DE3306732A1 - Apparatus for converting carbon and/or sulphur in an organic or inorganic sample into a gaseous carbon or sulphur compound - Google Patents
Apparatus for converting carbon and/or sulphur in an organic or inorganic sample into a gaseous carbon or sulphur compoundInfo
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Abstract
Description
Vorrichtung zum Uberführen von Kohlenstoff und/oder Schwe-Device for transferring carbon and / or sulfur
fel einer organischen oder anorganischen Probe in eine gasförmige Kohlenstoff- und/oder Schwefelverbindung.in the case of an organic or inorganic sample into a gaseous one Carbon and / or sulfur compound.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1.The invention relates to a device according to the preamble Claim 1.
Vorrichtungen zum Uberführen von Kohlenstoff und/oder Schwefel von organischen oder anorganischen Proben in CO2 und SO2 sind bekannt. Diese Vorrichtungen bestehen im Prinzip aus einem einzigen Reaktionsrohr, in dem die Verbrennungskammer, der Oxidationskontakt und die Reduktionszone zusammen untergebracht sind. Der Nachteil dieser Vorrichtung ist, daß die Brennkammer nur mit verhältnismäßig kleinem Volumen ausgeführt werden kann, weil bei größervolumigen Brennkammern die Bereitstellung einer größeren Menge an Sauerstoff vor der eigentlichen Verbrennung mit der Gefahr verbunden ist, daß Sauerstoff in die Reduktionszone gelangt und die Reduktionszone dadurch vorzeitig inaktiviert wird. Daher eignen sich diese Vorrichtungen nur für mikroanalytische Zwecke, nicht jedoch zur Präparation von Meßgases, insbesondere von SO2 bei Proben mit geringem S-Gehalt.Devices for transferring carbon and / or sulfur from organic or inorganic samples in CO2 and SO2 are known. These devices consist in principle of a single reaction tube in which the combustion chamber, the oxidation contact and the reduction zone are housed together. The disadvantage of this device is that the combustion chamber only has a relatively small volume can be carried out because the provision of larger-volume combustion chambers a larger amount of oxygen before the actual combustion with the danger is connected that oxygen gets into the reduction zone and the reduction zone thereby inactivated prematurely. Therefore, these devices are only suitable for microanalytical purposes, but not for the preparation of measuring gas, in particular of SO2 in samples with a low S content.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art dahingehend zu verbessern, daß eine großvolumige Verbrennungskammer verwendet werden kann, ohne daß die Gefahr einer Inaktivierung der Reduktionszone bei der Bereitstellung des Sauerstoffs besteht.The invention is based on the object of providing a device of the initially described mentioned type to the effect that a large-volume combustion chamber can be used without the risk of inactivating the reduction zone in providing the oxygen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Vorrichtung entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 ausgebildet.To solve this problem a device according to the characterizing Part of claim 1 formed.
Ober den zweiten Hilfseinlaß wird vor der Verbrennung die Reduktionszone mit dem Trägergas bespült, so daß bei der Bereitstellung des Sauerstoffs in der großvolumigen Verbrennungskammer kein Sauerstoff in die Reduktionszone gelangen kann. Sauerstoff und Trägergas entweichen über den ersten Hilfseinlaß in die Atmosphäre. Dieser Vorgang wird solange fortgesetzt, bis die Verbrennungskammer vollständig mit Sauerstoff gefüllt ist.Before the combustion, the reduction zone is established via the second auxiliary inlet flushed with the carrier gas, so that when the oxygen is provided in the large-volume combustion chamber, no oxygen can get into the reduction zone can. Oxygen and carrier gas escape via the first auxiliary inlet into the atmosphere. This process continues until the combustion chamber is completely filled with oxygen.
Durch einen Strömungswiderstand, der vorzugsweise dem Oxidationskontakt nachgeschaltet ist, wird in der Verbrennungskammer ein Druck von einigen bar aufgebaut und dadurch das Sauerstoffangebot erhöht und gleichzeitig die Verpuffung der Verbrennungsprodukte in die Reduktionszone vermieden. Durch eine im Durchmesser möglichst klein dimensionierte Verbindung zwischen Probengeber und Verbrennungskammer und durch einen konstant gehaltenen Trägergasstrom, der die Verbrennungskammer unmittelbar nach dem Einbringen der Probe durchströmt, wird eine Rückdiffusion der Verbrennungsprodukte in diese Verbindung vermieden. Durch die größere Ausführung der Brennkammer, den erhöhten Sauerstoffdruck in der Brennkammer, durch die Dimensionierung der Verbindung ist es möglich, ausreichende Mengen an SO2 für die massenspektrometrische Bestimmung auch von Proben herzustellen, die nur einen geringen S-Gehalt (größer als 0.2 Gew.--% S) haben.By a flow resistance, which is preferably the oxidation contact downstream, a pressure of a few bar is built up in the combustion chamber and thereby the oxygen supply increases and at the same time the deflagration of the combustion products avoided in the reduction zone. With a diameter that is as small as possible Connection between the autosampler and the combustion chamber and through a constant sustained flow of carrier gas entering the combustion chamber immediately after introduction the sample flows through, a back diffusion of the combustion products into it Avoided connection. Due to the larger design of the combustion chamber, the increased Oxygen pressure in the combustion chamber, due to the dimensioning of the connection it is possible to use sufficient amounts of SO2 for the mass spectrometric determination can also be produced from samples that only have a low S content (greater than 0.2% by weight S) have.
Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Reduktionszone eine Vorrichtung zur Kondensation von CO2 und SO2 nachgeschaltet, deren Ausgang mit einer Trennvorrichtung für CO2 und SO2 verbunden ist, an die dann die Einrichtung zum Auffangen der gasförmigen C- und/oder S-Verbindungen angeschlossen ist. In der Vorrichtung zur Kondensation von CO2 und SO2 werden zunächst beide Verbindungen eingefroren. Anschließend werden diese Verbindungen aufgetaut, gleichzeitig in die Trennvorrichtung eingespült, dort getrennt und selektiv aufgefangen.In the preferred embodiment of the invention, the reduction zone is a device for the condensation of CO2 and SO2 connected downstream, the output of which connected to a separation device for CO2 and SO2, to which the facility is then connected is connected to collect the gaseous C and / or S compounds. In the Device for the condensation of CO2 and SO2 are initially both compounds frozen. Then these compounds are thawed, at the same time in the Separating device flushed in, there separated and selectively collected.
Die Erfindung wird im folgenden in Verbindung mit der Figur an einem Ausführungsbeispiel erläutert: In der Figur, die eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Prinzipdarstellung zeigt, ist 1 ein Ofen, in welchem eine Verbrennungskammer 2, eine mit dieser in Verbindung stehende Kammer 3 mit einem Oxidationskontakt sowie eine mit der Kammer 3 in Verbindung stehende Kammer 4 angeordnet sind; die Kammer 4 dient als Reduktionszone.The invention is in the following in connection with the figure on a Embodiment explained: In the figure, which shows an embodiment of the invention Fig. 1 shows the device in principle, a furnace in which a combustion chamber 2, a chamber 3 in communication therewith and having an oxidation contact as a chamber 4 communicating with the chamber 3 is arranged; the chamber 4 serves as a reduction zone.
Die Verbrennungskammer 2 ist über ein Fallrohr 5, welches einen im Vergleich zur Verbrennungskammer 2 möglichst kleinen Durchmesser aufweist, mit einem Probengeber 6 außerhalb des Ofens 1 verbunden. An den Probengeber 6 ist eine Leitung 7 angeschlossen, über die wahlweise Sauerstoff oder ein inertes Trägergas, z.B. Helium, entsprechender Quellen zugeführt werden kann. Die Verbindungsleitung 8 zwischen der Kammer 3 und der Kammer 4 weit an ihrem der Kammer 3 zugewendetem Ende einen Strömungswiderstand, beispielsweise eine Verengung 9 auf, dem bzw. der zur Vermeidung von Verstopfung eine Fritte 10 vorgeschaltet ist. Zwischen der Verengung 9 und der Kammer 4 besitzt die Verbindunsleitung 8 eine Abzweigung 11, die in ein als erster Hilfsanschluß dienendes Rohrstück 12 mündet. Das aus dem Ofen 1 herausgeführte Ende des Rohrstücks 12 ist an den Anschluß 13 eines Umschaltventils 14 angeschlossen, dessen Anschluß 15 zur Atmosphäre hin offen ist, und dessen Anschluß 16 mit dem Anschluß 17 eines weiteren Umschaltventils 18 in Verbindung steht. Der Anschluß 19 des Umschaltventils 18 ist mit der Trägergasquelle verbunden, während der Anschluß 20 dieses Umschaltventils mit einer Wasserstoffquelle in Verbindung steht.The combustion chamber 2 is via a downpipe 5, which is an im Compared to the combustion chamber 2 has the smallest possible diameter, with a Sampler 6 connected outside of the furnace 1. A line is connected to the autosampler 6 7 connected, via which either oxygen or an inert carrier gas, e.g. Helium, appropriate sources can be supplied. The connecting line 8 between the chamber 3 and the chamber 4 far at their end facing the chamber 3 Flow resistance, for example a constriction 9, to avoid a frit 10 is connected upstream of clogging. Between the constriction 9 and the Chamber 4, the connecting line 8 has a branch 11, which is in a first Auxiliary connection serving pipe section 12 opens. The end passed out of the oven 1 of the pipe section 12 is connected to the connection 13 of a switching valve 14, whose connection 15 is open to the atmosphere, and whose connection 16 with the Connection 17 of a further switching valve 18 is in connection. The connection 19 of the switching valve 18 is connected to the carrier gas source, while the connection 20 of this switching valve is connected to a hydrogen source.
An den Ausgang der Kammer 4 ist ein aus dem Ofen 1 herausgeführtes Rohrstück 21 angeschlossen, welches mit dem Anschluß 22 eines Umschaltventils 23 verbunden ist, dessen Anschluß 24 mit dem Anschluß 25 eines Umschaltventils 26 in Verbindung steht, dessen Anschluß 27 mit der Trägergasquelle verbunden ist und dessen Anschluß 28 zur Atmosphäre hin offen ist. Der Anschluß 29 ist über einen Strömungswiderstand 56 mit dem Eingang einer Wasserkondensationsfalle 30 verbunden, deren Ausgang an den Anschluß 31 eines Umschaltventils 32 angeschlossen ist. Der Anschluß 33 dieses Umschaltventils bildet den Eingang der Kühlfalle 34, wobei an den Anschluß 35 eine zum Trägergas führende Rohrleitung 36 angeschlossen ist. Der Ausgang der Kühlfalle 34 ist mit dem Eingang 37 des Umschaltventils 38 verbunden. Der erste Ausgang 39 ist mit dem Eingang eines als Trenneinrichtung dienenden Gaschromatographen 40 verbunden, und der zweite Ausgang 41 an eine Vakuumleitung 42 angeschlossen. Der Ausgang des Gaschromatographen 40 ist über einen Wärmeleitfähigkeitsdetektor 55 mit dem Eingang 43 eines Umschaltventils 44 verbunden, dessen erster Ausgang 46 über einen Strömungswiderstand 47 mit dem Eingang einer7 die Einrichtung zum Auffangen der gasförmigen C- und/oder S-Verbindungen bildenden Kühlfalle 48 verbunden ist, an deren Ausgang eine Leitung 49, die zur Vakuumleitung 42 führt, mit einem Abzweig 50 zum Anbringen einer Abschmelzampulle 51 angeschlossen ist. Vor der Kühlfalle 48 und nach dem Abzweig 50 ist jeweils ein Sperrventil 52 und 53 vorgesehen.At the exit of the chamber 4 is a lead out of the furnace 1 Pipe section 21 connected, which with the connection 22 of a switching valve 23 is connected, the connection 24 of which is connected to the connection 25 of a switching valve 26 in Connection is, the terminal 27 of which is connected to the carrier gas source and whose Port 28 is open to the atmosphere. The connection 29 is via a flow resistance 56 connected to the input of a water condensation trap 30, the output of which is connected to the connection 31 of a switching valve 32 is connected. Terminal 33 of this Switching valve forms the entrance of the cold trap 34, wherein to the Connection 35 a pipe 36 leading to the carrier gas is connected. The exit the cold trap 34 is connected to the input 37 of the switchover valve 38. The first Output 39 is connected to the input of a gas chromatograph serving as a separating device 40 connected, and the second outlet 41 is connected to a vacuum line 42. The output of the gas chromatograph 40 is via a thermal conductivity detector 55 connected to the input 43 of a switching valve 44, the first output of which 46 via a flow resistance 47 with the input of a7 the device for Collecting the gaseous C- and / or S-compounds forming cold trap 48 connected is, at the output of a line 49, which leads to the vacuum line 42, with a Branch 50 for attaching a melting ampoule 51 is connected. In front of the cold trap 48 and after the branch 50, a check valve 52 and 53 is provided in each case.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung läßt sich wie folgt beschreiben: In die auf 10500C erhitzte Verbrennungskammer 2 wird vor der Oxidation der Probe 54 über die Leitung 7 reiner Sauerstoff eingeleitet, und zwar bei einer Stellung des Umschalventils 14, in der Anschluß 13 und 15 miteinander in Verbindung stehen. Gleichzeitig wird über die in Verbindung stehenden Anschlüsse 22, 24, 25 und 27 der Reduktionsraum, der auf 8500C erhitzt ist, mit Helium bespült, um eine Oxidation des als Reduktionkontaktes dienenden Kupfers in der Kammer 4 zu vermeiden.The operation of the device can be described as follows: In the combustion chamber 2 heated to 10500C, before the oxidation of the sample 54 introduced pure oxygen via line 7, in one position of the switching valve 14, in which connection 13 and 15 are in communication with one another. At the same time, the connected connections 22, 24, 25 and 27 the reduction room, which is heated to 8500C, is flushed with helium to prevent oxidation of the copper serving as a reduction contact in chamber 4.
Zur Verbrennung wird der Schieber des Probengebers 6 betätigt, wodurch die von einer Zinnfolie eingeschlossene Probe 54 in den mit Sauerstoff gefüllten Verbrennungsraum 2 fällt und augenblicklich verbrennt. Gleichzeitig wird über die Leitung 7 und über die in Verbindung stehenden Anschlüsse 13, 16, 17 und 19 Helium eingeleitet und der Gasstrom nach Passieren des Oxidationskontaktes 3 und der Reduktionszone 4 bei in Verbindung stehenden Anschlüssen 22, 29, 31, 33, 37 und 41 über die Kühlfallen 30 und 31 abgepumpt. In der Kühlfalle 30 werden bei -760C das Wasser und in der Kühlfalle 34 alle bei -196b kondensierbaren Gase aus dem Heiiumstrom abgetrennt. Da die Gase nur über den Strömungswiderstand 9 und die Reduktionszone 4 gelangen können, der Heliumstrom über die Leitung 7 mit 0.8ml/s konstant gehalten wird, und das Fallrohr möglichst klein gehalten ist, wird sowohl eine Verpuffung als auch eine Rückdiffusion der Verbrennungsprodukte vermieden und eine vollständige Oxidation ermöglicht.For combustion, the slide of the autosampler 6 is actuated, whereby the sample 54 enclosed by a tin foil in the one filled with oxygen Combustion chamber 2 falls and burns instantly. At the same time, the Line 7 and via the connected connections 13, 16, 17 and 19 helium initiated and the gas stream after passing the oxidation contact 3 and the reduction zone 4 for connected ports 22, 29, 31, 33, 37 and 41 pumped out via the cold traps 30 and 31. In the cold trap 30 are at -760C the water and in the cold trap 34 all gases condensable at -196b from the Heiiumstrom severed. Since the gases only pass through the flow resistance 9 and the reduction zone 4, the helium flow via line 7 was kept constant at 0.8ml / s is, and the downpipe is kept as small as possible, both a deflagration as well as a back diffusion of the combustion products avoided and a complete Oxidation allows.
Die in der Kühlfalle 34 kondensierten Gase (CO2, SO2 und Reste von H2O) werden bei abgeschlossener Kühlfalle aufgetaut auf ca. 1000C erhitzt und bei in Verbindung stehenden Anschlüssen 33, 35, 37, 39, 43 und 45 in den Gaschromatographen mit Helium als Trägergas (0.5ml/s) eingebracht; dort werden sie bei 900C in einergepackten Säule aufgetrennt.The gases condensed in the cold trap 34 (CO2, SO2 and residues of H2O) are thawed with the cold trap closed and heated to approx. 1000C and at associated ports 33, 35, 37, 39, 43 and 45 in the gas chromatograph introduced with helium as carrier gas (0.5ml / s); there they are packed in a pack at 900C Column separated.
Durch den Wärmeleitfähigkeitsdetektor 55 wird der Durchgang des gewünschten Gases angezeigt, das über die in Verbindung stehenden Anschlüsse 43 und 46 selektiv in der Kühlfalle 48 ausgefroren werden kann. Nach vollständiger Kondensation von CO2 bzw. SO2 wird bei in Verbindung stehenden Anschlüssen 43 und 45 das Helium aus der Kühlfalle 48 vollständig abgepumpt und schließlich bei geschlossenen Ventilen 52 und 53 das CO2 bzw. das SO2 in die Abschmelzampulle 51 überkondensiert.Through the thermal conductivity detector 55, the passage of the desired Gas displayed, via the connecting ports 43 and 46 selectively can be frozen out in the cold trap 48. After complete condensation of CO2 or SO2 is removed from the helium at connected connections 43 and 45 the cold trap 48 is completely pumped out and finally with the valves closed 52 and 53, the CO2 and the SO2 respectively overcondensed in the melting ampoule 51.
Claims (10)
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DE19833306732 DE3306732A1 (en) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | Apparatus for converting carbon and/or sulphur in an organic or inorganic sample into a gaseous carbon or sulphur compound |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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DE3306732A1 true DE3306732A1 (en) | 1984-08-30 |
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ID=6191878
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DE19833306732 Withdrawn DE3306732A1 (en) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | Apparatus for converting carbon and/or sulphur in an organic or inorganic sample into a gaseous carbon or sulphur compound |
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1983
- 1983-02-25 DE DE19833306732 patent/DE3306732A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |