DE3304732C2

DE3304732C2 -

Info

Publication number: DE3304732C2
Application number: DE19833304732
Authority: DE
Inventors: Guenther 4006 Erkrath De Koehler
Original assignee: Woma-Apparatebau Wolfgang Maasberg & Co 4100 Duisburg De GmbH
Current assignee: Woma-Apparatebau Wolfgang Maasberg & Co 4100 Duisburg De GmbH
Priority date: 1983-02-11
Filing date: 1983-02-11
Publication date: 1987-10-22
Also published as: DE3304732A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Reinigungstunnel mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1. Aus der DE-OS 27 40 923 ist ein derartiger Reinigungstunnel bekannt. Diese bekannte Vorrich tung weist eine Vielzahl von in Längsrichtung und am Umfang der Tunnelwand verteilt angeordneten oszillierenden Düsen auf, die in einem vorgegebenen Frequenzbereich schwingen. Aus der US-PS 39 00 040 ist ein Reinigungstunnel bekannt, der an der Wand ver teilt angeordnete schwenkbare Düsen aufweist.The invention relates to a cleaning tunnel with the features of the preamble of claim 1. From DE-OS 27 40 923 such a cleaning tunnel is known. This well-known device device has a variety of in the longitudinal direction and on the circumference of the Tunnel wall distributed arranged oscillating nozzles that vibrate in a predetermined frequency range. From the US PS 39 00 040 a cleaning tunnel is known, which ver on the wall divides arranged pivotable nozzles.

Trotz des Anschlusses dieser Düsen an eine Hochdruckwasserquelle ist es mit bekannten Tunneln nicht möglich, Schmutzreste an den zu behandelnden Behältern, insbesondere an deren inneren Ecken, vollständig zu entfernen. Das trifft besonders für stark fett haltige und klebende Güter, wie z. B. proteinhaltige Fische, zu. Man hat daher bereits versucht, entweder warmes Wasser zu verwen den oder auch chemische Reinigungszusätze dem Wasser beizugeben. Auch das hat nicht zu befriedigenden Ergebnissen geführt.Despite connecting these nozzles to a high pressure water source it is not possible with known tunnels to leave dirt residues on the containers to be treated, especially at their inner corners, to remove completely. This is especially true for very fat people containing and sticky goods, such as B. protein-containing fish. Attempts have therefore already been made to use either warm water to add the or chemical cleaning additives to the water. This has also not led to satisfactory results.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Tunnel ist es, daß die Düsen in Längsrichtung und am Umfang der Tunnelwände verteilt angeord net sind, so daß sie nur schwer zu reinigen sind und auch eine Anpassung an unterschiedliche Betriebsbedingungen schwer durch führbar ist.Another disadvantage of the known tunnels is that the nozzles arranged in the longitudinal direction and on the circumference of the tunnel walls are net, so that they are difficult to clean and also a Difficult to adapt to different operating conditions is feasible.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, mit lediglich einem oberhalb und unterhalb des Förderers im Tunnel angeordneten Düsenaggregat lediglich unter Verwendung von Druckwasser eine vollständige Rei nigung von Behältern auch in ihren Innenecken zu erreichen, ohne daß der Anstellwinkel der Düsen beim Betrieb geändert werden muß. Dabei soll der Tunnel leicht an unterschiedliche geometrische Formen der zu reinigenden Behälter anpaßbar sein. Der kontinuier liche Betrieb des Förderers soll nur ausnahmsweise durch schritt weisen Betrieb zu unterbrechen sein. Eine Belästigung oder Gefährdung von Personen oder Beschädigung von Material soll verhindert sein. The object of the invention is therefore, with only one above and nozzle unit arranged in the tunnel below the conveyor a complete Rei only using pressurized water to reach containers in their inner corners without that the angle of attack of the nozzles must be changed during operation. Here, the tunnel should be slightly different in geometric Shapes of the container to be cleaned can be adapted. The continuous Exceptional operation of the conveyor should only be done in exceptional cases wise operation must be interrupted. A nuisance or Danger to people or damage to material should be prevented.

Die zur Lösung der Aufgabe wesentlichen Merkmale der Erfindung sind im Patentanspruch 1 genannt. Die Unter ansprüche nennen Ausführungsarten der Erfindung.The essential features of the solution to the task Invention are mentioned in claim 1. The sub Claims name embodiments of the invention.

Durch die Erfindung ist erreicht, daß lediglich ober halb und unterhalb der Förderbahn ein vorher fertig montiertes Aggregat, bestehend aus Drehantrieb, Hohl welle, Hohlkörper mit Düsen und Schutzgehäuse montiert werden muß. Bei Änderung der Betriebsbedingungen kann entweder das gesamte Aggregat gegen ein anderes ausge tauscht werden oder es kann auch lediglich der Hohl körper durch einen Hohlkörper mit anders ausgerichteten Düsen ersetzt werden. Es kann also der Anstellwinkel der Düsen der jeweiligen Geometrie des zu reinigenden Behälters leicht angepaßt werden. Eine Energieeinspa rung ergibt sich dadurch, daß infolge der Hauptanstell richtung der Düsen bereits der Hohlbalken ohne einen Drehantrieb um die Zentralachse umlaufen würde. Eine stärkere Reinigungswirkung läßt sich jedoch dann er zielen, wenn man den Drehdüsenbalken mit oder entge gengesetzt zum Hauptanstellwinkel der Düsen antreibt. Eine Anpassung des Tunnels an unterschiediche Höhen der zu reinigenden Behälter ist durch einen auf unter schiedliche Formate der Behälter einstellbaren Pro filrahmen am Tunneleingang und durch höhenverstellbare Niederhalter erreicht. Deren Höhenverstellung kann an die Verstellung der Profilrahmen gekoppelt sein. Da an sich gleich große Behälter nach längerem Gebrauch geringfügige Höhenunterschiede aufweisen können, sind gelenkig aufgehängte Rollen als Niederhalter zweck mäßig, damit die Behälter der starken Belastung durch Druckwasserstrahlen standhalten können.The invention ensures that only upper half and finished below the conveyor track assembled unit, consisting of rotary actuator, hollow shaft, hollow body with nozzles and protective housing mounted must become. When the operating conditions change either the whole aggregate against another can be exchanged or just the hollow body by a hollow body with different orientations Nozzles to be replaced. So it can be the angle of attack the nozzles of the respective geometry of the to be cleaned Container can be easily adjusted. An energy saver tion arises from the fact that as a result of the main employment direction of the nozzles already the hollow beam without one Rotary drive would revolve around the central axis. A however, he can then have a stronger cleaning action aim when using or rotating the nozzle bar drives opposite the main angle of attack of the nozzles. An adaptation of the tunnel to different heights the container to be cleaned is through an on below different formats of containers adjustable pro Filframe at the tunnel entrance and by height adjustable Hold-down reached. Their height adjustment can be on the adjustment of the profile frame must be coupled. There containers of the same size after long use may have slight differences in height hinged castors serve as hold-down devices moderate, so that the container of heavy load through Can withstand pressurized water jets.

Bei Ausfall des Drehantriebs sorgt eine mechanische Sperre dafür, daß zulässige Drehzahlen infolge des als Hydromotor wirkenden Druckwassers nicht überschritten werden. Es kann weiterhin eine druckkompensierte hydrau lische Geschwindigkeitseinstellung des Düsenbalkens über ein Stromregelventil vorgesehen sein.If the rotary drive fails, a mechanical one ensures Lock for permissible speeds due to the as Hydromotor pressure water not exceeded will. It can still be a pressure compensated hydrau speed setting of the nozzle bar via a flow control valve may be provided.

Die Zeichnung zeigt Ausführungsformen des neuen Tunnels und zwar inThe drawing shows embodiments of the new Tunnels in

Fig. 1 eine Längsansicht des Tunnels, in Fig. 1 is a longitudinal view of the tunnel, in

Fig. 2 einen Teilschnitt durch das Aggregat mit Hohl balken und Antrieb sowie Gehäuse, in Fig. 2 shows a partial section through the unit with hollow beams and drive and housing, in

Fig. 3 einen Querschnitt durch den Hohlbalken und in Fig. 3 shows a cross section through the hollow beam and in

Fig. 4 und 5 Längsschnitte nach Linie AB bzw. CD der Fig. 3, in FIGS. 4 and 5 show longitudinal sections according to lines AB and CD of FIG. 3, in

Fig. 6 einen Querschnitt durch den Hohlbalken einer anderen Ausführungsform und in Fig. 6 shows a cross section through the hollow beam of another embodiment and in

Fig. 7 und 8 Längsschnitte durch den Hohlbalken nach Linie AB und CD der Fig. 6. FIGS. 7 and 8 are longitudinal sections through the hollow bar to line AB and CD of FIG. 6.

In Fig. 1 ist mit 1 allgemein der Tunnel bezeichnet, in dessen unterem Teil der Förderer 2 umläuft, dessen rücklaufendes Trum in einem Kettenschacht 32 ge schützt ist. Von dem mit Mitnehmern ausgerüsteten Förderer 2 werden die in Fig. 1 von rechts kommenden Behälter nach Passieren des Profilrahmens 4 in den Tunnel mitgenommen. Sie werden dabei einerseits von den an Schwenkarmen 14 aufgehängten Gewichtsbalken 13 als Niederhalter festgehalten, andererseits werden sie zwischen seitlichen Schienen 17, die ggfs. in ihrem Abstand voneinander einstellbar sind, gehalten. Unterhalb des oberen Trums des Förderers 2 ist das in Fig. 2 dargestellte Aggregat bestehend aus Drehdurch führung 7 und Drehantrieb 5, Hohlwelle 12 und Gehäuse 3 für den Hohlbalken 6 an einem Rahmengestell 21 be festigt. In Förderrichtung dazu versetzt ist oberhalb des oberen Trums des Förderers das zweite Aggregat, bestehend aus Drehantrieb 5, Welle 12 und Gehäuse 3 angeordnet. In Fig. 1, 1 generally denotes the tunnel, in the lower part of which the conveyor 2 rotates, the returning strand of which is protected in a chain shaft 32 . From the conveyor 2 equipped with carriers, the containers coming from the right in FIG. 1 are taken into the tunnel after passing through the profile frame 4 . They are held on the one hand by the weight bars 13 suspended from the swivel arms 14 as hold-down devices, on the other hand they are held between side rails 17 , which can be adjusted in their distance from one another if necessary. Below the upper run of the conveyor 2 , the unit shown in Fig. 2 consisting of rotary guide 7 and rotary drive 5 , hollow shaft 12 and housing 3 for the hollow beam 6 on a frame 21 be fastened. The second unit, consisting of rotary drive 5 , shaft 12 and housing 3, is arranged above the upper run of the conveyor in the conveying direction.

In diesem Falle ist vorgesehen, daß die Behälter mit der Öffnung nach unten durch den Tunnel geführt werden, so daß zunächst eine Innenreinigung erfolgt durch den im Durchmesser kleineren Hohlbalken und entsprechend im Durchmesser kleineren Gehäuse 3 unterhalb des Förderers 2. Die Fig. 1 zeigt nochmit 15, 16 bezeichnet Schutzvorhänge, letztere insbesondere als Schallschutz. 18 ist eine Montageklappe, 19 ein Sieb in Schubladenform, durch das das Wasser ablaufen kann, 20 der Hochdruckwasseranschluß für den Hohlbalken und 20 a vier Anschlüsse jeweils für Zulauf und Ablauf des Drucköls für den als Hydro-Motor ausgebildeten Dreh antrieb 5. Mit 22 ist eine sich links an den Tunnel an schließende Desinfektionsstrecke bezeichnet, durch die, und ggf. einen weiter links angeordneten Trockner, der gleiche Förderer 2 geführt sein kann.In this case, it is provided that the container with the opening downwards is guided through the tunnel so that first internal cleaning performed by the smaller-diameter smaller hollow beams and corresponding in diameter casing 3 below the conveyor. 2 Fig. 1 shows nochmit 15, 16 referred to curtains, the latter in particular as sound insulation. 18 is a mounting flap, 19 a sieve in the form of a drawer through which the water can run off, 20 the high pressure water connection for the hollow beam and 20 a four connections each for the inlet and outlet of the pressure oil for the rotary drive designed as a hydraulic motor 5 . With 22 a disinfection section closing to the left of the tunnel is designated, through which, and possibly a dryer arranged further to the left, the same conveyor 2 can be guided.

Die Fig. 2 zeigt den Hohlbalken 6 an der Welle 12, die über Kugellager 23, 24 und ein Axiallager 25 in einer Lagerbuchse 31 gelagert ist, an der über Schrauben 33, 34 das Gehäuse 3 sowie über Schrauben 35 die Hohlwelle 12 lösbar befestigt ist. Auf der Welle 12 ist an deren anderem Ende ein Zahnrad 26 befestigt, das über einen Zahnriemen 28 mit einem Zahnrad 27 an der Welle des Drehantriebs 5 verbunden ist. Fig. 2 shows the hollow beam 6 on the shaft 12 , which is mounted via ball bearings 23, 24 and an axial bearing 25 in a bearing bush 31 , to which the housing 3 and screws 35, the hollow shaft 12 is detachably fastened by screws 33, 34 . A gearwheel 26 is attached to the shaft 12 at the other end thereof and is connected to a gearwheel 27 on the shaft of the rotary drive 5 via a toothed belt 28 .

Für den Fall, daß der Antrieb über den Zahnriemen 28 zerstört ist, sorgt eine mechanische Sperre, die als Ratsche an der Drehdurchführung ausgebildet sein kann, dafür, daß der Hohlbalken eine zulässige Drehzahl nicht überschreitet. Dadurch, daß der Hohlbalken einen Zwangs antrieb durch den Drehantrieb aufweist, ist eine erheb liche Energieeinsparung hinsichtlich des Hochdruck wassers möglich.In the event that the drive via the toothed belt 28 is destroyed, a mechanical lock, which can be designed as a ratchet on the rotary feedthrough, ensures that the hollow bar does not exceed a permissible speed. The fact that the hollow beam has a positive drive by the rotary drive, a considerable energy savings with respect to the high pressure water is possible.

Das freie Ende der Hohlwelle mündet in das die Drehdurch führung für den Hochdruckanschluß aufnehmende Gehäuse 29, das über nicht dargestellte elastische Zwischenlagen an Halterungen 30 befestigt ist, die in Fig. 2 um 180° ver setzt dargestellt sind. The free end of the hollow shaft opens into the housing 29 which accommodates the rotary connection for the high-pressure connection and which is fastened to brackets 30 via elastic intermediate layers, not shown, which are shown in FIG. 2 at 180 °.

Die Düseneinstellung bezogen auf einen sich zentrisch unter bzw. über dem Aggregat befindlichen Verpackungs behälter ist folgende.The nozzle setting is centered on one packaging located under or above the unit container is the following.

Bei den in Fig. 3 bis 5 dargestellten Düsen des Hohl balkens 6 des Gehäuses 3 oberhalb des auf dem oberen Trum des Förderers 2 von den Niederhaltern 13 und den seitlichen Führungsschienen 17 festgehaltenen, aber in Förderrichtung gleitfähigen Behältern, ist die Düse 9 so eingestellt, daß der Strahl auf die Kante zwischen Oberwand und Seitenwand des Behälters gerichtet ist, so daß er von da aus diese Wände bestreicht. Der Strahl der anderen Düse 10 ist auf die untere Kante der Seiten wände gerichtet.In the in Figure 3 to 5 shown the nozzles of the hollow beam 6 of the housing 3 above the retained on the upper run of the conveyor 2 of the hold-down devices 13 and the lateral guide rails 17, but slidable in the direction of conveyance containers, the nozzle is. 9 is set to that the jet is directed to the edge between the top wall and the side wall of the container, so that from there it sweeps over these walls. The jet of the other nozzle 10 is directed to the lower edge of the side walls.

Bei den in Fig. 6 bis 8 dargestellten Düsen des Hohl balkens 6 des Gehäuses 3 unterhalb des oberen Trums des Förderers 2 ist die am schwächsten geneigte Düse 9 auf die Innenkante zwischen Behälteroberwand und Behälter seitenwand gerichtet und die Düse 10 auf die untere innere Kante der Behälterseitenwand. Die Düse 11 ist da bei nicht in Funktion. Sie ist, ggfs. durch einen Schraub stopfen, verschlossen. Sie kommt zum Einsatz, wenn brei tere Behälter zu reinigen sind.In the in Fig. 6 to 8 shown nozzles of the hollow beam 6 of the casing 3 below the upper run of the conveyor 2 is the most weakly inclined nozzle 9 on the inner edge between the container top wall and container side wall facing and the nozzle 10 internal to the lower edge of the Container side wall. The nozzle 11 is not in operation. It is closed, if necessary by a screw plug. It is used when wider containers have to be cleaned.

Die Förderung der Behälter durch den Tunnel kann kontinu ierlich erfolgen. Bei sehr stark verschmutzten Behältern und festsitzendem Schmutz kann aber auch eine diskontinu ierliche Förderung in der Art erfolgen, daß die Behälter jeweils in der beschriebenen zentrischen Lage unterhalb des Drehdüsenbalkens angehalten werden, so daß die Ecken und Kanten besonders stark beaufschlagt werden. The conveyance of the containers through the tunnel can be continued take place. For very dirty containers and stuck dirt can also be a discontinuous Initial promotion takes place in such a way that the container each in the described central position below of the rotating nozzle bar are stopped so that the corners and edges are particularly exposed.

Reference symbol list
1 tunnel
2 sponsors
3 housing
4 profile frames
5 rotary drive
6 hollow beams
7 rotating union
8 central axis
9, 10, 11 nozzle
12 hollow shaft
13 weight bars as hold-down devices
14 swivel arm
15 protective curtain
16 protective curtain
17 rail
18 assembly opening
19 Strainer as a drawer
20 high pressure connection for water
20 a pressure oil connections
21 support frame
22 Disinfection line
23 ball bearings
24 ball bearings
25 thrust ball bearings
26 gear
27 gear
28 timing belts
29 Housing for rotary unions
30 retaining ring
31 bearing bush
32 chain shaft
33, 34, 35 screw

Claims

Movable 1. Cleaning tunnel for packaging containers, in particular for fish boxes, comprising a conveyor with adjustable conveying speed for the vessel to be cleaned as well as lying in a tunnel, which opens towards the container, parallel to the conveyor, cleaning nozzles which are connected to a high pressure fluid port, gekennzeich net by the characteristics

a) The nozzles ( 9/10 ) are located on a hollow body ( 6 ) rotatably mounted on a shaft ( 12 ) perpendicular to the conveying plane, for example on hollow beams.
b) Each hollow body ( 6 ) is surrounded by a housing ( 3 ) which is open towards the side of the conveyor ( 2 ).
c) The shaft ( 12 ) is a hollow shaft, the end of which protrudes from the housing is connected to a high-pressure medium connection ( 20 ) via a rotary feedthrough ( 7 ).
d) The hollow body ( 6 ) is connected to a rotary drive ( 5 ).
e) The hollow body has in its outer area opposite to each other at least two pairs of nozzles with different inward or outward angles of the nozzles ( 9, 10 ) of a pair of nozzles, one of which also has an angle of attack in the direction of rotation and the other of which additionally an angle of attack opposite Direction of rotation of the hollow body ( 6 ),
f) the outward angle of attack of the nozzles of the opposite side of the container Hohlkör pers ( 6 ) and their position on the hollow body is chosen so that the main jet of a nozzle ( 9 ) on the inner edge between the container bottom and container side wall and the main jet of another nozzle ( 10 ) is directed towards the outer inner edge of the container side wall ( FIG. 8),
g) the inward angle of attack of the nozzles of the hollow body ( 6 ) opposite the bottom side of the container and their position on the hollow body is selected such that the main jet of one nozzle ( 9 ) is directed towards the edge between the tank bottom and the side wall and the main jet of the other Nozzle ( 10 ) is directed towards the outer edge of the side wall ( Fig. 4, 5).

2. Tunnel according to claim 1, characterized in that the hollow body consists of one or more intersecting hollow beams ( 6 ), which are offset at each outer end, preferably slightly in the longitudinal direction of the beam, the two nozzles ( 9, 10 ).

3. Tunnel according to claim 1 or 2, characterized in that the hollow beam ( 6 ) in at least one of the two housings ( 3 ) at its one end a third z. B. by a screw plug closable nozzle ( 11 ) having a from the angle of attack of the two nozzles ( 9, 10 ) at this end deviating angle of attack to the longitudinal axis of the hollow beam and, if necessary. In addition, an angle of attack in or against the direction of rotation of the hollow beam ( 6 ) has.

4. Tunnel according to one of claims 1 to 3, characterized in that the nozzles in at the outer end of the hollow beam around the hollow beam axis rotatably mounted nozzle holder in its angle position adjustable and arranged lockable.

5. Tunnel according to claim 1, characterized in that the hollow body is a hollow ring, the circumference against each other overlying the nozzle pairs, which, if necessary, in around the hollow ring axis rotatable nozzle holder, in their angle position adjustable and lockable in it.

6. Tunnel according to one of claims 1 to 5, characterized by height-adjustable hold-down for the container, for. B. as a pivotable and vertically up and down movable weight bar ( 13 ) and / or as a spring-loaded, preferably formed from rods hinged to rods, formed Rollennieder holder.

7. Tunnel according to one of claims 1 to 6, characterized in that the hollow body ( 6 ) carrying the hollow shaft ( 12 ) from the rotary drive ( 5 ) with adjustable speed of rotation optionally with or in opposite directions to the main direction of the nozzles can be driven.

8. Tunnel according to one of claims 1 to 4, characterized by a display device for speed and / or direction of rotation at the tunnel entrance.

9. Tunnel according to one of claims 1 to 8, characterized by a, if necessary. By means of a template, on the profile of the container to be cleaned profile frame ( 4 ) at the tunnel entrance.