DE3304071A1 - Dowel for retaining materials having cavities - Google Patents
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Abstract
Description
Dübel für Hohlräume aufweisende AufnahmematerialienDowels for receiving materials having cavities
Die Erfindung betrifft einen Dübel insbesondere zur Verankerung in Hohlräume aufweisenden Aufnahmematerialien mittels einer vorzugsweise in zerstörbaren Behältern angeordneten, aushärtenden Ein- oder Mehrkomponentenmasse, bestehend aus einer mit Lastangriffsmittel versehenen, radiale Austrittsöffnungen aufweisenden Ankerhülse und einem Auspresselement für die Masse.The invention relates to a dowel, in particular for anchoring in Receiving materials having cavities by means of a preferably destructible Containers arranged, hardening one- or multi-component mass, consisting of one provided with load application means, having radial outlet openings Anchor sleeve and a press-out element for the mass.
Bei der Verankerung von Dübeln, insbesondere in Hohlräume aufweisenden Aufnahmematerialien mittels aushärtbarer Massen, -ist es beispielsweise bekannt, mittels eines Dosiergerätes eine vorbestimmte Menge Masse in das Bohrloch einzubringen und anschliessend das Befestigungselement unter teilweiser Verdrängung der noch nicht ausgehärteten Masse in das Bohrloch einzuführen. Bei den Hohlräume aufweisenden Aufnahmematerialien besteht dabei jedoch die Gefahr, dass die noch nicht ausgehärtete Masse in die Hohlräume wegfliesst und somit keine ausreichende Verbindung mit dem anschliessend in das Bohrloch einzusetzenden Befestigungselement entsteht.When anchoring dowels, especially in hollow spaces Recording materials by means of hardenable masses - it is known, for example, to introduce a predetermined amount of mass into the borehole by means of a metering device and then the fastener with partial displacement of the still to introduce uncured mass into the borehole. With the cavities Recording materials, however, run the risk that the not yet hardened Mass flows away into the cavities and thus no sufficient connection with the subsequently to be inserted into the borehole fastening element arises.
Daneben ist es auch bekannt, eine vorbestimmte Menge aushärtbarer Masse in einem zerstörbaren Behälter in das Bohrloch einzuführen und durch anschliessendes Eintreiben des Befestigungselementes den Behälter im Bohrloch zu zerstören.In addition, it is also known to curable a predetermined amount Introduce mass in a destructible container into the borehole and then through Driving the fastener to destroy the container in the borehole.
Die zerstörbaren Behälter bestehen beispielsweise aus Glas oder dünnen Kunststoffolien. Durch unsachgemässe Handhabung können die Behälter vorzeitig, dh vor dem Einführen in das Bohrloch, beschädigt oder zerstört werden. Die somit ausfliessende Masse ist dann verloren.The destructible containers are made of glass or thin, for example Plastic films. Improper handling can cause the containers to prematurely, ie before being introduced into the borehole, damaged or destroyed. The thus flowing out Mass is then lost.
Schliesslich ist es bekannt, die aushärtende Masse in einer mit radialen Austrittsöffnungen versehenen Hülse anzuordnen und die Masse nach dem Einsetzen der Hülse in das Aufnahmematerial mittels eines in die Hülse einzutreibenden Kolbens durch die Austrittsöffnungen herauszupressen. Bei einem bekannten Element ist der Auspresskolben einstückig mit einer über ein Gewinde mit der Hülse zu verbindenden Befestigungsschraube ausgebildet. Dies ergibt jedoch den Nachteil, dass das Befestigungselement bereits vor dem Aushärten der Masse belastet wird. Dabei kann die Hülse wieder ganz oder teilweise aus dem Aufnahmematerial herausgezogen werden.Finally, it is known that the hardening mass in a with radial To arrange outlet openings provided sleeve and the mass after insertion the sleeve into the receiving material by means of a piston to be driven into the sleeve to press out through the outlet openings. One known element is the One-piece extrusion piston with one to be connected to the sleeve via a thread Formed fastening screw. However, this results in the disadvantage that the fastening element is already loaded before the mass hardens. The sleeve can then be whole again or partially pulled out of the recording material.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein mittels einer aushärtenden Masse verankerbares Befestigungselement zu schaffen, das wirtschaftlich hergestellt sowie mit einfachen Mitteln rasch und sicher gesetzt werden kann.The invention is therefore based on the object, a means of a hardening mass to create anchored fastener that is economical and can be set quickly and safely with simple means.
Gemäss der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass das Auspresselement als sich am Aufnahmematerial abstützendes Bodenteil ausgebildet ist.According to the invention, this is achieved in that the press-out element is designed as a base part which is supported on the receiving material.
Durch die erfindungsgemässe Ausbildung ist der Dübel ein in sich fertig ausgebildetes Element, das ohne Hilfsmittel gesetzt werden kann. Beim Einführen der Ankerhülse wird das sich am Aufnahmematerial abstützende Bodenteil relativ zur Ankerhülse axial verschoben. Durch diese Relativverschiebung werden der oder gegebenenfalls mehrere vorhandene Behälter zerstört und die Masse durch die radialen Austrittsöffnungen aus der Ankerhülse herausgepresst. Je nach Abmessungen der Ankerhülse und Zähigkeit der noch nicht ausgehärteten Masse kann die Ankerhülse von Hand oder mittels Hammerschlägen a eingetrieben werden.Due to the design according to the invention, the dowel is finished in itself formed element that can be set without tools. When inserting the anchor sleeve is the base part supported on the receiving material relative to Armature sleeve shifted axially. As a result of this relative displacement, the or possibly several existing containers destroyed and the mass by the radial Outlet openings pressed out of the anchor sleeve. Depending on the dimensions of the anchor sleeve and toughness of the not yet hardened mass can be adjusted by hand or by the anchor sleeve be driven in by means of hammer blows a.
Das Bodenteil kann sich im Prinzip durch verschiedene Arten am Aufnahmematerial abstützen. Nebst der Abstützmöglichkeit am Bohrlochgrund besteht eine vorteilhafte Ausführung darin, dass am Bodenteil Stege zum Abstützen an der Oberfläche des Aufnahmematerials vorgesehen sind. Im Prinzip genügt bereits ein einziger Steg. Um ein Kippen bzw. Verklemmen des Bodenteils in der Ankerhülse zu verhindern, ist es zweckmässig, wenigstens zwei gleichmässig am Umfang verteilt angeordnete Stege vorzusehen. Die Stege nehmen den gesamten Auspressdruck auf, was eine entsprechende Dimensionierung des Querschnittes bedingt.In principle, the bottom part can be in different ways on the recording material prop up. In addition to the possibility of support at the bottom of the borehole, there is an advantageous one Execution in that on the bottom part webs for support on the surface of the recording material are provided. In principle, a single bar is sufficient. To prevent tilting or To prevent jamming of the bottom part in the anchor sleeve, it is useful at least Provide two webs evenly distributed around the circumference. Take the jetties the entire extrusion pressure, which is a corresponding dimensioning of the cross-section conditional.
Damit sich die Stege an der Oberfläche des Aufnahmematerials abstützen können, ist es zweckmässig, dass für die Stege in der Ankerhülse eine Relativverschiebung der beiden Teile erlaubende Längsschlitze vorgesehen sind. Die Stege ragen somit radial durch die Ankerhülse und überragen diese in radialer Richtung. Durch das dafür erfolgende Umbiegen der Stege werden die Ankerhülse und das Bodenteil unverlierbar miteinander verbunden. Sowohl die Ankerhülse als auch das Bodenteil können aus Preisgründen vorzugsweise aus Kunststoff, für erhöhte Anforderungen jedoch auch aus Metall bestehen.So that the webs are supported on the surface of the recording material can, it is useful that a relative displacement for the webs in the anchor sleeve of the two parts permitting longitudinal slots are provided. The webs thus protrude radially through the anchor sleeve and protrude beyond it in the radial direction. By the The anchor sleeve and the base part cannot be lost if the webs are bent over for this purpose connected with each other. Both the anchor sleeve and the base part can for price reasons preferably made of plastic, but also made of metal for increased requirements.
Die aushärtende Masse ist vorzugsweise in einem oder mehreren zerstörbaren Behältern in der Ankerhülse angeordnet. Um beim Setzen des Befestigungselementes das Zerstören der Behälter zu erleichtern, ist es vorteilhaft, dass das Bodenteil und/oder die Ankerhülse dem Zerstören der Behälter dienende Ansätze aufweisen. Diese Ansätze können beispielsweise als Schneiden oder Dorn ausgebildet werden. Um ein möglichst vollständiges Herauspressen der aushärtenden Masse zu erreichen, sind die Ansätze vorteilhaft so zu dimensionieren, dass sie sich im Endzustand berühren.The hardening mass is preferably in one or more destructible Containers arranged in the anchor sleeve. To when setting the fastener To facilitate the destruction of the container, it is advantageous that the bottom part and / or the anchor sleeve have lugs which are used to destroy the container. These Approaches can, for example, be designed as cutting edges or a mandrel. To a if possible complete pressing out of the hardening mass achieve, the approaches are advantageously to be dimensioned so that they are in the final state touch.
Als aushärtende Massen können im Prinzip beliebige Ein- oder Mehrkomponentensysteme verwendet werden. Insbesondere in Hohlräume aufweisenden Aufnahmematerialien eignen sich die durch Reaktion von Isocyanaten mit Polyolen reagierenden, Polyurethan bildenden Schäume.In principle, any single or multi-component systems can be used as hardening masses be used. Particularly suitable in recording materials having cavities the polyurethane formed by the reaction of isocyanates with polyols Foams.
Die Erfindung soll nachstehend anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen: Fig. 1 ein erfindungsgemässes Befestigungselement mit teilweise eingeschobener Ankerhülse, Fig. 2 einen Querschnitt durch das Befestigungselement gemäss Fig. 1, entlang der Linie II-II, Fig. 3 ein vollständig eingetriebenes Befestigungselement gemäss Fig. 3.The invention is to be reproduced below with reference to the example Drawings are explained in more detail. 1 shows a fastening element according to the invention with the anchor sleeve partially inserted, FIG. 2 shows a cross section through the fastening element According to FIG. 1, along the line II-II, FIG. 3, a completely driven-in fastening element according to Fig. 3.
Der aus den Figuren 1 bis 3 ersichtliche Dübel besteht aus einer insgesamt mit 10 bezeichneten Ankerhülse sowie einem insgesamt mit 20 bezeichneten Bodenteil, das gegenüber er Ankerhülse 10 relativ verschiebbar ist. Die Ankerhülse 10 weist am rückwärtigen Ende einen Flansch 11 sowie ein Innengewinde 12 auf. Im vorderen Bereich ist die Ankerhülse 10 mit radialen Austrittsöffnungen 13 versehen. Etwa im mittleren Bereich der Ankerhülse 10 ist eine Zwischenwand 14 angeordnet.The dowel shown in FIGS. 1 to 3 consists of a total of one with 10 designated anchor sleeve and a total of 20 designated bottom part, which compared to he anchor sleeve 10 is relatively displaceable. The anchor sleeve 10 has a flange 11 and an internal thread 12 at the rear end. In the front In the area, the anchor sleeve 10 is provided with radial outlet openings 13. Approximately An intermediate wall 14 is arranged in the central region of the anchor sleeve 10.
Das Bodenteil 20 weist zwei sich nach rückwärts erstreckende Stege 21 auf, deren rückwärtiges Ende 22 rechtwinklig nach aussen gebogen ist. Die Zwischenwand 14 ist mit Durchtrittsöffnungen 15 für die Stege 21 versehen.The bottom part 20 has two rearwardly extending webs 21, the rear end 22 of which is bent outwards at right angles. The partition 14 is provided with passage openings 15 for the webs 21.
Ferner weist die Ankerhülse 10 Längsschlitze 16 für die rückwärtigen Enden 22 der Stege 21 des Bodenteils 20 auf.Furthermore, the anchor sleeve 10 has longitudinal slots 16 for the rear Ends 22 of the webs 21 of the bottom part 20.
Zwischen dem Bodenteil 20 und der Zwischenwand 14 sind beispielsweise zwei zerstörbare, insgesamt mit 30 bezeichnete Behälter angeordnet. Die Behälter 30 enthalten eine erste Komponente 31 sowie eine zweite Komponente 32.Between the bottom part 20 and the partition 14 are for example two destructible, generally designated 30 containers arranged. The containers 30 contain a first component 31 and a second component 32.
Sowohl die Ankerhülse 10 als auch das Bodenteil 20 sind mit Ansätzen 17 bzw. 23 zum Zerstören der Behälter 30 versehen.Both the anchor sleeve 10 and the bottom part 20 are with shoulders 17 and 23 for destroying the container 30 are provided.
Beim Setzen des Dübels wird dieser zunächst ohne grösseren Widerstand in ein Hohlräume 41 aufweisendes, insgesamt mit 40 bezeichnetes Aufnahmematerial eingeschoben, bis die rückwärtigen Enden 22 der Stege 21 an der Oberfläche des Aufnahmematerials 40 zur Anlage kommen. Wird nun die Ankerhülse 10 weiter in das Aufnahmematerial 40 eingetrieben, so erfolgt eine Relativverschiebung des Bodenteils 20 gegenüber der Ankerhülse 10. Dabei nähern sich die beiden Ansätze 17 bzw. 23 einander und zerstören die Behälter 30. Die beiden in getrennten Abteilen enthaltenen Komponenten 31 und 32 können nun miteinander reagieren und bilden eine aushärtende Masse. Je nach Art der Komponenten kann die Masse unter Volumenvergrösserung auch aufschäumen. Beim weiteren Einschieben der Ankerhülse 10 wird die Masse durch die Austrittsöffnungen 13 in die Hohlräume 41 des Aufnahmematerials 40 herausgepresst.When the dowel is set, it is initially without any major resistance in a receiving material having cavities 41 and denoted as a whole by 40 inserted until the rear ends 22 of the webs 21 on the surface of the recording material 40 come to the plant. If now the anchor sleeve 10 continues into the receiving material 40 driven in, there is a relative displacement of the bottom part 20 with respect to it the anchor sleeve 10. The two lugs 17 and 23 approach each other and destroy the containers 30. The two components contained in separate compartments 31 and 32 can now react with one another and form a hardening mass. Ever Depending on the type of component, the mass can also foam up with an increase in volume. When the anchor sleeve 10 is pushed in further, the mass is released through the outlet openings 13 pressed out into the cavities 41 of the receiving material 40.
Der in Fig. 2 dargestellte Querschnitt durch die Ankerhülse 10 zeigt die die Ankerhülse 10 radial überragenden rückwärtigen Enden 22 der Stege 21 des Bodenteils 20, welche sich an der Oberfläche des Aufnahmematerials 40 abstützen.The cross section through the anchor sleeve 10 shown in FIG. 2 shows the armature sleeve 10 radially protruding rear ends 22 of the webs 21 of the Bottom part 20, which are supported on the surface of the receiving material 40.
In Fig. 3 ist die Ankerhülse 10 bis zum Anschlag des Flansches 11 an der Oberfläche des Aufnahmematerials 40 bzw. an den rückwärtigen Enden 22 der Stege 21 eingetrieben. Dabei ist der zwischen dem Bodenteil 20 und der Zwischenwand 14 vorhandene Raum verkleinert und die Masse durch die Austrittsöffnungen 13 herausgepresst worden. Die aushärtende Masse bildet mit den Hohlräumen 41 des Aufnahmematerials 40 einen Formschluss. Nach dem Aushärten der Masse kann ein Befestigungselement in das Innengewinde 12 der Ankerhülse 10 eingeschraubt werden. Anstelle des Innengewindes 12 ist auch eine Ausführung mit Aussengewinde bzw. anderen Lastangriffmitteln denkbar.In FIG. 3, the anchor sleeve 10 is up to the stop of the flange 11 on the surface of the recording material 40 or at the rear ends 22 of the Bridges 21 driven. It is between the bottom part 20 and the partition 14 existing space is reduced and the mass is pressed out through the outlet openings 13 been. The hardening mass forms with the cavities 41 of the receiving material 40 a form fit. After the mass has hardened, a fastening element be screwed into the internal thread 12 of the anchor sleeve 10. Instead of the internal thread 12, an embodiment with an external thread or other load application means is also conceivable.
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