission lever 39 and the Storage of the second handle 12 and part of this. All geared. Elements are therefore no longer visible from the outside.

Die Abisolierzange 10 ist als Kunststofformteil ausgebildet, zumindest teilweise und hinsichtlich der wesentlichen Teile. Dabei ist die Abisolierzange 10 in Leichtbauweise aus glasfaserverstärktem Polyamid gestaltet.The wire strippers 10 are designed as a plastic molded part, at least partially and with regard to the essential parts. Here is the wire stripper 10 designed in lightweight construction from glass fiber reinforced polyamide.

Das Betätigungsglied 29 ist innerhalb der Verlängerung 30 entlang von Führungsflächen 47 bei der Verschiebebetätigung durch vom Obertragungshebel 39 ausgeübte Zugwirkung geführt. Diese Führungsflächen 47 befinden sich unterhalb ggf.The actuator 29 is within the extension 30 along of guide surfaces 47 during the shift actuation by the transmission lever 39 exerted pulling action. These guide surfaces 47 are located below possibly.

auch oberhalb des Betätigungsgliedes 29 und dabei, in Verschieberichtung betrachtet, links und rechts dieses. Das Betätigungsglied 29 trägt eine kopfseitige Anschlagfläche 48, mit der es unter Begrenzung des Rückzughubes bei der Bewegung in Fig. 9 nach rechts beim Abisolieren an der oberen Führungsfläche 47, die dann als Anschlag wirkt, anschlägt. Diese Anschlagfläche 46 des Betätigungsgliedes 39 verläuft schräg und dabei stumpfwinklig zur Längserstreckung der zweiten Klemmbacke 14.also above the actuator 29 and at the same time, in the direction of displacement considered, left and right this. The actuating member 29 carries a head-side Stop surface 48 with which it limits the retraction stroke when moving in Fig. 9 to the right when stripping the upper guide surface 47, which then acts as a stop, strikes. This stop surface 46 of the actuating member 39 runs obliquely and at the same time at an obtuse angle to the longitudinal extension of the second clamping jaw 14th

Es ist ersichtlich, daß der Obertragungshebel 39 auf der Seite in Abstand des Schwenklagers 15 - 19 angeordnet ist, die dem freien, öffenbaren und schließbaren Ende beider Klemmbacken 13, 14 abgewandt ist. Die Achse 17 dieses Schwenklagers sowie die Achse 20 des Schwenklagers der zweiten Klemmbacke 14 liegen auf einer Verbindungslinie, die quer, insbesondere etwa rechtwinklig, zur Längsrichtung der beiden Klemmbacken 13, 14 verläuft. In der entspannten, geöffneten Stellung der Abisolierzange 10 gemäß Fig. 8 verläuft der Obertragungshebel 39 etwa parallel zu dieser genannten Verbindungslinie, und dabei auf der Seite, die dem freien Klemmbackenende abgewandt ist, d.h.It can be seen that the transmission lever 39 on the side in Distance of the pivot bearing 15-19 is arranged, the free, openable and closable end of both clamping jaws 13, 14 is facing away. The axis 17 of this pivot bearing and the axis 20 of the pivot bearing of the second jaw 14 lie on one Connecting line that is transverse, in particular approximately at right angles, to the longitudinal direction of the two clamping jaws 13, 14 runs. In the relaxed, open position of the Stripping pliers 10 according to FIG. 8, the transmission lever 39 runs approximately parallel to this connection line mentioned, and on the side that the free jaw end is turned away, i.e.

in Fig. 8 auf der rechten Seite. Das Betätigungsglied 29 befindet sich etwa auf Höhe der Achse 20 und dabei zwischen beiden Klemmbacken 13, 14, wobei es dort im Bereich der Verlängerung 30 verläuft.in Fig. 8 on the right. The actuator 29 is located approximately at the level of the axis 20 and between the two clamping jaws 13, 14, wherein it runs there in the area of the extension 30.

Der Übertragungshebel 39 weist einen etwa im Bereich des Achsstiftes 38 anschließenden abgewinkelten Abschnitt 49 auf und ist dadurch als Winkelhebel oder Kniehebel gestaltet. An diesem Abschnitt 49 greift eine in ihre Zugkraft einstellbare Zugfeder 50 an, die den Obertragungshebel 39 in seine zur genannten Verbindungslinie zwischen den Achsen 17 und 20 etwa parallele Ausgangsstellung (Fig. 6, 8) zieht. Der abgewinkelte Abschnitt 49 geht etwa vom Bereich des Achsstiftes 38 aus und erstreckt sich von dort in Fig. 6, 8 und 9 nach links hin, also nach vorn zur Vorderkante des zweiten Handgriffs 12 hin.The transmission lever 39 has an approximately in the area of the axle pin 38 adjoining angled section 49 and is therefore used as an angle lever or toggle lever. On this section 49 engages an adjustable in its tensile force Tension spring 50, which the transmission lever 39 in its to said connecting line between the axes 17 and 20 approximately parallel starting position (Fig. 6, 8) pulls. The angled section 49 starts approximately from the area of the axle pin 38 and extends from there in Fig. 6, 8 and 9 to the left, that is, to the front to the front edge of the second handle 12 out.

Der zweite Handgriff 12 enthält einen längs bis zum unteren Handgriffende durchgehenden inneren Kanal 51, in dem die Zugfeder 50 und ein Gewindezapfen 52 angeordnet sind, der am unteren Ende der Zugfeder 50 angreift und durch eine Öffnung 53 des Handgriffs 12 hindurch nach außen vorsteht.The second handle 12 includes a lengthwise to the lower end of the handle continuous inner channel 51 in which the tension spring 50 and a threaded pin 52 are arranged, which acts on the lower end of the tension spring 50 and through an opening 53 of the handle 12 protrudes through to the outside.

Auf das vorstehende Ende des Gewindezapfens 52 ist eine verstellbare Mutter 54 aufgeschraubt. Diese ist etwa kugelförmig und in einer Vertiefung 55 am unteren Ende des zweiten Handgriffs 12 aufgenommen und abgestützt. Die Mutter 54 ist von unten her frei erreichbar und gleichwohl verdeckt. Durch Verstellen der Mutter 54 kann die Kraft der Zugfeder 50 und dadurch der gewünschte Abisolierdruck eingestellt werden, d.h. der Druck, der von den Schneiden der Schneid- und Abstreifbacken 25, 26 auf das abzuisolierende Kabel ausgeübt wird.On the protruding end of the threaded pin 52 is an adjustable one Nut 54 screwed on. This is approximately spherical and in a recess 55 am lower end of the second handle 12 received and supported. the mother 54 can be reached freely from below and is nonetheless covered. By adjusting the Nut 54 can apply the force of tension spring 50 and thereby the desired stripping pressure can be set, i.e. the pressure exerted by the cutting and stripping jaws 25, 26 is exerted on the cable to be stripped.

Wie insbesondere aus Fig. 4 und 7 ersichtlich ist, ist die Verlängerung 30 der zweiten Klemmbacke 14 im Duerschnitt etwa umgekehrt U-förmig gestaltet. Im Inneren des U ist das Betätigungsglied 29 aufgenommen und längs sowie quer geführt. Dieses Betätigungsglied 29 ist als Gabelteil gestaltet, wie Fig. 6 erkennen lädt, wobei die beiden-Gabelschenkel zu den Schneid- und Abstreifbacken 25, 26 hin vorspringen und diese mit der Achse 27 und der Schenkelfeder 28 zwischen sich aufnehmen. Der Ubertragungshebel 39 greift mit seinem nach oben führenden Ende ebenfalls in das Innere des U der Verlängerung 30 ein. Dabei ist die innere Anschlagfläche 42 der Verlängerung 30 der zweiten Klemmbacke 14, gegen die die endseitigen Nockenflächen 40, 41 des Obertragungehebele- 39 drücken, auf der zugekehrten Innenseite des U gebildet, und zwar dortdurch das Querhaupt des U.As can be seen in particular from FIGS. 4 and 7, the extension is 30 of the second clamping jaw 14 is designed approximately inverted U-shaped in cross-section. in the Inside the U, the actuating member 29 is received and guided longitudinally and transversely. This actuator 29 is designed as a fork part, as shown in Fig. 6 loads, the two fork legs projecting towards the cutting and stripping jaws 25, 26 and take this up with the axis 27 and the leg spring 28 between them. Of the Transmission lever 39 also engages with its upwardly leading end Inside of the U of the extension 30 a. The inner stop surface 42 is the Extension 30 of the second jaw 14 against which the end cam surfaces 40, 41 of the transfer lever 39, on the inside of the U facing it formed by the crosshead of the U.

Auch der Ubertragungshebel 39 ist als Gabelteil ausgebildet und zwischen zwei Seitenwangen 12a und 12b des zweiten Handgriffs 12 aufgenommen und geführt; die die Bohrungen 18 bzw. 19 enthalten. Die Ausbildung als Gabelteil sieht man besonders gut in Fig. 7, wobei zwischen den beiden Gabelschenkeln 56, 57, die vom Achsstift 43 durchsetzt sind, das in Fig. 4, 6, 8 und 9 rechte Ende des Betätigungsgliedes 29 aufgenommen ist.The transmission lever 39 is designed as a fork part and between two side cheeks 12a and 12b of the second handle 12 received and guided; which contain the bores 18 and 19, respectively. The training as a fork part is particularly evident well in Fig. 7, with between the two fork legs 56, 57, which from the axle pin 43 are penetrated, in Fig. 4, 6, 8 and 9 right end of the actuator 29 is included.

Inneren des ersten Handgriffs 11 kann rückseitig des Obertragungshebels 39 ein Anschlagkörper 58 angeordnet sein, an dem der übertragungshebel 39 bei seiner Kippbewegung in Fig. 9 nach rechts und dann anschlägt, wenn der Obertragungshebel 39 beim Rückzughub der Schneid-und Abstreifbacken 2,5, 26 über das Betätigungsglied 29 gegen die Wirkung der Zugfeder 50 in Fig. 9 nach rechts hin abkippt. Der Anschlagkörper 58 ist z.B. aus einem scheibenförmigen separaten Teil gebildet. Zusätzlich dazu oder stattdessen kann im ersten Handgriff 11 auch ein Anschlag 59 vorgesehen sein, der dem in Fig. 9 freien, rechten Ende der Verlängerung 30 zugeordnet ist und für diese einen Formanschlag bildet.Inside the first handle 11 can be at the rear of the transmission lever 39, a stop body 58 can be arranged on which the transmission lever 39 at its Tilting movement in Fig. 9 to the right and then strikes when the transmission lever 39 when the cutting and stripping jaws 2, 5, 26 are withdrawn via the actuating member 29 tilts against the action of the tension spring 50 in FIG. 9 to the right. The stop body 58 is formed, for example, from a disc-shaped separate part. Additionally or instead, a stop 59 can also be provided in the first handle 11, which is assigned to the free, right-hand end of the extension 30 in FIG. 9 and for this forms a form stop.

Außerdem kann der zweite Handgriff 12 in Abstand von der Achse 17, vorzugsweise nahe seines unteren, freien Endes, auf der Rückseite einen dämpfenden Anschlagkörper 60 aus elastisch verformbaren Material, Gummi, Schaumstoff od.In addition, the second handle 12 can be spaced from the axis 17, preferably near its lower, free end, on the back a damping Stop body 60 made of elastically deformable material, rubber, foam or od.

dgl., tragen. Dieser schlägt dann an einem rückseitigen Wandteil 61 des ersten Handgriffs 11 an (Fig. 9).like., wear. This then hits a rear wall part 61 of the first handle 11 (Fig. 9).

Die Abisolierzange 10 ist außerdem mit einer integrierten, versenkt angeordneten Kabelabschneidvorrichtung im Griffbereich versehen. Hierzu trägt der zweite, bewegliche Handgriff 12 auf seiner Rückenseite ein mittels Stiften auswechselbar fixiertes Schneidemesser 62, das sich etwa im Bereich der von der Teilungsfuge 45 vorgegebenen Ebene erstreckt. Dem Schneidemesser 62 zugeordnet ist eine quer durch den ersten Handgriff 11 hindurchgehende Öffnung 63 im Bereich des Schneidemessers 62. Die Öffnung 63 ist durch entsprechende Öffnungen in der jeweiligen Halbschale 11a und 11b gebildet, wobei diese Öffnungen jeweils, ausgehend von der BreitauBenfläche, eingetieft und dabei ebenso wie das Schneidemesser 62 etwa im Bereich der Teilungsebene beider Halbschalen angeordnet sind. Die Öffnungen sind also versenkt, ebenso das Schneidemesser 62, so daß die Kabelabschneidvorrichtung verletzungssicher in das Griffinnere integriert ist. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß beim Betätigen der Abisolierzange 10 zum Abisolierzweck zugleich die Kabelabschneidvorrichtung den Schneidvorgang durchführt. Dabei kann der Anschlagkörper 58 mit einer Schmalfläche 64, die dem Schneidemesser 62 zugewandt ist, in den Bereich der Öffnung 63 hineinragen und mit dieser Schmalfläche 64 die Widerlagerfläche für die Schneide des Schneidemessers 62 bilden.The wire stripper 10 is also integrated with a countersunk arranged cable cutting device provided in the grip area. To this end, the second, movable handle 12 on its back side an exchangeable by means of pins fixed cutting knife 62, which is located approximately in the area of the dividing joint 45 predetermined level extends. Associated with the cutting knife 62 is a straight through the first handle 11 through opening 63 in the area of the cutting knife 62. The opening 63 is through corresponding openings in the respective half-shell 11a and 11b, these openings each, starting from the wide outer surface, recessed and, like the cutting knife 62, approximately in the area of the dividing plane both half-shells are arranged. So the openings are countersunk, as is that Cutting knife 62, so that the cable cutting device in injury-proof the The inside of the handle is integrated. The arrangement is made so that when you press the wire stripper 10 for the purpose of stripping at the same time the cable cutting device performs the cutting process. The stop body 58 can have a narrow surface 64, which faces the cutting knife 62, protrude into the region of the opening 63 and with this narrow surface 64 the abutment surface for the cutting edge of the cutting knife 62 form.

Im gespannten, geschlossenen Zustand der Abisolierzange gemäß Fig. 9 trifft dann die Schneide des Schneidemessers 62 auf die Schmalfläche 64 auf.In the tensioned, closed state of the wire stripper according to Fig. 9, the cutting edge of the cutting knife 62 hits the narrow surface 64.

Lediglich in Fig. 1, 4 und 6 ist angedeutet, daß im freien Bereich zwischen den beiden Schneid- und Abstreifbacken 25, 26 ein Endanschlag 65 aus Kunststoff angeordnet ist, der z.B. auf der unteren Schneid- und Abstreifbacke 26 für die Einstellung der Abisolierlänge längsverschiebbar gehalten ist. Der Endanschlag 65 weist an seinen beidseitigen äußeren Stirnflächen irgendwelche Handhaben, z.Only in Fig. 1, 4 and 6 is indicated that in the free area an end stop 65 made of plastic between the two cutting and stripping jaws 25, 26 is arranged, e.g. on the lower cutting and stripping jaw 26 for the adjustment the stripping length is kept longitudinally displaceable. The end stop 65 points to his both-sided outer end faces any handling, e.g.

6. Vorsprünge und/oder Vertiefungen auf, damit man ihn seitlich anfassen und in Längsrichtung der Backe 26 wie gewünscht verschieben kann. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist als derartige Handhaben beidseitig jeweils eine schräg verlaufende, eingetiefte Nut 66 vorgesehen, die zum Verschieben bereits ausreichenden Halt gibt und eine äußerst leichte Verschiebung gewährleistet.6. Projections and / or depressions on, so that you can grip it from the side and can move in the longitudinal direction of the jaw 26 as desired. When shown Embodiment is as such a handle on both sides in each case an inclined, Recessed groove 66 is provided, which already gives sufficient support for moving and ensures extremely easy shifting.

Die besonderen Vorzüge der Abisolierzange 10 liegen im folgenden. Verglichen mit ebenfalls automatisch arbeitenden, bekannten Abisolierzangen ergibt sich für die Betätigung ein sehr kurzer Hebelweg. Die aufzubringende Kraft kann über eine sehr große Fläche, nämlich die gesamte Erstreckung beider Handgriffe 11 und 12,aufgebracht werden. Außerdem ist die Abisolierzange 10 mühelos mit einer Hand zu bedienen. Dies alles garantiert zusammen mit dem sehr kurzen Hebelweg eine äußerst geringe Beanspruchung der Bedienungsperson auch bei häufiger Benutzung und gewährleistet geringste Ermüdung der Unterarmmuskulatur. Dies ist besonders bei häufiger Benutzung der Abisoiierzange 10, z.B. in der Serienfertigung, wichtig. Die Abisolierzange ist geeignet zum Abisolieren von Rundkabeln oder auch Flachkabeln verschiedener Durchmesser, z.B. im Durchmesserbereich zwischen 0,4 - 4,5 mm. Für Kabel kleinerer oder größerer Durchmesser, z.B. bis zu 10 mm, ist die Abisolierzange bei entsprechender Berücksichtigung der Öffnungsweite und Klemmkraft in verstärkter Ausbildung ebenfalls geeignet. Der Endanschlag 65, der von Hand leicht erreichbar und leicht verschiebbar ist, ermöglicht eine schnelle, bequeme und äußerst leichte Einstellung der jeweils gewünschten Abisolierlänge. Ebenso schnell und einfach kann der gewünschte Abisolierdruck, wie erläutert, durch Verstellen der Mutter 54 am unteren Griffende den jeweiligen Wünschen entsprechend eingestellt werden. Von Vorteil ist dabei, daß ein relativ großer Verstellweg gegeben ist.The particular advantages of the wire stripper 10 are as follows. Compared to known wire strippers, which also work automatically, the result is a very short lever path for actuation. The force to be applied can Over a very large area, namely the entire extent of both handles 11 and 12, are applied. In addition, the wire stripper 10 is easy to use with a Hand operated. All of this, together with the very short lever path, guarantees a extremely low stress on the operator even with frequent use and ensures the least amount of fatigue Forearm muscles. This is especially if the stripping pliers 10 are used frequently, e.g. in series production, important. The wire stripper is suitable for stripping round cables or also Flat cables of different diameters, e.g. in the diameter range between 0.4 - 4.5 mm. For cables with a smaller or larger diameter, e.g. up to 10 mm, the Stripping pliers with appropriate consideration of the opening width and clamping force Also suitable in advanced training. The end stop 65, which is easy by hand is reachable and easily movable, allows quick, convenient and extremely easy adjustment of the required stripping length. Just as quick and easy the desired stripping pressure can be achieved, as explained, by adjusting the nut 54 at the lower end of the handle can be adjusted as required. from The advantage here is that there is a relatively large adjustment path.

Dabei ist diese Verstellvorrichtung unsichtbar im Griff integriert, ohne störend zu wirken. Dennoch ist ein schneller und einfacher Zugriff zur Verstellung von unten her möglich. Durch die Gestaltung der Abisolierzange in Leichtbauweise und aus glasfaserverstärktem Polyamid ergibt sich ein sehr geringes Gewicht. Dies macht die Abisolierzange noch handlicher und führt zu noch geringerer Belastung der Bedienungsperson beim Arbeiten mit der Abisolierzange, insbesondere in der Serienfertigung. Ein weiterer wesentlicher Vorteil liegt im verletzungssicher in das Griffinnere integrierten Kabeischneider, der keine Verletzungsgefahr in sich birgt. Bei allem ist die Abisolierzange konstruktiv einfach, billig und auch auf Dauer funktionssicher. Sie hat nur wenige Teile, was zu sehr geringen Herstellungskosten führt und ebenfalls dazu beiträgt, das Gewicht so niedrig wie möglich zu halten. Die Ausbildung des ersten Handgriffs 11 als Hohlkörper und aus zwei Halbschalen führt ebenfalls zu denkbar geringem Gewicht und guter Griffigkeit auf großer Länge. Insgesamt wird die Abisolierzange 10 allen besonderen ergonomischen Anforderungen auf bestmögliche Weise gerecht.This adjustment device is invisibly integrated in the handle, without being annoying. Nevertheless, it is quick and easy to access the adjustment possible from below. Thanks to the lightweight design of the wire stripper and the glass fiber reinforced polyamide results in a very low weight. this makes the wire stripper even more handy and leads to even less stress the operator when working with the wire stripper, especially in series production. Another important advantage is that the inside of the handle is safe from injury integrated cable cutter that does not pose a risk of injury. With everything the wire stripper is structurally simple, cheap and also functionally reliable in the long term. It has only a few parts, which leads to a very low manufacturing cost and likewise helps to keep the weight as low as possible. The training of the first handle 11 as a hollow body and made of two half-shells also leads to Conceivably low weight and good grip over a great length. Overall will the wire stripper 10 meets all special ergonomic requirements in the best possible way Way just.

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Claims

Claims W wire stripper, with two handles (11, 12) and two rigid clamping jaws (13, 14) that can be pressed against the conductor insulation, of which the first jaw (13) is an integral part of the first handle (11) is and forms with this a device body on which the second handle (12) by means of an associated bearing pin and furthermore by means of a spaced-apart one Pivot bearing also the second jaw (14) is pivotally held, with within of the two clamping jaws (13, 14) a pair held apart by means of a spring element (28) Cutting and stripping jaws (25, 26) is arranged, which are articulated with one of the two together in the longitudinal direction of the clamping jaws (13, 14) displacing actuating member (29) are connected, that is, that the second pivotable Clamping jaw (14) extending beyond its pivot bearing (20-24) from the device body (11) has received extension (30) between the and the device body (11) at least one resilient return member (31, 32) is arranged, by means of which the second clamping jaw (14) against an adjacent pivot bearing (20 to 24) The stop (36) on the device body (11) can be moved into its open position (Fig. 6), and that on the second Handle (12) at a distance from the bearing pin (15, 16) a transmission lever (39) is articulated; the one with one end to extend (30) of the second clamping jaw (14) and there on the one hand for pivoting actuation the second clamping jaw (14) with an end cam surface (40, 41) against a associated, jaw-side stop surface (42) against the action of the resilient Rücketeligliedes (.31, 32) presses and on the other hand articulated with this end the actuator (29) is connected.

2. Stripping pliers according to claim 1, g e k e n n z e i c h -n e t d u r c h the training in the form of a pistol with regard to the pair of clamping jaws (13, 14) a pair of butt angled handles (11, 12), the latter being a substantially forms a uniform handle that can be easily looped by hand.

3. Wire stripper according to claim 2, d a d u r c h g e k e n nz e i c hn e t that the obtuse angle is approximately between 1100 and 1250, preferably 1150 is.

4. Stripping pliers according to one of claims 1-3, d a -d u r c h g e k; Note that the length. the two handles 11, 12) at least is about twice the length of the pair of clamping jaws (13, 14).

5. Stripping pliers according to one of claims 1 - 4, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n-et that both handles (11, 12) at least substantially are aligned parallel to each other and run at a small distance from each other.

6. Stripping pliers according to one of claims 1-5, d a -d u r c h g It is not noted that the second handle (12) is within the first handle (11) is recorded and guided, or vice versa.

7. Stripping pliers according to one of claims 1 - 6, d a -d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the first handle (11), which is integral therewith first clamping jaw (13) is designed as a hollow body, the rear, top and at the opposite, lower, free end -is closed and in the area its fourth long side running on the chest side is one of the first clamping jaw (13) extending to the free end, slot-shaped opening (46) in which the second handle (12) protrudes.

8. Stripping pliers according to one of claims 1 - -7, d a -d u r c h it is not noted that the first handle (11) consists of two half-shells (via, 11b) is composed.

9. Wire stripper according to claim 8, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that each half-shell (via, body) has a first clamping jaw part (13a, 13b) with half the jaw width.

10. Stripping pliers according to one of claims 6 - 9, d a -d u r c h it is noted that the first handle (11), in particular its half-shells C? La, leib), inside the bearing pin (15, 16) for the second handle (12) and a bearing projection forming the pivot bearing of the second movable clamping jaw (14) (21, 22).

11. Stripping pliers according to one of claims 8-10, d a -d u r c h it is noted that each half-shell (11a, body) is a half-part of the Bearing pin (15, 16) and the bearing projection (21, 22).

12. Stripping pliers according to one of claims 1-11, g e -k e n n z e i c h n e t d u r c h training as a plastic molded part, at least partially.

13. Stripping pliers according to claim 12, g e k e n n z e i c n e t d u r c h the formation of glass fiber reinforced polyamide, at least partially.

14. Stripping pliers according to one of claims 1.- 13, d a -d u r c h Note that the actuator (C29) along a guide surface (47) on the extension (30) of the second clamping jaw (14) during the sliding actuation is guided by the pulling action exerted by the transmission lever (39).

15. Stripping pliers according to one of claims 1-14, d a -d u r c h it is noted that the actuating member (29) has a head-side stop surface (48) carries with which the actuator (29) while limiting the retraction stroke when stripping on an assigned stop surface (47) of the extension (30) the second jaw (14) strikes.

16. Wire stripper according to claim 15, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the stop surfaces (48) and / or the guide surfaces (47) are inclined and thereby run at an obtuse angle to the longitudinal extension of the second clamping jaw (14).

17. Stripping pliers according to one of claims 1 -.16, d a -d u r c h it is not noted that the transmission lever (39) is spaced on the side the pivot bearing (20-24) and the bearing pin (15, 16) is arranged, which facing away from the free, openable and closable end of both clamping jaws (13, 14) is.

18. Stripping pliers according to one of claims 1-17, d a -d u r c h it is noted that the axis (20) of the pivot bearing (21-24) and the axis (17) of the bearing pin (15, 16) on a transverse, in particular approximately at right angles, to the longitudinal direction of the clamping jaws (13, 14) extending connecting line.

19. Wire stripper according to claim 18, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the transmission lever (39) is in the relaxed, open position (Fig. 8) of the clamping jaws (13, 14) approximately parallel to the connecting line and on runs on the side facing away from the free end of the jaw.

20. Stripping pliers according to one of claims 1-19, d a -d u r c h it is noted that the actuating member (29) is approximately at the level of the axis (20) of the pivot bearing (21-24) is arranged.

21. Stripping pliers according to one of claims 1 to 20, d a -d u r c h it is noted that the actuating member (29) is between the first clamping jaw (13) and the second clamping jaw (14) and arranged there in the region of the extension (30) is.

22. Stripping pliers according to one of claims 1 - 21, -d a -d u r c h it is not noted that the transmission lever (39) is an angled Section (49) on which a tension spring adjustable in terms of its tensile force (50) attacks.

23. Stripping pliers according to claims 19 and 22, d a -d u r c h g It is not shown that the tension spring t50) converts the transmission lever t39) into a draws the starting position approximately parallel to the connecting line.

24. Stripping pliers according to claim 22 or 23, d a d u r c h g e k e It is not noted that the angled section t49) is approximately from the articulation area [38) of the transmission lever (39) goes out and from there in the direction of the connecting line extends.

25. Stripping pliers according to one of claims 1-24, d a -d u r c h it is noted that the extension (30) of the second clamping jaw (14) is designed approximately inversely U-shaped in cross section and inside the U the actuating member (29) is recorded and performed.

26. Stripping pliers according to one of claims 1 - 25, d a -d u r c h it is not indicated that the actuating member (29) is designed as a fork part is that between its fork legs the pair of cutting and stripping jaws (25, 26).

27. Stripping pliers according to claim 25 or 26, d a d u r c h g e k e It is noted that the transmission lever (39) goes into the interior of the U of the extension (30) intervenes.

28. Stripping pliers according to one of claims 1 - 27, d a -d u r c h it is noted that the stop surface (42) of the second clamping jaw (14) 1 against which the transmission lever t39) with its end-side cam surface (40, 41) presses on the facing inside of the U, in particular the crosshead of the U, is provided.

29. Stripping pliers according to one of claims 1 - 28, d a -d u r c h it is not indicated that the transmission lever (39) as a fork part or as Double lever formed and between two side walls (12a and 12b) of the second Handle (12) is added and performed.

30. Wire stripper according to one of claims 27-29, d a -d u r c it is noted that the transmission lever (39) between its fork legs (56, 57) receives the actuating member (29) guided in the U of the extension (30).

31. Stripping pliers according to one of claims 22-30, d a -d u r c h g e k e n n n z e 1 c h n e t that the second handle (12) a lengthways up to The end of the handle contains a continuous inner channel (51) in which the tension spring (50) and a threaded pin (52) is arranged which faces away from the transmission lever (39) The end of the tension spring (50) engages and through a lower opening (53) of the handle (12) protrudes through and there carries a screwed, adjustable nut (54).

32. Wire stripper according to claim 31, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the nut (54) is in a recess (55) at the lower end of the second handle (12) is added and supported on this.

33 Stripping pliers according to one of claims 1 - 32, d a -d u r c h it is noted that the device body (11, 11a, 11b) on the back of the Transmission lever (39) has a stop body (58) on which the transmission lever (39) for the retraction stroke of the cutting and stripping jaws: (25, 26) via the actuating member (29) and strikes against the action of the tension spring (50) performing the tilting movement.

34. Stripping pliers according to one of claims 1 - 33, d a -d u r c h it is noted that the second handle (12) is at a distance from his Bearing pin (15 16), preferably near its free end, preferably one on the rear carries damping stop body (60) with which the second handle (12) in the the retraction stroke of the cutting and stripping jaws (25, 26) via the actuating member (29) and against the action of the tension spring t50) performing the tilting movement of the transmission lever (39) strikes against a section (61) of the device body (11, 11a, body).

35. Wire stripper according to claim 34, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the stop body (60) made of elastically deformable material, e.g. rubber, foam or the like., Is formed.

36. Stripping pliers according to one of claims 1 - 35, d a -d u r c h it is noted that the first handle (11, 11a, 11b) is a transverse through-going handle Opening (63) and the second handle (12) in the area of this opening (63) on its Back side is a cutting knife. (62), which together with the opening (63) a Cable cutting device forms, and preferably know that the opening (63), starting from the wide outer surface of the first handle (11, 11a, Ib) 1, recessed and just like the cutting knife (62) approximately in the area of the dividing plane (45) of both the first handle (11) forming half-shells t11a, 11b) is arranged.

37. Stripping pliers according to claims 33 and 36, d a -d u r c h g It is not noted that the stop body (58) with a cutting knife (62) facing narrow surface (64) protrudes into the area of the opening (63) and with this narrow surface (64) forms an abutment surface for the cutting knife (62).

38. Stripping pliers according to one of claims 1 - 37, d a -d u r c h it is not noted that in the free area between the two cutting and Abstreifbacken (25, 26) ein.Endanschlag (65) is arranged on one of the two cutting and stripping jaws (25, 26) for adjusting the stripping length Is held longitudinally displaceable.

39. Stripping pliers according to claim 38, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the end stop (65) on its outer end faces on both sides Handling, e.g. 8. Has projections and / or depressions.

40. Wire stripper according to claim 39, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the handles each consist of a sloping, recessed Groove t66) are formed.